JP2003096908A - 鉄骨梁部材の継手構造及び継手連結方法 - Google Patents
鉄骨梁部材の継手構造及び継手連結方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄骨梁部材の製作コストを低く維持しつつも
鉄骨梁部材を容易に連結できる継手構造を提供するこ
と、高所での連結作業の時間を短縮すること。 【解決手段】 鉄骨梁部材１，２の継手構造３におい
て、先行して組付けられる鉄骨梁部材１の連結端部４
に、下フランジ１ｃを所定長さ延長した下フランジ延長
部１０を設け、後続して組付けられる鉄骨梁部材２の連
結端部５に、下フランジ２ｃを前記所定長さ切除した下
フランジ切除部１１を設け、鉄骨梁部材１，２の組付け
の際に、鉄骨梁部材１の下フランジ延長部１０により鉄
骨梁部材２の連結端部５を下側から受け止めた状態で、
連結端部４，５同士を連結可能に構成したので、鉄骨梁
部材２の連結端部５が上下方向に揺れ動かず、連結端部
５の連結端部４に対する位置決めが容易になり、連結作
業に要する時間を短縮できる。
鉄骨梁部材を容易に連結できる継手構造を提供するこ
と、高所での連結作業の時間を短縮すること。 【解決手段】 鉄骨梁部材１，２の継手構造３におい
て、先行して組付けられる鉄骨梁部材１の連結端部４
に、下フランジ１ｃを所定長さ延長した下フランジ延長
部１０を設け、後続して組付けられる鉄骨梁部材２の連
結端部５に、下フランジ２ｃを前記所定長さ切除した下
フランジ切除部１１を設け、鉄骨梁部材１，２の組付け
の際に、鉄骨梁部材１の下フランジ延長部１０により鉄
骨梁部材２の連結端部５を下側から受け止めた状態で、
連結端部４，５同士を連結可能に構成したので、鉄骨梁
部材２の連結端部５が上下方向に揺れ動かず、連結端部
５の連結端部４に対する位置決めが容易になり、連結作
業に要する時間を短縮できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、鉄骨梁部材の継
手構造及び継手連結方法に関し、特に、現場での鉄骨梁
部材の連結作業を容易にして工程を短縮することが可能
な技術に関する。
手構造及び継手連結方法に関し、特に、現場での鉄骨梁
部材の連結作業を容易にして工程を短縮することが可能
な技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来より、建築物やプラント設備等の
骨組構造を構築する際には、輸送上の問題やクレーン操
作上の問題から、骨組構造を構成する鉄骨部材を適当な
大きさに分割して製作してから現地へ輸送し、現地にて
それらの鉄骨部材を組付けることが多い。
骨組構造を構築する際には、輸送上の問題やクレーン操
作上の問題から、骨組構造を構成する鉄骨部材を適当な
大きさに分割して製作してから現地へ輸送し、現地にて
それらの鉄骨部材を組付けることが多い。
【０００３】例えば、Ｈ形鋼からなる鉄骨梁部材を組付
ける際には、図５〜図７に示すような方法で鉄骨梁部材
を連結する。先ず、図５に示すように、先行して鉄骨梁
部材１００が組付けられた状態で、後続して組付けられ
る鉄骨梁部材１０１の連結端部１１１をクレーンで吊り
下げながら鎖線の位置に位置決めする。次に、図６に示
すように、鉄骨梁部材１００，１０１のウェブ１００
ａ，１０１ａの両側に２枚の添板１０２を取付け、ボル
ト１０３を締結してウェブ１００ａ，１０１ａ同士を連
結する。さらに、図７に示すように、鉄骨梁部材１０
０，１０１の上フランジ１００ｂ，１０１ｂの上下面に
夫々添板１０４，１０５を取付け、ボルト１０６を締結
して上フランジ１００ｂ，１０１ｂ同士を連結し、下フ
ランジ１００ｃ，１０１ｃの上下面にも夫々添板１０
７，１０８を取付け、ボルト１０９を締結して下フラン
ジ１００ｃ，１０１ｃ同士を連結して、鉄骨梁部材１０
０，１０１の連結端部１１０，１１１を連結する。
ける際には、図５〜図７に示すような方法で鉄骨梁部材
を連結する。先ず、図５に示すように、先行して鉄骨梁
部材１００が組付けられた状態で、後続して組付けられ
る鉄骨梁部材１０１の連結端部１１１をクレーンで吊り
下げながら鎖線の位置に位置決めする。次に、図６に示
すように、鉄骨梁部材１００，１０１のウェブ１００
ａ，１０１ａの両側に２枚の添板１０２を取付け、ボル
ト１０３を締結してウェブ１００ａ，１０１ａ同士を連
結する。さらに、図７に示すように、鉄骨梁部材１０
０，１０１の上フランジ１００ｂ，１０１ｂの上下面に
夫々添板１０４，１０５を取付け、ボルト１０６を締結
して上フランジ１００ｂ，１０１ｂ同士を連結し、下フ
ランジ１００ｃ，１０１ｃの上下面にも夫々添板１０
７，１０８を取付け、ボルト１０９を締結して下フラン
ジ１００ｃ，１０１ｃ同士を連結して、鉄骨梁部材１０
０，１０１の連結端部１１０，１１１を連結する。
【０００４】しかし、クレーンを操作して鉄骨梁部材１
０１を所定の位置に位置決めする際に、鉄骨梁部材１０
１の長さが長いため、鉄骨梁部材１０１の連結端部１１
１は上下、左右の各方向に揺れ動き、その位置決めは非
常に困難で、クレーン作業者には高度のクレーン操作技
能が要求される。さらに、鉄骨梁部材１００，１０１の
連結作業は高所で行われることも多いが、前記の位置決
めが困難であるため、高所作業に多くの時間が費やさ
れ、高所作業者の疲労も大きくなるため、作業の危険性
が高くなる。
０１を所定の位置に位置決めする際に、鉄骨梁部材１０
１の長さが長いため、鉄骨梁部材１０１の連結端部１１
１は上下、左右の各方向に揺れ動き、その位置決めは非
常に困難で、クレーン作業者には高度のクレーン操作技
能が要求される。さらに、鉄骨梁部材１００，１０１の
連結作業は高所で行われることも多いが、前記の位置決
めが困難であるため、高所作業に多くの時間が費やさ
れ、高所作業者の疲労も大きくなるため、作業の危険性
が高くなる。
【０００５】前記の問題を解決するために、例えば、特
開昭６２−４５８４６号公報に記載の継手構造において
は、図８に示すように、先行して組付けられる鉄骨梁部
材１２０の連結端部１２２に、段付き状の受止板１２５
が溶接接合され、後続して組付けられる鉄骨梁部材１２
１の連結端部１２３には、前記受止板１２５と略同形状
の被受止板１２６が溶接接合されている。鉄骨梁部材１
２０，１２１を連結する際には、受止板１２５で被受止
板１２６を受け止めてから、複数のボルト１２７で連結
端部１２２，１２３同士を連結するので、連結端部１２
３の連結端部１２２に対する位置決めが容易になり、高
所での作業時間を短縮することが可能になる。
開昭６２−４５８４６号公報に記載の継手構造において
は、図８に示すように、先行して組付けられる鉄骨梁部
材１２０の連結端部１２２に、段付き状の受止板１２５
が溶接接合され、後続して組付けられる鉄骨梁部材１２
１の連結端部１２３には、前記受止板１２５と略同形状
の被受止板１２６が溶接接合されている。鉄骨梁部材１
２０，１２１を連結する際には、受止板１２５で被受止
板１２６を受け止めてから、複数のボルト１２７で連結
端部１２２，１２３同士を連結するので、連結端部１２
３の連結端部１２２に対する位置決めが容易になり、高
所での作業時間を短縮することが可能になる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】 前記公報の鉄骨梁部
材の継手構造においては、現地での鉄骨梁部材の連結作
業時間を短縮することができるものの、現地に輸送する
前に、鉄骨梁部材の連結端部に受止板や被受止板を溶接
接合しておかなければならず、鉄骨梁部材の製作コスト
的に不利である。本発明の目的は、鉄骨梁部材の製作コ
ストを低く維持しつつも鉄骨梁部材を容易に連結できる
継手構造を提供すること、高所での作業時間を短縮する
こと、等である。
材の継手構造においては、現地での鉄骨梁部材の連結作
業時間を短縮することができるものの、現地に輸送する
前に、鉄骨梁部材の連結端部に受止板や被受止板を溶接
接合しておかなければならず、鉄骨梁部材の製作コスト
的に不利である。本発明の目的は、鉄骨梁部材の製作コ
ストを低く維持しつつも鉄骨梁部材を容易に連結できる
継手構造を提供すること、高所での作業時間を短縮する
こと、等である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 請求項１の鉄骨梁部材
の継手構造は、ウェブと、上下１対のフランジとからな
る鉄骨梁部材を連結する鉄骨梁部材の継手構造におい
て、先行して組付けられる第１の鉄骨梁部材の連結端部
に、下フランジを所定長さ延長した下フランジ延長部を
設け、後続して組付けられる第２の鉄骨梁部材の連結端
部に、下フランジを前記所定長さ切除した下フランジ切
除部を設け、第１、第２の鉄骨梁部材の組付けの際に、
第１の鉄骨梁部材の下フランジ延長部により第２の鉄骨
梁部材の連結端部を下側から受け止めた状態で、第１、
第２の鉄骨梁部材の連結端部同士を連結可能に構成した
ことを特徴とするものである。
の継手構造は、ウェブと、上下１対のフランジとからな
る鉄骨梁部材を連結する鉄骨梁部材の継手構造におい
て、先行して組付けられる第１の鉄骨梁部材の連結端部
に、下フランジを所定長さ延長した下フランジ延長部を
設け、後続して組付けられる第２の鉄骨梁部材の連結端
部に、下フランジを前記所定長さ切除した下フランジ切
除部を設け、第１、第２の鉄骨梁部材の組付けの際に、
第１の鉄骨梁部材の下フランジ延長部により第２の鉄骨
梁部材の連結端部を下側から受け止めた状態で、第１、
第２の鉄骨梁部材の連結端部同士を連結可能に構成した
ことを特徴とするものである。
【０００８】この鉄骨梁部材の継手構造は、Ｈ形鋼な
ど、ウェブと、上下１対のフランジからなる鉄骨梁部材
を連結するものである。先行して組付けられる第１の鉄
骨梁部材の連結端部には、下フランジを所定長さ延長し
た下フランジ延長部が予め設けられ、後続して組付けら
れる第２の鉄骨梁部材の連結端部には、下フランジを前
記所定長さだけ切除した下フランジ切除部が予め設けら
れている。第１、第２の鉄骨梁部材を組付ける際には、
第１の鉄骨梁部材の下フランジ延長部により第２の鉄骨
梁部材の連結端部を受け止めた状態で、第２鉄骨梁部材
の連結端部を第１の鉄骨梁部材の連結端部に対して位置
決めして連結端部同士を連結するので、第２の鉄骨梁部
材の連結端部が上下方向に揺れ動かず、位置決めが容易
になる。
ど、ウェブと、上下１対のフランジからなる鉄骨梁部材
を連結するものである。先行して組付けられる第１の鉄
骨梁部材の連結端部には、下フランジを所定長さ延長し
た下フランジ延長部が予め設けられ、後続して組付けら
れる第２の鉄骨梁部材の連結端部には、下フランジを前
記所定長さだけ切除した下フランジ切除部が予め設けら
れている。第１、第２の鉄骨梁部材を組付ける際には、
第１の鉄骨梁部材の下フランジ延長部により第２の鉄骨
梁部材の連結端部を受け止めた状態で、第２鉄骨梁部材
の連結端部を第１の鉄骨梁部材の連結端部に対して位置
決めして連結端部同士を連結するので、第２の鉄骨梁部
材の連結端部が上下方向に揺れ動かず、位置決めが容易
になる。
【０００９】請求項２の鉄骨梁部材の継手構造は、請求
項１の発明において、前記第１，第２の鉄骨梁部材の連
結端部に、第１，第２の鉄骨梁部材のウェブを挟持した
状態でボルト連結されてウェブ同士を連結する為の添板
と、第１，第２の鉄骨梁部材の上フランジを挟持した状
態でボルト連結されて上フランジ同士を連結する為の添
板と、第１，第２の鉄骨梁部材の下フランジを挟持した
状態でボルト連結されて下フランジ同士を連結する為の
添板とを設けたことを特徴とするものである。
項１の発明において、前記第１，第２の鉄骨梁部材の連
結端部に、第１，第２の鉄骨梁部材のウェブを挟持した
状態でボルト連結されてウェブ同士を連結する為の添板
と、第１，第２の鉄骨梁部材の上フランジを挟持した状
態でボルト連結されて上フランジ同士を連結する為の添
板と、第１，第２の鉄骨梁部材の下フランジを挟持した
状態でボルト連結されて下フランジ同士を連結する為の
添板とを設けたことを特徴とするものである。
【００１０】第２の鉄骨梁部材の連結端部が第１の鉄骨
梁部材の連結端部に対して位置決めされた後、第１，第
２の鉄骨梁部材の連結端部において、ウェブを両側から
挟持した状態で添板がボルトで連結され、これら添板に
よりウェブ同士が連結される。また、上フランジを上下
から挟持した状態で添板がボルトで連結され、これら添
板により上フランジ同士が連結される。さらに、下フラ
ンジを上下から挟持した状態で添板がボルトで連結さ
れ、これら添板により下フランジ同士が連結される。こ
のようにして、ウェブ同士、上フランジ同士、下フラン
ジ同士が夫々連結され、第１、第２鉄骨梁部材の連結端
部同士が連結される。
梁部材の連結端部に対して位置決めされた後、第１，第
２の鉄骨梁部材の連結端部において、ウェブを両側から
挟持した状態で添板がボルトで連結され、これら添板に
よりウェブ同士が連結される。また、上フランジを上下
から挟持した状態で添板がボルトで連結され、これら添
板により上フランジ同士が連結される。さらに、下フラ
ンジを上下から挟持した状態で添板がボルトで連結さ
れ、これら添板により下フランジ同士が連結される。こ
のようにして、ウェブ同士、上フランジ同士、下フラン
ジ同士が夫々連結され、第１、第２鉄骨梁部材の連結端
部同士が連結される。
【００１１】請求項３の鉄骨梁部材の継手連結方法は、
ウェブと、上下１対のフランジとからなる鉄骨梁部材を
連結する鉄骨梁部材の継手連結方法において、先行して
組付けられる第１の鉄骨梁部材の連結端部に、下フラン
ジを所定長さ延長した下フランジ延長部を予め設け、後
続して組付けられる第２の鉄骨梁部材の連結端部に、下
フランジを前記所定長さ切除した下フランジ切除部を予
め設け、第１、第２の鉄骨梁部材の組付けの際に、第１
の鉄骨梁部材の下フランジ延長部により第２の鉄骨梁部
材の連結端部を下側から受け止めて、第１、第２の鉄骨
梁部材の連結端部同士を連結することを特徴とするもの
である。請求項３の発明は、請求項１の発明と同様の作
用を有するので、その説明を省略する。
ウェブと、上下１対のフランジとからなる鉄骨梁部材を
連結する鉄骨梁部材の継手連結方法において、先行して
組付けられる第１の鉄骨梁部材の連結端部に、下フラン
ジを所定長さ延長した下フランジ延長部を予め設け、後
続して組付けられる第２の鉄骨梁部材の連結端部に、下
フランジを前記所定長さ切除した下フランジ切除部を予
め設け、第１、第２の鉄骨梁部材の組付けの際に、第１
の鉄骨梁部材の下フランジ延長部により第２の鉄骨梁部
材の連結端部を下側から受け止めて、第１、第２の鉄骨
梁部材の連結端部同士を連結することを特徴とするもの
である。請求項３の発明は、請求項１の発明と同様の作
用を有するので、その説明を省略する。
【００１２】
【発明の実施の形態】 本発明の実施の形態について説
明する。本実施形態は、Ｈ形鋼からなる鉄骨梁部材を連
結する継手構造に本発明を適用した一例である。図１に
示すように、右側の鉄骨梁部材１（第１の鉄骨梁部材）
は、ウェブ１ａと上下１対のフランジ１ｂ，１ｃとから
なり、左側の鉄骨梁部材２（第２の鉄骨梁部材）も同様
に、ウェブ２ａと上下１対のフランジ２ｂ，２ｃとから
なる。鉄骨梁部材１，２の組付けの際には、先ず、鉄骨
梁部材１が先行して組付けられ、その後、鉄骨梁部材２
が継手構造３において鉄骨梁部材１と連結され、後続し
て組付けられる。
明する。本実施形態は、Ｈ形鋼からなる鉄骨梁部材を連
結する継手構造に本発明を適用した一例である。図１に
示すように、右側の鉄骨梁部材１（第１の鉄骨梁部材）
は、ウェブ１ａと上下１対のフランジ１ｂ，１ｃとから
なり、左側の鉄骨梁部材２（第２の鉄骨梁部材）も同様
に、ウェブ２ａと上下１対のフランジ２ｂ，２ｃとから
なる。鉄骨梁部材１，２の組付けの際には、先ず、鉄骨
梁部材１が先行して組付けられ、その後、鉄骨梁部材２
が継手構造３において鉄骨梁部材１と連結され、後続し
て組付けられる。
【００１３】次に、鉄骨梁部材１，２を連結する継手構
造３について説明する。図１〜図３に示すように、鉄骨
梁部材１の連結端部４には、下フランジ１ｃを所定長さ
延長した下フランジ延長部１０が設けられている。一
方、鉄骨梁部材２の連結端部５には、下フランジ２ｃを
前記所定長さ切除した下フランジ切除部１１が設けられ
ている。鉄骨梁部材１，２の組付けの際には、下フラン
ジ延長部１０により連結端部５が受け止められ、連結端
部５を連結端部４に対して容易に位置決めすることが可
能になる。連結端部５が連結端部４に対して位置決めさ
れた後、図２〜図４に示すように、連結端部４，５に
は、ウェブ１ａ，２ａを挟持した状態でボルト１３で連
結されてウェブ１ａ，２ａ同士を連結する為の２枚の添
板１２がウェブ１ａ，２ａの両側に夫々設けられる。
造３について説明する。図１〜図３に示すように、鉄骨
梁部材１の連結端部４には、下フランジ１ｃを所定長さ
延長した下フランジ延長部１０が設けられている。一
方、鉄骨梁部材２の連結端部５には、下フランジ２ｃを
前記所定長さ切除した下フランジ切除部１１が設けられ
ている。鉄骨梁部材１，２の組付けの際には、下フラン
ジ延長部１０により連結端部５が受け止められ、連結端
部５を連結端部４に対して容易に位置決めすることが可
能になる。連結端部５が連結端部４に対して位置決めさ
れた後、図２〜図４に示すように、連結端部４，５に
は、ウェブ１ａ，２ａを挟持した状態でボルト１３で連
結されてウェブ１ａ，２ａ同士を連結する為の２枚の添
板１２がウェブ１ａ，２ａの両側に夫々設けられる。
【００１４】さらに、図３、図４に示すように、連結端
部４，５には、上フランジ１ｂ，２ｂを挟持した状態で
ボルト１７で連結されて上フランジ１ｂ，２ｂ同士を連
結する為の添板１４〜１６が上フランジ１ｂ，２ｂの上
下面に設けられ、さらに、下フランジ１ｃ，２ｃを挟持
した状態でボルト２１で連結されて下フランジ１ｃ，２
ｃ同士を連結する為の添板１８〜２０も下フランジ１
ｃ，２ｃの上下面に設けられる。これら添板１２，１４
〜１６，１８〜２０により連結端部４，５同士が連結さ
れる。
部４，５には、上フランジ１ｂ，２ｂを挟持した状態で
ボルト１７で連結されて上フランジ１ｂ，２ｂ同士を連
結する為の添板１４〜１６が上フランジ１ｂ，２ｂの上
下面に設けられ、さらに、下フランジ１ｃ，２ｃを挟持
した状態でボルト２１で連結されて下フランジ１ｃ，２
ｃ同士を連結する為の添板１８〜２０も下フランジ１
ｃ，２ｃの上下面に設けられる。これら添板１２，１４
〜１６，１８〜２０により連結端部４，５同士が連結さ
れる。
【００１５】次に、鉄骨梁部材１，２の継手連結方法に
ついて説明する。鉄骨梁部材１，２を組付ける際には、
鉄骨梁部材１に予め設けられた下フランジ延長部１０
に、鉄骨梁部材２に予め設けられた下フランジ切除部１
１を係合させ、下フランジ延長部１０により鉄骨梁部材
２の連結端部５を下側から受け止めて、連結端部５を連
結端部４に対して位置決めする。このとき、連結端部５
が下フランジ延長部１０により受け止められて上下に揺
れ動かないため、連結端部５を連結端部４に対して容易
に位置決めすることができる。
ついて説明する。鉄骨梁部材１，２を組付ける際には、
鉄骨梁部材１に予め設けられた下フランジ延長部１０
に、鉄骨梁部材２に予め設けられた下フランジ切除部１
１を係合させ、下フランジ延長部１０により鉄骨梁部材
２の連結端部５を下側から受け止めて、連結端部５を連
結端部４に対して位置決めする。このとき、連結端部５
が下フランジ延長部１０により受け止められて上下に揺
れ動かないため、連結端部５を連結端部４に対して容易
に位置決めすることができる。
【００１６】鉄骨梁部材２の連結端部５を位置決めした
後には、以下のように連結端部４，５同士を連結する。
まず、図２〜図４に示すように、ウェブ１ａ，２ａの両
側面に２枚の添板１２を取付け、添板１２がウェブ１
ａ，２ａを挟持した状態で添板１２をボルト１３で連結
してウェブ１ａ，２ａ同士を連結する。次に、図３、図
４に示すように、上フランジ１ｂ，２ｂの上下面に添板
１４〜１６を取付け、添板１４〜１６が上フランジ１
ｂ，２ｂを上下から挟持した状態で添板１４〜１６をボ
ルト１７で連結して上フランジ１ｂ，２ｂ同士を連結す
る。さらに、下フランジ１ｃ，２ｃの上下面に添板１８
〜２０を取付け、添板１８〜２０が下フランジ１ｃ，２
ｃを上下から挟持した状態で添板１８〜２０をボルト２
１で連結して下フランジ同士１ｃ，２ｃを連結する。
後には、以下のように連結端部４，５同士を連結する。
まず、図２〜図４に示すように、ウェブ１ａ，２ａの両
側面に２枚の添板１２を取付け、添板１２がウェブ１
ａ，２ａを挟持した状態で添板１２をボルト１３で連結
してウェブ１ａ，２ａ同士を連結する。次に、図３、図
４に示すように、上フランジ１ｂ，２ｂの上下面に添板
１４〜１６を取付け、添板１４〜１６が上フランジ１
ｂ，２ｂを上下から挟持した状態で添板１４〜１６をボ
ルト１７で連結して上フランジ１ｂ，２ｂ同士を連結す
る。さらに、下フランジ１ｃ，２ｃの上下面に添板１８
〜２０を取付け、添板１８〜２０が下フランジ１ｃ，２
ｃを上下から挟持した状態で添板１８〜２０をボルト２
１で連結して下フランジ同士１ｃ，２ｃを連結する。
【００１７】以上説明した継手構造３及び継手連結方法
によれば、鉄骨梁部材１，２の組付けの際に、下フラン
ジ延長部１０により連結端部５が受け止められるので、
連結端部５が上下に揺れ動くことがなく、連結端部５を
連結端部４に対して容易に位置決めすることができる。
従って、比較的経験の浅い高所作業者及びクレーン作業
者でも容易に位置決めすることができ、また、鉄骨梁部
材１，２の連結作業に要する時間を短縮することができ
るので、高所作業の時間を短縮して作業の安全性を高め
ることもできる。鉄骨梁部材１，２のウェブ１ａ，２ａ
同士、上フランジ１ｂ，２ｂ同士、下フランジ１ｃ，２
ｃ同士を夫々添板１２，１４〜１６，１８〜２０と複数
のボルト１３，１７，２１によりにより連結できるの
で、連結端部５，６同士を強固に連結することができ
る。
によれば、鉄骨梁部材１，２の組付けの際に、下フラン
ジ延長部１０により連結端部５が受け止められるので、
連結端部５が上下に揺れ動くことがなく、連結端部５を
連結端部４に対して容易に位置決めすることができる。
従って、比較的経験の浅い高所作業者及びクレーン作業
者でも容易に位置決めすることができ、また、鉄骨梁部
材１，２の連結作業に要する時間を短縮することができ
るので、高所作業の時間を短縮して作業の安全性を高め
ることもできる。鉄骨梁部材１，２のウェブ１ａ，２ａ
同士、上フランジ１ｂ，２ｂ同士、下フランジ１ｃ，２
ｃ同士を夫々添板１２，１４〜１６，１８〜２０と複数
のボルト１３，１７，２１によりにより連結できるの
で、連結端部５，６同士を強固に連結することができ
る。
【００１８】尚、連結端部５を連結端部４に対して位置
決めした後、連結端部４，５同士を溶接により連結して
もよい。また、鉄骨柱部材に比較的長い鉄骨梁部材を連
結する際にも、本発明を適用できる。この場合、鉄骨柱
部材に予め短い鉄骨梁部材を連結しておき、この短い鉄
骨梁部材（第１の鉄骨梁部材に相当する）と長い鉄骨梁
部材（第２の鉄骨梁部材に相当する）を前記実施形態と
同様の継手構造により連結すればよい。
決めした後、連結端部４，５同士を溶接により連結して
もよい。また、鉄骨柱部材に比較的長い鉄骨梁部材を連
結する際にも、本発明を適用できる。この場合、鉄骨柱
部材に予め短い鉄骨梁部材を連結しておき、この短い鉄
骨梁部材（第１の鉄骨梁部材に相当する）と長い鉄骨梁
部材（第２の鉄骨梁部材に相当する）を前記実施形態と
同様の継手構造により連結すればよい。
【００１９】
【発明の効果】 請求項１の発明によれば、第１、第２
の鉄骨梁部材を連結する際に、第１の鉄骨梁部材の下フ
ランジ延長部により第２の鉄骨梁部材の連結端部を受け
止めた状態で、第２鉄骨梁部材の連結端部を第１鉄骨梁
部材の連結端部に対して位置決めしてから連結端部同士
を連結できるので、第２の鉄骨梁部材の連結端部が上下
方向に揺れ動かないため、その位置決めが容易になる。
従って、比較的経験の浅い高所作業者及びクレーン作業
者でも容易に位置決めすることができるし、第１、第２
鉄骨梁部材の連結作業に要する時間を短縮することがで
き、高所作業の時間を短縮して作業の安全性を高めるこ
ともできる。
の鉄骨梁部材を連結する際に、第１の鉄骨梁部材の下フ
ランジ延長部により第２の鉄骨梁部材の連結端部を受け
止めた状態で、第２鉄骨梁部材の連結端部を第１鉄骨梁
部材の連結端部に対して位置決めしてから連結端部同士
を連結できるので、第２の鉄骨梁部材の連結端部が上下
方向に揺れ動かないため、その位置決めが容易になる。
従って、比較的経験の浅い高所作業者及びクレーン作業
者でも容易に位置決めすることができるし、第１、第２
鉄骨梁部材の連結作業に要する時間を短縮することがで
き、高所作業の時間を短縮して作業の安全性を高めるこ
ともできる。
【００２０】請求項２の発明によれば、第１、第２の鉄
骨梁部材のウェブ同士、上フランジ同士、下フランジ同
士を夫々添板とボルトにより連結できるので、連結端部
同士を強固に連結することができる。その他、請求項１
と同様の効果が得られる。請求項３の発明によれば、請
求項１と同様の効果が得られるので、その説明を省略す
る。
骨梁部材のウェブ同士、上フランジ同士、下フランジ同
士を夫々添板とボルトにより連結できるので、連結端部
同士を強固に連結することができる。その他、請求項１
と同様の効果が得られる。請求項３の発明によれば、請
求項１と同様の効果が得られるので、その説明を省略す
る。
【図１】本発明の実施形態に係る継手構造（位置決め状
態）の正面図である。
態）の正面図である。
【図２】継手構造（ウェブ連結状態）の正面図である。
【図３】継手構造（連結完了状態）の正面図である。
【図４】図３のIV-IV 線断面図である。
【図５】従来の継手構造の図１相当図である。
【図６】従来の継手構造の図２相当図である。
【図７】従来の継手構造の図３相当図である。
【図８】従来の継手構造の図３相当図である。
１，２ 鉄骨梁部材
１ａ，２ａ ウェブ
１ｂ，２ｂ 上フランジ
１ｃ，２ｃ 下フランジ
３ 継手構造
４，５ 連結端部
１０ 下フランジ延長部
１１ 下フランジ切除部
１２，１４〜１６，１８〜２０ 添板
１３，１７，２１ ボルト
フロントページの続き
(72)発明者 神谷 誠
神戸市中央区東川崎町３丁目１番１号 川
崎重工業株式会社神戸工場内
Ｆターム(参考） 2E125 AA13 AB01 AC15 AG03 BA55
BB02 BD01 BE02 CA06
Claims (3)
- 【請求項１】 ウェブと、上下１対のフランジとからな
る鉄骨梁部材を連結する鉄骨梁部材の継手構造におい
て、 先行して組付けられる第１の鉄骨梁部材の連結端部に、
下フランジを所定長さ延長した下フランジ延長部を設
け、 後続して組付けられる第２の鉄骨梁部材の連結端部に、
下フランジを前記所定長さ切除した下フランジ切除部を
設け、 第１、第２の鉄骨梁部材の組付けの際に、第１の鉄骨梁
部材の下フランジ延長部により第２の鉄骨梁部材の連結
端部を下側から受け止めた状態で、第１、第２の鉄骨梁
部材の連結端部同士を連結可能に構成したことを特徴と
する鉄骨梁部材の継手構造。 - 【請求項２】 前記第１，第２の鉄骨梁部材の連結端部
に、第１，第２の鉄骨梁部材のウェブを挟持した状態で
ボルト連結されてウェブ同士を連結する為の添板と、第
１，第２の鉄骨梁部材の上フランジを挟持した状態でボ
ルト連結されて上フランジ同士を連結する為の添板と、
第１，第２の鉄骨梁部材の下フランジを挟持した状態で
ボルト連結されて下フランジ同士を連結する為の添板と
を設けたことを特徴とする請求項１に記載の鉄骨梁部材
の継手構造。 - 【請求項３】 ウェブと、上下１対のフランジとからな
る鉄骨梁部材を連結する鉄骨梁部材の継手連結方法にお
いて、 先行して組付けられる第１の鉄骨梁部材の連結端部に、
下フランジを所定長さ延長した下フランジ延長部を予め
設け、 後続して組付けられる第２の鉄骨梁部材の連結端部に、
下フランジを前記所定長さ切除した下フランジ切除部を
予め設け、 第１、第２の鉄骨梁部材の組付けの際に、第１の鉄骨梁
部材の下フランジ延長部により第２の鉄骨梁部材の連結
端部を下側から受け止めて、第１、第２の鉄骨梁部材の
連結端部同士を連結することを特徴とする鉄骨梁部材の
継手連結方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001287696A JP2003096908A (ja) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | 鉄骨梁部材の継手構造及び継手連結方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001287696A JP2003096908A (ja) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | 鉄骨梁部材の継手構造及び継手連結方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003096908A true JP2003096908A (ja) | 2003-04-03 |
Family
ID=19110464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001287696A Pending JP2003096908A (ja) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | 鉄骨梁部材の継手構造及び継手連結方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003096908A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103541495A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-29 | 沈阳建筑大学 | 连接盒装配式混凝土梁 |
| WO2014175575A1 (ko) * | 2013-04-23 | 2014-10-30 | Chae Il Soo | 철골보 접합부 |
| JP2021032282A (ja) * | 2019-08-21 | 2021-03-01 | 前田建設工業株式会社 | 締結構造、および締結構造による締結方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS495099B1 (ja) * | 1970-01-12 | 1974-02-05 | ||
| JP2000204651A (ja) * | 1999-01-19 | 2000-07-25 | Awa Sekkei Jimusho:Kk | 梁及び梁の接合構造 |
-
2001
- 2001-09-20 JP JP2001287696A patent/JP2003096908A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS495099B1 (ja) * | 1970-01-12 | 1974-02-05 | ||
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2014175575A1 (ko) * | 2013-04-23 | 2014-10-30 | Chae Il Soo | 철골보 접합부 |
| CN103541495A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-29 | 沈阳建筑大学 | 连接盒装配式混凝土梁 |
| CN103541495B (zh) * | 2013-09-22 | 2015-12-02 | 沈阳建筑大学 | 连接盒装配式混凝土梁 |
| JP2021032282A (ja) * | 2019-08-21 | 2021-03-01 | 前田建設工業株式会社 | 締結構造、および締結構造による締結方法 |
| JP7316878B2 (ja) | 2019-08-21 | 2023-07-28 | 前田建設工業株式会社 | 締結構造、および締結構造による締結方法 |
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|---|---|---|---|
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