JP2003107906A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JP2003107906A JP2003107906A JP2001300550A JP2001300550A JP2003107906A JP 2003107906 A JP2003107906 A JP 2003107906A JP 2001300550 A JP2001300550 A JP 2001300550A JP 2001300550 A JP2001300550 A JP 2001300550A JP 2003107906 A JP2003107906 A JP 2003107906A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 現像ユニット内のギア列周りやトナーの発熱
によるトナー融着や濃度低下の防止。 【解決手段】 現像ユニット内のアイドラ軸にヒートパ
イプを用いる。現像ユニット内の攪拌ブレード・搬送ブ
レードをヒートパイプで構成する。
によるトナー融着や濃度低下の防止。 【解決手段】 現像ユニット内のアイドラ軸にヒートパ
イプを用いる。現像ユニット内の攪拌ブレード・搬送ブ
レードをヒートパイプで構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真プロセス
を用いた複写機、プリンター、ファクシミリ等の電子画
像形成装置の現像装置に関する。
を用いた複写機、プリンター、ファクシミリ等の電子画
像形成装置の現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５から図７に、本発明の従来例を示
す。図５は本発明の従来例に係る現像装置の概略断面
図、図６・図７は本発明の従来例に係る現像装置のスラ
スト断面図である。
す。図５は本発明の従来例に係る現像装置の概略断面
図、図６・図７は本発明の従来例に係る現像装置のスラ
スト断面図である。
【０００３】従来、電子写真画像形成装置の現像装置に
おける現像スリープヘの現像剤の供給は以下のように行
なわれている。即ち、局方向位置で磁界の強弱を持つ磁
石３１ｂを現像スリープ３１の中心部に配し、このうち
の１つの磁界のピークに対応する位置に磁性材料より成
る現像プレード３６を配し、該現像プレード３６を長手
方向一様に現像スリーブ３１の表面から数１００μｍの
微小ギャップを保つように現像容器３５に固定する。
おける現像スリープヘの現像剤の供給は以下のように行
なわれている。即ち、局方向位置で磁界の強弱を持つ磁
石３１ｂを現像スリープ３１の中心部に配し、このうち
の１つの磁界のピークに対応する位置に磁性材料より成
る現像プレード３６を配し、該現像プレード３６を長手
方向一様に現像スリーブ３１の表面から数１００μｍの
微小ギャップを保つように現像容器３５に固定する。
【０００４】一方、現像容器３５内の搬送ブレード３３
・３４によって現像容器３５内の現像剤３７は常に現像
スリーブ側に搬送される。また、現像スリーブ３１直前
で攪拌ブレード３２により現像剤３７は攪拌され、現像
スリーブに均一に吸着されやすくなる。ここで、現像剤
３７は磁性材より成り、現像スリーブ３１内の磁石３１
ｂによって現像スリープ３１の表面３１ａに吸着され
る。そして、吸着された現像剤３７は、回転駆動される
現像スリーブ３１上を搬送され、現像スリーブ３１と現
像プレード３６との微小ギャップに到達し、この微小ギ
ャップにおいて現像スリーブ３１表面に均一にコートさ
れるとともに、同微小ギャップでの摺擦により摩擦帯電
される。
・３４によって現像容器３５内の現像剤３７は常に現像
スリーブ側に搬送される。また、現像スリーブ３１直前
で攪拌ブレード３２により現像剤３７は攪拌され、現像
スリーブに均一に吸着されやすくなる。ここで、現像剤
３７は磁性材より成り、現像スリーブ３１内の磁石３１
ｂによって現像スリープ３１の表面３１ａに吸着され
る。そして、吸着された現像剤３７は、回転駆動される
現像スリーブ３１上を搬送され、現像スリーブ３１と現
像プレード３６との微小ギャップに到達し、この微小ギ
ャップにおいて現像スリーブ３１表面に均一にコートさ
れるとともに、同微小ギャップでの摺擦により摩擦帯電
される。
【０００５】各回転体の駆動に関して説明する。図６に
示すように、図示せぬ駆動源により回転駆動を受けたカ
ップリング４３は、軸４２を通してギア４１に駆動力を
伝達し、ギア４０を介して現像スリーブ表面３１ａを、
またギア４４を介して攪拌ブレード３２を回転させる。
また、ギア４４からギア４５・ギア４６を介して搬送ブ
レード３３を、ギア４７・ギア４８を介して搬送ブレー
ド３４をそれぞれ回転する。ここで、図示せぬ固定部材
によって、カップリング４２とギア４１は軸４２に、ギ
ア４０は現像スリーブ表面３１ａに、ギア４４は攪拌ブ
レード３２に、ギア４６は搬送ブレード３３に、ギア４
８は搬送ブレード３４に、それぞれ固定されている。ま
た、ギア４５・ギア４７は、それぞれ現像容器３５の外
壁３５ｂより突出しているギア軸部３５ｃ・３５ｄにそ
れぞれ回動自在に支持されている。また、攪拌ブレード
３２は、トナー攪拌のために軸をコの字に折り曲げたよ
うな形状である。また、搬送ブレード３３は、軸３３ａ
に対してモールド薄板３３ｂを取り付け、さらにモール
ド薄板３３ｂの先端に、数百ミクロンのマイラー３３ｃ
を取り付けた構成になっている。
示すように、図示せぬ駆動源により回転駆動を受けたカ
ップリング４３は、軸４２を通してギア４１に駆動力を
伝達し、ギア４０を介して現像スリーブ表面３１ａを、
またギア４４を介して攪拌ブレード３２を回転させる。
また、ギア４４からギア４５・ギア４６を介して搬送ブ
レード３３を、ギア４７・ギア４８を介して搬送ブレー
ド３４をそれぞれ回転する。ここで、図示せぬ固定部材
によって、カップリング４２とギア４１は軸４２に、ギ
ア４０は現像スリーブ表面３１ａに、ギア４４は攪拌ブ
レード３２に、ギア４６は搬送ブレード３３に、ギア４
８は搬送ブレード３４に、それぞれ固定されている。ま
た、ギア４５・ギア４７は、それぞれ現像容器３５の外
壁３５ｂより突出しているギア軸部３５ｃ・３５ｄにそ
れぞれ回動自在に支持されている。また、攪拌ブレード
３２は、トナー攪拌のために軸をコの字に折り曲げたよ
うな形状である。また、搬送ブレード３３は、軸３３ａ
に対してモールド薄板３３ｂを取り付け、さらにモール
ド薄板３３ｂの先端に、数百ミクロンのマイラー３３ｃ
を取り付けた構成になっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】生産性の高速化を図る
ため、近年の高速機の場合、画像を潜像として形成する
ための感光体ドラム７２の線速度（プロセススピード）
を上げる必要があり、同時に潜像を現像するための速度
も上げる必要がある。具体的には、現像スリーブ３１・
攪拌ブレード３２や搬送ブレード３３・３４の線速度を
上げる必要がある。そのために、それぞれを駆動してい
るギアの回転速度も上がっていく。近年、ユニットの低
コスト化に伴い、ギア・軸をモールド部品化している場
合が多い。このとき、ギア４５とギア軸３５ｃ、ギア４
７とギア軸３５ｄのように互いにモールド部品で摺擦し
ながら高速回転している場合、摩擦熱が発生しやすい。
また、摩擦熱によりモールド部品であるギア４５とギア
軸３５ｃ、ギア４７とギア軸３５ｄは膨張するため、摩
擦面の圧が上がって摩擦熱がさらに高くなる。この状態
が続くと、ギア列の負荷が大きくなり駆動源に高トルク
が必要になるばかりでなく、外壁３５ｂを通して現像容
器３５内の現像剤３７に熱が伝わるため、最悪の場合、
外壁３５ｂの内側に現像剤が融着してしまう。
ため、近年の高速機の場合、画像を潜像として形成する
ための感光体ドラム７２の線速度（プロセススピード）
を上げる必要があり、同時に潜像を現像するための速度
も上げる必要がある。具体的には、現像スリーブ３１・
攪拌ブレード３２や搬送ブレード３３・３４の線速度を
上げる必要がある。そのために、それぞれを駆動してい
るギアの回転速度も上がっていく。近年、ユニットの低
コスト化に伴い、ギア・軸をモールド部品化している場
合が多い。このとき、ギア４５とギア軸３５ｃ、ギア４
７とギア軸３５ｄのように互いにモールド部品で摺擦し
ながら高速回転している場合、摩擦熱が発生しやすい。
また、摩擦熱によりモールド部品であるギア４５とギア
軸３５ｃ、ギア４７とギア軸３５ｄは膨張するため、摩
擦面の圧が上がって摩擦熱がさらに高くなる。この状態
が続くと、ギア列の負荷が大きくなり駆動源に高トルク
が必要になるばかりでなく、外壁３５ｂを通して現像容
器３５内の現像剤３７に熱が伝わるため、最悪の場合、
外壁３５ｂの内側に現像剤が融着してしまう。
【０００７】また、高速回転により、現像スリーブ表面
３１ａと現像プレード３６との微小ギャップにおいて現
像剤３７の摺擦量が増える。さらに攪拌ブレード３２と
現像剤３７・搬送ブレード３３・３４と現像剤３７の摩
擦量も増える。このために現像容器３５内の現像剤の発
熱（以下、現像摺擦熱と称する）が引き起こされる。こ
れによって現像剤の異常発熱がより顕著になり、耐久と
共に現像剤の劣化が進んで現像濃度の低下を招き、最悪
の場合には、現像容器３５内壁または現像スリープに現
像剤が融着してしまうという問題が生じる。
３１ａと現像プレード３６との微小ギャップにおいて現
像剤３７の摺擦量が増える。さらに攪拌ブレード３２と
現像剤３７・搬送ブレード３３・３４と現像剤３７の摩
擦量も増える。このために現像容器３５内の現像剤の発
熱（以下、現像摺擦熱と称する）が引き起こされる。こ
れによって現像剤の異常発熱がより顕著になり、耐久と
共に現像剤の劣化が進んで現像濃度の低下を招き、最悪
の場合には、現像容器３５内壁または現像スリープに現
像剤が融着してしまうという問題が生じる。
【０００８】上記問題を解決するために、ギア周辺の排
熱が必要であるが、ギア列の配置してある空間は狭いた
め、排熱するのが困難である。また、現像容器を外部か
ら強制冷却する方法が提案されているが、現像容器内の
現像剤を冷却する効果は薄い。
熱が必要であるが、ギア列の配置してある空間は狭いた
め、排熱するのが困難である。また、現像容器を外部か
ら強制冷却する方法が提案されているが、現像容器内の
現像剤を冷却する効果は薄い。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、現像剤を把持して回転する現像
スリープと、前記現像剤を保持し前記現像スリーブ両端
を回動自在に保持する筐体と、前記筐体に回動自在に保
持され前記現像剤を前記筐体内で移動させる回転ブレー
ドと、前記現像スリーブと前記回転ブレードを駆動する
駆動機構を持つ現像装置において、前記駆動機構の回転
中心軸はヒートパイプを有することを特徴とする。ま
た、前記回転軸は、現像装置外側に面したヒートシンク
に連結していることを特徴とする。さらに前記駆動機構
の回転中心軸は、前記ヒートシンクと一体となっている
ことを特徴とする。
に、本発明においては、現像剤を把持して回転する現像
スリープと、前記現像剤を保持し前記現像スリーブ両端
を回動自在に保持する筐体と、前記筐体に回動自在に保
持され前記現像剤を前記筐体内で移動させる回転ブレー
ドと、前記現像スリーブと前記回転ブレードを駆動する
駆動機構を持つ現像装置において、前記駆動機構の回転
中心軸はヒートパイプを有することを特徴とする。ま
た、前記回転軸は、現像装置外側に面したヒートシンク
に連結していることを特徴とする。さらに前記駆動機構
の回転中心軸は、前記ヒートシンクと一体となっている
ことを特徴とする。
【００１０】これによって、ギア周辺で発生する摩擦熱
が、効率よくヒートシンクに排熱されるため、駆動トル
クの上昇を防ぐことができ、さらに現像容器の内壁への
現像剤の融着を防止することができる。
が、効率よくヒートシンクに排熱されるため、駆動トル
クの上昇を防ぐことができ、さらに現像容器の内壁への
現像剤の融着を防止することができる。
【００１１】また、前記回転ブレードは、前記駆動機構
と一体に回転し、さらに前記回転ブレードはヒートパイ
プを有することを特徴とし、前記回転ブレードは、前記
現像スリーブに前記現像剤を搬送する搬送ブレードであ
ることを特徴とする。さらに、前記回転ブレードは、前
記筐体内の現像剤を攪拌する攪拌ブレードであることを
特徴とする。
と一体に回転し、さらに前記回転ブレードはヒートパイ
プを有することを特徴とし、前記回転ブレードは、前記
現像スリーブに前記現像剤を搬送する搬送ブレードであ
ることを特徴とする。さらに、前記回転ブレードは、前
記筐体内の現像剤を攪拌する攪拌ブレードであることを
特徴とする。
【００１２】これによって、現像容器内の現像剤の摩擦
による発熱を速やかに冷却し、現像剤の劣化による現像
濃度の低下を防止し、現像容器内壁または現像スリープ
に現像剤が融着することを防止することができる。
による発熱を速やかに冷却し、現像剤の劣化による現像
濃度の低下を防止し、現像容器内壁または現像スリープ
に現像剤が融着することを防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図４は本発明に係る現像装置を備
えたデジタル複写機の断面図であり、同図において、５
１は原稿を載置する原稿搬送装置、５２は原稿画像を読
み取るスキャナー、５３はスキャナー５２で読み取られ
た画像若しくはネットワークを介してパソコン等から送
られてくる情報を印刷するプリンターである。
えたデジタル複写機の断面図であり、同図において、５
１は原稿を載置する原稿搬送装置、５２は原稿画像を読
み取るスキャナー、５３はスキャナー５２で読み取られ
た画像若しくはネットワークを介してパソコン等から送
られてくる情報を印刷するプリンターである。
【００１４】ここで、スキャナー５２の上面に支持され
る原稿台ガラス６０上の原稿画像を読み取ってプリンタ
ー５３で画像を形成する一般的な複写動作について説明
する。
る原稿台ガラス６０上の原稿画像を読み取ってプリンタ
ー５３で画像を形成する一般的な複写動作について説明
する。
【００１５】原稿はスキャナー５２内部の第１ミラー台
６１内の光源６２によって照射され、その像は第１ミラ
ー台６１に支持された第１反射ミラー６３で反射され
る。又、６５は第２反射ミラー、６６は第３反射ミラー
であり、両者はその反射面の法線が直交するように配置
されて第２ミラー台６４に支持されている。
６１内の光源６２によって照射され、その像は第１ミラ
ー台６１に支持された第１反射ミラー６３で反射され
る。又、６５は第２反射ミラー、６６は第３反射ミラー
であり、両者はその反射面の法線が直交するように配置
されて第２ミラー台６４に支持されている。
【００１６】而して、前記第１反射ミラー６３により照
射された原稿の画像は、第２反射ミラー６５と第３反射
ミラー６６で反射し、集光レンズユニット６７に入射
し、更にＣＣＤ等の光電変換素子６８に集光される。
射された原稿の画像は、第２反射ミラー６５と第３反射
ミラー６６で反射し、集光レンズユニット６７に入射
し、更にＣＣＤ等の光電変換素子６８に集光される。
【００１７】第１ミラー台６１は図示矢印ａ方向に一定
の速度で移動しながら原稿画像を読み取る。同様に第２
ミラー台６４は図示矢印ｂ方向に第１ミラー台６１の速
度の１／２の一定速度で移動する。
の速度で移動しながら原稿画像を読み取る。同様に第２
ミラー台６４は図示矢印ｂ方向に第１ミラー台６１の速
度の１／２の一定速度で移動する。
【００１８】次に、プリンタ５３について説明する。
【００１９】７０は前記光電変換素子６８で読み取った
画像をレーザー光のＯＮ／ＯＦＦに変調するためのレー
ザースキャナー、７１は帯電器であり、この帯電器７１
は一定速度で回転する感光ドラム７２の表面を均一に帯
電する。
画像をレーザー光のＯＮ／ＯＦＦに変調するためのレー
ザースキャナー、７１は帯電器であり、この帯電器７１
は一定速度で回転する感光ドラム７２の表面を均一に帯
電する。
【００２０】而して、前記レーザースキャナー７０から
出射されたレーザー光は反射ミラー７３で反射され、感
光ドラム７２の表面に静電潜像を形成し、この静電潜像
は本発明に係る現像装置１の現像剤によって現像され
る。
出射されたレーザー光は反射ミラー７３で反射され、感
光ドラム７２の表面に静電潜像を形成し、この静電潜像
は本発明に係る現像装置１の現像剤によって現像され
る。
【００２１】一方、給紙デッキ７５から送られる用紙
は、搬送路７６を通り、レジストローラ対７７によって
前記感光ドラム７２上に現像された画像に同期して感光
ドラム７２に搬送される。ここで、感光ドラム７２の表
面上の現像剤は転写装置７８によって用紙上に転写され
る。そして、転写画像を把持した用紙は分離装置７９に
よって感光ドラム７２から分離され、その後、搬送ベル
ト８０で定着装置８１に送られる。ここで、定着装置８
１は定着ローラ８２とこれに加圧接触された加圧ローラ
８３とで構成され、前記用紙は定着ローラ８２と加圧ロ
ーラ８３に扶持されて加熱及び加圧されて画像の定着を
受け、画像が定着された用紙は排出トレイ８４に排出さ
れる。
は、搬送路７６を通り、レジストローラ対７７によって
前記感光ドラム７２上に現像された画像に同期して感光
ドラム７２に搬送される。ここで、感光ドラム７２の表
面上の現像剤は転写装置７８によって用紙上に転写され
る。そして、転写画像を把持した用紙は分離装置７９に
よって感光ドラム７２から分離され、その後、搬送ベル
ト８０で定着装置８１に送られる。ここで、定着装置８
１は定着ローラ８２とこれに加圧接触された加圧ローラ
８３とで構成され、前記用紙は定着ローラ８２と加圧ロ
ーラ８３に扶持されて加熱及び加圧されて画像の定着を
受け、画像が定着された用紙は排出トレイ８４に排出さ
れる。
【００２２】（第１の実施形態）以下に、図１を用いて
本発明の第１の実施形態について説明を行う。ここで図
１は本発明の現像装置のスラスト断面図である。従来例
の類似構成部に関しては説明を省略する。ギア４５・ギ
ア４７は、軸３５ｃ・軸３５ｄにそれぞれ回動自在に支
持されている。また、軸３５ｃ・軸３５ｄはヒートパイ
プで構成されており、ヒートシンク３９にカシメまたは
圧入されている。
本発明の第１の実施形態について説明を行う。ここで図
１は本発明の現像装置のスラスト断面図である。従来例
の類似構成部に関しては説明を省略する。ギア４５・ギ
ア４７は、軸３５ｃ・軸３５ｄにそれぞれ回動自在に支
持されている。また、軸３５ｃ・軸３５ｄはヒートパイ
プで構成されており、ヒートシンク３９にカシメまたは
圧入されている。
【００２３】ここで、ギアの高速回転による摩擦熱がギ
ア４５−軸３５ｃ間およびギア４７−軸３５ｄ間で発生
したとする。このとき、各軸のヒートパイプの高い伝熱
効果により、発生した摩擦熱がヒートシンク３９に速や
かに排熱されるため、駆動トルクの上昇を防ぐことがで
き、さらに熱による現像容器の内壁への現像剤の融着を
防止することができる。
ア４５−軸３５ｃ間およびギア４７−軸３５ｄ間で発生
したとする。このとき、各軸のヒートパイプの高い伝熱
効果により、発生した摩擦熱がヒートシンク３９に速や
かに排熱されるため、駆動トルクの上昇を防ぐことがで
き、さらに熱による現像容器の内壁への現像剤の融着を
防止することができる。
【００２４】本実施形態において、軸３５ｃ・軸３５ｄ
をヒートパイプで構成しているが、軸３５ｃ・軸３５ｄ
を中空の軸にし、内部にヒートパイプを有する構成でも
同様の効果が得られることは言うまでもない。
をヒートパイプで構成しているが、軸３５ｃ・軸３５ｄ
を中空の軸にし、内部にヒートパイプを有する構成でも
同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００２５】（第２の実施形態）以下に、図２〜図３を
用いて本発明の第２の実施形態について説明を行う。こ
こで、図２は本発明の現像装置の概略断面図、図３は本
発明の現像装置のスラスト断面図である。従来例および
第１の実施形態の類似構成部に関しては説明を省略す
る。攪拌ブレード３２はヒートパイプによって構成され
ており、奥側端部は伝熱効果の高い金属軸受５１を介し
てヒートシンク３９と連結している。また、搬送ブレー
ド３３・３４は、中心軸をヒートパイプで構成されてお
り、奥側端部は伝熱効果の高い金属軸受５２・５３を介
してヒートシンク３９と連結している。
用いて本発明の第２の実施形態について説明を行う。こ
こで、図２は本発明の現像装置の概略断面図、図３は本
発明の現像装置のスラスト断面図である。従来例および
第１の実施形態の類似構成部に関しては説明を省略す
る。攪拌ブレード３２はヒートパイプによって構成され
ており、奥側端部は伝熱効果の高い金属軸受５１を介し
てヒートシンク３９と連結している。また、搬送ブレー
ド３３・３４は、中心軸をヒートパイプで構成されてお
り、奥側端部は伝熱効果の高い金属軸受５２・５３を介
してヒートシンク３９と連結している。
【００２６】ここで、現像スリーブ表面３１ａと現像プ
レード３６との摺擦量の増加、攪拌ブレード３２と現像
剤３７・搬送ブレード３３・３４と現像剤３７の摩擦量
の増加により現像容器３５内の現像剤が発熱したとす
る。このとき、各軸のヒートパイプの高い伝熱効果によ
り、発生した摩擦熱がヒートシンク３９に速やかに排熱
されるため、現像容器内の現像剤の摩擦による発熱を速
やかに冷却し、現像剤の劣化による現像濃度の低下を防
止し、現像容器内壁または現像スリープに現像剤が融着
することを防止することができる。
レード３６との摺擦量の増加、攪拌ブレード３２と現像
剤３７・搬送ブレード３３・３４と現像剤３７の摩擦量
の増加により現像容器３５内の現像剤が発熱したとす
る。このとき、各軸のヒートパイプの高い伝熱効果によ
り、発生した摩擦熱がヒートシンク３９に速やかに排熱
されるため、現像容器内の現像剤の摩擦による発熱を速
やかに冷却し、現像剤の劣化による現像濃度の低下を防
止し、現像容器内壁または現像スリープに現像剤が融着
することを防止することができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明におい
ては、現像剤を把持して回転する現像スリープと、前記
現像剤を保持し前記現像スリーブ両端を回動自在に保持
する筐体と、前記筐体に回動自在に保持され前記現像剤
を前記筐体内で移動させる回転ブレードと、前記現像ス
リーブと前記回転ブレードを駆動する駆動機構を持つ現
像装置において、前記駆動機構の回転中心軸はヒートパ
イプを有することを特徴とする。また、前記回転軸は、
現像装置外側に面したヒートシンクに連結していること
を特徴とする。さらに前記駆動機構の回転中心軸は、前
記ヒートシンクと一体となっていることを特徴とする。
ては、現像剤を把持して回転する現像スリープと、前記
現像剤を保持し前記現像スリーブ両端を回動自在に保持
する筐体と、前記筐体に回動自在に保持され前記現像剤
を前記筐体内で移動させる回転ブレードと、前記現像ス
リーブと前記回転ブレードを駆動する駆動機構を持つ現
像装置において、前記駆動機構の回転中心軸はヒートパ
イプを有することを特徴とする。また、前記回転軸は、
現像装置外側に面したヒートシンクに連結していること
を特徴とする。さらに前記駆動機構の回転中心軸は、前
記ヒートシンクと一体となっていることを特徴とする。
【００２８】これによって、ギア周辺で発生する摩擦熱
が、効率よくヒートシンクに排熱されるため、駆動トル
クの上昇を防ぐことができ、さらに現像容器の内壁への
現像剤の融着を防止することができる。
が、効率よくヒートシンクに排熱されるため、駆動トル
クの上昇を防ぐことができ、さらに現像容器の内壁への
現像剤の融着を防止することができる。
【００２９】また、前記回転ブレードは、前記駆動機構
と一体に回転し、さらに前記回転ブレードはヒートパイ
プを有することを特徴とし、前記回転ブレードは、前記
現像スリーブに前記現像剤を搬送する搬送ブレードであ
ることを特徴とする。さらに、前記回転ブレードは、前
記筐体内の現像剤を攪拌する攪拌ブレードであることを
特徴とする。
と一体に回転し、さらに前記回転ブレードはヒートパイ
プを有することを特徴とし、前記回転ブレードは、前記
現像スリーブに前記現像剤を搬送する搬送ブレードであ
ることを特徴とする。さらに、前記回転ブレードは、前
記筐体内の現像剤を攪拌する攪拌ブレードであることを
特徴とする。
【００３０】これによって、現像容器内の現像剤の摩擦
による発熱を速やかに冷却し、現像剤の劣化による現像
濃度の低下を防止し、現像容器内壁または現像スリープ
に現像剤が融着することを防止することができる。
による発熱を速やかに冷却し、現像剤の劣化による現像
濃度の低下を防止し、現像容器内壁または現像スリープ
に現像剤が融着することを防止することができる。
【図１】本発明の第１の実施形態に係る現像装置のスラ
スト断面図。
スト断面図。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る現像装置の概略
断面図。
断面図。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る現像装置のスラ
スト断面図。
スト断面図。
【図４】本発明実施の形態に係る画像形成装置の概略断
面図。
面図。
【図５】本発明の従来例に係る画像形成装置の概略断面
図。
図。
【図６】本発明の従来例に係る画像形成装置のスラスト
断面図。
断面図。
【図７】本発明の従来例に係る画像形成装置のスラスト
断面図。
断面図。
３１ 現像スリーブ
３２ 攪拌ブレード
３３、３４ 搬送ブレード
３５ 現像容器
３７ 現像剤
Claims (6)
- 【請求項１】 現像剤を把持して回転する現像スリープ
と、前記現像剤を保持し前記現像スリーブ両端を回動自
在に保持する筐体と、前記筐体に回動自在に保持され前
記現像剤を前記筐体内で移動させる回転ブレードと、前
記現像スリーブと前記回転ブレードを駆動する駆動機構
を持つ現像装置において、 前記駆動機構の回転中心軸はヒートパイプを有すること
を特徴とする現像装置。 - 【請求項２】 前記駆動機構の回転中心軸は、現像装置
外側に面したヒートシンクに連結していることを特徴と
する請求項１に記載の現像装置。 - 【請求項３】 前記駆動機構の回転中心軸は、前記ヒー
トシンクと一体となっていることを特徴とする請求項１
または請求項２に記載の現像装置。 - 【請求項４】 前記回転ブレードは、前記駆動機構と一
体に回転し、さらに前記回転ブレードはヒートパイプを
有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載
の現像装置。 - 【請求項５】 前記回転ブレードは、前記現像スリーブ
に前記現像剤を搬送する搬送ブレードであることを特徴
とする請求項１または請求項２または請求項４に記載の
現像装置。 - 【請求項６】 前記回転ブレードは、前記筐体内の現像
剤を攪拌する攪拌ブレードであることを特徴とする請求
項１または請求項２または請求項４に記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001300550A JP2003107906A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001300550A JP2003107906A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003107906A true JP2003107906A (ja) | 2003-04-11 |
Family
ID=19121104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001300550A Withdrawn JP2003107906A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003107906A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005079114A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Semiconductor Leading Edge Technologies Inc | 電子線描画データの検図方法、検図装置及び検図プログラム並びに電子線描画装置 |
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| JP2010072295A (ja) * | 2008-09-18 | 2010-04-02 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
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| JP2017090505A (ja) * | 2015-11-02 | 2017-05-25 | コニカミノルタ株式会社 | 現像装置及び画像形成装置 |
-
2001
- 2001-09-28 JP JP2001300550A patent/JP2003107906A/ja not_active Withdrawn
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