JP2003100039A - ディスク装置、ディスク装置に組み込まれたヨーク、およびヨークの製造方法 - Google Patents
ディスク装置、ディスク装置に組み込まれたヨーク、およびヨークの製造方法Info
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- JP2003100039A JP2003100039A JP2001290243A JP2001290243A JP2003100039A JP 2003100039 A JP2003100039 A JP 2003100039A JP 2001290243 A JP2001290243 A JP 2001290243A JP 2001290243 A JP2001290243 A JP 2001290243A JP 2003100039 A JP2003100039 A JP 2003100039A
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/54—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head into or out of its operative position or across tracks
- G11B5/55—Track change, selection or acquisition by displacement of the head
- G11B5/5521—Track change, selection or acquisition by displacement of the head across disk tracks
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Abstract
(57)【要約】
【課題】この発明は、安価且つ容易に製造でき、漏れ磁
束を効果的に抑制でき、十分な性能を発揮できるヨー
ク、このヨークを備えたディスク装置、およびヨークの
製造方法を提供することを課題とする。 【解決手段】ディスク装置は、ヘッドを先端に搭載した
サスペンションアームをディスクに対して揺動させるた
めのボイスコイルモータを有する。ボイスコイルモータ
は、サスペンションアームの後端側に一体的に取り付け
られたボイスコイル、ボイスコイルに磁界を作用させる
ためのマグネット、および、ボイスコイルおよびマグネ
ットを挟む位置関係で設けられた一対のヨークを有す
る。少なくとも一方のヨーク３４は、略扇形の本体４１
とその一端辺から突設された板片部４２とを有し、本体
４１および板片部４２をプレス加工によって形成した
後、板片部４２を本体４１に折り重ねることにより形成
される。
束を効果的に抑制でき、十分な性能を発揮できるヨー
ク、このヨークを備えたディスク装置、およびヨークの
製造方法を提供することを課題とする。 【解決手段】ディスク装置は、ヘッドを先端に搭載した
サスペンションアームをディスクに対して揺動させるた
めのボイスコイルモータを有する。ボイスコイルモータ
は、サスペンションアームの後端側に一体的に取り付け
られたボイスコイル、ボイスコイルに磁界を作用させる
ためのマグネット、および、ボイスコイルおよびマグネ
ットを挟む位置関係で設けられた一対のヨークを有す
る。少なくとも一方のヨーク３４は、略扇形の本体４１
とその一端辺から突設された板片部４２とを有し、本体
４１および板片部４２をプレス加工によって形成した
後、板片部４２を本体４１に折り重ねることにより形成
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ディスク状の媒
体に対するデータの書き込みおよび読み出しを行なうデ
ィスク装置、このディスク装置に組み込まれたヨーク、
およびこのヨークの製造方法に関する。
体に対するデータの書き込みおよび読み出しを行なうデ
ィスク装置、このディスク装置に組み込まれたヨーク、
およびこのヨークの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ディスク装置は、ディスク状の媒体（以
下、単にディスクと称する）を支持および回転するスピ
ンドルモータ、ディスクに対するデータの書き込みおよ
び読み出しを行なうヘッド、ヘッドを先端に備え揺動す
ることでヘッドをディスク上の所望するトラックに対向
させるサスペンションアーム、サスペンションアームを
揺動可能に支持する軸受、およびサスペンションアーム
を軸受を中心に揺動させるためのボイスコイルモータを
備えている。
下、単にディスクと称する）を支持および回転するスピ
ンドルモータ、ディスクに対するデータの書き込みおよ
び読み出しを行なうヘッド、ヘッドを先端に備え揺動す
ることでヘッドをディスク上の所望するトラックに対向
させるサスペンションアーム、サスペンションアームを
揺動可能に支持する軸受、およびサスペンションアーム
を軸受を中心に揺動させるためのボイスコイルモータを
備えている。
【０００３】ボイスコイルモータとして、例えば、特開
平６−３２５５０７号公報に開示されたものが知られて
いる。このボイスコイルモータは、サスペンションアー
ムとともに軸受に一体的に取り付けられたコイル、コイ
ルに磁界を生じさせるためのマグネット、マグネットを
接着したトップヨーク、およびコイルをマグネットとの
間に挟む位置関係でトップヨークに対向したボトムヨー
クを有する。
平６−３２５５０７号公報に開示されたものが知られて
いる。このボイスコイルモータは、サスペンションアー
ムとともに軸受に一体的に取り付けられたコイル、コイ
ルに磁界を生じさせるためのマグネット、マグネットを
接着したトップヨーク、およびコイルをマグネットとの
間に挟む位置関係でトップヨークに対向したボトムヨー
クを有する。
【０００４】しかして、コイルに駆動電流を流すことに
よって電磁力を生じさせてサスペンションアームを揺動
させ、ヘッドをディスク上の所望するトラックに対向さ
せるようになっている。
よって電磁力を生じさせてサスペンションアームを揺動
させ、ヘッドをディスク上の所望するトラックに対向さ
せるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のボイスコイルモータでは、ヨークを通して漏れ磁束を
生じる問題があった。つまり、ディスク装置を小型軽量
化するためヨークを薄くすると、磁気飽和を生じて不所
望な漏れ磁束を生じる。漏れ磁束を生じると、装置内外
に不所望な磁界を生じ、ノイズ等の不具合を生じる問題
があった。
のボイスコイルモータでは、ヨークを通して漏れ磁束を
生じる問題があった。つまり、ディスク装置を小型軽量
化するためヨークを薄くすると、磁気飽和を生じて不所
望な漏れ磁束を生じる。漏れ磁束を生じると、装置内外
に不所望な磁界を生じ、ノイズ等の不具合を生じる問題
があった。
【０００６】このため、マグネットの磁束方向にヨーク
の厚さを厚くすることが考えられるが、ヨークが重くな
り軽量化に反する。また、厚さを増すため板片などをヨ
ークに別体に取り付けると、製造コストが増大する問題
があった。
の厚さを厚くすることが考えられるが、ヨークが重くな
り軽量化に反する。また、厚さを増すため板片などをヨ
ークに別体に取り付けると、製造コストが増大する問題
があった。
【０００７】この発明は、以上の点に鑑みなされたもの
で、その目的は、安価且つ容易に製造でき、漏れ磁束を
効果的に抑制でき、十分な性能を発揮できるヨーク、こ
のヨークを備えたディスク装置、およびヨークの製造方
法を提供することにある。
で、その目的は、安価且つ容易に製造でき、漏れ磁束を
効果的に抑制でき、十分な性能を発揮できるヨーク、こ
のヨークを備えたディスク装置、およびヨークの製造方
法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のヨークは、マグネットを挟んで磁気回路を
形成する一対のヨークのうち少なくとも一方であって、
板状の本体と、この本体の端辺から一体的に延設された
板片部と、を備え、上記端辺で上記板片部を折り曲げて
上記本体に重ねることで、上記マグネットの磁束方向に
厚さを増したことを特徴とする。
め、本発明のヨークは、マグネットを挟んで磁気回路を
形成する一対のヨークのうち少なくとも一方であって、
板状の本体と、この本体の端辺から一体的に延設された
板片部と、を備え、上記端辺で上記板片部を折り曲げて
上記本体に重ねることで、上記マグネットの磁束方向に
厚さを増したことを特徴とする。
【０００９】上記発明によると、本体と板片部を例えば
プレス加工によって同時に形成でき、板片部を本体に折
り重ねるだけでヨークを製造できる。その上、ヨークの
所望する部分の厚さを容易に増すことができ、マグネッ
トを挟んで磁気回路を形成した状態で、外部に漏れ磁束
を生じることを効果的に抑制できる。
プレス加工によって同時に形成でき、板片部を本体に折
り重ねるだけでヨークを製造できる。その上、ヨークの
所望する部分の厚さを容易に増すことができ、マグネッ
トを挟んで磁気回路を形成した状態で、外部に漏れ磁束
を生じることを効果的に抑制できる。
【００１０】また、本発明のディスク装置は、ディスク
状の記録媒体と、この記録媒体を支持および回転駆動す
るスピンドルモータと、上記記録媒体に対してデータの
書き込みおよび読み取りを行なうヘッドと、このヘッド
を先端に取り付けたサスペンションアームと、このサス
ペンションアームを揺動可能に支持した軸受と、上記サ
スペンションアームの後端近くに一体的に設けられ、上
記軸受を中心にして上記サスペンションアームを揺動さ
せることで上記ヘッドを上記記録媒体の所望するトラッ
クに対向させるボイスコイルモータと、を備え、上記ボ
イスコイルモータは、上記サスペンションアームの後端
近くに取り付けられたコイルと、このコイルに磁界を作
用させるためのマグネットと、上記マグネットおよびコ
イルを挟んで磁気回路を形成する一対のヨークと、を備
え、上記一対のヨークのうち少なくとも一方は、板状の
本体と、この本体の端辺から一体的に延設された板片部
と、を備え、上記端辺で上記板片部を折り曲げて上記本
体に重ねることで、上記マグネットの磁束方向に厚さを
増したことを特徴とする。
状の記録媒体と、この記録媒体を支持および回転駆動す
るスピンドルモータと、上記記録媒体に対してデータの
書き込みおよび読み取りを行なうヘッドと、このヘッド
を先端に取り付けたサスペンションアームと、このサス
ペンションアームを揺動可能に支持した軸受と、上記サ
スペンションアームの後端近くに一体的に設けられ、上
記軸受を中心にして上記サスペンションアームを揺動さ
せることで上記ヘッドを上記記録媒体の所望するトラッ
クに対向させるボイスコイルモータと、を備え、上記ボ
イスコイルモータは、上記サスペンションアームの後端
近くに取り付けられたコイルと、このコイルに磁界を作
用させるためのマグネットと、上記マグネットおよびコ
イルを挟んで磁気回路を形成する一対のヨークと、を備
え、上記一対のヨークのうち少なくとも一方は、板状の
本体と、この本体の端辺から一体的に延設された板片部
と、を備え、上記端辺で上記板片部を折り曲げて上記本
体に重ねることで、上記マグネットの磁束方向に厚さを
増したことを特徴とする。
【００１１】さらに、本発明のヨークの製造方法による
と、マグネットを挟んで磁気回路を形成するヨークを製
造する方法であって、上記マグネットの磁束方向に均一
な厚さを有する板状の本体と、この本体の端辺から一体
的に延設された板片部と、を備えた板状体をプレス加工
により形成し、上記端辺で上記板片部を折り曲げて上記
本体に重ねることでヨークを製造する。
と、マグネットを挟んで磁気回路を形成するヨークを製
造する方法であって、上記マグネットの磁束方向に均一
な厚さを有する板状の本体と、この本体の端辺から一体
的に延設された板片部と、を備えた板状体をプレス加工
により形成し、上記端辺で上記板片部を折り曲げて上記
本体に重ねることでヨークを製造する。
【００１２】上記発明によると、本体と板片部をプレス
加工によって同時に形成し、板片部を本体に折り重ねる
だけでヨークを製造できる。これにより、ヨークの厚さ
を増すため、板片部を本体に別体に取り付ける工程が不
要となり、部品点数および製造工程を削減でき、ヨーク
の製造コストを低減できる。
加工によって同時に形成し、板片部を本体に折り重ねる
だけでヨークを製造できる。これにより、ヨークの厚さ
を増すため、板片部を本体に別体に取り付ける工程が不
要となり、部品点数および製造工程を削減でき、ヨーク
の製造コストを低減できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながらこの発
明の実施の形態について詳細に説明する。
明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１４】図１には、この発明の実施の形態に係るデ
ィスク装置として、ハードディスクドライブ１０（以
下、ＨＤＤ１０と称する）の概略構成を斜視図にして示
してある。
ィスク装置として、ハードディスクドライブ１０（以
下、ＨＤＤ１０と称する）の概略構成を斜視図にして示
してある。
【００１５】ＨＤＤ１０は、上面の開口した矩形箱状の
ケース１２と、複数のねじによりケースにねじ止めされ
てケースの上端開口を閉塞する図示しないトップカバー
と、を有する。つまり、図１では、ＨＤＤ１０の内部構
造を図示するため、トップカバーを取り外した状態を示
してある。
ケース１２と、複数のねじによりケースにねじ止めされ
てケースの上端開口を閉塞する図示しないトップカバー
と、を有する。つまり、図１では、ＨＤＤ１０の内部構
造を図示するため、トップカバーを取り外した状態を示
してある。
【００１６】ケース１２内には、ディスク状の記録媒体
として例えば２枚の磁気ディスク１６と、これら磁気デ
ィスク１６を支持および回転駆動するスピンドルモータ
１８と、磁気ディスク１６の両面に対して情報の読み取
りおよび書き込みを行なう図示しない磁気ヘッドをそれ
ぞれ先端に備えた４つのサスペンションアーム２０と、
これらのサスペンションアーム２０を磁気ディスク１６
に対して回動自在に支持した軸受組立体２２と、各サス
ペンションアーム２０を回動および位置決めするための
ボイスコイルモータ（以下、ＶＣＭと称する）２４と、
各サスペンションアーム２０の磁気ヘッドが磁気ディス
ク１６の最外周に移動した際、その磁気ヘッドを磁気デ
ィスク１６から離間した位置に保持するランプロード機
構２５と、基板ユニット２１と、が収納されている。
として例えば２枚の磁気ディスク１６と、これら磁気デ
ィスク１６を支持および回転駆動するスピンドルモータ
１８と、磁気ディスク１６の両面に対して情報の読み取
りおよび書き込みを行なう図示しない磁気ヘッドをそれ
ぞれ先端に備えた４つのサスペンションアーム２０と、
これらのサスペンションアーム２０を磁気ディスク１６
に対して回動自在に支持した軸受組立体２２と、各サス
ペンションアーム２０を回動および位置決めするための
ボイスコイルモータ（以下、ＶＣＭと称する）２４と、
各サスペンションアーム２０の磁気ヘッドが磁気ディス
ク１６の最外周に移動した際、その磁気ヘッドを磁気デ
ィスク１６から離間した位置に保持するランプロード機
構２５と、基板ユニット２１と、が収納されている。
【００１７】各サスペンションアーム２０は、その基端
部を軸受組立体２２に取り付けたアーム２６と、アーム
２６の先端に取り付けられ図示しないスライダを介して
図示しない磁気ヘッドをその先端に懸垂支持したヘッド
サスペンションアッセンブリ２８と、を有する。
部を軸受組立体２２に取り付けたアーム２６と、アーム
２６の先端に取り付けられ図示しないスライダを介して
図示しない磁気ヘッドをその先端に懸垂支持したヘッド
サスペンションアッセンブリ２８と、を有する。
【００１８】また、ケース１２の底壁外面には、基板ユ
ニット２１を介してスピンドルモータ１８、ＶＣＭ２
４、および磁気ヘッドの動作を制御する図示しないプリ
ント回路基板がネジ止めされている。
ニット２１を介してスピンドルモータ１８、ＶＣＭ２
４、および磁気ヘッドの動作を制御する図示しないプリ
ント回路基板がネジ止めされている。
【００１９】各磁気ディスク１６は、直径６５ｍｍ
（２．５インチ）に形成され、上面および下面に磁気記
録層を有している。磁気ディスク１６は、スピンドルモ
ータ１８の図示しないハブに同軸的に嵌合されていると
ともにクランプばね１７により保持されている。そし
て、２枚の磁気ディスク１６は、スピンドルモータ１８
によって所定の速度で回転駆動される。
（２．５インチ）に形成され、上面および下面に磁気記
録層を有している。磁気ディスク１６は、スピンドルモ
ータ１８の図示しないハブに同軸的に嵌合されていると
ともにクランプばね１７により保持されている。そし
て、２枚の磁気ディスク１６は、スピンドルモータ１８
によって所定の速度で回転駆動される。
【００２０】４つのサスペンションアーム２０は、ＶＣ
Ｍ２４によって軸受組立体２２を中心に揺動され、それ
ぞれの先端に設けられた磁気ヘッドが磁気ディスク１６
上の所望するトラック上へ移動（シーク）される。そし
て、磁気ヘッドを介して、磁気ディスク１６に対するデ
ータの読み取りおよび書き込みがなされる。
Ｍ２４によって軸受組立体２２を中心に揺動され、それ
ぞれの先端に設けられた磁気ヘッドが磁気ディスク１６
上の所望するトラック上へ移動（シーク）される。そし
て、磁気ヘッドを介して、磁気ディスク１６に対するデ
ータの読み取りおよび書き込みがなされる。
【００２１】図２には、上述したＶＣＭ２４の概略構成
を示してある。
を示してある。
【００２２】ＶＣＭ２４は、上述した軸受組立体２２に
取り付けられたボイスコイル３１、ボイスコイル３１に
磁界を作用させるためのマグネット３２、および、ボイ
スコイル３１およびマグネット３２を挟む位置関係で対
向して設けられ、マグネット３２とともに磁気回路を形
成するトップヨーク３３およびボトムヨーク３４（以
下、総称してヨークとする場合もある）を有する。トッ
プヨーク３３は、凹所３５を有する基台３６に対してネ
ジ３７によって固設され、凹所３５内に、マグネット３
２、ボイスコイル３１、およびボトムヨーク３４が配置
される。
取り付けられたボイスコイル３１、ボイスコイル３１に
磁界を作用させるためのマグネット３２、および、ボイ
スコイル３１およびマグネット３２を挟む位置関係で対
向して設けられ、マグネット３２とともに磁気回路を形
成するトップヨーク３３およびボトムヨーク３４（以
下、総称してヨークとする場合もある）を有する。トッ
プヨーク３３は、凹所３５を有する基台３６に対してネ
ジ３７によって固設され、凹所３５内に、マグネット３
２、ボイスコイル３１、およびボトムヨーク３４が配置
される。
【００２３】マグネット３２は、トップヨーク３３が凹
所３５に対向する下面側に接着されている。ボトムヨー
ク３４は、トップヨーク３３と平行な姿勢で対向するよ
うに、凹所３５の底部にネジ３８によって固設されてい
る。尚、凹所３５の底部には、ボトムヨーク３４の後述
する板片部４２を収容するための凹所３９がさらに形成
されている。マグネット３２の下面とボトムヨーク３４
の上面との間には、空隙４０が形成されており、この空
隙４０にボイスコイル３１が所定のギャップを介して非
接触状態で挿入配置されている。
所３５に対向する下面側に接着されている。ボトムヨー
ク３４は、トップヨーク３３と平行な姿勢で対向するよ
うに、凹所３５の底部にネジ３８によって固設されてい
る。尚、凹所３５の底部には、ボトムヨーク３４の後述
する板片部４２を収容するための凹所３９がさらに形成
されている。マグネット３２の下面とボトムヨーク３４
の上面との間には、空隙４０が形成されており、この空
隙４０にボイスコイル３１が所定のギャップを介して非
接触状態で挿入配置されている。
【００２４】ボイスコイル３１は、図示しない支持フレ
ームにモールド成型によって取り付けられ、この支持フ
レームをサスペンションアーム２０の後端を取り付けた
軸受組立体２２に一体的に取り付けることにより、４つ
のサスペンションアーム２０と一体化されている。つま
り、４つのサスペンションアーム２０およびボイスコイ
ル３１は、軸受組立体２２を介して一体化され、軸受組
立体２２を中心に一体的に揺動可能となっている。
ームにモールド成型によって取り付けられ、この支持フ
レームをサスペンションアーム２０の後端を取り付けた
軸受組立体２２に一体的に取り付けることにより、４つ
のサスペンションアーム２０と一体化されている。つま
り、４つのサスペンションアーム２０およびボイスコイ
ル３１は、軸受組立体２２を介して一体化され、軸受組
立体２２を中心に一体的に揺動可能となっている。
【００２５】マグネット３２は、軸受組立体２２を中心
とした曲率を有する略扇形に形成され、扇形を２等分す
る着磁境界線３２ａを境にしてＳ極とＮ極が切り替わる
ように着磁されている。ボイスコイル３１は、斜辺の長
さが略等しい略台形に形成され、その２つの斜辺がボイ
スコイル３２の着磁境界線３２ａを挟んでマグネット３
２に対向するように配置される。つまり、マグネット３
２の磁界の向きは、ボトムヨーク３４に向けて略真っ直
ぐ延びており、２つの斜辺がそれぞれ磁界の向きが異な
る空間に挿入されている。
とした曲率を有する略扇形に形成され、扇形を２等分す
る着磁境界線３２ａを境にしてＳ極とＮ極が切り替わる
ように着磁されている。ボイスコイル３１は、斜辺の長
さが略等しい略台形に形成され、その２つの斜辺がボイ
スコイル３２の着磁境界線３２ａを挟んでマグネット３
２に対向するように配置される。つまり、マグネット３
２の磁界の向きは、ボトムヨーク３４に向けて略真っ直
ぐ延びており、２つの斜辺がそれぞれ磁界の向きが異な
る空間に挿入されている。
【００２６】しかして、図示しない駆動回路からボイス
コイル３１に所定方向の駆動電流を流すことで、マグネ
ット３２によって形成される磁界との相互作用である電
磁力により、ボイスコイル３１が軸受組立体２２を中心
に所定方向に揺動される。つまり、駆動電流の向きを変
えることにより、４つのサスペンションアーム２０を所
望する方向に揺動および位置決めでき、サスペンション
アームの先端に取り付けられた磁気ヘッドを磁気ディス
ク１６の所望するトラックに対向させることができる。
コイル３１に所定方向の駆動電流を流すことで、マグネ
ット３２によって形成される磁界との相互作用である電
磁力により、ボイスコイル３１が軸受組立体２２を中心
に所定方向に揺動される。つまり、駆動電流の向きを変
えることにより、４つのサスペンションアーム２０を所
望する方向に揺動および位置決めでき、サスペンション
アームの先端に取り付けられた磁気ヘッドを磁気ディス
ク１６の所望するトラックに対向させることができる。
【００２７】上述した磁気回路を構成するマグネット３
１、トップヨーク３３、およびボトムヨーク３４の板厚
は、ボトムヨーク３４を基台３６の底部にネジ止めする
ためのネジ孔を形成したザグリ３４ａの部分を除いて略
一定な厚さに設定されている。ザグリ３４ａは、ネジ３
８の頭が空隙４０に介在することのないように必然的に
形成されている。
１、トップヨーク３３、およびボトムヨーク３４の板厚
は、ボトムヨーク３４を基台３６の底部にネジ止めする
ためのネジ孔を形成したザグリ３４ａの部分を除いて略
一定な厚さに設定されている。ザグリ３４ａは、ネジ３
８の頭が空隙４０に介在することのないように必然的に
形成されている。
【００２８】これらマグネット３１、トップヨーク３
３、およびボトムヨーク３４の厚さ配分は、ＶＣＭ２４
の重量をできるだけ小さくしつつＶＣＭ２４のトルクを
できるだけ大きくできるように設計されている。つま
り、ＶＣＭ２４の重量を小さくすることでＨＤＤ１０の
軽量化に寄与することができ、ＶＣＭトルクを大きくす
ることで磁気ヘッドのシーク速度を高速化できる。
３、およびボトムヨーク３４の厚さ配分は、ＶＣＭ２４
の重量をできるだけ小さくしつつＶＣＭ２４のトルクを
できるだけ大きくできるように設計されている。つま
り、ＶＣＭ２４の重量を小さくすることでＨＤＤ１０の
軽量化に寄与することができ、ＶＣＭトルクを大きくす
ることで磁気ヘッドのシーク速度を高速化できる。
【００２９】さらに、十分な大きさのＶＣＭトルクを確
保した上でＶＣＭの重量を小さくするためには、ヨーク
３３、３４の板厚を薄くすることが有効である。しか
し、ヨーク３３、３４の板厚をあまり薄くすると、ヨー
クが容易に磁気飽和に達してヨークから漏れ磁束を生じ
てしまう。このように漏れ磁束を生じてしまうと、磁界
の影響によってノイズ等の不具合を生じる。
保した上でＶＣＭの重量を小さくするためには、ヨーク
３３、３４の板厚を薄くすることが有効である。しか
し、ヨーク３３、３４の板厚をあまり薄くすると、ヨー
クが容易に磁気飽和に達してヨークから漏れ磁束を生じ
てしまう。このように漏れ磁束を生じてしまうと、磁界
の影響によってノイズ等の不具合を生じる。
【００３０】反面、漏れ磁束を抑制するため、ヨーク３
３、３４の磁束方向に沿った厚さを厚くすると、ＶＣＭ
２４の重量が大きくなってＨＤＤ１０の軽量化の目的に
反することになる。
３、３４の磁束方向に沿った厚さを厚くすると、ＶＣＭ
２４の重量が大きくなってＨＤＤ１０の軽量化の目的に
反することになる。
【００３１】このため、本発明では、ヨーク３３、３４
の磁束方向に沿った厚さを部分的に厚くすることで、重
量増加を抑えた上で漏れ磁束を効果的に抑制するように
し、且つＶＣＭトルクをできるだけ大きくするようにし
た。
の磁束方向に沿った厚さを部分的に厚くすることで、重
量増加を抑えた上で漏れ磁束を効果的に抑制するように
し、且つＶＣＭトルクをできるだけ大きくするようにし
た。
【００３２】トップヨーク３３およびボトムヨーク３４
はマグネット３２より充分に大きな面積を有するため、
ヨークを通る磁束密度は、マグネット３２の周辺付近よ
り中央付近、すなわち着磁境界線３２ａ付近の方が大き
くなる。このため、着磁境界線３２ａ付近における磁束
方向に沿ったヨーク３３、３４の厚さを部分的に増やす
ことで、漏れ磁束を効果的に抑制することができる。
はマグネット３２より充分に大きな面積を有するため、
ヨークを通る磁束密度は、マグネット３２の周辺付近よ
り中央付近、すなわち着磁境界線３２ａ付近の方が大き
くなる。このため、着磁境界線３２ａ付近における磁束
方向に沿ったヨーク３３、３４の厚さを部分的に増やす
ことで、漏れ磁束を効果的に抑制することができる。
【００３３】トップヨーク３３およびボトムヨーク３４
の厚さを増やす場合、ボイスコイル３１が介在される間
隙４０方向に厚さを増やすことは物理的に不可能なた
め、間隙４０から離れたヨーク３３、３４の外側に厚さ
を増やすことになる。例えば、ボトムヨーク３４の中央
付近の厚さを部分的に増やす場合、ヨーク３４の外側、
すなわち下面側に凸になるように厚さを増やすことにな
る。
の厚さを増やす場合、ボイスコイル３１が介在される間
隙４０方向に厚さを増やすことは物理的に不可能なた
め、間隙４０から離れたヨーク３３、３４の外側に厚さ
を増やすことになる。例えば、ボトムヨーク３４の中央
付近の厚さを部分的に増やす場合、ヨーク３４の外側、
すなわち下面側に凸になるように厚さを増やすことにな
る。
【００３４】しかし、ボトムヨーク３４の上面側にはネ
ジ止めするための凹部（すなわち、ザグリ３４ａ）が必
要となるため、プレス加工によって反対側（すなわち下
面側）に凸部を形成することはできない。このため、凸
部をボトムヨーク３４と別体に取り付けることが考えら
れるが、この方法だと別体の凸部を用意しなければなら
ず部品点数が増大する。また、凸部をボトムヨーク３４
の下面に取り付けるための作業が必要となり、ＶＣＭ２
４の製造工程が増えて製造コストが増大する問題が生じ
る。
ジ止めするための凹部（すなわち、ザグリ３４ａ）が必
要となるため、プレス加工によって反対側（すなわち下
面側）に凸部を形成することはできない。このため、凸
部をボトムヨーク３４と別体に取り付けることが考えら
れるが、この方法だと別体の凸部を用意しなければなら
ず部品点数が増大する。また、凸部をボトムヨーク３４
の下面に取り付けるための作業が必要となり、ＶＣＭ２
４の製造工程が増えて製造コストが増大する問題が生じ
る。
【００３５】図３には、本発明のボトムヨーク３４を展
開した状態を示してある。つまり、本発明のボトムヨー
ク３４は、軸受組立体２２を中心とした略扇形の本体４
１と、本体４１の一端辺から一体的に延設された略矩形
板状の板片部４２と、を有する板状体３４’として形成
される。図４にも示すように、本体４１と板片部４２と
の間の一端辺には、折り曲げ加工を容易にするためのＶ
字溝４３が形成されている。Ｖ字溝４３は、本体４１の
上面側に形成された２つのザグリ３４ａと同じ側に形成
されている。つまり、板状体３４’は、プレス加工によ
って形成可能な形状にされている。尚、板片部４２は、
Ｖ字溝４３の部位で本体４１の下面側に１８０°折り畳
んだ状態でボトムヨーク３４の本体４１の略中央に重な
る位置に設けられている。
開した状態を示してある。つまり、本発明のボトムヨー
ク３４は、軸受組立体２２を中心とした略扇形の本体４
１と、本体４１の一端辺から一体的に延設された略矩形
板状の板片部４２と、を有する板状体３４’として形成
される。図４にも示すように、本体４１と板片部４２と
の間の一端辺には、折り曲げ加工を容易にするためのＶ
字溝４３が形成されている。Ｖ字溝４３は、本体４１の
上面側に形成された２つのザグリ３４ａと同じ側に形成
されている。つまり、板状体３４’は、プレス加工によ
って形成可能な形状にされている。尚、板片部４２は、
Ｖ字溝４３の部位で本体４１の下面側に１８０°折り畳
んだ状態でボトムヨーク３４の本体４１の略中央に重な
る位置に設けられている。
【００３６】板片部４２の板厚は、図２に示すようにボ
トムヨーク３４として磁気回路に組み込んだ状態で、ボ
トムヨーク３４から下面側に漏れる漏れ磁束が略無くな
る程度の厚さに設定されれば良く、図４に示すように、
軽量化のため本体４１の板厚より薄くしても良い。尚、
プレス加工の容易さの観点から、本体４１の板厚と板片
部４２の板厚を同じにすることが望ましい。この場合、
予め漏れ磁束を抑制可能なボトムヨーク３４の厚さの設
計値を２等分した厚さとする。
トムヨーク３４として磁気回路に組み込んだ状態で、ボ
トムヨーク３４から下面側に漏れる漏れ磁束が略無くな
る程度の厚さに設定されれば良く、図４に示すように、
軽量化のため本体４１の板厚より薄くしても良い。尚、
プレス加工の容易さの観点から、本体４１の板厚と板片
部４２の板厚を同じにすることが望ましい。この場合、
予め漏れ磁束を抑制可能なボトムヨーク３４の厚さの設
計値を２等分した厚さとする。
【００３７】ボトムヨーク３４を製造する場合、まず、
図３に示す板状体３４’をプレス加工によって製造す
る。板状体３４’は、折り畳まれた状態で面接する本体
４１の下面側が平らな面に形成され、上面側だけが凹凸
加工されているため、プレス加工が可能となっている。
そして、プレス加工により形成した板状体３４’の板片
部４２をＶ字溝４３の部位で本体４１の下面側に重ねる
ように１８０°折り曲げる。これにより、板片部４２が
本体４１の略中央に折り重ねられ、中央部の厚さが部分
的に厚くされたボトムヨーク３４が製造される。
図３に示す板状体３４’をプレス加工によって製造す
る。板状体３４’は、折り畳まれた状態で面接する本体
４１の下面側が平らな面に形成され、上面側だけが凹凸
加工されているため、プレス加工が可能となっている。
そして、プレス加工により形成した板状体３４’の板片
部４２をＶ字溝４３の部位で本体４１の下面側に重ねる
ように１８０°折り曲げる。これにより、板片部４２が
本体４１の略中央に折り重ねられ、中央部の厚さが部分
的に厚くされたボトムヨーク３４が製造される。
【００３８】以上のように、本発明によると、プレス加
工によって図３に示すような板状体３４’を形成し、板
片部４２をＶ字溝４３の部位で折り畳むだけの簡単な作
業により、中央付近の厚さだけを部分的に厚くしたボト
ムヨーク３４を容易に製造できる。尚、このボトムヨー
ク３４は、その重量を大幅に増やすことなく、磁気回路
に組み込んだ状態で、漏れ磁束を効果的に抑制でき、十
分なＶＣＭトルクを発生させることができる。
工によって図３に示すような板状体３４’を形成し、板
片部４２をＶ字溝４３の部位で折り畳むだけの簡単な作
業により、中央付近の厚さだけを部分的に厚くしたボト
ムヨーク３４を容易に製造できる。尚、このボトムヨー
ク３４は、その重量を大幅に増やすことなく、磁気回路
に組み込んだ状態で、漏れ磁束を効果的に抑制でき、十
分なＶＣＭトルクを発生させることができる。
【００３９】尚、この発明は、上述した実施の形態に限
定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可
能である。例えば、上述した実施の形態では、ボトムヨ
ーク３４について代表して説明したが、トップヨーク３
３に本発明を適用することも可能である。
定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可
能である。例えば、上述した実施の形態では、ボトムヨ
ーク３４について代表して説明したが、トップヨーク３
３に本発明を適用することも可能である。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明のヨーク
およびディスク装置は、上記のような構成および作用を
有しているので、安価且つ容易に製造でき、漏れ磁束を
効果的に抑制でき、十分な性能を発揮できる。
およびディスク装置は、上記のような構成および作用を
有しているので、安価且つ容易に製造でき、漏れ磁束を
効果的に抑制でき、十分な性能を発揮できる。
【図１】この発明の実施の形態に係るハードディスクド
ライブの概略構造を示す斜視図。
ライブの概略構造を示す斜視図。
【図２】図１のハードディスクドライブに組み込まれた
ボイスコイルモータの概略図。
ボイスコイルモータの概略図。
【図３】図２のボイスコイルモータのボトムヨークの組
立前の展開図。
立前の展開図。
【図４】図３のボトムヨークを線分Ａ−Ａで切断した断
面図。
面図。
１０…ハードディスクドライブ、
１６…磁気ディスク、
１８…スピンドルモータ、
２０…サスペンションアーム、
２２…軸受組立体、
２４…ボイスコイルモータ、
３１…ボイスコイル、
３２…マグネット、
３３…トップヨーク、
３４…ボトムヨーク、
３４’…板状体、
３４ａ…ザグリ、
４０…間隙、
４１…本体、
４２…板片部、
４３…Ｖ字溝。
Claims (11)
- 【請求項１】 マグネットを挟んで磁気回路を形成する
一対のヨークのうち少なくとも一方であって、 板状の本体と、 この本体の端辺から一体的に延設された板片部と、を備
え、 上記端辺で上記板片部を折り曲げて上記本体に重ねるこ
とで、上記マグネットの磁束方向に厚さを増したことを
特徴とするヨーク。 - 【請求項２】 上記板片部は、上記マグネットの磁界が
比較的強い部分に設けられていることを特徴とする請求
項１に記載のヨーク。 - 【請求項３】 上記板片部は、上記本体の上記マグネッ
トから離間した側に折り重ねられることを特徴とする請
求項１または２に記載のヨーク。 - 【請求項４】 上記板片部の厚さは、該板片部を通過す
る漏洩磁束を生じない程度の厚さに設定されていること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のヨー
ク。 - 【請求項５】 上記本体および板片部は、同じ厚さに形
成され、プレス加工により製造されることを特徴とする
請求項１乃至４のいずれかに記載のヨーク。 - 【請求項６】 ディスク状の記録媒体と、 この記録媒体を支持および回転駆動するスピンドルモー
タと、 上記記録媒体に対してデータの書き込みおよび読み取り
を行なうヘッドと、 このヘッドを先端に取り付けたサスペンションアーム
と、 このサスペンションアームを揺動可能に支持した軸受
と、 上記サスペンションアームの後端近くに設けられ、上記
軸受を中心にして上記サスペンションアームを揺動させ
ることで上記ヘッドを上記記録媒体の所望するトラック
に対向させるボイスコイルモータと、を備え、 上記ボイスコイルモータは、 上記サスペンションアームの後端近くに一体的に取り付
けられたコイルと、 このコイルに磁界を作用させるためのマグネットと、 上記マグネットおよびコイルを挟んで磁気回路を形成す
る一対のヨークと、を備え、 上記一対のヨークのうち少なくとも一方は、 板状の本体と、 この本体の端辺から一体的に延設された板片部と、を備
え、 上記端辺で上記板片部を折り曲げて上記本体に重ねるこ
とで、上記マグネットの磁束方向に厚さを増したことを
特徴とするディスク装置。 - 【請求項７】 上記板片部は、上記マグネットの磁界が
比較的強い部分に設けられていることを特徴とする請求
項６に記載のディスク装置。 - 【請求項８】 上記板片部は、上記本体の上記マグネッ
トから離間した側に折り重ねられることを特徴とする請
求項６または７に記載のディスク装置。 - 【請求項９】 上記板片部の厚さは、板片部を通過する
漏洩磁束を生じない程度の厚さに設定されていることを
特徴とする請求項６乃至８のいずれかに記載のディスク
装置。 - 【請求項１０】 上記本体および板片部は、同じ厚さに
形成され、プレス加工により製造されることを特徴とす
る請求項６乃至９のいずれかに記載のディスク装置。 - 【請求項１１】 マグネットを挟んで磁気回路を形成す
るヨークの製造方法であって、 上記マグネットの磁束方向に均一な厚さを有する板状の
本体と、この本体の端辺から一体的に延設された板片部
と、を備えた板状体をプレス加工により形成し、 上記端辺で上記板片部を折り曲げて上記本体に重ねるこ
とを特徴とするヨークの製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001290243A JP3464988B2 (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | ディスク装置、ディスク装置に組み込まれたヨーク、およびヨークの製造方法 |
| SG200204107A SG96693A1 (en) | 2001-09-21 | 2002-07-05 | Disk unit, yoke built in disk unit and process of manufacturing same |
| US10/192,510 US6914755B2 (en) | 2001-09-21 | 2002-07-11 | Disk unit, yoke built in disk unit and process of manufacturing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001290243A JP3464988B2 (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | ディスク装置、ディスク装置に組み込まれたヨーク、およびヨークの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003100039A true JP2003100039A (ja) | 2003-04-04 |
| JP3464988B2 JP3464988B2 (ja) | 2003-11-10 |
Family
ID=19112585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001290243A Expired - Fee Related JP3464988B2 (ja) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | ディスク装置、ディスク装置に組み込まれたヨーク、およびヨークの製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6914755B2 (ja) |
| JP (1) | JP3464988B2 (ja) |
| SG (1) | SG96693A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008025670A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Denso Corp | レンジ判定装置、レンジ判定装置の製造方法、およびそのレンジ判定装置を用いた自動変速機制御装置 |
| JP2010277675A (ja) * | 2009-05-28 | 2010-12-09 | Toshiba Corp | ディスクドライブ |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004093077A1 (ja) * | 2003-04-16 | 2004-10-28 | Fujitsu Limited | 記録媒体駆動装置およびハウジング用ベース |
| JP2006048764A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-16 | Toshiba Corp | ディスク装置 |
| JPWO2006131966A1 (ja) * | 2005-06-08 | 2009-01-08 | 富士通株式会社 | 記録ディスク駆動装置 |
| KR100826504B1 (ko) * | 2006-07-10 | 2008-05-02 | 삼성전자주식회사 | 하드디스크 드라이브 |
| JP5035553B2 (ja) * | 2007-03-20 | 2012-09-26 | 信越化学工業株式会社 | ボイスコイルモータ用磁気回路及びボイスコイルモータ |
| JP5035552B2 (ja) * | 2007-03-20 | 2012-09-26 | 信越化学工業株式会社 | ボイスコイルモータ用磁気回路及びボイスコイルモータ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5823316A (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 薄膜磁気ヘツドの製造方法 |
| FR2531212B1 (fr) * | 1982-07-30 | 1986-04-11 | Metraflu | Capteur acoustique de proximite |
| JPH04302874A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-26 | Toshiba Corp | 磁気ディスク装置のキャリッジ機構 |
| DE69229906T2 (de) * | 1991-12-18 | 1999-12-23 | Hewlett-Packard Co., Palo Alto | Induktiver Dünnfilmwandler mit verbesserter Schreibfähigkeit |
| JPH05225721A (ja) * | 1992-02-13 | 1993-09-03 | Nec Ibaraki Ltd | 磁気ヘッド駆動装置の磁気回路 |
| JP3103669B2 (ja) * | 1992-05-13 | 2000-10-30 | オリンパス光学工業株式会社 | 光学系駆動装置 |
| BR9307257A (pt) * | 1992-10-14 | 1999-05-25 | Maxtor Corp | Gerador de fluxo para um motor atuador rotativo com um engate atuador integrado para uma unidade de disco |
| JPH06325507A (ja) | 1993-05-17 | 1994-11-25 | Hitachi Ltd | 磁気ディスク装置 |
| US5822157A (en) * | 1996-01-31 | 1998-10-13 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Magnetic data recording/reproducing device with voice coil motor having center yoke back yoke with bent portions and permanent magnet arranged to generate magnetic fields |
| JP3470568B2 (ja) * | 1997-09-26 | 2003-11-25 | 富士通株式会社 | ボイスコイルモータを備えた情報記録装置およびそのカバー |
| JP2000166189A (ja) | 1998-11-20 | 2000-06-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リニアモータ用ヨーク部材の製造方法 |
| US6529351B1 (en) * | 2001-01-31 | 2003-03-04 | Western Digital Technologies, Inc. | Disk drive comprising a voice coil motor having a yoke with a multiple-bend magnetic flux conductor |
-
2001
- 2001-09-21 JP JP2001290243A patent/JP3464988B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-07-05 SG SG200204107A patent/SG96693A1/en unknown
- 2002-07-11 US US10/192,510 patent/US6914755B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008025670A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Denso Corp | レンジ判定装置、レンジ判定装置の製造方法、およびそのレンジ判定装置を用いた自動変速機制御装置 |
| JP4717740B2 (ja) * | 2006-07-19 | 2011-07-06 | 株式会社デンソー | レンジ判定装置、およびそのレンジ判定装置を用いた自動変速機制御装置 |
| JP2010277675A (ja) * | 2009-05-28 | 2010-12-09 | Toshiba Corp | ディスクドライブ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SG96693A1 (en) | 2003-06-16 |
| JP3464988B2 (ja) | 2003-11-10 |
| US6914755B2 (en) | 2005-07-05 |
| US20030058582A1 (en) | 2003-03-27 |
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