JP2003101167A - フレキシブルプリント基板 - Google Patents
フレキシブルプリント基板Info
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- JP2003101167A JP2003101167A JP2001288648A JP2001288648A JP2003101167A JP 2003101167 A JP2003101167 A JP 2003101167A JP 2001288648 A JP2001288648 A JP 2001288648A JP 2001288648 A JP2001288648 A JP 2001288648A JP 2003101167 A JP2003101167 A JP 2003101167A
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- surface side
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コネクタ接続部の総厚さの寸法精度を向上す
ると共に、より厚い補強板を使用することができるフレ
キシブルプリント基板を提供する。 【解決手段】 フレキシブルプリント基板１は、ベース
フィルム５の表面側に形成された表面配線パターン３
と、表面配線パターン３を被覆する表面カバーフィルム
４と、ベースフィルム５の裏面側に形成された裏面配線
パターン６と、裏面配線パターン６を被覆する裏面カバ
ーフィルム７とで構成され、その端部にはコネクタ接続
部１ａが形成されている。このコネクタ接続部１ａの裏
面側において、裏面配線パターン６と裏面カバーフィル
ム７が除去された切欠き部７ｂを有し、この切欠き部７
ｂにおいて、露出したベースフィルム５に補強板８が貼
り付けられている。
ると共に、より厚い補強板を使用することができるフレ
キシブルプリント基板を提供する。 【解決手段】 フレキシブルプリント基板１は、ベース
フィルム５の表面側に形成された表面配線パターン３
と、表面配線パターン３を被覆する表面カバーフィルム
４と、ベースフィルム５の裏面側に形成された裏面配線
パターン６と、裏面配線パターン６を被覆する裏面カバ
ーフィルム７とで構成され、その端部にはコネクタ接続
部１ａが形成されている。このコネクタ接続部１ａの裏
面側において、裏面配線パターン６と裏面カバーフィル
ム７が除去された切欠き部７ｂを有し、この切欠き部７
ｂにおいて、露出したベースフィルム５に補強板８が貼
り付けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブルプリ
ント基板に関し、特に、コネクタ接続部を有するフレキ
シブルプリント基板に関する。
ント基板に関し、特に、コネクタ接続部を有するフレキ
シブルプリント基板に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年のエレクトロニクス機器は、小型
化、薄型化が求められており、これに伴い回路自体もＩ
ＣやＬＳＩ、チップ部品等の使用によって高密度化が図
られている。このような状況に対応してフレキシブルプ
リント基板（以下「ＦＰＣ」という。）とプリント基板
との接続には、小型、狭ピッチのＦＰＣ用のコネクタが
多く用いられている。
化、薄型化が求められており、これに伴い回路自体もＩ
ＣやＬＳＩ、チップ部品等の使用によって高密度化が図
られている。このような状況に対応してフレキシブルプ
リント基板（以下「ＦＰＣ」という。）とプリント基板
との接続には、小型、狭ピッチのＦＰＣ用のコネクタが
多く用いられている。
【０００３】上記コネクタに接続されるＦＰＣは、当該
ＦＰＣの端部に配線パターンが露出したコネクタ接続部
が形成されており、このコネクタ接続部をコネクタの挿
入口に挿入して該コネクタの係止機構で固定することに
より、コネクタの接点とＦＰＣの各配線パターンとが接
続される。
ＦＰＣの端部に配線パターンが露出したコネクタ接続部
が形成されており、このコネクタ接続部をコネクタの挿
入口に挿入して該コネクタの係止機構で固定することに
より、コネクタの接点とＦＰＣの各配線パターンとが接
続される。
【０００４】ＦＰＣは、一般に、片面に導電部材から成
る配線層を有する片面ＦＰＣが多く用いられているが、
回路の高度化、高密度化に伴い、両面ＦＰＣ又は多層Ｆ
ＰＣ、或いは多層基板とＦＰＣとのハイブリッド基板等
が多く用いられるようになっている。
る配線層を有する片面ＦＰＣが多く用いられているが、
回路の高度化、高密度化に伴い、両面ＦＰＣ又は多層Ｆ
ＰＣ、或いは多層基板とＦＰＣとのハイブリッド基板等
が多く用いられるようになっている。
【０００５】図５は、従来のＦＰＣにおけるコネクタ接
続部の断面図である。
続部の断面図である。
【０００６】図５において、従来のＦＰＣ２０は両面Ｆ
ＰＣであり、ベース部材としてのベースフィルム５０
と、ベースフィルム５０の表面側に形成された導電性の
配線層としての表面配線パターン３０と、表面配線パタ
ーン３０を被覆する絶縁層としての表面カバーフィルム
４０と、ベースフィルム５０の裏面側に形成された導電
性の配線層としての裏面配線パターン６０と、裏面配線
パターン６０を被覆する絶縁層としての裏面カバーフィ
ルム７０とで構成されている。
ＰＣであり、ベース部材としてのベースフィルム５０
と、ベースフィルム５０の表面側に形成された導電性の
配線層としての表面配線パターン３０と、表面配線パタ
ーン３０を被覆する絶縁層としての表面カバーフィルム
４０と、ベースフィルム５０の裏面側に形成された導電
性の配線層としての裏面配線パターン６０と、裏面配線
パターン６０を被覆する絶縁層としての裏面カバーフィ
ルム７０とで構成されている。
【０００７】ＦＰＣ２０は、その端部にコネクタ接続部
２０ａが形成されている。コネクタ接続部２０ａの表面
側には、端部から所定の位置まで表面カバーフィルム４
０が除去された切欠き部４０ａを有し、この切欠き部４
０ａにおいて、露出した表面配線パターン３０にはコネ
クタとの接続端子３０ａが形成されている。
２０ａが形成されている。コネクタ接続部２０ａの表面
側には、端部から所定の位置まで表面カバーフィルム４
０が除去された切欠き部４０ａを有し、この切欠き部４
０ａにおいて、露出した表面配線パターン３０にはコネ
クタとの接続端子３０ａが形成されている。
【０００８】一方、コネクタ接続部２０ａの裏面側には
裏面カバーフィルム７０が被覆されている。更に、前記
裏面カバーフィルム７０には、コネクタ接続部２０ａの
端部から所定の位置まで当該コネクタ接続部２０ａの強
度を向上させるための補強板８０が接着剤により貼り付
けられている。
裏面カバーフィルム７０が被覆されている。更に、前記
裏面カバーフィルム７０には、コネクタ接続部２０ａの
端部から所定の位置まで当該コネクタ接続部２０ａの強
度を向上させるための補強板８０が接着剤により貼り付
けられている。
【０００９】コネクタ接続部２０ａの総厚さｔは、コネ
クタ接続部２０ａを挿入するコネクタによって決定され
る。また、補強板８０の素材の厚さに接着剤層（不図
示）の厚さを加えた補強板８０の厚さｔｓは、コネクタ
接続部２０ａの総厚さｔとコネクタ接続部２０ａにおけ
るＦＰＣ２０の厚さｔｆに基づいて決定される。
クタ接続部２０ａを挿入するコネクタによって決定され
る。また、補強板８０の素材の厚さに接着剤層（不図
示）の厚さを加えた補強板８０の厚さｔｓは、コネクタ
接続部２０ａの総厚さｔとコネクタ接続部２０ａにおけ
るＦＰＣ２０の厚さｔｆに基づいて決定される。
【００１０】従来、上記のようなコネクタ接続部２０ａ
をコネクタに挿入する各種手法が提案されており、例え
ば、特開平０３−１２５４９３号公報において、補強板
がその両外側に突出した突起部と、この突起部に挿入補
助のための穴とを設けることにより、コネクタの挿入作
業を容易にする手法が提案されている。
をコネクタに挿入する各種手法が提案されており、例え
ば、特開平０３−１２５４９３号公報において、補強板
がその両外側に突出した突起部と、この突起部に挿入補
助のための穴とを設けることにより、コネクタの挿入作
業を容易にする手法が提案されている。
【００１１】また、近年、エレクトロニクス機器の一層
の小型化，薄型化が求められる状況の中では、コネクタ
の狭ピッチ化、小型化、薄型化が進行している。具体的
には、コネクタの薄型化に伴ってコネクタに挿入するコ
ネクタ接続部の総厚さｔを０．２ｍｍ以下と従来に比べ
て薄くすることが求められていると共に、必要な厚さの
寸法精度も±０．０３ｍｍ以下という様に従来に比べて
より高精度なものが求められている。
の小型化，薄型化が求められる状況の中では、コネクタ
の狭ピッチ化、小型化、薄型化が進行している。具体的
には、コネクタの薄型化に伴ってコネクタに挿入するコ
ネクタ接続部の総厚さｔを０．２ｍｍ以下と従来に比べ
て薄くすることが求められていると共に、必要な厚さの
寸法精度も±０．０３ｍｍ以下という様に従来に比べて
より高精度なものが求められている。
【００１２】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例で示したＦＰＣ２０では、そのコネクタ接続部
２０ａが多くの部材を積層して構成されているために、
それぞれの層の寸法誤差、層を貼り付ける際の接着剤層
の厚さのばらつき等によりそれらが累積され、コネクタ
接続部２０ａに要求された総厚さｔの寸法精度を保証す
るのが困難であるという問題があった。
記従来例で示したＦＰＣ２０では、そのコネクタ接続部
２０ａが多くの部材を積層して構成されているために、
それぞれの層の寸法誤差、層を貼り付ける際の接着剤層
の厚さのばらつき等によりそれらが累積され、コネクタ
接続部２０ａに要求された総厚さｔの寸法精度を保証す
るのが困難であるという問題があった。
【００１３】また、例えば、コネクタ接続部２０ａに要
求された総厚さｔが０．２ｍｍの場合、上記従来例のＦ
ＰＣ２０の構成では、補強板８０の素材の厚さを０．０
５ｍｍ程度と非常に薄くする必要がある。このため、コ
ネクタ接続部近傍が折れ曲がりやすくなり、コネクタに
対する挿入作業が困難となる問題があった。
求された総厚さｔが０．２ｍｍの場合、上記従来例のＦ
ＰＣ２０の構成では、補強板８０の素材の厚さを０．０
５ｍｍ程度と非常に薄くする必要がある。このため、コ
ネクタ接続部近傍が折れ曲がりやすくなり、コネクタに
対する挿入作業が困難となる問題があった。
【００１４】特に、補強板８０に挿入補助用の突起や穴
を設ける場合には、補強板８０の厚さが薄いために突起
や穴の剛性、強度が不足し、挿入補助の効果が十分でな
く挿入作業が困難となり、最悪の場合ＦＰＣ自体を破損
するという問題があった。
を設ける場合には、補強板８０の厚さが薄いために突起
や穴の剛性、強度が不足し、挿入補助の効果が十分でな
く挿入作業が困難となり、最悪の場合ＦＰＣ自体を破損
するという問題があった。
【００１５】本発明は、コネクタ接続部の総厚さの寸法
精度を向上すると共に、より厚い補強板を使用すること
ができるフレキシブルプリント基板を提供することを目
的とする。
精度を向上すると共に、より厚い補強板を使用すること
ができるフレキシブルプリント基板を提供することを目
的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、請求項１記載のフレキシブルプリント基板は、ベー
ス部材と、前記ベース部材の表面側及び裏面側に形成さ
れた導電層と、前記各導電層を被覆する表面側及び裏面
側の絶縁層とを有し、端部の表面側に前記表面側の絶縁
層が除去された第１の切欠き部を有し、前記第１の切欠
き部における露出した導電層にコネクタとの接続端子が
形成されているフレキシブルプリント基板において、前
記コネクタ接続部の裏面側に前記裏面側の導電層と前記
裏面側の絶縁層が除去された第２の切欠き部を有し、前
記第２の切欠き部における露出したベース部材と前記裏
面側の導電層を被覆する前記裏面側の絶縁層とに跨るよ
うに補強板が貼り付けられていることを特徴とする。
に、請求項１記載のフレキシブルプリント基板は、ベー
ス部材と、前記ベース部材の表面側及び裏面側に形成さ
れた導電層と、前記各導電層を被覆する表面側及び裏面
側の絶縁層とを有し、端部の表面側に前記表面側の絶縁
層が除去された第１の切欠き部を有し、前記第１の切欠
き部における露出した導電層にコネクタとの接続端子が
形成されているフレキシブルプリント基板において、前
記コネクタ接続部の裏面側に前記裏面側の導電層と前記
裏面側の絶縁層が除去された第２の切欠き部を有し、前
記第２の切欠き部における露出したベース部材と前記裏
面側の導電層を被覆する前記裏面側の絶縁層とに跨るよ
うに補強板が貼り付けられていることを特徴とする。
【００１７】請求項２記載のフレキシブルプリント基板
は、請求項１記載のフレキシブルプリント基板におい
て、前記補強板と前記裏面側の絶縁層とが重なる部分で
あって、前記コネクタ接続部を前記コネクタに挿入した
ときに前記コネクタの外部に位置する部分に貫通穴を有
することを特徴とする。
は、請求項１記載のフレキシブルプリント基板におい
て、前記補強板と前記裏面側の絶縁層とが重なる部分で
あって、前記コネクタ接続部を前記コネクタに挿入した
ときに前記コネクタの外部に位置する部分に貫通穴を有
することを特徴とする。
【００１８】請求項３記載のフレキシブルプリント基板
は、請求項１又は２記載のフレキシブルプリント基板に
おいて、前記補強板と前記裏面側の絶縁層とが重なる位
置であって、前記コネクタ接続部を前記コネクタに挿入
したときに前記コネクタの外部にある位置に、前記コネ
クタ接続部の側縁より外側に突出した突起部を有するこ
とを特徴とする。
は、請求項１又は２記載のフレキシブルプリント基板に
おいて、前記補強板と前記裏面側の絶縁層とが重なる位
置であって、前記コネクタ接続部を前記コネクタに挿入
したときに前記コネクタの外部にある位置に、前記コネ
クタ接続部の側縁より外側に突出した突起部を有するこ
とを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００２０】（第１の実施の形態）図１は、本発明の第
１の実施の形態に係るフレキシブルプリント基板におけ
るコネクタ接続部の断面図であり、図２は、図１のコネ
クタ接続部の平面図である。
１の実施の形態に係るフレキシブルプリント基板におけ
るコネクタ接続部の断面図であり、図２は、図１のコネ
クタ接続部の平面図である。
【００２１】図１において、本フレキシブルプリント基
板（以下「ＦＰＣ」という。）１は両面ＦＰＣであり、
ベース部材としてのベースフィルム５と、ベースフィル
ム５の表面側に形成された導電性の配線層としての表面
配線パターン３（導電層）と、表面配線パターン３を被
覆する絶縁層としての表面カバーフィルム４と、ベース
フィルム５の裏面側に形成された導電性の配線層として
の裏面配線パターン６（導電層）と、裏面配線パターン
６を被覆する絶縁層としての裏面カバーフィルム７とで
構成されている。
板（以下「ＦＰＣ」という。）１は両面ＦＰＣであり、
ベース部材としてのベースフィルム５と、ベースフィル
ム５の表面側に形成された導電性の配線層としての表面
配線パターン３（導電層）と、表面配線パターン３を被
覆する絶縁層としての表面カバーフィルム４と、ベース
フィルム５の裏面側に形成された導電性の配線層として
の裏面配線パターン６（導電層）と、裏面配線パターン
６を被覆する絶縁層としての裏面カバーフィルム７とで
構成されている。
【００２２】ＦＰＣ１は、その端部にコネクタ接続部１
ａが形成されている。コネクタ接続部１ａの表面側に
は、端部から所定の位置まで（例えば、端部から４ｍ
ｍ）表面カバーフィルム４が除去された切欠き部４ａを
有し、この切欠き部４ａにおいて、露出した表面配線パ
ターン３にコネクタとの接続端子３ａが形成されてい
る。
ａが形成されている。コネクタ接続部１ａの表面側に
は、端部から所定の位置まで（例えば、端部から４ｍ
ｍ）表面カバーフィルム４が除去された切欠き部４ａを
有し、この切欠き部４ａにおいて、露出した表面配線パ
ターン３にコネクタとの接続端子３ａが形成されてい
る。
【００２３】一方、コネクタ接続部１ａの裏面側には、
端部から所定の位置（裏面カバーレイ端７ａ）まで（例
えば、端部から４．７ｍｍ）裏面カバーフィルム７が除
去された切欠き部７ｂを有する。この切欠き部７ｂにお
いて、露出したベースフィルム５には、コネクタ接続部
１ａの端部から所定の位置（補強板端８ａ）まで（例え
ば、端部から７ｍｍ）、コネクタ接続部１ａの強度を向
上させるための補強板８が貼り付けられている。補強板
８は、切欠き部７ｂにおける露出したベースフィルム５
と裏面配線パターン６を被覆する裏面カバーフィルム７
とに跨るように接着剤により接着されている。
端部から所定の位置（裏面カバーレイ端７ａ）まで（例
えば、端部から４．７ｍｍ）裏面カバーフィルム７が除
去された切欠き部７ｂを有する。この切欠き部７ｂにお
いて、露出したベースフィルム５には、コネクタ接続部
１ａの端部から所定の位置（補強板端８ａ）まで（例え
ば、端部から７ｍｍ）、コネクタ接続部１ａの強度を向
上させるための補強板８が貼り付けられている。補強板
８は、切欠き部７ｂにおける露出したベースフィルム５
と裏面配線パターン６を被覆する裏面カバーフィルム７
とに跨るように接着剤により接着されている。
【００２４】コネクタ接続部１ａでは、補強板８と裏面
カバーフィルム７とが重なる部分であって、コネクタ接
続部１ａをコネクタに挿入したときにコネクタの外部に
位置する部分には、コネクタ接続部１ａのコネクタへの
挿入を補助する挿入補助穴２を有する。この挿入補助穴
２は、例えば、１ｍｍφであり、ベースフィルム５、表
面配線パターン３、表面カバーフィルム４、裏面配線パ
ターン６、裏面カバーフィルム７、及び補強板８を貫通
するように設けられている。コネクタ接続部１ａに挿入
補助穴２を設けることにより、コネクタ１０への挿入作
業をより容易にすると共に、挿入時のＦＰＣ１の破損、
変形を防止することができる。
カバーフィルム７とが重なる部分であって、コネクタ接
続部１ａをコネクタに挿入したときにコネクタの外部に
位置する部分には、コネクタ接続部１ａのコネクタへの
挿入を補助する挿入補助穴２を有する。この挿入補助穴
２は、例えば、１ｍｍφであり、ベースフィルム５、表
面配線パターン３、表面カバーフィルム４、裏面配線パ
ターン６、裏面カバーフィルム７、及び補強板８を貫通
するように設けられている。コネクタ接続部１ａに挿入
補助穴２を設けることにより、コネクタ１０への挿入作
業をより容易にすると共に、挿入時のＦＰＣ１の破損、
変形を防止することができる。
【００２５】コネクタ接続部１ａの総厚さｔは、コネク
タ接続部１ａが挿入されるコネクタのによって決定され
る。また、補強板８の素材の厚さに接着剤層（不図示）
の厚さを加えた補強板８の厚さｔｓは、コネクタ接続部
１ａの総厚さｔとコネクタ接続部１ａにおけるＦＰＣ１
の厚さｔｆに基づいて決定される。このため、コネクタ
接続部１ａの総厚さｔが同じであれば、従来の構成に比
べてコネクタ接続部１ａのＦＰＣ１の厚さｔｆが薄くな
り、補強板８の厚さｔｓは厚くなる。
タ接続部１ａが挿入されるコネクタのによって決定され
る。また、補強板８の素材の厚さに接着剤層（不図示）
の厚さを加えた補強板８の厚さｔｓは、コネクタ接続部
１ａの総厚さｔとコネクタ接続部１ａにおけるＦＰＣ１
の厚さｔｆに基づいて決定される。このため、コネクタ
接続部１ａの総厚さｔが同じであれば、従来の構成に比
べてコネクタ接続部１ａのＦＰＣ１の厚さｔｆが薄くな
り、補強板８の厚さｔｓは厚くなる。
【００２６】図３は、図１のコネクタ接続部１ａをコネ
クタに接続する方法を説明する斜視図である。
クタに接続する方法を説明する斜視図である。
【００２７】図３において、コネクタ１０は、コネクタ
接続部１ａが挿入されるコネクタ挿入口１１と、コネク
タ接続部１ａとの接点であるコネクタ接点１２と、挿入
されたコネクタ接続部１ａを固定するコネクタロックプ
レート１３とを備える。
接続部１ａが挿入されるコネクタ挿入口１１と、コネク
タ接続部１ａとの接点であるコネクタ接点１２と、挿入
されたコネクタ接続部１ａを固定するコネクタロックプ
レート１３とを備える。
【００２８】図３に示すように、コネクタ接続部１ａ
は、コネクタ１０のコネクタ挿入口１１に挿入される。
コネクタ挿入口１１の奥には、コネクタ接続部１ａの接
続端子３ａに接触する金属製のコネクタ接点１２が複数
組み込まれている。コネクタロックプレート１３は、コ
ネクタ接続部１ａの挿入時にコネクタ挿入口１１を大き
く開放すると共に、挿入されたコネクタ接続部１ａを挟
み込んで固定できるようにコネクタ１０に回動自在に取
り付けられている。
は、コネクタ１０のコネクタ挿入口１１に挿入される。
コネクタ挿入口１１の奥には、コネクタ接続部１ａの接
続端子３ａに接触する金属製のコネクタ接点１２が複数
組み込まれている。コネクタロックプレート１３は、コ
ネクタ接続部１ａの挿入時にコネクタ挿入口１１を大き
く開放すると共に、挿入されたコネクタ接続部１ａを挟
み込んで固定できるようにコネクタ１０に回動自在に取
り付けられている。
【００２９】上記ＦＰＣ１では、コネクタ接続部１ａを
コネクタ１０のコネクタ挿入口１１に挿入する際に、挿
入補助穴２にピンセット等の工具を差し込んで作業する
ことにより、コネクタ接続部１ａをコネクタ１０に容易
に挿入することができる。コネクタ接続部１ａは、コネ
クタ１０に挿入された後、コネクタロックプレート１３
を倒すことによりコネクタ１０に固定される。
コネクタ１０のコネクタ挿入口１１に挿入する際に、挿
入補助穴２にピンセット等の工具を差し込んで作業する
ことにより、コネクタ接続部１ａをコネクタ１０に容易
に挿入することができる。コネクタ接続部１ａは、コネ
クタ１０に挿入された後、コネクタロックプレート１３
を倒すことによりコネクタ１０に固定される。
【００３０】上記第１の実施の形態によれば、ＦＰＣ１
のコネクタ接続部１ａの裏面側において、裏面配線パタ
ーン６と裏面カバーフィルム７が除去された切欠き部７
ｂを有し、この切欠き部６ａにおいて、露出したベース
フィルム５に補強板８が貼り付けられているので、コネ
クタ接続部１ａにおいて積層される構成部材の数を減ら
して各層の素材の厚さ、接着剤層の厚さのばらつき等の
累積によるコネクタ接続部１ａの総厚さの寸法誤差を小
さくでき、その結果、コネクタ接続部１ａの総厚さの寸
法精度を向上できる。加えて、より厚い補強板８の使用
により、コネクタ接続部１ａ及び挿入補助穴２の周辺の
剛性、強度が増してコネクタ１０への挿入作業が容易と
なり、挿入時のＦＰＣ１の破損、変形を防止できる。
のコネクタ接続部１ａの裏面側において、裏面配線パタ
ーン６と裏面カバーフィルム７が除去された切欠き部７
ｂを有し、この切欠き部６ａにおいて、露出したベース
フィルム５に補強板８が貼り付けられているので、コネ
クタ接続部１ａにおいて積層される構成部材の数を減ら
して各層の素材の厚さ、接着剤層の厚さのばらつき等の
累積によるコネクタ接続部１ａの総厚さの寸法誤差を小
さくでき、その結果、コネクタ接続部１ａの総厚さの寸
法精度を向上できる。加えて、より厚い補強板８の使用
により、コネクタ接続部１ａ及び挿入補助穴２の周辺の
剛性、強度が増してコネクタ１０への挿入作業が容易と
なり、挿入時のＦＰＣ１の破損、変形を防止できる。
【００３１】（第２の実施の形態）本第２の実施の形態
では、ＦＰＣ１の断面図は上記第１の実施の形態におけ
る図１と同様であるため、その説明を省略する。以下、
上記第１の実施の形態と異なる点のみを説明する。
では、ＦＰＣ１の断面図は上記第１の実施の形態におけ
る図１と同様であるため、その説明を省略する。以下、
上記第１の実施の形態と異なる点のみを説明する。
【００３２】図４は、本発明の第２の実施の形態に係る
フレキシブルプリント基板におけるコネクタ接続部の平
面図である。
フレキシブルプリント基板におけるコネクタ接続部の平
面図である。
【００３３】図４において、ＦＰＣ１の端部に形成され
たコネクタ接続部１ａの表面側には、端部から所定の位
置まで表面カバーフィルム４が除去された切欠き部４ａ
を有し、この切欠き部４ａにおいて、露出した表面配線
パターン３にコネクタ１０との接続端子３ａが形成され
ている。
たコネクタ接続部１ａの表面側には、端部から所定の位
置まで表面カバーフィルム４が除去された切欠き部４ａ
を有し、この切欠き部４ａにおいて、露出した表面配線
パターン３にコネクタ１０との接続端子３ａが形成され
ている。
【００３４】一方、コネクタ接続部１ａの裏面側には、
端部から裏面カバーレイ端７ａの位置まで裏面カバーフ
ィルム７が除去された切欠き部７ｂを有する。この切欠
き部７ｂにおいて、露出したベースフィルム５には、コ
ネクタ接続部１ａの端部から所定の位置（補強板端８
ａ）まで、コネクタ接続部１ａの強度を向上させるため
の補強板８が貼り付けられている。補強板８は、切欠き
部７ｂにおける露出したベースフィルム５と裏面配線パ
ターン６を被覆する裏面カバーフィルム７とに跨るよう
に接着剤により接着されている。
端部から裏面カバーレイ端７ａの位置まで裏面カバーフ
ィルム７が除去された切欠き部７ｂを有する。この切欠
き部７ｂにおいて、露出したベースフィルム５には、コ
ネクタ接続部１ａの端部から所定の位置（補強板端８
ａ）まで、コネクタ接続部１ａの強度を向上させるため
の補強板８が貼り付けられている。補強板８は、切欠き
部７ｂにおける露出したベースフィルム５と裏面配線パ
ターン６を被覆する裏面カバーフィルム７とに跨るよう
に接着剤により接着されている。
【００３５】コネクタ接続部１ａでは、補強板８と裏面
カバーフィルム７とが重なる位置であって、コネクタ接
続部１ａをコネクタ１０に挿入したときにコネクタの外
部にある位置には、コネクタ接続部１ａのコネクタ１０
への挿入を補助する突起部９ａ，９ｂを有する。突起部
９ａ，９ｂは、補強板８と、表面，裏面配線パターン
３，６と、表面，裏面カバーフィルム４，７とが重なっ
ている領域で構成されており、例えば、コネクタ接続部
１ａの側縁より外側に約１．５ｍｍ突出している。突起
部９ａ，９ｂの形状は、図４に示す矩形以外の形状、例
えば、半円形でも三角形でもよい。
カバーフィルム７とが重なる位置であって、コネクタ接
続部１ａをコネクタ１０に挿入したときにコネクタの外
部にある位置には、コネクタ接続部１ａのコネクタ１０
への挿入を補助する突起部９ａ，９ｂを有する。突起部
９ａ，９ｂは、補強板８と、表面，裏面配線パターン
３，６と、表面，裏面カバーフィルム４，７とが重なっ
ている領域で構成されており、例えば、コネクタ接続部
１ａの側縁より外側に約１．５ｍｍ突出している。突起
部９ａ，９ｂの形状は、図４に示す矩形以外の形状、例
えば、半円形でも三角形でもよい。
【００３６】ＦＰＣ１では、コネクタ接続部１ａをコネ
クタ１０のコネクタ挿入口１１に挿入する際に、突起部
９ａ，９ｂにピンセット等の工具を引っ掛けて作業する
ことにより、コネクタ接続部１ａをコネクタ１０に容易
に挿入することができる。また、コネクタ接続部１ａの
挿入時にコネクタ１０と突起部９ａ，９ｂとの位置関係
を目視確認することにより、コネクタ接続部１ａがコネ
クタ１０に完全に挿入されているか否かを容易に確認す
ることができる。
クタ１０のコネクタ挿入口１１に挿入する際に、突起部
９ａ，９ｂにピンセット等の工具を引っ掛けて作業する
ことにより、コネクタ接続部１ａをコネクタ１０に容易
に挿入することができる。また、コネクタ接続部１ａの
挿入時にコネクタ１０と突起部９ａ，９ｂとの位置関係
を目視確認することにより、コネクタ接続部１ａがコネ
クタ１０に完全に挿入されているか否かを容易に確認す
ることができる。
【００３７】上記第２の実施の形態によれば、コネクタ
接続部１ａには、補強板８と裏面カバーフィルム７とが
重なる位置にコネクタ接続部１ａの側縁より外側に突出
した突起部９ａ，９ｂを有するので、コネクタ１０への
挿入作業をより容易にすると共に、挿入時のＦＰＣ１の
破損、変形を防止することができる。
接続部１ａには、補強板８と裏面カバーフィルム７とが
重なる位置にコネクタ接続部１ａの側縁より外側に突出
した突起部９ａ，９ｂを有するので、コネクタ１０への
挿入作業をより容易にすると共に、挿入時のＦＰＣ１の
破損、変形を防止することができる。
【００３８】上記第１の実施の形態では、補強板８と裏
面カバーフィルム７とが重なる部分にコネクタ接続部１
ａのコネクタ１０への挿入を補助する挿入補助穴２を設
け、上記第２の実施の形態では、補強板８と裏面カバー
フィルム７とが重なる位置に突起部９ａ，９ｂを設けた
が、両者を組み合わせて適用することも可能である。
面カバーフィルム７とが重なる部分にコネクタ接続部１
ａのコネクタ１０への挿入を補助する挿入補助穴２を設
け、上記第２の実施の形態では、補強板８と裏面カバー
フィルム７とが重なる位置に突起部９ａ，９ｂを設けた
が、両者を組み合わせて適用することも可能である。
【００３９】また、上記第１、第２の実施の形態では、
両面ＦＰＣについて説明をしたが、多層ＦＰＣ、又はハ
ード基板とＦＰＣとのハイブリッド基板へも適用するこ
とが可能である。
両面ＦＰＣについて説明をしたが、多層ＦＰＣ、又はハ
ード基板とＦＰＣとのハイブリッド基板へも適用するこ
とが可能である。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載のフ
レキシブルプリント基板によれば、コネクタ接続部の裏
面側に裏面側の導電層と裏面側の絶縁層が除去された第
２の切欠き部を有し、第２の切欠き部における露出した
ベース部材と裏面側の導電層を被覆する裏面側の絶縁層
と跨るように補強板が貼り付けられているので、コネク
タ接続部に積層される構成部材の数を減らし、その結
果、コネクタ接続部の総厚さの寸法精度を向上すると共
に、より厚い補強板の使用が可能となり、コネクタ接続
部の強度、剛性を増してコネクタへの挿入作業を容易に
することができる。
レキシブルプリント基板によれば、コネクタ接続部の裏
面側に裏面側の導電層と裏面側の絶縁層が除去された第
２の切欠き部を有し、第２の切欠き部における露出した
ベース部材と裏面側の導電層を被覆する裏面側の絶縁層
と跨るように補強板が貼り付けられているので、コネク
タ接続部に積層される構成部材の数を減らし、その結
果、コネクタ接続部の総厚さの寸法精度を向上すると共
に、より厚い補強板の使用が可能となり、コネクタ接続
部の強度、剛性を増してコネクタへの挿入作業を容易に
することができる。
【００４１】補強板は、切欠き部における露出したベー
ス部材と導電層を被覆する絶縁層とに跨るように接着さ
れているので、コネクタ接続部の強度、剛性を更に向上
させることができる。
ス部材と導電層を被覆する絶縁層とに跨るように接着さ
れているので、コネクタ接続部の強度、剛性を更に向上
させることができる。
【００４２】請求項２記載のフレキシブルプリント基板
によれば、補強板と裏面側の絶縁層とが重なる部分であ
って、コネクタ接続部をコネクタに挿入したときにコネ
クタの外部に位置する部分に貫通穴を有するので、コネ
クタへの挿入作業をより容易にすると共に、挿入時のフ
レキシブルプリント基板の破損、変形を防止することが
できる。
によれば、補強板と裏面側の絶縁層とが重なる部分であ
って、コネクタ接続部をコネクタに挿入したときにコネ
クタの外部に位置する部分に貫通穴を有するので、コネ
クタへの挿入作業をより容易にすると共に、挿入時のフ
レキシブルプリント基板の破損、変形を防止することが
できる。
【００４３】請求項３記載のフレキシブルプリント基板
によれば、補強板と裏面側の絶縁層とが重なる位置であ
って、コネクタ接続部をコネクタに挿入したときにコネ
クタの外部にある位置に、コネクタ接続部の側縁より外
側に突出した突起部を有するので、コネクタへの挿入作
業をより容易にすると共に、挿入時のフレキシブルプリ
ント基板の破損、変形を防止することができる。
によれば、補強板と裏面側の絶縁層とが重なる位置であ
って、コネクタ接続部をコネクタに挿入したときにコネ
クタの外部にある位置に、コネクタ接続部の側縁より外
側に突出した突起部を有するので、コネクタへの挿入作
業をより容易にすると共に、挿入時のフレキシブルプリ
ント基板の破損、変形を防止することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るフレキシブル
プリント基板におけるコネクタ接続部の断面図である。
プリント基板におけるコネクタ接続部の断面図である。
【図２】図１のコネクタ接続部の平面図である。
【図３】図１のコネクタ接続部１ａをコネクタに接続す
る方法を説明する斜視図である。
る方法を説明する斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係るフレキシブル
プリント基板におけるコネクタ接続部の平面図である。
プリント基板におけるコネクタ接続部の平面図である。
【図５】従来のＦＰＣにおけるコネクタ接続部の断面図
である。
である。
１ ＦＰＣ
２ 挿入補助穴
３ 表面配線パターン
３ａ 接続端子
４ 表面カバーフィルム
４ａ，７ｂ 切欠き部
５ ベースフィルム
６ 裏面配線パターン
７ 裏面カバーフィルム
７ａ 裏面カバーレイ端
８ 補強板
８ａ 補強板端
９ａ，９ｂ 突起部
１０ コネクタ
１１ コネクタ挿入口
１２ コネクタ接点
１３ コネクタロックプレート
Claims (3)
- 【請求項１】 ベース部材と、前記ベース部材の表面側
及び裏面側に形成された導電層と、前記各導電層を被覆
する表面側及び裏面側の絶縁層とを有し、端部の表面側
に前記表面側の絶縁層が除去された第１の切欠き部を有
し、前記第１の切欠き部における露出した導電層にコネ
クタとの接続端子が形成されているフレキシブルプリン
ト基板において、 前記コネクタ接続部の裏面側に前記裏面側の導電層と前
記裏面側の絶縁層が除去された第２の切欠き部を有し、
前記第２の切欠き部における露出したベース部材と前記
裏面側の導電層を被覆する前記裏面側の絶縁層とに跨る
ように補強板が貼り付けられていることを特徴とするフ
レキシブルプリント基板。 - 【請求項２】 前記補強板と前記裏面側の絶縁層とが重
なる部分であって、前記コネクタ接続部を前記コネクタ
に挿入したときに前記コネクタの外部に位置する部分に
貫通穴を有することを特徴とする請求項１記載のフレキ
シブルプリント基板。 - 【請求項３】 前記補強板と前記裏面側の絶縁層とが重
なる位置であって、前記コネクタ接続部を前記コネクタ
に挿入したときに前記コネクタの外部にある位置に、前
記コネクタ接続部の側縁より外側に突出した突起部を有
することを特徴とする請求項１又は２記載のフレキシブ
ルプリント基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001288648A JP2003101167A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | フレキシブルプリント基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001288648A JP2003101167A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | フレキシブルプリント基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003101167A true JP2003101167A (ja) | 2003-04-04 |
Family
ID=19111260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001288648A Pending JP2003101167A (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | フレキシブルプリント基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003101167A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006196423A (ja) * | 2005-01-17 | 2006-07-27 | Jst Mfg Co Ltd | コネクタ接続用端末構造を有するｆｐｃ |
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| KR100674303B1 (ko) * | 2005-10-07 | 2007-01-24 | 삼성전기주식회사 | 플라잉 테일 형태의 경연성 인쇄회로기판의 커버레이 성형방법 |
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| CN113728517A (zh) * | 2019-05-10 | 2021-11-30 | 株式会社自动网络技术研究所 | 连接器及连接器实装体 |
| CN114096055A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-25 | 珠海景旺柔性电路有限公司 | 一种厚双面插拔手指双面fpc板的制造方法以及双面fpc板 |
-
2001
- 2001-09-21 JP JP2001288648A patent/JP2003101167A/ja active Pending
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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|---|---|---|---|
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