JP2003097722A - 軸封装置 - Google Patents
軸封装置Info
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- peripheral surface
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3232—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
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- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3228—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip formed by deforming a flat ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
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- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3244—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with hydrodynamic pumping action
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 右回転用の第１リップリングと左回転用の第
２リップリングとを共用する。 【解決手段】 同心円状の複数本の第１溝部１１１ｂ、
及び複数本の第１溝部１１１ｂとのなす角α、βが鋭角
となるように複数本の第１溝部１１１ｂと交差して延び
る第２、３溝部１１１ｃ、１１１ｄを形成する。これに
より、例えばシャフトが右向きに回転すると、ポンピン
グ作用により冷媒及び潤滑油が第２溝部１１１ｃ内を圧
縮機１００内側に向けて流れ、これとは逆向きシャフト
が回転すると、ポンピング作用により冷媒及び潤滑油が
第３溝部１１１ｄ内を圧縮機１００内側に向けて流れ
る。したがって、右回りの圧縮機用の第１リップリング
１１１と左周りの圧縮機用の第１リップリング１１１と
を共用することができるので、第１リップリング１１１
の在庫数を低減することができるとともに、誤組み付け
に起因する製品不良が発生することを未然に防止でき
る。
２リップリングとを共用する。 【解決手段】 同心円状の複数本の第１溝部１１１ｂ、
及び複数本の第１溝部１１１ｂとのなす角α、βが鋭角
となるように複数本の第１溝部１１１ｂと交差して延び
る第２、３溝部１１１ｃ、１１１ｄを形成する。これに
より、例えばシャフトが右向きに回転すると、ポンピン
グ作用により冷媒及び潤滑油が第２溝部１１１ｃ内を圧
縮機１００内側に向けて流れ、これとは逆向きシャフト
が回転すると、ポンピング作用により冷媒及び潤滑油が
第３溝部１１１ｄ内を圧縮機１００内側に向けて流れ
る。したがって、右回りの圧縮機用の第１リップリング
１１１と左周りの圧縮機用の第１リップリング１１１と
を共用することができるので、第１リップリング１１１
の在庫数を低減することができるとともに、誤組み付け
に起因する製品不良が発生することを未然に防止でき
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転軸の外周面に
摺動可能に接触して外周面に沿って流体が漏れ出ること
を防止する軸封装置（リップリング）に関するもので、
蒸気圧縮式冷凍機用の圧縮機に適用して有効である。
摺動可能に接触して外周面に沿って流体が漏れ出ること
を防止する軸封装置（リップリング）に関するもので、
蒸気圧縮式冷凍機用の圧縮機に適用して有効である。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】圧縮機
用の軸封装置（リップリング）として、特開平１１−２
７０６９６号公報に記載の発明では、樹脂製のリップリ
ングのうち回転軸（シャフト）と摺動可能に接触する摺
動面に螺旋溝（スパイラル溝）を形成することにより、
回転軸の回転により発生するポンピング作用を利用して
外周面に沿って冷媒（特に、液冷媒及び潤滑油）がケー
シング外に漏れ出ることを防止している。
用の軸封装置（リップリング）として、特開平１１−２
７０６９６号公報に記載の発明では、樹脂製のリップリ
ングのうち回転軸（シャフト）と摺動可能に接触する摺
動面に螺旋溝（スパイラル溝）を形成することにより、
回転軸の回転により発生するポンピング作用を利用して
外周面に沿って冷媒（特に、液冷媒及び潤滑油）がケー
シング外に漏れ出ることを防止している。
【０００３】なお、ポンピング作用とは、螺旋溝内に存
在する流体（この場合は、液冷媒及び潤滑油）と回転軸
との接触面で発生する摩擦力により、スクリュウポンプ
のごとく、回転軸の回転の向きと同方向の力を受けて螺
旋溝に沿って移動する作用を言うものである。
在する流体（この場合は、液冷媒及び潤滑油）と回転軸
との接触面で発生する摩擦力により、スクリュウポンプ
のごとく、回転軸の回転の向きと同方向の力を受けて螺
旋溝に沿って移動する作用を言うものである。
【０００４】しかし、ポンピング作用を利用した軸封
（シール）機能は、螺旋溝の回転の向きを回転軸の回転
の向きと逆向きとする必要がるので、右回りの圧縮機に
は左巻きのリップリングを必要とし、左周りの圧縮機に
は右巻きのリップリングを必要とする。
（シール）機能は、螺旋溝の回転の向きを回転軸の回転
の向きと逆向きとする必要がるので、右回りの圧縮機に
は左巻きのリップリングを必要とし、左周りの圧縮機に
は右巻きのリップリングを必要とする。
【０００５】このため、右回りの圧縮機用のリップリン
グと左周りの圧縮機用のリップリングとを共用すること
ができないので、リップリングの在庫数を低減すること
が難しいことに加えて、リップリングを組み付ける際
に、右回りの圧縮機右巻きのリップリングを組み付ける
といった誤組み付けが発生するおそれがある。
グと左周りの圧縮機用のリップリングとを共用すること
ができないので、リップリングの在庫数を低減すること
が難しいことに加えて、リップリングを組み付ける際
に、右回りの圧縮機右巻きのリップリングを組み付ける
といった誤組み付けが発生するおそれがある。
【０００６】本発明は、上記点に鑑み、右回転用のリッ
プリングと左回転用のリップリングとを共用することを
目的とする。
プリングと左回転用のリップリングとを共用することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、請求項１に記載の発明では、回転軸（１
０２）の外周面（１０２ａ）に摺動可能に接触し、外周
面（１０２ａ）に沿って流体が漏れ出ることを防止する
軸封装置において、外周面（１０２ａ）と接触する摺動
面（１１１ａ）には、同心円状に形成された複数本の第
１溝部（１１１ｂ）、及び複数本の第１溝部（１１１
ｂ）とのなす角（α、β）が鋭角となるように複数本の
第１溝部（１１１ｂ）と交差して延びる第２、３溝部
（１１１ｃ、１１１ｄ）が形成されており、さらに、第
２、３溝部（１１１ｃ、１１１ｄ）は、互いの延長線
（Ｌ１、Ｌ２）が交差するように形成されていることを
特徴とする。
成するために、請求項１に記載の発明では、回転軸（１
０２）の外周面（１０２ａ）に摺動可能に接触し、外周
面（１０２ａ）に沿って流体が漏れ出ることを防止する
軸封装置において、外周面（１０２ａ）と接触する摺動
面（１１１ａ）には、同心円状に形成された複数本の第
１溝部（１１１ｂ）、及び複数本の第１溝部（１１１
ｂ）とのなす角（α、β）が鋭角となるように複数本の
第１溝部（１１１ｂ）と交差して延びる第２、３溝部
（１１１ｃ、１１１ｄ）が形成されており、さらに、第
２、３溝部（１１１ｃ、１１１ｄ）は、互いの延長線
（Ｌ１、Ｌ２）が交差するように形成されていることを
特徴とする。
【０００８】これにより、例えば図３（ｂ）に示す矢印
の向き回転軸（１０２）が回転すると、ポンピング作用
により冷媒及び潤滑油が第２溝部（１１１ｃ）内を流
れ、これとは逆向き回転軸（１０２）が回転すると、ポ
ンピング作用により冷媒及び潤滑油が第３溝部（１１１
ｄ）内を流れる。
の向き回転軸（１０２）が回転すると、ポンピング作用
により冷媒及び潤滑油が第２溝部（１１１ｃ）内を流
れ、これとは逆向き回転軸（１０２）が回転すると、ポ
ンピング作用により冷媒及び潤滑油が第３溝部（１１１
ｄ）内を流れる。
【０００９】したがって、右回転用の軸封装置と左回転
用の軸封装置とを共用することができるので、軸封装置
の在庫数を低減することができるとともに、誤組み付け
に起因する製品不良が発生することを未然に防止でき
る。
用の軸封装置とを共用することができるので、軸封装置
の在庫数を低減することができるとともに、誤組み付け
に起因する製品不良が発生することを未然に防止でき
る。
【００１０】請求項２に記載の発明では、内部に流体が
満たされたケーシング（１０１）内外を貫通する回転軸
（１０２）の外周面（１０２ａ）に摺動可能に接触し、
外周面（１０２ａ）に沿って流体が漏れ出ることを防止
する軸封装置において、外周面（１０２ａ）と接触する
摺動面（１１１ａ）には、同心円状に形成された複数本
の第１溝部（１１１ｂ）、及び複数本の第１溝部（１１
１ｂ）とのなす角（α、β）が鋭角となるように複数本
の第１溝部（１１１ｂ）と交差して延びる第２、３溝部
（１１１ｃ、１１１ｄ）が形成されており、さらに、第
２、３溝部（１１１ｃ、１１１ｄ）は、互いの延長線
（Ｌ１、Ｌ２）がケーシング（１０１）内側で交差する
ように形成されていることを特徴とする。
満たされたケーシング（１０１）内外を貫通する回転軸
（１０２）の外周面（１０２ａ）に摺動可能に接触し、
外周面（１０２ａ）に沿って流体が漏れ出ることを防止
する軸封装置において、外周面（１０２ａ）と接触する
摺動面（１１１ａ）には、同心円状に形成された複数本
の第１溝部（１１１ｂ）、及び複数本の第１溝部（１１
１ｂ）とのなす角（α、β）が鋭角となるように複数本
の第１溝部（１１１ｂ）と交差して延びる第２、３溝部
（１１１ｃ、１１１ｄ）が形成されており、さらに、第
２、３溝部（１１１ｃ、１１１ｄ）は、互いの延長線
（Ｌ１、Ｌ２）がケーシング（１０１）内側で交差する
ように形成されていることを特徴とする。
【００１１】これにより、例えば図３（ｂ）に示す矢印
の向き回転軸（１０２）が回転すると、ポンピング作用
により冷媒及び潤滑油が第２溝部（１１１ｃ）内を流
れ、これとは逆向き回転軸（１０２）が回転すると、ポ
ンピング作用により冷媒及び潤滑油が第３溝部（１１１
ｄ）内を流れる。
の向き回転軸（１０２）が回転すると、ポンピング作用
により冷媒及び潤滑油が第２溝部（１１１ｃ）内を流
れ、これとは逆向き回転軸（１０２）が回転すると、ポ
ンピング作用により冷媒及び潤滑油が第３溝部（１１１
ｄ）内を流れる。
【００１２】したがって、右回転用の軸封装置と左回転
用の軸封装置とを共用することができるので、軸封装置
の在庫数を低減することができるとともに、誤組み付け
に起因する製品不良が発生することを未然に防止でき
る。
用の軸封装置とを共用することができるので、軸封装置
の在庫数を低減することができるとともに、誤組み付け
に起因する製品不良が発生することを未然に防止でき
る。
【００１３】請求項３に記載の発明では、回転軸（１０
２）の外周面（１０２ａ）に摺動可能に接触し、外周面
（１０２ａ）に沿って流体が漏れ出ることを防止する軸
封装置において、外周面（１０２ａ）と接触する摺動面
（１１１ａ）には、回転方向が異なる２種類の螺旋状の
溝部（１１１ｅ）が形成されていることを特徴とする。
２）の外周面（１０２ａ）に摺動可能に接触し、外周面
（１０２ａ）に沿って流体が漏れ出ることを防止する軸
封装置において、外周面（１０２ａ）と接触する摺動面
（１１１ａ）には、回転方向が異なる２種類の螺旋状の
溝部（１１１ｅ）が形成されていることを特徴とする。
【００１４】これにより、回転軸（１０２）がいずれの
向きに回転しても、ポンピング作用により冷媒及び潤滑
油を軸封（シール）することができる。
向きに回転しても、ポンピング作用により冷媒及び潤滑
油を軸封（シール）することができる。
【００１５】因みに、上記各手段の括弧内の符号は、後
述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す
一例である。
述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す
一例である。
【００１６】
【発明の実施の形態】（第１実施形態）本実施形態は、
本発明に係る軸封装置を車両用冷凍サイクル（車両用空
調装置）用の周知のスクロール型圧縮機（以下、圧縮機
と略す。）１００に適用したものであって、図１は圧縮
機１００の断面を示している。
本発明に係る軸封装置を車両用冷凍サイクル（車両用空
調装置）用の周知のスクロール型圧縮機（以下、圧縮機
と略す。）１００に適用したものであって、図１は圧縮
機１００の断面を示している。
【００１７】図１中、１０１はフロントハウジング（ケ
ーシング）であり、１０２は旋回スクロール１０３を旋
回駆動するシャフト（回転軸）であり、このシャフト１
０２は、フロントハウジング１０１内外を貫通して、そ
の外側端部に車両走行用エンジン（図示せず。）からの
駆動力を受ける電磁クラッチ（図示せず。）が組み付け
られている。
ーシング）であり、１０２は旋回スクロール１０３を旋
回駆動するシャフト（回転軸）であり、このシャフト１
０２は、フロントハウジング１０１内外を貫通して、そ
の外側端部に車両走行用エンジン（図示せず。）からの
駆動力を受ける電磁クラッチ（図示せず。）が組み付け
られている。
【００１８】そして、シャフト１０２はフロントハウジ
ング１０１に装着された軸受１０４によりフロントハウ
ジング１０１に回転可能に支持されているとともに、フ
ロントハウジング１０１とシャフト１０２のと隙間に
は、圧縮機１００内の冷媒及び潤滑油が圧縮機１００外
に漏れ出ることを防止する軸封装置１１０が配設されて
いる。
ング１０１に装着された軸受１０４によりフロントハウ
ジング１０１に回転可能に支持されているとともに、フ
ロントハウジング１０１とシャフト１０２のと隙間に
は、圧縮機１００内の冷媒及び潤滑油が圧縮機１００外
に漏れ出ることを防止する軸封装置１１０が配設されて
いる。
【００１９】図２（ａ）は軸封装置１１０の詳細断面図
であり、１１１はシャフト１０２の外周面１０２ａに摺
動可能に接触して、主に、外周面１０２ａに沿って圧縮
機１００外に漏れ出ようとする液冷媒及び潤滑油を封止
する第１リップリングであり、１１２は、外周面１０２
ａに摺動可能に接触して、主に、ガス冷媒を封止する第
２リップリングである。因みに、本実施形態では、第１
リップリング１１１はフッ素系樹脂製であり、第２リッ
プリング１１２はニトリルゴム製である。
であり、１１１はシャフト１０２の外周面１０２ａに摺
動可能に接触して、主に、外周面１０２ａに沿って圧縮
機１００外に漏れ出ようとする液冷媒及び潤滑油を封止
する第１リップリングであり、１１２は、外周面１０２
ａに摺動可能に接触して、主に、ガス冷媒を封止する第
２リップリングである。因みに、本実施形態では、第１
リップリング１１１はフッ素系樹脂製であり、第２リッ
プリング１１２はニトリルゴム製である。
【００２０】また、１１３は第２リップリング１１２の
形状を保持する金属製の芯金であり、第２リップリング
１１２は、芯金１１３に焼き付けられている。１１４
は、圧縮機１００内の圧力により第２リップリング１１
２が過度に押し付けられて第２リップリング１１２とシ
ャフト１０２との摺動抵抗（摩擦力）が過度に増大する
ことを抑制する金属製のバックアップリングである。
形状を保持する金属製の芯金であり、第２リップリング
１１２は、芯金１１３に焼き付けられている。１１４
は、圧縮機１００内の圧力により第２リップリング１１
２が過度に押し付けられて第２リップリング１１２とシ
ャフト１０２との摺動抵抗（摩擦力）が過度に増大する
ことを抑制する金属製のバックアップリングである。
【００２１】１１５は第１リップリング１１１をバック
アップリング１１４側に押し付けるようにして第１リッ
プリング１１１を第２リップリング１１２に固定する金
属製の固定リングであり、この固定リング１１５は、芯
金１１３の一部１１３ａを二点差線の状態から実線の状
態にカシメる（塑性変形させる）ことにより芯金１１３
に固定される。
アップリング１１４側に押し付けるようにして第１リッ
プリング１１１を第２リップリング１１２に固定する金
属製の固定リングであり、この固定リング１１５は、芯
金１１３の一部１１３ａを二点差線の状態から実線の状
態にカシメる（塑性変形させる）ことにより芯金１１３
に固定される。
【００２２】なお、１１６は軸封装置１１０をフロント
ハウジング１０１に固定するための止め輪である。
ハウジング１０１に固定するための止め輪である。
【００２３】ところで、図２（ｂ）は第１リップリング
１１１単体（第２リップリング１１２に固定する前の第
１リップリング１１１）の正面図であり、第１リップリ
ング１１１のうち、シャフト１０２の外周面１０２ａと
接触する摺動面１１１ａ（図２（ａ）参照）には、同心
円状に形成された複数本の第１溝部１１１ｂ、及び複数
本の第１溝部１１１ｂとのなす角α、βが鋭角（０°＜
α、β＜９０°）となるように複数本の第１溝部１１１
ｂと交差して延びる第２、３溝部１１１ｃ、１１１ｄが
形成されている。
１１１単体（第２リップリング１１２に固定する前の第
１リップリング１１１）の正面図であり、第１リップリ
ング１１１のうち、シャフト１０２の外周面１０２ａと
接触する摺動面１１１ａ（図２（ａ）参照）には、同心
円状に形成された複数本の第１溝部１１１ｂ、及び複数
本の第１溝部１１１ｂとのなす角α、βが鋭角（０°＜
α、β＜９０°）となるように複数本の第１溝部１１１
ｂと交差して延びる第２、３溝部１１１ｃ、１１１ｄが
形成されている。
【００２４】なお、第１〜３溝部１１１ｂ〜１１１ｄ
は、フッ素系樹脂製の板材をプレス加工等にて打ち抜い
てドーナッツ状の第１リップリング１１１を成形した
後、第２リップリング１１２に固定する前の状態（図２
（ｂ）の状態）で摺動面１１１ａにカッタ等の刃物によ
り切り込みを設けることにより形成されている。
は、フッ素系樹脂製の板材をプレス加工等にて打ち抜い
てドーナッツ状の第１リップリング１１１を成形した
後、第２リップリング１１２に固定する前の状態（図２
（ｂ）の状態）で摺動面１１１ａにカッタ等の刃物によ
り切り込みを設けることにより形成されている。
【００２５】このため、第２リップリング１１２に固定
する前の状態においては、第１リップリング１１１に第
１〜３溝部１１１ｂ〜１１１ｄに相当する部位に切り込
みラインがあるのみで、第１リップリング１１１が第２
リップリング１１２に固定されて軸封装置１１０が圧縮
機１００に装着されたとき（第１リップリング１１１の
摺動面１１１ａがシャフト１０２の外周面１０２ａに接
触したとき）に、図３（ａ）に示すように、前述の切り
込みが開いてＶ溝となって、複数本の第１溝部１１１ｂ
が同心状に軸方向に並んだ状態となる。
する前の状態においては、第１リップリング１１１に第
１〜３溝部１１１ｂ〜１１１ｄに相当する部位に切り込
みラインがあるのみで、第１リップリング１１１が第２
リップリング１１２に固定されて軸封装置１１０が圧縮
機１００に装着されたとき（第１リップリング１１１の
摺動面１１１ａがシャフト１０２の外周面１０２ａに接
触したとき）に、図３（ａ）に示すように、前述の切り
込みが開いてＶ溝となって、複数本の第１溝部１１１ｂ
が同心状に軸方向に並んだ状態となる。
【００２６】なお、図３（ａ）は、図２（ａ）の楕円で
囲まれた部分の拡大図であり、図３（ｂ）は、軸封装置
１１０が圧縮機１００に装着されたときの摺動部１１１
ａの拡大正面図である。
囲まれた部分の拡大図であり、図３（ｂ）は、軸封装置
１１０が圧縮機１００に装着されたときの摺動部１１１
ａの拡大正面図である。
【００２７】そして、第２、３溝部１１１ｃ、１１１ｄ
は、図３（ｂ）に示すように、軸封装置１１０が圧縮機
１００に装着されたときにおいて、互いの延長線Ｌ１、
Ｌ２は圧縮機１００内側で交差するように形成されてい
る。
は、図３（ｂ）に示すように、軸封装置１１０が圧縮機
１００に装着されたときにおいて、互いの延長線Ｌ１、
Ｌ２は圧縮機１００内側で交差するように形成されてい
る。
【００２８】ここで、「互いの延長線Ｌ１、Ｌ２は圧縮
機１００内側で交差する」とは、第、３溝部１１１ｃ、
１１１ｄ相互間の傾き方向を意味するもので、図３
（ｂ）に示すように、延長線Ｌ１、Ｌ２の交点が摺動面
１１１ａ上に無い場合は勿論、図４に示すように、延長
線Ｌ１、Ｌ２の交点が摺動面１１１ａ上に存在する場合
も含む意味である。
機１００内側で交差する」とは、第、３溝部１１１ｃ、
１１１ｄ相互間の傾き方向を意味するもので、図３
（ｂ）に示すように、延長線Ｌ１、Ｌ２の交点が摺動面
１１１ａ上に無い場合は勿論、図４に示すように、延長
線Ｌ１、Ｌ２の交点が摺動面１１１ａ上に存在する場合
も含む意味である。
【００２９】次に、本実施形態の特徴（作用効果）を述
べる。
べる。
【００３０】本実施形態では、同心円状に形成された複
数本の第１溝部１１１ｂ、及び複数本の第１溝部１１１
ｂとのなす角α、βが鋭角（０°＜α、β＜９０°）と
なるように複数本の第１溝部１１１ｂと交差して延びる
第２、３溝部１１１ｃ、１１１ｄが形成されているの
で、例えば図３（ｂ）に示す矢印の向きシャフト１０２
が回転すると、ポンピング作用により冷媒及び潤滑油が
第２溝部１１１ｃ内を圧縮機１００内側に向けて流れ、
これとは逆向きシャフト１０２が回転すると、ポンピン
グ作用により冷媒及び潤滑油が第３溝部１１１ｄ内を圧
縮機１００内側に向けて流れる。
数本の第１溝部１１１ｂ、及び複数本の第１溝部１１１
ｂとのなす角α、βが鋭角（０°＜α、β＜９０°）と
なるように複数本の第１溝部１１１ｂと交差して延びる
第２、３溝部１１１ｃ、１１１ｄが形成されているの
で、例えば図３（ｂ）に示す矢印の向きシャフト１０２
が回転すると、ポンピング作用により冷媒及び潤滑油が
第２溝部１１１ｃ内を圧縮機１００内側に向けて流れ、
これとは逆向きシャフト１０２が回転すると、ポンピン
グ作用により冷媒及び潤滑油が第３溝部１１１ｄ内を圧
縮機１００内側に向けて流れる。
【００３１】したがって、右回りの圧縮機用の第１リッ
プリング１１１と左周りの圧縮機用の第１リップリング
１１１とを共用することができるので、第１リップリン
グ１１１の在庫数を低減することができるとともに、誤
組み付けに起因する製品不良が発生することを未然に防
止できる。
プリング１１１と左周りの圧縮機用の第１リップリング
１１１とを共用することができるので、第１リップリン
グ１１１の在庫数を低減することができるとともに、誤
組み付けに起因する製品不良が発生することを未然に防
止できる。
【００３２】なお、本実施形態では、組を成す第２溝部
１１１ｃと第３溝部１１１ｄが４組であったが、本発明
はこれに限定されるものではない。このとき、図４に示
すように、第２溝部１１１ｃと第３溝部１１１ｄとが摺
動面１１１ａにて公差してもよい。
１１１ｃと第３溝部１１１ｄが４組であったが、本発明
はこれに限定されるものではない。このとき、図４に示
すように、第２溝部１１１ｃと第３溝部１１１ｄとが摺
動面１１１ａにて公差してもよい。
【００３３】（第２実施形態）第１実施形態では、第２
溝部１１１ｃと第３溝部１１１ｄとが完全に独立してい
たが、本実施形態は、図５に示すように、延長線Ｌ１、
Ｌ２の交点側にて第２溝部１１１ｃと第３溝部１１１ｄ
とが繋がるようにしたものである。
溝部１１１ｃと第３溝部１１１ｄとが完全に独立してい
たが、本実施形態は、図５に示すように、延長線Ｌ１、
Ｌ２の交点側にて第２溝部１１１ｃと第３溝部１１１ｄ
とが繋がるようにしたものである。
【００３４】なお、図５（ａ）は、組を成す第２溝部１
１１ｃ及び第３溝部１１１ｄが他の組を成す第２溝部１
１１ｃ及び第３溝部１１１ｄと公差しないようにした例
であり、図５（ｂ）は組を成す第２溝部１１１ｃ及び第
３溝部１１１ｄと他の組を成す第２溝部１１１ｃ及び第
３溝部１１１ｄとが交差する例である。
１１ｃ及び第３溝部１１１ｄが他の組を成す第２溝部１
１１ｃ及び第３溝部１１１ｄと公差しないようにした例
であり、図５（ｂ）は組を成す第２溝部１１１ｃ及び第
３溝部１１１ｄと他の組を成す第２溝部１１１ｃ及び第
３溝部１１１ｄとが交差する例である。
【００３５】（第３実施形態）本実施形態は、第１リッ
プリング１１１の摺動面１１１ａに回転方向（旋回方
向）が異なる少なくとも２種類の螺旋状の溝部１１１ｅ
を設けたものである。
プリング１１１の摺動面１１１ａに回転方向（旋回方
向）が異なる少なくとも２種類の螺旋状の溝部１１１ｅ
を設けたものである。
【００３６】これにより、シャフト１０２がいずれの向
きに回転しても、ポンピング作用により冷媒及び潤滑油
を軸封（シール）することができる。
きに回転しても、ポンピング作用により冷媒及び潤滑油
を軸封（シール）することができる。
【００３７】（その他の実施形態）上述の実施形態で
は、本発明を圧縮機に適用したが、本発明の適用はこれ
に限定されるものではなく、その他の回転機器にも適用
することができる。
は、本発明を圧縮機に適用したが、本発明の適用はこれ
に限定されるものではなく、その他の回転機器にも適用
することができる。
【図１】本発明の実施形態に係る圧縮機の断面図であ
る。
る。
【図２】（ａ）は本発明の第１実施形態に係る軸封装置
の断面図であり、（ｂ）は第１リップリングの正面図で
ある。
の断面図であり、（ｂ）は第１リップリングの正面図で
ある。
【図３】（ａ）は、図２（ａ）の楕円で囲まれた部分の
拡大図であり、（ｂ）は、軸封装置１１０が圧縮機１０
０に装着されたときの摺動部の拡大正面図である。
拡大図であり、（ｂ）は、軸封装置１１０が圧縮機１０
０に装着されたときの摺動部の拡大正面図である。
【図４】第１実施形態の変形例に係る第１リップリング
の正面図である。
の正面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る第１リップリング
の正面図である。
の正面図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る第１リップリング
の正面図である。
の正面図である。
１０１…フロントハウジング、１０２…シャフト（回転
軸）、１１０…軸封装置、１１１…第１リップリング、
１１１ａ…摺動面、１１１ｂ…第１溝部、１１１ｃ…第
２溝部、１１１ｄ…第２溝部、１１２…第２リップリン
グ。
軸）、１１０…軸封装置、１１１…第１リップリング、
１１１ａ…摺動面、１１１ｂ…第１溝部、１１１ｃ…第
２溝部、１１１ｄ…第２溝部、１１２…第２リップリン
グ。
Claims (3)
- 【請求項１】 回転軸（１０２）の外周面（１０２ａ）
に摺動可能に接触し、前記外周面（１０２ａ）に沿って
流体が漏れ出ることを防止する軸封装置において、 前記外周面（１０２ａ）と接触する摺動面（１１１ａ）
には、同心円状に形成された複数本の第１溝部（１１１
ｂ）、及び前記複数本の第１溝部（１１１ｂ）とのなす
角（α、β）が鋭角となるように前記複数本の第１溝部
（１１１ｂ）と交差して延びる第２、３溝部（１１１
ｃ、１１１ｄ）が形成されており、 さらに、前記第２、３溝部（１１１ｃ、１１１ｄ）は、
互いの延長線（Ｌ１、Ｌ２）が交差するように形成され
ていることを特徴とする軸封装置。 - 【請求項２】 内部に流体が満たされたケーシング（１
０１）内外を貫通する回転軸（１０２）の外周面（１０
２ａ）に摺動可能に接触し、前記外周面（１０２ａ）に
沿って流体が漏れ出ることを防止する軸封装置におい
て、 前記外周面（１０２ａ）と接触する摺動面（１１１ａ）
には、同心円状に形成された複数本の第１溝部（１１１
ｂ）、及び前記複数本の第１溝部（１１１ｂ）とのなす
角（α、β）が鋭角となるように前記複数本の第１溝部
（１１１ｂ）と交差して延びる第２、３溝部（１１１
ｃ、１１１ｄ）が形成されており、 さらに、前記第２、３溝部（１１１ｃ、１１１ｄ）は、
互いの延長線（Ｌ１、Ｌ２）が前記ケーシング（１０
１）内側で交差するように形成されていることを特徴と
する軸封装置。 - 【請求項３】 回転軸（１０２）の外周面（１０２ａ）
に摺動可能に接触し、前記外周面（１０２ａ）に沿って
流体が漏れ出ることを防止する軸封装置において、 前記外周面（１０２ａ）と接触する摺動面（１１１ａ）
には、回転方向が異なる２種類の螺旋状の溝部（１１１
ｅ）が形成されていることを特徴とする軸封装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001297272A JP2003097722A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 軸封装置 |
| DE10244631A DE10244631B4 (de) | 2001-09-27 | 2002-09-25 | Wellendichtung |
| FR0211935A FR2830067B1 (fr) | 2001-09-27 | 2002-09-26 | Dispositif d'etancheite d'arbre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001297272A JP2003097722A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 軸封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003097722A true JP2003097722A (ja) | 2003-04-03 |
Family
ID=19118381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001297272A Pending JP2003097722A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 軸封装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003097722A (ja) |
| DE (1) | DE10244631B4 (ja) |
| FR (1) | FR2830067B1 (ja) |
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| WO2004090391A1 (ja) * | 2003-04-07 | 2004-10-21 | Eagle Industry Co., Ltd. | リップ型シール |
| JP2008169958A (ja) * | 2007-01-15 | 2008-07-24 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 回転軸シール |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE10338587B4 (de) * | 2003-08-22 | 2007-06-21 | Elringklinger Ag | Wellendichtung |
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|---|---|---|---|---|
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| GB1302198A (ja) * | 1969-05-09 | 1973-01-04 | ||
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| JP4396790B2 (ja) * | 1999-12-14 | 2010-01-13 | Ｎｏｋ株式会社 | オイルシール |
-
2001
- 2001-09-27 JP JP2001297272A patent/JP2003097722A/ja active Pending
-
2002
- 2002-09-25 DE DE10244631A patent/DE10244631B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-26 FR FR0211935A patent/FR2830067B1/fr not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2830067A1 (fr) | 2003-03-28 |
| DE10244631B4 (de) | 2010-04-29 |
| FR2830067B1 (fr) | 2005-01-07 |
| DE10244631A1 (de) | 2003-04-10 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100119 |
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