JP2003091174A

JP2003091174A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003091174A
Application number: JP2001283991A
Authority: JP
Inventors: Takeaki Watanabe; 剛彰渡邉; Tomoyuki Yoshii; 朋幸吉井; Yasuhiro Funayama; 康弘舩山; Atsushi Koyatsu; 淳小谷津
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2001-09-18
Filing date: 2001-09-18
Publication date: 2003-03-28

Abstract

(57)【要約】【課題】中間転写ベルトと転写紙との接触距離を長く
して転写効率を向上させ、さらに、転写紙の投入方向お
よび排出方向を精度良く変更可能な画像形成装置の提供
を目的とする。【解決手段】画像形成プロセス手段７と、中間転写ベ
ルト４と、転写ローラ１と、アイドラ５と、テンション
ローラ６と、転写ローラ１に所定の巻掛け開始角度で中
間転写ベルト４を巻掛ける導入ローラ２と、転写ローラ
１に所定の巻掛け終了角度で中間転写ベルト４を巻掛
け、移動可能な分離ローラ３と、を具備した構成として
ある。また、ローラ１，３の代りに、弾性変形した状態
で中間転写ベルト４を転写ローラ１に押し付ける可変ロ
ーラ９を具備した構成としてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、特に、中間転写ベルトに一次転写された画像を、転
写ローラを用いて転写紙に二次転写する画像形成装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置は、まず、感光体，
感光体ベルト又は中間転写ベルト等の像担持体上に、画
像を現像しあるいは画像を表すトナー層を一次転写し、
続いて、転写紙が転写プロセスを通過する際、転写ロー
ラに挟まれた転写紙に電界を作用させ、あるいは、加熱
・加圧することにより、画像を二次転写してきた。

【０００３】また、カラー画像を転写可能な画像形成装
置においては、シアン、マゼンダ、イエロー等の各色の
トナー像を、直接重ね合わせる方式ではなく、まず、中
間転写ベルトに各色のトナー像の重ね合わせを行い、こ
の重ね合わせたカラー画像を転写紙に転写する中間転写
方式が採用されてきた。ところで、これら画像形成装置
の二次転写に関する構造について、様々な技術が開発さ
れてきた。

【０００４】（従来例）図５は、従来例における画像形
成装置の要部の構造を説明するための概略ブロック図を
示している。同図において、画像形成装置１００は、電
子写真プロセスを用いたカラープリンタであり、各色の
トナーを転写する画像形成プロセス手段７と、この画像
形成プロセス手段７によって画像が一次転写される中間
転写ベルト４と、画像形成プロセス手段７に対する中間
転写ベルト４の位置を定めるアイドラ５と、画像形成プ
ロセス手段７に対する中間転写ベルト４の位置を定め、
かつ、中間転写ベルト４に張力を与えるテンションロー
ラ６と、中間転写ベルト４に転写された画像を転写紙８
に二次転写する転写ローラ１と、転写ローラ１と線接触
するように付勢自在に配設された導入ローラ１０２とか
らなっている。

【０００５】ここで、画像形成装置１００は、転写紙８
を転写ローラ１と中間転写ベルト４で挟み、転写ローラ
１を回転させることにより転写紙８を移動させながら、
中間転写ベルト４に一次転写された画像を転写紙８に二
次転写する。また、画像形成装置１００は、中間転写ベ
ルト４から電界を加えたり加熱・加圧することで、中間
転写ベルト４に転写された現像トナー層を転写紙８に二
次転写する。

【０００６】また、画像形成装置１００は、側面から見
て、転写ローラ１と中間転写ベルト４の接点における、
転写ローラ１の接線方向から転写紙８が投入され、反対
方向に排出される構成としてある。

【０００７】現像トナー層が二次転写された転写紙８
は、転写ローラ１と中間転写ベルト４の接点を過ぎる
と、テンションローラ６方向に移動する中間転写ベルト
４から分離し、転写紙排出方向に排出される。

【０００８】このように、従来例の画像形成装置１００
は、中間転写ベルト４を転写紙８に線接触させることに
より、画像を二次転写し、かつ、所定の転写紙排出方向
に転写紙を排出する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
の画像形成装置は、像担持体である中間転写ベルトと転
写ローラとの接触距離が小さいため転写効率が低く、ま
た、各ローラの駆動トルク変動によるピッチずれが発生
しやすいといった問題があった。

【００１０】また、画像形成装置は、転写紙を中間転写
ベルトと転写ローラとの間に投入させる際の最適角度範
囲に制約があるため、転写紙の投入方向の設計許容範囲
が狭いといった問題があった。さらにまた、画像形成装
置は、二次転写後の転写紙の分離角度が、転写紙の種類
・質や厚み等により変動するため、転写紙の排出方向が
不安定であるといった問題があった。

【００１１】本発明は、上記問題を解決すべくなされた
ものであり、新たな転写構造により、中間転写ベルトと
転写紙との接触距離を長くして転写効率を向上させ、さ
らに、転写紙の投入方向および排出方向を精度良く変更
可能な画像形成装置の提供を目的とする。

【００１２】なお、上記課題に関連する画像形成装置と
して、特開平９−１８５２６８号公報において、中間転
写ベルトの内周側にバックアップローラと分離用ローラ
を配置し、バックアップローラと対向する位置に転写ロ
ーラを配設した画像形成装置が提案されている。この画
像形成装置は、分離用ローラの径により定まる転写紙の
分離曲率を、任意に設定にすることができ、転写紙の中
間転写ベルトへの巻き付きを防止するとともに、画像乱
れを発生させずに転写紙の隔離を可能とすることができ
るものの、転写後の分離角度が転写紙の種類・質や厚み
により変動するため不安定となり、上記課題を解決する
ことはできない。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の画像形成装置は、画像形成プロセス手段に
より画像を一次転写される中間転写ベルトと、前記画像
を転写紙に二次転写する転写ローラと、前記画像形成プ
ロセス手段に対する前記中間転写ベルトの位置を定める
アイドラと、前記画像形成プロセス手段に対する前記中
間転写ベルトの位置を定め、かつ、前記中間転写ベルト
に張力を与えるテンションローラと、を備えた画像形成
装置であって、前記転写ローラに所定の巻掛け開始角度
で前記中間転写ベルトを巻掛ける導入ローラと、前記転
写ローラに所定の巻掛け終了角度で前記中間転写ベルト
を巻掛け、移動可能な分離ローラと、を具備した構成と
してある。

【００１４】このようにすると、転写ローラと中間転写
ベルトで挟まれた転写紙は、導入ローラと分離ローラと
の間で転写ローラに巻掛けられるため、中間転写ベルト
との接触距離すなわち接触時間を長く取ることができ、
転写効率を向上させることができる。また、中間転写ベ
ルトと転写紙の間に作用する摩擦力は、接触距離が長い
ほど大きくなり、機構各部の負荷変動などによる中間転
写ベルトと転写紙との位置ずれを低減でき、転写される
画像におけるピッチむらの発生といった不具合を防止す
ることができる。

【００１５】また、分離ローラを移動させることによ
り、転写紙と中間転写ベルトの接触距離を変更できるの
で、転写紙の種類・質、厚み等に応じて最適な接触距離
を選択することができる。

【００１６】また、本発明の画像形成装置は、前記分離
ローラの直径を、前記転写ローラの直径より小さくした
構成としてある。このようにすると、転写紙に対する中
間転写ベルトの分離角度を大きくすることができるの
で、転写紙を中間転写ベルトから確実に分離することが
できる。

【００１７】また、本発明の画像形成装置は、前記分離
ローラを、前記転写ローラの周方向に移動させた構成と
してある。このようにすると、転写分離位置を変更する
ことができる。なお、「転写分離位置」とは、転写紙が
中間転写ベルトから離れる位置をいい、この転写分離位
置は、分離ローラの位置により定まる。したがって、画
像形成装置は、転写分離位置を変更することにより、転
写分離する転写紙の種類・質、厚み等に応じて最適な転
写分離位置を選択できる。また、転写分離位置を変更す
ることにより、転写分離後の転写紙の排出方向を選択的
に変更できる。

【００１８】また、本発明の画像形成装置は、前記導入
ローラを、前記転写ローラの周方向に移動させた構成と
してある。このようにすると、転写紙の投入角度を導入
ローラの位置に応じて、定めることができ、また、転写
紙と中間転写ベルトとの接触距離を、導入ローラを移動
させることにより変更することができる。

【００１９】また、本発明の画像形成装置は、前記分離
ローラを、前記転写ローラから浮かせた構成としてあ
る。このようにすると、分離ローラの負荷変動などによ
る中間転写ベルトと転写紙との位置ずれを防止すること
ができる。

【００２０】また、本発明の画像形成装置は、画像形成
プロセス手段により画像を一次転写される中間転写ベル
トと、前記画像を転写紙に二次転写する転写ローラと、
前記画像形成プロセス手段に対する前記中間転写ベルト
の位置を定めるアイドラと、前記画像形成プロセス手段
に対する前記中間転写ベルトの位置を定め、かつ、前記
中間転写ベルトに張力を与えるテンションローラと、を
備えた画像形成装置であって、弾性変形した状態で前記
中間転写ベルトを転写ローラに押し付け、かつ、移動可
能な可変ローラを具備した構成としてある。

【００２１】このようにすると、転写紙は、弾性変形し
た可変ローラにより中間転写ベルトを介して転写ローラ
と接触する範囲で、中間転写ベルトとともに転写ローラ
に巻掛けられるため、中間転写ベルトとの接触距離すな
わち接触時間を長く取ることができ、転写効率を向上さ
せることができる。また、中間転写ベルトと転写紙の間
に作用する摩擦力は、接触距離が長いため大きくなり、
機構各部の負荷変動などによる中間転写ベルトと転写紙
との位置ずれを低減でき、転写される画像におけるピッ
チむらの発生といった不具合を防止することができる。

【００２２】また、可変ローラの弾性変形した表面の終
端部の曲率半径が小さくなることから、転写紙に対する
中間転写ベルトの分離角度を大きくすることができるの
で、転写紙を中間転写ベルトから確実に分離することが
できる。

【００２３】また、本発明の画像形成装置は、前記可変
ローラを、前記転写ローラの周方向に移動させた構成と
してある。このようにすると、転写分離位置を変更する
ことができ、転写分離する転写紙の種類・質、厚み等に
応じて最適な転写分離位置を選択できる。また、転写分
離位置を変更することにより、転写分離後の転写紙の排
出方向を選択的に変更できる。

【００２４】また、本発明の画像形成装置は、前記転写
ローラに対する前記可変ローラの押し付け量を調整する
構成としてある。このようにすると、中間転写ベルトと
転写ローラの接触距離を変更して、転写紙の種類・質、
厚み等に応じて最適な接触距離を選択できる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の画像形成装置の実
施形態について、図面を参照して説明する。

【００２６】「第一実施形態」図１は、本発明の第一実
施形態にかかる画像形成装置の概略ブロック図を示して
いる。同図において、１０は画像形成装置であり、画像
形成プロセス手段７により画像を一次転写される中間転
写ベルト４と、この中間転写ベルト４に一次転写された
画像を転写紙８に二次転写する転写ローラ１と、アイド
ラ５と、テンションローラ６と、を備え、転写ローラ１
に所定の巻掛け開始角度で中間転写ベルト４を巻掛ける
導入ローラ２と、転写ローラ１に所定の巻掛け終了角度
で中間転写ベルト４を巻掛け、移動可能な分離ローラ３
と、を具備した構成としてある。

【００２７】画像形成装置１０は、電子写真プロセスを
用いたカラープリンタとしてあり、各色の画像を形成す
る画像形成プロセス手段７により、中間転写ベルト４に
画像を一次転写する。なお、画像形成装置１０をモノク
ロプリンタとした場合には、単色の画像形成プロセス手
段７により、中間転写ベルト４に画像を一次転写する。

【００２８】導入ローラ２は、転写ローラ１に所定の巻
掛け開始角度で中間転写ベルト４が巻掛けられるように
配設してある。ここで、導入ローラ２は、二次転写を行
うときは、中間転写ベルト４を介して転写ローラ１と接
触する構造としてあり、このようにすると、投入された
転写紙８と中間転写ベルト４を確実に重ね合わせること
ができ、転写紙８と中間転写ベルト４の位置ずれを確実
に防止することができる。

【００２９】また、「所定の巻掛け開始角度」とは、画
像形成装置の設計段階において、予め定められた巻掛け
開始角度をいう。なお、同図において、巻掛け開始角度
および巻掛け終了角度の基準を、転写ローラ１の中心か
ら垂直上方の方向としてあるが、この方向に限定するも
のでないことは勿論である。

【００３０】ここで、好ましくは、画像形成装置１０
は、導入ローラ２を、転写ローラ１の周方向に移動させ
た構成とするとよく、このようにすると、転写紙８の投
入角度を導入ローラ２の位置に応じて定めることがで
き、また、転写紙８と中間転写ベルト４との接触距離
を、導入ローラ２を移動させることにより変更すること
ができる。

【００３１】なお、転写紙８と中間転写ベルト４との面
圧を確保することができる場合には、導入ローラ２を転
写ローラ１から浮かした（離した）状態で、転写紙８を
中間転写ベルト４と転写ローラ１で挟む構成としてもよ
く、このようにすると、導入ローラ２の負荷変動などに
よる中間転写ベルト４と転写紙８との位置ずれの発生を
防止することができる。

【００３２】分離ローラ３は、転写ローラ１に所定の巻
掛け終了角度で中間転写ベルト４を巻掛けてあり、具体
的には、導入ローラ２に対し転写紙８の移動方向側に、
中間転写ベルト４を介して転写ローラ１と接触するよう
に設けてある。なお、「所定の巻掛け終了角度」とは、
画像形成装置の設計段階において、予め定められた巻掛
け終了角度をいう。

【００３３】このようにすること、転写紙８は、導入ロ
ーラ２と分離ローラ３に挟まれた範囲で、中間転写ベル
ト４とともに導入ローラ１に巻掛けられるため、中間転
写ベルト４との接触距離を長く取ることができ、すなわ
ち、転写紙８と中間転写ベルト４との接触時間を長くす
ることができるので、中間転写ベルト４に一次転写され
た画像トナーの転写効率を高めることができ、鮮明な画
像を転写することができる。

【００３４】また、画像形成装置１０は、分離ローラ３
を移動させることにより、転写紙８と中間転写ベルト４
の接触距離を変更できるので、転写紙８の種類・質、厚
み等に応じて最適な接触距離を選択することができる。

【００３５】ここで、好ましくは、分離ローラ３の直径
を、転写ローラ１の直径より小さくした構成とするとよ
く、このようにすると、転写紙８に対する中間転写ベル
ト４の分離角度を大きくすることができるので、転写紙
８を中間転写ベルトから確実に分離することができる。

【００３６】なお、本明細書において、「分離角度」と
は、転写ローラ１の中心と分離ローラ３の中心を結ぶ直
線に対し、転写紙８が中間転写ベルト４から剥がれて排
出される排出方向が交わる角度をいうものとし、通常、
分離ローラ３の曲率半径が小さいほど、中間転写ベルト
４が転写紙８から急激に剥がれるので、分離角度を大き
くすることができる。

【００３７】また、分離角度が大きくなると、一般的
に、転写紙８が中間転写ベルト４にくっついた状態で移
動する距離が短くなるので、転写紙８が中間転写ベルト
４から剥がれるタイミングが安定し、転写紙８の排出方
向を安定化させることができる。

【００３８】また、画像形成装置１０は、分離ローラ３
を、転写ローラ１から浮かせた構成としてもよく、この
ようにすると、分離ローラ３の負荷変動などによる中間
転写ベルト４と転写紙８との位置ずれの発生を防止する
ことができる。

【００３９】また、画像形成装置１０は、図２に示すよ
うに、分離ローラ３を、転写ローラ１の周方向に移動す
る構成とするとよく、このように、分離ローラ３を転写
ローラ１の外周に沿って移動させること、転写ローラ１
に巻掛けられる中間転写ベルト４の巻掛け距離を精度良
くかつ制御容易に変更することができ、中間転写ベルト
４と転写ローラ１に挟まれながら移動する転写紙８の種
類・質、厚み等に応じて最適な接触距離を選択すること
ができる。

【００４０】なお、上記接触距離に応じて、転写紙８が
転写ローラ１に巻掛けられる角度が決定され、この角度
が大きくなると転写紙８が大きく湾曲することから、転
写紙８の湾曲量を選択できる。

【００４１】たとえば、分離ローラ３を、導入ローラ２
に近づけるように転写ローラ１の外周に沿って移動させ
ると、二次転写時における転写紙８の湾曲量が減り、曲
げにくい転写紙８に対応させることができる。

【００４２】また、画像形成装置１０は、分離ローラ３
を転写ローラ１の外周に沿って移動させることにより、
転写分離位置を変更することができる。なお、転写分離
位置は、転写紙８が中間転写ベルト４から離れる位置で
あり、この転写分離位置は、分離ローラ３の位置により
定まる。また、画像形成装置１０は、転写分離位置を変
更することにより、転写分離する転写紙８の種類・質、
厚み等に応じて最適な転写分離位置を選択できる。

【００４３】また、画像形成装置１０は、転写分離位置
を変更することにより、転写分離後の転写紙８の排出方
向を選択的に変更できるので、たとえば、二次転写にお
いて加熱・加圧を用いて画像の定着を完了している場合
であって、さらに、片面転写と両面転写とで通紙経路を
変更する必要があるとき、分離ローラ３を転写ローラ１
の外周に沿って移動させ、転写分離位置を変更すること
により、転写紙８の排出方向を選択的に変更することが
できる。

【００４４】たとえば、分離ローラ３を、導入ローラ２
に近づけるように転写ローラ１の外周に沿って移動させ
ると、中間転写ベルト４から分離して排出される転写紙
８の排出方向は上方へ変化する。つまり、分離ローラ３
を転写ローラ１の外周に沿って移動させ、転写分離位置
を変更することにより、転写分離する転写紙８の種類・
質、厚み等に応じて変化する転写紙８の排出方向を一定
にするための最適な転写分離位置を選択できる。

【００４５】また、画像形成装置１０は、電界等により
画像の転写のみが行われ、定着が行われないとき、その
後の画像形成プロセスにおいて、分離ローラ３を転写ロ
ーラ１の外周に沿って移動させ、転写分離位置を変更す
ることにより、転写紙８や印字条件に応じて定着条件が
設定された複数の定着器のうち最適な定着器への通紙経
路を容易に選択できる。

【００４６】なお、分離ローラ３を転写ローラ１の外周
に沿って移動させると、中間転写ベルト４の張力が変化
するので、テンションローラ６は、この張力変動を吸収
して一定に保つ構造としてある。なお、その他の構造及
び作用は、従来例の画像形成装置１００と同様としてあ
る。

【００４７】このように、本実施形態の画像形成装置１
０は、転写紙８を中間転写ベルト４とともに、転写ロー
ラ１と分離ローラ３で挟まれた範囲だけ転写ローラ１に
巻掛けるため、転写紙８と中間転写ベルト４との接触距
離すなわち接触時間を長く取ることができ、転写効率を
高めることができる。また、画像形成装置１０は、転写
紙８と中間転写ベルト４との接触距離が長く摩擦力が大
きいため、機構各部の負荷変動などによる転写紙８と中
間転写ベルト４との位置ずれを低減することができる。

【００４８】また、画像形成装置１０は、分離ローラ３
を転写ローラ１の径より小さく設定することにより分離
角度を大きくすることができ、転写紙８を中間転写ベル
ト４から精度良く分離することができる。また、導入ロ
ーラ２と分離ローラ３を転写ローラ１の外周に沿って移
動させることにより転写ローラ１に巻掛けられる中間転
写ベルト４の接触距離を変更でき、転写紙８の種類・
質、厚み等に応じて最適な湾曲量を選択できる。

【００４９】また、画像形成装置１０は、分離ローラ３
を転写ローラ１の外周に沿って移動させることにより転
写分離位置を変更することができ、転写分離する転写紙
８の種類・質、厚み等に応じて最適な転写分離位置を選
択できる。さらにまた、画像形成装置１０は、転写分離
後の通紙方向（排出方向）を選択的に変更できる。

【００５０】「第二実施形態」次に、本発明の画像形成
装置の第二実施形態について、図面を参照して説明す
る。図３は、本発明の第二実施形態にかかる画像形成装
置の概略ブロック図を示している。同図において、１１
は画像形成装置であり、画像形成プロセス手段７により
画像を一次転写される中間転写ベルト４と、この中間転
写ベルト４に一次転写された画像を転写紙に二次転写す
る転写ローラ１と、アイドラ５と、テンションローラ６
と、を備え、弾性変形した状態で中間転写ベルト４を転
写ローラ１に押し付け、かつ、移動可能な可変ローラ９
を具備した構成としてある。

【００５１】可変ローラ９は、剛体からなる中心軸９１
と、中心軸９１の外周に円筒状に形成された弾性体９２
とからなっている。弾性体９２は、材質を発泡ゴムなど
の弾性率の大きい材料、すなわち、小さな外力で大きく
弾性変形する材料としてある。このようにすると、小さ
な力で可変ローラ９を転写ローラ１に押し付けても、中
間転写ベルト４と転写ローラ１の接触距離を大きくする
ことができる。

【００５２】したがって、転写紙８は、弾性変形した可
変ローラ９により中間転写ベルト４を介して転写ローラ
１と接触する範囲で、中間転写ベルト４とともに転写ロ
ーラ１に巻掛けられるため、中間転写ベルト４との接触
距離すなわち接触時間を長く取ることができ、転写効率
を向上させることができる。

【００５３】また、中間転写ベルト４と転写紙８の間に
作用する摩擦力は、接触距離が長いため大きくなり、機
構各部の負荷変動などによる中間転写ベルト４と転写紙
８との位置ずれを低減でき、転写される画像におけるピ
ッチむらの発生といった不具合を防止することができ
る。

【００５４】また、可変ローラ９は、直径を転写ローラ
１の直径と同等以上としてあり、このようにすると、弾
性変形した状態で中間転写ベルト４を転写ローラ１に押
し付ける際、通常、中間転写ベルト４と転写ローラ１の
接触距離をより大きくすることができる。だだし、可変
ローラ９は、必要とする中間転写ベルト４と転写ローラ
１の接触距離を確保できる構造であれば、転写ローラ１
より直径が小さくてもよいことは、勿論である。

【００５５】このように、画像形成装置１１は、可変ロ
ーラ９を用いることにより、中間転写ベルト４と転写ロ
ーラ１の接触距離を大きくすることができるので、二次
転写における転写効率を高めることができる。

【００５６】また、画像形成装置１１は、転写ローラ１
と接触する可変ローラ９の終端部における曲率半径が小
さくなることから、可変ローラ９の終端部で中間転写ベ
ルト４が転写紙８から急角度で分離され、転写紙８に対
する中間転写ベルト４の分離角度を大きくすることがで
きるので、転写紙８を中間転写ベルト４から確実に分離
することができる

【００５７】また、画像形成装置１１は、転写ローラ１
に対する可変ローラ９の押し付け量を調整する構成とす
るとよく、このようにすると、中間転写ベルト４と転写
ローラ１の接触距離を変更して、転写紙８の種類・質、
厚み等に応じて最適な接触距離及び湾曲量を選択でき
る。

【００５８】また、画像形成装置１１は、可変ローラ９
を、転写ローラ１の周方向に移動させた構成としてあ
る。このようにすると、転写分離位置を変更することが
でき、転写分離する転写紙８の種類・質、厚み等に応じ
て最適な転写分離位置を選択できる。さらにまた、転写
分離後の転写紙８の排出方向を選択的に変更できる。な
お、その他の構造及び作用は、第一実施形態の画像形成
装置１０と同様としてある。

【００５９】このように、本実施形態における画像形成
装置１１は、可変ローラ９が弾性変形した状態で中間転
写ベルト４を転写ローラ１に押し付けることにより、中
間転写ベルト４との接触距離すなわち接触時間を長く取
ることができるので転写効率を向上することができる。
また、中間転写ベルト４と転写紙８の間に作用する摩擦
力は、接触距離が長いため大きくなり、機構各部の負荷
変動などによる中間転写ベルト４と転写紙８との位置ず
れ、つまり、二次転写時におけるずれを低減するこでき
る。

【００６０】また、画像形成装置１１は、可変ローラの
弾性変形した表面の終端部の曲率半径が小さくなること
から、転写紙８に対する中間転写ベルト４の分離角度を
大きくすることができるので、転写紙８を中間転写ベル
ト４から確実に分離することができる。

【００６１】また、画像形成装置１１は、可変ローラ９
を転写ローラ１の周方向に移動させることにより、転写
分離位置を変更することができ、転写分離する転写紙の
種類・質、厚み等に応じて最適な転写分離位置を選択で
きる。さらにまた、転写分離後の転写紙の排出方向を選
択的に変更できる。

【００６２】また、画像形成装置１１は、可変ローラ９
を転写ローラ１の半径方向に移動させることにより、中
間転写ベルト４と転写ローラ１の接触距離を変更して、
転写紙８の種類・質、厚み等に応じて最適な接触距離及
び転写紙８の湾曲量を選択できる。

【００６３】また、本発明の画像形成装置は、上記構造
の画像形成装置に限定するものではなく、たとえば、中
間転写ベルトの代りに、感光体ベルトを使用する画像形
成装置に対しても同様の効果を発揮することができるこ
とは、勿論である。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明における画
像形成装置によれば、中間転写ベルトと転写紙との接触
距離を長くして転写効率を向上させ、また、機構各部の
負荷変動などによる中間転写ベルトと転写紙との位置ず
れを低減でき、転写される画像におけるピッチむらの発
生といった不具合を防止することができる。

【００６５】また、本発明の画像形成装置によれば、中
間転写ベルトと転写ローラの接触距離を変更して、転写
紙の種類・質、厚み等に応じて最適な接触距離及び湾曲
量を選択でき、また、転写分離位置を変更することがで
き、転写分離する転写紙の種類・質、厚み等に応じて最
適な転写分離位置を選択でき、さらにまた、転写分離後
の転写紙の排出方向を選択的に変更できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の第一実施形態にかかる画像形
成装置の概略ブロック図を示している。

【図２】図２は、本発明の第一実施形態にかかる画像形
成装置において、分離ローラの移動した状態を説明する
ための概略ブロック図を示している。

【図３】図３は、本発明の第二実施形態にかかる画像形
成装置の概略ブロック図を示している。

【図４】図４は、本発明の第二実施形態にかかる画像形
成装置において、分離ローラの移動した状態を説明する
ための概略ブロック図を示している。

【図５】図５は、従来例における画像形成装置の要部の
構造を説明するための概略ブロック図を示している。

【符号の説明】

１転写ローラ２，１０２導入ローラ３分離ローラ４中間転写ベルト５アイドラ６テンションローラ７画像形成プロセス手段８転写紙９可変ローラ１０，１１，１００画像形成装置９１中心軸９２弾性体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者舩山康弘東京都港区芝五丁目７番１号日本電気株式会社内 (72)発明者小谷津淳東京都港区芝五丁目７番１号日本電気株式会社内Ｆターム(参考） 2H200 FA06 GA04 HA02 HB12 JA02 JA21 JC04 JC07 JC09 KA01 KA12 KA27 LA06 LA15 LA21 MC01 PA12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成プロセス手段により画像を一次
転写される中間転写ベルトと、前記画像を転写紙に二次
転写する転写ローラと、前記画像形成プロセス手段に対
する前記中間転写ベルトの位置を定めるアイドラと、前
記画像形成プロセス手段に対する前記中間転写ベルトの
位置を定め、かつ、前記中間転写ベルトに張力を与える
テンションローラと、を備えた画像形成装置であって、前記転写ローラに所定の巻掛け開始角度で前記中間転写
ベルトを巻掛ける導入ローラと、前記転写ローラに所定の巻掛け終了角度で前記中間転写
ベルトを巻掛け、移動可能な分離ローラと、を具備したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記分離ローラの直径を、前記転写ロー
ラの直径より小さくしたことを特徴とする請求項１記載
の画像形成装置。
【請求項３】前記分離ローラを、前記転写ローラの周
方向に移動させたことを特徴とする請求項１又は２記載
の画像形成装置。
【請求項４】前記導入ローラを、前記転写ローラの周
方向に移動させたことを特徴とする請求項１〜３のいず
れかに記載の画像形成装置。
【請求項５】前記分離ローラを、前記転写ローラから
浮かせたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記
載の画像形成装置。
【請求項６】画像形成プロセス手段により画像を一次
転写される中間転写ベルトと、前記画像を転写紙に二次
転写する転写ローラと、前記画像形成プロセス手段に対
する前記中間転写ベルトの位置を定めるアイドラと、前
記画像形成プロセス手段に対する前記中間転写ベルトの
位置を定め、かつ、前記中間転写ベルトに張力を与える
テンションローラと、を備えた画像形成装置であって、弾性変形した状態で前記中間転写ベルトを転写ローラに
押し付け、かつ、移動可能な可変ローラを具備したこと
を特徴とする画像形成装置。
【請求項７】前記可変ローラを、前記転写ローラの周
方向に移動させたことを特徴とする請求項６記載の画像
形成装置。
【請求項８】前記転写ローラに対する前記可変ローラ
の押し付け量を調整することを特徴とする請求項６又は
７記載の画像形成装置。