JP2003083277A - キャンドモータポンプ及びその製造方法 - Google Patents
キャンドモータポンプ及びその製造方法Info
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 モータの固定子を樹脂材によって一体にモー
ルド成形し、しかもその樹脂材によってキャンを一体に
形成する構造を、シール性及び防水性を損なうことなく
成立させることができるキャンドモータポンプ及びその
製造方法を得る。 【解決手段】 キャンドモータポンプ１０は、モータ部
１２とポンプ部１４とによって構成されており、両者の
間にはキャン３０が配置されてモータ部１２の固定子１
６をポンプ部１４から隔離密閉している。第１の樹脂成
形工程によって固定子１６を樹脂材で一体にモールド成
形すると共に保持部２０を一体に形成した後に、第２の
樹脂成形工程によって、保持部２０により固定子１６を
成形型内に保持して、同様の樹脂材により保持部２０に
接合する状態で(接合部分Ａによって）固定子１６と一
体にキャン３０（及びハウジング部３２）を形成する。
ルド成形し、しかもその樹脂材によってキャンを一体に
形成する構造を、シール性及び防水性を損なうことなく
成立させることができるキャンドモータポンプ及びその
製造方法を得る。 【解決手段】 キャンドモータポンプ１０は、モータ部
１２とポンプ部１４とによって構成されており、両者の
間にはキャン３０が配置されてモータ部１２の固定子１
６をポンプ部１４から隔離密閉している。第１の樹脂成
形工程によって固定子１６を樹脂材で一体にモールド成
形すると共に保持部２０を一体に形成した後に、第２の
樹脂成形工程によって、保持部２０により固定子１６を
成形型内に保持して、同様の樹脂材により保持部２０に
接合する状態で(接合部分Ａによって）固定子１６と一
体にキャン３０（及びハウジング部３２）を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はキャンドモータポン
プ及びその製造方法に関する。
プ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】モータによって駆動されるポンプのう
ち、モータの固定子をポンプ部から隔離密閉した構成の
キャンドモータポンプが知られている。
ち、モータの固定子をポンプ部から隔離密閉した構成の
キャンドモータポンプが知られている。
【０００３】この種のキャンドモータポンプは、モータ
の固定子と回転子との間にキャン（密閉容器）を備えて
おり、このキャンによって固定子をポンプ部から隔離密
閉しているため、軸封部が無く、揚液の漏れが生じない
ため、ウォータポンプ等として広く適用されている。
の固定子と回転子との間にキャン（密閉容器）を備えて
おり、このキャンによって固定子をポンプ部から隔離密
閉しているため、軸封部が無く、揚液の漏れが生じない
ため、ウォータポンプ等として広く適用されている。
【０００４】ところで、従来のこのようなキャンドモー
タポンプには、以下の如き欠点があった。すなわち、前
述の如く固定子をポンプ部から隔離密閉するキャンを備
えた構成であるため、全体としては部品点数が増加す
る。また、キャンの強度を確保するためにこれを厚肉に
することで対応しようとすると、モータの固定子と回転
子との間の実質的なギャップが大きくなってしまい、モ
ータの効率が悪化し、しかも装置が大型化してしまう。
さらに、金属製のキャンとした場合には、渦電流損によ
る損失が発生する。またさらに、モータの固定子と回転
子との間にキャンを配置し固定子をポンプ部から隔離密
閉した構成ではあるものの、このキャンとモータハウジ
ングとの間等からの浸水を防止するためのシール構造が
必要になっていた。
タポンプには、以下の如き欠点があった。すなわち、前
述の如く固定子をポンプ部から隔離密閉するキャンを備
えた構成であるため、全体としては部品点数が増加す
る。また、キャンの強度を確保するためにこれを厚肉に
することで対応しようとすると、モータの固定子と回転
子との間の実質的なギャップが大きくなってしまい、モ
ータの効率が悪化し、しかも装置が大型化してしまう。
さらに、金属製のキャンとした場合には、渦電流損によ
る損失が発生する。またさらに、モータの固定子と回転
子との間にキャンを配置し固定子をポンプ部から隔離密
閉した構成ではあるものの、このキャンとモータハウジ
ングとの間等からの浸水を防止するためのシール構造が
必要になっていた。
【０００５】そこで、モータの固定子を樹脂材によって
一体にモールド成形し、しかもその樹脂材によってキャ
ンを一体に形成する構造とすれば、前述の如き欠点を解
消することができると考えられる。しかしながら、この
ような構造にしたうえでモータの固定子のシール性及び
防水性を確保するためには、モータの固定子の全周面を
樹脂材で覆う必要がある。ところが、モータの固定子の
全周面を樹脂材で覆うためには、この固定子を「宙に浮
かせた状態」で樹脂モールド成形を行なわなければなら
ない。またそのために、固定子をピン等によって支えて
樹脂モールド成形しようとしても、ピン跡部分は依然と
して樹脂材で覆うことができず、結果的に固定子の全周
面を樹脂材で覆うことができないため、シール性及び防
水性を確保することができなくなる。
一体にモールド成形し、しかもその樹脂材によってキャ
ンを一体に形成する構造とすれば、前述の如き欠点を解
消することができると考えられる。しかしながら、この
ような構造にしたうえでモータの固定子のシール性及び
防水性を確保するためには、モータの固定子の全周面を
樹脂材で覆う必要がある。ところが、モータの固定子の
全周面を樹脂材で覆うためには、この固定子を「宙に浮
かせた状態」で樹脂モールド成形を行なわなければなら
ない。またそのために、固定子をピン等によって支えて
樹脂モールド成形しようとしても、ピン跡部分は依然と
して樹脂材で覆うことができず、結果的に固定子の全周
面を樹脂材で覆うことができないため、シール性及び防
水性を確保することができなくなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、モータの固定子を樹脂材によって一体にモールド
成形し、しかもその樹脂材によってキャンを一体に形成
する構造を、シール性及び防水性を損なうことなく成立
させることができるキャンドモータポンプ及びその製造
方法を得ることが目的である。
慮し、モータの固定子を樹脂材によって一体にモールド
成形し、しかもその樹脂材によってキャンを一体に形成
する構造を、シール性及び防水性を損なうことなく成立
させることができるキャンドモータポンプ及びその製造
方法を得ることが目的である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のキ
ャンドモータポンプは、固定子と回転子とを有するモー
タ部と、前記回転子に連結され前記回転子と共に回転す
るインペラを有するポンプ部と、前記モータ部の固定子
と回転子との間に配置され前記固定子を前記ポンプ部か
ら隔離密閉するキャンと、を備えたキャンドモータポン
プであって、前記モータ部の固定子は、樹脂材が一体に
モールド成形されると共に当該樹脂材から成る保持部が
一体に形成されており、かつ、前記キャンは、樹脂材か
ら成り前記保持部に接合する状態で前記モータ部の固定
子と一体に形成されている、ことを特徴としている。
ャンドモータポンプは、固定子と回転子とを有するモー
タ部と、前記回転子に連結され前記回転子と共に回転す
るインペラを有するポンプ部と、前記モータ部の固定子
と回転子との間に配置され前記固定子を前記ポンプ部か
ら隔離密閉するキャンと、を備えたキャンドモータポン
プであって、前記モータ部の固定子は、樹脂材が一体に
モールド成形されると共に当該樹脂材から成る保持部が
一体に形成されており、かつ、前記キャンは、樹脂材か
ら成り前記保持部に接合する状態で前記モータ部の固定
子と一体に形成されている、ことを特徴としている。
【０００８】請求項１記載のキャンドモータポンプで
は、モータ部の固定子は、樹脂材が一体にモールド成形
されると共にこの樹脂材から成る保持部が一体に形成さ
れている。またしかも、キャンは、樹脂材から成ってお
り、モータ部の固定子に形成された保持部に接合する状
態でこの固定子と一体に形成されている。すなわち、共
に樹脂材から成る固定子の保持部とキャンとが接合され
た状態で一体に形成されているため、この樹脂材から成
る保持部及びキャンによってモータ部の固定子の全周面
が覆われており、固定子をポンプ部から隔離密閉するこ
とができる。
は、モータ部の固定子は、樹脂材が一体にモールド成形
されると共にこの樹脂材から成る保持部が一体に形成さ
れている。またしかも、キャンは、樹脂材から成ってお
り、モータ部の固定子に形成された保持部に接合する状
態でこの固定子と一体に形成されている。すなわち、共
に樹脂材から成る固定子の保持部とキャンとが接合され
た状態で一体に形成されているため、この樹脂材から成
る保持部及びキャンによってモータ部の固定子の全周面
が覆われており、固定子をポンプ部から隔離密閉するこ
とができる。
【０００９】このように、請求項１記載のキャンドモー
タポンプでは、モータ部の固定子を樹脂材によって一体
にモールド成形し、しかもその樹脂材によってキャンを
一体に形成する構造を、シール性及び防水性を損なうこ
となく成立させることができる。
タポンプでは、モータ部の固定子を樹脂材によって一体
にモールド成形し、しかもその樹脂材によってキャンを
一体に形成する構造を、シール性及び防水性を損なうこ
となく成立させることができる。
【００１０】請求項２に係る発明のキャンドモータポン
プは、請求項１記載のキャンドモータポンプにおいて、
前記保持部は、前記モータ部の固定子の径方向外端部側
に形成されたことを特徴としている。
プは、請求項１記載のキャンドモータポンプにおいて、
前記保持部は、前記モータ部の固定子の径方向外端部側
に形成されたことを特徴としている。
【００１１】請求項２記載のキャンドモータポンプで
は、保持部がモータ部の固定子の径方向外端部側に形成
されているため、保持部とキャンとの接合部分がモータ
部の回転子すなわちこの回転子に連結されたポンプ部
（換言すれば、所謂「水周り」）から離間した（遠ざか
った）位置に存在することになり、シール性及び防水性
を一層確実に確保することができる。
は、保持部がモータ部の固定子の径方向外端部側に形成
されているため、保持部とキャンとの接合部分がモータ
部の回転子すなわちこの回転子に連結されたポンプ部
（換言すれば、所謂「水周り」）から離間した（遠ざか
った）位置に存在することになり、シール性及び防水性
を一層確実に確保することができる。
【００１２】請求項３に係る発明のキャンドモータポン
プは、請求項１記載のキャンドモータポンプにおいて、
前記保持部は、前記ポンプ部と反対側に形成されたこと
を特徴としている。
プは、請求項１記載のキャンドモータポンプにおいて、
前記保持部は、前記ポンプ部と反対側に形成されたこと
を特徴としている。
【００１３】請求項３記載のキャンドモータポンプで
は、保持部がポンプ部と反対側に形成されているため、
保持部とキャンとの接合部分がポンプ部（換言すれば、
所謂「水周り」）から離間した（遠ざかった）位置に存
在することになり、シール性及び防水性を一層確実に確
保することができる。
は、保持部がポンプ部と反対側に形成されているため、
保持部とキャンとの接合部分がポンプ部（換言すれば、
所謂「水周り」）から離間した（遠ざかった）位置に存
在することになり、シール性及び防水性を一層確実に確
保することができる。
【００１４】請求項４に係る発明のキャンドモータポン
プは、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のキャ
ンドモータポンプにおいて、前記保持部は、複数箇所に
形成されたことを特徴としている。
プは、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のキャ
ンドモータポンプにおいて、前記保持部は、複数箇所に
形成されたことを特徴としている。
【００１５】請求項４記載のキャンドモータポンプで
は、キャンを第２の樹脂成形によって保持部に接合する
状態で樹脂材から一体に形成する際に、保持部の形成箇
所が多いほど、この第２の樹脂成形による射出圧による
部材のズレを抑えることができ、製品精度が向上する。
は、キャンを第２の樹脂成形によって保持部に接合する
状態で樹脂材から一体に形成する際に、保持部の形成箇
所が多いほど、この第２の樹脂成形による射出圧による
部材のズレを抑えることができ、製品精度が向上する。
【００１６】請求項５に係る発明のキャンドモータポン
プの製造方法は、固定子と回転子とを有するモータ部
と、前記回転子に連結され前記回転子と共に回転するイ
ンペラを有するポンプ部と、前記モータ部の固定子と回
転子との間に配置され前記固定子を前記ポンプ部から隔
離密閉するキャンと、を備えたキャンドモータポンプの
製造方法であって、第１の樹脂成形工程によって、前記
モータ部の固定子に樹脂材を一体にモールド成形すると
共に当該樹脂材から成る保持部を一体に形成し、次い
で、第２の樹脂成形工程によって、前記保持部により前
記モータ部の固定子を保持して樹脂材により前記保持部
に接合する状態で前記モータ部の固定子と一体に前記キ
ャンを形成する、ことを特徴としている。
プの製造方法は、固定子と回転子とを有するモータ部
と、前記回転子に連結され前記回転子と共に回転するイ
ンペラを有するポンプ部と、前記モータ部の固定子と回
転子との間に配置され前記固定子を前記ポンプ部から隔
離密閉するキャンと、を備えたキャンドモータポンプの
製造方法であって、第１の樹脂成形工程によって、前記
モータ部の固定子に樹脂材を一体にモールド成形すると
共に当該樹脂材から成る保持部を一体に形成し、次い
で、第２の樹脂成形工程によって、前記保持部により前
記モータ部の固定子を保持して樹脂材により前記保持部
に接合する状態で前記モータ部の固定子と一体に前記キ
ャンを形成する、ことを特徴としている。
【００１７】請求項５記載のキャンドモータポンプの製
造方法では、第１の樹脂成形工程によって、モータ部の
固定子に樹脂材が一体にモールド成形されると共に当該
樹脂材によって保持部が一体に形成される。次いで、第
２の樹脂成形工程によって、モータ部の固定子に形成さ
れた保持部によりこの固定子が保持され、樹脂材によっ
て保持部に接合する状態でこの固定子と一体にキャンが
形成される。
造方法では、第１の樹脂成形工程によって、モータ部の
固定子に樹脂材が一体にモールド成形されると共に当該
樹脂材によって保持部が一体に形成される。次いで、第
２の樹脂成形工程によって、モータ部の固定子に形成さ
れた保持部によりこの固定子が保持され、樹脂材によっ
て保持部に接合する状態でこの固定子と一体にキャンが
形成される。
【００１８】ここで、従来では、モータ部の固定子を樹
脂材によって一体にモールド成形し、しかもその樹脂材
によってキャンを一体に形成する構造としたうえでモー
タ部の固定子のシール性及び防水性を確保するために
は、モータ部の固定子の全周面を樹脂材で覆う必要があ
る。ところが、モータの固定子の全周面を樹脂材で覆う
ためには、この固定子を「宙に浮かせた状態」で樹脂モ
ールド成形を行なわなければならない。またそのため
に、固定子をピン等によって支えて樹脂モールド成形し
ようとしても、ピン跡部分は依然として樹脂材で覆うこ
とができず、結果的に固定子の全周面を樹脂材で覆うこ
とができないため、シール性及び防水性を確保すること
ができない。
脂材によって一体にモールド成形し、しかもその樹脂材
によってキャンを一体に形成する構造としたうえでモー
タ部の固定子のシール性及び防水性を確保するために
は、モータ部の固定子の全周面を樹脂材で覆う必要があ
る。ところが、モータの固定子の全周面を樹脂材で覆う
ためには、この固定子を「宙に浮かせた状態」で樹脂モ
ールド成形を行なわなければならない。またそのため
に、固定子をピン等によって支えて樹脂モールド成形し
ようとしても、ピン跡部分は依然として樹脂材で覆うこ
とができず、結果的に固定子の全周面を樹脂材で覆うこ
とができないため、シール性及び防水性を確保すること
ができない。
【００１９】この点、請求項５記載のキャンドモータポ
ンプの製造方法では、第１の樹脂成形工程によってモー
タ部の固定子に保持部を予め形成し、第２の樹脂成形工
程によって、この保持部によって固定子を保持したうえ
で、樹脂材によって保持部に接合する状態で固定子と一
体にキャンを形成する構成としているため、すなわち、
共に樹脂材から成る固定子の保持部とキャンとが接合さ
れた状態で一体に形成されるため、この樹脂材から成る
保持部及びキャンによってモータ部の固定子の全周面を
覆うことができ、固定子をポンプ部から隔離密閉するこ
とができる。
ンプの製造方法では、第１の樹脂成形工程によってモー
タ部の固定子に保持部を予め形成し、第２の樹脂成形工
程によって、この保持部によって固定子を保持したうえ
で、樹脂材によって保持部に接合する状態で固定子と一
体にキャンを形成する構成としているため、すなわち、
共に樹脂材から成る固定子の保持部とキャンとが接合さ
れた状態で一体に形成されるため、この樹脂材から成る
保持部及びキャンによってモータ部の固定子の全周面を
覆うことができ、固定子をポンプ部から隔離密閉するこ
とができる。
【００２０】このように、請求項５記載のキャンドモー
タポンプの製造方法では、モータ部の固定子を樹脂材に
よって一体にモールド成形し、しかもその樹脂材によっ
てキャンを一体に形成する構造を、シール性及び防水性
を損なうことなく成立させることができる。
タポンプの製造方法では、モータ部の固定子を樹脂材に
よって一体にモールド成形し、しかもその樹脂材によっ
てキャンを一体に形成する構造を、シール性及び防水性
を損なうことなく成立させることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】図１には本発明の実施の形態に係
るキャンドモータポンプ１０の全体構成が断面図にて示
されている。
るキャンドモータポンプ１０の全体構成が断面図にて示
されている。
【００２２】キャンドモータポンプ１０は、モータ部１
２とポンプ部１４とによって構成されている。モータ部
１２は、固定子１６と回転子１８とを有している。モー
タ部１２の固定子１６は、樹脂材が一体にモールド成形
されると共に、図２及び図３にも示す如く当該樹脂材か
ら成る保持部２０が一体に複数箇所に形成されている。
これらの保持部２０は、ポンプ部１４と反対側であって
しかもモータ部１２の固定子１６の径方向外端部側に形
成されている。また、モータ部１２の回転子１８は、固
定子１６の内方側に位置しており、支軸２２周りに回転
する。
２とポンプ部１４とによって構成されている。モータ部
１２は、固定子１６と回転子１８とを有している。モー
タ部１２の固定子１６は、樹脂材が一体にモールド成形
されると共に、図２及び図３にも示す如く当該樹脂材か
ら成る保持部２０が一体に複数箇所に形成されている。
これらの保持部２０は、ポンプ部１４と反対側であって
しかもモータ部１２の固定子１６の径方向外端部側に形
成されている。また、モータ部１２の回転子１８は、固
定子１６の内方側に位置しており、支軸２２周りに回転
する。
【００２３】一方、ポンプ部１４は、モータ部１２の回
転子１８に連結されたインペラ２４を有しており、回転
子１８と共にインペラ２４が回転することで、吸入孔２
６から揚液を吸い込み、吐出孔２８から吐出する構成と
なっている。
転子１８に連結されたインペラ２４を有しており、回転
子１８と共にインペラ２４が回転することで、吸入孔２
６から揚液を吸い込み、吐出孔２８から吐出する構成と
なっている。
【００２４】さらに、このキャンドモータポンプ１０
は、キャン３０を備えている。キャン３０は、固定子１
６の保持部２０及びその一体モールド成形材と同様に、
樹脂材から成っており、モータ部１２の固定子１６と回
転子１８との間に配置されて固定子１６をポンプ部１４
から隔離密閉している。しかも、キャン３０は、その一
部が固定子１６の外周側にも位置してキャンドモータポ
ンプ１０のハウジング部３２を構成しており、このハウ
ジング部３２において、モータ部１２の固定子１６の保
持部２０に接合する状態で(接合部分Ａによって）固定
子１６と一体に形成された構成となっている。
は、キャン３０を備えている。キャン３０は、固定子１
６の保持部２０及びその一体モールド成形材と同様に、
樹脂材から成っており、モータ部１２の固定子１６と回
転子１８との間に配置されて固定子１６をポンプ部１４
から隔離密閉している。しかも、キャン３０は、その一
部が固定子１６の外周側にも位置してキャンドモータポ
ンプ１０のハウジング部３２を構成しており、このハウ
ジング部３２において、モータ部１２の固定子１６の保
持部２０に接合する状態で(接合部分Ａによって）固定
子１６と一体に形成された構成となっている。
【００２５】次に本実施の形態の作用をキャンドモータ
ポンプ１０の製造方法と併せて説明する。
ポンプ１０の製造方法と併せて説明する。
【００２６】上記構成のキャンドモータポンプ１０を製
造する際には、先ず、第１の樹脂成形工程によって、モ
ータ部１２の固定子１６に樹脂材を一体にモールド成形
すると共に、当該樹脂材から成る保持部２０を一体に複
数箇所に形成する（図３図示状態）。
造する際には、先ず、第１の樹脂成形工程によって、モ
ータ部１２の固定子１６に樹脂材を一体にモールド成形
すると共に、当該樹脂材から成る保持部２０を一体に複
数箇所に形成する（図３図示状態）。
【００２７】次いで、第２の樹脂成形工程によって、保
持部２０によりモータ部１２の固定子１６を成形型内に
保持して、同様の樹脂材により保持部２０に接合する状
態でモータ部１２の固定子１６と一体にキャン３０（及
びハウジング部３２）を形成する（図２図示状態）。
持部２０によりモータ部１２の固定子１６を成形型内に
保持して、同様の樹脂材により保持部２０に接合する状
態でモータ部１２の固定子１６と一体にキャン３０（及
びハウジング部３２）を形成する（図２図示状態）。
【００２８】以上の如く、本実施の形態に係るキャンド
モータポンプ１０では、モータ部１２の固定子１６は、
樹脂材が一体にモールド成形されると共にこの樹脂材か
ら成る保持部２０が一体に形成されている。またしか
も、キャン３０（及びハウジング部３２）は、樹脂材か
ら成っており、モータ部１２の固定子１６に形成された
保持部２０に接合する状態でこの固定子１６と一体に形
成されている。すなわち、共に樹脂材から成る固定子１
６の保持部２０とキャン３０（及びそのハウジング部３
２）とが接合された状態で一体に形成されているため、
この樹脂材から成る保持部２０及びキャン３０（及びハ
ウジング部３２）によってモータ部１２の固定子１６の
全周面が覆われており、固定子１６をポンプ部１４から
隔離密閉することができる。
モータポンプ１０では、モータ部１２の固定子１６は、
樹脂材が一体にモールド成形されると共にこの樹脂材か
ら成る保持部２０が一体に形成されている。またしか
も、キャン３０（及びハウジング部３２）は、樹脂材か
ら成っており、モータ部１２の固定子１６に形成された
保持部２０に接合する状態でこの固定子１６と一体に形
成されている。すなわち、共に樹脂材から成る固定子１
６の保持部２０とキャン３０（及びそのハウジング部３
２）とが接合された状態で一体に形成されているため、
この樹脂材から成る保持部２０及びキャン３０（及びハ
ウジング部３２）によってモータ部１２の固定子１６の
全周面が覆われており、固定子１６をポンプ部１４から
隔離密閉することができる。
【００２９】また、このキャンドモータポンプ１０で
は、保持部２０がポンプ部１４と反対側であってモータ
部１２の固定子１６の径方向外端部側に形成されている
ため、保持部２０とキャン３０との接合部分Ａがモータ
部１２の回転子１８すなわちこの回転子１８に連結され
たポンプ部１４（換言すれば、所謂「水周り」）から離
間した（遠ざかった）位置に存在することになり、シー
ル性及び防水性を一層確実に確保することができる。
は、保持部２０がポンプ部１４と反対側であってモータ
部１２の固定子１６の径方向外端部側に形成されている
ため、保持部２０とキャン３０との接合部分Ａがモータ
部１２の回転子１８すなわちこの回転子１８に連結され
たポンプ部１４（換言すれば、所謂「水周り」）から離
間した（遠ざかった）位置に存在することになり、シー
ル性及び防水性を一層確実に確保することができる。
【００３０】さらに、このキャンドモータポンプ１０に
おいて、保持部２０は複数箇所に形成されているため、
キャン３０（及びハウジング部３２）を第２の樹脂成形
によって保持部２０に接合する状態で樹脂材から一体に
形成する際に、保持部２０の形成箇所が多いほど、この
第２の樹脂成形による射出圧による部材のズレを抑える
ことができ、製品精度が向上する。
おいて、保持部２０は複数箇所に形成されているため、
キャン３０（及びハウジング部３２）を第２の樹脂成形
によって保持部２０に接合する状態で樹脂材から一体に
形成する際に、保持部２０の形成箇所が多いほど、この
第２の樹脂成形による射出圧による部材のズレを抑える
ことができ、製品精度が向上する。
【００３１】またここで、従来では、モータ部１２の固
定子１６を樹脂材によって一体にモールド成形し、しか
もその樹脂材によってキャン３０を一体に形成する構造
としたうえでモータ部１２の固定子１６のシール性及び
防水性を確保するためには、モータ部１２の固定子１６
の全周面を樹脂材で覆う必要があるが、モータ部１２の
固定子１６の全周面を樹脂材で覆うためには、この固定
子１６を「宙に浮かせた状態」で樹脂モールド成形を行
なわなければならない。またそのために、固定子１６を
ピン等によって支えて樹脂モールド成形しようとして
も、ピン跡部分は依然として樹脂材で覆うことができ
ず、結果的に固定子１６の全周面を樹脂材で覆うことが
できないため、シール性及び防水性を確保することがで
きなかった。
定子１６を樹脂材によって一体にモールド成形し、しか
もその樹脂材によってキャン３０を一体に形成する構造
としたうえでモータ部１２の固定子１６のシール性及び
防水性を確保するためには、モータ部１２の固定子１６
の全周面を樹脂材で覆う必要があるが、モータ部１２の
固定子１６の全周面を樹脂材で覆うためには、この固定
子１６を「宙に浮かせた状態」で樹脂モールド成形を行
なわなければならない。またそのために、固定子１６を
ピン等によって支えて樹脂モールド成形しようとして
も、ピン跡部分は依然として樹脂材で覆うことができ
ず、結果的に固定子１６の全周面を樹脂材で覆うことが
できないため、シール性及び防水性を確保することがで
きなかった。
【００３２】この点、本実施の形態に係るキャンドモー
タポンプ１０及びその製造方法では、第１の樹脂成形工
程によってモータ部１２の固定子１６に保持部２０を予
め形成し、第２の樹脂成形工程によって、この保持部２
０によって固定子１６を保持したうえで、樹脂材によっ
て保持部２０に接合する状態で固定子１６と一体にキャ
ン３０（及びハウジング部３２）を形成する構成として
いるため、すなわち、共に樹脂材から成る固定子１６の
保持部２０とキャン３０（及びそのハウジング部３２）
とが接合された状態で一体に形成されるため、この樹脂
材から成る保持部２０及びキャン３０（及びハウジング
部３２）によってモータ部１２の固定子１６の全周面を
覆うことができ、固定子１６をポンプ部１４から隔離密
閉することができる。
タポンプ１０及びその製造方法では、第１の樹脂成形工
程によってモータ部１２の固定子１６に保持部２０を予
め形成し、第２の樹脂成形工程によって、この保持部２
０によって固定子１６を保持したうえで、樹脂材によっ
て保持部２０に接合する状態で固定子１６と一体にキャ
ン３０（及びハウジング部３２）を形成する構成として
いるため、すなわち、共に樹脂材から成る固定子１６の
保持部２０とキャン３０（及びそのハウジング部３２）
とが接合された状態で一体に形成されるため、この樹脂
材から成る保持部２０及びキャン３０（及びハウジング
部３２）によってモータ部１２の固定子１６の全周面を
覆うことができ、固定子１６をポンプ部１４から隔離密
閉することができる。
【００３３】このように、本実施の形態に係るキャンド
モータポンプ１０及びその製造方法では、モータ部１２
の固定子１６を樹脂材によって一体にモールド成形し、
しかもその樹脂材によってキャン３０を一体に形成する
構造を、シール性及び防水性を損なうことなく成立させ
ることができる。
モータポンプ１０及びその製造方法では、モータ部１２
の固定子１６を樹脂材によって一体にモールド成形し、
しかもその樹脂材によってキャン３０を一体に形成する
構造を、シール性及び防水性を損なうことなく成立させ
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るキャンドモータポン
プの全体構成を示す断面図である。
プの全体構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るキャンドモータポン
プにおいて第２の樹脂成形工程の後の固定子及びキャン
の状態を示す概略的な構成図である。
プにおいて第２の樹脂成形工程の後の固定子及びキャン
の状態を示す概略的な構成図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るキャンドモータポン
プにおいて第１の樹脂成形工程によって固定子に保持部
を一体に形成した状態を示す図２に対応した概略的な構
成図である。
プにおいて第１の樹脂成形工程によって固定子に保持部
を一体に形成した状態を示す図２に対応した概略的な構
成図である。
【符号の説明】
１０ キャンドモータポンプ
１２ モータ部
１４ ポンプ部
１６ 固定子
１８ 回転子
２０ 保持部
２４ インペラ
３０ キャン
３２ ハウジング部
Ａ 接合部分
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ０４Ｄ 29/42 Ｆ０４Ｄ 29/42 Ｂ
Ｅ
Ｆ
Ｇ
29/60 29/60 Ｅ
Ｈ０２Ｋ 5/128 Ｈ０２Ｋ 5/128
15/14 15/14 Ｚ
// Ｂ２９Ｌ 31:34 Ｂ２９Ｌ 31:34
(72)発明者 二宮 勉
静岡県湖西市梅田390番地 アスモ株式会
社内
(72)発明者 橋本 和幸
静岡県湖西市梅田390番地 アスモ株式会
社内
(72)発明者 飯田 和郎
静岡県湖西市梅田390番地 アスモ株式会
社内
(72)発明者 西川 義人
静岡県湖西市梅田390番地 アスモ株式会
社内
(72)発明者 鈴木 幹紹
静岡県湖西市梅田390番地 アスモ株式会
社内
Ｆターム(参考） 3H022 AA01 BA01 BA03 BA07 CA48
CA50 CA54 DA19 DA20
3H034 AA01 AA11 BB01 BB06 BB13
CC03 CC05 CC07 DD01 DD22
DD24 DD28 DD30 EE05 EE11
EE12 EE14
4F206 AD18 AD20 AD35 AH04 AH81
JA07 JB12 JB17 JB20 JF05
JF35
5H605 AA02 AA07 BB06 CC01 CC03
DD37 FF06 GG18
5H615 AA01 BB01 BB05 BB14 PP21
PP28 PP29 SS44 TT26
Claims (5)
- 【請求項１】 固定子と回転子とを有するモータ部と、 前記回転子に連結され前記回転子と共に回転するインペ
ラを有するポンプ部と、 前記モータ部の固定子と回転子との間に配置され前記固
定子を前記ポンプ部から隔離密閉するキャンと、 を備えたキャンドモータポンプであって、 前記モータ部の固定子は、樹脂材が一体にモールド成形
されると共に当該樹脂材から成る保持部が一体に形成さ
れており、 かつ、前記キャンは、樹脂材から成り前記保持部に接合
する状態で前記モータ部の固定子と一体に形成されてい
る、 ことを特徴とするキャンドモータポンプ。 - 【請求項２】 前記保持部は、前記モータ部の固定子の
径方向外端部側に形成されたことを特徴とする請求項１
記載のキャンドモータポンプ。 - 【請求項３】 前記保持部は、前記ポンプ部と反対側に
形成されたことを特徴とする請求項１記載のキャンドモ
ータポンプ。 - 【請求項４】 前記保持部は、複数箇所に形成されたこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記
載のキャンドモータポンプ。 - 【請求項５】 固定子と回転子とを有するモータ部と、 前記回転子に連結され前記回転子と共に回転するインペ
ラを有するポンプ部と、 前記モータ部の固定子と回転子との間に配置され前記固
定子を前記ポンプ部から隔離密閉するキャンと、 を備えたキャンドモータポンプの製造方法であって、 第１の樹脂成形工程によって、前記モータ部の固定子に
樹脂材を一体にモールド成形すると共に当該樹脂材から
成る保持部を一体に形成し、 次いで、第２の樹脂成形工程によって、前記保持部によ
り前記モータ部の固定子を保持して樹脂材により前記保
持部に接合する状態で前記モータ部の固定子と一体に前
記キャンを形成する、 ことを特徴とするキャンドモータポンプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001274501A JP4685292B2 (ja) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | キャンドモータポンプ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001274501A JP4685292B2 (ja) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | キャンドモータポンプ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003083277A true JP2003083277A (ja) | 2003-03-19 |
| JP4685292B2 JP4685292B2 (ja) | 2011-05-18 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001274501A Expired - Fee Related JP4685292B2 (ja) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | キャンドモータポンプ及びその製造方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4685292B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US8113790B2 (en) | 2004-09-14 | 2012-02-14 | Pierburg Pump Technology Uk Limited | Pump assembly |
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| KR20150135073A (ko) | 2014-05-23 | 2015-12-02 | 가부시기가이샤 후지고오키 | 스테이터 조립체 및 당해 스테이터 조립체를 구비한 마그넷 로터식 모터 및 펌프 |
| JP2016077097A (ja) * | 2014-10-07 | 2016-05-12 | アスモ株式会社 | 電動ポンプ |
| CN109578291A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-05 | 日益电机股份有限公司 | 罐装马达装置 |
| TWI667869B (zh) * | 2018-12-20 | 2019-08-01 | 日益電機股份有限公司 | Canned motor unit |
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| JPS61178595A (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-11 | Sanyo Electric Co Ltd | ポンプ |
| JPS6412094A (en) * | 1987-07-01 | 1989-01-17 | Fuji Electric Co Ltd | Motor-driven pump |
| JPH01166792U (ja) * | 1988-05-16 | 1989-11-22 | ||
| JPH03237292A (ja) * | 1990-02-14 | 1991-10-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | マグネットポンプ |
-
2001
- 2001-09-11 JP JP2001274501A patent/JP4685292B2/ja not_active Expired - Fee Related
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