JP2003089555A - 光ファイバ被覆装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＵＶランプからのＵＶ光の放射効率が悪いた
め、電源装置が大型化する。 【解決段】 ＵＶ光の光源に紫外線ＬＤまたは紫外線Ｌ
ＥＤを１個または複数個使用した。プリフォームから線
引きされた裸光ファイバの外周に付着させたＵＶ硬化型
樹脂の硬化に紫外線ＬＤまたは紫外線ＬＥＤを使用し
た。被覆光ファイバの被覆を剥離して加工した被覆形成
部位を再被覆するときに、ＵＶ硬化型樹脂の硬化に紫外
線ＬＤまたは紫外線ＬＥＤを使用した。１次元または２
次元または３次元に並べた紫外線ＬＤまたは紫外線ＬＥ
Ｄを選択、制御して使用可能とした。モールド型の種別
を符号化してその符号をモールド型に附した。制御回路
がモールド型の種別に従った複数の機能動作のプログラ
ムを備え、モールド型に附された符号を読み取って認識
し、適切なプログラムを選択して動作する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリフォームから線
引きされる裸の光ファイバ、或は、被覆光ファイバの被
覆が除去された接続部とか加工部等の再被覆必要な部位
（被覆形成部位）を被覆するための光ファイバ被覆装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の光ファイバ被覆装置の一つとし
て、図８、９に示す方法がある。これは光ファイバの製
造時に、プリフォーム２から線引きされた裸光ファイバ
１を巻取リール５に巻取る間に、裸光ファイバ１の外周
にＵＶ硬化型樹脂を連続的に塗布し（付着させ）、その
樹脂にＵＶ光を照射してＵＶ硬化型樹脂を硬化させて被
覆する方法である。

【０００３】図８の光ファイバ被覆装置は、プレート９
の上にＵＶ樹脂被覆部３が設置され、プレート９の下に
光シールド４が配置されている。ＵＶ樹脂被覆部３はプ
レート９の上に設置されたハウジング８に楕円筒７が設
けられ、その内周面が反射構造であり、楕円筒７内に紫
外線を射出する放電管６が配置されている。放電管６に
は、例えば、長尺状の水銀放電アークランプとか、マイ
クロ波無電力ランプ等の連続点灯のものが使用されてい
る。放電管６は楕円筒７の二つの焦点のうちの一方の焦
点上に位置して、他方の焦点を通過する裸光ファイバ１
の外周のＵＶ硬化型樹脂に紫外線を照射する。このと
き、楕円筒７の内面で反射された反射光もＵＶ硬化型樹
脂に照射される。

【０００４】ＵＶ樹脂被覆部３のハウジングには三つま
たは四つの螺設孔が形成され、水平なプレート９に前記
螺設孔よりも大きな差込み孔が形成され、その差込み孔
に差込んだボルト１０を前記螺設孔へ螺合させることに
より、ハウジング８が二つの直交する方向ｘｙの夫々の
方向へ並進運動することができ、且つ二つの直交する軸
φ及びθの周りを回転できるようにしてある。この構成
は放電管６を裸光ファイバ１と適切な整合状態にするた
めの工夫である。

【０００５】図８の線引きされた裸光ファイバ１の外周
にＵＶ硬化型樹脂を塗布する（付着させる）には、図９
のようにタンク１６内のＵＶ硬化型樹脂をポンプ１５に
より汲み上げて供給管１７を通してカップ１８に送り、
カップ１８から通路２０に送って、通路２０内を通過す
る裸光ファイバ１の外周に付着させる。そのＵＶ硬化型
樹脂は放電管６から出力される紫外線と、楕円筒７の内
面で反射された反射光（紫外線）とが照射されて硬化す
る。

【０００６】ＵＶ硬化型樹脂で被覆されてＵＶ樹脂被覆
部３から出てくる被覆光ファイバ２１は、図８、９の光
シールド４を通過して巻取リール５に巻取られる。光シ
ールド４には紫外線に応答する光検出器１１がセットさ
れており、光検出器１１が光シールド４を通過する被覆
光ファイバ２１の被覆から離脱する紫外線を検知し、被
覆ファイバ２１を検出する。

【０００７】光シールド４は接合部１２に沿って一体化
した二つの部材２２から構成されている。これら二つの
部材２２の接合部１２には縦向きの凹部があり、その凹
部が対向して孔１３が形成され、孔１３を被覆光ファイ
バ２１が通過できるようにしてある。光検知器１１は電
気的にメータ１４へ接続されており、メータ１４は光検
知器１１によって電気信号に変換された紫外線強度を読
み取る。この紫外線強度は被覆光ファイバ２１に入射し
た紫外線強度に比例している。この読みを利用して、放
電管６の配向状態及び最良の配置位置を決定して、ＵＶ
光が裸光ファイバ１の外周に付着したＵＶ硬化型樹脂へ
最大強度で照射されるようにする。

【０００８】また従来は、例えば、被覆光ファイバの被
覆を剥いで光ファイバ同士を接続したり、分岐等の加工
を行った後、加工部を保護するために、加工部（被覆形
成部位）をＵＶ硬化型樹脂で再被覆（リコート）して補
強することが行われている。再被覆部は収納や取扱いの
便宜等の面から、なるべく小さくすることが要求され
る。そのため近年は被覆剥離部だけをＵＶ硬化型樹脂で
再被覆している。

【０００９】ＵＶ硬化型樹脂で再被覆する光ファイバ被
覆装置として図１０に示すものがある。この光ファイバ
被覆装置は固定された下型３７と該下型３７に回動可能
に設けられた上型３６から構成されるモールド型３５が
搭載された装置本体３０と、装置本体３０に回動可能に
取り付けられた遮蔽蓋３４とを備えている。図１０の３
２は被覆光ファイバを把持するクランプ、３１は制御回
路、３３は操作盤の操作釦、４４はＵＶセンサである。

【００１０】図１０に示す光ファイバ被覆装置によって
被覆光ファイバの被覆形成部位を再被覆するには次のよ
うにする。 （１）前記遮蔽蓋３４を開いてから、モールド型３５の
上型３６を同方向へ回動させ、下型３７の上面に形成さ
れているリコート溝３８内に被覆光ファイバ２１の被覆
形成部位３９をセットする。 （２）上型３６を閉じて、上型３６の下面に設けられて
いるリコート溝４０を前記下型３７のリコート溝３８に
合せて、両リコート溝３８、４０の間に被覆形成部位３
９を収容する。 （３）前記（２）のように遮蔽蓋３４を閉じて、モール
ド型３５を外光から遮蔽してから、タンク４５内のＵＶ
硬化型樹脂をポンプ４１で汲上げて、供給パイプ４２か
ら被覆光ファイバ２１の被覆形成部位３９がセットされ
ている前記リコート溝３８内にＵＶ硬化型樹脂を注入す
る。このとき必要に応じて遮蔽蓋３４を開けてモールド
型３５内へのＵＶ硬化型樹脂の注入状況を確認する。 （４）リコート溝３８、４０内に所定量のＵＶ硬化型樹
脂が注入されたら、遮蔽蓋３４の内側に取り付けられて
いるＵＶ光源のランプ４３を点灯させて、ＵＶ硬化型樹
脂にＵＶ光を照射して同樹脂を硬化させる。このときも
必要に応じて遮蔽蓋３４を開けてＵＶ硬化型樹脂の硬化
状況を確認する。 （５）ＵＶ硬化型樹脂が十分に硬化したら、遮蔽蓋３４
及びモールド型３５を開いて光ファイバを取り出す。

【００１１】図１０の被覆装置を使用して樹脂を被覆す
る場合、次のことが要望されている。 １．光多重通信（ＷＤＭ）技術の発達に伴って、大量の
光ファイバアンプや光部品の製造が要求されているた
め、光ファイバの切断、被覆の剥離、光ファイバの接
続、被覆形成部位の被覆等の作業の処理時間を短縮化す
ること。 ２．再被覆装置は光部品の製造現場で使用されることが
増えているため、取扱の便宜上、小型、軽量であり、消
費電力が少ないこと。小型、軽量化のためにＵＶ光の利
用効率を上げること。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】図１０の光ファイバ被
覆装置には次のような課題があった。 １．ＵＶ硬化型樹脂の注入状況や硬化状況を確認する度
に大きな遮蔽蓋３４を開閉しなければならず、被覆作業
が面倒である。 ２．遮蔽蓋３４を開けると、リコート溝３８、４０内に
注入されているＵＶ硬化型樹脂以外のＵＶ硬化型樹脂
（例えば、リコート溝に樹脂を注入するための樹脂注入
路内や供給パイプ４２内に残っている樹脂）が外光に曝
されるため、これら樹脂が硬化して詰まりの原因にな
り、作業性が悪い。 ３．ランプ４３は放電管の発光波長のごく一部を利用し
ているに過ぎない。例えば、タングステンランプは可視
光域より、長めの赤外光領域に多くの放射を行っている
ことから、ＵＶ光の放射効率は悪い。従って、ランプに
供給する電源装置も大型化する。 ４．ＵＶ光の利用効率を上げるために、本件出願人は先
に、図１０の被覆装置の上型３６の上方に凹状の反射面
を備えた反射板を配置しておき、下型３７の下方からＵ
Ｖ光を照射し、下型３７と上型３６を透過したＵＶ光が
前記反射板により反射されて、上型３６と下型３７のリ
コート溝３８、４０内のＵＶ硬化型樹脂に集光されるよ
うにした再被覆装置を開した。この被覆装置では下型３
７を透過して上型３６まで届く光はＵＶ光の一部だけで
あるため反射光量が少なく、ＵＶ光の利用効率の大幅な
向上は期待できない。また、上型３６の上方に配置され
た反射板により上型３６の上面が遮蔽されてしまい、上
型３６の外から被覆装置の内部を見る視野が閉ざされて
しまい、被覆装置内の被覆光ファイバ２１のセット状況
やＵＶ硬化型樹脂の充填具合を確認することができな
い。更に、反射板の反射面が凹状であるため、反射面が
平面である反射板に比して厚くなり、反射板が大型化
し、再被覆装置の小型化の障害となる。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本件発明者は、被覆作業
の短縮化、再被覆装置の小型、軽量化を実現するために
鋭意研究した結果、ＵＶ光利用の光ファイバ被覆装置で
は、線引きされた裸光ファイバへの被覆でも、被覆を剥
離した被覆形成部位を被覆する場合でも、被覆部分が小
さく、硬化に必要とする総光量も少ないため、総光量を
確保することができれば、硬化時間は短くても良いこと
に着目し、強いＵＶ光を短時間照射できるようにすれば
良いことを知得した。本件発明はこの知得に基づいて開
発されたものである。

【００１４】本発明の請求項１の光ファイバ被覆装置
は、光ファイバの外周をＵＶ硬化型樹脂で被覆し、その
ＵＶ硬化型樹脂にＵＶ光を照射してＵＶ硬化型樹脂を硬
化させて、光ファイバの外周を被覆する光ファイバ被覆
装置において、ＵＶ光の光源に紫外線ＬＤまたは紫外線
ＬＥＤを１個または複数個使用したものである。

【００１５】本発明の請求項２の光ファイバ被覆装置
は、光ファイバの外周をＵＶ硬化型樹脂で被覆し、その
ＵＶ硬化型樹脂にＵＶ光を照射してＵＶ硬化型樹脂を硬
化させて、光ファイバの外周を被覆する光ファイバ被覆
装置において、光ファイバがプリフォームから線引きさ
れたものであり、ＵＶ光の光源に紫外線ＬＤまたは紫外
線ＬＥＤを１個または複数個使用したものである。

【００１６】本発明の請求項３の光ファイバ被覆装置
は、筐体内のモールド型の溝部にセットされた光ファイ
バの被覆形成部位の外周にＵＶ硬化型樹脂を充填し、Ｕ
Ｖ硬化型樹脂にＵＶ光を照射してＵＶ硬化型樹脂を硬化
させて、光ファイバの被覆形成部位を被覆する光ファイ
バ被覆装置において、ＵＶ光の光源に紫外線ＬＤまたは
紫外線ＬＥＤを１個または複数個使用したものである。

【００１７】本発明の請求項４の光ファイバ被覆装置
は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の光ファイ
バ被覆装置において、ＵＶ光の光源、ＵＶ硬化型樹脂の
注入等の機能動作を制御する制御回路を備えたものであ
る。

【００１８】本発明の請求項５の光ファイバ被覆装置
は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光ファイ
バ被覆装置において、複数個の紫外線ＬＤまたは紫外線
ＬＥＤを、１次元または２次元または３次元に並べたも
のである。

【００１９】本発明の請求項６の光ファイバ被覆装置
は、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の光ファイ
バ被覆装置において、複数個の紫外線ＬＤまたは紫外線
ＬＥＤ中は、任意のものを選択し、制御して使用可能な
ものである。

【００２０】本発明の請求項７の光ファイバ被覆装置
は、請求項３乃至請求項６いずれかに記載の光ファイバ
被覆装置において、モールド型を交換可能としたもので
ある。

【００２１】本発明の請求項８の光ファイバ被覆装置
は、請求項３乃至請求項７いずれかに記載の光ファイバ
被覆装置において、モールド型の種別を符号化し、その
種別を示す符号をモールド型に附したものである。

【００２２】本発明の請求項９の光ファイバ被覆装置
は、請求項３乃至請求項８いずれかに記載の光ファイバ
被覆装置において、制御回路がモールド型の種別に従っ
た複数の機能動作のプログラムを備え、モールド型に附
された符号を読み取って認識し、適切なプログラムを選
択して動作するものである。

【００２３】

【発明の実施の形態】（実施形態１）以下に本発明の光
ファイバ被覆装置の実施形態の一例を説明する。この実
施形態は、被覆光ファイバの被覆を除去した後に融着接
続された２本の被覆光ファイバの被覆形成部位を被覆す
る場合の実施例である。図１の光ファイバ被覆装置はモ
ールド型５０が搭載された装置本体５１と、装置本体５
１に開閉可能に取り付けられてモールド型５０を外光か
ら遮蔽可能な遮蔽蓋５４と、遮蔽蓋５４の内側に取り付
けられた光源６７を備え、被覆光ファイバ２１の被覆形
成部位５５がセットされたモールド型５０内にＵＶ硬化
型樹脂を充填し、充填されたＵＶ硬化型樹脂に光源６７
のＵＶ光を照射して硬化させることによって被覆形成部
位５５をＵＶ硬化型樹脂によって被覆するものである。
遮蔽蓋５４は下方開口の箱型である。

【００２４】図１に示すように、モールド型５０は装置
本体５１の上面に固定された石英ガラス製の下型５７
と、下型５７に回動可能に取り付けられた石英ガラス製
の上型５６とから構成されている。図１に示すように上
型５６及び下型５７の接合面（上型５６の下面６１及び
５７の上面６２）の夫々の中央には、前記被覆光ファイ
バ２１の被覆形成部位５５を嵌合可能な断面半円弧状の
細長溝（以下「リコート溝」）５８、５９が形成されて
おり、下型５７のリコート溝５９内に前記被覆形成部位
５５を嵌合させてから、上型５６を下型５７の上に重ね
て互いの接合面同士を接合させると、夫々の接合面に形
成されている前記リコート溝５８、５９が突き合わされ
て、両リコート溝５８、５９の間に被覆形成部位５５が
収容されるようにしてある。上型５６及び下型５７のリ
コート溝５８、５９の長手方向両外側には、リコート溝
５８、５９の間にセットされた被覆光ファイバ２１の被
覆形成部位５５に連なる被覆部分の一部を嵌合可能な嵌
合溝６３、６４が形成されている。モールド型５０は交
換可能とすることができる。

【００２５】図１に示すように上型５６の下面６１と下
型５７の上面６２の夫々には、前記リコート溝５８、５
９と直交する方向に供給溝６５、６６が形成されてお
り、前記のように互いのリコート溝５８、５９同士を突
き合せると（下型５７の上に上型５６を重ねると）、夫
々の供給溝６５、６６同士も突き合わされて、被覆光フ
ァイバ２１の被覆形成部位５５がセットされた互いのリ
コート溝５８、５９間にＵＶ硬化型樹脂を注入するため
の流路が形成されるようにしてある。モールド型５０は
交換可能にしてある。モールド型５０を交換することに
よって様々な形の樹脂モールドに対応可能にしてある。

【００２６】遮蔽蓋５４の天井板３２の内側には光源６
７が取り付けられている。本発明ではこの光源６７に紫
外線ＬＤ（ＵＶＬＤ）または紫外線ＬＥＤ（ＵＶＬＥ
Ｄ）を使用してある。使用する個数は１個または複数個
とすることができる。複数個の紫外線ＬＤまたは紫外線
ＬＥＤを使用した場合は、任意のものを選択制御して使
用することができる。複数個のＵＶＬＤまたはＵＶＬＥ
Ｄは１次元または２次元または３次元に並べることがで
きる。図１ではＵＶＬＤを前後と左右の２次元に配置し
てある。

【００２７】図１の光ファイバ被覆装置は、機能動作を
統轄する制御回路６０を備えている。モールド型５０は
種々あるものを符号化し、その符号を夫々のモールド型
５０に表示してある。制御回路６０はモールド型５０毎
の種別に従った複数の機能動作のプログラムを備え、モ
ールド型５０に表示してある符号を読み取ってモールド
型５０を認識し、そのモールド型５０に合った適切なプ
ログラムを選択して動作するようにしてある。

【００２８】図１の光ファイバ被覆装置は、遮蔽蓋５４
を閉じて光源６７を点灯させると、光源６７から出射さ
れた光がモールド型５０に照射され、モールド型５０の
リコート溝５８、５９間に充填されているＵＶ硬化型樹
脂が硬化する。また、遮蔽蓋５４の天井には遮蔽蓋５４
を開けなくても内部のＵＶ硬化型樹脂の注入状況や硬化
状況を確認可能な長方形の確認窓６８が開設され、その
確認窓６８にそれを開閉口可能なスライド式の開閉蓋６
９が取り付けられている。開閉蓋６９はスライドさせて
確認窓６８を開くと、ＵＶ硬化型樹脂の注入状況や硬化
状況を確認することができ、スライドさせて確認窓６８
を閉じると外光の侵入を防止することができるようにし
てある。

【００２９】図１に示すように前記装置本体５１には、
操作盤７０、ＵＶ硬化型樹脂を溜めておく樹脂タンク７
１、樹脂タンク７１内のＵＶ硬化型樹脂を汲み上げるポ
ンプ７２が内蔵されている。操作盤７０の上の所定の操
作釦７３を押して前記ポンプ７２を作動させると、樹脂
タンク７１内に収容されているＵＶ硬化型樹脂が汲み出
されて供給パイプ７４へ送られ、供給パイプ７４に送ら
れたＵＶ硬化型樹脂が供給溝６５、６６を介して被覆形
成部位５５がセットされているリコート溝５８、５９の
間の空間に充填されるようにしてある。

【００３０】図１に示す光ファイバ被覆装置によって、
光ファイバの被覆形成部位５５を被覆するには次のよう
にする。 （１）遮蔽蓋５４を開けてから、上型５６を同方向へ回
動させる。 （２）下型５７の上面６２に形成されているリコート溝
５９内に、その上方から被覆光ファイバ２１の被覆形成
部位５５をセットし、被覆ファイバ２１のうち被覆形成
部位５５の外側の被覆部分を下型５７の嵌合溝６４内に
セットする。 （３）上型５６を閉じて下型５７の上に重ね、上型５６
と下型５７のリコート溝５８、５９同士及び嵌合溝６
３、６４同士を突き合せ、突き合わされたリコート溝５
８、５９間に被覆形成部位５５を収容し、互いの嵌合溝
６３、６４の間に前記被覆形成部位５５の外側の被覆部
分を収容する。 （４）モールド型５０より外側に突出した夫々の被覆光
ファイバ２１の被覆部分を装置本体１の長手方向両側面
から外側に突設されたクランプ７５によって夫々挟着保
持する。 （５）遮蔽蓋５４を閉じてモールド型５０を覆う。図１
のように遮蔽蓋５４の長手方向両側面には、細長の切り
欠き７６が形成された側板７８が交換可能に取付けら
れ、被覆光ファイバ２１が遮蔽蓋５４を閉じたときに遮
蔽蓋５４に挟まれないようにしてある。尚、この側板７
８は、モールド型５０の交換に合わせて交換される。 （６）次に、操作盤７０の上の所定の操作釦７３を押し
てポンプ７２を作動させ、樹脂タンク７１内のＵＶ硬化
型樹脂（例えば、紫外線硬化エポキシ系アクリレート樹
脂）９０を先に突き合わされたリコート溝５８、５９の
間に注入して、被覆形成部位５５の周囲に充填する。こ
のとき、必要に応じて遮蔽蓋５４の開閉蓋６９を操作し
て確認窓６８を開口し、ＵＶ硬化型樹脂の注入状況を確
認する。 （７）操作盤７０の操作釦７３を押して光源６７を点灯
させて、被覆光ファイバ２１の被覆形成部位５５の周囲
に充填されたＵＶ硬化型樹脂に紫外線を照射し、同樹脂
を硬化させる。このときも必要に応じて遮蔽蓋５４の開
閉蓋６９を操作して確認窓６８を開口し、ＵＶ硬化型樹
脂９０の硬化状況を確認する。図１の光ファイバ被覆装
置はモールド型５０に照射される紫外線量を検出可能な
受光センサ（例えば紫外線センサ）７７を備えており、
同センサ７７の検出結果を予め設定されているテーブル
値と比較して、その差分を算出し、差分が可及的に少な
くなるように光源６７の光量が自動調整されるようにし
てある。 （８）ＵＶ硬化型樹脂が十分に硬化したら、遮蔽蓋５４
を開けてから、上型５６を同方向へ回動させて被覆済の
被覆光ファイバ２１を取り出す。

【００３１】前記作業中の一部の作業は図２に示す制御
系により制御して行う。モールド型５０へのＵＶ硬化型
樹脂の注入は作業者が図１の操作盤７０の操作釦７３を
押すことにより制御回路６０に指示をして行う。指示を
受けた制御回路６０は図２のポンプ７２を動作させてＵ
Ｖ硬化型樹脂をタンク７１から供給パイプ７４へ適量送
出する。制御回路６０は予め入力されているデータテー
ブルの値に従って、低電圧電源８０からＵＶＬＤ（また
はＵＶＬＥＤ）６７に電源を供給してＵＶＬＤ（または
ＵＶＬＥＤ）６７を点灯させ、ＵＶＬＤ（またはＵＶＬ
ＥＤ）６７からのＵＶ光を光学フィルタ８５を透過させ
て、被覆形成部位５５の周囲に照射する。受光センサ７
７が受けた光強度をテーブル値と比較し、その比較結果
に基づいて光量調整をドライバＩＣ８１に指示する。制
御回路６０はマイクロコンピュータを用いた電子回路で
構成され、プログラムを内蔵して、前述の光量調整の他
にポンプ７２の制御や操作盤７０からの指令の授受とい
った、光ファイバ被覆装置の制御全般を統轄する。制御
回路６０はＯＮ／ＯＦＦ制御部と、調光制御部とを備え
ている。

【００３２】図３のように横一列（１次元）に並べた複
数のＵＶＬＤ（またはＵＶＬＥＤ）６７の個々の点灯を
制御回路６０の操作で行うこともできる。この場合は、
操作盤７０の操作釦７３の操作により、各ＵＶＬＤ（ま
たはＵＶＬＥＤ）６７に個別に接続されているドライバ
ＩＣ８１に指令を出して、発光させるＵＶＬＤまたはＵ
ＶＬＥＤを選択することにより、任意の光量（輝度）分
布を与えるようにしたものである。図４（ｂ）は図４
（ａ）の複数のＵＶＬＤ（またはＵＶＬＥＤ）６７中の
右側のＵＶＬＤ（またはＵＶＬＥＤ）を点灯させない場
合の光量分布、図４（ｃ）は左側のＵＶＬＤ（またはＵ
ＶＬＥＤ）を点灯させない場合の光量分布、図４（ｄ）
は中間のＵＶＬＤ（またはＵＶＬＥＤ）を点灯させない
場合の光量分布である。この場合、図４の個々のＵＶＬ
Ｄ（またはＵＶＬＥＤ）に流れる電流を制御回路６０で
変えることにより、個々のＵＶＬＤ（またはＵＶＬＥ
Ｄ）を消灯させるのではなく、それらから発光される光
の強度を弱めることもできる。制御回路６０はＯＮ／Ｏ
ＦＦ制御部と、調光制御部とを備えている。

【００３３】（実施例２）本発明の第２の実施例を図５
に示す。これは光源６７に複数個のＵＶＬＤまたはＵＶ
ＬＥＤを使用し、それらを横一列に複数個並べ、その列
を前後に数列並べて２次元に配列してある。各列の個々
のＵＶＬＤまたはＵＶＬＥＤは個々のドライバＩＣ８１
と接続して、発光または光量を弱めるＵＶＬＤまたはＵ
ＶＬＥＤを選択することにより、任意の輝度分布を与え
ることができるようにしてある。

【００３４】モールド型５０は種別に符号化され、それ
を示す符号（コードラベル）９１（図５）がモールド型
５に表示され（附され）ている。制御回路６０はモール
ド型５０の種別に則った複数の機能動作のプログラムを
備えており、モールド型５０に附されているコードラベ
ル９１の符号をコードリーダ９２（図５）で読み取って
モールド型５０の種別を判定、認識し、適切なプログラ
ムを選択して、使用するＵＶＬＤまたはＵＶＬＥＤを選
択し、調光を行うことができるようにしてある。

【００３５】（実施例３）本発明の第３の実施例を図６
に示す。これはプリフォーム２から線引きする裸光ファ
イバ１の外周にＵＶ硬化型樹脂を被覆する場合の例であ
る。図６は光源６７に複数個のＵＶＬＤまたはＵＶＬＥ
Ｄを使用し、それらをプレート９の上に横一列に複数個
並べると共にその列を前後にも並べ、更に、縦方向にも
並べて３次元に配置してある。この３次元のＵＶＬＤま
たはＵＶＬＥＤの選択、点灯、調光は操作盤の操作釦の
操作により行って光量分布を調節することができる。ま
た、点灯させるＵＶＬＤまたはＵＶＬＥＤを選択するこ
とにより光の照射方向を制御することもできる。図６の
光ファイバ被覆装置は、図８の光ファイバ被覆装置と同
様に、光シールド４、巻取リール５、メータ１４を備え
ており、それらの構造、機能等は、図８の光ファイバ被
覆装置のそれらと同じである。

【００３６】図６の、線引きされた裸光ファイバ１の外
周へのＵＶ硬化型樹脂の付着は図７の様にして行う。こ
れは樹脂タンク７１内のＵＶ硬化型樹脂をポンプ７２に
より汲み上げて供給管７４を通してカップ８３に送り、
カップ８３から通路８４に送る。これにより、線引きさ
れて通路８４内を通過する裸光ファイバ１の外周に自動
的にＵＶ硬化型樹脂９０が付着する。そのＵＶ硬化型樹
脂９０は複数個のＵＶＬＤまたはＵＶＬＥＤ６７から出
力される紫外線が照射されて硬化する。

【００３７】ＵＶ硬化型樹脂で被覆されてＵＶ樹脂被覆
部３から出てくる被覆光ファイバ２１は光シールド４を
通過して巻取リール５に巻取られる。光シールド４には
紫外線に応答する光検出器がセットされており、光検出
器が光シールド４を通過する被覆光ファイバ２１の被覆
から離脱する紫外線を検知し、被覆ファイバ２１を検出
する。

【００３８】

【発明の効果】本件出願の請求項１〜請求項９記載の光
ファイバ被覆装置は、ＵＶ光の光源に紫外線ＬＤまたは
紫外線ＬＥＤを１個または複数個使用したので、次のよ
うな効果がある。 １．電力のＵＶ光への変換効率が良いことから、電源を
放電管の場合に比して低圧電源にすることができる。電
源の一例として、放電管が１００〜３００Ｖであるのに
対し、ＵＶＬＤ／ＵＶＬＥＤは５〜１２Ｖとなり、電源
装置が小型、軽量になる。 ２．光ファイバ被覆装置が低消費電力になり、従来の高
電圧電源の出力電力の１／３になる。このため、光ファ
イバ被覆装置の体積が小さくなり、重量が軽くなる。 ３．調整が楽になる。 ４．光源であるＵＶＬＤ／ＵＶＬＥＤが小さいので、そ
れらを任意に並べて使用することができ、ＵＶ光を、照
射する対象物に応じて配列したり、対象物に応じた細か
い調光制御が可能となった。

【００３９】本件出願の請求項２記載の光ファイバ被覆
装置は、プリフォームから線引きされた裸光ファイバの
外周に付着させたＵＶ硬化型樹脂に、紫外線ＬＤまたは
紫外線ＬＥＤからの紫外線を照射するので、光ファイバ
製造時に、プリフォームから線引きしながら、ＵＶ硬化
型樹脂を硬化させるのに適する。

【００４０】本件出願の請求項３記載の光ファイバ被覆
装置は、筐体内のモールド型の溝部にセットされた光フ
ァイバの被覆形成部位の外周に充填したＵＶ硬化型樹脂
に、紫外線ＬＤまたは紫外線ＬＥＤからの紫外線を照射
するので、被覆を剥離して加工した後に、被覆形成部位
を補強のために被覆するのに適する。

【００４１】本件出願の請求項４記載の光ファイバ被覆
装置は、ＵＶ光の光源、ＵＶ硬化型樹脂の注入等の機能
動作を制御する制御回路を備えているので、ＵＶ光の強
度制御、ＵＶ硬化型樹脂の注入量、タイミングといった
各種機能を制御して、ＵＶ硬化型樹脂を最適な状態で硬
化させることができる。

【００４２】本件出願の請求項５記載の光ファイバ被覆
装置は、複数個の紫外線ＬＤまたは紫外線ＬＥＤを、１
次元または２次元または３次元に並べたので、ＵＶ光を
照射する対象物に応じた配列や細かい調光制御が可能と
なった。

【００４３】本件出願の請求項６記載の光ファイバ被覆
装置は、複数個の紫外線ＬＤまたは紫外線ＬＥＤは、任
意のものを選択し、制御して使用可能であるため、その
選択、制御により、ＵＶ硬化型樹脂を最適な状態で硬化
させることができる。

【００４４】本件出願の請求項７記載の光ファイバ被覆
装置は、モールド型を交換可能としたので、モールド型
の外形、長さ等に合わせて交換することができ、被覆形
成部位のＵＶ硬化型樹脂を最適な状態で硬化させること
ができる。

【００４５】本件出願の請求項８記載の光ファイバ被覆
装置は、モールド型の種別を符号化し、その種別を示す
符号をモールド型に附したので、その符号に基づいてモ
ールド型を選別することができ、モールド型の交換、管
理が容易になる。

【００４６】本件出願の請求項９記載の光ファイバ被覆
装置は、制御回路がモールド型の種別毎に機能動作する
プログラムを備え、モールド型に附された符号を読み取
って適切なプログラムを選択して動作するので、モール
ド型を交換するだけで、モールド型に合った、ＵＶ硬化
型樹脂の注入、ＵＶ光の照射等を自動的に制御して、Ｕ
Ｖ硬化型樹脂を最適な状態で硬化させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光ファイバ被覆装置の実施形態の一例
を示す斜視図。

【図２】本発明の光ファイバ被覆装置の制御系の原理を
示す説明図。

【図３】本発明の光ファイバ被覆装置の制御系の一例を
示す説明図。

【図４】（ａ）〜（ｄ）は本発明の光ファイバ被覆装置
の光源を一次元に配列して、それらの点灯を制御した場
合の光量説明図。

【図５】本発明の光ファイバ被覆装置の光源を二次元に
配列した一例を示す説明図。

【図６】本発明の光ファイバ被覆装置により線引きされ
た裸光ファイバの被覆する場合の一例を示す説明図。

【図７】図６の光ファイバ被覆装置の制御系の説明図。

【図８】従来の光ファイバ被覆装置により線引きされた
裸光ファイバの被覆する場合の説明図。

【図９】図８の光ファイバ被覆装置の制御系の説明図。

【図１０】本件出願人が先に開発した光ファイバ被覆装
置の蓋を開いた状態の斜視図。

【符号の説明】

１ 裸光ファイバ ２ プリフォーム ３ ＵＶ樹脂被覆部 ５０ モールド型 ５１ 装置本体 ６０ 制御回路 ９１ 符号

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴田 俊生 東京都千代田区丸の内二丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H050 BA03 BA14 BA18 BA22 BA25 BB02W BB33W BD05 BD07 4G060 AA01 AA03 AC15 AD22 AD43 AD58

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】光ファイバの外周をＵＶ硬化型樹脂で被覆
   し、そのＵＶ硬化型樹脂にＵＶ光を照射してＵＶ硬化型
   樹脂を硬化させて、光ファイバの外周を被覆する光ファ
   イバ被覆装置において、ＵＶ光の光源に紫外線ＬＤまた
   は紫外線ＬＥＤを１個または複数個使用したことを特徴
   とする光ファイバ被覆装置。
2. 【請求項２】光ファイバの外周をＵＶ硬化型樹脂で被覆
   し、そのＵＶ硬化型樹脂にＵＶ光を照射してＵＶ硬化型
   樹脂を硬化させて、光ファイバの外周を被覆する光ファ
   イバ被覆装置において、光ファイバがプリフォームから
   線引きされたものであり、ＵＶ光の光源に紫外線ＬＤま
   たは紫外線ＬＥＤを１個または複数個使用したことを特
   徴とする光ファイバ被覆装置。
3. 【請求項３】筐体内のモールド型の溝部にセットされた
   光ファイバの被覆形成部位の外周にＵＶ硬化型樹脂を充
   填し、ＵＶ硬化型樹脂にＵＶ光を照射してＵＶ硬化型樹
   脂を硬化させて、光ファイバの被覆形成部位を被覆する
   光ファイバ被覆装置において、ＵＶ光の光源に紫外線Ｌ
   Ｄまたは紫外線ＬＥＤを１個または複数個使用したこと
   を特徴とする光ファイバ被覆装置。
4. 【請求項４】請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
   光ファイバ被覆装置において、ＵＶ光の光源、ＵＶ硬化
   型樹脂の注入等の機能動作を制御する制御回路を備えた
   ことを特徴とする光ファイバ被覆装置。
5. 【請求項５】請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の
   光ファイバ被覆装置において、複数個の紫外線ＬＤまた
   は紫外線ＬＥＤを、１次元または２次元または３次元に
   並べたことを特徴とする光ファイバ被覆装置。
6. 【請求項６】請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の
   光ファイバ被覆装置において、複数個の紫外線ＬＤまた
   は紫外線ＬＥＤは、任意のものを選択し、制御して使用
   可能であることを特徴とする光ファイバ被覆装置。
7. 【請求項７】請求項３乃至請求項６のいずれかに記載の
   光ファイバ被覆装置において、モールド型を交換可能と
   したことを特徴とする光ファイバ被覆装置。
8. 【請求項８】請求項３乃至請求項７のいずれかに記載の
   光ファイバ被覆装置において、モールド型の種別を符号
   化し、その種別を示す符号をモールド型に附したことを
   特徴とする光ファイバ被覆装置。
9. 【請求項９】請求項３乃至請求項８のいずれかに記載の
   光ファイバ被覆装置において、制御回路がモールド型の
   種別に従った複数の機能動作のプログラムを備え、モー
   ルド型に附された符号を読み取って認識し、適切なプロ
   グラムを選択して動作することを特徴とする光ファイバ
   被覆装置。