JP2003090471A - 管継手及び接続構造 - Google Patents
管継手及び接続構造Info
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- JP2003090471A JP2003090471A JP2001284332A JP2001284332A JP2003090471A JP 2003090471 A JP2003090471 A JP 2003090471A JP 2001284332 A JP2001284332 A JP 2001284332A JP 2001284332 A JP2001284332 A JP 2001284332A JP 2003090471 A JP2003090471 A JP 2003090471A
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- JP
- Japan
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- pipe
- branch pipe
- joint
- rubber
- fitting
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- Pending
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- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の接続作業の容易性や水密性を損なうこ
となく、振動や外力によって枝管あるいは管継手が破損
することのない管継手及び接続構造を提供する。 【解決手段】 合成樹脂製本管１の周面に設けられた枝
管用接続口２に、被接続枝管の傾き及び／又は伸縮を吸
収する機構を有するゴム製継手４が装着されてなること
を特徴とし、該ゴム製継手４が蛇腹構造３又は折り畳み
構造６を有する構成とするのが好ましい。
となく、振動や外力によって枝管あるいは管継手が破損
することのない管継手及び接続構造を提供する。 【解決手段】 合成樹脂製本管１の周面に設けられた枝
管用接続口２に、被接続枝管の傾き及び／又は伸縮を吸
収する機構を有するゴム製継手４が装着されてなること
を特徴とし、該ゴム製継手４が蛇腹構造３又は折り畳み
構造６を有する構成とするのが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として、合成樹
脂製本管の周面に設けられた枝管用接続口と枝管との接
続に好適な管継手及び接続構造に関する。
脂製本管の周面に設けられた枝管用接続口と枝管との接
続に好適な管継手及び接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、塩化ビニル製本管の外周面に枝管
を取り付ける場合、図３に示すように、塩化ビニル製本
管２１の外周面に、枝管との接続口となる穴２２を開
け、その穴２２に硬質の合成樹脂製の管継手２３を嵌合
し、接着していた。枝管２４は管継手２３に差し込むこ
とにより本管２１に接続される。このとき、管継手２３
の、枝管２４の差し込み側端縁部近傍の内周に取り付け
られたパッキン材２５により、接続箇所の水密性が得ら
れる。
を取り付ける場合、図３に示すように、塩化ビニル製本
管２１の外周面に、枝管との接続口となる穴２２を開
け、その穴２２に硬質の合成樹脂製の管継手２３を嵌合
し、接着していた。枝管２４は管継手２３に差し込むこ
とにより本管２１に接続される。このとき、管継手２３
の、枝管２４の差し込み側端縁部近傍の内周に取り付け
られたパッキン材２５により、接続箇所の水密性が得ら
れる。
【０００３】枝管２４は、例えば、土中に埋設された本
管２１に、所定の方向に向けて接続されるが、基本的に
は合成樹脂同士が対接しているので、この部分では外力
を吸収する変形等が不可能であって、取り付けられた枝
管２４に地震等によって振動や曲げ応力が加わえられる
と、パッキン材の変形の範囲でしか、これを吸収するこ
とができず、枝管２４あるいは管継手２３に応力が集中
して破損することがあるため、管継手２３に対する耐震
性が問題となっていた。
管２１に、所定の方向に向けて接続されるが、基本的に
は合成樹脂同士が対接しているので、この部分では外力
を吸収する変形等が不可能であって、取り付けられた枝
管２４に地震等によって振動や曲げ応力が加わえられる
と、パッキン材の変形の範囲でしか、これを吸収するこ
とができず、枝管２４あるいは管継手２３に応力が集中
して破損することがあるため、管継手２３に対する耐震
性が問題となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の接続構造
は、接続時に本管の接続口部に枝管を取り付け、管継手
を差し込むだけで水密性を有する管接続ができる反面、
振動や外力が加わると、接続口に応力が集中して枝管あ
るいは管継手が破損するという問題があった。そこで、
本発明の課題は、従来の接続作業の容易性や水密性を損
なうことなく、振動や外力によって枝管あるいは管継手
が破損することのない管継手及び接続構造を提供するこ
とにある。
は、接続時に本管の接続口部に枝管を取り付け、管継手
を差し込むだけで水密性を有する管接続ができる反面、
振動や外力が加わると、接続口に応力が集中して枝管あ
るいは管継手が破損するという問題があった。そこで、
本発明の課題は、従来の接続作業の容易性や水密性を損
なうことなく、振動や外力によって枝管あるいは管継手
が破損することのない管継手及び接続構造を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の管継手は、合成
樹脂製本管の周面に設けられた枝管用接続口に、被接続
枝管の傾き及び／又は伸縮を吸収する機構を有するゴム
製継手が装着されてなることを特徴とするのが好まし
い。
樹脂製本管の周面に設けられた枝管用接続口に、被接続
枝管の傾き及び／又は伸縮を吸収する機構を有するゴム
製継手が装着されてなることを特徴とするのが好まし
い。
【０００６】また、本発明の接続構造は、合成樹脂製本
管の周面に枝管を連結する接続構造であって、該本管の
周面に設けられた枝管用接続口に、ゴム製継手を取り付
けた後、枝管を挿入し、締結することを特徴とするもの
であり、該ゴム製継手と合成樹脂製本管及び／又は枝管
との接続に、締結リングを用いるのが好ましい。
管の周面に枝管を連結する接続構造であって、該本管の
周面に設けられた枝管用接続口に、ゴム製継手を取り付
けた後、枝管を挿入し、締結することを特徴とするもの
であり、該ゴム製継手と合成樹脂製本管及び／又は枝管
との接続に、締結リングを用いるのが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を添
付図面に基づいて詳細に説明する。図１（ａ）、（ｂ）
は、本発明の管継手及び接続構造の一例を示す概略断面
図および側面図である。図２（ａ）、（ｂ）は、本発明
の他の例を示す概略断面図および側面図である。
付図面に基づいて詳細に説明する。図１（ａ）、（ｂ）
は、本発明の管継手及び接続構造の一例を示す概略断面
図および側面図である。図２（ａ）、（ｂ）は、本発明
の他の例を示す概略断面図および側面図である。
【０００８】図１に示す本発明の管継手は、本管１の周
面に設けられた枝管用接続口２に、蛇腹構造３を有する
ゴム製継手４を取り付け、枝管を差し込み固定するよう
に構成されている。本管１へのゴム製継手４の取り付け
及びゴム製継手４と枝管との接続は、締結リング５で締
結することにより行われる。このような締結リング５を
用いての接続は、緊締して固定するタイプのものが好ま
しい。なお、接着剤を併用することでより強固に接合で
きる。また、締結リング５は、金属製、特にはステンレ
ス製のものが好ましい。
面に設けられた枝管用接続口２に、蛇腹構造３を有する
ゴム製継手４を取り付け、枝管を差し込み固定するよう
に構成されている。本管１へのゴム製継手４の取り付け
及びゴム製継手４と枝管との接続は、締結リング５で締
結することにより行われる。このような締結リング５を
用いての接続は、緊締して固定するタイプのものが好ま
しい。なお、接着剤を併用することでより強固に接合で
きる。また、締結リング５は、金属製、特にはステンレ
ス製のものが好ましい。
【０００９】図２に示す本発明の管継手は、本管１の周
面に設けられた枝管用接続口２に、折り畳み構造６を有
するゴム製継手４を取り付け、枝管を差し込み固定する
ように構成されている。本管１へのゴム製継手４の取り
付けは、その端縁に形成されたひだ状のフランジ部８の
裏面に接着剤を塗布することで行われる。なお、フラン
ジ部８の裏面及び／又は本管１の接着面９を粗面とする
ことで、表面積が増し、接着力が増大して、強固かつ水
密性に優れた接合が得られる。また、ゴム製継手４と枝
管との接続は、締結リング５を用いて締付けることによ
り行われる。
面に設けられた枝管用接続口２に、折り畳み構造６を有
するゴム製継手４を取り付け、枝管を差し込み固定する
ように構成されている。本管１へのゴム製継手４の取り
付けは、その端縁に形成されたひだ状のフランジ部８の
裏面に接着剤を塗布することで行われる。なお、フラン
ジ部８の裏面及び／又は本管１の接着面９を粗面とする
ことで、表面積が増し、接着力が増大して、強固かつ水
密性に優れた接合が得られる。また、ゴム製継手４と枝
管との接続は、締結リング５を用いて締付けることによ
り行われる。
【００１０】なお、図１、図２のいずれの態様において
も、ゴム製継手４の枝管側内周面に複数の溝７をリング
状に設けることで摺動抵抗を増し、枝管の抜け防止とな
る。本発明の管継手は、このような構成としたことによ
り、継手そのものが可撓性に富むゴム製であることと相
俟って、被接続枝管の傾きや伸縮を吸収することができ
る。
も、ゴム製継手４の枝管側内周面に複数の溝７をリング
状に設けることで摺動抵抗を増し、枝管の抜け防止とな
る。本発明の管継手は、このような構成としたことによ
り、継手そのものが可撓性に富むゴム製であることと相
俟って、被接続枝管の傾きや伸縮を吸収することができ
る。
【００１１】管継手の取り付けられる本管には、通常、
塩化ビニル製の管が用いられているが、本発明はその他
の合成樹脂管に対しても取り付け可能である。ゴム製継
手４には、ＮＢＲ、ＥＰＤＭ、ＳＢＲ、シリコーンゴ
ム、ブチルゴム等の有機系材料や天然ゴムの使用が可能
である。
塩化ビニル製の管が用いられているが、本発明はその他
の合成樹脂管に対しても取り付け可能である。ゴム製継
手４には、ＮＢＲ、ＥＰＤＭ、ＳＢＲ、シリコーンゴ
ム、ブチルゴム等の有機系材料や天然ゴムの使用が可能
である。
【００１２】
【発明の効果】本発明の管継手及び接続構造によれば、
地震等の振動や外力により、枝管や管継手に加わる衝撃
や振動を、水密性を損なうことなく吸収することがで
き、耐震性や耐久性に優れた継手機能を長期にわたって
保持することができる。また、本発明の管継手によれ
ば、工事現場で本管の外周面に枝管接続用の孔をあける
必要はなく、枝管用接続口に枝管を差し込み締結リング
を締結するだけで枝管を本管に接続できるので施工性に
優れ、かつ作業時間の大幅な短縮が図れる。
地震等の振動や外力により、枝管や管継手に加わる衝撃
や振動を、水密性を損なうことなく吸収することがで
き、耐震性や耐久性に優れた継手機能を長期にわたって
保持することができる。また、本発明の管継手によれ
ば、工事現場で本管の外周面に枝管接続用の孔をあける
必要はなく、枝管用接続口に枝管を差し込み締結リング
を締結するだけで枝管を本管に接続できるので施工性に
優れ、かつ作業時間の大幅な短縮が図れる。
【図１】 （ａ）、（ｂ）は、本発明の管継手及び接続
構造の一例を示す概略断面図および側面図である。
構造の一例を示す概略断面図および側面図である。
【図２】 （ａ）、（ｂ）は、本発明の管継手及び接続
構造の他の例を示す概略断面図および側面図である。
構造の他の例を示す概略断面図および側面図である。
【図３】 従来の管の代表的な接続構造を示す部分概略
断面図である。
断面図である。
１ 本管
２ 枝管用接続口
３ 蛇腹構造
４ ゴム製継手
５ 締結リング
６ 折り畳み構造
７ 溝
８ フランジ部
９ 接着面
２１ 本管
２２ 穴
２３ 管継手
２４ 枝管
２５ パッキン材
Claims (3)
- 【請求項１】 合成樹脂製本管の周面に設けられた枝管
用接続口に、被接続枝管の傾き及び／又は伸縮を吸収す
る機構を有するゴム製継手が装着されてなることを特徴
とする管継手。 - 【請求項２】 合成樹脂製本管の周面に枝管を接続する
接続構造であって、該本管の周面に設けられた枝管用接
続口に、ゴム製継手を取り付けた後、枝管を挿入し、締
結することを特徴とする接続構造。 - 【請求項３】 該ゴム製継手と合成樹脂製本管及び／又
は枝管との接続が、締結リングを用いて行われる請求項
２に記載の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001284332A JP2003090471A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | 管継手及び接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001284332A JP2003090471A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | 管継手及び接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003090471A true JP2003090471A (ja) | 2003-03-28 |
Family
ID=19107670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001284332A Pending JP2003090471A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | 管継手及び接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003090471A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104565651A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 安徽美祥实业有限公司 | 一种高性能减震复合橡胶管道 |
-
2001
- 2001-09-19 JP JP2001284332A patent/JP2003090471A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104565651A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 安徽美祥实业有限公司 | 一种高性能减震复合橡胶管道 |
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