JP2000046195A - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
- Publication number
- JP2000046195A JP2000046195A JP10228662A JP22866298A JP2000046195A JP 2000046195 A JP2000046195 A JP 2000046195A JP 10228662 A JP10228662 A JP 10228662A JP 22866298 A JP22866298 A JP 22866298A JP 2000046195 A JP2000046195 A JP 2000046195A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cut
- ring
- backup
- rings
- backup ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 カット部を有する複数のバックアップリング
の位置の入れ替わりを防ぎ、シール性や信頼性並びに寿
命等を向上させることを可能とする密封装置を提供す
る。 【解決手段】 カット部を有するシールリングを隣接さ
せて複数備えた密封装置において、隣り合う第１及び第
２バックアップリング３，４（シールリング）のカット
部３ａ，４ａのカット面の方向を異ならせる。
の位置の入れ替わりを防ぎ、シール性や信頼性並びに寿
命等を向上させることを可能とする密封装置を提供す
る。 【解決手段】 カット部を有するシールリングを隣接さ
せて複数備えた密封装置において、隣り合う第１及び第
２バックアップリング３，４（シールリング）のカット
部３ａ，４ａのカット面の方向を異ならせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カット部を有する
シールリングを隣接させて複数備えた密封装置に関す
る。
シールリングを隣接させて複数備えた密封装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、高圧の密封流体（作動油）が
作用する装置の駆動力伝達部等において、ハウジングの
軸孔内周面と該軸孔に挿通される軸の外周面との間の環
状隙間からの密封流体の漏れを防止するために密封装置
が備えられている。
作用する装置の駆動力伝達部等において、ハウジングの
軸孔内周面と該軸孔に挿通される軸の外周面との間の環
状隙間からの密封流体の漏れを防止するために密封装置
が備えられている。
【０００３】図６は、このような密封装置１００の概略
構成を説明する断面構成説明図である。図６において、
ハウジング１０１の軸孔１０１ａと軸１０２は同軸的に
配置されており、軸１０２は目的に合わせて停止／回転
動／揺動／往復動等の動作がなされる。
構成を説明する断面構成説明図である。図６において、
ハウジング１０１の軸孔１０１ａと軸１０２は同軸的に
配置されており、軸１０２は目的に合わせて停止／回転
動／揺動／往復動等の動作がなされる。
【０００４】軸１０２の外周面１０２ａには断面矩形状
の環状溝１０２ｂが設けられ、大気側Ｔから密封流体の
封入されている密封側Ｍに向けて、第１バックアップリ
ング１０３、第２バックアップリング１０４、ゴム状弾
性体によるＯリング１０５が備えられている。
の環状溝１０２ｂが設けられ、大気側Ｔから密封流体の
封入されている密封側Ｍに向けて、第１バックアップリ
ング１０３、第２バックアップリング１０４、ゴム状弾
性体によるＯリング１０５が備えられている。
【０００５】第１及び第２バックアップリング１０３，
１０４は、Ｏリング１０５が密封流体の圧力Ｐを受けた
時にハウジング１０１の軸孔１０１ａと軸１０２の外周
面１０２ａの間の環状隙間１０６へとはみ出してしまう
ことを防止している。
１０４は、Ｏリング１０５が密封流体の圧力Ｐを受けた
時にハウジング１０１の軸孔１０１ａと軸１０２の外周
面１０２ａの間の環状隙間１０６へとはみ出してしまう
ことを防止している。
【０００６】これらバックアップリングとしては、Ｏリ
ング１０５を介して圧力を受けた場合に大きく弾性変形
（環状隙間１０６へのはみ出し）してしまわず、且つ摺
動抵抗の小さな材料（例えばＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂
材料）が選択されている。
ング１０５を介して圧力を受けた場合に大きく弾性変形
（環状隙間１０６へのはみ出し）してしまわず、且つ摺
動抵抗の小さな材料（例えばＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂
材料）が選択されている。
【０００７】また、２つのバックアップリングは、環状
溝１０２ｂへの装着性と、圧力が加わった際に拡径して
軸孔１０１ａに密接するために、バイアスカット１０３
ａ，１０４ａによる割りが入っている。
溝１０２ｂへの装着性と、圧力が加わった際に拡径して
軸孔１０１ａに密接するために、バイアスカット１０３
ａ，１０４ａによる割りが入っている。
【０００８】図７（ａ）はこのバイアスカット１０３
ａ，１０４ａをラジアル方向（図６におけるＶ１−Ｖ１
矢視）より見た状態を示し、図７（ｂ）はバイアスカッ
ト１０３ａをスラスト方向（図７（ａ）におけるＶ２−
Ｖ２矢視）より見た状態を示している。
ａ，１０４ａをラジアル方向（図６におけるＶ１−Ｖ１
矢視）より見た状態を示し、図７（ｂ）はバイアスカッ
ト１０３ａをスラスト方向（図７（ａ）におけるＶ２−
Ｖ２矢視）より見た状態を示している。
【０００９】このようなバイアスカットは、圧力や温度
によって割りが容易に閉じることから、バックアップリ
ングの周方向に対して略直交する面を端面とするストレ
ートカットと共に製造工程も簡単なことから一般的に採
用されている。
によって割りが容易に閉じることから、バックアップリ
ングの周方向に対して略直交する面を端面とするストレ
ートカットと共に製造工程も簡単なことから一般的に採
用されている。
【００１０】尚、２つのバックアップリングの機能とし
て、第１のバックアップリング１０３は環状溝１０２ｂ
の壁面に直接当接することから剛性を必要とし、第２の
バックアップリング１０４はＯリング１０５の傷つきを
防止するために柔らかさが求められることより、第１の
バックアップリング１０３を第２のバックアップリング
１０４よりも硬く設定することが行なわれている。
て、第１のバックアップリング１０３は環状溝１０２ｂ
の壁面に直接当接することから剛性を必要とし、第２の
バックアップリング１０４はＯリング１０５の傷つきを
防止するために柔らかさが求められることより、第１の
バックアップリング１０３を第２のバックアップリング
１０４よりも硬く設定することが行なわれている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、軸１０
２の動作（回転動、揺動、往復動あるいは振動等）と圧
力ＰによるＯリング１０５の押圧動作等が関係し、第１
のバックアップリング１０３と第２のバックアップリン
グ１０４との位置が入れ替わるという現象が発生するこ
とがある。
２の動作（回転動、揺動、往復動あるいは振動等）と圧
力ＰによるＯリング１０５の押圧動作等が関係し、第１
のバックアップリング１０３と第２のバックアップリン
グ１０４との位置が入れ替わるという現象が発生するこ
とがある。
【００１２】この現象は、図８に示されるように、拡径
した際にバイアスカット１０３ａ，１０４ａが開き、隣
接する他のバックアップリングの端部同志が交差して位
置を入れ替えてしまうというものである。
した際にバイアスカット１０３ａ，１０４ａが開き、隣
接する他のバックアップリングの端部同志が交差して位
置を入れ替えてしまうというものである。
【００１３】従って、このような現象が発生すると、バ
ックアップリングの変形による密封装置としてのシール
性の低下や、硬い第１のバックアップリング１０３がＯ
リング１０５と接触して損傷させる虞（図８の領域Ｒ１
部）があり、信頼性や寿命の低下につながることが懸念
されていた。
ックアップリングの変形による密封装置としてのシール
性の低下や、硬い第１のバックアップリング１０３がＯ
リング１０５と接触して損傷させる虞（図８の領域Ｒ１
部）があり、信頼性や寿命の低下につながることが懸念
されていた。
【００１４】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、カット
部を有する複数のバックアップリングの位置の入れ替わ
りを防ぎ、密封装置のシール性や信頼性並びに寿命等を
向上させることを可能とする密封装置を提供することに
ある。
めになされたもので、その目的とするところは、カット
部を有する複数のバックアップリングの位置の入れ替わ
りを防ぎ、密封装置のシール性や信頼性並びに寿命等を
向上させることを可能とする密封装置を提供することに
ある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、カット部を有するシールリングを
隣接させて複数備えた密封装置において、隣り合うシー
ルリングのカット部のカット面の方向を異ならせたこと
を特徴とする。
に本発明にあっては、カット部を有するシールリングを
隣接させて複数備えた密封装置において、隣り合うシー
ルリングのカット部のカット面の方向を異ならせたこと
を特徴とする。
【００１６】これにより、隣り合うシールリングのカッ
ト部のカット面の方向が異なることから、カット部同志
が近接した場合において、カット部が交差してシールリ
ングの位置を入れ替えてしまうことが防止される。
ト部のカット面の方向が異なることから、カット部同志
が近接した場合において、カット部が交差してシールリ
ングの位置を入れ替えてしまうことが防止される。
【００１７】前記シールリングのカット部の先端にアー
ル処理を施すことも好適である。
ル処理を施すことも好適である。
【００１８】これにより、隣接するバックアップリング
を傷つけたり、カット部自体のエッジがこぼれた場合に
異物となり、当接面にかみ込んで損傷や摩耗を発生させ
ることが防止できる。
を傷つけたり、カット部自体のエッジがこぼれた場合に
異物となり、当接面にかみ込んで損傷や摩耗を発生させ
ることが防止できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】（実施の形態１）図１〜図２は本
発明を適用した第１の実施の形態における密封装置１の
構成を説明する図である。図１においては、密封装置１
が軸１０２に設けた溝１０２ｂに嵌め込まれ、２対向面
としてのハウジング１０１の軸孔１０１ａと軸１０２の
外周面１０２ａの間の環状隙間１０６をシールしている
状態を説明する要部断面図（軸方向に切断した図）であ
る。
発明を適用した第１の実施の形態における密封装置１の
構成を説明する図である。図１においては、密封装置１
が軸１０２に設けた溝１０２ｂに嵌め込まれ、２対向面
としてのハウジング１０１の軸孔１０１ａと軸１０２の
外周面１０２ａの間の環状隙間１０６をシールしている
状態を説明する要部断面図（軸方向に切断した図）であ
る。
【００２０】図１において、ハウジング１０１の軸孔１
０１ａと軸１０２は同軸的に配置されており、軸１０２
は目的に合わせて停止／回転動／揺動／往復動等の動作
がなされる。
０１ａと軸１０２は同軸的に配置されており、軸１０２
は目的に合わせて停止／回転動／揺動／往復動等の動作
がなされる。
【００２１】軸１０２の外周面１０２ａには断面矩形状
の環状溝１０２ｂが設けられ、大気側Ｔから密封流体の
封入されている密封側Ｍに向けて、シールリングとして
の第１バックアップリング３と第２バックアップリング
４、ゴム状弾性体によるＯリング５が備えられている。
の環状溝１０２ｂが設けられ、大気側Ｔから密封流体の
封入されている密封側Ｍに向けて、シールリングとして
の第１バックアップリング３と第２バックアップリング
４、ゴム状弾性体によるＯリング５が備えられている。
【００２２】第１及び第２バックアップリング３，４
は、Ｏリング５が密封流体の圧力Ｐを受けた時にハウジ
ング１０１の軸孔１０１ａと軸１０２の外周面１０２ａ
の間の環状隙間１０６へとはみ出してしまうことを防止
している。
は、Ｏリング５が密封流体の圧力Ｐを受けた時にハウジ
ング１０１の軸孔１０１ａと軸１０２の外周面１０２ａ
の間の環状隙間１０６へとはみ出してしまうことを防止
している。
【００２３】これらバックアップリングとしては、Ｏリ
ング５を介して圧力を受けた場合に大きく弾性変形（環
状隙間１０６へのはみ出し）してしまわず、且つ摺動抵
抗の小さな材料（例えばＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂材
料）が選択されている。
ング５を介して圧力を受けた場合に大きく弾性変形（環
状隙間１０６へのはみ出し）してしまわず、且つ摺動抵
抗の小さな材料（例えばＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂材
料）が選択されている。
【００２４】また、２つのバックアップリングは、環状
溝１０２ｂへの装着性と、圧力が加わった際に拡径して
軸孔１０１ａに密接するために断面略矩形状であり、カ
ット部としての「割り」、即ち、各バックアップリング
の周方向に対して傾いたバイアスカット３ａ，４ａが形
成されている。
溝１０２ｂへの装着性と、圧力が加わった際に拡径して
軸孔１０１ａに密接するために断面略矩形状であり、カ
ット部としての「割り」、即ち、各バックアップリング
の周方向に対して傾いたバイアスカット３ａ，４ａが形
成されている。
【００２５】図２（ａ）はこの第１及び第２バックアッ
プリング３，４をバイアスカット３ａ，４ａが見えるラ
ジアル方向（図１におけるＶ３−Ｖ３矢視）より示した
状態を示し、図２（ｂ）は第１バックアップリング３の
バイアスカット３ａをスラスト方向（図２（ａ）におけ
るＶ４−Ｖ４矢視）より見た状態、図２（ｃ）は第２バ
ックアップリング４のバイアスカット４ａをスラスト方
向（図２（ａ）におけるＶ４−Ｖ４矢視）より見た状態
を示している。
プリング３，４をバイアスカット３ａ，４ａが見えるラ
ジアル方向（図１におけるＶ３−Ｖ３矢視）より示した
状態を示し、図２（ｂ）は第１バックアップリング３の
バイアスカット３ａをスラスト方向（図２（ａ）におけ
るＶ４−Ｖ４矢視）より見た状態、図２（ｃ）は第２バ
ックアップリング４のバイアスカット４ａをスラスト方
向（図２（ａ）におけるＶ４−Ｖ４矢視）より見た状態
を示している。
【００２６】また、図３（ａ），（ｂ）は、各バックア
ップリング３，４を独立させて示した斜視図である。
ップリング３，４を独立させて示した斜視図である。
【００２７】このように、第１のバックアップリング３
のバイアスカット３ａは、矢印Ａ１で示されるスラスト
方向に対して平行となるカット面を有し、第２のバック
アップリング４のバイアスカット４ａは、矢印Ａ２で示
されるラジアル方向に対して平行となるカット面を有し
ていることから、それぞれのカット面の方向が異なり、
軸１０２の動作によってカット部同志が近接した場合に
おいても、カット部が交差してシールリングの位置を入
れ替えてしまうことが防止される。
のバイアスカット３ａは、矢印Ａ１で示されるスラスト
方向に対して平行となるカット面を有し、第２のバック
アップリング４のバイアスカット４ａは、矢印Ａ２で示
されるラジアル方向に対して平行となるカット面を有し
ていることから、それぞれのカット面の方向が異なり、
軸１０２の動作によってカット部同志が近接した場合に
おいても、カット部が交差してシールリングの位置を入
れ替えてしまうことが防止される。
【００２８】この実施の形態において、Ｏリング５側の
バックアップリング４にラジアル方向に対して平行とな
るカット面を備えたことは、圧力ＰによりＯリング５が
押圧された際にカット面が倣い、バックアップリング４
におけるはみ出しを防止させる効果を得るためである。
バックアップリング４にラジアル方向に対して平行とな
るカット面を備えたことは、圧力ＰによりＯリング５が
押圧された際にカット面が倣い、バックアップリング４
におけるはみ出しを防止させる効果を得るためである。
【００２９】尚、バイアスカットとしては、カット面を
平面とすることで直刃のカッター等や機械加工により簡
単に形成することが可能となるが、波形刃のカッターや
成形加工によって波形状の切断面とすることも可能であ
る。
平面とすることで直刃のカッター等や機械加工により簡
単に形成することが可能となるが、波形刃のカッターや
成形加工によって波形状の切断面とすることも可能であ
る。
【００３０】また、従来技術と同様に第１のバックアッ
プリング３を第２のバックアップリング４よりも硬く設
定して耐圧性向上を図ることができる。
プリング３を第２のバックアップリング４よりも硬く設
定して耐圧性向上を図ることができる。
【００３１】（実施の形態２）図４に第２の実施の形態
におけるバックアップリング１３，４を示す。図４は第
１の実施の形態の図２に対応するもので、図４（ａ），
（ｂ），（ｃ）の関係は図２と同じである。
におけるバックアップリング１３，４を示す。図４は第
１の実施の形態の図２に対応するもので、図４（ａ），
（ｂ），（ｃ）の関係は図２と同じである。
【００３２】但し、バックアップリング３に代えてバッ
クアップリング１３をバックアップリング４の隣に配置
させた状態である。
クアップリング１３をバックアップリング４の隣に配置
させた状態である。
【００３３】このバックアップリング１３は、バックア
ップリング４と同様にラジアル方向に対して平行となる
カット面のバイアスカット１３ａを有しているが、この
バイアスカット１３ａは、バックアップリング４のバイ
アスカット４ａのカット面とは反対方向に傾斜するカッ
ト面を有するものである。
ップリング４と同様にラジアル方向に対して平行となる
カット面のバイアスカット１３ａを有しているが、この
バイアスカット１３ａは、バックアップリング４のバイ
アスカット４ａのカット面とは反対方向に傾斜するカッ
ト面を有するものである。
【００３４】このような、バックアップリング１３とバ
ックアップリング４の組み合わせによっても、それぞれ
のカット面の方向が異なり、軸１０２の動作によってカ
ット部同志が近接した場合においても、カット部が交差
してシールリングの位置を入れ替えてしまうことが防止
される。
ックアップリング４の組み合わせによっても、それぞれ
のカット面の方向が異なり、軸１０２の動作によってカ
ット部同志が近接した場合においても、カット部が交差
してシールリングの位置を入れ替えてしまうことが防止
される。
【００３５】（実施の形態３）図５に第３の実施の形態
におけるバックアップリング２３，２４を示す。図５
（ａ），（ｂ）は、バックアップリング２３，２４の一
部を切断し、カット部２３ａ，２４ａを露出させてい
る。
におけるバックアップリング２３，２４を示す。図５
（ａ），（ｂ）は、バックアップリング２３，２４の一
部を切断し、カット部２３ａ，２４ａを露出させてい
る。
【００３６】発明者の実験によると、隣接したバックア
ップリング同士は、使用において周方向に相対回転する
ことになり、カット部がエッジ状であると相手側バック
アップリングを傷つけたり、カット部自体のエッジがこ
ぼれた場合に異物となり、当接面にかみ込んで損傷や摩
耗を発生させることが確認された。
ップリング同士は、使用において周方向に相対回転する
ことになり、カット部がエッジ状であると相手側バック
アップリングを傷つけたり、カット部自体のエッジがこ
ぼれた場合に異物となり、当接面にかみ込んで損傷や摩
耗を発生させることが確認された。
【００３７】従って、バイアスカットにおける軸方向端
面側のエッジ２３ｂ，２３ｃ，２４ｂ，２４ｃにアール
付けを行なうことで、隣接したバックアップリング同士
の損傷を低減することができた。
面側のエッジ２３ｂ，２３ｃ，２４ｂ，２４ｃにアール
付けを行なうことで、隣接したバックアップリング同士
の損傷を低減することができた。
【００３８】また、バックアップリング２３では、鋭角
となったエッジ２３ｄにアール付けを行なうことによ
り、エッジのこぼれを防止することができた。
となったエッジ２３ｄにアール付けを行なうことによ
り、エッジのこぼれを防止することができた。
【００３９】
【発明の効果】上記発明の実施の形態に説明されるよう
に、本発明を適用した密封装置によると、カット部を有
する複数のシールリングの位置の入れ替わりを防ぎ、密
封装置のシール性や信頼性並びに寿命等を向上させるこ
とが可能となる。
に、本発明を適用した密封装置によると、カット部を有
する複数のシールリングの位置の入れ替わりを防ぎ、密
封装置のシール性や信頼性並びに寿命等を向上させるこ
とが可能となる。
【００４０】シールリングのカット部の先端にアール処
理を施すことにより、隣接するバックアップリングを傷
つけたり、カット部自体のエッジがこぼれた場合に異物
となり、当接面にかみ込んで損傷や摩耗を発生させるこ
とが防止できる。
理を施すことにより、隣接するバックアップリングを傷
つけたり、カット部自体のエッジがこぼれた場合に異物
となり、当接面にかみ込んで損傷や摩耗を発生させるこ
とが防止できる。
【図１】図１は第１の実施の形態に係る密封装置の断面
構成説明図。
構成説明図。
【図２】図２は第１の実施の形態に係るシールリングの
図。
図。
【図３】図３は第１の実施の形態に係るシールリングの
斜視説明図。
斜視説明図。
【図４】図４は第２の実施の形態に係るシールリングの
図。
図。
【図５】図５は第３の実施の形態に係るシールリングの
図。
図。
【図６】図６は従来の密封装置の断面構成説明図。
【図７】図７は従来のシールリングの図。
【図８】図８は従来のシールリングの問題を説明する
図。
図。
１ 密封装置 ３ 第１バックアップリング（シールリング） ３ａ バイアスカット ４ 第２バックアップリング（シールリング） ４ａ バイアスカット ５ Ｏリング １０１ ハウジング １０１ａ 軸孔 １０２ 軸 １０２ａ 外周面 １０２ｂ 溝 １０６ 環状隙間
Claims (2)
- 【請求項１】 カット部を有するシールリングを隣接さ
せて複数備えた密封装置において、 隣り合うシールリングのカット部のカット面の方向を異
ならせたことを特徴とする密封装置。 - 【請求項２】 前記シールリングのカット部の先端にア
ール処理を施すことを特徴とする請求項１に記載の密封
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22866298A JP4106753B2 (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22866298A JP4106753B2 (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000046195A true JP2000046195A (ja) | 2000-02-18 |
| JP4106753B2 JP4106753B2 (ja) | 2008-06-25 |
Family
ID=16879856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22866298A Expired - Fee Related JP4106753B2 (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4106753B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002106732A (ja) * | 2000-09-27 | 2002-04-10 | San-Ei Faucet Mfg Co Ltd | 湯水混合水栓 |
| JP2008267495A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Toyota Motor Corp | シール装置 |
| JP2009162290A (ja) * | 2008-01-07 | 2009-07-23 | Japan Hamuwaaji Kk | ロータリーベーン式舵取機のシール構造および下部リングシールの取り替え方法 |
| JP2010031995A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Toyota Motor Corp | ピストンリング |
| CN104214347A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-17 | 无锡同心塑料制品有限公司 | 一种作相对往复运动的两物体间的密封装置 |
| CN112302829A (zh) * | 2019-07-31 | 2021-02-02 | 美国滚柱轴承股份有限公司 | 多件式密封圈组件 |
-
1998
- 1998-07-29 JP JP22866298A patent/JP4106753B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002106732A (ja) * | 2000-09-27 | 2002-04-10 | San-Ei Faucet Mfg Co Ltd | 湯水混合水栓 |
| JP2008267495A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Toyota Motor Corp | シール装置 |
| JP4758386B2 (ja) * | 2007-04-20 | 2011-08-24 | トヨタ自動車株式会社 | シール装置 |
| JP2009162290A (ja) * | 2008-01-07 | 2009-07-23 | Japan Hamuwaaji Kk | ロータリーベーン式舵取機のシール構造および下部リングシールの取り替え方法 |
| JP2010031995A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Toyota Motor Corp | ピストンリング |
| CN104214347A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-17 | 无锡同心塑料制品有限公司 | 一种作相对往复运动的两物体间的密封装置 |
| CN112302829A (zh) * | 2019-07-31 | 2021-02-02 | 美国滚柱轴承股份有限公司 | 多件式密封圈组件 |
| EP3771849A1 (en) * | 2019-07-31 | 2021-02-03 | Roller Bearing Company of America, Inc. | Multiple piece seal ring assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4106753B2 (ja) | 2008-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6561520B2 (en) | Hydrodynamic rotary coupling seal | |
| WO2003100301A1 (fr) | Bague d'etancheite | |
| WO2005057058A1 (ja) | 密封装置 | |
| JPH1068467A (ja) | シール装置 | |
| JP2000046195A (ja) | 密封装置 | |
| JPH08135795A (ja) | シール装置 | |
| JP2002295689A (ja) | 密封装置 | |
| KR20040089598A (ko) | 밀봉장치 | |
| JP2010084802A (ja) | ロータリーシール | |
| JPS58109771A (ja) | 非接触型メカニカルシ−ル | |
| JP6432670B2 (ja) | 密封装置及び密封構造 | |
| JP2007255652A (ja) | シールリングおよびシールリング製造方法 | |
| JP2005114007A (ja) | 密封装置 | |
| JP2021156314A (ja) | 密封装置 | |
| JP2003097722A (ja) | 軸封装置 | |
| JP5617658B2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH11280916A (ja) | 回転軸シール | |
| JP2020514632A (ja) | 物体をシールするためのデバイス | |
| JPH11351401A (ja) | 密封装置 | |
| JP4752338B2 (ja) | シールリング | |
| JP6458905B2 (ja) | シールリング | |
| JP2017133571A (ja) | 密封装置 | |
| JP2003004143A (ja) | 密封装置 | |
| US6672591B1 (en) | Drive pins in a mechanical seal | |
| JP2007170629A (ja) | シールリングおよびシールリング製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050113 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050426 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070615 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070626 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070827 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080311 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080324 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110411 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130411 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130411 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140411 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |