JP2003088233A - コンバインにおける脱穀穀粒の搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 走行クローラ２等の走行装置にて支持された
走行機体３に、脱穀胴２２を有する脱穀部６を搭載し、
この脱穀部６の前方に刈取前処理装置４を、前記脱穀部
６の下方に選別部７を各々設けて成るコンバインにおい
て、選別した脱穀穀粒をバケットコンベア３３等の揚穀
コンベアにて搬送する場合に、この揚穀コンベアのカバ
ーケース３３ｃに塵埃による詰まりの発生を回避する。 【解決手段】 前記バケットコンベア３３等の揚穀コン
ベアにおけるカバーケース３３ｃに、換気フアン４０を
設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、走行機体に刈り取
った穀稈に対する脱穀部と、この脱穀物に対する選別部
とを備えたコンバインにおいて、その脱穀穀粒を、前記
走行機体に搭載したグレンタンク等に搬送するための装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】一般に、
コンバインにおいては、例えば、特開２００１−８５４
２号号公報等に記載されているように、クローラ等で支
持された走行機体に搭載した脱穀部に、前方の刈取部で
刈り取った穀稈を導いて脱穀処理し、その脱穀物をその
下方に配設した選別部にて、一番の脱穀穀粒と、穀粒及
び藁屑等を含む二番物と、藁屑とに各々選別し、脱穀穀
粒を、前記走行機体に搭載したグレンタンクに搬送して
貯留するか、走行機体の以外の個所に搬送するようにし
ている。

【０００３】しかし、従来は、選別部において選別され
た脱穀穀粒を、そのままバケットコンベア等の揚穀コン
ベアにてグレンタンク等に搬送しているが、この脱穀穀
粒には、未だ可成りの塵埃を含んでいて、これをバケッ
トコンベア等の揚穀コンベアにて搬送することは、その
搬送中に塵埃が舞い上がることになるから、この塵埃が
揚穀コンベアにおけるカバーケース内に付着・堆積して
詰まりが発生するおそれがあるばかりか、揚穀コンベア
における耐久性の低下を招来するという問題があった。

【０００４】本発明は、この問題を解消することを技術
的課題とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明の請求項１は、「走行クローラ等の走行装
置にて支持された走行機体に、脱穀胴を備えた脱穀部を
搭載し、この脱穀部の前方に刈取前処理装置を、前記脱
穀部の下方に選別部を各々設け、更に、前記選別部にお
いて選別された脱穀穀粒に対するバケットコンベア等の
揚穀コンベアを備えて成るコンバインにおいて、前記揚
穀コンベアにおけるカバーケースに、換気フアンを設け
た。」ことを特徴としている。

【０００６】また、本発明の請求項２は、「前記請求項
１の記載において、前記換気フアンを、前記選別部にお
ける排稈を排出するための回転式排稈ビータの駆動軸に
て回転駆動する。」ことを特徴としている。

【０００７】更にまた、本発明の請求項３は、「前記請
求項１の記載において、前記換気フアンを、前記揚穀コ
ンベアにおける駆動軸にて回転駆動する。」ことを特徴
としている。

【０００８】

【発明の作用・効果】前記請求項１のように、脱穀穀粒
の揚穀コンベアにおけるカバーケースに、換気フアンを
設けることにより、揚穀コンベアにおけるカバーケース
内に舞い上がっている塵芥を、カバーケースの外に空気
と一緒に順次排出することができるから、前記揚穀コン
ベアにおけるカバーケース内に塵埃の付着・堆積によっ
て詰まりが発生したり、揚穀コンベアの耐久性が低下し
たりすることを、確実に低減できる。

【０００９】特に、請求項２又は３のように構成するこ
とにより、前記換気フアンを、排稈ビータ又は揚穀コン
ベアにて回転駆動できるから、当該換気フアンに対する
駆動機構が簡単になり、小型・軽量化を図ることができ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
１〜図４の図面について説明する。

【００１１】この図において、符号１は、汎用のコンバ
インを示し、この汎用コンバイン１は、左右一対の走行
クローラ２等の走行装置にて支持された走行機体３の前
面に、刈取前処理装置４を昇降調節可能に装着するとと
もに、前記走行機体３に、エンジン５と、前記刈取前処
理装置４から送られた穀稈を脱穀するための脱穀部６
と、この脱穀部６からの脱穀物に対する搖動式の選別部
７とを搭載するように構成されている。

【００１２】刈取前処理装置４には、図１及び図２に示
すように、横長でバケット状のプラットホーム８におけ
る前端下部に刈刃９が横設され、当該プラットホーム８
の前側上方に、左右一対の昇降リンク１１を介して掻き
込みリール１０が配設してある。刈刃９にて刈取った穀
稈はプラットホーム８内に掻き込まれる。プラットホー
ム８内には、横送りオーガ１２を横設しており、当該横
送りオーガ１２を回転駆動させることによって、プラッ
トホーム８の左右中央から進行方向に向かってやや左寄
り位置に、前記刈取られた穀稈を集積するようにしてい
る。尚、プラットホーム８の両側前端には、分草体を配
設している。

【００１３】前記プラットホーム８における前記穀稈の
集積部から後方に延びた略矩形筒状のフィーダハウス１
３の後端は、前記脱穀部６の前端側における穀稈投入口
２０に連通するとともに、走行機体３に対して昇降回動
自在に支持されている。

【００１４】そして、走行機体３の前端とフィーダハウ
ス１３の下面とを油圧シリンダ１５にて連結することに
より、刈取前処理装置４は昇降調節可能に構成される。

【００１５】尚、前記穀稈投入口２０の前方には、左右
水平方向に回転軸心を有する円筒状のビータ２１を配設
しており、前記集積された穀稈は、フィーダハウス１３
内の搬送コンベア１４にてビータ２１の前端側へ搬送さ
れた後、当該ビータ２１によって、脱穀部６へ強制的に
搬送される。

【００１６】また、フィーダハウス１３の上方であっ
て、走行機体３の前端には、運転席１７、操向ハンドル
１８及び各種レバーやスイッチ類を備えた操作盤が配置
された運転室１６を有する（図１及び図２参照）。当該
運転室１６は、プラットホーム８内や掻き込みリール１
０等が見渡せるように視界が良好な位置にあり、左右両
側より乗降できるようにしている。

【００１７】前記走行機体３における脱穀部６には、二
つの回転式の脱穀胴２２，２３が配設されている。すな
わち、走行機体３の前側寄りには、矢印方向に回転する
第１脱穀胴２２を、その後側には同じく矢印方向に回転
する第２脱穀胴２３を、それぞれの回転軸線が汎用コン
バイン１の進行方向に対して左右水平方向に延びるよう
に配設している。この各脱穀胴２２，２３の外周面に
は、図示しない複数の扱歯を有するスクリュー羽根２２
ａ，２３ａをそれぞれ螺旋状に巻回突設している。

【００１８】前記両脱穀胴２２，２３の下方には、それ
ぞれ円弧状の受け網２４，２５を、各スクリュー羽根２
２ａ，２３ａから所定距離隔てて配置し、この第１受け
網２４の右端部（他端部）には、連通口３７を、第２脱
穀胴２３における右端部の上部外周面の接線方向に向か
って延びるように形成している。当該連通口３７の後端
は、第２脱穀胴２３における回転軌跡の前端部近傍まで
延出されている。第２受け網２５の左端部（一端部）に
おける後部には、排出口３８を設けている。

【００１９】前記第１脱穀胴２２における外周面のうち
前記連通口３７に接近する部位には、図２に示すよう
に、第１脱穀胴２２の半径方向に突出する複数枚の板状
の送り羽根２２ｂが形成され、同様に、第２脱穀胴２３
における外周面のうち前記排出口に接近する部位には、
第２脱穀胴２３の半径方向に突出する複数枚の板状の送
り羽根２３ｂが形成されている。

【００２０】前記排出口３８の後側下方には、ガイドプ
レート３９を走行機体の後方に向かって延びるように設
け、当該ガイドプレート３９の後側上方には、排稈を強
制的に後方へ送り出す排稈ビータ２６を設けている。

【００２１】この構成において、前記エンジン５の出力
軸からプーリ及びベルト伝動により、前記両脱穀胴２
２，２３が図１において反時計方向に回転すると、フィ
ーダハウス１３から穀稈投入口２０へ搬送された穀稈
は、第１脱穀胴２２に対する第１受け網２４上のうち左
端部（一端部）に引き込まれ、この第１受け網２４上を
右端部（他端部）の連通口３７に向かって軸線方向に送
られながら脱穀処理される。次いで、第１脱穀胴２２の
送り羽根２２ｂにて排出された未処理穀稈は、連通口３
７を介して、第２脱穀胴２３に対する第２受け網２５上
のうち右端部（他端部）に引き込まれ、この第２受け網
２５上を左端部（一端部）の排出口３８に向かって軸線
方向に送られながら脱穀処理される。

【００２２】脱穀後の排稈は、第２脱穀胴２３の送り羽
根２３ｂにて、排出口３８より排出され、排稈ビータ２
６が図１において反時計方向に回転することによって、
ガイドプレート３９上に引き込まれる。次いで、前記排
稈は、前記排稈ビータ２６の後方に配設された吸引ファ
ン２７に取込まれたのち、走行機体３の後端に左右全幅
に渡って横架されたチッパー式のスプレッダ２８に受け
継がれて、当該スプレッダ２８における複数の鉈状の刃
によって切断され、走行機体３の後端から圃場に排出さ
れる。一方、前記各受け網２４，２５を漏下した脱穀
物、つまり、排藁混じりの穀粒は、後述する従来公知の
選別部７に落下させて選別される。

【００２３】前記脱穀部６の下方に配置された揺動式の
選別部７は、図１に示すように、走行機体３の前後方向
に一体的に搖動する搖動本体２９、選別風を発生させる
唐箕ファン３０、選別された一番物（脱穀穀粒）を左右
方向に搬送する一番受樋の一番スクリューコンベヤ３１
及び二番物を搬送する二番受樋の二番スクリューコンベ
ヤ３２等により構成されている。これらのスクリューコ
ンベヤ３１，３２は、図１に示すように、側面視で走行
クローラ２の後側上方に横設されている。

【００２４】前記搖動本体２９におけるフィードパン２
９ａにて選別された脱穀穀粒は一番受樋にて受けられ、
一番スクリューコンベヤ３１と、これに繋がるバケット
コンベア３３等のような揚穀コンベアとで上方に持ち上
げられたのち、前記走行機体３に搭載したグレンタンク
３４に送るように構成されている。

【００２５】揚穀コンベアの一つの例であるところの前
記バケットコンベア３３は、前記一番スクリューコンベ
ヤ３１の一端に接続した下部ケース３３ａと、前記グレ
ンタンク３４に接続した上部ケース３３ｂと、この上下
両ケース３３ａ，３３ｂの相互間を連結するカバーケー
ス３３ｃと、前記上下両ケース３３ａ，３３ｂに軸支し
た回転軸３３ａ′，３３ｂ′間に前記カバーケース３３
内において巻掛けした無端ベルト３３ｄと、この無端ベ
ルト３３ｄに装着した多数個のバケット３３ｅとに構成
されている。

【００２６】一方、前記搖動本体２９におけるチャフシ
ーブ２９ｂによって選別された二番物は、二番受樋にて
受けられ、二番スクリューコンベヤ３２及びこれに繋が
るスクリュー式の還元コンベア３５にて、後述するよう
に、前記脱穀部６における第１脱穀胴２２内に還元し
て、第１脱穀胴２２内において処理するように構成され
ている。

【００２７】一方、前記バケットコンベア３３における
カバーケース３３ｃの外側にフアンケース４０ａを設
け、このフアンケース４０ａ内に、排稈ビータ２６にお
ける駆動軸２６ａを、前記バケットコンベア３３におけ
るカバーケース３３ｃを貫通した外向きに突出して、こ
れにフアン羽根４０ａを設けることによって、換気フア
ン４０を構成する（図３）。

【００２８】この換気フアン４０によって、前記バケッ
トコンベア３３におけるカバーケース３３ｃ内に舞い上
がっている塵芥を、カバーケース３３ｃの外に空気と一
緒に順次排出することができるから、前記カバーケース
３３ｃ内に塵埃の付着・堆積によって詰まりが発生した
り、その耐久性が低下したりすることを確実に低減でき
る。

【００２９】前記バケットコンベア３３におけるカバー
ケース３３ｃに対する換気フアンは、前記したように、
排稈ビータ２６の個所に設けることに代えて、或いは、
これに加えて、図４に二点鎖線で示すように、バケット
コンベア３３の上端の上部ケース３３ｂの個所に、換気
フアン４０′を、当該上部ケース３３ｂにおける回転軸
３３ｂ′に直結して駆動するように設けたり、或いは、
下部ケース３３ａの個所に、換気フアンを、当該下部ケ
ース３３ａにおける回転軸３３ａ′に直結して駆動する
ように設けたりするという構成にしても良い。

【００３０】また、前記グレンタンク３４内には、前記
バケットコンベア３３からの脱穀穀粒を当該グレンタン
ク３４内に広く分配するために、回転式のレベリングデ
ィスク４１が設けられている。

【００３１】また、前記レベリングディスク４１の上面
側に、図４に示すように、非回転のカバー４２を配設
し、このカバー４２に接続したダクト４３に、前記バケ
ットコンベア３３における上部ケース３３ｂからの脱穀
穀粒搬出口４４を接続することにより、脱穀穀粒をダク
ト４３に介してレベリングディスク４１に導き、カバー
４２の存在にてより広く分配することができるように構
成されている一方、前記ダクト４３の上端に、換気フア
ン４５を、前記レベリングディスク４１の駆動軸に直結
して設けて、この換気フアン４５によって脱穀穀粒から
舞い上がる塵埃を外に排出するように構成されている。

【００３２】次に、図５〜図７は、別に実施の形態を示
す。

【００３３】この別の実施の形態は、前記第１脱穀胴２
２の内部に、回転式の送風フアン４６を、前記第１脱穀
胴２２をフアンケースに利用して設け、この送風フアン
４６から送風を、送風ダクト４７を介して前記選別部７
の搖動本体２９におけるフィードパン２９ａの上面側
に、その幅方向に全体にわたって噴出するように構成し
たものであり、この構成により、前記フィードパン２９
ａの上面における藁屑を、第１脱穀胴２２内に設けた送
風フアン４６からの送風にて吹き飛ばすことができるか
ら、前記第１脱穀胴２２内の空間を利用して選別性能の
向上を図ることができる。

【００３４】なお、前記第１脱穀胴２２内に、前記フィ
ードパン２９ａの上面側に対する送風フアンを設けるに
際しては、前記第１脱穀胴２２を多孔板又は金網製にし
て、その内部に、横断流フアンを設け、この横断流フア
ンからの送風を、第１脱穀胴２２の孔又は網目から前記
フィードパン２９ａの上面側に噴出するように構成する
ことができる。

【００３５】また、この別の実施の形態は、前記第１脱
穀胴２２へのフィーダハウス１３から穀稈投入口２０に
設けられている回転式ビータ２１の一端部に、送風フア
ン４８を、前記ビータ２１の駆動軸に直結して設けて、
この送風フアン４８から送風を送風ダクト４９を介して
前記選別部７の搖動本体２９におけるフィードパン２９
ａの下面側に、その幅方向に全体にわたって噴出するよ
うに構成したものであり、この構成により、ビータ２１
により駆動される送風フアン４８を、唐箕フアンとして
使用できるから、選別性能を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態による汎用コンバインの側
面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１のIII −III 視拡大断面図である。

【図４】図１の要部を示す拡大断面図である。

【図５】別の実施に形態を示す拡大断面図である。

【図６】図５のVI−VI視断面図である。

【図７】図５のVII −VII 視断面図である。

【符号の説明】

１ 汎用コンバイン ２ 走行クローラ ３ 走行機体 ４ 刈取前処理装置 ６ 脱穀部 ７ 選別部 ２２ 第１脱穀胴 ２３ 第２脱穀胴 ３１ 一番スクリューコンベヤ ３２ 二番スクリューコンベヤ ３３ バケットコンベア ３３ｃ バケットコンベアのカバーケ
ース ４０，４０′，４４ 換気フアン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 正野 潤一 大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマー農機 株式会社内 (72)発明者 寺島 淳 大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマー農機 株式会社内 Ｆターム(参考） 2B396 JA04 JC08 KC02 KC13 KE03 KE04 LA02 LA21 LC09 LJ02 LN02 LN07 LN13

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】走行クローラ等の走行装置にて支持された
   走行機体に、脱穀胴を備えた脱穀部を搭載し、この脱穀
   部の前方に刈取前処理装置を、前記脱穀部の下方に選別
   部を各々設け、更に、前記選別部において選別された脱
   穀穀粒に対するバケットコンベア等の揚穀コンベアを備
   えて成るコンバインにおいて、 前記揚穀コンベアにおけるカバーケースに、換気フアン
   を設けたことを特徴とするコンバインにおける脱穀穀粒
   の搬送装置。
2. 【請求項２】前記請求項１の記載において、前記換気フ
   アンを、前記選別部における排稈を排出するための回転
   式排稈ビータの駆動軸にて回転駆動することを特徴とす
   るコンバインにおける脱穀穀粒の搬送装置。
3. 【請求項３】前記請求項１の記載において、前記換気フ
   アンを、前記揚穀コンベアにおける駆動軸にて回転駆動
   することを特徴とするコンバインにおける脱穀穀粒の搬
   送装置。