JP2003106634A - 冷却ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 送風機から吐出された冷気によって効果的に
ダンパを押し開いた状態で安定して維持することができ
る冷却ユニットを提供する。 【解決手段】 冷却器８と、この冷却器８と熱交換した
冷気を吐出口から吐出するための送風機９と、上部を回
動自在に枢支され、吐出口６Ａを塞ぐように吊下された
ダンパ６とを備えて成る冷却ユニット１において、この
吐出口６Ａの下部に取り付けられ、吐出口６Ａから吐出
される冷気を上方に指向させてダンパ６を押し開くため
の風向板１５を備え、風向板１５は、水平方向に吐出さ
れる冷気の向きを徐々に上方へ指向させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷却器と、この冷
却器と熱交換した冷気を吐出口から吐出するための送風
機と、上部を回動自在に枢支され、吐出口を塞ぐように
吊下されたダンパとを備えて成る冷却ユニットに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種冷却ユニットが適用され
る冷蔵庫は、例えばプレハブ低温庫（冷凍・冷蔵庫）や
業務用冷却貯蔵庫であり、庫内天壁に冷却器を配置し、
送風機によって天井部から庫内に強制的に冷気を対流さ
せる構造とされている。

【０００３】係る冷却ユニットは、外装ケース内に冷却
器及び冷却器用送風機を備えて成るものである。この外
装ケース前面には、吐出口が形成されており、この吐出
口には、ダンパが吐出口上縁に前方に回動自在に枢支さ
れ、吐出口を閉塞するように吊下されている。そして、
冷却器用送風機が運転されることにより、外装ケース下
面から外装ケース内に吸い込んだ冷気を冷却器を介して
吐出口に吐出し、冷蔵庫内を冷却していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
冷却ユニットでは、冷却器用送風機から吐出された冷気
の風圧によりダンパを前方に回動させ、吐出口から冷気
の吐出を行っていたが、冷却器用送風機から吐出される
冷気は、水平方向に吐出されるため、ダンパを開放され
た状態、特に、ダンパを水平状態にまで回動させ、押し
開いた状態で安定して維持することは困難であった。

【０００５】特に、冷却器用送風機による風圧が弱い場
合には、ダンパを開放された状態で維持することができ
ず、ダンパの自重によりダンパが閉鎖され、ダンパの開
放・閉鎖が連続して生じることにより、騒音が発生する
問題があった。そのため、ダンパの開放維持のため、格
別に冷却器用送風機の配設台数の増加若しくは能力の増
強を行わなければらないという問題があった。

【０００６】そこで、本発明は、従来の技術的課題を解
決するために成されたものであり、送風機から吐出され
た冷気によって効果的にダンパを押し開いた状態で安定
して維持することができる冷却ユニットを提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の冷却ユニット
は、冷却器と、この冷却器と熱交換した冷気を吐出口か
ら吐出するための送風機と、上部を回動自在に枢支さ
れ、吐出口を塞ぐように吊下されたダンパとを備えて成
るものであって、この吐出口の下部に取り付けられ、当
該吐出口から吐出される冷気を上方に指向させてダンパ
を押し開くための風向板を備え、風向板は、水平方向に
吐出される冷気の向きを徐々に上方へ指向させることを
特徴とする。

【０００８】本発明の冷却ユニットによれば、冷却器
と、この冷却器と熱交換した冷気を吐出口から吐出する
ための送風機と、上部を回動自在に枢支され、吐出口を
塞ぐように吊下されたダンパとを備えて成るものであっ
て、この吐出口の下部に取り付けられ、当該吐出口から
吐出される冷気を上方に指向させてダンパを押し開くた
めの風向板を備え、風向板は、水平方向に吐出される冷
気の向きを徐々に上方へ指向させるので、格別に送風機
の配設台数を増加することなく、送風機から吐出された
冷気は風向板によって効果的にダンパを押し開いた状態
で安定して維持することができるようになる。

【０００９】請求項２の発明の冷却ユニットは、請求項
１の発明に加えて、風向板には複数の曲げ部を折曲形成
し、段階的に冷気の向きを上方へ指向させることを特徴
とする。

【００１０】請求項２の発明の冷却ユニットによれば、
請求項１の発明に加えて、風向板には複数の曲げ部折曲
形成し、段階的に冷気の向きを上方へ指向させるので、
風向板を安価に形成することができると共に、係る風向
板によって送風機から水平方向に吐出される冷気の流れ
を段階的に上方に指向させることができるようになり、
冷気の損失を減少させることができる。これにより、効
率的にダンパの開閉状態維持と冷気の吐出を行うことが
できるようになる。

【００１１】請求項３の発明の冷却ユニットは、請求項
１又は請求項２の発明に加えて、風向板には冷気が通過
可能な透孔を形成したことを特徴とする。

【００１２】請求項３の発明の冷却ユニットによれば、
請求項１又は請求項２の発明に加えて、風向板には冷気
が通過可能な透孔を形成したので、送風機から水平方向
に吐出され、風向板によって上方に指向される冷気の流
れの一部を透孔から水平方向に吐出することにより、ダ
ンパの開き始めの風圧を高めることができ、円滑にダン
パを開くことができるようになる。

【００１３】請求項４の発明の冷却ユニットは、請求項
１の発明に加えて、風向板を複数の平板状案内板から構
成し、上側に位置する案内板ほど、起立した向きとする
と共に、これら案内板間には間隔を形成したことを特徴
とする。

【００１４】請求項４の発明の冷却ユニットによれば、
請求項１の発明に加えて、風向板を複数の平板状案内板
から構成するため、風向板を容易に加工することがで
き、生産性を向上させることができるようになる。ま
た、請求項４の発明によれば、風向板を構成する案内板
は、上側に位置する案内板ほど、起立した向きとすると
共に、これら案内板間には間隔を形成したので、容易に
送風機から吐出される水平方向の冷気を上方に案内する
ことができると共に、前記案内板間の間隔から前記冷気
の一部を水平方向に吐出することができ、ダンパの開き
始めの風圧をより一層高めることができ、円滑にダンパ
を開くことができるようになる。

【００１５】請求項５の発明の冷却ユニットは、請求項
４の発明に加えて、下側に位置する案内板の上部を、上
側に位置する案内板の下部よりもダンパ側に延在させた
ことを特徴とする。

【００１６】請求項５の発明の冷却ユニットによれば、
請求項４の発明に加えて、下側に位置する案内板の上部
を上側に位置する案内板の下部よりもダンパ側に延在さ
せたので、下側に位置する案内板に沿って吐出される冷
気を円滑に前記案内板間の間隔に吐出することができ、
より一層ダンパの開き始めの風圧をより高めることがで
き、円滑にダンパを開くことができるようになる。

【００１７】請求項６の発明の冷却ユニットは、請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５の発明
に加えて、風向板の下端部又は当該風向板を構成する最
下部の案内板の下端部を垂直方向に折曲させたことを特
徴とする。

【００１８】請求項６の発明の冷却ユニットによれば、
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５
の発明に加えて、風向板の下端部又は当該風向板を構成
する最下部の案内板の下端部を垂直方向に折曲させたの
で、風向板自体の強度を向上させることができるように
なり、風向板が長手方向に延在して形成された場合であ
っても、冷気の吐出による影響により風向板が変形し、
均一な透孔の形成を阻害することを未然に回避すること
ができるようになる。

【００１９】請求項７の発明の冷却ユニットは、請求項
６の発明に加えて、風向板の下側に位置する冷却器前板
を備え、風向板の下端部又は最下部の案内板の下端部
を、水滴が通過可能な間隔を存して冷却器前板に近接さ
せたことを特徴とする。

【００２０】請求項７の発明の冷却ユニットによれば、
請求項６の発明に加えて、風向板の下側に位置する冷却
器前板を備え、風向板の下端部又は最下部の案内板の下
端部を、水滴が通過可能な間隔を存して冷却器前板に近
接させたので、前記冷却器より生じるドレン水が送風機
から吐出される冷気に影響されてダンパ側に侵入するこ
とを未然に回避することができるようになる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
例を詳述する。図１は本発明を適用した冷却貯蔵庫Ｒの
縦断側面図、図２は本発明を適用した冷却ユニット１の
斜視図、図３は冷却ユニット１の縦断側面図、図４は冷
却ユニット１の透視正面図をそれぞれ示している。

【００２２】本発明が適用される冷却ユニット１は、例
えばプレハブ冷凍・冷蔵庫などの冷却貯蔵庫Ｒに設置さ
れる。この冷却貯蔵庫Ｒは、断熱箱体３によって構成さ
れており、この断熱箱体３内には、貯蔵室２が構成され
ている。この断熱箱体３は隣り合うパネルとの結合部分
に凸部或いは凹部を有した断熱パネル４を組み合わせて
箱状に構成されている。

【００２３】また、断熱箱体３の前壁には貯蔵食品等の
物品を出し入れする物品出入口及びこの物品出入口の一
側を回動自在に枢支し開閉自在に閉塞すると共に、貯蔵
室２を密閉化する断熱扉５が設けられている。

【００２４】前記冷却ユニット１は、例えば断熱箱体３
の貯蔵室２側の天井面３Ａに設置されており、前面にダ
ンパ６を形成した外装ケース７内に、図示しない別置き
の室外機内に配設される圧縮機や凝縮器などによって構
成される冷却装置と周知の冷凍サイクルを構成する冷却
器８と、ダンパ６側である冷却器８に冷気を吐出する冷
却用送風機９とを有している。尚、冷却器８は、ダンパ
６側に配設されると共に、冷却器用送風機９は、冷却器
８の側方であって冷却ユニット１の後部に配設されてい
るものとする。図中において、１４は、前記冷却器用送
風機９下方に設けられたファンケースである。

【００２５】そして、この冷却器８の下方には、板状部
材の外周縁を上部に略直角に折曲することにより上面に
開口を有するドレンパン１６が後方、即ちダンパ６とは
反対側の冷却器用送風機９側に低く傾斜して設けられて
いる。このドレンパン１６の後壁には、図示しない排水
孔が形成され、係る排水孔には図３及び図４に示す如き
ドレンパイプ１７が取り付けられている。また、このド
レンパン１６の下面には、ドレンパン１６上に貯留され
たドレン水を暖めるためのホットガスパイプ１９が設け
られている。

【００２６】一方、図２及び図３に示す如く前記外装ケ
ース７は例えばアルミニウムなどの板状部材により、両
側面と下面及び前面に開口を有する本体１０と、この本
体１０の下面開口を開閉自在に閉塞するフレームカバー
１１と、本体１０の両側面をそれぞれ閉塞する側板１
２、１２とから構成される。尚、外装ケース７の前面に
形成される開口は、前記冷却器用送風機９から吐出され
た冷気を吐出するための吐出口６Ａとされる。

【００２７】尚、図２における１２Ｂは、冷却ユニット
１を貯蔵室２天面に固定する図示しないねじ部材を保持
するための保持部１２Ｂである。また、前記側板１２
は、左右対称に形成されており、両側の側板１２を共通
の部材として構成されているものとする。これにより、
側板１２の部品点数を削減することができ、コストの削
減を図ることができる。

【００２８】ここで、この外装ケース７の側板１２の取
付構造について図５乃至図８を参照して説明する。図５
は外装ケース７の内方から見た斜視図、図６は側板１２
を分解した状態の外装ケース７の斜視図、図７は外装ケ
ース７上部の部分断面図、図８は外装ケース７の下角隅
部の斜視図を示している。

【００２９】前記外装ケース７を構成するフレームカバ
ー１１は、後方が少許上方に向けて傾斜する後面部１１
Ｃを形成する折曲部１１Ａと、前方が少許上方に向けて
傾斜する前面部１１Ｄを形成する折曲部１１Ｂが形成さ
れており、後面部１１Ｃには、冷気吸込口１３が形成さ
れている。また、このフレームカバー１１の左右縁に
は、上方に起立したフランジ２０が形成されている。こ
こで、前記折曲部１１Ａ及び１１Ｂが形成されている部
分に対応する箇所には、フランジ２０が形成されておら
ず、折曲部１１Ａ及び１１Ｂに対応する箇所の左右縁
は、切欠２１が形成されている。

【００３０】そして、このフレームカバー１１は、本体
１０の下面開口後端に設けられたヒンジ部材１０Ａによ
り、フレームカバー１１の後面部１１Ｃの後端を中心と
して回動可能とされ、下方に開放可能とされている。

【００３１】一方、側板１２、１２は、外周が内方に折
曲したフランジ２２が形成されており、側板１２の下部
に形成されたフランジ２２の端部には、前記フレームカ
バー１１の切欠２１が形成された部分に対応した位置
に、切欠２１と略きっちり係合する突起２３が形成され
ている。

【００３２】また、この側板１２の先端、即ち、上部に
形成されたフランジ２２のフレームカバー１１側の端部
には、フレームカバー１１側に突出した横向きの係合爪
２４が例えば両側方に形成されている。この係合爪２４
は、図７に示す如く先端に行くほど低く形成されている
と共に、この係合爪２４の先端には、上向きの係合部２
５が形成されている。尚、この係合部２５の上端は側板
１２上面と面一若しくはそれより低い位置となるように
形成されているものとする。

【００３３】他方、前記本体１０の両側部には、図７に
示す如く前記側板１２の係合爪２４が形成された位置に
対応する位置に外方、即ち側板１２側に開口した挿入孔
２６が形成されている。更に、この挿入孔２６の奥部に
は、前記係合爪２４の係合部２５が係合する位置に対応
して上面に開口する係合孔２７が形成されている。この
係合孔２７の外側縁部は本体１０上面よりも低く形成さ
れているものとする。尚、図２において係合孔２７は、
図示しないものとする。

【００３４】以上の構成により、外装ケース７の取付構
造について説明する。先ず、本体１０の下面開口にフレ
ームカバー１１をヒンジ部材１０Ａにより回動可能に取
り付ける。そして、この本体１０及びフレームカバー１
１の両側面に前記側板１２、１２をそれぞれ取り付け
る。ここで、側板１２は、前記フレームカバー１１の切
欠２１に側板１２に形成された突起２３を図８に示す如
く挿入する。その後、側板１２の先端に形成された係合
爪２４を本体１０の挿入孔２６に挿入する。挿入孔２６
に挿入された係合爪２４を本体１０の奥部に押し込み、
係合爪２４の先端に形成された係合部２５を本体１０の
上面に形成された係合孔２７と合致させる。

【００３５】これにより、側板１２は、上述の如く先端
に形成された係合爪２４を本体１０に形成された挿入孔
２６に挿入し、係合爪２４の係合部２５を本体１０の上
面に形成された係合孔２７と係合させるのみで、容易に
本体１０に固定することができるようになる。

【００３６】また、上述の如く側板１２の係合爪２４
は、先端に行くほど低くなり、係合部２５の上端は側板
１２上面と面一若しくはそれより低い位置となると共
に、本体１０の係合孔２７の外側縁部は本体１０上面よ
りも低くされているので、係合爪２４の係合部２５と係
合孔２７との係合を確実に行うことができるようにな
る。また、本体１０と側板１２とが係合された状態で、
側板１２の係合部２５が本体１０の係合孔２７から上方
に突出しないため、外観の向上を図ることができるよう
になる。

【００３７】また更に、側板１２の下端に形成される突
起２３は、フレームカバー１１のフランジ２０が形成さ
れていない切欠２１からフレームカバー１１の折曲部１
１Ａ及び１１Ｂ上に進入するため、側板１２を確実にフ
レームカバー１１と係合させることができるようにな
る。また、係る側板１２の突起２３により、フレームカ
バー１１のフランジ２０が形成されていない切欠２１部
分から外装ケース７内の冷気が外部に漏出する不都合を
未然に回避することができるようになると共に、フレー
ムカバー１１の切欠２１部分が外部に露出されないた
め、外観の向上を図ることができるようになる。

【００３８】次に、図９を参照して冷却ユニット１の外
装ケース７内に配設された冷却器８及びこの冷却器８の
ドレン水排水機構について説明する。この冷却器８は外
装ケース７のダンパ６側に設けられ、冷媒パイプ８Ａを
複数回屈曲させることにより形成されている。そして、
冷却器８を構成する冷媒パイプ８Ａは、冷却運転時には
冷却器８上方が冷凍サイクルの上流側となり、除霜運転
時には冷却器８下方は冷凍サイクルの上流側となる。こ
れは、所謂リバースホットガスとなっている。

【００３９】一方、この冷却器８の下端部には、図１１
に示す如き仕切板３０が前記ドレンパン１６の上側に位
置して、複数、本実施例では２本のクリップ３２により
取り付けられている。この仕切板３０は、板状の鋼板製
材料により構成されており、本実施例では、仕切板３０
の長手方向に渡って、上面から下面に渡って貫通して形
成される複数のドレン水通過部としての透孔３１が形成
されている。また、この仕切板３０の前端及び後端に
は、クリップ３２が位置する切欠３３が複数、本実施例
では２箇所ずつ形成されている。

【００４０】ここで、仕切板３０に形成されたドレン水
通過部は、透孔３１により構成されているため、生産性
を向上させることができると共に、仕切板３０上に落下
した氷塊をドレンパン１６上に落下することを未然に回
避することができる。

【００４１】尚、この仕切板３０の前後寸法は、前記ド
レンパン１６の前後寸法よりも小さく形成されており、
クリップ３２により冷却器８下端部に取り付けられた際
に、仕切板３０の前後端部とドレンパン１６の前端及び
後端との間に隙間Ｓが形成されるものとする。

【００４２】前記クリップ３２は、例えば金属製の棒状
部材により構成されており、係る棒状部材の両端にはそ
れぞれ前記冷却器８の両側の下端部を構成する冷媒パイ
プ８Ａに沿って上方に屈曲形成されている。更に、この
クリップ３２の端部は、前記冷媒パイプ８Ａの外方に位
置する外周部に沿って湾曲形状とされた保持部３２Ａが
形成されている。

【００４３】以上の構成により、冷却器８下端部に仕切
板３０を取り付ける際には、まず、仕切板３０を冷却器
８の最下部の冷媒パイプ８Ａに当接させた後、クリップ
３２を仕切板３０の切欠３３に沿って取り付ける。これ
により、クリップ３２の位置決めを容易に行うことがで
き、仕切板３０の取り付け作業性を向上させることがで
きるようになる。

【００４４】そして、このクリップ３２の保持部３２Ａ
をそれぞれ冷却器８の両側下端部の冷媒パイプ８Ａに係
合させることにより仕切板３０を冷却器８下端部に固定
する。

【００４５】これにより、冷却器８の除霜運転により冷
却器８から生じたドレン水は、冷却器８下端部に取り付
けられた仕切板３０に受容された後、この仕切板３０に
形成されたドレン水の通過部としての透孔３１及び前後
端に形成された隙間Ｓを通過することによりドレンパン
１６上に円滑に受容される。そして、ドレンパン１６上
に受容されたドレン水は、前記ドレンパイプ１７より外
部に排水されると共に、前記ホットガスパイプ１９に
は、図示しない圧縮機から吐出されたホットガスが流さ
れることにより、ドレンパン１６上のドレン水を加熱す
ることができる。

【００４６】ここで、前記冷却器８の除霜運転は、冷却
器８に高温冷媒を冷却器８下方から流通させることによ
り行うため、最も高い温度の冷媒を冷却器８の最下部に
流通させることができ、冷却器８の最下部の冷媒パイプ
８Ａに当接して取り付けられた仕切板３０は、最初に加
熱されることとなり、冷却器８から仕切板３０上に落下
した氷塊を円滑に融解させることができるようになる。
そのため、係る氷塊によるドレン水通過部としての透孔
３１の閉塞を未然に回避することができるようになる。

【００４７】また、仕切板３０は、ドレンパン１６の上
側に位置して冷却器８下端部に取り付けられているた
め、前記冷却器用送風機９から吐出された冷気が冷却器
８の下方に流出し、冷却器８を通過する冷気の流量が減
少することを未然に回避することができるようになる。
そのため、冷却器用送風機９から吐出された冷気が冷却
器８を効果的に通過することができるようになり、冷却
ユニット１の冷却効果を向上させることができるように
なる。

【００４８】更に、ドレンパン１６の上側に位置する仕
切板３０の存在により、ドレン水が貯留されるドレンパ
ン１６に直接冷気が吹き付けられない構成となり、ドレ
ンパン１６の後方への傾斜角度を確保しつつ、冷気の吹
き付けによるドレン水の外部への漏出を未然に防止する
ことができるようになる。これにより、外部にドレン水
が漏出することによる冷却ユニット１設置箇所の床面の
汚染を未然に防止することができ、快適に冷却ユニット
１を使用することができるようになる。

【００４９】図１２及び図１３は他の実施例としての仕
切板３４を示した図である。係る実施例における仕切板
３４は、長手方向に渡って並設された複数、係る実施例
では２枚の仕切部材３５、３５により構成されており、
これら仕切部材３５は、間隔３６を存することによりド
レン水の通過部を構成して冷却器８下端部に配設されて
いる。尚、係る仕切板３４も、上記実施例と同様にクリ
ップ３２を固定するための切欠３３が形成されており、
クリップ３２により冷却器８下端部に取り付けられてい
る。

【００５０】これにより、上記実施例に加えて仕切部材
３５の使用枚数を変更することにより、複数種類の大き
さを有する冷却ユニットに対応することができるように
なり、部品種類の削減を図ることができるようになる。

【００５１】尚、上記仕切板３０及び３４において、ド
レン水の通過部としての透孔３１及び間隔３６を構成す
る透孔３１縁部及び仕切部材３５の外縁部は、下方に向
けて徐々に低く傾斜する傾斜面が形成されていてもよい
ものとする。これにより、より一層仕切板３０又は３４
に受容されたドレン水を円滑にドレンパン１６上に排水
することができるようになる。

【００５２】次に、前記冷却器８のカバー４０、４１に
ついて図１４乃至図１６を参照して説明する。図１４は
本実施例における冷却器８の右側面図、図１５は本実施
例における冷却器８の左側面図、図１６は冷却ユニット
１の部分縦断正面図を示している。本実施例における冷
却ユニット１は、断熱箱体３の天井面３Ａを貫通した複
数の固定用ボルト４３により取り付けられている。そし
て、この冷却ユニット１の上記外装ケース７内に配設さ
れる冷却器８を構成する冷媒パイプ８Ａは弁装置として
の膨張弁４２に接続されており、本実施例においてこの
膨張弁４２は、図１４に示す如く冷却器８の右側面に位
置している。

【００５３】そして、上記ドレンパン１６の冷気流通方
向、即ち、この冷却器８の左右側面には、前記ドレンパ
ン１６の上端から上方に渡って、右カバー４０及び左カ
バー４１がそれぞれ立設されている。尚、ドレンパン１
６とこれら右カバー４０及び左カバー４１との間には、
これらの当接部分をシールするシール部材４５が取り付
けられているものとする。これら右カバー４０及び左カ
バー４１は、例えば鋼板製の板状部材により設けられて
おり、冷却器８と前記外装カバー７との間に設けられて
いる。そして、膨張弁４２が配設されている冷却器８の
右側面に立設された右カバー４０は、図１４に示す如く
膨張弁４２の外側に位置してその上端は膨張弁４２の上
端よりも低い位置にまで形成されており、この右カバー
４０の上端には、冷却器８側に略直角に折曲されたフラ
ンジ４０Ａが形成されている。

【００５４】他方、断熱箱体３の天井面３Ａを貫通した
固定用ボルト４３が設けられている冷却器８の左側面に
立設された左カバー４１は、図１５に示す如く冷却器８
上方からの前記固定用ボルト４３を回避する逃げ部４４
が形成されていると共に、この左カバー４１の上端に
は、冷却器８側に略直角に折曲されたフランジ４１Ａが
形成されている。

【００５５】以上の構成により、ドレンパン１６の上方
においてドレンパン１６の冷気流通方向における左右に
は、それぞれ右カバー４０及び左カバー４１が立設され
ているため、ドレンパン１６の左右からドレン水が外部
に漏出することを未然に回避することができるようにな
る。特に、前記冷却器用送風機９によりドレンパン１６
上に風圧が加えられ、係る風圧によりドレン水がドレン
パン１６の高さよりも高くなった場合であっても、係る
左右の右カバー４０及び左カバー４１によりドレン水の
漏出を著しく抑制することができるようになる。

【００５６】また、上述の如く右カバー４０の上端は膨
張弁４２の上端よりも低い位置にまで形成されていると
共に、左カバー４１の上端は固定用ボルト４３を回避す
る逃げ部４４が形成されているため、これら右カバー４
０と左カバー４１と冷却器８との間は上部において開放
することとなる。これにより、ドレンパン１６の左右か
ら漏出する冷気の圧力が異常に高まることによる冷気の
噴流の発生を未然に回避することができるようになる。

【００５７】更に、右カバー４０の上端は膨張弁４２の
上端よりも低い位置にまで形成されているため、膨張弁
４２の状況を右カバー４０を取り付けた状態で容易に視
認することができるようになると共に、右カバー４０を
取り外すことなく容易にメンテナンス作業を行うことが
できるようになる。

【００５８】そして、左カバー４１の上端は固定用ボル
ト４３を回避する逃げ部４４が形成されているため、固
定用ボルト４３の着脱を容易に行うことができるように
なると共に、左カバー４１全体を比較的上方にまで形成
することができるようになり、より一層ドレン水の漏出
を防止することができるようになる。

【００５９】また、これら右カバー４０及び左カバー４
１の上端には、冷却器８側に折曲されたフランジ４０Ａ
及び４１Ａを形成したので、当該フランジ４０Ａ及び４
１Ａにより、カバー４０、４１の上方にまで迫り上がっ
てきたドレン水を干渉することができ、これによっても
ドレン水の漏出を回避することができるようになる。

【００６０】次に、図１７及び図１８を参照してダンパ
６及び風向板１５について説明する。前記外装ケース７
の前面開口には、前述の如く吐出口６Ａが形成されてお
り、冷却器８の前側下部に位置して、吐出口６Ａの下縁
部を構成する冷却器前板５５が設けられている。この冷
却器前板５５は、後方に向けて少許低く形成されている
ものとする。そして、この冷却器８の前面に位置して、
前述した如きダンパ６が設けられている。このダンパ６
は、外装ケース７の前面開口に形成された吐出口６Ａの
上部を中心として前方に回動自在に枢支され、吐出口６
Ａを閉塞するように吊下されている。

【００６１】そして、この冷却器８とダンパ６との間に
位置して吐出口６Ａの下部、即ち、冷却器８の下部前方
には、風向板１５が設けられている。この風向板１５
は、例えば金属材料の板状部材により構成されており、
冷却器８の長手方向に対して長手に設けられている。

【００６２】そして、この風向板１５は、例えば中央に
曲げ部５３を折曲形成することにより、下部から上方に
向けて徐々に高く傾斜する第１の風向部５１と、この第
１の風向部５１の上端から係る第１の風向部５１よりも
上方に向けて高く、徐々に起立しながら傾斜する第２の
風向部５２が形成されている。また、これら第１の風向
部５１及び第２の風向部５２の左右両端には、上方に略
直角に起立したフランジ５０がそれぞれ形成されてい
る。

【００６３】また、この風向板１５の下端、即ち第１の
風向部５１の下端部には、垂直方向に折曲された垂直部
５４が形成されている。そのため、風向板１５自体の強
度を向上させることができるようになり、風向板１５が
長手方向に延在して形成された場合であっても、冷気の
吐出による影響により風向板１５が変形することを未然
に回避することができ、均一な冷気の流れを実現するこ
とができるようになる。

【００６４】尚、この垂直部５４の下端部が前記冷却器
前板５５と水滴が通過可能な間隔を存して近接するよう
に風向板１５が取り付けられるものとする。そのため、
冷却器８の除霜運転などにより生じるドレン水が冷却器
用送風機９から吐出される冷気に影響されてダンパ６側
に進入することを未然に回避することができるようにな
る。また、この冷却器前板５５は、後方に向けて少許低
く形成されていると共に、風向板１５と冷却器前板５５
との間に水滴が通過可能な間隔が形成されているため、
冷却器前板５５前部などに生じた結露水を後方下部に設
けられたドレンパン１６に円滑に導くことができるよう
になる。

【００６５】以上の構成により、図示しない圧縮機及び
冷却器用送風機９が運転されると、冷却器用送風機９に
より吸込口１３から外装ケース７内に吸い込まれた冷気
は、冷却器８を通過して、風向板１５に向かって水平方
向に吐出される。風向板１５に水平方向に吐出された冷
気は、風向板１５の第１の風向部５１及び第２の風向部
５２により徐々に上方へ指向され、ダンパ６を押し開く
方向に吐出される。

【００６６】これにより、格別に冷却器用送風機９の配
設台数を増加することなく、冷却器用送風機９から吐出
された冷気は風向板１５によって効果的にダンパ６を押
し開いた状態で安定して維持することができるようにな
る。そのため、冷却器用送風機９から吐出される冷気が
一様に成らずにダンパ６が上下に移動し、騒音を生じる
ことを未然に回避することができるようになる。

【００６７】また、本実施例における風向板１５は、曲
げ部５３を形成することにより、第１の風向部５１及び
第２の風向部５２を形成するため、風向板１５を安価に
形成することができるようになる。また、傾斜の角度が
異なる第１の風向部５１及び第２の風向部５２により段
階的に冷気の向きを上方へ指向させるため、冷却器用送
風機９から水平方向に吐出される冷気を段階的に上昇さ
せることができ、冷気の損失を減少させることができる
ようになる。これにより、効率的にダンパ６の開閉状態
維持と冷気の吐出を行うことができるようになる。

【００６８】また、風向板１５の他の実施例としての風
向板５６について図１９を参照して説明する。尚、図中
において上述と同一の符号が付されているものは、同一
又は同様の効果を奏するものであるものとする。係る風
向板５６は、前記風向板１５の構成とほぼ同様のもので
あり、この風向板５６の曲げ部５３には、冷気が通過可
能な透孔５７が形成されている。

【００６９】これにより、風向板５６に向かって水平方
向に吐出された冷気は、前述の如く風向板５６の第１の
風向部５１及び第２の風向部５２により徐々に上方へ指
向され、ダンパ６を押し開く方向に吐出される。ここ
で、本実施例における風向板５６は、曲げ部５３に冷気
が通過可能な透孔５７が形成されているため、上方に指
向される冷気の流れの一部を透孔５７から水平方向に吐
出することができ、ダンパ６の開き始めの風圧を高める
ことができるようになる。これにより、円滑にダンパ６
の開放を行うことができるようになる。また、上記実施
例と同様に風向板５６の下端部には、垂直部５４が形成
されているため、風向板５６自体の強度を向上させるこ
とができるようになり、風向板５６が長手方向に延在し
て形成された場合であっても、冷気の吐出による影響に
より風向板及び透孔５７が変形することを未然に回避す
ることができ、均一な冷気の流れを実現することができ
るようになる。

【００７０】尚、上記風向板１５及び５６共に、曲げ部
５３を形成することにより、段階的に冷気を上方に指向
させているが、これ以外に、風向板１５及び５６全体を
湾曲形成することにより、冷気の向きを上方へ指向させ
ても良いものとする。

【００７１】また更に、他の実施例としての風向板５８
について図２０を参照して説明する。尚、図中において
上述と同一の符号が付されているものは、同一又は同様
の効果を奏するものであるものとする。本実施例におけ
る風向板５８は複数、本実施例では２つの平板状案内板
５９、６０により構成されており、上側に位置する案内
板５９ほど起立した向きに取り付けられているものとす
る。そして、この平板状案内板５９、６０は、間隔６１
を存して設けられている。尚、これら案内板５９、６０
の左右両端には、上方に略直角に起立したフランジ６３
がそれぞれ形成されている。

【００７２】また、下側に位置する案内板６０の下端部
には、垂直方向に折曲された垂直部６４が形成されてい
る。そのため、案内板６０自体の強度を向上させること
ができるようになり、案内板６０が長手方向に延在して
形成された場合であっても、冷気の吐出による影響によ
り案内板６０が変形することを未然に回避することがで
き、均一な冷気の流れを実現することができるようにな
る。

【００７３】尚、この垂直部６４においても、係る垂直
部６４が下端部が前記冷却器前板５５と水滴が通過可能
な間隔を存して近接するように案内板６０が取り付けら
れるものとする。そのため、冷却器８の除霜運転などに
より生じるドレン水が冷却器用送風機９から吐出される
冷気に影響されてダンパ６側に進入することを未然に回
避することができるようになる。また、この冷却器前板
５５は、後方に向けて少許低く形成されていると共に、
風向板１５と冷却器前板５５との間に水滴が通過可能な
間隔が形成されているため、冷却器前板５５前部などに
生じた結露水を後方下部に設けられたドレンパン１６に
円滑に導くことができるようになる。

【００７４】これにより、風向板５８に向かって水平方
向に吐出された冷気は、前述の如く風向板５８の下側の
案内板６０及び上側の案内板５９により徐々に上方へ指
向され、ダンパ６を押し開く方向に吐出される。ここ
で、本実施例における案内板５９と６０との間には、間
隔６１が形成されているため、上方に指向される冷気の
流れの一部を間隔６１から水平方向に吐出することがで
き、ダンパ６の開き始めの風圧を高めることができるよ
うになる。これにより、円滑にダンパ６の開放を行うこ
とができるようになる。

【００７５】また更に、もう一つの他の実施例としての
風向板６５について図２１を参照して説明する。尚、図
中において上述と同一の符号が付されているものは、同
一又は同様の効果を奏するものであるものとする。本実
施例における風向板６５は複数、本実施例では２つの平
板状案内板６６、６７により構成されており、係る実施
例においても上側に位置する案内板６６ほど起立した向
きに取り付けられているものとする。そして、この案内
板６６、６７は、間隔６８を存して設けられている。
尚、これら案内板６６、６７の左右両端には、上方に略
直角に起立したフランジ６９がそれぞれ形成されてい
る。また、下側に位置する案内板６７の下端部には、上
述と同様の垂直部６４が形成されているものとする。

【００７６】また、係る実施例における下側の案内板６
７の上部は、上側に位置する案内板６６の下部よりもダ
ンパ６側に延在して形成されているものとする。

【００７７】これにより、風向板６５に向かって水平方
向に吐出された冷気は、前述の如く風向板６５の下側の
案内板６７及び上側の案内板６６により徐々に上方へ指
向され、ダンパ６を押し開く方向に吐出される。ここ
で、本実施例における案内板６６と６７との間には、間
隔６８が形成されていると共に、下側の案内板６７の上
部は、上側に位置する案内板６６の下部よりもダンパ６
側に延在して形成されているので、下側に位置する案内
板６７に沿って吐出される冷気を円滑に案内板６６、６
７間の間隔６８に吐出することができ、より一層ダンパ
６の開き始めの風圧を高めることができ、円滑にダンパ
６を開くことができるようになる。

【００７８】次に、図２２乃至図２５を参照して、他の
実施例としての冷却ユニット７０の冷却器用送風機７
１、７２について説明する。上記実施例では冷却ユニッ
ト１に配設される冷却器用送風機９は１台であったが、
本実施例では冷却器用送風機７１、７２は２台である冷
却ユニット７０について説明する。尚、図中において上
述と同一の符号が付されているものは、同一又は同様の
効果を奏するものであるものとする。

【００７９】冷却ユニット７０では、外装ケース７の前
部に冷却器８が配設されると共に、冷却器８の後方に下
面に冷気吸込口７４を形成したファンケース７３が設け
られ、係るファンケース７３の上方に図２２に示す如く
前面から見て隣接して左右に冷却器用送風機７１、７２
が並設されている。

【００８０】ここで、図２３はファンケース７３上方の
構造を説明する構造説明図である。このファンケース７
３の左右側端部には、冷却器８の管板、即ち、冷却器８
を構成する冷媒パイプ８Ａの両側部を保持する図示しな
い板状部材に連設される左右の管板補強材７６、７７が
立設されている。また、この管板補強材７６、７７の間
であって、冷却器用送風機７１、７２の間には、冷却器
用送風機７１側と冷却器用送風機７２側とを仕切る仕切
用の管板補強材７８が立設されている。

【００８１】そして、これら管板補強材７６、７７、７
８の上部において、左右の管板補強材７６、７７に渡っ
て送風機取付板７９が架設されている。尚、送風機取付
板７９が位置する仕切用の管板補強材７８上端には、送
風機取付板７９の外周寸法よりも大きい切欠８０が形成
されているものとする。

【００８２】ここで、送風機取付板７９は、例えば鋼板
製材料にて構成された板状部材であり、この送風機取付
板７９の前記冷却器用送風機７１及び７２が取り付けら
れる位置に対応する位置には、後述する複数の取付ネジ
８１を回避するためのネジ孔８２が複数形成されている
と共に、送風機取付用の固定孔８３が複数形成されてい
る。

【００８３】一方、前記冷却器用送風機７１、７２は、
上部に送風機用モータ７１Ａ及び７２Ａを備えており、
この送風機用モータ７１Ａ及び７２Ａ上面には、送風機
取付板７９よりも熱伝導性の高い材料にて構成される放
熱板８４が前記取付ネジ８１にて取り付けられる。ま
た、この放熱板８４の例えば四隅には、前記固定孔８３
と合致するネジ孔８５が形成されている。

【００８４】以上の構成により、冷却器用送風機７１及
び７２は、放熱板８４をそれぞれ取り付けた後、送風機
取付板７９の下方から放熱板８４のネジ孔８５と送風機
取付板７９の固定孔８３とを合致させ、ネジ８６にて固
定する。このとき、放熱板８４と冷却器用送風機７１又
は７２とを固定した取付ネジ８１は、送風機取付板７９
に形成されたネジ孔８２内に回避されるものとする。

【００８５】これにより、冷却器用送風機７１及び７２
は、冷却器８の管板に連設される左右の管板補強材７
６、７７と、これら管板補強材７６、７７に渡って取り
付けられた送風機取付板７９に取り付けるため、冷却器
用送風機７１及び７２の取付構造の強度を向上させるこ
とができ、安定して冷却器用送風機７１及び７２を固定
することができるようになる。これにより、冷却器用送
風機７１及び７２の運転により生じる振動音などを著し
く抑制することができるようになる。

【００８６】また、冷却器用送風機７１及び７２は、放
熱板８４を介して冷却器取付板７９に取り付けられるた
め、放熱板８４を冷却器取付板７９から着脱すること
で、容易に冷却器用送風機７１及び７２の着脱を可能と
し、冷却器用送風機７１及び７２のメンテナンス作業性
を向上させることができるようになる。

【００８７】更に、前記放熱板８４は、送風機取付板７
９よりも熱伝導性の高い材料にて構成されているため、
冷却器用送風機７１及び７２の温度上昇を軽減すること
ができ、送風機７１及び７２自体の耐久性を向上させる
ことができるようになる。

【００８８】また、本発明の冷却ユニット７０は、冷却
器用送風機７１と７２との間に仕切用の管板補強材７８
が設けられていると共に、この管板補強材７８の上端に
は、切欠８０が形成されている。また、一方の左右の管
板補強材７６と、仕切用の管板補強材７８との間に図示
しない電送ボックスなどが配設されて、冷却器用送風機
７１と７２側の空間の大きさが異なる場合であっても、
管板補強板７８には切欠８０が形成されているため、こ
れら左右の管板補強材７６、７７と仕切用の管板補強材
７８とにより区画された空間の圧力を均一に保つことが
できるようになる。

【００８９】これにより、冷却器用送風機７１及び７２
から吐出される冷気の整流を行うことができ、冷却器８
を通過する冷気を均一化することができるようになる。

【００９０】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、冷却
器と、この冷却器と熱交換した冷気を吐出口から吐出す
るための送風機と、上部を回動自在に枢支され、吐出口
を塞ぐように吊下されたダンパとを備えて成るものであ
って、この吐出口の下部に取り付けられ、当該吐出口か
ら吐出される冷気を上方に指向させてダンパを押し開く
ための風向板を備え、風向板は、水平方向に吐出される
冷気の向きを徐々に上方へ指向させるので、格別に送風
機の配設台数を増加することなく、送風機から吐出され
た冷気は風向板によって効果的にダンパを押し開いた状
態で安定して維持することができるようになる。

【００９１】請求項２の発明の冷却ユニットによれば、
請求項１の発明に加えて、風向板には複数の曲げ部折曲
形成し、段階的に冷気の向きを上方へ指向させるので、
風向板を安価に形成することができると共に、係る風向
板によって送風機から水平方向に吐出される冷気の流れ
を段階的に上方に指向させることができるようになり、
冷気の損失を減少させることができる。これにより、効
率的にダンパの開閉状態維持と冷気の吐出を行うことが
できるようになる。

【００９２】請求項３の発明の冷却ユニットによれば、
請求項１又は請求項２の発明に加えて、風向板には冷気
が通過可能な透孔を形成したので、送風機から水平方向
に吐出され、風向板によって上方に指向される冷気の流
れの一部を透孔から水平方向に吐出することにより、ダ
ンパの開き始めの風圧を高めることができ、円滑にダン
パを開くことができるようになる。

【００９３】請求項４の発明の冷却ユニットによれば、
請求項１の発明に加えて、風向板を複数の平板状案内板
から構成するため、風向板を容易に加工することがで
き、生産性を向上させることができるようになる。ま
た、請求項４の発明によれば、風向板を構成する案内板
は、上側に位置する案内板ほど、起立した向きとすると
共に、これら案内板間には間隔を形成したので、容易に
送風機から吐出される水平方向の冷気を上方に案内する
ことができると共に、前記案内板間の間隔から前記冷気
の一部を水平方向に吐出することができ、ダンパの開き
始めの風圧をより一層高めることができ、円滑にダンパ
を開くことができるようになる。

【００９４】請求項５の発明の冷却ユニットによれば、
請求項４の発明に加えて、下側に位置する案内板の上部
を上側に位置する案内板の下部よりもダンパ側に延在さ
せたので、下側に位置する案内板に沿って吐出される冷
気を円滑に前記案内板間の間隔に吐出することができ、
より一層ダンパの開き始めの風圧をより高めることがで
き、円滑にダンパを開くことができるようになる。

【００９５】請求項６の発明の冷却ユニットによれば、
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５
の発明に加えて、風向板の下端部又は当該風向板を構成
する最下部の案内板の下端部を垂直方向に折曲させたの
で、風向板自体の強度を向上させることができるように
なり、風向板が長手方向に延在して形成された場合であ
っても、冷気の吐出による影響により風向板が変形し、
均一な透孔の形成を阻害することを未然に回避すること
ができるようになる。

【００９６】請求項７の発明の冷却ユニットによれば、
請求項６の発明に加えて、風向板の下側に位置する冷却
器前板を備え、風向板の下端部又は最下部の案内板の下
端部を、水滴が通過可能な間隔を存して冷却器前板に近
接させたので、前記冷却器より生じるドレン水が送風機
から吐出される冷気に影響されてダンパ側に侵入するこ
とを未然に回避することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した冷却貯蔵庫の縦断側面図であ
る。

【図２】本発明を適用した冷却ユニットの斜視図であ
る。

【図３】冷却ユニットの縦断側面図である。

【図４】冷却ユニットの透視正面図である。

【図５】外装ケースの内方から見た斜視図である。

【図６】側板を分解した状態の外装ケースの斜視図であ
る。

【図７】外装ケース上部の部分断面図である。

【図８】外装ケースの下角隅部の斜視図である。

【図９】冷却ユニットの側断面図である。

【図１０】冷却ユニットの部分側断面図である。

【図１１】仕切板の斜視図である。

【図１２】他の実施例としての冷却ユニットの部分側断
面図である。

【図１３】他の実施例としての仕切板の斜視図である。

【図１４】冷却器の右側面図である。

【図１５】冷却器の左側面図である。

【図１６】冷却ユニットの部分縦断正面図である。

【図１７】冷却ユニットの部分側断面図である。

【図１８】図１７の部分拡大図である。

【図１９】他の実施例としての冷却ユニットの部分拡大
側断面図である。

【図２０】他の実施例としての冷却ユニットの部分拡大
側断面図である。

【図２１】もう一つの他の実施例としての冷却ユニット
の部分拡大側断面図である。

【図２２】他の実施例としての冷却ユニットの透視正面
図である。

【図２３】図２２のファンケース上方の構造説明図であ
る。

【図２４】図２３の送風機取付板を切り欠いた状態の構
造説明図である。

【図２５】冷却器用送風機の取付構造を説明する側断面
図である。

【符号の説明】

Ｒ 冷却貯蔵庫 １ 冷却ユニット ６ ダンパ ７ 外装ケース ８ 冷却器 ９ 冷却用送風機 １５、５６、５８、６５ 風向板 １６ ドレンパン ５０ フランジ ５１ 第１の風向部 ５２ 第２の風向部 ５３ 曲げ部 ５４、６４ 垂直部 ５５ 冷却器前板 ５７ 透孔 ５９、６０ 案内板 ６１ 間隔 ６３ フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 持田 賢一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 千葉 昭彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L081 AA03 AB05 FA03 HA03

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却器と、該冷却器と熱交換した冷気を
   吐出口から吐出するための送風機と、上部を回動自在に
   枢支され、前記吐出口を塞ぐように吊下されたダンパと
   を備えて成る冷却ユニットにおいて、 前記吐出口の下部に取り付けられ、当該吐出口から吐出
   される冷気を上方に指向させて前記ダンパを押し開くた
   めの風向板を備え、 該風向板は、水平方向に吐出される冷気の向きを徐々に
   上方へ指向させることを特徴とする冷却ユニット。
2. 【請求項２】 前記風向板には複数の曲げ部を折曲形成
   し、段階的に冷気の向きを上方へ指向させることを特徴
   とする請求項１の冷却ユニット。
3. 【請求項３】前記風向板には冷気が通過可能な透孔を形
   成したことを特徴とする請求項１又は請求項２の冷却ユ
   ニット。
4. 【請求項４】 前記風向板を複数の平板状案内板から構
   成し、上側の案内板程起立した向きとすると共に、これ
   ら案内板間には間隔を形成したことを特徴とする請求項
   １の冷却ユニット。
5. 【請求項５】 下側に位置する前記案内板の上部を、上
   側に位置する前記案内板の下部よりも前記ダンパ側に延
   在させたことを特徴とする請求項４の冷却ユニット。
6. 【請求項６】 前記風向板の下端部又は当該風向板を構
   成する最下部の前記案内板の下端部を垂直方向に折曲さ
   せたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、
   請求項４又は請求項５の冷却ユニット。
7. 【請求項７】 前記風向板の下側に位置する冷却器前板
   を備え、前記風向板の下端部又は最下部の前記案内板の
   下端部を、水滴が通過可能な間隔を存して前記冷却器前
   板に近接させたことを特徴とする請求項６の冷却ユニッ
   ト。