JPH07320689A - 蛍光ランプ装置および照明装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】グローブの歪みを低減し、クラックの発生を防
止した蛍光ランプ装置および照明装置を提供しようとす
るものである。 【構成】一端に口金３を備えたカバー１の他端に仕切盤
４を取り付け、この仕切盤で区画された上記カバー内に
点灯装置６１を収容し、上記仕切盤の外側に蛍光ランプ
７を取り付け、この蛍光ランプをグローブ８で覆い、こ
のグローブの開口端部を熱硬化性接着剤９０により上記
仕切盤およびカバーの少なくとも一方に接合した電球形
蛍光ランプ装置において、上記接着剤は、硬度を２０以
上、５０以下にしたことを特徴とする。 【作用】接着剤が従来よりも柔らかくて弾力性に富む接
着剤となり、グローブに熱膨脹や収縮が発生しそうにな
った場合はこの熱膨脹や収縮を許すようになり、よって
グローブに歪みが発生するのを低減し、クラックの発生
を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光源としての管球をグ
ローブで覆い、このグローブを接着剤により装置本体や
器具本体に接合してなる蛍光ランプ装置および照明装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、特開昭６１−１７３４４６号公報
や特開昭６３−２９４０５号公報等に開示されているよ
うに、一端に白熱電球用のねじ込み形口金を備えたカバ
ーの他端に仕切盤を設け、上記カバー内に、チョークコ
イル形安定器や電子点灯回路などのような、点灯を維持
するための点灯装置を収容するとともに、仕切盤の外側
にＵ字形、Ｗ字形、鞍形などの屈曲形蛍光ランプを取付
け、さらにこのランプをグローブで覆った構造の蛍光ラ
ンプ装置が開発され、すでに市販されている。この種の
蛍光ランプ装置は、カバー内に蛍光ランプの点灯を維持
するための点灯装置を収容してあるから白熱電球と互換
性を有し、白熱電球に替わって使用することにより省エ
ネルギー形光源として用いることができるので、電球形
蛍光ランプ装置と称されている。

【０００３】この種の電球形蛍光ランプ装置は、ランプ
を覆うグローブが合成樹脂またはガラス製であり、カバ
ーまたは仕切盤もしくはこれら両者に対して、接着剤に
より固定されている。すなわち、ローブの開口端部は、
例えば上記カバーの内面と仕切盤の外周面との間に嵌め
込まれており、この隙間に接着剤を充填し、この接着剤
により上記グローブの開口端部をカバーの内面および仕
切盤の外周面に接合する構造を採用してある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の場
合、上記グローブをカバーおよび仕切盤に接合する接着
剤は、その硬度が６０以上とされていた。しかしなが
ら、このような接着剤の硬度の場合、ランプの点灯およ
び消灯による熱膨脹および収縮が生じたときに接着剤が
ガラス製のグローブの熱膨脹および収縮を拘束し、グロ
ーブに歪みが発生し、このためグローブにクラックが発
生することがあった。したがって、本発明の目的は、グ
ローブの歪みを低減し、クラックの発生を防止した蛍光
ランプ装置および照明装置を提供しようとするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、蛍光
ランプと、この蛍光ランプを支持する装置本体と、この
蛍光ランプを覆い、開口端部が熱硬化性接着剤により上
記装置本体に接合されたグローブと、を具備した蛍光ラ
ンプ装置において、上記接着剤は、硬化後の硬度が２０
以上、５０以下であることを特徴とする。

【０００６】請求項２の発明は、一端に口金を備えたカ
バーの他端に仕切盤を取り付け、この仕切盤で区画され
た上記カバー内に点灯装置を収容し、上記仕切盤に蛍光
ランプを取り付け、この蛍光ランプをグローブで覆い、
このグローブの開口端部を熱硬化性接着剤により上記仕
切盤およびカバーの少なくとも一方に接合した電球形の
蛍光ランプ装置において、上記接着剤は、硬化後の硬度
が２０以上、５０以下であることを特徴とする。

【０００７】請求項３の発明は、上記グローブの開口端
部には肉溜まり部が形成されていることを特徴とする。
請求項４の発明は、上記肉溜まり部は、この肉溜まり近
傍のグローブ肉厚に対して１．２〜２．５倍の肉厚を有
することを特徴とする。

【０００８】請求項５の発明は、上記接着剤は、シリコ
ーン系接着剤であることを特徴とする。請求項６の発明
は、照明器具本体と、この器具本体に取り付けられた光
源としての管球と、この管球を覆い、開口端部が熱硬化
性接着剤により上記器具本体に接合されたグローブと、
を具備した照明装置において、上記接着剤は、硬化後の
硬度が２０以上、５０以下であることを特徴とする。

【０００９】

【作用】請求項１の発明によれば、グローブを装置本体
に接合する熱硬化性接着剤は、硬化後の硬度を２０以
上、５０以下としたから、従来よりも柔らかくて弾力性
に富む接着剤となり、グローブに熱膨脹や収縮が発生し
そうになった場合は、この熱膨脹や収縮を許すことにな
り、よってグローブに歪みが発生するのを低減し、クラ
ックの発生を防止する。

【００１０】請求項２の発明によれば、グローブを仕切
盤およびカバーの少なくとも一方に接合する熱硬化性接
着剤が、硬化後の硬度を２０以上、５０以下にしたか
ら、請求項１の場合と同様に、グローブに熱膨脹や収縮
が発生しそうになった場合は、この熱膨脹や収縮を許す
ようになり、よってグローブに歪みが発生するのを低減
し、クラックの発生を防止する。

【００１１】請求項３の発明によれば、グローブの開口
端部に肉溜まり部を形成したから、この肉溜まり部が接
着剤からの抜け止め作用をなし、グローブの落下を防止
するとともに、肉溜まり部は成形後のクラック発生を防
止する。

【００１２】請求項４の発明によれば、肉溜まり部の肉
厚は、この肉溜まり近傍のグローブの肉厚に対して１．
２〜２．５倍にしたから、上記抜け止め作用を良好に発
揮する。すなわち、肉溜まり部の肉厚をこの肉溜まり近
傍のグローブの肉厚に対して１．２未満にすると、引っ
掛かり抵抗が小さくなって接着剤から抜け易くなり、ま
た成形後のクラック防止に有効でなくなる。また、肉溜
まり部の肉厚がこの肉溜まり近傍のグローブの肉厚に対
して２．５を越えると、成形が困難であり、かつこの肉
溜まり部に熱膨脹、収縮による歪みが発生してクラック
の発生原因になる。

【００１３】請求項５の発明によれば、接着剤がシリコ
ーン系接着剤であるから、このシリコーン系接着剤は硬
化剤の混合割合に応じて硬度の選定が容易であり、した
がって硬度２０〜５０の範囲に設定し易い。

【００１４】請求項６の発明によれば、接着剤の硬化後
の硬度を２０以上、５０以下にしたから、器具本体に接
合されるグローブに熱膨脹や収縮が発生しそうになった
場合は、この熱膨脹や収縮を許すようになり、よって歪
みの発生を低減し、クラックなどの発生を防止する。

【００１５】

【実施例】以下本発明について、図１ないし図３に示す
第１の実施例にもとづき説明する。この実施例は本発明
を電球形蛍光ランプ装置に適用した場合を示し、図１に
おいて、１はＰＢＴ樹脂などの耐熱性合成樹脂からなる
カバーである。このカバー１は請求項１の装置本体に相
当し、その一端には円筒部２が一体に形成されており、
この円筒部２にはＥ２６形などのようなねじ込み形口金
３が被着され、この口金３は接着剤またはかしめ等の手
段により円筒部２に固定されている。

【００１６】上記カバー１の他端は仕切盤４により閉塞
されている。仕切盤４も請求項１の装置本体に相当する
もので、例えばＰＢＴ樹脂のような耐熱性合成樹脂によ
って形成され、ほぼ円形の皿形をなしている。この仕切
盤４は図２にも示されるように、立上がり形状の側壁４
１の上端開口縁にフランジ部４２を形成してあり、この
フランジ部４２には周方向に離間して、例えば４個の係
止舌片４３…を形成してある。これら係止舌片４３…
は、上記フランジ部４２に設けたスリット４４…によ
り、このフランジ部４２を周方向に分断するようにして
形成されている。このため、これら係止舌片４３…は径
方向へ弾性変形可能となっている。

【００１７】このような係止舌片４３…に対し、カバー
１の内面にはこれら係止舌片４３…が係止する係止突起
１１…が一体に形成されている。すなわち、カバー１と
仕切盤４を突き合わせると、係止舌片４３…が弾性変形
して係止突起１１…を乗り越え、これによりこれらカバ
ー１と仕切盤４をこれら係止舌片４３…と係止突起１１
…との係合により結合するようになっている。

【００１８】上記仕切盤４のフランジ部４２には固定爪
４５、４５が形成されており、かつ仕切盤４の他の位置
の底壁から他の固定爪４５が立上がり形成されている。
これら固定爪４５…には、点灯装置６のプリント回路基
板６０が係止されている。

【００１９】点灯装置６は、カバー１にて覆われる空間
内に位置して、上記仕切盤４に取付けられており、この
点灯装置６は、回路基板６０に、トランジスタインバー
タを用いた高周波点灯回路部品６１…を実装して構成さ
れている。高周波点灯回路部品６１…は、例えば公知の
ノイズフィルタ、全波整流器、平滑コンデンサ、トラン
ジスタやサイリスタ、正特性サーミスタなどからなるス
イッチング回路、チョークバラスト、直流カットコンデ
ンサや共振用コンデンサなどが用いられている。

【００２０】上記配線基板６０の一端部には、接続端子
６３…が突設されており、これら接続端子６３…は上記
高周波点灯回路部品６１に電気的に接続されているもの
であり、蛍光ランプ７の外部リード線が巻き付けられて
接続される。

【００２１】上記仕切盤４の下面には、ランプ取付け筒
部４６、４６が一体に形成されている。これらランプ取
付け筒部４６、４６には蛍光ランプ７が取付けられてい
る。蛍光ランプ７は、Ｕ字形、Ｗ字形などであってよい
が、本実施例は鞍形蛍光ランプを使用している。この鞍
形蛍光ランプ７は、バルブ７０の両端７１、７１が互い
に接近して並設されており、これら両端部７１、７１の
間にＵ字形に屈曲された中央屈曲部７２を有しており、
この中央屈曲部７２は上記両端部７１、７１と同一方向
を向くように曲げ成形されている。上記バルブ両端部７
１、７１には電極７３、７３が封装されており、これら
電極７３、７３に接続された各一対の外部リード線７４
…がそれぞれバルブ７０の端部７１、７１から外に導か
れている。

【００２２】これら外部リード線７４…は、前記配線基
板６０に突設した接続端子６３、６３に例えば複数回巻
回して接続されている。また、バルブ７０の上記両端部
７１、７１には細管７５、７５が突出されており、これ
ら細管７５、７５の少なくとも一方には点灯中の水銀蒸
気圧を制御するアマルガム７６が収容されている。

【００２３】バルブ７０の内面には図示しない蛍光体被
膜が形成されており、かつバルブ内にはアルゴンなどの
希ガスが封入されている。このような蛍光ランプ７は、
両端部７１、７１が上記仕切盤４に形成したランプ取付
け筒部４６、４６に、仕切盤４の下から差し込まれ、こ
れら端部７１、７１と筒部４６、４６との間に充填され
たシリコーン系などのような熱硬化性接着剤４７によっ
て仕切盤４に固定されている。また、ランプ７の中央屈
曲部７２は、他の接着剤４８によって仕切盤４の下面に
接合されている。このため、鞍形蛍光ランプ７は、両端
部７１、７１と中央屈曲部７２の合計３箇所により仕切
盤４に固定されている。

【００２４】このような蛍光ランプ７は、グローブ８に
より覆われている。グローブ８は、透明または光拡散性
の合成樹脂もしくはガラスからなり、本例ではガラス製
グローブ８は用いられており、このグローブ８は上端が
開口したカップ形状をなしている。このグローブ８は上
端開口部を若干小径に形成してストレート形の首部８１
を有している。この首部８１の開口端部には、全周に亘
り連続して肉溜まり部８２が形成されている。肉溜まり
部８２は、グローブ８の上端開口部を加熱して軟化させ
ることにより溶融した肉が集まって肉溜まりとなったも
ので、この肉溜まり部８２の肉厚Ｔは、この肉溜まり部
８２の近傍部分、つまり首部８１の肉厚ｔより１．２〜
２．５倍程に大きく形成されている。例えば、首部８１
の肉厚ｔは０．８〜１．２mmであり、これに対し肉溜ま
り部８２の肉厚Ｔは１．２〜２．０mmとなっている。

【００２５】このようなグローブ８の首部８１は、図１
および図３に示すように、カバー１の内面と仕切盤４の
立上がり側壁４１との間に形成されたリング形状の隙間
に差し込まれるようになっており、このグローブ８は接
着剤９０によってカバー１の内面または仕切盤４の立上
がり側壁４１の少なくとも一方、本実施例ではカバー１
の内面および仕切盤４の立上がり側壁４１の両者に接合
されている。

【００２６】上記接着剤９０は熱硬化性接着剤であり、
例えばシリコーン系接着剤が使用されており、その硬化
時点の硬度は２０以上、５０以下となる接着剤が用いら
れている。なお、シリコーン系接着剤の場合、シリコー
ンに混合される硬化剤の混合割合を調整することによ
り、硬度の変更が可能である。

【００２７】このような構成による電球形けい光ランプ
装置を組み立てる手順を説明する。まず、仕切盤４の上
面に、予め高周波点灯回路部品６１…が実装された回路
基板６０を固定爪４５…を介して係止する。また、この
仕切盤４の下面に蛍光ランプ７を固定する。蛍光ランプ
７は、その端部７１、７１を仕切盤４に形成した取付け
筒部４６、４６に差し込み、これらバルブ７０の端部７
１、７１と取付け筒部４６、４６を接着剤４７により固
定する。また、バルブ７０の中央屈曲部７２を、接着剤
４８によって仕切盤４の下面に接合する。このようにす
れば、蛍光ランプ７は、バルブ端部７１、７１がランプ
取付け筒部４６、４６に挿入された状態で接着剤４７に
て固定されるされるとともに、中央屈曲部７２が接着剤
４８により仕切盤４の下面に接合されるので、合計３箇
所により仕切盤４に固定される。

【００２８】この状態で、仕切盤４をカバー１に取り付
ける。この作業は、仕切盤４のフランジ部４２に形成し
た係止舌片４３…をカバー１に形成した係止突起１１…
を乗り越えさせ、これにより係止舌片４３…が弾性変形
して係止突起１１…に係止し。よってカバー１と仕切盤
４とが結合される。

【００２９】次に、点灯装置６１と口金３を電気的に接
続し、この口金３をカバー１の円筒部２に固定する。こ
のような組み付けが終わると、仕切盤４の立上がり側壁
４１の外周面と、カバ−１の開口部内面との間に、シリ
コーン系熱硬化性接着剤９０を充填する。この接着剤９
０は仕切盤４とカバ−１を接合するようになるから、仕
切盤４はカバ−１に接着され、抜け出しが防止される。
そして、この接着剤９０が未だ硬化しないうちに、蛍光
ランプ７にグローブ８を被せ、このグローブ８の開口端
部を上記仕切盤４の立上がり側壁４１の外周面とカバ−
１の開口部内面との間に差し込み、ここに充填されてい
る上記シリコーン系熱硬化性接着剤９０の中に埋め込
む。すると、接着剤９０は、グローブ８の首部８１の内
面および外面に亘ってこれらの面に接着する。この状態
で接着剤９０の乾燥を待つ。

【００３０】接着剤９０が乾燥すると、グローブ８はこ
の接着剤９０を介して仕切盤４の立上がり側壁４１およ
びカバ−１の開口部内面に接合されることになる。この
ような構成の電球形蛍光ランプ装置においては、グロー
ブ８を仕切盤４およびカバ−１０に接合する接着剤９０
は、その硬化した時の硬度を２０〜５０の範囲にしてあ
るから、従来のような固さがなく、従来に比べて柔らか
くて弾力性に富む接着剤となる。このため、ランプ７の
点灯や消灯による熱を受けてグローブ８が熱膨脹や収縮
を発生した場合、上記接着剤９０はグローブ８の熱膨脹
や収縮を拘束しないから熱膨脹や収縮が許されるように
なる。よってグローブ８に歪みが発生するのが低減さ
れ、グローブ８のクラック発生が防止される。

【００３１】図４は、シリコーン接着剤９０の硬度と、
グローブのクラック発生率を調べた特性図である。この
特性図から、シリコーン接着剤９０の硬度が５０以下で
あれば、特性Ａに示す通り、グローブのクラック発生率
は皆無になることが確認される。なお、シリコーン接着
剤９０の硬度を２０未満にすると、接着剤９０が硬化し
てもこれが柔らか過ぎて、ガラス製グローブ８を支持す
る接着強度が不足し、接着がルーズになる心配があり、
硬度は２０以上を要する。

【００３２】また、本実施例の場合、グローブ８の開口
端部に肉溜まり部８２を形成したから、この肉溜まり部
８２が接着剤９０に埋め込まれて抜け止め作用をなし、
グローブ８が落下するのが防止される。すなわち、上記
接着剤９０は硬度を２０〜５０にしたから、従来に比べ
て柔らかくなり、グローブ８が抜け易くなる心配がある
が、開口部に肉溜まり部８２を形成したため、この肉溜
まり部８２が接着剤９０に引っ掛かり、よって抜けを防
止する。

【００３３】また、肉溜まり部８２を設けると、開口縁
部の機械的強度が高くなるから成形後のクラック発生が
防止される。また、肉溜まり部８２を設けた場合は、図
４の特性Ｂで示すように、同じ接着剤の硬度であって
も、肉溜まり部をもたない場合に比べてクラックの発生
率が少なくなり、接着剤９０の硬度を硬い方にシフトし
てもクラックの発生を低減することができる。

【００３４】そして、肉溜まり部８２の肉厚Ｔは、この
肉溜まり部８２近傍のグローブの肉厚、すなわち首部８
１の肉厚ｔに対して１．２〜２．５倍にすると、上記の
作用を良好に奏することができる。すなわち、肉溜まり
部８２の肉厚Ｔを首部８１の肉厚ｔに対して１．２未満
にすると、引っ掛かり抵抗が小さくなってグローブ８が
接着剤９０から抜け易くなり、また成形後のクラック防
止に有効でなくなる。また、肉溜まり部８２の肉厚Ｔが
首部８１の肉厚ｔに対して２．５を越えると、成形が困
難であり、かつこの肉溜まり部８２に熱膨脹、収縮によ
る歪みが発生してクラックの発生原因になる。

【００３５】さらにまた、接着剤９０としてシリコーン
系接着剤を使用すると、シリコーン系接着剤は硬化剤の
混合割合に応じて硬度の選定が容易であり、したがって
硬度を２０〜５０の範囲に設定し易く、かつ熱硬化性で
あるから熱を受けても劣化する割合がすくなく、寿命特
性に優れる利点がある。

【００３６】なお、上記実施例の場合、グローブとして
ガラス製のものを用いたが、樹脂製であってもよい。但
し、ガラス製の方が熱膨脹および収縮に対して損傷する
割合が大きいので、ガラス製グローブの場合に適用する
とその効果が大きい。

【００３７】また、蛍光ランプ７はその形状が鞍形に限
らず、屈曲した放電路を有する種々の形状であってもよ
い。さらに上記実施例の場合電球形蛍光ランプ装置につ
いて説明したが、本発明はこれに限らず、要するに接着
剤を用いてグローブを接合する照明装置であれば実施可
能である。つまり、図示を省略するが、通常よく知られ
ている器具本体に光源として、白熱電球、低圧放電灯ま
たは高圧放電灯などのような各種のランプを取り付け、
このランプをグローブにより覆い、このグローブを器具
本体に対して接着剤により固定する構造の照明装置に
は、本発明が適用可能であり、接着剤の硬度を２０〜５
０に規制すれば、この接着剤はグローブの熱膨脹や収縮
を拘束しなくなるから、グローブに歪みが発生するのを
低減し、クラックの発生を防止する。

【００３８】また、このような照明装置の場合も、グロ
ーブの開口端部に肉溜まり部を形成すれば、この肉溜ま
り部が接着剤からの抜け止め作用をなし、グローブの落
下を防止するとともに、肉溜まり部が成形後のクラック
発生を防止する。

【００３９】さらに、肉溜まり部の肉厚を、この肉溜ま
り近傍のグローブの肉厚に対して１．２〜２．５倍にす
れば、上記抜け止め作用を良好に発揮する。そして、こ
のような照明装置であっても、接着剤としてシリコーン
系接着剤を用いれば、このシリコーン系接着剤は硬化剤
の混合割合に応じて硬度の選定が容易であるから、硬度
を２０〜５０の範囲に設定し易くなる、などの利点があ
る。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
ると、グローブを装置本体に接合する熱硬化性接着剤
は、硬化後の硬度を２０以上、５０以下としたから、従
来よりも柔らかくて弾力性に富む接着剤となり、グロー
ブに熱膨脹や収縮が発生しそうになった場合は、この熱
膨脹や収縮を許すことになり、よってグローブに歪みが
発生するのを低減し、クラックの発生を防止する。

【００４１】また、請求項２の発明によると、グローブ
を仕切盤およびカバーの少なくとも一方に接合する熱硬
化性接着剤は、硬化後の硬度を２０以上５０以下にした
から、請求項１の場合と同様に、グローブの熱膨脹や収
縮を許すようになり、グローブに歪みが発生するのを低
減し、クラックの発生を防止する。

【００４２】請求項３の発明によれば、グローブの開口
端部に肉溜まり部を形成したから、この肉溜まり部が接
着剤からの抜け止め作用をなし、グローブの落下を防止
するとともに、肉溜まり部は成形後のクラック発生を防
止する。

【００４３】請求項４の発明によれば、肉溜まり部の肉
厚は、この肉溜まり近傍のグローブの肉厚に対して１．
２〜２．５倍にしたから、上記抜け止め作用を良好に発
揮する。

【００４４】請求項５の発明によれば、接着剤がシリコ
ーン系接着剤であるから、このシリコーン系接着剤は硬
化剤の混合割合に応じて硬度の選定が容易であり、した
がって硬度２０〜５０の範囲に設定し易い。

【００４５】請求項６の発明によれば、接着剤の硬度を
２０以上、５０以下にしたから、器具本体に接合される
グローブに熱膨脹や収縮が発生しそうになった場合は、
この熱膨脹や収縮を許すようになり、よって歪みの発生
を低減し、クラックなどの発生を防止する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す電球形蛍光ランプ装置
の全体の断面図。

【図２】同実施例のグローブを省略して示す分解した斜
視図。

【図３】同実施例のグローブを接合する部分の要部を拡
大し示す断面図。

【図４】接着剤の硬度とクラック発生率との関係を示す
図。

【符号の説明】

１…カバー ３…口金、 ４…仕切盤 ６…点灯装置 ７…屈曲形蛍光ランプ ８…グローブ ６０…回路基板 ６１…高周波点灯回
路部品 ７０…バルブ ７３…電極 ７５…細管 ７６…アマルガム ８１…首部 ８２…肉溜まり部 ９０…シリコーン系接着剤

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蛍光ランプと、 この蛍光ランプを支持する装置本体と、 この蛍光ランプを覆い、開口端部が熱硬化性接着剤によ
   り上記装置本体に接合されたグローブと、を具備した蛍
   光ランプ装置において、 上記接着剤は、硬化後の硬度が２０以上、５０以下であ
   ることを特徴とする蛍光ランプ装置。
2. 【請求項２】 一端に口金を備えたカバーの他端に仕切
   盤を取り付け、この仕切盤で区画された上記カバー内に
   点灯装置を収容し、上記仕切盤に蛍光ランプを取り付
   け、この蛍光ランプをグローブで覆い、このグローブの
   開口端部を熱硬化性接着剤により上記仕切盤およびカバ
   ーの少なくとも一方に接合した電球形の蛍光ランプ装置
   において、 上記接着剤は、硬化後の硬度が２０以上、５０以下であ
   ることを特徴とする蛍光ランプ装置。
3. 【請求項３】 上記グローブの開口端部には肉溜まり部
   が形成されていることを特徴とする請求項１または請求
   項２に記載の蛍光ランプ装置。
4. 【請求項４】 上記肉溜まり部は、この肉溜まり部近傍
   のグローブ肉厚に対して１．２〜２．５倍の肉厚を有す
   ることを特徴とする請求項３に記載の電球形蛍光ランプ
   装置。
5. 【請求項５】 上記接着剤は、シリコーン系接着剤であ
   ることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか
   １に記載の電球形蛍光ランプ装置。
6. 【請求項６】 照明器具本体と、 この器具本体に取り付けられた光源としての管球と、 この管球を覆い、開口端部が熱硬化性接着剤により上記
   器具本体に接合されたグローブと、を具備した照明装置
   において、 上記接着剤は、硬化後の硬度が２０以上、５０以下であ
   ることを特徴とする照明装置。