JP2003343967A

JP2003343967A - 冷却貯蔵庫

Info

Publication number: JP2003343967A
Application number: JP2002153718A
Authority: JP
Inventors: Hiroshige Hayashi; 林　　広茂; Akihiko Chiba; 昭彦千葉; Kenichi Mochida; 賢一持田; Takeshi Nagao; 健史長尾
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2002-05-28
Filing date: 2002-05-28
Publication date: 2003-12-03

Abstract

(57)【要約】【課題】上面に冷却装置を設置し、断熱箱体の天井に
形成した天井部開口を塞ぐユニットベースの強度の向上
及びユニットベース自体の軽量化を実現することができ
る冷却貯蔵庫を提供する。【解決手段】ユニットベース７上に冷却装置Ｒの冷媒
回路を構成する圧縮機８、凝縮器９及び下面が開放する
断熱性の冷却箱１２等を設置すると共に、該冷却箱１２
内には冷媒回路を構成する冷却器１４及び冷却器用送風
機１５を設置し、該冷却箱１２が、断熱箱体２の天壁２
Ａに形成した天井部開口６を塞ぐかたちで当該断熱箱体
２の天壁２Ａにユニットベース７を設けて成る冷却貯蔵
庫１において、ユニットベース７には折曲して溝３５を
形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ユニットベース上
に冷却装置の冷媒回路を構成する圧縮機、凝縮器及び下
面が開放する断熱性の冷却箱等を設置すると共に、該冷
却箱内には冷媒回路を構成する冷却器及び冷却器用送風
機を設置し、この冷却箱が、断熱箱体の天井に形成した
天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面にユニッ
トベースを設置して成る冷却貯蔵庫に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種冷却貯蔵庫は、プレハブ
低温庫（冷凍・冷蔵庫）や業務用冷却貯蔵庫であり、鋼
板によって構成されるユニットベース上に圧縮機、凝縮
器及び断熱性の冷却箱などにより構成される冷却ユニッ
トを設け、断熱箱体によって構成される冷却貯蔵庫の天
井面に開口が形成されている。そして、係る開口を塞ぐ
形でユニットベースが載置されている。これにより、冷
却ユニットによって断熱箱体内に形成された貯蔵室内を
冷却している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ユニットベースは、厚い鋼板により構成されていたた
め、ユニットベース自体が重くなってしまい、ユニット
ベース上に冷却装置を載置した後、当該ユニットベース
を冷却貯蔵庫の天井面に取り付ける作業が困難であると
いう問題があった。

【０００４】また、このユニットベースの強度を向上さ
せるため、他の複数の部品をユニットベースに溶接など
により取り付け、溝を形成したものもあるが、従来にも
増してユニットベースが重くなってしまう不都合があ
り、コストが高騰する問題もあった。

【０００５】そこで、本発明は従来の技術的課題を解決
するために成されたものであり、上面に冷却装置を設置
し、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐユニッ
トベースの強度の向上及びユニットベース自体の軽量化
を実現することができる冷却貯蔵庫を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の冷却貯蔵庫は、
ユニットベース上に冷却装置の冷媒回路を構成する圧縮
機、凝縮器及び下面が開放する断熱性の冷却箱等を設置
すると共に、該冷却箱内には冷媒回路を構成する冷却器
及び冷却器用送風機を設置し、該冷却箱が、断熱箱体の
天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体
の天面にユニットベースを設けて成るものであって、ユ
ニットベースを折曲して溝を形成したことを特徴とす
る。

【０００７】本発明によれば、ユニットベース上に冷却
装置の冷媒回路を構成する圧縮機、凝縮器及び下面が開
放する断熱性の冷却箱等を設置すると共に、該冷却箱内
には冷媒回路を構成する冷却器及び冷却器用送風機を設
置し、該冷却箱が、断熱箱体の天井に形成した天井部開
口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面にユニットベース
を設けて成る冷却貯蔵庫において、ユニットベースを折
曲して溝を形成したので、ユニットベースの強度を向上
させることができるようになる。これにより、ユニット
ベース自体を軽量化することができるようになる。

【０００８】請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１
の発明に加えて、冷却箱に対応して溝を形成すると共
に、該溝内には冷媒回路内の高温冷媒が流れる配管を配
置したことを特徴とする。

【０００９】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
に加えて、冷却箱に対応して溝を形成すると共に、該溝
内には冷媒回路内の高温冷媒が流れる配管を配置したの
で、冷却箱下端部の結露を防止することができるように
なる。

【００１０】請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項２
の発明に加えて、溝を、ユニットベースの外縁より内側
に形成したことを特徴とする。

【００１１】請求項３の発明によれば、請求項２の発明
に加えて、溝を、ユニットベースの外縁より内側に形成
したので、温度がより低いユニットベースの外縁より内
側の箇所を加熱することができ、効率的に結露防止を図
ることができるようになる。

【００１２】請求項４の発明の冷却貯蔵庫は、請求項
１、請求項２又は請求項３の発明に加えて、溝を、冷却
装置の結露箇所からの水を受ける位置に配置したことを
特徴とする。

【００１３】請求項４の発明によれば、請求項１、請求
項２又は請求項３の発明に加えて、溝を、冷却装置の結
露箇所からの水を受ける位置に配置したので、冷媒回路
の結露箇所からの結露水を受けることができ、漏水防止
を図ることができるようになる。

【００１４】請求項５の発明の冷却貯蔵庫は、請求項４
の発明に加えて、溝を、凝縮器の下側まで延在させたこ
とを特徴とする。

【００１５】請求項５の発明によれば、請求項４の発明
に加えて、溝を、凝縮器の下側まで延在させたので、溝
で受けた結露水を凝縮器の廃熱で蒸発処理することがで
きるようになる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
例を詳述する。図１は本発明の実施例のプレハブ冷蔵庫
等の冷却貯蔵庫１の正面図、図２は冷却貯蔵庫１に設置
される冷却装置Ｒの斜視図、図３は冷却装置Ｒの平面図
を示している。この冷却貯蔵庫１は、断熱箱体２によっ
て構成されており、この断熱箱体２内には、貯蔵室３が
構成されている。この断熱箱体２は隣り合うパネルとの
結合部分に凸部或いは凹部を有した断熱パネル４を組み
合わせて箱状に構成されている。

【００１７】また、断熱箱体２の前壁には貯蔵食品等の
物品を出し入れする物品出入口及びこの物品出入口の一
側を回動自在に枢支し開閉自在に閉塞すると共に、貯蔵
室３を密閉化する断熱扉５が設けられている。

【００１８】そして、断熱箱体２の天壁（天井面）２Ａ
の後部には矩形状の開口６が形成されており、この開口
６を上から閉塞するかたちで詳細は後述するユニットベ
ース７が取り付けられる。このユニットベース７上に
は、図１乃至図３に示す如く冷却装置Ｒの冷媒回路を構
成する圧縮機８、凝縮器９及び凝縮機用送風機１０、１
０（本実施例では２台）が設置されると共に、電装箱１
１及び断熱部材によって構成される冷却箱１２が設置さ
れている。

【００１９】そして、ユニットベース７には、冷却箱１
２が設置される位置に対応して、前記冷却貯蔵庫１の天
壁２Ａに形成された開口６よりも少許大きい開口１６が
形成されている。また、図中１３はユニットベース７に
固定されたハンドルである。

【００２０】冷却箱１２内後方上部には、冷却装置Ｒを
構成する冷却器１４（詳細は後述する）が設けられてい
ると共に、この冷却器１４前方には、下方に冷気を吐出
する冷却器用送風機１５が設けられている。この冷却箱
１２の下端には、更にユニットベース７の開口１６縁に
取り付けるための切欠１２Ａ（後の、図５及び図６のみ
図示する。）が形成されており、これにより、冷却箱１
２は、ユニットベース７の開口縁１６Ａに略きっちりと
嵌め込むことができる形状とされる。そして、ユニット
ベース７を天壁２Ａに形成された開口６を塞ぐ形で載置
すると、冷却箱１２の下面開口が貯蔵室３内と連通され
る。

【００２１】ここで、図４を参照してユニットベース７
について説明する。図４は、ユニットベース７の斜視図
である。ユニットベース７は、例えば矩形状に形成され
た鋼板により構成されており、本実施例では、凝縮器９
が設置される左側端を除く三辺にそれぞれユニットベー
ス７の外縁と所定間隔を存して溝３５が折曲形成されて
いる。即ち、このユニットベース７の溝３５が形成され
る周縁部は、図５に示される如く外縁部をユニットベー
ス７内方に開口した断面略コ字状に折曲した保持部３６
が形成され、当該保持部３６の上辺と連続して上方に開
口した溝３５を形成する断面略コ字状の溝形成部３７が
折曲形成される。

【００２２】これら各辺に形成される溝３５は、それぞ
れ連続して一連の溝を形成している。この溝３５内に
は、前記冷却箱１２が設けられる位置に対応して、冷却
装置Ｒの冷媒回路内の高温冷媒が流れる配管（ホットパ
イプ）３８が配設されている。この溝３５には、上方か
らホットパイプ３８を溝３５内壁（溝形成部３７）に押
圧し、ホットパイプ３８の浮き上がりを防止するための
断熱材３９が埋設されている。

【００２３】以上の構成により、ユニットベース７は、
例えば外縁と所定間隔を存して溝３５が折曲形成されて
いるので、ユニットベース７の強度を向上させることが
でき、ユニットベース７自体を軽量化を図ることができ
るようになる。

【００２４】また、ユニットベース７に形成される溝３
５は、冷却箱１２が取り付けられる外縁部にも対応して
形成されていると共に、上述の如く当該溝３５には、高
温冷媒が流れるホットパイプ３８が配設されているた
め、特に冷却箱１２内の冷気によって冷却されやすい冷
却箱１２下端部の結露を防止することができるようにな
る。

【００２５】更にまた、このホットパイプ３８は、断熱
材３９によって溝３５の内壁に押圧されて取り付けられ
ているため、ホットパイプ３８の熱がユニットベース７
に熱伝導し易くなり、当該ユニットベース７の外面も加
熱することができる。これにより、ユニットベース７の
外面に生じる結露をも抑制することができるようにな
る。

【００２６】また、溝３５は、ユニットベース７の外縁
より内側に形成しているため、温度がより低いユニット
ベース７の外縁より内側の箇所をホットパイプ３８によ
り加熱することができ、効率的に結露防止を図ることが
できるようになる。

【００２７】更にまた、ユニットベース７上に設けられ
る冷却装置Ｒの結露箇所、例えば、当該冷却装置Ｒの冷
媒回路において、冷却箱１２内の冷却器１４と圧縮機８
間とを接続する吸込配管４０及び係る吸込配管４０に設
けられるアキュムレーター４１から生じる結露水を受け
ることができる位置に溝３５が形成されているため、当
該結露水が漏水することを未然に防止することができる
ようになる。

【００２８】尚、本実施例では、ユニットベース７の凝
縮器９が設置される左側端を除く三辺に溝３５を折曲形
成しているが、これ以外に、図７に示す如くユニットベ
ース７の凝縮器９が設置される左側端を構成する辺を
も、即ち四辺全てに溝３５を形成してもよいものとす
る。係る場合には、溝３５が凝縮器９の下側まで延在さ
せて形成されることにより、溝３５で受容された結露水
を凝縮器９の廃熱によって蒸発処理することができるよ
うになる。

【００２９】また、本実施例においてユニットベース７
は矩形状に形成されているが、これ以外の形状であって
もよいものとする。

【００３０】次に、図８乃至図１５を参照して冷気ダク
トパネル２１及び冷却箱１２の内部構造について説明す
る。図８は冷却貯蔵庫１の上部縦断左側面図、図９は冷
却器１４の斜視図、図１０はユニットベース７及び冷気
ダクトパネル２１の斜視図、図１１は冷気ダクトパネル
２１の底面図、図１２は冷却貯蔵庫１上部の縦断右側面
図、図１３は冷気ダクトパネル２１の開閉状態を説明す
る図、図１４は冷気ダクトパネル２１の開放時の斜視
図、図１５は冷気ダクトパネル２１内の部分拡大図を示
している。

【００３１】冷却箱１２内には、当該冷却箱１２の内壁
に沿って、前記冷却器１４及び冷却器用送風機１５を取
り付けるためのファンケース４２を固定するための支柱
４３が、複数取り付けられている。そして、上述の如く
冷却器１４は、冷却箱１２内の後方上部に吊下されてい
る。また、この冷却器１４の下方には、当該冷却器１４
からの滴下する霜取水を受ける露受皿５１が取り付けら
れている。

【００３２】冷却器１４は、図９に示す如く冷却器１４
内において冷媒を分流させる本実施例では２つの冷媒通
路４４Ａ、４４Ｂを構成する冷媒配管４５と、当該冷媒
配管４５を挿通し、冷媒配管４５の熱交換効率を向上さ
せる複数枚のプレートフィン４９とから構成されてい
る。図９において、４８は冷媒配管４５及びプレートフ
ィン４９を固定するための固定板である。

【００３３】冷媒配管４５は、冷却器１４へ流入する冷
媒配管４５Ａより冷却器１４内の各冷媒通路４４Ａ、４
４Ｂに冷媒を分流し、それぞれ冷却器１４内を流通した
後、各冷媒通路４４Ａ、４４Ｂに流れる冷媒を合流させ
る合流部４６とに渡って構成されている。この合流部４
６は、冷却器１４から圧縮機８へ流出する前記吸込配管
４０に接続されている。

【００３４】ここで、冷媒配管４５の内、冷却器１４か
ら出た後、合流部４６に至る以前の箇所において、冷媒
通路４４Ａ及び４４Ｂは、近接して配設されている。そ
して、この近接された箇所には、各冷媒通路４４Ａ及び
４４Ｂを構成する冷媒配管と交熱的に熱良導性のサーモ
パイプにより構成される保持具４７が取り付けられてい
る。そして、この保持具４７には、冷却装置Ｒを制御す
る図示しない制御装置に接続された霜取終了感知センサ
５０が当該保持具４７と交熱的、且つ、着脱自在に保持
されている。

【００３５】以上の構成により、前記冷却装置Ｒの制御
装置が例えば所定の設定時刻などに成った場合に、冷媒
回路の冷媒流路を切り換え、冷却器１４の霜取運転を実
行する。このとき、全ての冷媒配管４５、即ち、本実施
例では、冷媒通路４４Ａを構成する冷媒配管４５と冷媒
通路４４Ｂを構成する冷媒配管４５に交熱的に霜取終了
感知センサ５０が設けられていることから、一方の冷媒
通路４４Ａ又は４４Ｂを構成する冷媒配管４５内の霜取
状況が進行し、冷媒の状態がガス冷媒として流出し、他
方の冷媒通路４４Ｂ又は４４Ａを構成する冷媒配管４５
内の霜取状況が遅れ、冷媒が凝縮された状態で、低温の
液冷媒が流出した場合であっても、霜取状況が遅れてい
る低温の液冷媒の温度を霜取終了感知センサ５０に良好
に反映させることができるようになる。

【００３６】これにより、一方の冷媒通路４４Ａ又は４
４Ｂを構成する冷媒配管４５内の冷媒がガス状態であっ
たとしても、他方の冷媒通路４４Ｂ又は４４Ａを構成す
る冷媒配管４５内の低温の冷媒状態を精度よく感知する
ことができ、霜取復帰を遅らせて冷却器１４の霜残りの
発生を解消することができるようになる。

【００３７】更にまた、この霜取終了感知センサ５０が
保持される保持具４７は、前記露受皿５１の上方におい
て傾斜して取り付けられているので、冷却器１４から滴
下する霜取水の一部を保持具４７内から円滑に排出さ
せ、露受皿５１にて受容することができるようになる。

【００３８】尚、本実施例において冷却器１４は、プレ
ートフィン４９を備えたものであるが、これ以外にスパ
インフィンを備えたものであってもよいものとする。

【００３９】一方、前記露受皿５１には、冷却器用送風
機１５が取り付けられる側とは反対側の端部から断熱箱
体２の天壁２Ａの下面の高さにまで渡って、冷却箱１２
内を冷気吐出側と冷気吸込側とに区画する仕切板２７が
立設されている。

【００４０】他方、詳細は後述する冷気ダクトパネル２
１は、冷却貯蔵庫１の設置場所において、貯蔵室３側か
ら取り付けられる。このとき、冷却器１４を吊下するた
めに冷却箱１２に取り付けられた前記支柱４３の下部に
は、各支柱４３間の補強を行うためのダクト吊り金具５
３が例えば、左右に渡って取り付けられる。そして、こ
のダクト吊り金具５３には、冷気ダクトパネル２１を取
り付けるためのフック５２が各支柱４３の下部に対応し
て、（本実施例では）冷却箱１２の左右前後の四隅に取
り付ける。

【００４１】このフック５２は、図１４に示す如く冷却
箱１２側から断熱箱体２の天壁２Ａに降下して形成され
ており、係るフック５２の下端には、側方に向けて略直
角に折曲された底面部５２Ａが形成されている。この底
面部５２Ａには、詳細は後述する冷気ダクトパネル２１
のネジ挿通孔５４と合致し、ネジ５５により螺合するた
めのネジ孔５６が形成されている。

【００４２】ここで、前記冷気ダクトパネル２１につい
て説明する。この冷気ダクトパネル２１は、貯蔵室３側
の断熱箱体２の天壁２Ａに形成される開口６に、貯蔵室
３側から取り付けられるものである。この冷気ダクトパ
ネル２１は外形寸法が前記天壁２Ａに形成された開口６
よりも一回り大きい寸法とされる矩形状を呈しており、
上面は前記冷却箱１２内と連通するために上方に開放さ
れている。

【００４３】そして、この冷気ダクトパネル２１の側方
の外縁部を形成する二辺には、冷気吐出口２２、２２が
それぞれ形成されていると共に、前方の外縁部を形成す
る一辺にも、冷気吐出口２３が形成されている。また、
後方の外縁部を形成する一辺には、冷気吸込口２４が形
成されている。更に、この冷気ダクトパネル２１は、下
面後部に下面冷気吸込口２５が形成されている。

【００４４】更に、冷気ダクトパネル２１の下面内壁に
は、冷却箱１２側から下方に立設して取り付けられた仕
切板２７と当接して冷気ダクトパネル２１内の冷気吐出
側及び冷気吸込側を区画形成する区画壁２８が形成され
る。これにより、冷気吐出口２２、２２及び２３は、前
記仕切板２７によって区画される冷却箱１２内の冷気吐
出側と連通すると共に、冷気吸込口２４、２５は、冷却
箱１２内の冷気吸込側と連通して形成される。

【００４５】また、この冷気ダクトパネル２１の上面に
は、冷却箱１２側から降下して形成される前記フック５
２が取り付けられる位置に対応して、当該フック５２に
係合可能とする係止具６０が取り付けられている。この
係止具６０は、断面略コ字状を呈した板状部材により形
成されており、当該係止具６０の両端部が外方に略直角
に折曲されたフランジを形成している。そして、当該フ
ランジにより冷気ダクトパネルの内壁に、係止具６０が
上方に突出したかたちとなるように取り付けられる。

【００４６】また、この係止具６０が取り付けられる両
フランジ間には、フック５２の底面部５２Ａに形成され
るネジ孔５６と合致してネジ５５により螺着可能とする
ためのネジ挿通孔５４が形成されている。

【００４７】ここで、当該係止具６０はネジ挿通孔５４
を跨ぐかたちで冷気ダクトパネル２１に固定されている
ため、係止具６０が冷気ダクトパネル２１のネジ挿通孔
５４周辺の補強を兼ねることができるようになる。

【００４８】以上の構成により、冷気ダクトパネル２１
を断熱箱体２の天壁２Ａの開口６に取り付ける際には、
先ず、冷却箱１２の冷気吸込側に位置する、本実施例で
は、向かって右側に位置する前後のフック５２に冷気ダ
クトパネル２１の係止具６０、６０を係合させる。その
後、フック５２、５２を係止具６０、６０に宛った状態
でそのまま係合箇所を中心として冷気ダクトパネル２１
を上方に回動させる。

【００４９】そして、冷気ダクトパネル２１が天壁２Ａ
と当接した状態で、冷気ダクトパネル２１の下方からフ
ック５２の底面部５２Ａに形成されるネジ孔５６と冷気
ダクトパネル２１のネジ挿通孔５４とを合致させ、ネジ
５５により螺着する。このとき、係合に用いられたフッ
ク５２側とは反対側のフック５２のネジ孔５６も冷気ダ
クトパネル２１に形成されるネジ挿通孔５４と合致さ
せ、ネジ５５により螺着するものとする。

【００５０】これにより、上述の如く、フック５２と係
止具６０を係止させた状態で、当該係合箇所を中心に回
動させるのみで、冷却箱１２側と冷気ダクトパネル２１
側との位置関係を確実に決定することができ、取付作業
性を向上させることができる。また、係る取付構造によ
り、従来の冷気ダクトパネルを断熱箱体の内箱に固定す
る場合に比して、強固に冷気ダクトパネルを取り付ける
ことができるようになる。

【００５１】また、冷却箱１２側から降下したフック５
２と冷気ダクトパネル２１に取り付けられた係止具６０
を係合させることにより、容易に冷気ダクトパネル２１
の取り付けを行うことができ、取り付け作業性の向上を
図ることができるようになる。

【００５２】尚、冷気ダクトパネル２１には、結露を防
止するため図示しない電気ヒータが取り付けられていて
もよいものとする。係る場合には、電気ヒータへの給電
は、図１５に示す如きカプラ６１を介して、冷却箱１２
側から行う。このとき、冷気ダクトパネル２１側に取り
付けられる電気ヒータのアース線６２は、冷却箱１２側
に取り付けられるフック５２のダクト吊り金具５３又は
支柱４３等にネジ６３により取り付けられるものとす
る。

【００５３】これにより、冷気ダクトパネル２１内又は
冷却箱１２内のメンテナンス作業を行う際には、冷気ダ
クトパネル２１に螺着されたネジ５５を取り外し、吸込
側に位置する冷気ダクトパネル２１の後端を中心とし
て、吐出側に位置する冷気ダクトパネル２１の前側を下
方に開放する。これにより、冷気ダクトパネル２１及び
冷却箱１２内が開放され、フック５２を係止具６０に係
止させておくことにより、内部のメンテナンス作業を容
易に行うことができる。

【００５４】ここで、冷気ダクトパネル２１には、上述
の如く電気ヒータのアース線６２が冷却箱１２側に取り
付けられているため、万一、フック５２と係止具６０と
の係合が外れた場合であっても、アース線６２が冷気ダ
クトパネル２１の落下を防止することができるようにな
る。これにより、安全性の向上を図ることができる。

【００５５】また、上述の如く冷却器１４の冷媒配管４
５に取り付けられる霜取終了感知センサ５０の保持具４
７は、冷却器１４から出た後の冷媒配管４５に設けられ
ていると共に、冷却器１４に通風する前記冷却器用送風
機１５とは反対側に位置する冷気の吸込側に取り付けら
れているので、送風機１５側に手を入れることなく霜取
終了感知センサ５０の取付作業を容易に行うことができ
るようになる。

【００５６】尚、本実施例では、冷却器用送風機１５
は、吐出側に構成されているので、保持具４７は、冷気
の吸込側に設けているが、冷却器用送風機１５が吸込側
に構成されている場合には、保持具４７は、冷気の吐出
側に設けるものとする。

【００５７】以上の構成により、前記冷却装置Ｒが運転
されると貯蔵室３内の冷気は、冷気ダクトパネル２１の
下面に形成された下面冷気吸込口２５及び後端に形成さ
れた冷気吸込口２４より、冷気ダクトパネル２１内に吸
い込まれる。冷気ダクトパネル２１内に吸い込まれた冷
気は、区画壁２８及び仕切板２７に沿って上昇し、冷却
器１４にて熱交換を行う。

【００５８】冷却器１４にて冷却された冷気は、送風機
１５により冷却箱１２内の吐出側に吐出され、仕切板２
７及び区画壁２８に沿って降下し、冷気ダクトパネル２
１の両側端に形成された冷気吐出口２２、２２及び前端
に形成された冷気吐出口２３より貯蔵室３内に冷気を吐
出される。

【００５９】これにより、冷却器１４と熱交換した冷気
は冷気吐出口２２、２２及び２３から断熱箱体２の天壁
２Ａに沿って吐出されるので、多方向に冷気を吐出する
ことができ、貯蔵室３内の温度を均一にすることができ
る。

【００６０】また、冷却箱１２内に取り付けられる仕切
板２７は、露受皿５１の冷気吸込側に設けられているた
め、下面冷気吸込口２５及び冷気吸込口２４より冷気ダ
クトパネル２１内及び冷却箱１２内に吸い込まれる比較
的高い温度で、高い湿度の空気が低温の露受皿５１に接
触することを回避することができるようになる。

【００６１】これにより、露受皿５１表面に生じる霜付
きや結露の発生を未然に回避することができるようにな
り、霜や結露水による汚染を解消することができるよう
になる。

【００６２】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、ユニ
ットベース上に冷却装置の冷媒回路を構成する圧縮機、
凝縮器及び下面が開放する断熱性の冷却箱等を設置する
と共に、該冷却箱内には冷媒回路を構成する冷却器及び
冷却器用送風機を設置し、該冷却箱が、断熱箱体の天井
に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天
面にユニットベースを設けて成る冷却貯蔵庫において、
ユニットベースを折曲して溝を形成したので、ユニット
ベースの強度を向上させることができるようになる。こ
れにより、ユニットベース自体を軽量化することができ
るようになる。

【００６３】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
に加えて、冷却箱に対応して溝を形成すると共に、該溝
内には冷媒回路内の高温冷媒が流れる配管を配置したの
で、冷却箱下端部の結露を防止することができるように
なる。

【００６４】請求項３の発明によれば、請求項２の発明
に加えて、溝を、ユニットベースの外縁より内側に形成
したので、温度がより低いユニットベースの外縁より内
側の箇所を加熱することができ、効率的に結露防止を図
ることができるようになる。

【００６５】請求項４の発明によれば、請求項１、請求
項２又は請求項３の発明に加えて、溝を、冷却装置の結
露箇所からの水を受ける位置に配置したので、冷媒回路
の結露箇所からの結露水を受けることができ、漏水防止
を図ることができるようになる。

【００６６】請求項５の発明によれば、請求項４の発明
に加えて、溝を、凝縮器の下側まで延在させたので、溝
で受けた結露水を凝縮器の廃熱で蒸発処理することがで
きるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷却貯蔵庫の正面図である。

【図２】冷却装置の斜視図である。

【図３】冷却装置の平面図である。

【図４】ユニットベースの斜視図である。

【図５】冷却貯蔵庫上部の部分縦断側面図である。

【図６】冷却貯蔵庫上部の縦断正面図である。

【図７】他の実施例としてのユニットベースの斜視図で
ある。

【図８】冷却貯蔵庫の上部縦断左側面図である。

【図９】冷却器の斜視図である。

【図１０】ユニットベース及び冷気ダクトパネルの斜視
図である。

【図１１】冷気ダクトパネルの底面図である。

【図１２】冷却貯蔵庫上部の縦断右側面図である。

【図１３】冷気ダクトパネルの開閉状態を説明する図で
ある。

【図１４】冷気ダクトパネルの開放時の斜視図である。

【図１５】冷気ダクトパネル内の部分拡大図である。

【符号の説明】

Ｒ冷却装置１冷却貯蔵庫２断熱箱体２Ａ天壁３貯蔵室６開口７ユニットベース１２冷却箱１４冷却器１５冷却器用送風機１６開口２１冷気ダクトパネル２２、２３冷気吐出口２４冷気吸込口２５下面冷気吸込口２７仕切板２８区画壁３５溝３６保持部３７溝形成部３８配管（ホットパイプ）３９断熱材４０吸込配管４１アキュムレーター４２ファンケース４３支柱５１露受皿

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者持田賢一大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者長尾健史大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内Ｆターム(参考） 3L048 AA01 AA05 BA01 BC01 CA01 CB02 CB07 DA03 DB07 FA01 GA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ユニットベース上に冷却装置の冷媒回路
を構成する圧縮機、凝縮器及び下面が開放する断熱性の
冷却箱等を設置すると共に、該冷却箱内には前記冷媒回
路を構成する冷却器及び冷却器用送風機を設置し、該冷
却箱が、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐか
たちで当該断熱箱体の天面に前記ユニットベースを設け
て成る冷却貯蔵庫において、前記ユニットベースを折曲して溝を形成したことを特徴
とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】前記冷却箱に対応して前記溝を形成する
と共に、該溝内には前記冷媒回路内の高温冷媒が流れる
配管を配置したことを特徴とする請求項１の冷却貯蔵
庫。
【請求項３】前記溝を、前記ユニットベースの外縁よ
り内側に形成したことを特徴とする請求項２の冷却貯蔵
庫。
【請求項４】前記溝を、前記冷却装置の結露箇所から
の水を受ける位置に配置したことを特徴とする請求項
１、請求項２又は請求項３の冷却貯蔵庫。
【請求項５】前記溝を、前記凝縮器の下側まで延在さ
せたことを特徴とする請求項４の冷却貯蔵庫。