JP2003104553A - 在庫管理方式設定方法 - Google Patents
在庫管理方式設定方法Info
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- JP2003104553A JP2003104553A JP2001306564A JP2001306564A JP2003104553A JP 2003104553 A JP2003104553 A JP 2003104553A JP 2001306564 A JP2001306564 A JP 2001306564A JP 2001306564 A JP2001306564 A JP 2001306564A JP 2003104553 A JP2003104553 A JP 2003104553A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- setting
- inventory management
- model
- inventory
- parameters
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- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 拠点／商品毎にきめ細かに最適な在庫管理方
式を設定し、その際のパラメタ入力を画面上で簡単に行
い、方式設定を効率的に行えるようにする。 【解決手段】 画面上で拠点／商品毎に在庫管理方式を
設定していく。設定画面には、前回設定した方式がモデ
ルイメージ６４と共に表示される。パラメタ６５は各モ
デルに必要なもののみ、かつ前回設定した情報が初期表
示される。また、パラメタの結果が反映される基準値６
７も同一画面で確認できるので、在庫管理方式の設定が
効率的に行えるようになる。
式を設定し、その際のパラメタ入力を画面上で簡単に行
い、方式設定を効率的に行えるようにする。 【解決手段】 画面上で拠点／商品毎に在庫管理方式を
設定していく。設定画面には、前回設定した方式がモデ
ルイメージ６４と共に表示される。パラメタ６５は各モ
デルに必要なもののみ、かつ前回設定した情報が初期表
示される。また、パラメタの結果が反映される基準値６
７も同一画面で確認できるので、在庫管理方式の設定が
効率的に行えるようになる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＳＣＭ（サプライ
チェーンマネジメント）の需要予測、在庫計画、輸送計
画に関し、特に在庫管理において各方式の設定を効率的
に行うことができる方法に関する。
チェーンマネジメント）の需要予測、在庫計画、輸送計
画に関し、特に在庫管理において各方式の設定を効率的
に行うことができる方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１３は、商品の流通経路のイメージ図
であり、拠点配置の概略を示した図である。商品は工場
７１ａ，７１ｂ，…より工場倉庫７２ａ，７２ｂ，…に
輸送され、そこで在庫を保有し、さらに工場倉庫から流
通センタ７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，…に輸送され、そこ
でも在庫を保有する。工場倉庫からは複数の流通センタ
に輸送される。ＳＣＭ業務では、各拠点における在庫補
充方式や需要予測方式、輸送計画方式等に関する計画立
案及び管理を行う。
であり、拠点配置の概略を示した図である。商品は工場
７１ａ，７１ｂ，…より工場倉庫７２ａ，７２ｂ，…に
輸送され、そこで在庫を保有し、さらに工場倉庫から流
通センタ７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，…に輸送され、そこ
でも在庫を保有する。工場倉庫からは複数の流通センタ
に輸送される。ＳＣＭ業務では、各拠点における在庫補
充方式や需要予測方式、輸送計画方式等に関する計画立
案及び管理を行う。
【０００３】在庫管理方式に関して、特開平７−２４９
０８２号公報には、発注点を切ったら発注量を算出して
発注指示情報を作成する方式について記載されている。
また、特開平５−２１６９０５号公報には、下位拠点か
らの発注量／期間を予測して、上位拠点に発注を行う、
需要予測に基づく在庫管理方式が記載されている。
０８２号公報には、発注点を切ったら発注量を算出して
発注指示情報を作成する方式について記載されている。
また、特開平５−２１６９０５号公報には、下位拠点か
らの発注量／期間を予測して、上位拠点に発注を行う、
需要予測に基づく在庫管理方式が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の在庫管
理方式は、いずれも一つの方式（発注点法に基づく在庫
補充方式あるいは発注点法に基づく需要予測／在庫補充
方式）に限定された在庫管理方式であり、在庫管理の方
式が変わると別の管理ソフトを用いる必要がある。その
ため、拠点／商品毎に最適な方式が選択されなかった
り、方式設定に多くの時間を要す。その結果、最終的に
過剰在庫や欠品が起きたり、方式設定のために多くの調
整が発生することがある。また、従来の在庫管理方式
は、手間を省くために拠点や商品を纏めて一括で方式を
設定したり、パラメタの設定にあたっても入力の方法が
複雑であるものが多かった。本発明は、拠点／商品毎に
きめ細かに最適な方式を設定することのできる在庫管理
方式設定方法を提供することを目的とする。また、その
際のパラメタ入力を画面上で簡単に行い、方式設定を効
率的に行えるようにすることをも目的とする。
理方式は、いずれも一つの方式（発注点法に基づく在庫
補充方式あるいは発注点法に基づく需要予測／在庫補充
方式）に限定された在庫管理方式であり、在庫管理の方
式が変わると別の管理ソフトを用いる必要がある。その
ため、拠点／商品毎に最適な方式が選択されなかった
り、方式設定に多くの時間を要す。その結果、最終的に
過剰在庫や欠品が起きたり、方式設定のために多くの調
整が発生することがある。また、従来の在庫管理方式
は、手間を省くために拠点や商品を纏めて一括で方式を
設定したり、パラメタの設定にあたっても入力の方法が
複雑であるものが多かった。本発明は、拠点／商品毎に
きめ細かに最適な方式を設定することのできる在庫管理
方式設定方法を提供することを目的とする。また、その
際のパラメタ入力を画面上で簡単に行い、方式設定を効
率的に行えるようにすることをも目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、商品の流通拠点における在庫管理の方式
及びパラメタを設定する在庫管理方式設定方法におい
て、流通拠点と商品に関する複数の組み合わせを保持
し、保持している複数の流通拠点と商品の組み合わせを
定められた順序で選択し、選択された流通拠点と商品の
組み合わせ毎に在庫管理の方式及びパラメタを設定する
ための設定画面を表示することを特徴とする。
め、本発明は、商品の流通拠点における在庫管理の方式
及びパラメタを設定する在庫管理方式設定方法におい
て、流通拠点と商品に関する複数の組み合わせを保持
し、保持している複数の流通拠点と商品の組み合わせを
定められた順序で選択し、選択された流通拠点と商品の
組み合わせ毎に在庫管理の方式及びパラメタを設定する
ための設定画面を表示することを特徴とする。
【０００６】また、本発明は、商品の流通拠点における
在庫管理の方式及びパラメタを設定する在庫管理方式設
定方法において、流通拠点と商品に関する複数の組み合
わせ、及び流通拠点と商品の各組み合わせに対して前回
設定された在庫管理方式及びパラメタを保持し、保持し
ている流通拠点と商品の組み合わせを定められた順序で
選択し、選択された流通拠点と商品の組み合わせ毎に在
庫管理の方式及びパラメタを設定するための設定画面を
表示し、設定画面には前回設定された在庫管理方式及び
パラメタが在庫管理方式のモデルイメージとともに初期
表示されることを特徴とする。
在庫管理の方式及びパラメタを設定する在庫管理方式設
定方法において、流通拠点と商品に関する複数の組み合
わせ、及び流通拠点と商品の各組み合わせに対して前回
設定された在庫管理方式及びパラメタを保持し、保持し
ている流通拠点と商品の組み合わせを定められた順序で
選択し、選択された流通拠点と商品の組み合わせ毎に在
庫管理の方式及びパラメタを設定するための設定画面を
表示し、設定画面には前回設定された在庫管理方式及び
パラメタが在庫管理方式のモデルイメージとともに初期
表示されることを特徴とする。
【０００７】また、本発明は、商品の流通拠点における
在庫管理の方式及びパラメタを設定する在庫管理方式設
定方法において、流通拠点と商品に関する複数の組み合
わせ、及び流通拠点と商品の各組み合わせに対して前回
設定された在庫管理方式及びパラメタを保持し、保持し
ている流通拠点と商品の組み合わせを定められた順序で
選択し、選択された流通拠点と商品の組み合わせ毎に在
庫管理の方式及びパラメタを設定するための設定画面を
表示し、設定画面には前回設定された在庫管理方式及び
当該方式に必須のパラメタ、在庫基準値算出用基礎デー
タ、並びに前記パラメタ及び在庫基準値算出用基礎デー
タに基づいて算出される在庫基準値が在庫管理方式のモ
デルイメージとともに初期表示されることを特徴とす
る。
在庫管理の方式及びパラメタを設定する在庫管理方式設
定方法において、流通拠点と商品に関する複数の組み合
わせ、及び流通拠点と商品の各組み合わせに対して前回
設定された在庫管理方式及びパラメタを保持し、保持し
ている流通拠点と商品の組み合わせを定められた順序で
選択し、選択された流通拠点と商品の組み合わせ毎に在
庫管理の方式及びパラメタを設定するための設定画面を
表示し、設定画面には前回設定された在庫管理方式及び
当該方式に必須のパラメタ、在庫基準値算出用基礎デー
タ、並びに前記パラメタ及び在庫基準値算出用基礎デー
タに基づいて算出される在庫基準値が在庫管理方式のモ
デルイメージとともに初期表示されることを特徴とす
る。
【０００８】本発明は、画面上で拠点／商品毎に業務方
式を設定していく仕掛けとしているため、それぞれに最
適な方式が選択される。また、予め推奨モデルが表示さ
れ、モデルイメージも簡単に確認できるため、方式選択
が容易となる。パラメタは各モデルに必要なもののみ、
かつ前回設定した情報が予め表示されるため、設定が簡
単になる。さらにパラメタの結果が反映される基準値も
同一画面で確認できるので、パラメタの設定が効率的に
行える。
式を設定していく仕掛けとしているため、それぞれに最
適な方式が選択される。また、予め推奨モデルが表示さ
れ、モデルイメージも簡単に確認できるため、方式選択
が容易となる。パラメタは各モデルに必要なもののみ、
かつ前回設定した情報が予め表示されるため、設定が簡
単になる。さらにパラメタの結果が反映される基準値も
同一画面で確認できるので、パラメタの設定が効率的に
行える。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。
づいて詳細に説明する。
【００１０】図１は、本発明の在庫管理方式設定方法を
実現するシステム構成例を示す図である。このシステム
は、入力装置１０、画面表示装置２０、処理装置３０、
記憶装置４０を有し、処理装置３０を介して外部システ
ムである在庫計画システム５０と接続されている。処理
装置３０は、拠点／商品選択受付部３１、モデル選択受
付部３２、パラメタ設定支援部３３、モデル設定結果確
定部３４を備える。記憶装置４０は、拠点マスタ４１、
商品マスタ４２、モデル設定結果４３、算出用基礎デー
タ４４及び管理マスタ４５を有する。
実現するシステム構成例を示す図である。このシステム
は、入力装置１０、画面表示装置２０、処理装置３０、
記憶装置４０を有し、処理装置３０を介して外部システ
ムである在庫計画システム５０と接続されている。処理
装置３０は、拠点／商品選択受付部３１、モデル選択受
付部３２、パラメタ設定支援部３３、モデル設定結果確
定部３４を備える。記憶装置４０は、拠点マスタ４１、
商品マスタ４２、モデル設定結果４３、算出用基礎デー
タ４４及び管理マスタ４５を有する。
【００１１】図２は、記憶装置４０に保持される拠点マ
スタ４１のデータ構成例を示す図である。拠点マスタ４
１にはＳＣＭにおける対象拠点に関する情報が格納さ
れ、各レコードは拠点コードとそれに対応する拠点名と
からなる。
スタ４１のデータ構成例を示す図である。拠点マスタ４
１にはＳＣＭにおける対象拠点に関する情報が格納さ
れ、各レコードは拠点コードとそれに対応する拠点名と
からなる。
【００１２】図３は、記憶装置４０に保持される商品マ
スタ４２のデータ構成例を示す図である。商品マスタ４
２にはＳＣＭにおける対象商品に関する情報が格納さ
れ、各レコードは商品コードとそれに対応する商品名と
からなる。
スタ４２のデータ構成例を示す図である。商品マスタ４
２にはＳＣＭにおける対象商品に関する情報が格納さ
れ、各レコードは商品コードとそれに対応する商品名と
からなる。
【００１３】図４は、記憶装置４０に保持されるモデル
設定結果４３のデータ構成例を示す図である。モデル設
定結果４３には、前回設定／計算した内容が保存されて
おり、モデル設定時に更新した結果が書き込まれる。１
つのレコードは拠点コード、商品コード、モデル名、共
通パラメタ（サービス率、リードタイム）、個別パラメ
タ（サイクル、発注量）、在庫基準値（上限値、発注
点、安全在庫量）からなる。
設定結果４３のデータ構成例を示す図である。モデル設
定結果４３には、前回設定／計算した内容が保存されて
おり、モデル設定時に更新した結果が書き込まれる。１
つのレコードは拠点コード、商品コード、モデル名、共
通パラメタ（サービス率、リードタイム）、個別パラメ
タ（サイクル、発注量）、在庫基準値（上限値、発注
点、安全在庫量）からなる。
【００１４】図５は、記憶装置４０に保持される算出用
基礎データ４４のデータ構成例を示す図である。算出用
基礎データ４４は、外部システムである在庫計画システ
ム５０より入手したデータであり、モデル設定結果４３
の在庫基準値を算出する際に用いられる。１つのレコー
ドは、拠点コード、商品コード、モデル名、平均需要
量、標準偏差からなる。
基礎データ４４のデータ構成例を示す図である。算出用
基礎データ４４は、外部システムである在庫計画システ
ム５０より入手したデータであり、モデル設定結果４３
の在庫基準値を算出する際に用いられる。１つのレコー
ドは、拠点コード、商品コード、モデル名、平均需要
量、標準偏差からなる。
【００１５】図６は、記憶装置４０に保持される管理マ
スタ４５の一例を示す図である。管理マスタ４５は、本
システムで在庫管理方式を設定すべき拠点と商品の組み
合わせを納めたものである。拠点と商品の組み合わせ
は、本システムのユーザが適宜設定したり変更したりす
ることができ、図６（ａ）に示した管理マスタの例は全
ての拠点と全ての商品の組み合わせを網羅的に書き出し
たものであり、図６（ｂ）に示した管理マスタの例は全
ての拠点と特定の商品との組み合わせを書き出したもの
である。この他にも、担当者毎の担当拠点と商品の組み
合わせ、地域内の拠点と商品との組み合わせ等、本シス
テムのユーザが必要に応じて適当な管理マスタを作成す
ることができる。
スタ４５の一例を示す図である。管理マスタ４５は、本
システムで在庫管理方式を設定すべき拠点と商品の組み
合わせを納めたものである。拠点と商品の組み合わせ
は、本システムのユーザが適宜設定したり変更したりす
ることができ、図６（ａ）に示した管理マスタの例は全
ての拠点と全ての商品の組み合わせを網羅的に書き出し
たものであり、図６（ｂ）に示した管理マスタの例は全
ての拠点と特定の商品との組み合わせを書き出したもの
である。この他にも、担当者毎の担当拠点と商品の組み
合わせ、地域内の拠点と商品との組み合わせ等、本シス
テムのユーザが必要に応じて適当な管理マスタを作成す
ることができる。
【００１６】図７は、図１に示したシステムを用いた本
発明の在庫管理方式設定方法の手順を示すフローチャー
トである。まず、拠点／商品選択受付部３１により拠点
／商品選択処理を行う。この選択は、管理マスタ４５内
のレコードを上から順に取り出すことにより行われる。
拠点／商品選択受付部３１は、拠点マスタ４１より情報
を受け付け、次に、商品マスタ４２より情報を受け付け
る（ステップ１１）。次に、モデル選択受付部３２によ
り、拠点／商品の組み合わせにより最適と思われるモデ
ルを選択するモデル選択処理を行う。モデル選択受付部
３２は、前回の結果や推奨モデルを表示し、それをもと
にモデルの選択を行う（ステップ１２）。次に、パラメ
タ設定支援部３３によりパラメタ設定処理を行う。パラ
メタ設定支援部３３は、ステップ１２で選択されたモデ
ルに関するパラメタを表示し、確定する。その結果、在
庫基準値やパラメタが更新される（ステップ１３）。
発明の在庫管理方式設定方法の手順を示すフローチャー
トである。まず、拠点／商品選択受付部３１により拠点
／商品選択処理を行う。この選択は、管理マスタ４５内
のレコードを上から順に取り出すことにより行われる。
拠点／商品選択受付部３１は、拠点マスタ４１より情報
を受け付け、次に、商品マスタ４２より情報を受け付け
る（ステップ１１）。次に、モデル選択受付部３２によ
り、拠点／商品の組み合わせにより最適と思われるモデ
ルを選択するモデル選択処理を行う。モデル選択受付部
３２は、前回の結果や推奨モデルを表示し、それをもと
にモデルの選択を行う（ステップ１２）。次に、パラメ
タ設定支援部３３によりパラメタ設定処理を行う。パラ
メタ設定支援部３３は、ステップ１２で選択されたモデ
ルに関するパラメタを表示し、確定する。その結果、在
庫基準値やパラメタが更新される（ステップ１３）。
【００１７】次に、拠点／商品選択受付部３１は、管理
マスタ４５中に拠点／商品のレコードが残っているかど
うかを判定し、残っていればステップ１１に戻る（ステ
ップ１４）。ステップ１４において残りの拠点／商品が
ないと判定された場合、モデル設定結果確定部３４は、
モデル設定結果を確定し、それを外部システムである在
庫計画システム５０に伝達し、在庫計画立案へとつなげ
る（ステップ１５）。
マスタ４５中に拠点／商品のレコードが残っているかど
うかを判定し、残っていればステップ１１に戻る（ステ
ップ１４）。ステップ１４において残りの拠点／商品が
ないと判定された場合、モデル設定結果確定部３４は、
モデル設定結果を確定し、それを外部システムである在
庫計画システム５０に伝達し、在庫計画立案へとつなげ
る（ステップ１５）。
【００１８】図８〜１０は、本発明のシステムによる在
庫管理方式のモデル選択／パラメタ設定画面の例を示す
図である。これらの図は、拠点／商品の組み合わせに応
じて、それぞれ別々の在庫管理モデルが選択されている
ことを想定している。モデル選択／パラメタ設定画面
は、見出し部６１とモデル選択／パラメタ設定部６２か
らなる。見出し部６１には、拠点／商品の組み合わせが
表示される。モデル選択／パラメタ設定部６２には、選
択されたモデルのタブ６３、モデルイメージ６４、パラ
メタ６５、算出用基礎データ６６、在庫基準値６７が表
示される。モデルタブは複数有り、選択されたタブによ
り各表示内容が切り替わる。モデルイメージはモデルの
特徴を描いたもので、モデルを選択する際の支援情報と
してだけ使用され、パラメタ等を変更してもモデルイメ
ージは変化しない。パラメタ６５は各モデル共通の項目
とモデル固有の項目に分かれ、各モデルとも必要最小限
の項目のみが表示され、表示された数値は書き換え可能
である。なお、モデルにより、個別パラメタの項目が異
なる。算出用基礎データ６６は、外部システムの在庫計
画システム５０よりデータを入手して表示されたもの
で、数値を変更することはできない。なお、算出用基礎
データ６６とパラメタ６５を用いて、在庫基準値６７が
計算される。パラメタが変わると在庫基準値も更新され
る。また、モデルにより、在庫基準値の項目が異なる。
確定ボタン６９を押すと、表示されたデータをモデル設
定結果に保存し、次の拠点／商品の組み合わせの設定画
面となる。
庫管理方式のモデル選択／パラメタ設定画面の例を示す
図である。これらの図は、拠点／商品の組み合わせに応
じて、それぞれ別々の在庫管理モデルが選択されている
ことを想定している。モデル選択／パラメタ設定画面
は、見出し部６１とモデル選択／パラメタ設定部６２か
らなる。見出し部６１には、拠点／商品の組み合わせが
表示される。モデル選択／パラメタ設定部６２には、選
択されたモデルのタブ６３、モデルイメージ６４、パラ
メタ６５、算出用基礎データ６６、在庫基準値６７が表
示される。モデルタブは複数有り、選択されたタブによ
り各表示内容が切り替わる。モデルイメージはモデルの
特徴を描いたもので、モデルを選択する際の支援情報と
してだけ使用され、パラメタ等を変更してもモデルイメ
ージは変化しない。パラメタ６５は各モデル共通の項目
とモデル固有の項目に分かれ、各モデルとも必要最小限
の項目のみが表示され、表示された数値は書き換え可能
である。なお、モデルにより、個別パラメタの項目が異
なる。算出用基礎データ６６は、外部システムの在庫計
画システム５０よりデータを入手して表示されたもの
で、数値を変更することはできない。なお、算出用基礎
データ６６とパラメタ６５を用いて、在庫基準値６７が
計算される。パラメタが変わると在庫基準値も更新され
る。また、モデルにより、在庫基準値の項目が異なる。
確定ボタン６９を押すと、表示されたデータをモデル設
定結果に保存し、次の拠点／商品の組み合わせの設定画
面となる。
【００１９】図８は、在庫管理方式のモデル及びパラメ
タを設定すべき拠点として札幌流通センタ、在庫管理す
べき商品としてオーディオが選択され、在庫管理モデル
として「定期必要量型」が選択されている状態の設定画
面例である。モデルイメージ６４には、定期必要量型の
在庫イメージ、すなわち固定の発注タイミングで都度需
要予測量と現在在庫量の差を発注したときの在庫量の時
間遷移モデルが描かれている。モデルイメージにおいて
発注タイミングの後も在庫量が減少しているのは、発注
タイミングと入庫タイミングとの間にずれがあるためで
ある。共通パラメタの欄の「リードタイム」が、このタ
イミングのずれに相当する。共通パラメタ欄の「サービ
ス率」は、納期と量に関して顧客の要求を満たす割合を
表し、オペレータによって変更可能である。個別パラメ
タ欄の「サイクル」は発注タイミング（発注間隔）を表
す。パラメタの値はオペレータによって変更可能である
が、「リードタイム」や「サイクル」は実際には他から
の制約によって自由に変更できない場合が多い。算出用
基礎データ欄６６の「平均需要量」及び「標準偏差」に
は、記憶装置４０に格納されている算出用基礎データ４
４（図７参照）の数値がそのまま表示され、その数値を
変更することはできない。在庫基準値（図の例の場合
「安全在庫量」）には、設定されたパラメタ及び算出用
基礎データの値を用いて既知の方法で計算された理論値
が表示される。
タを設定すべき拠点として札幌流通センタ、在庫管理す
べき商品としてオーディオが選択され、在庫管理モデル
として「定期必要量型」が選択されている状態の設定画
面例である。モデルイメージ６４には、定期必要量型の
在庫イメージ、すなわち固定の発注タイミングで都度需
要予測量と現在在庫量の差を発注したときの在庫量の時
間遷移モデルが描かれている。モデルイメージにおいて
発注タイミングの後も在庫量が減少しているのは、発注
タイミングと入庫タイミングとの間にずれがあるためで
ある。共通パラメタの欄の「リードタイム」が、このタ
イミングのずれに相当する。共通パラメタ欄の「サービ
ス率」は、納期と量に関して顧客の要求を満たす割合を
表し、オペレータによって変更可能である。個別パラメ
タ欄の「サイクル」は発注タイミング（発注間隔）を表
す。パラメタの値はオペレータによって変更可能である
が、「リードタイム」や「サイクル」は実際には他から
の制約によって自由に変更できない場合が多い。算出用
基礎データ欄６６の「平均需要量」及び「標準偏差」に
は、記憶装置４０に格納されている算出用基礎データ４
４（図７参照）の数値がそのまま表示され、その数値を
変更することはできない。在庫基準値（図の例の場合
「安全在庫量」）には、設定されたパラメタ及び算出用
基礎データの値を用いて既知の方法で計算された理論値
が表示される。
【００２０】図９は、在庫管理のモデルとして「定期上
限値型」が選択されている場合の設定画面例である。モ
デルイメージ６４には、定期上限値型の在庫イメージ、
すなわち固定の発注タイミングで上限値と現在在庫量の
差を発注したときの在庫量の時間遷移モデルが描かれて
いる。パラメタ６５の内容は、図８に示した定期必要量
型の場合と同様である。在庫基準値６７には、設定され
たパラメタ６５及び算出用基礎データ６６の値を用いて
既知の方法で計算された安全在庫量と上限値の理論値が
表示される。
限値型」が選択されている場合の設定画面例である。モ
デルイメージ６４には、定期上限値型の在庫イメージ、
すなわち固定の発注タイミングで上限値と現在在庫量の
差を発注したときの在庫量の時間遷移モデルが描かれて
いる。パラメタ６５の内容は、図８に示した定期必要量
型の場合と同様である。在庫基準値６７には、設定され
たパラメタ６５及び算出用基礎データ６６の値を用いて
既知の方法で計算された安全在庫量と上限値の理論値が
表示される。
【００２１】図１０は、在庫管理のモデルとして「発注
点法型」が選択されている場合の設定画面例である。モ
デルイメージ６４には、発注点型の在庫イメージ、すな
わち在庫量が発注点を切ったタイミングで定量発注した
ときの在庫量の時間遷移モデルが描かれている。パラメ
タ欄６５の個別パラメタの項目には、発注点法型に特有
のパラメタである発注量を設定できるようになってい
る。在庫基準値６７には、設定されたパラメタ６５及び
算出用基礎データ６６の値を用いて既知の方法で計算さ
れた安全在庫量と発注点の理論値が表示される。
点法型」が選択されている場合の設定画面例である。モ
デルイメージ６４には、発注点型の在庫イメージ、すな
わち在庫量が発注点を切ったタイミングで定量発注した
ときの在庫量の時間遷移モデルが描かれている。パラメ
タ欄６５の個別パラメタの項目には、発注点法型に特有
のパラメタである発注量を設定できるようになってい
る。在庫基準値６７には、設定されたパラメタ６５及び
算出用基礎データ６６の値を用いて既知の方法で計算さ
れた安全在庫量と発注点の理論値が表示される。
【００２２】次に、本発明の在庫管理方式設定方法にお
ける実際の処理ステップを、図１１と図１２のフローチ
ャートに沿って説明する。図１１はモデル選択処理（図
７のステップ１２の処理）の詳細を示し、図１２はパラ
メタ設定処理（図７のステップ１３の処理）の詳細を示
している。
ける実際の処理ステップを、図１１と図１２のフローチ
ャートに沿って説明する。図１１はモデル選択処理（図
７のステップ１２の処理）の詳細を示し、図１２はパラ
メタ設定処理（図７のステップ１３の処理）の詳細を示
している。
【００２３】まず、モデル選択処理について説明する。
処理装置３０のモデル選択受付部３２は、選択された拠
点／商品に関する前回設定されたモデルの情報を、モデ
ル設定結果（図４）より読み込み、表示する。新商品等
でモデル設定結果に前回の情報がない場合には、類似品
情報等から推奨のモデルを初期設定する（ステップ２
１）。オペレータは、表示された内容を見ながらモデル
が最適かどうかを判断し、ＯＫならばそれを選択済モデ
ルとして受け付け、モデルの設定を終了する（ステップ
２２）。ステップ２２においてオペレータが、表示され
たモデルが最適でないと判断した場合、画面上でモデル
タブをクリックし、他のモデルを選択する（ステップ２
３）。すると、モデル選択受付部３２は、モデル選択の
支援情報としてモデルのイメージを表示する（ステップ
２４）。その後、ステップ２２に戻り、モデルが最適か
どうかを再度判断する。
処理装置３０のモデル選択受付部３２は、選択された拠
点／商品に関する前回設定されたモデルの情報を、モデ
ル設定結果（図４）より読み込み、表示する。新商品等
でモデル設定結果に前回の情報がない場合には、類似品
情報等から推奨のモデルを初期設定する（ステップ２
１）。オペレータは、表示された内容を見ながらモデル
が最適かどうかを判断し、ＯＫならばそれを選択済モデ
ルとして受け付け、モデルの設定を終了する（ステップ
２２）。ステップ２２においてオペレータが、表示され
たモデルが最適でないと判断した場合、画面上でモデル
タブをクリックし、他のモデルを選択する（ステップ２
３）。すると、モデル選択受付部３２は、モデル選択の
支援情報としてモデルのイメージを表示する（ステップ
２４）。その後、ステップ２２に戻り、モデルが最適か
どうかを再度判断する。
【００２４】次に、パラメタ設定処理の詳細について説
明する。パラメタ設定支援部３３は、選択された拠点／
商品に関する前回設定されたモデルの共通パラメタ、個
別パラメタの情報を図４に示したモデル設定結果４３よ
り読み込み、表示する。新商品等で前回の情報がない場
合、モデル設定結果の共通パラメタ欄、個別パラメタ欄
の情報は空欄となっている（ステップ３１）。次に、外
部システムより算出用基礎データ４４（図５参照）に取
り込まれた平均需要量と標準偏差の情報を取得する（ス
テップ３２）。次に、ステップ３２にて取得した情報と
モデル設定結果４３の共通パラメタ、個別パラメタを基
に、在庫基準値を算出し、結果を画面上に表示する（ス
テップ３３）。この時の画面の表示イメージは、図８、
図９あるいは図１０のようになる。
明する。パラメタ設定支援部３３は、選択された拠点／
商品に関する前回設定されたモデルの共通パラメタ、個
別パラメタの情報を図４に示したモデル設定結果４３よ
り読み込み、表示する。新商品等で前回の情報がない場
合、モデル設定結果の共通パラメタ欄、個別パラメタ欄
の情報は空欄となっている（ステップ３１）。次に、外
部システムより算出用基礎データ４４（図５参照）に取
り込まれた平均需要量と標準偏差の情報を取得する（ス
テップ３２）。次に、ステップ３２にて取得した情報と
モデル設定結果４３の共通パラメタ、個別パラメタを基
に、在庫基準値を算出し、結果を画面上に表示する（ス
テップ３３）。この時の画面の表示イメージは、図８、
図９あるいは図１０のようになる。
【００２５】次に、ステップ３３にて表示された内容で
確定ボタン６９が押された場合は、ステップ３４からス
テップ３５に進み、モデル設定結果４３の共通パラメタ
欄、個別パラメタ欄、在庫基準値欄を更新し、処理を終
了する。確定ボタン６９が押される前にモデル変更する
場合には、ステップ３６からモデル選択処理に戻り、モ
デルの再設定を行う（ステップ３７）。モデルを変更せ
ず、画面上でパラメタの新規入力／変更が行われた場合
には、ステップ３８からステップ３３に戻り、新規入力
あるいは変更されたパラメタに基づいて在庫基準値を再
算出し、表示する。
確定ボタン６９が押された場合は、ステップ３４からス
テップ３５に進み、モデル設定結果４３の共通パラメタ
欄、個別パラメタ欄、在庫基準値欄を更新し、処理を終
了する。確定ボタン６９が押される前にモデル変更する
場合には、ステップ３６からモデル選択処理に戻り、モ
デルの再設定を行う（ステップ３７）。モデルを変更せ
ず、画面上でパラメタの新規入力／変更が行われた場合
には、ステップ３８からステップ３３に戻り、新規入力
あるいは変更されたパラメタに基づいて在庫基準値を再
算出し、表示する。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、拠点／商品毎に最適な
業務方式を選択することができる。また、画面上の工夫
によりモデルの選択が容易になる。さらに、パラメタの
設定を行う上での情報が同一画面上に表示されるので、
判断を効率的に行うことができる。
業務方式を選択することができる。また、画面上の工夫
によりモデルの選択が容易になる。さらに、パラメタの
設定を行う上での情報が同一画面上に表示されるので、
判断を効率的に行うことができる。
【図１】本発明の在庫管理方式設定方法を実現するシス
テム構成例を示す図。
テム構成例を示す図。
【図２】拠点マスタのデータ構成例を示す図。
【図３】商品マスタのデータ構成例を示す図。
【図４】モデル設定結果のデータ構成例を示す図。
【図５】算出用基礎データのデータ構成例を示す図。
【図６】管理マスタの一例を示す図。
【図７】本発明の在庫管理方式設定方法の手順を示すフ
ローチャート。
ローチャート。
【図８】本発明のシステムによる在庫管理方式のモデル
選択／パラメタ設定画面の例を示す図。
選択／パラメタ設定画面の例を示す図。
【図９】本発明のシステムによる在庫管理方式のモデル
選択／パラメタ設定画面の例を示す図。
選択／パラメタ設定画面の例を示す図。
【図１０】本発明のシステムによる在庫管理方式のモデ
ル選択／パラメタ設定画面の例を示す図。
ル選択／パラメタ設定画面の例を示す図。
【図１１】モデル選択処理の詳細を示すフローチャー
ト。
ト。
【図１２】パラメタ設定処理の詳細を示すフローチャー
ト。
ト。
【図１３】拠点配置の概略を示した図。
１０…入力装置、２０…画面表示装置、３０…処理装
置、４０…記憶装置、５０…在庫計画システム（外部シ
ステム）、４１…拠点マスタ、４２…商品マスタ、４３
…モデル設定結果、４４…算出用基礎データ、４５…管
理マスタ、５０…在庫計画システム、６４…モデルイメ
ージ
置、４０…記憶装置、５０…在庫計画システム（外部シ
ステム）、４１…拠点マスタ、４２…商品マスタ、４３
…モデル設定結果、４４…算出用基礎データ、４５…管
理マスタ、５０…在庫計画システム、６４…モデルイメ
ージ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 佐藤 隆夫
神奈川県川崎市幸区鹿島田890番地 株式
会社日立製作所ビジネスソリューション事
業部内
(72)発明者 田所 慶治
宮城県仙台市青葉区一番町二丁目４番１号
日立東北ソフトウエア株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 商品の流通拠点における在庫管理の方式
及びパラメタを設定する在庫管理方式設定方法におい
て、 流通拠点と商品に関する複数の組み合わせを保持し、前
記保持している複数の流通拠点と商品の組み合わせを定
められた順序で選択し、選択された流通拠点と商品の組
み合わせ毎に在庫管理の方式及びパラメタを設定するた
めの設定画面を表示することを特徴とする在庫管理方式
設定方法。 - 【請求項２】 商品の流通拠点における在庫管理の方式
及びパラメタを設定する在庫管理方式設定方法におい
て、 流通拠点と商品に関する複数の組み合わせ、及び流通拠
点と商品の各組み合わせに対して前回設定された在庫管
理方式及びパラメタを保持し、 前記保持している流通拠点と商品の組み合わせを定めら
れた順序で選択し、選択された流通拠点と商品の組み合
わせ毎に在庫管理の方式及びパラメタを設定するための
設定画面を表示し、前記設定画面には前回設定された在
庫管理方式及びパラメタが在庫管理方式のモデルイメー
ジとともに初期表示されることを特徴とする在庫管理方
式設定方法。 - 【請求項３】 商品の流通拠点における在庫管理の方式
及びパラメタを設定する在庫管理方式設定方法におい
て、 流通拠点と商品に関する複数の組み合わせ、及び流通拠
点と商品の各組み合わせに対して前回設定された在庫管
理方式及びパラメタを保持し、 前記保持している流通拠点と商品の組み合わせを定めら
れた順序で選択し、選択された流通拠点と商品の組み合
わせ毎に在庫管理の方式及びパラメタを設定するための
設定画面を表示し、前記設定画面には前回設定された在
庫管理方式及び当該方式に必須のパラメタ、在庫基準値
算出用基礎データ、並びに前記パラメタ及び前記在庫基
準値算出用基礎データに基づいて算出される在庫基準値
が在庫管理方式のモデルイメージとともに初期表示され
ることを特徴とする在庫管理方式設定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001306564A JP2003104553A (ja) | 2001-10-02 | 2001-10-02 | 在庫管理方式設定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001306564A JP2003104553A (ja) | 2001-10-02 | 2001-10-02 | 在庫管理方式設定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003104553A true JP2003104553A (ja) | 2003-04-09 |
| JP2003104553A5 JP2003104553A5 (ja) | 2004-12-24 |
Family
ID=19126182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001306564A Pending JP2003104553A (ja) | 2001-10-02 | 2001-10-02 | 在庫管理方式設定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003104553A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016071853A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 三菱電機株式会社 | 注文数決定方法、注文数決定装置及び注文数決定プログラム |
| JP2017138834A (ja) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | 三菱電機株式会社 | 在庫管理支援装置、在庫管理支援システム、在庫管理支援方法およびプログラム |
-
2001
- 2001-10-02 JP JP2001306564A patent/JP2003104553A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016071853A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 三菱電機株式会社 | 注文数決定方法、注文数決定装置及び注文数決定プログラム |
| JP2017138834A (ja) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | 三菱電機株式会社 | 在庫管理支援装置、在庫管理支援システム、在庫管理支援方法およびプログラム |
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060804 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061024 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061222 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070619 |