JP2003084550A - トナーボトル収容装置及び複写装置 - Google Patents
トナーボトル収容装置及び複写装置Info
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- G03G15/0865—Arrangements for supplying new developer
- G03G15/0867—Arrangements for supplying new developer cylindrical developer cartridges, e.g. toner bottles for the developer replenishing opening
- G03G15/087—Developer cartridges having a longitudinal rotational axis, around which at least one part is rotated when mounting or using the cartridge
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- G03G2215/06—Developing structures, details
- G03G2215/066—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material
- G03G2215/0663—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material having a longitudinal rotational axis, around which at least one part is rotated when mounting or using the cartridge
- G03G2215/0665—Generally horizontally mounting of said toner cartridge parallel to its longitudinal rotational axis
- G03G2215/0668—Toner discharging opening at one axial end
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トナーボトルを勢いよくボトルホルダに
嵌合した場合でも、トナーボトルの交換者及び装置内部
の双方がトナーで汚れるのを防止すること。 【解決手段】 トナーボトル２０１とボトルホルダ２０
２との間、及び、ボトルホルダ２０２とホッパーフレー
ム２０３との間に形成される、外部にトナーが漏れる経
路を塞ぐ第１シール部材２１５及び第２シール部材を取
り付けると共に、ボトルホルダ２０２の所定位置にトナ
ーボトル２０１を嵌合する際に生じる風圧を外部に逃が
す穴部２１８を設ける。
嵌合した場合でも、トナーボトルの交換者及び装置内部
の双方がトナーで汚れるのを防止すること。 【解決手段】 トナーボトル２０１とボトルホルダ２０
２との間、及び、ボトルホルダ２０２とホッパーフレー
ム２０３との間に形成される、外部にトナーが漏れる経
路を塞ぐ第１シール部材２１５及び第２シール部材を取
り付けると共に、ボトルホルダ２０２の所定位置にトナ
ーボトル２０１を嵌合する際に生じる風圧を外部に逃が
す穴部２１８を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トナーボトルを着
脱自在に装着するトナーボトル収容装置及び複写装置に
関する。
脱自在に装着するトナーボトル収容装置及び複写装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のトナーボトル収容装置
は、図６に示すように、トナーボトル６０１、ボトルホ
ルダ６０２及びホッパーフレーム６０３の３つの部材か
ら構成されている。トナーボトル６０１は、消耗品とし
てのトナーを収納した交換部品である。このトナーボト
ル６０１は、内壁に螺旋状のリブ６０１Ａを有してお
り、この螺旋が進む方向の先端にトナーを外部に出す開
口部６０１Ｂを有している。トナーボトル６０１が回転
すると、リブ６０１Ａにより内部のトナーがトナーボト
ル６０１の先端の方向に搬送され、開口部６０１Ｂから
外部に排出される。
は、図６に示すように、トナーボトル６０１、ボトルホ
ルダ６０２及びホッパーフレーム６０３の３つの部材か
ら構成されている。トナーボトル６０１は、消耗品とし
てのトナーを収納した交換部品である。このトナーボト
ル６０１は、内壁に螺旋状のリブ６０１Ａを有してお
り、この螺旋が進む方向の先端にトナーを外部に出す開
口部６０１Ｂを有している。トナーボトル６０１が回転
すると、リブ６０１Ａにより内部のトナーがトナーボト
ル６０１の先端の方向に搬送され、開口部６０１Ｂから
外部に排出される。
【０００３】ボトルホルダ６０２にはトナーボトル６０
１が着脱自在に嵌合する。ボトルホルダ６０２は、トナ
ーボトル６０１を嵌合させた場合にトナーボトル６０１
の開口部６０１Ｂに対応する位置に開口部６０２Ａを有
している。また、ボトルホルダ６０２の外周には、ギヤ
が形成されてあり、装置本体の駆動ギヤと噛み合って回
転するようになっている。このボトルホルダ６０２の回
転により、ボトルホルダ６０２に嵌合したトナーボトル
６０１が回転する。これにより、トナーボトル６０１内
のトナーは開口部６０１Ｂの方に進み、ボトルホルダ６
０２の開口部６０２Ａを通過して外部に排出される。
１が着脱自在に嵌合する。ボトルホルダ６０２は、トナ
ーボトル６０１を嵌合させた場合にトナーボトル６０１
の開口部６０１Ｂに対応する位置に開口部６０２Ａを有
している。また、ボトルホルダ６０２の外周には、ギヤ
が形成されてあり、装置本体の駆動ギヤと噛み合って回
転するようになっている。このボトルホルダ６０２の回
転により、ボトルホルダ６０２に嵌合したトナーボトル
６０１が回転する。これにより、トナーボトル６０１内
のトナーは開口部６０１Ｂの方に進み、ボトルホルダ６
０２の開口部６０２Ａを通過して外部に排出される。
【０００４】ホッパーフレーム６０３にボトルホルダ６
０２が取り付けられている。このホッパーフレーム６０
３は、トナーボトル収納装置の下方に配置された現像装
置にトナーを供給する供給ローラ６０３Ａを内部に有
し、トナーボトル６０１から排出されたトナーを一時的
に蓄え、その後、現像装置に供給する。
０２が取り付けられている。このホッパーフレーム６０
３は、トナーボトル収納装置の下方に配置された現像装
置にトナーを供給する供給ローラ６０３Ａを内部に有
し、トナーボトル６０１から排出されたトナーを一時的
に蓄え、その後、現像装置に供給する。
【０００５】以上のように構成されたトナーボトル収容
装置は、以下のように動作する。まず、現像装置内に設
けられたトナー濃度センサで、現像装置内のトナー濃度
の低下を検知すると、ホッパーフレーム６０３内の供給
ローラ６０３Ａを回転させて、ホッパーフレーム６０３
内のトナーを現像装置に供給させる。次に、ホッパーフ
レーム６０３の内部に設けられたトナー残量センサで、
ホッパーフレーム６０３内のトナー残量の低下を検知す
ると、トナーボトル６０１を回転させてホッパーフレー
ム６０３内の残トナー量を確保する。
装置は、以下のように動作する。まず、現像装置内に設
けられたトナー濃度センサで、現像装置内のトナー濃度
の低下を検知すると、ホッパーフレーム６０３内の供給
ローラ６０３Ａを回転させて、ホッパーフレーム６０３
内のトナーを現像装置に供給させる。次に、ホッパーフ
レーム６０３の内部に設けられたトナー残量センサで、
ホッパーフレーム６０３内のトナー残量の低下を検知す
ると、トナーボトル６０１を回転させてホッパーフレー
ム６０３内の残トナー量を確保する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来の
トナー収容装置では、以下のような問題が生じていた。
トナー収容装置では、以下のような問題が生じていた。
【０００７】すなわち、トナーボトル６０１をボトルホ
ルダ６０２に嵌合する際、勢いよく嵌合すると、その風
圧によりトナーが交換者の方に飛散するという問題が生
じていた。この問題は、トナーボトル６０１とボトルホ
ルダ６０２との間、及び、ボトルホルダ６０２とホッパ
ーフレーム６０３との間のパッキングが不十分なために
生じるものである。
ルダ６０２に嵌合する際、勢いよく嵌合すると、その風
圧によりトナーが交換者の方に飛散するという問題が生
じていた。この問題は、トナーボトル６０１とボトルホ
ルダ６０２との間、及び、ボトルホルダ６０２とホッパ
ーフレーム６０３との間のパッキングが不十分なために
生じるものである。
【０００８】具体的にいうと、図７に示すように、トナ
ーボトル６０１の開口部６０１Ｂから排出されたトナー
がホッパーフレーム６０３内のみならずボトルホルダ６
０２内にも流れることがある。このボトルホルダ６０２
に流れたトナーが蓄積された状態において、トナーボト
ル６０１を勢いよくボトルホルダ６０２に嵌合すると、
図８に示すように、その際に生じた風圧によってボトル
ホルダ６０２に蓄積されたトナーが飛散し、空気中に舞
い、交換者を汚すという問題が生じていた。
ーボトル６０１の開口部６０１Ｂから排出されたトナー
がホッパーフレーム６０３内のみならずボトルホルダ６
０２内にも流れることがある。このボトルホルダ６０２
に流れたトナーが蓄積された状態において、トナーボト
ル６０１を勢いよくボトルホルダ６０２に嵌合すると、
図８に示すように、その際に生じた風圧によってボトル
ホルダ６０２に蓄積されたトナーが飛散し、空気中に舞
い、交換者を汚すという問題が生じていた。
【０００９】かかる問題を解決するため、トナーボトル
６０１とボトルホルダ６０２との間、及び、ボトルホル
ダ６０２とホッパーフレーム６０３との間に、各々パッ
キングを施し、トナーが外部に流れる経路を遮断して、
ボトルホルダ６０２にトナーが蓄積しないようにするこ
とが考えられる。
６０１とボトルホルダ６０２との間、及び、ボトルホル
ダ６０２とホッパーフレーム６０３との間に、各々パッ
キングを施し、トナーが外部に流れる経路を遮断して、
ボトルホルダ６０２にトナーが蓄積しないようにするこ
とが考えられる。
【００１０】しかし、パッキングによりトナーの流出は
防止できるものの、今度は交換者ではなく装置内部がト
ナーにより汚染されるという問題が生じた。即ち、トナ
ーの流出はパッキングにより押えられるためトナーは交
換者側には向かわないものの、トナーボトル６０１を勢
いよく嵌合する際に生ずる風圧は、それ自体が無くなる
わけではないので、ホッパーフレーム６０３内に集中し
て向うことになる。その結果、ホッパーフレーム６０３
内のトナーに風圧が加わり、ホッパーフレーム６０３が
有する種々の隙間、例えば、供給ローラ６０３Ａのシャ
フトを通す穴などを介してトナーがホッパーフレーム６
０３から漏れて外部に飛散することになる。これによ
り、装置内部がトナーで汚染されるという問題が生じ
る。
防止できるものの、今度は交換者ではなく装置内部がト
ナーにより汚染されるという問題が生じた。即ち、トナ
ーの流出はパッキングにより押えられるためトナーは交
換者側には向かわないものの、トナーボトル６０１を勢
いよく嵌合する際に生ずる風圧は、それ自体が無くなる
わけではないので、ホッパーフレーム６０３内に集中し
て向うことになる。その結果、ホッパーフレーム６０３
内のトナーに風圧が加わり、ホッパーフレーム６０３が
有する種々の隙間、例えば、供給ローラ６０３Ａのシャ
フトを通す穴などを介してトナーがホッパーフレーム６
０３から漏れて外部に飛散することになる。これによ
り、装置内部がトナーで汚染されるという問題が生じ
る。
【００１１】本発明は、かかる問題点に鑑みて為された
ものであり、トナーボトルを勢いよくボトルホルダに嵌
合した場合でも、トナーボトルの交換者及び装置内部の
双方がトナーで汚れるのを防止することができるトナー
ボトル収容装置及び複写装置を提供することを目的とす
る。
ものであり、トナーボトルを勢いよくボトルホルダに嵌
合した場合でも、トナーボトルの交換者及び装置内部の
双方がトナーで汚れるのを防止することができるトナー
ボトル収容装置及び複写装置を提供することを目的とす
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、トナーボトル
とボトルホルダとの間、及び、ボトルホルダとホッパー
フレームとの間に形成される、外部にトナーが漏れる経
路を塞ぐシール部材を取り付けると共に、ボトルホルダ
の所定位置にトナーボトルを嵌合する際に生じる風圧を
外部に逃がす穴部を設けるようにしたものである。
とボトルホルダとの間、及び、ボトルホルダとホッパー
フレームとの間に形成される、外部にトナーが漏れる経
路を塞ぐシール部材を取り付けると共に、ボトルホルダ
の所定位置にトナーボトルを嵌合する際に生じる風圧を
外部に逃がす穴部を設けるようにしたものである。
【００１３】本発明によれば、シール部材によりトナー
が交換者側に飛散するのを防止できると共に、ボトルホ
ルダの所定位置にトナーボトルを嵌合する際に生じる風
圧がホッパーフレーム内に集中して、ホッパーフレーム
内のトナーが装置内部に飛散するのを防止することがで
きる。
が交換者側に飛散するのを防止できると共に、ボトルホ
ルダの所定位置にトナーボトルを嵌合する際に生じる風
圧がホッパーフレーム内に集中して、ホッパーフレーム
内のトナーが装置内部に飛散するのを防止することがで
きる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の第１の態様に係るトナー
ボトル収容装置は、内部にトナーを収納し先端の第１開
口部からトナーを供給するトナーボトルと、このトナー
ボトルを着脱自在に保持し前記第１開口部と合致する第
２開口部を有するボトルホルダと、前記トナーボトルか
らのトナーを前記第１開口部及び前記第２開口部を介し
て一時的に蓄積し現像装置に供給するホッパーフレーム
と、前記トナーボトルと前記ボトルホルダとの間に設け
られ、前記第１開口部又は前記第２開口部から排出され
たトナーが外部に漏れる経路を塞ぐ第１シール部材と、
前記ボトルホルダと前記ホッパーフレームとの間に設け
られ、前記第１開口部又は前記第２開口部から排出され
たトナーが外部に漏れる経路を塞ぐ第２シール部材と、
前記ボトルホルダの前記第１シール部材及び前記第２シ
ール部材の取付位置より外側に設けられ、前記トナーボ
トルを前記ボトルホルダに嵌合する際に前記ボトルホル
ダ内に生ずる風圧を前記ボトルホルダと前記ホッパーフ
レームとの間を介して外部に逃がす経路を形成する穴部
と、具備する構成を採る。
ボトル収容装置は、内部にトナーを収納し先端の第１開
口部からトナーを供給するトナーボトルと、このトナー
ボトルを着脱自在に保持し前記第１開口部と合致する第
２開口部を有するボトルホルダと、前記トナーボトルか
らのトナーを前記第１開口部及び前記第２開口部を介し
て一時的に蓄積し現像装置に供給するホッパーフレーム
と、前記トナーボトルと前記ボトルホルダとの間に設け
られ、前記第１開口部又は前記第２開口部から排出され
たトナーが外部に漏れる経路を塞ぐ第１シール部材と、
前記ボトルホルダと前記ホッパーフレームとの間に設け
られ、前記第１開口部又は前記第２開口部から排出され
たトナーが外部に漏れる経路を塞ぐ第２シール部材と、
前記ボトルホルダの前記第１シール部材及び前記第２シ
ール部材の取付位置より外側に設けられ、前記トナーボ
トルを前記ボトルホルダに嵌合する際に前記ボトルホル
ダ内に生ずる風圧を前記ボトルホルダと前記ホッパーフ
レームとの間を介して外部に逃がす経路を形成する穴部
と、具備する構成を採る。
【００１５】この構成によれば、トナーボトルを勢いよ
くボトルホルダに嵌合した場合、その際に生ずる風圧は
ボトルホルダに設けられた穴部を介してボトルホルダと
ホッパーフレームとの間で第２シール部材の外側の経路
を抜けて外部に逃げる。したがって、風圧がホッパーフ
レーム内に集中して、ホッパーフレーム内のトナーが装
置内部に飛散するのを防止できる。これにより、トナー
ボトルを勢いよくボトルホルダに嵌合した場合であって
も、トナーが交換者側に飛散するのを防止できると共
に、トナーが装置内部に飛散するのを防止でき、交換者
及び装置内部の双方がトナーで汚れるという事態を確実
に防止することができる。
くボトルホルダに嵌合した場合、その際に生ずる風圧は
ボトルホルダに設けられた穴部を介してボトルホルダと
ホッパーフレームとの間で第２シール部材の外側の経路
を抜けて外部に逃げる。したがって、風圧がホッパーフ
レーム内に集中して、ホッパーフレーム内のトナーが装
置内部に飛散するのを防止できる。これにより、トナー
ボトルを勢いよくボトルホルダに嵌合した場合であって
も、トナーが交換者側に飛散するのを防止できると共
に、トナーが装置内部に飛散するのを防止でき、交換者
及び装置内部の双方がトナーで汚れるという事態を確実
に防止することができる。
【００１６】また、ボトルホルダとホッパーフレームと
の間という既存の経路を利用して風圧を外部に逃がすの
で、風圧を外部に逃がすため構成を極めて簡易に実現で
きる。
の間という既存の経路を利用して風圧を外部に逃がすの
で、風圧を外部に逃がすため構成を極めて簡易に実現で
きる。
【００１７】本発明の第２の態様は、第１の態様に係る
トナーボトル収容装置において、前記第１シール部材と
前記第２シール部材とは、前記ボトルホルダを挟んで対
向する位置に配置されている構成を採る。
トナーボトル収容装置において、前記第１シール部材と
前記第２シール部材とは、前記ボトルホルダを挟んで対
向する位置に配置されている構成を採る。
【００１８】ボトルホルダに設けられた穴部は、第１シ
ール部材及び第２シール部材の取付位置より外側に設け
る必要があるため、第１シール部材及び第２シール部材
の取付位置を内側にするほど、穴部の配置位置及び大き
さの自由度を広げることができることになる。上記構成
によれば、第１シール部材及び第２シール部材がボトル
ホルダを挟んで対向する位置に配置されているので、よ
り穴部の配置位置及び大きさの自由度を広げることがで
きるので、ボトルホルダ内に生じる風圧を外部に逃がす
のに効果的な穴部を設けることができる。
ール部材及び第２シール部材の取付位置より外側に設け
る必要があるため、第１シール部材及び第２シール部材
の取付位置を内側にするほど、穴部の配置位置及び大き
さの自由度を広げることができることになる。上記構成
によれば、第１シール部材及び第２シール部材がボトル
ホルダを挟んで対向する位置に配置されているので、よ
り穴部の配置位置及び大きさの自由度を広げることがで
きるので、ボトルホルダ内に生じる風圧を外部に逃がす
のに効果的な穴部を設けることができる。
【００１９】本発明の第３の態様は、第１又は第２の態
様に係るトナーボトル収容装置において、前記第１シー
ル部材と前記第２シール部材は、前記トナーボトルが前
記ボトルボルダに嵌合した際の前記第１開口部及び前記
第２開口部に近接した位置に設けられている構成を採
る。
様に係るトナーボトル収容装置において、前記第１シー
ル部材と前記第２シール部材は、前記トナーボトルが前
記ボトルボルダに嵌合した際の前記第１開口部及び前記
第２開口部に近接した位置に設けられている構成を採
る。
【００２０】本トナーボトル収容装置では、第１シール
部材及び第２シール部材でトナーが漏れる経路を塞いで
いるため、トナーは飛散しても第１シール部材及び第２
シール部材の配置位置より内側に集められることにな
る。上記構成によれば、第１シール部材及び第２シール
部材を、トナーボトルがボトルボルダに嵌合した際の第
１開口部及び第２開口部に近接した位置に設けることに
より、トナーが飛散する領域を最小限の空間に押えるこ
とかできる。したがって、トナーボトルを交換する際、
触るとトナーで汚れるトナーボトルの領域を少なくする
ことができ、交換者がトナーで汚れるのを確実に防止で
きる。
部材及び第２シール部材でトナーが漏れる経路を塞いで
いるため、トナーは飛散しても第１シール部材及び第２
シール部材の配置位置より内側に集められることにな
る。上記構成によれば、第１シール部材及び第２シール
部材を、トナーボトルがボトルボルダに嵌合した際の第
１開口部及び第２開口部に近接した位置に設けることに
より、トナーが飛散する領域を最小限の空間に押えるこ
とかできる。したがって、トナーボトルを交換する際、
触るとトナーで汚れるトナーボトルの領域を少なくする
ことができ、交換者がトナーで汚れるのを確実に防止で
きる。
【００２１】本発明の第４の態様は、第１から第３のい
ずれかの態様に係るトナーボトル収容装置において、前
記トナーボトルは、前記ボトルホルダに嵌合した際に前
記ボトルホルダとの間で前記第１シール部材を挟むつば
を有している構成を採る。
ずれかの態様に係るトナーボトル収容装置において、前
記トナーボトルは、前記ボトルホルダに嵌合した際に前
記ボトルホルダとの間で前記第１シール部材を挟むつば
を有している構成を採る。
【００２２】この構成によれば、トナーボトルに、ボト
ルホルダに嵌合した際にボトルホルダとの間で第１シー
ル部材を挟むつばを設けることにより、第１シール部材
はトナーボトルの側面とボトルホルダとの間に直接設け
られるのではなく、つばとボトルホルダとの間に設けら
れる。したがって、トナーボトルの側面とボトルホルダ
との間の位置精度を向上させることなく、密封性を向上
させることができる。
ルホルダに嵌合した際にボトルホルダとの間で第１シー
ル部材を挟むつばを設けることにより、第１シール部材
はトナーボトルの側面とボトルホルダとの間に直接設け
られるのではなく、つばとボトルホルダとの間に設けら
れる。したがって、トナーボトルの側面とボトルホルダ
との間の位置精度を向上させることなく、密封性を向上
させることができる。
【００２３】また、トナーボトルのつばが設けられてい
る位置より先端側だけにトナーが付着するので、つばよ
り後方側のトナーボトルがトナーで汚れるのを確実に防
止でき、交換者はトナーボトルの交換の際につばという
目立つ存在に注意し、このつばより先端を触れないよう
にすれば、交換者の手がトナーで汚れるのを確実に回避
することができる。
る位置より先端側だけにトナーが付着するので、つばよ
り後方側のトナーボトルがトナーで汚れるのを確実に防
止でき、交換者はトナーボトルの交換の際につばという
目立つ存在に注意し、このつばより先端を触れないよう
にすれば、交換者の手がトナーで汚れるのを確実に回避
することができる。
【００２４】本発明の第５の態様に係る複写装置は、内
部にトナーを収納し先端の第１開口部からトナーを供給
するトナーボトルと、このトナーボトルを着脱自在に保
持し前記第１開口部と合致する第２開口部を有するボト
ルホルダと、前記トナーボトルからのトナーを前記第１
開口部及び前記第２開口部を介して一時的に蓄積し現像
装置に供給するホッパーフレームと、前記トナーボトル
と前記ボトルホルダとの間に設けられ、前記第１開口部
又は前記第２開口部から排出されたトナーが外部に漏れ
る経路を塞ぐ第１シール部材と、前記ボトルホルダと前
記ホッパーフレームとの間に設けられ、前記第１開口部
又は前記第２開口部から排出されたトナーが外部に漏れ
る経路を塞ぐ第２シール部材と、前記ボトルホルダの前
記第１シール部材及び前記第２シール部材の取付位置よ
り外側に設けられ、前記トナーボトルを前記ボトルホル
ダに嵌合する際に前記ボトルホルダ内に生ずる風圧を前
記ボトルホルダと前記ホッパーフレームとの間を介して
外部に逃がす経路を形成する穴部と、を具備する構成を
採る。
部にトナーを収納し先端の第１開口部からトナーを供給
するトナーボトルと、このトナーボトルを着脱自在に保
持し前記第１開口部と合致する第２開口部を有するボト
ルホルダと、前記トナーボトルからのトナーを前記第１
開口部及び前記第２開口部を介して一時的に蓄積し現像
装置に供給するホッパーフレームと、前記トナーボトル
と前記ボトルホルダとの間に設けられ、前記第１開口部
又は前記第２開口部から排出されたトナーが外部に漏れ
る経路を塞ぐ第１シール部材と、前記ボトルホルダと前
記ホッパーフレームとの間に設けられ、前記第１開口部
又は前記第２開口部から排出されたトナーが外部に漏れ
る経路を塞ぐ第２シール部材と、前記ボトルホルダの前
記第１シール部材及び前記第２シール部材の取付位置よ
り外側に設けられ、前記トナーボトルを前記ボトルホル
ダに嵌合する際に前記ボトルホルダ内に生ずる風圧を前
記ボトルホルダと前記ホッパーフレームとの間を介して
外部に逃がす経路を形成する穴部と、を具備する構成を
採る。
【００２５】この構成によれば、トナーボトルを勢いよ
くボトルホルダに嵌合した場合、その際に生ずる風圧は
ボトルホルダに設けられた穴部を介してボトルホルダと
ホッパーフレームとの間で第２シール部材の外側の経路
を抜けて外部に逃げる。したがって、風圧がホッパーフ
レーム内に集中して、ホッパーフレーム内のトナーが装
置内部に飛散するのを防止できる。これにより、トナー
ボトルを勢いよくボトルホルダに嵌合した場合であって
も、トナーが交換者側に飛散するのを防止できると共
に、トナーが装置内部に飛散するのを防止でき、交換者
及び装置内部の双方がトナーで汚れるという事態を確実
に防止することができる。
くボトルホルダに嵌合した場合、その際に生ずる風圧は
ボトルホルダに設けられた穴部を介してボトルホルダと
ホッパーフレームとの間で第２シール部材の外側の経路
を抜けて外部に逃げる。したがって、風圧がホッパーフ
レーム内に集中して、ホッパーフレーム内のトナーが装
置内部に飛散するのを防止できる。これにより、トナー
ボトルを勢いよくボトルホルダに嵌合した場合であって
も、トナーが交換者側に飛散するのを防止できると共
に、トナーが装置内部に飛散するのを防止でき、交換者
及び装置内部の双方がトナーで汚れるという事態を確実
に防止することができる。
【００２６】また、ボトルホルダとホッパーフレームと
の間という既存の経路を利用して風圧を外部に逃がすの
で、風圧を外部に逃がすため構成を極めて簡易に実現で
きる。
の間という既存の経路を利用して風圧を外部に逃がすの
で、風圧を外部に逃がすため構成を極めて簡易に実現で
きる。
【００２７】本発明の第６の態様は、第５の態様に係る
複写装置において、前記第１シール部材及び前記第２シ
ール部材は、前記ボトルホルダを挟んで対向する位置に
配置されている構成を採る。
複写装置において、前記第１シール部材及び前記第２シ
ール部材は、前記ボトルホルダを挟んで対向する位置に
配置されている構成を採る。
【００２８】ボトルホルダに設けられた穴部は、第１シ
ール部材及び第２シール部材の取付位置より外側に設け
る必要があるため、第１シール部材及び第２シール部材
の取付位置を内側にするほど、穴部の配置位置及び大き
さの自由度を広げることができることになる。上記構成
によれば、第１シール部材及び第２シール部材がボトル
ホルダを挟んで対向する位置に配置されているので、よ
り穴部の配置位置及び大きさの自由度を広げることがで
きるので、ボトルホルダ内に生じる風圧を外部に逃がす
のに効果的な穴部を設けることができる。
ール部材及び第２シール部材の取付位置より外側に設け
る必要があるため、第１シール部材及び第２シール部材
の取付位置を内側にするほど、穴部の配置位置及び大き
さの自由度を広げることができることになる。上記構成
によれば、第１シール部材及び第２シール部材がボトル
ホルダを挟んで対向する位置に配置されているので、よ
り穴部の配置位置及び大きさの自由度を広げることがで
きるので、ボトルホルダ内に生じる風圧を外部に逃がす
のに効果的な穴部を設けることができる。
【００２９】本発明の第７の態様は、第５又は第６の態
様に係る複写装置において、前記第１シール部材及び前
記第２シール部材は、前記トナーボトルが前記ボトルボ
ルダに嵌合した際の前記第１開口部及び前記第２開口部
に近接した位置に設けられている構成を採る。
様に係る複写装置において、前記第１シール部材及び前
記第２シール部材は、前記トナーボトルが前記ボトルボ
ルダに嵌合した際の前記第１開口部及び前記第２開口部
に近接した位置に設けられている構成を採る。
【００３０】本複写装置では、第１シール部材及び第２
シール部材でトナーが漏れる経路を塞いでいるため、ト
ナーは飛散しても第１シール部材及び第２シール部材の
配置位置より内側に集められることになる。上記構成に
よれば、第１シール部材及び第２シール部材を、トナー
ボトルがボトルボルダに嵌合した際の第１開口部及び第
２開口部に近接した位置に設けることにより、トナーが
飛散する領域を最小限の空間に押えることかできる。し
たがって、トナーボトルを交換する際、触るとトナーで
汚れるトナーボトルの領域を少なくすることができ、交
換者がトナーで汚れるのを確実に防止できる。
シール部材でトナーが漏れる経路を塞いでいるため、ト
ナーは飛散しても第１シール部材及び第２シール部材の
配置位置より内側に集められることになる。上記構成に
よれば、第１シール部材及び第２シール部材を、トナー
ボトルがボトルボルダに嵌合した際の第１開口部及び第
２開口部に近接した位置に設けることにより、トナーが
飛散する領域を最小限の空間に押えることかできる。し
たがって、トナーボトルを交換する際、触るとトナーで
汚れるトナーボトルの領域を少なくすることができ、交
換者がトナーで汚れるのを確実に防止できる。
【００３１】本発明の第８の態様は、第５から第７のい
ずれかの態様に係る複写装置において、前記トナーボト
ルは、前記ボトルホルダに嵌合した際に前記ボトルホル
ダとの間で前記第１シール部材を挟むつばを有している
構成を採る。
ずれかの態様に係る複写装置において、前記トナーボト
ルは、前記ボトルホルダに嵌合した際に前記ボトルホル
ダとの間で前記第１シール部材を挟むつばを有している
構成を採る。
【００３２】この構成によれば、トナーボトルに、ボト
ルホルダに嵌合した際にボトルホルダとの間で第１シー
ル部材を挟むつばを設けることにより、第１シール部材
はトナーボトルの側面とボトルホルダとの間に直接設け
られるのではなく、つばとボトルホルダとの間に設けら
れる。したがって、トナーボトルの側面とボトルホルダ
との間の位置精度を向上させることなく、密封性を向上
させることができる。
ルホルダに嵌合した際にボトルホルダとの間で第１シー
ル部材を挟むつばを設けることにより、第１シール部材
はトナーボトルの側面とボトルホルダとの間に直接設け
られるのではなく、つばとボトルホルダとの間に設けら
れる。したがって、トナーボトルの側面とボトルホルダ
との間の位置精度を向上させることなく、密封性を向上
させることができる。
【００３３】また、トナーボトルのつばが設けられてい
る位置より先端側だけにトナーが付着するので、つばよ
り後方側のトナーボトルがトナーで汚れるのを確実に防
止でき、交換者はトナーボトルの交換の際につばという
目立つ存在に注意し、このつばより先端を触れないよう
にすれば、交換者の手がトナーで汚れるのを確実に回避
することができる。
る位置より先端側だけにトナーが付着するので、つばよ
り後方側のトナーボトルがトナーで汚れるのを確実に防
止でき、交換者はトナーボトルの交換の際につばという
目立つ存在に注意し、このつばより先端を触れないよう
にすれば、交換者の手がトナーで汚れるのを確実に回避
することができる。
【００３４】以下、本発明の実施の形態にかかるトナー
ボトル収容装置及び複写装置について図面を参照して具
体的に説明する。
ボトル収容装置及び複写装置について図面を参照して具
体的に説明する。
【００３５】図１は、本発明の一実施の形態に係るトナ
ーボトル収容装置を備える複写装置１００の構成を示す
概略断面図である。
ーボトル収容装置を備える複写装置１００の構成を示す
概略断面図である。
【００３６】図１に示すように、複写装置１００は、上
面に原稿の読み取りを行う読取装置１０１を備えてい
る。読取装置１０１で読み取られた原稿の画像データに
基づいて、レーザ駆動装置又はポリゴンミラー等で構成
されるＬＳＵが感光ドラム１０３に静電画像を形成す
る。
面に原稿の読み取りを行う読取装置１０１を備えてい
る。読取装置１０１で読み取られた原稿の画像データに
基づいて、レーザ駆動装置又はポリゴンミラー等で構成
されるＬＳＵが感光ドラム１０３に静電画像を形成す
る。
【００３７】感光ドラム１０３に隣接して現像装置１０
４が配置されている。感光ドラム１０３は、現像装置１
０４に設けられた現像ローラ１０５と接するように配置
されている。現像装置１０４は、本トナーボトル収容装
置１０６の下方に配置され、本トナーボトル収容装置１
０６からトナー供給を受ける。
４が配置されている。感光ドラム１０３は、現像装置１
０４に設けられた現像ローラ１０５と接するように配置
されている。現像装置１０４は、本トナーボトル収容装
置１０６の下方に配置され、本トナーボトル収容装置１
０６からトナー供給を受ける。
【００３８】感光ドラム１０３にＬＳＵにより形成され
た静電画像に現像ローラ１０５がトナーを付着させ、感
光ドラム１０３上のトナーが用紙カセット１０７又は本
複写装置１００に増設される大容量用紙カセット１０８
から搬送された用紙の表面に転写される。
た静電画像に現像ローラ１０５がトナーを付着させ、感
光ドラム１０３上のトナーが用紙カセット１０７又は本
複写装置１００に増設される大容量用紙カセット１０８
から搬送された用紙の表面に転写される。
【００３９】搬送された用紙の両面に画像を形成する場
合には、一面に画像が形成された用紙が両面記録ユニッ
ト（ＡＤＵ：Auto Document Unit）１０９に収納され
る。そして、この両面記録ユニット１０９で用紙の表裏
を反転した後、再度、画像転写領域に搬送され、他面に
画像が形成される。用紙に画像が転写されると、定着部
１０２において定着され、複写装置１００の外部に排出
される。
合には、一面に画像が形成された用紙が両面記録ユニッ
ト（ＡＤＵ：Auto Document Unit）１０９に収納され
る。そして、この両面記録ユニット１０９で用紙の表裏
を反転した後、再度、画像転写領域に搬送され、他面に
画像が形成される。用紙に画像が転写されると、定着部
１０２において定着され、複写装置１００の外部に排出
される。
【００４０】図２は、本トナーボトル収容装置１０６の
周辺の拡大断面図である。図２においては、本トナーボ
トル収容装置１０６、現像装置１０４及び感光ドラム１
０３を抜き出して示している。
周辺の拡大断面図である。図２においては、本トナーボ
トル収容装置１０６、現像装置１０４及び感光ドラム１
０３を抜き出して示している。
【００４１】同図に示すように、本トナーボトル収容装
置１０６は、トナーボトル２０１、ボトルホルダ２０２
及びホッパーフレーム２０３の３つ部材から構成されて
いる。トナーボトル２０１は、消耗品としてのトナーを
収納した交換部品である。このトナーボトル２０１は、
内壁に螺旋状のリブ２０４を有しており、この螺旋が進
む方向の先端にトナーを外部に出す開口部２０５を有し
ている。トナーボトル２０１が回転すると、リブ２０４
により内部のトナーがトナーボトル２０１の先端の方向
に搬送され、開口部２０５から外部に排出される。
置１０６は、トナーボトル２０１、ボトルホルダ２０２
及びホッパーフレーム２０３の３つ部材から構成されて
いる。トナーボトル２０１は、消耗品としてのトナーを
収納した交換部品である。このトナーボトル２０１は、
内壁に螺旋状のリブ２０４を有しており、この螺旋が進
む方向の先端にトナーを外部に出す開口部２０５を有し
ている。トナーボトル２０１が回転すると、リブ２０４
により内部のトナーがトナーボトル２０１の先端の方向
に搬送され、開口部２０５から外部に排出される。
【００４２】ボトルホルダ２０２にはトナーボトル２０
１が着脱自在に嵌合する。ボトルホルダ２０２の外周に
はギヤが形成されてあり、後述するホッパーフレーム２
０３内の供給ローラのシャフトに支持される駆動ギヤ２
０６と噛み合って、回転するようになっている。このボ
トルホルダ２０２の回転により、ボトルホルダ２０２に
嵌合したトナーボトル２０１が回転する。これにより、
トナーボトル２０１内のトナーは開口部２０５の方に進
むことになる。
１が着脱自在に嵌合する。ボトルホルダ２０２の外周に
はギヤが形成されてあり、後述するホッパーフレーム２
０３内の供給ローラのシャフトに支持される駆動ギヤ２
０６と噛み合って、回転するようになっている。このボ
トルホルダ２０２の回転により、ボトルホルダ２０２に
嵌合したトナーボトル２０１が回転する。これにより、
トナーボトル２０１内のトナーは開口部２０５の方に進
むことになる。
【００４３】また、ボトルホルダ２０２には、トナーボ
トル２０１が嵌合した際、トナーボトル２０１の開口部
２０５に対応する位置に開口部２０７が設けられてい
る。トナーボトル２０１から排出されたトナーは、この
開口部２０７を介してホッパーフレーム２０３に供給さ
れる。
トル２０１が嵌合した際、トナーボトル２０１の開口部
２０５に対応する位置に開口部２０７が設けられてい
る。トナーボトル２０１から排出されたトナーは、この
開口部２０７を介してホッパーフレーム２０３に供給さ
れる。
【００４４】ホッパーフレーム２０３にボトルホルダ２
０２が取り付けられている。ホッパーフレーム２０３
は、下方に配置された現像装置１０４にトナーを供給す
る供給ローラ２０８を内部に有し、トナーボトル２０１
から排出されたトナーを一時的に蓄えた後、これを現像
装置１０４に供給する。供給ローラ２０８は、一端に駆
動ギヤ２０９が取り付けられたシャフト２１０に支持さ
れている。この駆動ギヤ２０９にモータ２１１から駆動
力を与えることで供給ローラ２０８が回転する。
０２が取り付けられている。ホッパーフレーム２０３
は、下方に配置された現像装置１０４にトナーを供給す
る供給ローラ２０８を内部に有し、トナーボトル２０１
から排出されたトナーを一時的に蓄えた後、これを現像
装置１０４に供給する。供給ローラ２０８は、一端に駆
動ギヤ２０９が取り付けられたシャフト２１０に支持さ
れている。この駆動ギヤ２０９にモータ２１１から駆動
力を与えることで供給ローラ２０８が回転する。
【００４５】なお、駆動ギヤ２０９とは反対側のシャフ
ト２１０の端部にボトルホルダ２０２の外周に形成され
たギヤと噛み合う駆動ギヤ２０６が支持されている。駆
動ギヤ２０６は、ワンウェイクラッチを介してシャフト
２１０に取り付けられている。これにより、駆動ギヤ２
０６は、供給ローラ２０８の回転方向と反対の方向に回
転する力が作用したときにボトルホルダ２０２を回転さ
せる。
ト２１０の端部にボトルホルダ２０２の外周に形成され
たギヤと噛み合う駆動ギヤ２０６が支持されている。駆
動ギヤ２０６は、ワンウェイクラッチを介してシャフト
２１０に取り付けられている。これにより、駆動ギヤ２
０６は、供給ローラ２０８の回転方向と反対の方向に回
転する力が作用したときにボトルホルダ２０２を回転さ
せる。
【００４６】また、ホッパーフレーム２０３の側壁に
は、ホッパーフレーム２０３内のトナー残量を検知する
トナー残量センサ２１２が取り付けられている。トナー
残量センサ２１２は、ホッパーフレーム２０３内のトナ
ー残量が一定量以下に減少したことを検知すると、モー
タ２１１に指示を与えてボトルホルダ２０２を回転させ
る。これにより、トナーボトル２０１からトナーが供給
され、ホッパーフレーム６０３内の残トナー量が一定量
に確保される。
は、ホッパーフレーム２０３内のトナー残量を検知する
トナー残量センサ２１２が取り付けられている。トナー
残量センサ２１２は、ホッパーフレーム２０３内のトナ
ー残量が一定量以下に減少したことを検知すると、モー
タ２１１に指示を与えてボトルホルダ２０２を回転させ
る。これにより、トナーボトル２０１からトナーが供給
され、ホッパーフレーム６０３内の残トナー量が一定量
に確保される。
【００４７】現像装置１０４には、ホッパーフレーム２
０３から供給されたトナーを攪拌すると共に、トナーを
現像ローラ１０５の方に搬送する攪拌コイル２１３及び
攪拌ローラ２１４が設けられている。現像ローラ１０５
は、搬送されたトナーを表面に付着させた後、このトナ
ーを感光ドラム１０３上に形成された静電潜像に付着さ
せる。
０３から供給されたトナーを攪拌すると共に、トナーを
現像ローラ１０５の方に搬送する攪拌コイル２１３及び
攪拌ローラ２１４が設けられている。現像ローラ１０５
は、搬送されたトナーを表面に付着させた後、このトナ
ーを感光ドラム１０３上に形成された静電潜像に付着さ
せる。
【００４８】本実施の形態に係るトナーボトル収容装置
１０６は、トナーボトル２０１とボトルホルダ２０２と
の間、及び、ボトルホルダ２０２とホッパーフレーム２
０３との間に形成される、外部にトナーが漏れる経路を
塞ぐシール部材を取り付けると共に、ボトルホルダ２０
２の所定位置にトナーボトル２０１を嵌合する際に空気
を外部に逃がす穴部を設けた点に特徴を有する。以下、
これらのシール部材及び穴部について具体的に説明す
る。
１０６は、トナーボトル２０１とボトルホルダ２０２と
の間、及び、ボトルホルダ２０２とホッパーフレーム２
０３との間に形成される、外部にトナーが漏れる経路を
塞ぐシール部材を取り付けると共に、ボトルホルダ２０
２の所定位置にトナーボトル２０１を嵌合する際に空気
を外部に逃がす穴部を設けた点に特徴を有する。以下、
これらのシール部材及び穴部について具体的に説明す
る。
【００４９】トナーボトル２０１とボトルホルダ２０２
との間には、トナーボトル２０１の開口部２０５から排
出されたトナーが外部に漏れる経路を塞ぐ第１シール部
材２１５が取り付けられている。第１シール部材２１５
は、トナーボトル２０１の先端部近傍であって、ボトル
ホルダ２０２の側面と対向する位置に設けられたつば部
２１６とボトルホルダ２０２の側面との間に挟み込まれ
る位置に取り付けられている。
との間には、トナーボトル２０１の開口部２０５から排
出されたトナーが外部に漏れる経路を塞ぐ第１シール部
材２１５が取り付けられている。第１シール部材２１５
は、トナーボトル２０１の先端部近傍であって、ボトル
ホルダ２０２の側面と対向する位置に設けられたつば部
２１６とボトルホルダ２０２の側面との間に挟み込まれ
る位置に取り付けられている。
【００５０】なお、この第１シール部材２１５は、トナ
ーボトル２０１に設けられたつば部２１６の所定位置に
貼り付けるようにしてもよいし、ボトルホルダ２０２の
側面の所定位置に貼り付けるようにしてもよい。本実施
の形態では、ボトルホルダ２０２の側面の所定位置に貼
り付けられているものとする。
ーボトル２０１に設けられたつば部２１６の所定位置に
貼り付けるようにしてもよいし、ボトルホルダ２０２の
側面の所定位置に貼り付けるようにしてもよい。本実施
の形態では、ボトルホルダ２０２の側面の所定位置に貼
り付けられているものとする。
【００５１】図３は、本実施の形態に係るトナーボトル
収容装置１０６に収容されるトナーボトル２０１の拡大
図である。上述のように、トナーボトル２０１には、先
端部近傍につば部２１６が形成されている。つば部２１
６は、トナーボトル２０１の先端部から外側に向かって
垂直に形成されている。
収容装置１０６に収容されるトナーボトル２０１の拡大
図である。上述のように、トナーボトル２０１には、先
端部近傍につば部２１６が形成されている。つば部２１
６は、トナーボトル２０１の先端部から外側に向かって
垂直に形成されている。
【００５２】なお、つば部２１６は、トナーボトル２０
１と一体成型してもよいが、これに限定されない。例え
ば、トナーボトル２０１の開口部２０５が形成されたキ
ャップと一体成型し、トナーボトル２０１の先端に嵌め
るようにしてもよい。
１と一体成型してもよいが、これに限定されない。例え
ば、トナーボトル２０１の開口部２０５が形成されたキ
ャップと一体成型し、トナーボトル２０１の先端に嵌め
るようにしてもよい。
【００５３】このように第１シール部材２１５が押し付
けられるつば部２１６を設けたことにより、第１シール
部材２１５はトナーボトル２０１の側面とボトルホルダ
２０２との間に直接挟み込まれるのではなく、つば部２
１６とボトルホルダ２０２との間に挟み込まれる。した
がって、トナーボトル２０１の側面とボトルホルダ２０
２との間の位置精度を向上させることなく、密封性を向
上させることができる。
けられるつば部２１６を設けたことにより、第１シール
部材２１５はトナーボトル２０１の側面とボトルホルダ
２０２との間に直接挟み込まれるのではなく、つば部２
１６とボトルホルダ２０２との間に挟み込まれる。した
がって、トナーボトル２０１の側面とボトルホルダ２０
２との間の位置精度を向上させることなく、密封性を向
上させることができる。
【００５４】また、トナーボトル２０１のつば部２１６
が設けられている位置より先端側だけにトナーが付着す
るので、つば部２１６より後方側のトナーボトル２０１
がトナーで汚れるのを確実に防止でき、交換者はトナー
ボトル２０１の交換の際、つば部２１６という目立つ存
在に注意して、つば部２１６より先端を触れないように
すれば、交換者の手がトナーで汚れるのを確実に回避す
ることができる。
が設けられている位置より先端側だけにトナーが付着す
るので、つば部２１６より後方側のトナーボトル２０１
がトナーで汚れるのを確実に防止でき、交換者はトナー
ボトル２０１の交換の際、つば部２１６という目立つ存
在に注意して、つば部２１６より先端を触れないように
すれば、交換者の手がトナーで汚れるのを確実に回避す
ることができる。
【００５５】ここで、図２に戻ると、ボトルホルダ２０
２とホッパーフレーム２０３との間には、ボトルホルダ
２０２の開口部２０７から排出されたトナーが外部に漏
れる経路を塞ぐ第２シール部材２１７が取り付けられて
いる。第２シール部材２１７は、ボトルホルダ２０２の
側面とホッパーフレーム２０３の側面との間に挟み込ま
れる位置に取り付けられている。
２とホッパーフレーム２０３との間には、ボトルホルダ
２０２の開口部２０７から排出されたトナーが外部に漏
れる経路を塞ぐ第２シール部材２１７が取り付けられて
いる。第２シール部材２１７は、ボトルホルダ２０２の
側面とホッパーフレーム２０３の側面との間に挟み込ま
れる位置に取り付けられている。
【００５６】なお、この第２シール部材２１７も、ボト
ルホルダ２０２の側面の所定位置に貼り付けるようにし
てもよいし、ホッパーフレーム２０３の側面の所定位置
に貼り付けるようにしてもよい。本実施の形態では、ボ
トルホルダ２０２の側面の所定位置に貼り付けられてい
るものとする。
ルホルダ２０２の側面の所定位置に貼り付けるようにし
てもよいし、ホッパーフレーム２０３の側面の所定位置
に貼り付けるようにしてもよい。本実施の形態では、ボ
トルホルダ２０２の側面の所定位置に貼り付けられてい
るものとする。
【００５７】これらの第１シール部材２１５と第２シー
ル部材２１７は、トナーボトル２０１の先端部の形状に
合わせて円状の形状になっている。また、第１シール部
材２１５と第２シール部材２１７とは、ボトルホルダ２
０２を挟んで対向する位置に取り付けられている。本実
施の形態では、双方のシール部材がボトルホルダ２０２
に貼り付けられているため、ボトルホルダ２０２の側面
を挟んで一方のシール部材の裏側に他方のシール部材が
貼り付けられている。
ル部材２１７は、トナーボトル２０１の先端部の形状に
合わせて円状の形状になっている。また、第１シール部
材２１５と第２シール部材２１７とは、ボトルホルダ２
０２を挟んで対向する位置に取り付けられている。本実
施の形態では、双方のシール部材がボトルホルダ２０２
に貼り付けられているため、ボトルホルダ２０２の側面
を挟んで一方のシール部材の裏側に他方のシール部材が
貼り付けられている。
【００５８】また、これらの第１シール部材２１５と第
２シール部材２１７は、図２に示すように、トナーボト
ル２０１からトナーが排出される開口部２０５及び開口
部２０７に近接した位置に取り付けられている。
２シール部材２１７は、図２に示すように、トナーボト
ル２０１からトナーが排出される開口部２０５及び開口
部２０７に近接した位置に取り付けられている。
【００５９】本トナーボトル収容装置１０６では、第１
シール部材２１５及び第２シール部材２１７でトナーが
漏れる経路を塞いでいるため、トナーは飛散しても第１
シール部材２１５及び第２シール部材２１７の配置位置
より内側に集められることになる。このように第１シー
ル部材２１５及び第２シール部材２１７を、開口部２０
５及び開口部２０７に近接した位置に設けることによ
り、トナーが飛散する領域を最小限の空間に押えること
ができる。これにより、トナーボトル２０１を交換する
際に、触るとトナーで汚れるトナーボトル２０１の領域
を少なくすることができ、交換者がトナーで汚れるのを
確実に防止することができる。
シール部材２１５及び第２シール部材２１７でトナーが
漏れる経路を塞いでいるため、トナーは飛散しても第１
シール部材２１５及び第２シール部材２１７の配置位置
より内側に集められることになる。このように第１シー
ル部材２１５及び第２シール部材２１７を、開口部２０
５及び開口部２０７に近接した位置に設けることによ
り、トナーが飛散する領域を最小限の空間に押えること
ができる。これにより、トナーボトル２０１を交換する
際に、触るとトナーで汚れるトナーボトル２０１の領域
を少なくすることができ、交換者がトナーで汚れるのを
確実に防止することができる。
【００６０】これらの第１シール部材２１５と第２シー
ル部材２１７とが貼り付けられた位置よりも外側であっ
て、ボトルホルダ２０２の側面の所定位置に穴部２１８
が形成されている。穴部２１８は、トナーボトル２０１
をボトルホルダ２０２に嵌合する際にボトルホルダ２０
２内に生ずる風圧を、既存のボトルホルダ２０２とホッ
パーフレーム２０３との間に形成される空間を利用して
外部に逃がす経路を形成するものである。
ル部材２１７とが貼り付けられた位置よりも外側であっ
て、ボトルホルダ２０２の側面の所定位置に穴部２１８
が形成されている。穴部２１８は、トナーボトル２０１
をボトルホルダ２０２に嵌合する際にボトルホルダ２０
２内に生ずる風圧を、既存のボトルホルダ２０２とホッ
パーフレーム２０３との間に形成される空間を利用して
外部に逃がす経路を形成するものである。
【００６１】このようにボトルホルダ２０２とホッパー
フレーム２０３との間という既存の経路を利用して風圧
を外部に逃がすので、風圧を外部に逃がすため構成を極
めて簡易に実現できる。
フレーム２０３との間という既存の経路を利用して風圧
を外部に逃がすので、風圧を外部に逃がすため構成を極
めて簡易に実現できる。
【００６２】本トナーボトル収容装置１０６では、第１
シール部材２１５と第２シール部材２１７とを、ボトル
ホルダ２０２を挟んで対向する位置に配置している。ボ
トルホルダ２０２に設けられた穴部２１８は、第１シー
ル部材２１５及び第２シール部材２１７の取付位置より
外側に設ける必要があるため、第１シール部材２１５及
び第２シール部材２１７の取付位置を内側にするほど、
穴部２１８の配置位置及び大きさの自由度を広げること
ができることになる。本トナーボトル収容装置１０６に
よれば、第１シール部材２１５及び第２シール部材２１
７がボトルホルダ２０２を挟んで対向する位置に配置さ
れているため、より穴部２１８の配置位置及び大きさの
自由度を広げることができるので、ボトルホルダ２０２
内に生じる風圧を外部に逃がすのに効果的な穴部を設け
ることができる。
シール部材２１５と第２シール部材２１７とを、ボトル
ホルダ２０２を挟んで対向する位置に配置している。ボ
トルホルダ２０２に設けられた穴部２１８は、第１シー
ル部材２１５及び第２シール部材２１７の取付位置より
外側に設ける必要があるため、第１シール部材２１５及
び第２シール部材２１７の取付位置を内側にするほど、
穴部２１８の配置位置及び大きさの自由度を広げること
ができることになる。本トナーボトル収容装置１０６に
よれば、第１シール部材２１５及び第２シール部材２１
７がボトルホルダ２０２を挟んで対向する位置に配置さ
れているため、より穴部２１８の配置位置及び大きさの
自由度を広げることができるので、ボトルホルダ２０２
内に生じる風圧を外部に逃がすのに効果的な穴部を設け
ることができる。
【００６３】図４は、第２シール部材２１７が貼り付け
られたボトルホルダ２０２の側面の拡大図である。上述
のように、第２シール部材２１７は、トナーボトル２０
１の先端の形状に沿って円状の形状を為している。第１
シール部材２１５もこのボトルホルダ２０２の裏側で第
２シール部材２１７と同様の形状を為している。
られたボトルホルダ２０２の側面の拡大図である。上述
のように、第２シール部材２１７は、トナーボトル２０
１の先端の形状に沿って円状の形状を為している。第１
シール部材２１５もこのボトルホルダ２０２の裏側で第
２シール部材２１７と同様の形状を為している。
【００６４】第２シール部材２１７よりも外側の位置に
複数個の穴部２１８が形成されている。図４において
は、４個の穴部２１８を形成した場合について示してい
るが、これに限定されない。トナーボトル２０１をボト
ルホルダ２０２に嵌合する際にボトルホルダ２０２内に
生ずる風圧を外部に逃がすことができれば、穴部２１８
の個数はいくつであってもよい。
複数個の穴部２１８が形成されている。図４において
は、４個の穴部２１８を形成した場合について示してい
るが、これに限定されない。トナーボトル２０１をボト
ルホルダ２０２に嵌合する際にボトルホルダ２０２内に
生ずる風圧を外部に逃がすことができれば、穴部２１８
の個数はいくつであってもよい。
【００６５】このような構成を有するトナーボトル収容
装置１０６にトナーボトル２０１を嵌合した場合の状態
について説明する。図５は、本実施の形態に係るトナー
ボトル収容装置１０６にトナーボトル２０１を嵌合した
場合の状態を説明するための図である。
装置１０６にトナーボトル２０１を嵌合した場合の状態
について説明する。図５は、本実施の形態に係るトナー
ボトル収容装置１０６にトナーボトル２０１を嵌合した
場合の状態を説明するための図である。
【００６６】本実施の形態に係るトナーボトル収容装置
１０６にトナーボトル２０１を嵌合して実際に画像形成
動作に実行した場合、トナーボトル２０１とボトルホル
ダ２０２との間、及び、ボトルホルダ２０２とホッパー
フレーム２０３との間は、それぞれ第１シール部材２１
５及び第２シール部材２１７により塞がれている。した
がって、図５に示すように、トナーボトル２０１の開口
部２０５及びボトルホルダ２０２の開口部２０７のそれ
ぞれから排出されたトナーが外部に漏れてボトルホルダ
２０２に蓄積されることはない。
１０６にトナーボトル２０１を嵌合して実際に画像形成
動作に実行した場合、トナーボトル２０１とボトルホル
ダ２０２との間、及び、ボトルホルダ２０２とホッパー
フレーム２０３との間は、それぞれ第１シール部材２１
５及び第２シール部材２１７により塞がれている。した
がって、図５に示すように、トナーボトル２０１の開口
部２０５及びボトルホルダ２０２の開口部２０７のそれ
ぞれから排出されたトナーが外部に漏れてボトルホルダ
２０２に蓄積されることはない。
【００６７】そして、トナーボトル２０１を交換する必
要が生じ、トナーボトル２０１をボトルホルダ２０２に
嵌合する場合でも、ボトルホルダ２０２の所定位置に
は、穴部２１８が形成されている。したがって、図５に
示すように、トナーボトル２０１をボトルホルダ２０２
に嵌合する際にボトルホルダ２０２内に生ずる風圧は、
ボトルホルダ２０２とホッパーフレーム２０３との隙間
を通して外部に逃がされる。
要が生じ、トナーボトル２０１をボトルホルダ２０２に
嵌合する場合でも、ボトルホルダ２０２の所定位置に
は、穴部２１８が形成されている。したがって、図５に
示すように、トナーボトル２０１をボトルホルダ２０２
に嵌合する際にボトルホルダ２０２内に生ずる風圧は、
ボトルホルダ２０２とホッパーフレーム２０３との隙間
を通して外部に逃がされる。
【００６８】このように本実施の形態のトナーボトル収
容装置１０６によれば、トナーボトル２０１を勢いよく
ボトルホルダ２０２に嵌合した場合、その際に生ずる風
圧はボトルホルダ２０２に設けられた穴部２１８を介し
て、ボトルホルダ２０２とホッパーフレーム２０３との
間で第２シール部材２１７の外側の経路を抜けて外部に
逃げる。したがって、風圧がホッパーフレーム２０３内
に集中して、ホッパーフレーム２０３内のトナーが装置
内部に飛散するのを防止できる。これにより、トナーボ
トル２０１を勢いよくボトルホルダ２０２に嵌合した場
合であっても、第１シール部材２１５及び第２シール部
材２１７によりトナーが交換者側に飛散するのを防止で
きると共に、トナーが装置内部に飛散するのを防止で
き、交換者及び装置内部の双方がトナーで汚れるという
事態を確実に防止することができる。
容装置１０６によれば、トナーボトル２０１を勢いよく
ボトルホルダ２０２に嵌合した場合、その際に生ずる風
圧はボトルホルダ２０２に設けられた穴部２１８を介し
て、ボトルホルダ２０２とホッパーフレーム２０３との
間で第２シール部材２１７の外側の経路を抜けて外部に
逃げる。したがって、風圧がホッパーフレーム２０３内
に集中して、ホッパーフレーム２０３内のトナーが装置
内部に飛散するのを防止できる。これにより、トナーボ
トル２０１を勢いよくボトルホルダ２０２に嵌合した場
合であっても、第１シール部材２１５及び第２シール部
材２１７によりトナーが交換者側に飛散するのを防止で
きると共に、トナーが装置内部に飛散するのを防止で
き、交換者及び装置内部の双方がトナーで汚れるという
事態を確実に防止することができる。
【００６９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ト
ナーボトルとボトルホルダとの間、及び、ボトルホルダ
とホッパーフレームとの間に形成される、外部にトナー
が漏れる経路を塞ぐシール部材を取り付けると共に、ボ
トルホルダの所定位置にトナーボトルを嵌合する際に生
じる風圧を外部に逃がす穴部を設けたので、トナーボト
ルを勢いよくボトルホルダに嵌合した場合でも、トナー
ボトルの交換者及び装置内部の双方がトナーで汚れるの
を防止することができる。
ナーボトルとボトルホルダとの間、及び、ボトルホルダ
とホッパーフレームとの間に形成される、外部にトナー
が漏れる経路を塞ぐシール部材を取り付けると共に、ボ
トルホルダの所定位置にトナーボトルを嵌合する際に生
じる風圧を外部に逃がす穴部を設けたので、トナーボト
ルを勢いよくボトルホルダに嵌合した場合でも、トナー
ボトルの交換者及び装置内部の双方がトナーで汚れるの
を防止することができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係るトナーボトル収容
装置を備える複写装置の構成を示す概略断面図
装置を備える複写装置の構成を示す概略断面図
【図２】上記実施の形態に係るトナーボトル収容装置の
周辺の拡大断面図
周辺の拡大断面図
【図３】上記実施の形態に係るトナーボトル収容装置に
収容されるトナーボトルの拡大図
収容されるトナーボトルの拡大図
【図４】上記実施の形態に係るトナーボトル収容装置の
ボトルホルダの側面の拡大図
ボトルホルダの側面の拡大図
【図５】上記実施の形態に係るトナーボトル収容装置に
トナーボトルを嵌合した場合の状態を説明するための図
トナーボトルを嵌合した場合の状態を説明するための図
【図６】従来のトナーボトル収容装置の構成を示す拡大
断面図
断面図
【図７】従来のトナーボトル収容装置の構成を示す拡大
断面図
断面図
【図８】従来のトナーボトル収容装置の構成を示す拡大
断面図
断面図
１００ 複写装置
１０３ 感光ドラム
１０４ 現像装置
１０５ 現像ローラ
１０６ トナーボトル収容装置
２０１ トナーボトル
２０２ ボトルホルダ
２０３ ホッパーフレーム
２０５，２０７ 開口部
２１５ 第１シール部材
２１６ つば部
２１７ 第２シール部材
２１８ 穴部
Claims (8)
- 【請求項１】 内部にトナーを収納し先端の第１開口部
からトナーを供給するトナーボトルと、このトナーボト
ルを着脱自在に保持し前記第１開口部と合致する第２開
口部を有するボトルホルダと、前記トナーボトルからの
トナーを前記第１開口部及び前記第２開口部を介して一
時的に蓄積し現像装置に供給するホッパーフレームと、
前記トナーボトルと前記ボトルホルダとの間に設けら
れ、前記第１開口部又は前記第２開口部から排出された
トナーが外部に漏れる経路を塞ぐ第１シール部材と、前
記ボトルホルダと前記ホッパーフレームとの間に設けら
れ、前記第１開口部又は前記第２開口部から排出された
トナーが外部に漏れる経路を塞ぐ第２シール部材と、前
記ボトルホルダの前記第１シール部材及び前記第２シー
ル部材の取付位置より外側に設けられ、前記トナーボト
ルを前記ボトルホルダに嵌合する際に前記ボトルホルダ
内に生ずる風圧を前記ボトルホルダと前記ホッパーフレ
ームとの間を介して外部に逃がす経路を形成する穴部
と、具備することを特徴とするトナーボトル収容装置。 - 【請求項２】 前記第１シール部材及び前記第２シール
部材は、前記ボトルホルダを挟んで対向する位置に配置
されていることを特徴とする請求項１記載のトナーボト
ル収容装置。 - 【請求項３】 前記第１シール部材及び前記第２シール
部材は、前記トナーボトルが前記ボトルボルダに嵌合し
た際の前記第１開口部及び前記第２開口部に近接した位
置に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求
項２記載のトナーボトル収容装置。 - 【請求項４】 前記トナーボトルは、前記ボトルホルダ
に嵌合した際に前記ボトルホルダとの間で前記第１シー
ル部材を挟むつばを有していることを特徴とする請求項
１から請求項３のいずれかに記載のトナーボトル収容装
置。 - 【請求項５】 内部にトナーを収納し先端の第１開口部
からトナーを供給するトナーボトルと、このトナーボト
ルを着脱自在に保持し前記第１開口部と合致する第２開
口部を有するボトルホルダと、前記トナーボトルからの
トナーを前記第１開口部及び前記第２開口部を介して一
時的に蓄積し現像装置に供給するホッパーフレームと、
前記トナーボトルと前記ボトルホルダとの間に設けら
れ、前記第１開口部又は前記第２開口部から排出された
トナーが外部に漏れる経路を塞ぐ第１シール部材と、前
記ボトルホルダと前記ホッパーフレームとの間に設けら
れ、前記第１開口部又は前記第２開口部から排出された
トナーが外部に漏れる経路を塞ぐ第２シール部材と、前
記ボトルホルダの前記第１シール部材及び前記第２シー
ル部材の取付位置より外側に設けられ、前記トナーボト
ルを前記ボトルホルダに嵌合する際に前記ボトルホルダ
内に生ずる風圧を前記ボトルホルダと前記ホッパーフレ
ームとの間を介して外部に逃がす経路を形成する穴部
と、を具備することを特徴とする複写装置。 - 【請求項６】 前記第１シール部材及び前記第２シール
部材は、前記ボトルホルダを挟んで対向する位置に配置
されていることを特徴とする請求項５記載の複写装置。 - 【請求項７】 前記第１シール部材及び前記第２シール
部材は、前記トナーボトルが前記ボトルボルダに嵌合し
た際の前記第１開口部及び前記第２開口部に近接した位
置に設けられていることを特徴とする請求項５又は請求
項６記載の複写装置。 - 【請求項８】 前記トナーボトルは、前記ボトルホルダ
に嵌合した際に前記ボトルホルダとの間で前記第１シー
ル部材を挟むつばを有していることを特徴とする請求項
５から請求項７のいずれかに記載の複写装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001276764A JP4777556B2 (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | トナーボトル収容装置及び複写装置 |
| US10/237,747 US6615007B2 (en) | 2001-09-12 | 2002-09-10 | Toner container holding device and copy machine having the toner container holding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001276764A JP4777556B2 (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | トナーボトル収容装置及び複写装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003084550A true JP2003084550A (ja) | 2003-03-19 |
| JP4777556B2 JP4777556B2 (ja) | 2011-09-21 |
Family
ID=19101418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001276764A Expired - Fee Related JP4777556B2 (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | トナーボトル収容装置及び複写装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6615007B2 (ja) |
| JP (1) | JP4777556B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008051948A (ja) * | 2006-08-23 | 2008-03-06 | Ricoh Co Ltd | 粉体案内装置及びその粉体案内装置を有する画像形成装置 |
| JP2016170228A (ja) * | 2015-03-11 | 2016-09-23 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置およびトナーの収容容器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07114255A (ja) * | 1993-08-23 | 1995-05-02 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置におけるトナー補給方法及び画像形成装置 |
| JPH07295355A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-10 | Konica Corp | トナー補給装置を備えた画像形成装置及びトナー補充容器 |
| JPH096115A (ja) * | 1994-11-08 | 1997-01-10 | Ricoh Co Ltd | トナー補給装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000112214A (ja) * | 1998-10-08 | 2000-04-21 | Ricoh Co Ltd | トナーボトル |
| JP2000293024A (ja) | 1999-04-06 | 2000-10-20 | Matsushita Graphic Communication Systems Inc | トナーカートリッジ及びこれを用いた記録装置 |
-
2001
- 2001-09-12 JP JP2001276764A patent/JP4777556B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-09-10 US US10/237,747 patent/US6615007B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07114255A (ja) * | 1993-08-23 | 1995-05-02 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置におけるトナー補給方法及び画像形成装置 |
| JPH07295355A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-10 | Konica Corp | トナー補給装置を備えた画像形成装置及びトナー補充容器 |
| JPH096115A (ja) * | 1994-11-08 | 1997-01-10 | Ricoh Co Ltd | トナー補給装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008051948A (ja) * | 2006-08-23 | 2008-03-06 | Ricoh Co Ltd | 粉体案内装置及びその粉体案内装置を有する画像形成装置 |
| JP2016170228A (ja) * | 2015-03-11 | 2016-09-23 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置およびトナーの収容容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030049044A1 (en) | 2003-03-13 |
| US6615007B2 (en) | 2003-09-02 |
| JP4777556B2 (ja) | 2011-09-21 |
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