JP2003098855A

JP2003098855A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003098855A
Application number: JP2001292323A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Yokoi; 勝行横井
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2001-09-25
Filing date: 2001-09-25
Publication date: 2003-04-04

Abstract

(57)【要約】【課題】簡易な構成により、湿度環境に対応した転写
動作を確保して、湿度環境にかかわらず、常に、良好な
転写を達成することのできる、画像形成装置を提供する
こと。【解決手段】感光ドラム１３における用紙３の搬送方
向上流側に配置され、用紙３を転写ローラ１５に向けて
案内するためのガイドローラ３２を、移動制御プログラ
ムによって、湿度センサー３４によりレーザプリンタ１
の設置環境湿度が低湿度と判断された時には、感光ドラ
ム１３に近接させる近接位置に移動させ、設置環境湿度
が高湿度と判断された時には、感光ドラム１３から離れ
る離間位置に移動させるように構成する。これにより、
低湿時における用紙３と感光ドラム１３との間の放電
や、高湿時における用紙３からの転写電流のリークを防
止して、転写不良を有効に防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レーザプリンタな
どの画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、レーザプリンタなどの画像形
成装置には、感光ドラムと、その感光ドラムの周りに、
帯電器、スキャナ装置、現像ローラおよび転写ローラと
が、感光ドラムの回転方向に従って順次設けられてい
る。感光ドラムの表面は、その感光ドラムの回転に伴な
って、まず、帯電器により一様に帯電された後、スキャ
ナ装置からのレーザービームの高速走査により露光さ
れ、所定の画像データに基づく静電潜像が形成される。
次いで、現像ローラの回転により、現像ローラ上に担持
されているトナーが、感光ドラムに対向して接触する時
に、感光ドラムの表面上に形成されている静電潜像に供
給され、選択的に担持されることによって可視像が形成
される。

【０００３】一方、感光ドラムと転写ローラとの接触部
分（ニップ部分）よりも用紙の搬送方向上流側に、用紙
を案内するためのガイド部材を設けることが知られてお
り、そのような場合には、感光ドラムの表面上に担持さ
れた可視像は、転写ローラと対向した時に、そのガイド
部材によって、感光ドラムと転写ローラとのニップ部分
に案内されてきた用紙に、転写ローラに印加される転写
バイアスによって転写され、それによって、用紙上に所
定の画像が形成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、このような
レーザプリンタにおいて、低湿度環境下では、用紙はあ
まり吸湿せず含水率が少ないため、用紙の抵抗値が高く
なり、転写時においては、高湿度環境下よりも転写電圧
を増加させる必要がある。そのため、感光ドラムと転写
ローラとのニップ部分の上流側において感光ドラムと用
紙との間に隙間があると、その隙間において放電を発生
しやすく、転写不良や可視像の飛散を引き起こす原因と
なる。よって、低湿度環境下では、感光ドラムと転写ロ
ーラとのニップ部分の上流側において、感光ドラムと用
紙とが接触していることが望ましい。

【０００５】一方、高湿度環境下では、用紙は吸湿して
含水率が多くなるため、用紙の抵抗値が低くなり、ガイ
ド部材によって案内される用紙と感光ドラムとの接触面
積が増大すると、転写電流のリークが多くなり、感光ド
ラムから用紙に可視像を転写するための電荷が不足し
て、転写不良を引き起こす原因となる。

【０００６】そこで、本発明は、このような事情に鑑み
なされたもので、その目的とするところは、簡易な構成
により、湿度環境に対応した転写動作を確保して、湿度
環境にかかわらず、常に、良好な転写を達成することの
できる、画像形成装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、可視像を担持する像担持
体と、前記像担持体に接触状に対向配置され、転写バイ
アスが印加されることにより、その可視像を記録媒体に
転写するための転写部材と、前記像担持体と前記転写部
材との接触部分よりも記録媒体の搬送方向上流側に配置
され、記録媒体を案内するためのガイド部材とを備える
画像形成装置において、湿度を検知するための湿度検知
手段が設けられ、前記ガイド部材は、前記像担持体に近
づく近接位置と、前記像担持体と離れる離間位置とに移
動可能に構成され、前記湿度検知手段により低湿度が検
知された時に、前記ガイド部材を近接位置に移動させ、
前記湿度検知手段により高湿度が検知された時に、前記
ガイド部材を離間位置に移動させるための移動制御手段
を備えていることを特徴としている。

【０００８】このような構成によると、低湿度時には、
移動制御手段によって、ガイド部材が像担持体に近接さ
れるので、そのガイド部材によって案内される記録媒体
は、像担持体と転写部材との接触部分の上流側において
像担持体とより接触する。そのため、低湿度時の抵抗値
の高い記録媒体において発生しやすい記録媒体と像担持
体との間の放電を防止でき、そのような放電に起因する
転写不良や可視像の飛散を有効に防止することができ
る。

【０００９】また、高湿度時には、移動制御手段によっ
て、ガイド部材が像担持体から離間されるので、そのガ
イド部材によって案内される記録媒体は、像担持体と転
写部材との接触部分の上流側において像担持体とより接
触しにくくなる。そのため、高湿度時の抵抗値の低い記
録媒体から転写電流がリークすることを防止でき、その
ような電流リークに起因する転写不良を有効に防止する
ことができる。

【００１０】また、請求項２に記載の発明は、可視像を
担持する像担持体と、前記像担持体に接触状に対向配置
され、転写バイアスが印加されることにより、その可視
像を記録媒体に転写するための転写部材と、前記像担持
体と前記転写部材との接触部分よりも記録媒体の搬送方
向上流側に配置され、記録媒体を案内するためのガイド
部材とを備える画像形成装置において、湿度を検知する
ための湿度検知手段が設けられ、前記ガイド部材は、前
記像担持体と前記転写部材との接触部分よりも記録媒体
の搬送方向上流側において、そのガイド部材によって案
内する記録媒体と前記像担持体との接触面積を増大させ
る接触増大位置と、前記像担持体と前記転写部材との接
触部分よりも記録媒体の搬送方向上流側において、その
ガイド部材によって案内する記録媒体と前記像担持体と
の接触面積を低減させる接触低減位置と、に移動可能に
構成され、前記湿度検知手段により低湿度が検知された
時に、前記ガイド部材を接触増大位置に移動させ、前記
湿度検知手段により高湿度が検知された時に、前記ガイ
ド部材を接触低減位置に移動させるための移動制御手段
を備えていることを特徴としている。

【００１１】このような構成によると、低湿度時には、
移動制御手段によって、ガイド部材が接触増大位置に移
動されるので、そのガイド部材によって案内される記録
媒体と像担持体との接触面積が増大するため、低湿度時
の抵抗値の高い記録媒体において発生しやすい記録媒体
と像担持体との間の放電を防止でき、そのような放電に
起因する転写不良や可視像の飛散を有効に防止すること
ができる。

【００１２】また、高湿度時には、移動制御手段によっ
て、ガイド部材が接触低減位置に移動されるので、その
ガイド部材によって案内される記録媒体と像担持体と接
触面積が低減されるため、高湿度時の抵抗値の低い記録
媒体から転写電流がリークすることを防止でき、そのよ
うな電流リークに起因する転写不良を有効に防止するこ
とができる。

【００１３】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または２に記載の発明において、前記ガイド部材の少な
くとも一部が、導電性材料または半導電材料から形成さ
れていることを特徴としている。

【００１４】ガイド部材が絶縁性材料から形成されてい
ると、記録媒体とガイド部材との間の摩擦によって、ガ
イド部材に電荷が蓄積されて、ガイド部材の電位が上昇
するために、そのガイド部材の近傍に配置される導電性
材料から形成される他の部材との間において放電を生じ
ることがある。

【００１５】しかし、このような構成によると、ガイド
部材の少なくとも一部が導電性材料または半導電材料か
ら形成されているので、記録媒体とガイド部材との摩擦
によって電荷が生じても、その電荷を逃がすことができ
る。そのため、電荷がガイド部材に蓄積されることはな
く、ガイド部材の電位の上昇を防止して、他の部材との
間における放電を有効に防止することができる。

【００１６】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の発明において、前記転写部材が転写ローラであ
り、前記ガイド部材がガイドローラであることを特徴と
している。

【００１７】このような構成によると、記録媒体は、ガ
イドローラによって像担持体に向けて正確かつ確実に搬
送された後、転写ローラによって、良好に搬送されなが
ら転写される。そのため、記録媒体の正確かつ確実な搬
送および転写を達成することができる。

【００１８】また、請求項５に記載の発明は、請求項４
に記載の発明において、前記ガイドローラの周速が、前
記転写ローラの周速に対してより小さく設定されている
ことを特徴としている。

【００１９】このような構成によると、転写ローラがガ
イドローラに対してより速く回転するため、転写ローラ
とガイドローラとの間において搬送される記録媒体は、
転写ローラにより引っ張られるようにして搬送される。
そのため、ガイドローラと転写ローラとの間において記
録媒体に撓みが生じることを有効に防止することができ
る。その結果、低湿度時においては、ガイド部材によっ
て案内される記録媒体の像担持体に対する浮きを防止し
て確実に接触させることができ、高湿度時においても、
ガイド部材によって案内される記録媒体と像担持体との
間の必要以上の接触を確実に防止することができる。

【００２０】また、請求項６に記載の発明は、請求項４
または５に記載の発明において、前記ガイドローラの表
面粗さが、前記転写ローラの表面粗さよりも小さいこと
を特徴としている。

【００２１】このような構成によると、ガイドローラの
表面粗さが転写ローラの表面粗さよりも小さいため、転
写ローラとガイドローラとの間において搬送される記録
媒体は、転写ローラにより確実に搬送される。そのた
め、ガイドローラと転写ローラとの間において記録媒体
に撓みが生じることを有効に防止することができる。そ
の結果、低湿度時においては、ガイド部材によって案内
される記録媒体の像担持体に対する浮きを防止して確実
に接触させることができ、高湿度時においても、ガイド
部材によって案内される記録媒体と像担持体との間の必
要以上の接触を確実に防止することができる。

【００２２】また、請求項７に記載の発明は、請求項４
ないし６のいずれかに記載の発明において、前記転写ロ
ーラおよび前記ガイドローラは、前記像担持体に向けて
押圧されるように構成されており、前記ガイドローラの
押圧力が、前記転写ローラの押圧力よりも、小さいこと
を特徴としている。

【００２３】このような構成によると、ガイドローラの
押圧力が転写ローラの押圧力よりも小さいため、転写ロ
ーラとガイドローラとの間において搬送される記録媒体
は、転写ローラにより確実に搬送される。そのため、ガ
イドローラと転写ローラとの間において記録媒体に撓み
が生じることを有効に防止することができる。その結
果、低湿度時においては、ガイド部材によって案内され
る記録媒体の像担持体に対する浮きを防止して確実に接
触させることができ、高湿度時においても、ガイド部材
によって案内される記録媒体と像担持体との間の必要以
上の接触を確実に防止することができる。

【００２４】また、請求項８に記載の発明は、請求項１
ないし７のいずれかに記載の発明において、前記ガイド
部材には、下記式｜ＶＨｔ−ＶＨｓ｜＜｜ＶＬｔ−ＶＬｓ｜ＶＨｓ：高湿度時のガイド部材の電位ＶＨｔ：高湿度時の転写部材の電位ＶＬｓ：低湿度時のガイド部材の電位ＶＬｔ：低湿度時の転写部材の電位を満足するようにバイアスが印加されることを特徴とし
ている。

【００２５】高湿度時には、記録媒体は吸湿により抵抗
値が低くなるため、その記録媒体に接触している部材に
電流がリークして転写電流の不足が生じやすくなる。そ
のため、ガイド部材に、転写部材に対して小さい電位差
でバイアスを印加すれば、そのような電流のリークを防
止することができる。

【００２６】一方、低湿度時には、記録媒体は乾燥によ
り抵抗値が高くなるため、転写部材にその高い抵抗値に
対応する高い転写電圧を印加する必要がある。また、ガ
イド部材に高いバイアスを印加すると、ガイド部材から
の放電を生じさせるため、転写部材とガイド部材との電
位差を大きくする必要がある。

【００２７】そのため、このような構成にすると、高湿
度時には、転写部材とガイド部材との電位差がより小さ
くなるようにバイアスが印加されるので、転写部材から
ガイド部材等への転写電流のリークを確実に防止するこ
とができるとともに、低湿度時には、転写部材とガイド
部材との電位差がより大きくなるようにバイアスが印加
されるので、抵抗値の高い記録媒体に対して高い転写電
圧で転写バイアスを印加して、ガイド部材からの放電を
阻止でき、確実な転写を確保することができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の画像形成装置と
してのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図
である。図１において、このレーザプリンタ１は、本体
ケーシング２内に、記録媒体としての用紙３を給紙する
ためのフィーダ部４や、給紙された用紙３に所定の画像
を形成するための画像形成部５などを備えている。

【００２９】フィーダ部４は、本体ケーシング２内の底
部に、着脱可能に装着される給紙トレイ６と、給紙トレ
イ６の一端側端部の上方に設けられる給紙ローラ７と、
給紙トレイ６に対して用紙３の搬送方向の下流側に設け
られるレジストローラ８と、そのレジストローラ８の上
流側近傍に設けられるレジストセンサー３１とを備えて
いる。

【００３０】用紙３は給紙ローラ７の回転によって１枚
毎に給紙され、レジストローラ８に送られる。レジスト
ローラ８は、１対のローラから構成されており、用紙３
を所定のレジスト後に、画像形成部５に送るようにして
いる。

【００３１】レジストセンサー３１は、用紙３の給紙経
路に臨む揺動可能なアクチュエータ３１ａを備えてお
り、そのアクチュエータ３１ａに対する用紙３の当接の
有無により、次に述べるプロセス部１０における用紙３
の搬送状態を検知するように構成されている。そして、
後述する移動制御プログラムにおいて、レジストセンサ
ー３１は、そのアクチュエータ３１ａに用紙３が当接す
ればオン状態となり、当接しなければオフ状態となる。

【００３２】画像形成部５は、スキャナユニット９、プ
ロセス部１０、定着部１１などを備えている。

【００３３】スキャナユニット９は、本体ケーシング２
内の上部に設けられ、図示しないレーザ発光部、ポリゴ
ンミラー、複数のレンズおよび反射鏡などを備えてい
る。そして、レーザ発光部から発光される所定の画像デ
ータに基づくレーザビームを、ポリゴンミラー、反射鏡
およびレンズを介して通過あるいは反射させて、後述す
るプロセス部１０の感光ドラム１３の表面上に高速走査
にて照射させている。

【００３４】プロセス部１０は、スキャナユニット９の
下方に配設され、現像カートリッジ１２、像担持体とし
ての感光ドラム１３、スコロトロン型帯電器１４、転写
部材としての転写ローラ１５およびドラムクリーニング
部１６を備えている。

【００３５】現像カートリッジ１２は、本体ケーシング
２に対して着脱自在に装着されており、現像ローラ１
７、図示しない層厚規制ブレード、供給ローラおよびト
ナー収容部などを備えている。

【００３６】感光ドラム１３は、現像ローラ１７の側方
において、その現像ローラ１７と接触するような状態で
配設されており、円筒形のアルミ素管の表面に有機感光
体からなる感光層が被覆されており、ドラム軸により回
転可能に支持されている。

【００３７】スコロトロン型帯電器１４は、感光ドラム
１３の回転方向における現像カートリッジ１２の上流側
であって、感光ドラム１３の上方において、感光ドラム
１３に接触しないように、所定の間隔を隔てて配設され
ている。このスコロトロン型帯電器１４は、タングステ
ンなどの帯電用ワイヤからコロナ放電を発生させる正帯
電用のスコロトロン型の帯電器であり、感光ドラム１３
の表面を一様に正極性に帯電させるように構成されてい
る。

【００３８】そして、現像カートリッジ１２のトナー収
容部には、現像剤として、非磁性１成分の正帯電性のト
ナーが収容されており、そのトナーが供給ローラの回転
によって、現像ローラ１７に供給されると、層厚規制ブ
レードによって、一定の厚さの薄層として現像ローラ１
７上に担持される。一方、感光ドラム１３の回転によ
り、感光ドラム１３の表面が、スコロトロン型帯電器１
４により一様に正帯電されると、次いで、その表面が、
スキャナユニット９からのレーザビームの高速走査によ
り露光され、所定のイメージデータに基づく静電潜像が
形成される。そして、現像ローラ１７の回転により、現
像ローラ１７上に担持されているトナーが、感光ドラム
１３に対向して接触する時に、感光ドラム１３の表面上
に形成される静電潜像、すなわち、一様に正帯電されて
いる感光ドラム１３の表面のうち、レーザビームによっ
て露光され電位が下がっている部分に供給され、選択的
に担持されることによって反転現像が達成される。

【００３９】転写ローラ１５は、感光ドラム１３の回転
方向における現像カートリッジ１２の下流側であって、
感光ドラム１３の下方において、この感光ドラム１３に
接触状に対向配置され、所定の押圧力で感光ドラム１３
を押圧するように配設されている。また、この転写ロー
ラ１５の感光ドラム１３に対する押圧力は、後述するガ
イドローラ３２の感光ドラム１３に対する押圧力よりも
大きく設定されている。

【００４０】また、この転写ローラ１５は、金属製のロ
ーラ軸１５ａに、たとえば、ウレタン、シリコン、ＥＰ
ＤＭなどの弾性体からなるローラ部分１５ｂが被覆され
ており、そのローラ部分１５ｂの表面粗さが、後述する
ガイドローラ３２のローラ部分３２ｂの表面粗さよりも
大きく形成されている。また、ローラ軸１５ａには、後
述する転写バイアス印加回路４５（図２参照）によって
所定の転写バイアスが印加されている。また、この転写
ローラ１５は、後述するメイン駆動ギヤ列４９（図２参
照）によって所定の周速で回転駆動されるように構成さ
れており、その周速は、メイン駆動ギヤ列４９の減速比
によって、後述するガイドローラ３２の周速よりも大き
く設定されている。

【００４１】ドラムクリーニング部１６は、感光ドラム
１３の側方であって、感光ドラム１３の回転方向におけ
る転写ローラ１５の下流側で、かつ、スコロトロン型帯
電器１４の上流側に配置され、ドラムクリーニングロー
ラ１８、２次クリーニングローラ１９、クリーニングブ
レード２０および廃トナータンク２１を備えている。

【００４２】ドラムクリーニングローラ１８は、感光ド
ラム１３に接触状に対向配置されており、金属製のロー
ラからなり、感光ドラム１３に対して所定のクリーニン
グバイアスが印加されている。

【００４３】また、２次クリーニングローラ１９は、ド
ラムクリーニングローラ１８に対して感光ドラム１３の
反対側において、ドラムクリーニングローラ１８に接触
状に対向配置されており、金属製のローラからなり、ド
ラムクリーニングローラ１８に対して、所定のバイアス
が印加されている。

【００４４】クリーニングブレード２０は、２次クリー
ニングローラ１９に対してドラムクリーニングローラ１
８の反対側において２次クリーニングローラ１９に接触
状に対向配置されている。このクリーニングブレード２
０は、薄板状の掻き取りブレードからなり、２次クリー
ニングローラ１９の表面上に付着したトナーを掻き取る
ように構成されている。

【００４５】また、ドラムクリーニング部１６におけ
る、これらドラムクリーニングローラ１８、２次クリー
ニングローラ１９およびクリーニングブレード２０の下
方の空間が、クリーニングブレード２０によって掻き取
られたトナーを貯留する廃トナータンク２１とされてい
る。

【００４６】そして、感光ドラム１３上に担持された可
視像は、用紙３が感光ドラム１３と転写ローラ１５との
間を通る間に用紙３に転写され、用紙３への転写後に感
光ドラム１３上に残存するトナーは、感光ドラム１３の
表面がドラムクリーニングローラ１８と対向した時に、
ドラムクリーニングローラ１８に電気的に捕捉される。
その後、その捕捉されたトナーは、ドラムクリーニング
ローラ１８の回転によって、２次クリーニングローラ１
９と対向した時に、その２次クリーニングローラ１９に
電気的に捕捉され、その後、クリーニングブレード２０
によって掻き取られ、廃トナータンク２１内に回収され
る。

【００４７】定着部１１は、プロセス部１０の側方下流
側に配設され、加熱ローラ２２、加熱ローラ２２に対向
配置される押圧ローラ２３、イジェクトセンサー２４、
および、これら加熱ローラ２２および押圧ローラ２３の
下流側に設けられる１対の搬送ローラ２５を備えてい
る。

【００４８】加熱ローラ２２は、金属製でハロゲンラン
プなどのヒータ２６を備えており、また、押圧ローラ２
３は、加熱ローラ２２を所定の押圧力で押圧している。
また、イジェクトセンサー２４は、搬送ローラ２５の下
流側に配置されており、定着部１１における用紙３の搬
送状態を検知するように構成されている。

【００４９】そして、この定着部１１では、プロセス部
１０において用紙３上に転写されたトナーを、用紙３が
加熱ローラ２２と押圧ローラ２３との間を通過する間に
熱定着させ、その後、その用紙３を搬送ローラ２５によ
って、１対の排紙ローラ２７に搬送するようにしてい
る。排紙ローラ２７に送られた用紙３は、その排紙ロー
ラ２７によって排紙トレイ２８上に排紙される。

【００５０】そして、このレーザプリンタ１は、用紙３
の搬送方向におけるレジストローラ８の下流側であって
転写ローラ１５の上流側近傍に、用紙３を転写ローラ１
５に向けて案内するためのガイド部材としてのガイドロ
ーラ３２およびガイド板３３と、レーザプリンタ１の設
置環境湿度を検知する、湿度検知手段としての湿度セン
サー３４（図２参照）とを備えている。なお、本実施形
態では、湿度センサー３４の値が所定値より高い場合は
高湿度と判断し、所定値以下の場合は低湿度と判断す
る。

【００５１】ガイドローラ３２は、感光ドラム１３と転
写ローラ１５との接触部分（ニップ部分）よりも用紙３
の搬送方向上流側における、感光ドラム１３と転写ロー
ラ１５の間においてそれらと対向配置されており、導電
性材料である金属製のローラ軸３２ａに、たとえば、ウ
レタン、シリコン、ＥＰＤＭなどを含む基材を半導電化
したゴムローラまたは発泡ローラからなるローラ部分３
２ｂが被覆されており、そのローラ部分３２ｂの表面粗
さが、転写ローラ１５のローラ部分１５ｂの表面粗さよ
りも小さく形成されている。また、そのローラ軸３２ａ
には、後述するガイドバイアス印加回路４３（図２参
照）が接続されており、後述するように、移動制御プロ
グラムの制御によって、レーザプリンタ１の設置環境湿
度の高低に基づいて、選択的なバイアスが印加されるよ
うに構成されている。なお、このローラ軸３２ａは、本
体ケーシング２に支持されている。

【００５２】また、このガイドローラ３２は、後述する
メイン駆動ギヤ列４９（図２参照）によって所定の周速
で回転駆動されるように構成されており、その周速は、
メイン駆動ギヤ列４９の減速比の設定によって、転写ロ
ーラ１５の周速よりも小さく設定されており、好ましく
は、転写ローラ１５の周速の１００％〜９５％として設
定されている。

【００５３】また、このガイドローラ３２は、後述する
移動制御プログラムの制御によって、レーザプリンタ１
の設置環境湿度が低湿度と判断された時に、このガイド
ローラ３２を感光ドラム１３に近接させて、用紙３と感
光ドラム１３との接触面積を増大させる近接位置（接触
増大位置）と、レーザプリンタ１の設置環境湿度が高湿
度と判断された時に、このガイドローラ３２を感光ドラ
ム１３から離間させて用紙３と感光ドラム１３との接触
面積を低減させる離間位置（接触低減位置）とに移動さ
せるための接離機構４０（図２参照）を備えている。

【００５４】この接離機構４０は、具体的な機構は図示
しないが、たとえば、ソレノイドなどによるばねなどの
付勢または解除によって、ガイドローラ３２のローラ軸
３２ａの位置を切り替えるように構成されており、この
接離機構４０により、ガイドローラ３２を近接位置に移
動させると、図４（ｃ）に示すように、ガイドローラ３
２が用紙３を介して感光ドラム１３に接触され、ガイド
板３３から案内された用紙３は、ガイドローラ３２と感
光ドラム１３の接触部分から転写ローラ１５と感光ドラ
ム１３とのニップ部分までの間において、感光ドラム１
３の表面に接触される。また、この接離機構４０によ
り、ガイドローラ３２を離間位置に移動させると、図４
（ａ）に示すように、ガイドローラ３２は、感光ドラム
１３と転写ローラ１５とのニップ部分の中央から引き出
される感光ドラム１３の接線（図４（ａ）における用紙
３の搬送経路と一致）上に位置し、ガイド板３３から案
内された用紙３は、感光ドラム１３と転写ローラ１５の
ニップ部分においてのみ感光ドラム１３の表面に接触さ
れる。また、この接離機構４０では、近接位置における
ガイドローラ３２の感光ドラム１３に対する押圧力が、
転写ローラ１５の感光ドラム１３に対する押圧力よりも
小さく設定されている。

【００５５】ガイド板３３は、図４に示すように、給紙
経路の下流側端部であって、ガイドローラ３２の上流側
において水平方向に配置され、薄板状の２枚の平板部材
が給紙経路を挟んで所定の間隔を隔てて平行状に対向配
置されており、２枚の平板部材の下流側端部の間で形成
される給紙口３３ａが、上記した接線（図４（ａ）にお
ける用紙３の搬送経路と一致）上に向くように構成され
ている。そして、レジストローラ８から搬送されてくる
用紙３は、ガイド板３３によってガイドローラ３２上に
搬送される。また、このガイド板３３は、金属などの導
電性材料からなり、抵抗体を通して本体ケーシング２の
金属体に支持されている。

【００５６】また、湿度センサー３４（図２参照）は、
具体的に図示しないが、本体ケーシング２内の所定の位
置に配設されている。

【００５７】図２は、このレーザプリンタ１の制御系の
ブロック図である。図２において、このレーザプリンタ
１では、ＣＰＵ３５に、レジストセンサー３１および湿
度センサー３４が接続されるとともに、スキャナユニッ
ト９内の図示しないレーザ発光部を発光制御する発光制
御信号３６と、スキャナユニット９内の図示しないスキ
ャナモータを駆動制御するスキャナ駆動信号３７と、メ
インモータ３８を駆動制御するためのメイン駆動回路３
９と、接離機構４０を駆動制御するための接離駆動回路
４１と、帯電制御回路４２と、ガイドバイアス印加回路
４３と、転写バイアス印加回路４５と、現像バイアス印
加回路４６とが接続されている。

【００５８】ＣＰＵ３５は、ＲＡＭ４７およびＲＯＭ４
８を備え、各部の制御を実行する。ＲＡＭ４７には、レ
ジストセンサー３１および湿度センサー３４などから
の、各部を駆動制御するための一時的な数値が格納され
る。ＲＯＭ４８には、図示しないレーザ発光部を発光制
御する発光制御信号３６、図示しないスキャナモータを
駆動制御するスキャナ駆動信号３７、メイン駆動回路３
９、接離駆動回路４１、帯電制御回路４２、ガイドバイ
アス印加回路４３、転写バイアス印加回路４５および現
像バイアス印加回路４６を制御するための、メイン駆動
制御プログラムおよび移動制御手段としての移動制御プ
ログラムなどの各種の制御プログラムが格納されてい
る。

【００５９】スキャナユニット９のレーザ発光部の発光
制御やポリゴンミラーの回転駆動は、ＣＰＵ３５のＲＯ
Ｍ４８内に格納されるメイン駆動制御プログラムによっ
て、発光制御信号３６およびスキャナ駆動信号３７が送
られることによって、その発光および駆動が制御され
る。

【００６０】メイン駆動回路３９には、メインモータ３
８が接続されており、このメインモータ３８には、メイ
ン駆動ギヤ列４９を介して、感光ドラム１３、現像ロー
ラ１７、転写ローラ１５、ガイドローラ３２および加熱
ローラ２２が接続されている。そして、メインモータ３
８は、メイン駆動回路３９を介して、ＣＰＵ３５のＲＯ
Ｍ４８内に格納されるメイン駆動制御プログラムによっ
て、その駆動または停止が制御されている。そのため、
感光ドラム１３、現像ローラ１７、転写ローラ１５、ガ
イドローラ３２および加熱ローラ２２は、メイン駆動制
御プログラムによって、その回転の駆動または停止が制
御される。

【００６１】接離駆動回路４１には、接離機構４０が接
続されており、この接離機構４０は、上記したように、
ガイドローラ３２を移動させるように構成されているこ
とから、ＣＰＵ３５のＲＯＭ４８内に格納される移動制
御プログラムによって、ガイドローラ３２の感光ドラム
１３に対する近接および離間が制御される。

【００６２】帯電制御回路４２には、スコロトロン型帯
電器１４が接続されており、スコロトロン型帯電器１４
は、帯電制御回路４２を介して、ＣＰＵ３５のＲＯＭ４
８内に格納されるメイン駆動制御プログラムによって、
その帯電のオン・オフが制御される。

【００６３】ガイドバイアス印加回路４３には、ガイド
ローラ３２のローラ軸３２ａが接続されている。そのた
め、画像形成時においては、ガイドローラ３２には、ガ
イドバイアスが、ガイドバイアス印加回路４３を介し
て、ＣＰＵ３５のＲＯＭ４８内に格納される移動制御プ
ログラムの制御によって印加される。

【００６４】転写バイアス印加回路４５には、転写ロー
ラ１５のローラ軸１５ａが接続されている。そのため、
画像形成時においては、転写ローラ１５には、転写バイ
アスが、転写バイアス印加回路４５を介して、ＣＰＵ３
５のＲＯＭ４８内に格納されるメイン駆動制御プログラ
ムの制御によって印加される。

【００６５】現像バイアス印加回路４６には、現像ロー
ラ１７のローラ軸が接続されている。そのため、画像形
成時においては、現像ローラ１７には、現像バイアス
が、現像バイアス印加回路４６を介して、ＣＰＵ３５の
ＲＯＭ４８内に格納されるメイン駆動制御プログラムの
制御によって印加される。

【００６６】また、このレーザプリンタ１では、後述す
る移動制御プログラムの制御によって、高湿度時には高
湿時ガイドバイアスが選択的に設定され、ガイドバイア
ス印加回路４３を介して、その高湿時ガイドバイアスが
ガイドローラ３２に印加され、一方、低湿度時には低湿
時ガイドバイアスが選択的に設定され、ガイドバイアス
印加回路４３を介して、その低湿時ガイドバイアスがガ
イドローラ３２に印加されるように構成されている。

【００６７】そして、上記したガイドバイアスおよび転
写バイアスは、より具体的には、下記式を満足するよう
に設定されている。

【００６８】｜ＶＨｔ−ＶＨｓ｜＜｜ＶＬｔ−ＶＬｓ｜ＶＨｓ：高湿度時のガイドローラ３２の電位ＶＨｔ：高湿度時の転写ローラ１５の電位ＶＬｓ：低湿度時のガイドローラ３２の電位ＶＬｔ：低湿度時の転写ローラ１５の電位すなわち、レーザプリンタ１の設置環境湿度が高湿度で
ある場合には、用紙３は、吸湿によりその抵抗値が低く
なっているため、その抵抗値の低い用紙３が、転写時に
おいてガイドローラ３２やレジストローラ８に接触して
いると、それらの部材に電流がリークして転写電流の不
足が生じやすくなる。そのため、ガイドローラ３２に転
写ローラ１５の電位に対して小さい電位差となるような
バイアスを印加すれば、そのような電流のリークを防止
することができる。

【００６９】一方、レーザプリンタ１の設置環境湿度が
低湿度である場合には、用紙３は、乾燥によりその抵抗
値が高くなっているため、転写ローラ１５とガイドロー
ラ３２との間の電位差を大きくして、ガイドローラ３２
からの放電を防止し、確実に転写ローラ１５により転写
させる必要がある。

【００７０】このようなことから、上記の式を満足する
ように、転写バイアスおよびガイドバイアスを印加すれ
ば、高湿度時における転写ローラ１５の電位（ＶＨｔ）
とガイドローラ３２の電位（ＶＨｓ）との電位差が、低
湿度時における転写ローラ１５の電位（ＶＬｔ）とガイ
ドローラ３２の電位（ＶＬｓ）との電位差よりも小さく
なるので、高湿度時には、転写ローラ１５とガイドロー
ラ３２との電位差がより小さく、転写電流のリークを確
実に防止することができるとともに、低湿度時には、転
写ローラ１５とガイドローラ３２との電位差がより大き
く、抵抗値の高い用紙３に対して高い転写電位で転写バ
イアスを印加して、確実な転写を確保することができ
る。

【００７１】また、より具体的には、後述するように、
このレーザプリンタ１では、転写バイアスおよびガイド
バイアスは、ＲＯＭ４８内に格納された複数のバイアス
値から設置環境湿度に応じたバイアスが印加されるよう
に設定されており、移動制御プログラムによって、高湿
度時には、高湿度時の転写ローラの電位（ＶＨｔ、たと
えば、０．８ｋＶ）および高湿度時のガイドローラの電
位（ＶＨｓ、たとえば、０．８ｋＶ）がそれぞれに設定
され、低湿度時には、低湿度時の転写ローラの電位（Ｖ
Ｌｔ、たとえば、３ｋＶ）および低湿度時のガイドロー
ラの電位（ＶＬｓ、たとえば、０．５ｋＶ）がそれぞれ
に設定される。

【００７２】次に、図３に示すフロー図および図４に示
す感光ドラム１３の上流側近傍における要部断面図を参
照して、メイン駆動制御プログラムおよび移動制御プロ
グラムによるガイドローラ３２の制御について詳述す
る。

【００７３】まず、図３に示すように、印刷処理が開始
されると、ガイドローラ３２が、接離機構４０によっ
て、初期設定位置としての離間位置に位置されるととも
に、印刷データの展開処理が実行され（Ｓ１）、湿度セ
ンサー３４によってレーザプリンタ１の設置環境湿度が
検出される（Ｓ２）。次いで、メインモータ３８の駆動
が開始され、スコロトロン型帯電器１４の帯電がオンさ
れ、初期設定値としてガイドバイアスに高湿時ガイドバ
イアス値（ＶＨｓ）を設定した後（Ｓ３）、現像バイア
スが印加され、用紙３の給紙が開始された後（Ｓ４）、
レジストセンサー３１がオンになるまで待機する（Ｓ
５：ＮＯ）。そして、用紙３の先端がアクチュエータ３
１ａに当接してレジストセンサー３１がオンされれば
（Ｓ５：ＹＥＳ）、レーザ露光が開始されるとともに、
レジストローラ８による用紙３の搬送が開始される（Ｓ
６）。そして、用紙３の先端が、ガイドローラ３２のロ
ーラ軸３２ａの中心と感光ドラム１３のドラム軸の中心
を結ぶ線Ｘ（図４（ｂ）参照）まで搬送されるＴ時間待
機して（Ｓ７）、移動制御プログラムによってレーザプ
リンタ１の設置環境湿度が低湿度か否かが判断される
（Ｓ８）。

【００７４】なお、このレーザプリンタ１の設置環境湿
度が低湿度か否かの判断としては、たとえば、湿度２０
％以下を低湿度とし、これを超える場合は、高湿度と判
断するよう設定されるが、レーザプリンタ１の特性に応
じて適宜設定される。

【００７５】設置環境湿度が低湿度でない場合（すなわ
ち高湿度である場合）には（Ｓ８：ＮＯ）、そのままガ
イドローラ３２が初期設定位置である離間位置にある状
態で、転写ローラ１５に転写バイアスが印加されるとと
もに、ガイドローラ３２に初期設定値である高湿時ガイ
ドバイアス（ＶＨｓ）が印加される（Ｓ１０）。図４
（ａ）は、この時の用紙３の搬送状態が示されている。
すなわち、図４（ａ）に示すように、ガイドローラ３２
は、離間位置に位置しており、用紙３は、転写ローラ１
５と感光ドラム１３とのニップ部分においてのみ感光ド
ラム１３と接触する。そのため、感光ドラム１３と転写
ローラ１５とのニップ部分の上流側においては、用紙３
と感光ドラム１３とは接触せず、その間には隙間が形成
される。

【００７６】一方、設置環境湿度が低湿度である場合に
は（Ｓ８：ＹＥＳ）、接離機構４０によってガイドロー
ラ３２を近接位置に移動させるとともに、ガイドバイア
スを低湿時ガイドバイアス（ＶＬｓ）に設定した後（Ｓ
９）、転写ローラ１５に転写バイアスが印加されるとと
もに、ガイドローラ３２に低湿時ガイドバイアス（ＶＬ
ｓ）が印加される（Ｓ１０）。図４（ｂ）および（ｃ）
は、この時の用紙３の搬送状態が示されている。すなわ
ち、図４（ｂ）に示すように、用紙３がガイドローラ３
２に接触した状態であって、用紙３がニップ部分に到達
していない状態であるＴ時間待機した後に（Ｓ７）、設
置環境湿度が低湿度と判断された場合には（Ｓ８：ＹＥ
Ｓ）、ガイドローラ３２が接離機構４０によって近接位
置に移動され、図４（ｃ）に示すように、用紙３を介し
て、感光ドラム１３と接触する。そのため、感光ドラム
１３と転写ローラ１５とのニップ部分の上流側におい
て、搬送途中の用紙３は、その途中部分（つまり用紙３
の先端でない部分）から感光ドラム１３と密着状に接触
する。

【００７７】次いで、図３に示すように、転写バイアス
およびガイドバイアスがオフされ（Ｓ１１）、接離機構
４０によって、ガイドローラ３２を離間位置に移動させ
（ステップ９においてガイドローラ３２を近接位置に移
動させた場合のみ）た後（Ｓ１２）、次の印刷データの
有無が判断される（Ｓ１３）。次の印刷データがあれば
（Ｓ１３：ＹＥＳ）、再びステップ１に戻り、上記した
画像形成動作が繰り返され、印刷データがなければ（Ｓ
１３：ＮＯ）、現像バイアスがオフされ（Ｓ１４）、メ
インモータ３８の駆動が停止され、スコロトロン型帯電
器１４の帯電がオフされ（Ｓ１５）、印刷処理が終了さ
れる。

【００７８】そして、このレーザプリンタ１では、上記
に示したように、設置環境湿度が低湿度時には、移動制
御プログラムによって、ガイドローラ３２が、図４
（ｃ）に示すように、近接位置に移動され、用紙３を介
して感光ドラム１３と接触するので、そのガイドローラ
３２によって案内されている用紙３は、感光ドラム１３
と転写ローラ１５とのニップ部分の上流側において感光
ドラム１３と接触する。

【００７９】そのため、低湿度時においては、用紙３
は、あまり吸湿せず含水率が少ないため、抵抗値が高く
なり、感光ドラム１３と転写ローラ１５とのニップ部分
の上流側において、それらの間に隙間があるとその隙間
において放電を生じ、転写不良や可視像の飛散を引き起
こす場合がある（特に、９０ｇ／ｍ^２以上の厚紙などで
は顕著である。）が、このように、ニップ部分の上流側
において用紙３と感光ドラム１３とを接触させること
で、そのような放電の発生を有効に防止することがで
き、そのような放電に起因する転写不良や可視像の飛散
を有効に防止することができる。

【００８０】また、設置環境湿度が高湿度時には、移動
制御プログラムによって、ガイドローラ３２が、図４
（ａ）に示すように、離間位置に移動され、ガイドロー
ラ３２と感光ドラム１３との間には隙間が形成されるた
め、用紙３は、そのニップ部分においてのみ感光ドラム
１３と接触し、そのニップ部分の上流側において、感光
ドラム１３と接触しないようになる。

【００８１】そのため、高湿度時においては、用紙３
は、吸湿して含水率が多くなるため、抵抗値が低くな
り、ガイドローラ３２によって案内される用紙３と感光
ドラム１３との接触面積が増大すると、転写電流のリー
クが多くなり、感光ドラム１３から用紙３に可視像を転
写するための電荷が不足して、転写不良を引き起こす場
合がある（特に、白地に一部ベタ領域がある用紙３（特
に、Ａ５、Ａ６サイズなど印刷幅が狭く、普通紙（７０
ｇ／ｍ^２）より薄い用紙３）などでは顕著である。）
が、このように、ニップ部分の上流側において用紙３と
感光ドラム１３とを離間させることで、そのような電流
リークに起因する転写不良を有効に防止することができ
る。

【００８２】また、ガイドローラ３２やガイド板３３
が、絶縁性材料から形成されていると、用紙３とガイド
ローラ３２やガイド板３３との間の摩擦によって、ガイ
ドローラ３２やガイド板３３に電荷が蓄積されて、ガイ
ドローラ３２やガイド板３３の電位が上昇するために、
とりわけ、低湿度時においては、ガイドローラ３２やガ
イド板３３の近傍に配置される導電性材料から形成され
る他の部材との間において放電を生じることがある。

【００８３】しかし、このレーザプリンタ１において
は、上記したように、ガイドローラ３２では、その金属
製のローラ軸３２ａがガイドバイアス印加回路４３に接
続されており、また、ガイド板３３も、金属製であり、
抵抗体を通して本体ケーシング２に支持されていること
から、そのような摩擦によって電荷が生じても、その電
荷を逃がすことができる。そのため、電荷がガイドロー
ラ３２やガイド板３３に蓄積されることはなく、ガイド
ローラ３２やガイド板３３の電位の上昇を防止して、他
の部材との間における放電を有効に防止することができ
る。

【００８４】そして、このレーザプリンタ１では、用紙
３を、ガイドローラ３２によって感光ドラム１３に向け
て正確かつ確実に搬送した後、転写ローラ１５によっ
て、良好に搬送されながら転写されるので、用紙３の正
確かつ確実な搬送および転写を達成することができる。

【００８５】また、このレーザプリンタ１では、メイン
駆動ギヤ列４９の減速比によって、ガイドローラ３２の
周速が、転写ローラ１５の周速に対してより小さく設定
されており、また、ガイドローラ３２の表面粗さが、転
写ローラ１５の表面粗さよりも小さく形成されており、
さらには、感光ドラム１３に対する近接位置でのガイド
ローラ３２の押圧力が、転写ローラ１５の押圧力よりも
小さく設定されている。そのため、転写ローラ１５がガ
イドローラ３２に対してより速く回転して、転写ローラ
１５とガイドローラ３２との間において搬送される用紙
３が、転写ローラ１５によって引っ張られながら確実に
搬送される。これによって、ガイドローラ３２と転写ロ
ーラ１５との間において用紙３に撓みが生じることを有
効に防止することができる。その結果、低湿度時におい
ては、ガイドローラ３２によって案内される用紙３の感
光ドラム１３に対する浮きを防止して確実に接触させる
ことができ、高湿度時においても、ガイドローラ３２に
よって案内される用紙３と感光ドラム１３との間の必要
以上の接触を確実に防止することができる。

【００８６】なお、以上の説明において、図４に示す態
様では、低湿度時において、用紙３がガイドローラ３２
と接触した後に、その用紙３を感光ドラム１３に向けて
押圧しているが、たとえば、図５に示すように、用紙３
が先に感光ドラム１３と接触した後に、その用紙３を感
光ドラム１３に向けて押圧するようにしてもよい。

【００８７】すなわち、図５においては、図５（ａ）に
示すように、転写ローラ１５は、感光ドラム１３の斜め
下方であって、ガイド板３３の給紙口３３ａと感光ドラ
ム１３の外周面とを結ぶ線Ｐに対して感光ドラム１３側
において感光ドラム１３と接触するように、対向配置さ
れている。

【００８８】そして、低湿度時には、給紙口３３ａから
給紙される用紙３は、まず、図５（ｂ）に示すように、
感光ドラム１３の外周面と接触し、次いで、図５（ｃ）
に示すように、ガイドローラ３２の近接位置への移動に
より、感光ドラム１３と転写ローラ１５とのニップ部分
より上流側において、感光ドラム１３と接触される。

【００８９】また、高湿度時には、図５（ａ）に示すよ
うに、まず、感光ドラム１３の外周面と接触し、次い
で、感光ドラム１３と転写ローラ１５とのニップ部分に
搬送される。

【００９０】このような態様によっても、低湿度時に
は、用紙３は、感光ドラム１３と転写ローラ１５とのニ
ップ部分の上流側において、感光ドラム１３との接触面
積が増大された状態で搬送されるため、感光ドラム１３
と転写ローラ１５とのニップ部分の上流側において、放
電などが生じることを良好に防止することができ、ま
た、高湿度時には、用紙３は、感光ドラム１３と転写ロ
ーラ１５とのニップ部分の上流側において、感光ドラム
１３との接触面積が低減された状態で搬送されるため、
接触面積の増大による転写電流のリークを防止すること
ができる。

【００９１】また、上記の説明では、接離機構４０によ
って、ガイドローラ３２のみを移動可能に構成したが、
たとえば、図６に示すように、接離機構４０によって、
ガイドローラ３２およびガイド板３３の両方を移動可能
に構成してもよい。

【００９２】この場合には、ガイド板３３も、接離機構
４０に連結して、ガイドローラ３２とガイド板３３との
相対位置を変化させることなく、両者を一体として、近
接位置と離間位置とに移動可能に構成する。

【００９３】そして、低湿度時には、上記したように、
接離機構４０によって、ガイドローラ３２を、感光ドラ
ム１３と接触するように上方に移動させると同時に、ガ
イド板３３も、同じ距離を上方に移動させ、また、高湿
度時には、上記したように、接離機構４０によって、ガ
イドローラ３２を、感光ドラム１３と離間するように下
方に移動させると同時に、ガイド板３３も、同じ距離を
下方に移動させる。

【００９４】このように、ガイドローラ３２およびガイ
ド板３３の両者を一体として、近接位置と離間位置とに
移動させれば、たとえば、低湿度時において、ガイドロ
ーラ３２のみを近接位置に移動させる場合には、図４
（ｃ）に示すように、用紙３におけるガイドローラ３２
によって押圧されている部分のみが盛り上がってしま
い、用紙３の搬送負荷が増大するが、そのような搬送負
荷を低減することができ、用紙３の良好な搬送を確保す
ることができる。

【００９５】また、以上の説明においては、ガイドロー
ラ３２およびガイド板３３によって、感光ドラム１３と
転写ローラ１５とのニップ部分に用紙３を案内したが、
たとえば、図７に示すように、ガイド板３３のみによっ
て用紙３を案内してもよい。すなわち、このような場合
には、たとえば、ガイド板３３の上流側端部を支持部３
３ｂを介して揺動可能に支持し、下流側端部の給紙口３
３ａが上下方向に移動可能となるように構成する。

【００９６】そして、高湿度時には、図７（ａ）に示す
ように、給紙口３３ａが感光ドラム１３と転写ローラ１
５とのニップ部分に向くように、支持部３３ｂによって
ガイド板３３を略水平方向に配置して、搬送される用紙
３が、そのニップ部分の上流側において感光ドラム１３
と接触しないようにする一方、低湿度時には、図７
（ｂ）に示すように、給紙口３３ａが感光ドラム１３に
おける転写ローラ１５とのニップ部分よりも上流側部分
に向くように、支持部３３ｂを支点としてガイド板３３
を斜め上方に揺動させ、搬送される用紙３が、そのニッ
プ部分の上流側において感光ドラム１３と接触させる。

【００９７】このようにすれば、ガイドローラ３２を不
要として、簡易な構成により、感光ドラム１３に対する
用紙３の接触および離間を達成することができる。

【００９８】また、以上の説明では、湿度検知手段とし
て湿度センサー３４を用いたが、湿度検知手段として
は、たとえば、転写バイアス印加回路４５によって転写
ローラ１５を定電流制御して、その発生電圧に基づいて
判断するような構成を用いてもよい。この場合には、そ
の転写ローラ１５の発生電圧が高い場合には、低湿度と
判断され、低い場合には、高湿度と判断される。

【００９９】また、以上の説明では、ガイドローラ３２
を感光ドラム１３に対して近接、離間させたが、ガイド
ローラ３２と感光ドラム１３との距離は変えずに、ガイ
ドローラ３２の位置を変えることによって、ニップ部分
上流側における用紙３と感光ドラム１３との接触面積を
変化させるようにしてもよい。

【０１００】また、以上の説明では、トナーとして正帯
電性のトナーを用いて、感光ドラム１３を正極性に帯電
させるように構成したが、トナーとして負帯電性のトナ
ーを用いて、感光ドラム１３を負極性に帯電させるよう
にしてもよく、そのような構成とした場合には、転写バ
イアスおよびガイドバイアスを上記した実施形態と逆極
性として設定すればよい。

【０１０１】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、ガイド部材の近接位置への移動によって、
低湿度時の抵抗値の高い記録媒体において発生しやすい
記録媒体と像担持体との間の放電を防止し、ガイド部材
の離間位置への移動によって、高湿度時の抵抗値の低い
記録媒体から転写電流がリークすることを防止して、転
写不良を有効に防止することができる。

【０１０２】請求項２に記載の発明によれば、ガイド部
材の接触低減位置への移動によって、低湿度時の抵抗値
の高い記録媒体において発生しやすい記録媒体と像担持
体との間の放電を防止し、ガイド部材の接触増大位置へ
の移動によって、高湿度時の抵抗値の低い記録媒体から
転写電流がリークすることを防止して、転写不良を有効
に防止することができる。

【０１０３】請求項３に記載の発明によれば、ガイド部
材の電位の上昇を防止して、他の部材との間における放
電を有効に防止することができる。

【０１０４】請求項４に記載の発明によれば、記録媒体
の正確かつ確実な搬送および転写を達成することができ
る。

【０１０５】請求項５に記載の発明によれば、転写ロー
ラをガイドローラに対してより速く回転させて、ガイド
ローラと転写ローラとの間における記録媒体の撓みを防
止することにより、低湿度時においては、ガイド部材に
よって案内される記録媒体の像担持体に対する浮きを防
止して確実に接触させることができ、高湿度時において
も、ガイド部材によって案内される記録媒体と像担持体
との間の必要以上の接触を確実に防止することができ
る。

【０１０６】請求項６に記載の発明によれば、ガイドロ
ーラの表面粗さを転写ローラの表面粗さよりも小さくし
て、記録媒体を転写ローラにより確実に搬送して、ガイ
ドローラと転写ローラとの間における記録媒体の撓みを
防止することにより、低湿度時においては、ガイド部材
によって案内される記録媒体の像担持体に対する浮きを
防止して確実に接触させることができ、高湿度時におい
ても、ガイド部材によって案内される記録媒体と像担持
体との間の必要以上の接触を確実に防止することができ
る。

【０１０７】請求項７に記載の発明によれば、ガイドロ
ーラの押圧力を転写ローラの押圧力よりも小さくして、
記録媒体を転写ローラにより確実に搬送して、ガイドロ
ーラと転写ローラとの間における記録媒体の撓みを防止
することにより、低湿度時においては、ガイド部材によ
って案内される記録媒体の像担持体に対する浮きを防止
して確実に接触させることができ、高湿度時において
も、ガイド部材によって案内される記録媒体と像担持体
との間の必要以上の接触を確実に防止することができ
る。

【０１０８】請求項８に記載の発明によれば、高湿度時
には、転写部材とガイド部材との電位差がより小さく、
転写電流のリークを確実に防止することができるととも
に、低湿度時には、転写部材とガイド部材との電位差が
より大きく、抵抗値の高い記録媒体に対して高い転写電
圧で転写バイアスを印加して、確実な転写を確保するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置としての、レーザプリン
タの一実施形態を示す要部側断面図である。

【図２】図１に示すレーザプリンタの制御系のブロック
図である。

【図３】図１に示すレーザプリンタの制御のフロー図で
ある。

【図４】図１に示すレーザプリンタの感光ドラム、転写
ローラ、ガイドローラおよびガイド板の要部構成図であ
って、（ａ）は、高湿度時の用紙の搬送状態、（ｂ）
は、低湿度時の用紙の搬送状態（転写ローラニップ
前）、（ｃ）は、低湿度時の用紙の搬送状態（転写ロー
ラニップ後）を示す。

【図５】図１に示すレーザプリンタの感光ドラム、転写
ローラ、ガイドローラおよびガイド板の他の実施形態
（用紙が感光ドラムと接触した後に、感光ドラムに向け
て押圧される態様）の要部構成図であって、（ａ）は、
高湿度時の用紙の搬送状態、（ｂ）は、低湿度時の用紙
の搬送状態（転写ローラニップ前）、（ｃ）は、低湿度
時の用紙の搬送状態（転写ローラニップ後）を示す。

【図６】図１に示すレーザプリンタの感光ドラム、転写
ローラ、ガイドローラおよびガイド板の他の実施形態
（ガイドローラおよびガイド板がともに移動する態様）
の要部構成図であって、（ａ）は、高湿度時の用紙の搬
送状態、（ｂ）は、低湿度時の用紙の搬送状態を示す。

【図７】図１に示すレーザプリンタの感光ドラム、転写
ローラ、ガイド板の他の実施形態（ガイド板のみの態
様）の要部構成図であって、（ａ）は、高湿度時の用紙
の搬送状態、（ｂ）は、低湿度時の用紙の搬送状態を示
す。

【符号の説明】１レーザプリンタ３用紙１３感光ドラム１５転写ローラ３２ガイドローラ３３ガイド板３４湿度センサー

フロントページの続きＦターム(参考） 2H027 DA14 DA32 DC04 DE04 DE07 DE09 EA03 EC06 ED17 ED24 EE01 EE07 EF06 EF09 ZA07 2H200 FA01 GA02 GA03 GA09 GA10 GA13 GA23 GA34 GA44 GA56 GA59 GB15 GB22 GB25 HA02 HA12 HA28 HB03 HB12 HB22 JA02 JA21 JA28 JA29 JB10 JB12 JB13 JB16 JB48 JB49 JB50 LA17 LA33 MB09 MC18 NA02 NA09 PA03 PA05 PA12 PA19 PA22 PB08 PB28 3F048 AA02 AB01 BA09 BB03 CB16 CB17 CC00 DA06 3F101 FB04 FD04 FE02 LA02 LA07 LB03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可視像を担持する像担持体と、前記像担
持体に接触状に対向配置され、転写バイアスが印加され
ることにより、その可視像を記録媒体に転写するための
転写部材と、前記像担持体と前記転写部材との接触部分
よりも記録媒体の搬送方向上流側に配置され、記録媒体
を案内するためのガイド部材とを備える画像形成装置に
おいて、湿度を検知するための湿度検知手段が設けられ、前記ガイド部材は、前記像担持体に近づく近接位置と、
前記像担持体と離れる離間位置とに移動可能に構成さ
れ、前記湿度検知手段により低湿度が検知された時に、前記
ガイド部材を近接位置に移動させ、前記湿度検知手段に
より高湿度が検知された時に、前記ガイド部材を離間位
置に移動させるための移動制御手段を備えていることを
特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】可視像を担持する像担持体と、前記像担
持体に接触状に対向配置され、転写バイアスが印加され
ることにより、その可視像を記録媒体に転写するための
転写部材と、前記像担持体と前記転写部材との接触部分
よりも記録媒体の搬送方向上流側に配置され、記録媒体
を案内するためのガイド部材とを備える画像形成装置に
おいて、湿度を検知するための湿度検知手段が設けられ、前記ガイド部材は、前記像担持体と前記転写部材との接触部分よりも記録媒
体の搬送方向上流側において、そのガイド部材によって
案内する記録媒体と前記像担持体との接触面積を増大さ
せる接触増大位置と、前記像担持体と前記転写部材との接触部分よりも記録媒
体の搬送方向上流側において、そのガイド部材によって
案内する記録媒体と前記像担持体との接触面積を低減さ
せる接触低減位置と、に移動可能に構成され、前記湿度検知手段により低湿度が検知された時に、前記
ガイド部材を接触増大位置に移動させ、前記湿度検知手
段により高湿度が検知された時に、前記ガイド部材を接
触低減位置に移動させるための移動制御手段を備えてい
ることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項３】前記ガイド部材の少なくとも一部が、導
電性材料または半導電材料から形成されていることを特
徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記転写部材が転写ローラであり、前記
ガイド部材がガイドローラであることを特徴とする、請
求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記ガイドローラの周速が、前記転写ロ
ーラの周速に対してより小さく設定されていることを特
徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】前記ガイドローラの表面粗さが、前記転
写ローラの表面粗さよりも小さいことを特徴とする、請
求項４または５に記載の画像形成装置。
【請求項７】前記転写ローラおよび前記ガイドローラ
は、前記像担持体に向けて押圧されるように構成されて
おり、前記ガイドローラの押圧力が、前記転写ローラの
押圧力よりも、小さいことを特徴とする、請求項４ない
し６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】前記ガイド部材には、下記式｜ＶＨｔ−ＶＨｓ｜＜｜ＶＬｔ−ＶＬｓ｜ＶＨｓ：高湿度時のガイド部材の電位ＶＨｔ：高湿度時の転写部材の電位ＶＬｓ：低湿度時のガイド部材の電位ＶＬｔ：低湿度時の転写部材の電位を満足するようにバイアスが印加されることを特徴とす
る、請求項１ないし７のいずれかに記載の画像形成装
置。