JP2003081883A - ハロゲン化有機化合物分解処理システム - Google Patents
ハロゲン化有機化合物分解処理システムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 異なる濃度のハロゲン化有機化合物含有油で
あっても、効率よく分解処理することができるハロゲン
化有機化合物分解処理システムを提供する。 【解決手段】 油１２３ａ、ＰＣＢ含有油１２３ｂ、Ｎ
ａＯＨ液１２３ｃ、水１２３ｄを一次反応器１２２内に
供給して燃焼させた高温高圧環境中で炭酸ナトリウムの
存在下、ＰＣＢを脱ハロゲン化反応および酸化分解反応
で無害化させる水熱酸化分解装置１２０を備えたＰＣＢ
分解処理システムにおいて、一次反応器１２２内へ供給
するＰＣＢ含有油１２３ｂの油分割合を求め、その結果
に基づいて、一次反応器１２２内へ供給する油（又は有
機溶剤）１２３ａおよびＰＣＢ含有油１２３ｂの供給量
をそれぞれ制御する制御装置１００を備えた。
あっても、効率よく分解処理することができるハロゲン
化有機化合物分解処理システムを提供する。 【解決手段】 油１２３ａ、ＰＣＢ含有油１２３ｂ、Ｎ
ａＯＨ液１２３ｃ、水１２３ｄを一次反応器１２２内に
供給して燃焼させた高温高圧環境中で炭酸ナトリウムの
存在下、ＰＣＢを脱ハロゲン化反応および酸化分解反応
で無害化させる水熱酸化分解装置１２０を備えたＰＣＢ
分解処理システムにおいて、一次反応器１２２内へ供給
するＰＣＢ含有油１２３ｂの油分割合を求め、その結果
に基づいて、一次反応器１２２内へ供給する油（又は有
機溶剤）１２３ａおよびＰＣＢ含有油１２３ｂの供給量
をそれぞれ制御する制御装置１００を備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トランスやコンデ
ンサ等の電気機器類の絶縁油に使用されているＰＣＢ含
有油等のようなハロゲン化有機化合物を分解処理するハ
ロゲン化有機化合物分解処理システムに関する。
ンサ等の電気機器類の絶縁油に使用されているＰＣＢ含
有油等のようなハロゲン化有機化合物を分解処理するハ
ロゲン化有機化合物分解処理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年では、ハロゲン化有機化合物である
ＰＣＢ（Polychlorinated biphenyl,ポリ塩化ビフェニ
ル：ビフェニルの塩素化異性体の総称）が強い毒性を有
することから、その製造および輸入が禁止されている。
このＰＣＢは、１９５４年頃から国内で製造開始された
ものの、カネミ油症事件をきっかけに生体・環境への悪
影響が明らかになり、１９７２年に行政指導により製造
中止、回収の指示（保管の義務）が出された経緯があ
る。
ＰＣＢ（Polychlorinated biphenyl,ポリ塩化ビフェニ
ル：ビフェニルの塩素化異性体の総称）が強い毒性を有
することから、その製造および輸入が禁止されている。
このＰＣＢは、１９５４年頃から国内で製造開始された
ものの、カネミ油症事件をきっかけに生体・環境への悪
影響が明らかになり、１９７２年に行政指導により製造
中止、回収の指示（保管の義務）が出された経緯があ
る。
【０００３】ＰＣＢは、ビフェニル骨格に塩素が１〜１
０個置換したものであり、置換塩素の数や位置によって
理論的に２０９種類の異性体が存在し、現在、市販のＰ
ＣＢ製品において約１００種類以上の異性体が確認され
ている。また、この異性体間の物理・化学的性質や生体
内安定性および環境動体が多様であるため、ＰＣＢの化
学分析や環境汚染の様式を複雑にしているのが現状であ
る。さらに、ＰＣＢは、残留性有機汚染物質のひとつで
あって、環境中で分解されにくく、脂溶性で生物濃縮率
が高く、さらに半揮発性で大気経由の移動が可能である
という性質を持つ。また、水や生物など環境中に広く残
留することが報告されている。この結果、ＰＣＢは体内
で極めて安定であるので、体内に蓄積され慢性中毒（皮
膚障害、肝臓障害等）を引き起し、また発癌性、生殖・
発生毒性が認められている。
０個置換したものであり、置換塩素の数や位置によって
理論的に２０９種類の異性体が存在し、現在、市販のＰ
ＣＢ製品において約１００種類以上の異性体が確認され
ている。また、この異性体間の物理・化学的性質や生体
内安定性および環境動体が多様であるため、ＰＣＢの化
学分析や環境汚染の様式を複雑にしているのが現状であ
る。さらに、ＰＣＢは、残留性有機汚染物質のひとつで
あって、環境中で分解されにくく、脂溶性で生物濃縮率
が高く、さらに半揮発性で大気経由の移動が可能である
という性質を持つ。また、水や生物など環境中に広く残
留することが報告されている。この結果、ＰＣＢは体内
で極めて安定であるので、体内に蓄積され慢性中毒（皮
膚障害、肝臓障害等）を引き起し、また発癌性、生殖・
発生毒性が認められている。
【０００４】ＰＣＢは、従来からトランスやコンデンサ
などの絶縁油として広く使用されてきた経緯があるの
で、ＰＣＢを処理する必要があり、本出願人は先に、Ｐ
ＣＢを無害化処理する水熱酸化分解装置を提案した（特
開平１１−２５３７９５号公報、特開平１１−２５３７
９６号公報、特開２０００−１２６５８８号公報他参
照）。この水熱酸化分解装置の概要の一例を図５に示す
が、これに限定されるものではない。
などの絶縁油として広く使用されてきた経緯があるの
で、ＰＣＢを処理する必要があり、本出願人は先に、Ｐ
ＣＢを無害化処理する水熱酸化分解装置を提案した（特
開平１１−２５３７９５号公報、特開平１１−２５３７
９６号公報、特開２０００−１２６５８８号公報他参
照）。この水熱酸化分解装置の概要の一例を図５に示す
が、これに限定されるものではない。
【０００５】図５に示すように、水熱酸化分解装置１２
０は、サイクロンセパレータ１２１を併設した筒形状の
一次反応器１２２と、燃料液である油（又は有機溶剤）
１２３ａ、ＰＣＢ含有油１２３ｂ、水酸化ナトリウム
（ＮａＯＨ）液１２３ｃ、水１２３ｄを一次反応器１２
２内に加圧して送給する加圧ポンプ１２４ａ〜１２４ｄ
と、一次反応器１２２に供給する水１２３ｄを予熱する
熱交換器１２５と、一次反応器１２２に連結されて配管
を螺旋状に巻いた構成の二次反応器１２６と、二次反応
器１２６からの処理液を冷却する冷却器１２７と、冷却
器１２７からの処理液を減圧する減圧弁１２８と、減圧
された処理液を気液分離する気液分離器１２９とを備え
てなるものである。さらに、気液分離器１２９の気体送
出側には、活性炭槽１３０が配置されており、排ガス
（ＣＯ2 ）１３１が煙突１３２から外部へ排出され、液
体送出側には、放出タンク１３４が配置されており、排
水（Ｈ 2 Ｏ，ＮａＣｌ）１３３が溜められ、必要に応じ
て別途排水処理される。
０は、サイクロンセパレータ１２１を併設した筒形状の
一次反応器１２２と、燃料液である油（又は有機溶剤）
１２３ａ、ＰＣＢ含有油１２３ｂ、水酸化ナトリウム
（ＮａＯＨ）液１２３ｃ、水１２３ｄを一次反応器１２
２内に加圧して送給する加圧ポンプ１２４ａ〜１２４ｄ
と、一次反応器１２２に供給する水１２３ｄを予熱する
熱交換器１２５と、一次反応器１２２に連結されて配管
を螺旋状に巻いた構成の二次反応器１２６と、二次反応
器１２６からの処理液を冷却する冷却器１２７と、冷却
器１２７からの処理液を減圧する減圧弁１２８と、減圧
された処理液を気液分離する気液分離器１２９とを備え
てなるものである。さらに、気液分離器１２９の気体送
出側には、活性炭槽１３０が配置されており、排ガス
（ＣＯ2 ）１３１が煙突１３２から外部へ排出され、液
体送出側には、放出タンク１３４が配置されており、排
水（Ｈ 2 Ｏ，ＮａＣｌ）１３３が溜められ、必要に応じ
て別途排水処理される。
【０００６】なお、油（又は有機溶剤）１２３ａ、ＰＣ
Ｂ含有油１２３ｂ、ＮａＯＨ液１２３ｃ、水１２３ｄは
各タンク１３５ａ〜１３５ｄから配管１３６ａ〜１３６
ｄ及びエジェクタ１３７を介して一次反応器１２２内に
それぞれ導入される。また、酸素（Ｏ2 ）等の酸化剤は
高圧酸素供給設備１３８により供給され、供給配管１３
９は、一次反応器１２２に対して直結されている。ここ
で、油（又は有機溶剤）１２３ａを入れるのは、特に高
濃度のＰＣＢ含有油１２３ｂの分解反応促進のためと、
分解装置１２０の起動時において反応温度を最適温度ま
で昇温させるためである。
Ｂ含有油１２３ｂ、ＮａＯＨ液１２３ｃ、水１２３ｄは
各タンク１３５ａ〜１３５ｄから配管１３６ａ〜１３６
ｄ及びエジェクタ１３７を介して一次反応器１２２内に
それぞれ導入される。また、酸素（Ｏ2 ）等の酸化剤は
高圧酸素供給設備１３８により供給され、供給配管１３
９は、一次反応器１２２に対して直結されている。ここ
で、油（又は有機溶剤）１２３ａを入れるのは、特に高
濃度のＰＣＢ含有油１２３ｂの分解反応促進のためと、
分解装置１２０の起動時において反応温度を最適温度ま
で昇温させるためである。
【０００７】このような水熱酸化分解装置１２０におい
て、各加圧ポンプ１２４ａ〜１２４ｄは、油（又は有機
溶剤）１２３ａ、ＰＣＢ含有油１２３ｂ、ＮａＯＨ液１
２３ｃ、水１２３ｄを各タンク１３５ａ〜１３５ｄ内か
ら配管１３６ａ〜１３６ｄ及びエジェクタ１３７を介し
て一次反応器１２２内にそれぞれ加圧送給し、一次反応
器１２２内を２６ＭＰａ程度まで昇圧する。また、熱交
換器１２５は、Ｈ2Ｏを３００℃程度に予熱する。ま
た、一次反応器１２２内には酸素が噴出しており、内部
の反応熱により３７０℃〜４００℃まで昇温する。サイ
クロンセパレータ１２１は、一次反応器１２２内で析出
したＮａ2ＣＯ3の結晶粒子の大きなものを分離し、Ｎａ
2ＣＯ3の微粒子を二次反応器１２６に送る。このサイク
ロンセパレータ１２１の作用により、二次反応器１２６
の閉塞が防止される。この段階までに、ＰＣＢは、脱塩
素反応および酸化分解反応を起こし、ＮａＣｌ、ＣＯ2
およびＨ2Ｏに分解されている。つぎに、冷却器１２７
では、二次反応器１２６からの流体を１００℃程度に冷
却すると共に後段の減圧弁１２８にて大気圧まで減圧す
る。そして、気液分離器１２９によりＣＯ2および水蒸
気と処理液とが分離され、ＣＯ2および水蒸気は、活性
炭槽１３０を通過して環境中に排出される。
て、各加圧ポンプ１２４ａ〜１２４ｄは、油（又は有機
溶剤）１２３ａ、ＰＣＢ含有油１２３ｂ、ＮａＯＨ液１
２３ｃ、水１２３ｄを各タンク１３５ａ〜１３５ｄ内か
ら配管１３６ａ〜１３６ｄ及びエジェクタ１３７を介し
て一次反応器１２２内にそれぞれ加圧送給し、一次反応
器１２２内を２６ＭＰａ程度まで昇圧する。また、熱交
換器１２５は、Ｈ2Ｏを３００℃程度に予熱する。ま
た、一次反応器１２２内には酸素が噴出しており、内部
の反応熱により３７０℃〜４００℃まで昇温する。サイ
クロンセパレータ１２１は、一次反応器１２２内で析出
したＮａ2ＣＯ3の結晶粒子の大きなものを分離し、Ｎａ
2ＣＯ3の微粒子を二次反応器１２６に送る。このサイク
ロンセパレータ１２１の作用により、二次反応器１２６
の閉塞が防止される。この段階までに、ＰＣＢは、脱塩
素反応および酸化分解反応を起こし、ＮａＣｌ、ＣＯ2
およびＨ2Ｏに分解されている。つぎに、冷却器１２７
では、二次反応器１２６からの流体を１００℃程度に冷
却すると共に後段の減圧弁１２８にて大気圧まで減圧す
る。そして、気液分離器１２９によりＣＯ2および水蒸
気と処理液とが分離され、ＣＯ2および水蒸気は、活性
炭槽１３０を通過して環境中に排出される。
【０００８】このようにしてＰＣＢ含有油１２３ｂ（例
えばトランスやコンデンサ等の絶縁油）等を処理するこ
とで、ＰＣＢが脱塩素化されビフェニル（（Ｃ6 Ｈ5 ）
2 ）等の脱塩素化物となり、このビフェニルが酸化剤等
の作用により酸化分解されてＣＯ2 、Ｈ2 Ｏ等へと完全
無害化される。
えばトランスやコンデンサ等の絶縁油）等を処理するこ
とで、ＰＣＢが脱塩素化されビフェニル（（Ｃ6 Ｈ5 ）
2 ）等の脱塩素化物となり、このビフェニルが酸化剤等
の作用により酸化分解されてＣＯ2 、Ｈ2 Ｏ等へと完全
無害化される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記水熱酸化分解装置
１２０においては、高温環境とするために、油（又は有
機溶剤）１２３ａを供給して燃焼させるだけでなく、Ｐ
ＣＢ含有油１２３ｂの燃焼に伴う熱も利用している。と
ころが、ＰＣＢ含有油１２３ｂは、ＰＣＢ濃度が様々で
あると共に（数十ｐｐｍ〜１００％）、ＰＣＢの構造が
多種多様であるため、その燃焼熱量に大きなバラツキを
生じ、処理効率に難点があった。
１２０においては、高温環境とするために、油（又は有
機溶剤）１２３ａを供給して燃焼させるだけでなく、Ｐ
ＣＢ含有油１２３ｂの燃焼に伴う熱も利用している。と
ころが、ＰＣＢ含有油１２３ｂは、ＰＣＢ濃度が様々で
あると共に（数十ｐｐｍ〜１００％）、ＰＣＢの構造が
多種多様であるため、その燃焼熱量に大きなバラツキを
生じ、処理効率に難点があった。
【００１０】このような問題は、トランスやコンデンサ
等の電気機器類の絶縁油に使用されている上述したよう
なＰＣＢ含有油１２３ｂに限らず、例えば、有害廃棄塗
料、廃棄燃料、有害薬品、未処理爆薬等のような異なる
濃度のハロゲン化有機化合物含有油を同一の設備で無害
化処理する場合であれば同様にして起こり得ることであ
る。
等の電気機器類の絶縁油に使用されている上述したよう
なＰＣＢ含有油１２３ｂに限らず、例えば、有害廃棄塗
料、廃棄燃料、有害薬品、未処理爆薬等のような異なる
濃度のハロゲン化有機化合物含有油を同一の設備で無害
化処理する場合であれば同様にして起こり得ることであ
る。
【００１１】このようなことから、本発明は、異なる濃
度のハロゲン化有機化合物含有油であっても、効率よく
分解処理することができるハロゲン化有機化合物分解処
理システムを提供することを目的とする。
度のハロゲン化有機化合物含有油であっても、効率よく
分解処理することができるハロゲン化有機化合物分解処
理システムを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、第一番目の発明によるハロゲン化有機化合物分
解処理システムは、ハロゲン化有機化合物含有油、燃料
液、水及びアルカリ液を反応器内に供給して燃焼させた
高温高圧環境中で炭酸ナトリウムの存在下、ハロゲン化
有機化合物を脱ハロゲン化反応および酸化分解反応で無
害化させる水熱酸化分解装置を備えたハロゲン化有機化
合物分解処理システムにおいて、前記反応器内へ供給す
るハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を求め、その
結果に基づいて、前記反応器内へ供給する燃料液の供給
量を制御すると共に、前記反応器内へ供給するハロゲン
化有機化合物含有油またはアルカリ液の供給量を制御す
る制御手段を備えたことを特徴とする。
ための、第一番目の発明によるハロゲン化有機化合物分
解処理システムは、ハロゲン化有機化合物含有油、燃料
液、水及びアルカリ液を反応器内に供給して燃焼させた
高温高圧環境中で炭酸ナトリウムの存在下、ハロゲン化
有機化合物を脱ハロゲン化反応および酸化分解反応で無
害化させる水熱酸化分解装置を備えたハロゲン化有機化
合物分解処理システムにおいて、前記反応器内へ供給す
るハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を求め、その
結果に基づいて、前記反応器内へ供給する燃料液の供給
量を制御すると共に、前記反応器内へ供給するハロゲン
化有機化合物含有油またはアルカリ液の供給量を制御す
る制御手段を備えたことを特徴とする。
【００１３】第二番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第一番目の発明において、前記
水熱酸化分解装置が、サイクロンセパレータを併設した
筒形状の一次反応器と、燃料液，ハロゲン化有機化合物
含有油，水及びアルカリ液を前記一次反応器内に加圧し
て送給する加圧ポンプと、前記一次反応器に供給する前
記水を予熱する予熱器と、前記一次反応器に連結されて
配管を螺旋状に巻いた構成の二次反応器と、前記二次反
応器からの処理液を冷却する冷却器と、前記冷却器から
の処理液を減圧する減圧手段と、減圧された前記処理液
を気液分離する気液分離手段とを備えていることを特徴
とする。
物分解処理システムは、第一番目の発明において、前記
水熱酸化分解装置が、サイクロンセパレータを併設した
筒形状の一次反応器と、燃料液，ハロゲン化有機化合物
含有油，水及びアルカリ液を前記一次反応器内に加圧し
て送給する加圧ポンプと、前記一次反応器に供給する前
記水を予熱する予熱器と、前記一次反応器に連結されて
配管を螺旋状に巻いた構成の二次反応器と、前記二次反
応器からの処理液を冷却する冷却器と、前記冷却器から
の処理液を減圧する減圧手段と、減圧された前記処理液
を気液分離する気液分離手段とを備えていることを特徴
とする。
【００１４】第三番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の比重を計測する比重計測手
段と、前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給する燃料液およびハロゲン化有機
化合物含有油の供給量をそれぞれ算出する算出手段と、
前記算出手段で算出された値となるように、前記反応器
内へ供給する燃料液およびハロゲン化有機化合物含有油
の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備えているこ
とを特徴とする。
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の比重を計測する比重計測手
段と、前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給する燃料液およびハロゲン化有機
化合物含有油の供給量をそれぞれ算出する算出手段と、
前記算出手段で算出された値となるように、前記反応器
内へ供給する燃料液およびハロゲン化有機化合物含有油
の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備えているこ
とを特徴とする。
【００１５】第四番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の比重を計測する比重計測手
段と、前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給するハロゲン化有機化合物含有油
およびアルカリ液の供給量をそれぞれ算出する算出手段
と、前記算出手段で算出された値となるように、前記反
応器内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油およびア
ルカリ液の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備え
ていることを特徴とする。
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の比重を計測する比重計測手
段と、前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給するハロゲン化有機化合物含有油
およびアルカリ液の供給量をそれぞれ算出する算出手段
と、前記算出手段で算出された値となるように、前記反
応器内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油およびア
ルカリ液の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備え
ていることを特徴とする。
【００１６】第五番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の組成を分析する組成分析手
段と、前記組成分析手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給する燃料液およびハロゲン化有機
化合物含有油の供給量をそれぞれ算出する算出手段と、
前記算出手段で算出された値となるように、前記反応器
内へ供給する燃料液およびハロゲン化有機化合物含有油
の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備えているこ
とを特徴とする。
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の組成を分析する組成分析手
段と、前記組成分析手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給する燃料液およびハロゲン化有機
化合物含有油の供給量をそれぞれ算出する算出手段と、
前記算出手段で算出された値となるように、前記反応器
内へ供給する燃料液およびハロゲン化有機化合物含有油
の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備えているこ
とを特徴とする。
【００１７】第六番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の組成を分析する組成分析手
段と、前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給するハロゲン化有機化合物含有油
およびアルカリ液の供給量をそれぞれ算出する算出手段
と、前記算出手段で算出された値となるように、前記反
応器内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油およびア
ルカリ液の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備え
ていることを特徴とする。
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の組成を分析する組成分析手
段と、前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給するハロゲン化有機化合物含有油
およびアルカリ液の供給量をそれぞれ算出する算出手段
と、前記算出手段で算出された値となるように、前記反
応器内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油およびア
ルカリ液の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備え
ていることを特徴とする。
【００１８】第七番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第五番目または第六番目の発明
において、前記組成分析手段が、核磁気共鳴分析器（Ｎ
ＭＲ）またはフーリエ変換赤外分光分析器（ＦＴ−Ｉ
Ｒ）であることを特徴とする。
物分解処理システムは、第五番目または第六番目の発明
において、前記組成分析手段が、核磁気共鳴分析器（Ｎ
ＭＲ）またはフーリエ変換赤外分光分析器（ＦＴ−Ｉ
Ｒ）であることを特徴とする。
【００１９】第八番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第三番目または第四番目の発明
において、前記ハロゲン化有機化合物含有油が、トラン
スまたはコンデンサから抜き出したＰＣＢ含有油である
ことを特徴とする。
物分解処理システムは、第三番目または第四番目の発明
において、前記ハロゲン化有機化合物含有油が、トラン
スまたはコンデンサから抜き出したＰＣＢ含有油である
ことを特徴とする。
【００２０】第九番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第五番目から第七番目の発明の
いずれかにおいて、前記ハロゲン化有機化合物含有油
が、ＰＣＢ含有油を抜き出したトランスまたはコンデン
サを洗浄した洗浄廃液であることを特徴とする。
物分解処理システムは、第五番目から第七番目の発明の
いずれかにおいて、前記ハロゲン化有機化合物含有油
が、ＰＣＢ含有油を抜き出したトランスまたはコンデン
サを洗浄した洗浄廃液であることを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムの実施の形態を図面を用いて以下に
説明するが、本発明はこれらの実施の形態に限定される
ものではない。
物分解処理システムの実施の形態を図面を用いて以下に
説明するが、本発明はこれらの実施の形態に限定される
ものではない。
【００２２】［第一番目の実施の形態］本発明によるハ
ロゲン化有機化合物分解処理システムの第一番目の実施
の形態を図１〜３を用いて説明する。図１は、ハロゲン
化有機化合物分解処理システムの概略構成図、図２は、
ＰＣＢ含有油の比重とＰＣＢ濃度との関係を表すグラ
フ、図３は、ＰＣＢ無害化処理システムの概略構成図で
ある。なお、本実施の形態では、ハロゲン化有機化合物
含有油として、トランスやコンデンサに絶縁油として使
用されていたＰＣＢ含有油を例にして説明する。
ロゲン化有機化合物分解処理システムの第一番目の実施
の形態を図１〜３を用いて説明する。図１は、ハロゲン
化有機化合物分解処理システムの概略構成図、図２は、
ＰＣＢ含有油の比重とＰＣＢ濃度との関係を表すグラ
フ、図３は、ＰＣＢ無害化処理システムの概略構成図で
ある。なお、本実施の形態では、ハロゲン化有機化合物
含有油として、トランスやコンデンサに絶縁油として使
用されていたＰＣＢ含有油を例にして説明する。
【００２３】図１に示すように、本実施の形態にかかる
ＰＣＢ分解処理システムは、燃料液である油（又は有機
溶剤）１２３ａ、ＰＣＢ含有油１２３ｂ、水酸化ナトリ
ウム（ＮａＯＨ）液１２３ｃ、水１２３ｄを一次反応器
１２２内に供給して燃焼させた高温高圧環境中で炭酸ナ
トリウム（Ｎａ2 ＣＯ3 ）の存在下、ＰＣＢを脱ハロゲ
ン化反応および酸化分解反応で無害化させる水熱酸化分
解装置１２０を備えたＰＣＢ分解処理システムにおい
て、一次反応器１２２内へ供給するＰＣＢ含有油１２３
ｂの油分割合を求め、その結果に基づいて、一次反応器
１２２内へ供給する油（又は有機溶剤）１２３ａおよび
ＰＣＢ含有油１２３ｂの供給量をそれぞれ制御する制御
装置１００を備えたものである。
ＰＣＢ分解処理システムは、燃料液である油（又は有機
溶剤）１２３ａ、ＰＣＢ含有油１２３ｂ、水酸化ナトリ
ウム（ＮａＯＨ）液１２３ｃ、水１２３ｄを一次反応器
１２２内に供給して燃焼させた高温高圧環境中で炭酸ナ
トリウム（Ｎａ2 ＣＯ3 ）の存在下、ＰＣＢを脱ハロゲ
ン化反応および酸化分解反応で無害化させる水熱酸化分
解装置１２０を備えたＰＣＢ分解処理システムにおい
て、一次反応器１２２内へ供給するＰＣＢ含有油１２３
ｂの油分割合を求め、その結果に基づいて、一次反応器
１２２内へ供給する油（又は有機溶剤）１２３ａおよび
ＰＣＢ含有油１２３ｂの供給量をそれぞれ制御する制御
装置１００を備えたものである。
【００２４】上記水熱酸化分解装置１２０は、サイクロ
ンセパレータ１２１を併設した筒形状の一次反応器１２
２と、油（又は有機溶剤）１２３ａ、ＰＣＢ含有油１２
３ｂ、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）液１２３ｃ、水１
２３ｄを一次反応器１２２内に加圧して送給する加圧ポ
ンプ１２４ａ〜１２４ｄと、一次反応器１２２に供給す
る水１２３ｄを予熱する熱交換器１２５と、一次反応器
１２２に連結されて配管を螺旋状に巻いた構成の二次反
応器１２６と、二次反応器１２６からの処理液を冷却す
る冷却器１２７と、冷却器１２７からの処理液を減圧す
る減圧弁１２８と、減圧された処理液を気液分離する気
液分離器１２９とを備えてなるものである。
ンセパレータ１２１を併設した筒形状の一次反応器１２
２と、油（又は有機溶剤）１２３ａ、ＰＣＢ含有油１２
３ｂ、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）液１２３ｃ、水１
２３ｄを一次反応器１２２内に加圧して送給する加圧ポ
ンプ１２４ａ〜１２４ｄと、一次反応器１２２に供給す
る水１２３ｄを予熱する熱交換器１２５と、一次反応器
１２２に連結されて配管を螺旋状に巻いた構成の二次反
応器１２６と、二次反応器１２６からの処理液を冷却す
る冷却器１２７と、冷却器１２７からの処理液を減圧す
る減圧弁１２８と、減圧された処理液を気液分離する気
液分離器１２９とを備えてなるものである。
【００２５】さらに、気液分離器１２９の気体送出側に
は、活性炭槽１３０が配置されており、排ガス（Ｃ
Ｏ2 ）１３１が煙突１３２から外部へ排出され、液体送
出側には、放出タンク１３４が配置されており、排水
（Ｈ2 Ｏ，ＮａＣｌ）１３３が溜められ、必要に応じて
別途排水処理される。
は、活性炭槽１３０が配置されており、排ガス（Ｃ
Ｏ2 ）１３１が煙突１３２から外部へ排出され、液体送
出側には、放出タンク１３４が配置されており、排水
（Ｈ2 Ｏ，ＮａＣｌ）１３３が溜められ、必要に応じて
別途排水処理される。
【００２６】なお、油（又は有機溶剤）１２３ａ、ＰＣ
Ｂ含有油１２３ｂ、ＮａＯＨ液１２３ｃ、水１２３ｄは
各タンク１３５ａ〜１３５ｄから配管１３６ａ〜１３６
ｄ及びエジェクタ１３７を介して一次反応器１２２内に
それぞれ導入される。また、酸素（Ｏ2 ）等の酸化剤は
高圧酸素供給設備１３８により供給され、供給配管１３
９は、一次反応器１２２に対して直結されている。
Ｂ含有油１２３ｂ、ＮａＯＨ液１２３ｃ、水１２３ｄは
各タンク１３５ａ〜１３５ｄから配管１３６ａ〜１３６
ｄ及びエジェクタ１３７を介して一次反応器１２２内に
それぞれ導入される。また、酸素（Ｏ2 ）等の酸化剤は
高圧酸素供給設備１３８により供給され、供給配管１３
９は、一次反応器１２２に対して直結されている。
【００２７】ここで、油（又は有機溶剤）１２３ａを入
れるのは、特に高濃度のＰＣＢ含有油１２３ｂの分解反
応促進のためと、分解装置１２０の起動時において反応
温度を最適温度まで昇温させるためである。
れるのは、特に高濃度のＰＣＢ含有油１２３ｂの分解反
応促進のためと、分解装置１２０の起動時において反応
温度を最適温度まで昇温させるためである。
【００２８】一方、前記制御装置１００は、一次反応器
１２２内へ供給するＰＣＢ含有油１２３ｂの比重を計測
する比重計測器１０１と、比重計測器１０１での計測結
果に基づいて、ＰＣＢ含有油１２３ｂの油分割合を算出
し、当該油分割合から求められるＰＣＢ含有油１２３ｂ
の燃焼熱量およびＰＣＢ量に基づいて、一次反応器１２
２へ供給する油（又は有機溶剤）１２３ａおよびＰＣＢ
含有油１２３ｂの供給量をそれぞれ算出する算出器１０
２と、算出器１０２で算出された値となるように、一次
反応器１２２内へ供給する油（又は有機溶剤）１２３ａ
およびＰＣＢ含有油１２３ｂの供給量をそれぞれ調整す
る調整器１０３とを備えている。
１２２内へ供給するＰＣＢ含有油１２３ｂの比重を計測
する比重計測器１０１と、比重計測器１０１での計測結
果に基づいて、ＰＣＢ含有油１２３ｂの油分割合を算出
し、当該油分割合から求められるＰＣＢ含有油１２３ｂ
の燃焼熱量およびＰＣＢ量に基づいて、一次反応器１２
２へ供給する油（又は有機溶剤）１２３ａおよびＰＣＢ
含有油１２３ｂの供給量をそれぞれ算出する算出器１０
２と、算出器１０２で算出された値となるように、一次
反応器１２２内へ供給する油（又は有機溶剤）１２３ａ
およびＰＣＢ含有油１２３ｂの供給量をそれぞれ調整す
る調整器１０３とを備えている。
【００２９】このようなＰＣＢ分解処理システムの作用
を次に説明する。各加圧ポンプ１２４ａ〜１２４ｄは、
油（又は有機溶剤）１２３ａ、ＰＣＢ含有油１２３ｂ、
ＮａＯＨ液１２３ｃ、水１２３ｄを各タンク１３５ａ〜
１３５ｄ内から配管１３６ａ〜１３６ｄ及びエジェクタ
１３７を介して一次反応器１２２内にそれぞれ加圧送給
し、一次反応器１２２内を２６ＭＰａ程度まで昇圧す
る。また、熱交換器１２５は、Ｈ2Ｏを３００℃程度に
予熱する。また、一次反応器１２２内には酸素が噴出し
ており、内部の反応熱により３７０℃〜４００℃まで昇
温する。
を次に説明する。各加圧ポンプ１２４ａ〜１２４ｄは、
油（又は有機溶剤）１２３ａ、ＰＣＢ含有油１２３ｂ、
ＮａＯＨ液１２３ｃ、水１２３ｄを各タンク１３５ａ〜
１３５ｄ内から配管１３６ａ〜１３６ｄ及びエジェクタ
１３７を介して一次反応器１２２内にそれぞれ加圧送給
し、一次反応器１２２内を２６ＭＰａ程度まで昇圧す
る。また、熱交換器１２５は、Ｈ2Ｏを３００℃程度に
予熱する。また、一次反応器１２２内には酸素が噴出し
ており、内部の反応熱により３７０℃〜４００℃まで昇
温する。
【００３０】サイクロンセパレータ１２１は、一次反応
器１２２内で析出したＮａ2ＣＯ3の結晶粒子の大きなも
のを分離し、Ｎａ2ＣＯ3の微粒子を二次反応器１２６に
送る。このサイクロンセパレータ１２１の作用により、
二次反応器１２６の閉塞が防止される。この段階まで
に、ＰＣＢは、脱塩素反応および酸化分解反応を起こ
し、ＮａＣｌ、ＣＯ2およびＨ2Ｏに分解されている。
器１２２内で析出したＮａ2ＣＯ3の結晶粒子の大きなも
のを分離し、Ｎａ2ＣＯ3の微粒子を二次反応器１２６に
送る。このサイクロンセパレータ１２１の作用により、
二次反応器１２６の閉塞が防止される。この段階まで
に、ＰＣＢは、脱塩素反応および酸化分解反応を起こ
し、ＮａＣｌ、ＣＯ2およびＨ2Ｏに分解されている。
【００３１】つぎに、冷却器１２７では、二次反応器１
２６からの流体を１００℃程度に冷却すると共に後段の
減圧弁１２８にて大気圧まで減圧する。そして、気液分
離器１２９によりＣＯ2および水蒸気と処理液とが分離
され、ＣＯ2および水蒸気は、活性炭槽１３０を通過し
て環境中に排出される。
２６からの流体を１００℃程度に冷却すると共に後段の
減圧弁１２８にて大気圧まで減圧する。そして、気液分
離器１２９によりＣＯ2および水蒸気と処理液とが分離
され、ＣＯ2および水蒸気は、活性炭槽１３０を通過し
て環境中に排出される。
【００３２】このような処理により、ＰＣＢ含有油１２
３ｂのＰＣＢが脱ハロゲン化されビフェニル（（Ｃ6 Ｈ
5 ）2 ）等の脱ハロゲン化物となり、さらにビフェニル
が酸化剤等の作用により酸化分解されてＣＯ2 、Ｈ2 Ｏ
等となって完全無害化される。
３ｂのＰＣＢが脱ハロゲン化されビフェニル（（Ｃ6 Ｈ
5 ）2 ）等の脱ハロゲン化物となり、さらにビフェニル
が酸化剤等の作用により酸化分解されてＣＯ2 、Ｈ2 Ｏ
等となって完全無害化される。
【００３３】このようにしてＰＣＢを分解処理するにあ
たって、前記制御装置１００は、一次反応器１２２内に
送給されるＰＣＢ含有油１２３ｂをオンラインでサンプ
リングし、比重計測器１０１により当該ＰＣＢ含有油１
２３ｂの比重を計測する。
たって、前記制御装置１００は、一次反応器１２２内に
送給されるＰＣＢ含有油１２３ｂをオンラインでサンプ
リングし、比重計測器１０１により当該ＰＣＢ含有油１
２３ｂの比重を計測する。
【００３４】前記算出器１０２は、上記比重計測器１０
１での計測結果に基づいて、ＰＣＢ含有油１２３ｂの油
分割合を算出する。すなわち、ＰＣＢ含有油１２３ｂ
は、通常、ＰＣＢ（比重：約１．２〜１．６前後）とト
ランス油等の絶縁油（比重：約０．８〜０．９前後）と
を任意の割合で混合したものが多いため、図２に示すよ
うに、予め求められたＰＣＢ含有油１２３ｂの比重とＰ
ＣＢ量との相関関係から、ＰＣＢ含有油１２３ｂの比重
を計測することにより、ＰＣＢ含有油１２３ｂ中の油分
割合が容易に算出できるのである。
１での計測結果に基づいて、ＰＣＢ含有油１２３ｂの油
分割合を算出する。すなわち、ＰＣＢ含有油１２３ｂ
は、通常、ＰＣＢ（比重：約１．２〜１．６前後）とト
ランス油等の絶縁油（比重：約０．８〜０．９前後）と
を任意の割合で混合したものが多いため、図２に示すよ
うに、予め求められたＰＣＢ含有油１２３ｂの比重とＰ
ＣＢ量との相関関係から、ＰＣＢ含有油１２３ｂの比重
を計測することにより、ＰＣＢ含有油１２３ｂ中の油分
割合が容易に算出できるのである。
【００３５】上記算出器１０２は、算出した上記油分割
合から、ＰＣＢ含有油１２３ｂ中のＰＣＢ量を求めると
共に、予め求められているデータに基づいてＰＣＢ含有
油１２３ｂの単位量当たりの燃焼熱量を求め、その結果
に基づいて、一次反応器１２２内に供給する単位時間当
たりのＰＣＢ量が所定の値となるＰＣＢ含有油１２３ｂ
の供給量を算出すると共に、一次反応器１２２内での燃
焼熱量が所定の値となるように、一次反応器１２２内に
供給する上記ＰＣＢ含有油１２３ｂの供給量では不足す
る燃焼熱量分の油（又は有機溶剤）１２３ａの供給量を
算出する。
合から、ＰＣＢ含有油１２３ｂ中のＰＣＢ量を求めると
共に、予め求められているデータに基づいてＰＣＢ含有
油１２３ｂの単位量当たりの燃焼熱量を求め、その結果
に基づいて、一次反応器１２２内に供給する単位時間当
たりのＰＣＢ量が所定の値となるＰＣＢ含有油１２３ｂ
の供給量を算出すると共に、一次反応器１２２内での燃
焼熱量が所定の値となるように、一次反応器１２２内に
供給する上記ＰＣＢ含有油１２３ｂの供給量では不足す
る燃焼熱量分の油（又は有機溶剤）１２３ａの供給量を
算出する。
【００３６】続いて、調整器１０３は、一次反応器１２
２内へ供給する油（又は有機溶剤）１２３ａおよびＰＣ
Ｂ含有油１２３ｂの供給量が上記算出器１０２で算出さ
れた値となるように、前記加圧ポンプ１２４ａ，１２４
ｂをそれぞれ調整する。
２内へ供給する油（又は有機溶剤）１２３ａおよびＰＣ
Ｂ含有油１２３ｂの供給量が上記算出器１０２で算出さ
れた値となるように、前記加圧ポンプ１２４ａ，１２４
ｂをそれぞれ調整する。
【００３７】これにより、一次反応器１２２内の燃焼熱
量は常に一定になると共に、一次反応器１２２内に供給
されるＰＣＢ量が常に一定になる。
量は常に一定になると共に、一次反応器１２２内に供給
されるＰＣＢ量が常に一定になる。
【００３８】したがって、本実施の形態によれば、ＰＣ
Ｂ含有油１２３ｂ中の油分量やＰＣＢ濃度等がバラつい
ていても、ＰＣＢの分解効率を低下させることなく処理
することができる。
Ｂ含有油１２３ｂ中の油分量やＰＣＢ濃度等がバラつい
ていても、ＰＣＢの分解効率を低下させることなく処理
することができる。
【００３９】＜ＰＣＢ無害化処理設備＞次に、上記ＰＣ
Ｂ分解処理システムをＰＣＢ無害化処理システムに適用
した場合を図３を用いて説明する。
Ｂ分解処理システムをＰＣＢ無害化処理システムに適用
した場合を図３を用いて説明する。
【００４０】図５に示すように、ＰＣＢ無害化処理シス
テムは、有害物質であるＰＣＢが付着又は含有又は保存
されている被処理物を無害化する有害物質処理システム
であって、被処理物1001である有害物質( 例えばＰＣ
Ｂ)1002 を保存する容器1003から有害物質1002を分離す
る分離手段1004と、被処理物1001を構成する構成材1001
ａ，ｂ，…を解体する解体手段1005のいずれか一方又は
両方を有する前処理手段1006と、前処理手段1006におい
て処理された被処理物を構成する構成材であるコア1001
ａをコイル1001ｂと鉄心1001ｃとに分離するコア分離手
段1007と、分離されたコイル1001ｂを銅線1001ｄと紙・
木1001ｅとに分離するコイル分離手段1008と、上記コア
分離手段1008で分離された鉄心1001ｃと解体手段1005で
分離された金属製の容器 (容器本体及び蓋等)1003 とコ
イル分離手段1008で分離された銅線1001ｄとを洗浄液10
10で洗浄する洗浄手段1011と、洗浄後の洗浄廃液1012及
び前処理手段で分離した有害物質1002のいずれか一方又
は両方を分解処理する有害物質分解処理手段1013とを具
備する。
テムは、有害物質であるＰＣＢが付着又は含有又は保存
されている被処理物を無害化する有害物質処理システム
であって、被処理物1001である有害物質( 例えばＰＣ
Ｂ)1002 を保存する容器1003から有害物質1002を分離す
る分離手段1004と、被処理物1001を構成する構成材1001
ａ，ｂ，…を解体する解体手段1005のいずれか一方又は
両方を有する前処理手段1006と、前処理手段1006におい
て処理された被処理物を構成する構成材であるコア1001
ａをコイル1001ｂと鉄心1001ｃとに分離するコア分離手
段1007と、分離されたコイル1001ｂを銅線1001ｄと紙・
木1001ｅとに分離するコイル分離手段1008と、上記コア
分離手段1008で分離された鉄心1001ｃと解体手段1005で
分離された金属製の容器 (容器本体及び蓋等)1003 とコ
イル分離手段1008で分離された銅線1001ｄとを洗浄液10
10で洗浄する洗浄手段1011と、洗浄後の洗浄廃液1012及
び前処理手段で分離した有害物質1002のいずれか一方又
は両方を分解処理する有害物質分解処理手段1013とを具
備する。
【００４１】このようなＰＣＢ無害化処理システムにお
いて、前記ＰＣＢ分解処理システムは、上記有害物質分
解処理手段1013に適用される。これにより、常に効率的
な分解処理がなされるような制御が可能となる。
いて、前記ＰＣＢ分解処理システムは、上記有害物質分
解処理手段1013に適用される。これにより、常に効率的
な分解処理がなされるような制御が可能となる。
【００４２】なお、上記処理システムで処理可能な有害
物質（ハロゲン化有機化合物）としては、ＰＣＢ（コプ
ラナＰＣＢを含む）の他に、例えば、有害廃棄塗料、廃
棄燃料、有害薬品、未処理爆薬等を挙げることができる
が、これらに限定されるものではない。
物質（ハロゲン化有機化合物）としては、ＰＣＢ（コプ
ラナＰＣＢを含む）の他に、例えば、有害廃棄塗料、廃
棄燃料、有害薬品、未処理爆薬等を挙げることができる
が、これらに限定されるものではない。
【００４３】また、上記処理システムで処理可能な被処
理物としては、例えば、絶縁油としてＰＣＢ含有油を使
用しているトランスやコンデンサや、容器入のＰＣＢ含
有塗料等を例示することができるが、これらに限定され
るものではない。
理物としては、例えば、絶縁油としてＰＣＢ含有油を使
用しているトランスやコンデンサや、容器入のＰＣＢ含
有塗料等を例示することができるが、これらに限定され
るものではない。
【００４４】［第二番目の実施の形態］本発明によるハ
ロゲン化有機化合物分解処理システムの第二番目の実施
の形態を図４を用いて説明する。図４は、ハロゲン化有
機化合物分解処理システムの概略構成図である。ただ
し、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様な部分
については、前述した第一番目の実施の形態の説明で用
いた符号と同一の符号を図面に付すことにより、その重
複する説明を省略する。
ロゲン化有機化合物分解処理システムの第二番目の実施
の形態を図４を用いて説明する。図４は、ハロゲン化有
機化合物分解処理システムの概略構成図である。ただ
し、前述した第一番目の実施の形態の場合と同様な部分
については、前述した第一番目の実施の形態の説明で用
いた符号と同一の符号を図面に付すことにより、その重
複する説明を省略する。
【００４５】図４に示すように、本実施の形態にかかる
ＰＣＢ分解処理システムは、燃料液である油（又は有機
溶剤）１２３ａ、ＰＣＢ含有油１２３ｂ、水酸化ナトリ
ウム（ＮａＯＨ）液１２３ｃ、水１２３ｄを一次反応器
１２２内に供給して燃焼させた高温高圧環境中で炭酸ナ
トリウム（Ｎａ2 ＣＯ3 ）の存在下、ＰＣＢを脱ハロゲ
ン化反応および酸化分解反応で無害化させる水熱酸化分
解装置１２０を備えたＰＣＢ分解処理システムにおい
て、一次反応器１２２内へ供給するＰＣＢ含有油１２３
ｂの油分割合を求め、その結果に基づいて、一次反応器
１２２内へ供給する油（又は有機溶剤）１２３ａおよび
ＮａＯＨ液１２３ｃの供給量をそれぞれ制御する制御装
置２００を備えたものである。
ＰＣＢ分解処理システムは、燃料液である油（又は有機
溶剤）１２３ａ、ＰＣＢ含有油１２３ｂ、水酸化ナトリ
ウム（ＮａＯＨ）液１２３ｃ、水１２３ｄを一次反応器
１２２内に供給して燃焼させた高温高圧環境中で炭酸ナ
トリウム（Ｎａ2 ＣＯ3 ）の存在下、ＰＣＢを脱ハロゲ
ン化反応および酸化分解反応で無害化させる水熱酸化分
解装置１２０を備えたＰＣＢ分解処理システムにおい
て、一次反応器１２２内へ供給するＰＣＢ含有油１２３
ｂの油分割合を求め、その結果に基づいて、一次反応器
１２２内へ供給する油（又は有機溶剤）１２３ａおよび
ＮａＯＨ液１２３ｃの供給量をそれぞれ制御する制御装
置２００を備えたものである。
【００４６】上記制御装置２００は、一次反応器１２２
内へ供給するＰＣＢ含有油１２３ｂの比重を計測する比
重計測器１０１と、比重計測器１０１での計測結果に基
づいて、ＰＣＢ含有油１２３ｂの油分割合を算出し、当
該油分割合から求められるＰＣＢ含有油１２３ｂの燃焼
熱量およびＰＣＢ量に基づいて、一次反応器１２２へ供
給する油（又は有機溶剤）１２３ａおよびＮａＯＨ量１
２３ｃの供給量をそれぞれ算出する算出器２０２と、算
出器２０２で算出された値となるように、一次反応器１
２２内へ供給する油（又は有機溶剤）１２３ａおよびＮ
ａＯＨ量１２３ｃの供給量をそれぞれ調整する調整器２
０３とを備えている。
内へ供給するＰＣＢ含有油１２３ｂの比重を計測する比
重計測器１０１と、比重計測器１０１での計測結果に基
づいて、ＰＣＢ含有油１２３ｂの油分割合を算出し、当
該油分割合から求められるＰＣＢ含有油１２３ｂの燃焼
熱量およびＰＣＢ量に基づいて、一次反応器１２２へ供
給する油（又は有機溶剤）１２３ａおよびＮａＯＨ量１
２３ｃの供給量をそれぞれ算出する算出器２０２と、算
出器２０２で算出された値となるように、一次反応器１
２２内へ供給する油（又は有機溶剤）１２３ａおよびＮ
ａＯＨ量１２３ｃの供給量をそれぞれ調整する調整器２
０３とを備えている。
【００４７】このようなＰＣＢ分解処理システムにおい
て、前記制御装置２００は、前記制御装置１００は、一
次反応器１２２内に送給されるＰＣＢ含有油１２３ｂを
オンラインでサンプリングし、比重計測器１０１により
当該ＰＣＢ含有油１２３ｂの比重を計測する。
て、前記制御装置２００は、前記制御装置１００は、一
次反応器１２２内に送給されるＰＣＢ含有油１２３ｂを
オンラインでサンプリングし、比重計測器１０１により
当該ＰＣＢ含有油１２３ｂの比重を計測する。
【００４８】前記算出器２０２は、上記比重計測器１０
１での計測結果に基づいて、前述した第一番目の実施の
形態の算出器１０２の場合と同様にしてＰＣＢ含有油１
２３ｂの油分割合を算出し、当該油分割合から、ＰＣＢ
含有油１２３ｂ中のＰＣＢ量を求めると共に、予め求め
られているデータに基づいてＰＣＢ含有油１２３ｂの単
位量当たりの燃焼熱量を求め、その結果に基づいて、一
次反応器１２２内に単位時間当たりに供給されるＰＣＢ
量に必要なＮａＯＨ液１２３ｃの供給量を算出すると共
に、一次反応器１２２内での燃焼熱量が所定の値となる
ように、一次反応器１２２内に供給する上記ＰＣＢ含有
油１２３ｂの供給量では不足する燃焼熱量分の油（又は
有機溶剤）１２３ａの供給量を算出する。
１での計測結果に基づいて、前述した第一番目の実施の
形態の算出器１０２の場合と同様にしてＰＣＢ含有油１
２３ｂの油分割合を算出し、当該油分割合から、ＰＣＢ
含有油１２３ｂ中のＰＣＢ量を求めると共に、予め求め
られているデータに基づいてＰＣＢ含有油１２３ｂの単
位量当たりの燃焼熱量を求め、その結果に基づいて、一
次反応器１２２内に単位時間当たりに供給されるＰＣＢ
量に必要なＮａＯＨ液１２３ｃの供給量を算出すると共
に、一次反応器１２２内での燃焼熱量が所定の値となる
ように、一次反応器１２２内に供給する上記ＰＣＢ含有
油１２３ｂの供給量では不足する燃焼熱量分の油（又は
有機溶剤）１２３ａの供給量を算出する。
【００４９】続いて、調整器２０３は、一次反応器１２
２内へ供給する油（又は有機溶剤）１２３ａおよびＮａ
ＯＨ液１２３ｂの供給量が上記算出器２０２で算出され
た値となるように、前記加圧ポンプ１２４ａ，１２４ｃ
をそれぞれ調整する。
２内へ供給する油（又は有機溶剤）１２３ａおよびＮａ
ＯＨ液１２３ｂの供給量が上記算出器２０２で算出され
た値となるように、前記加圧ポンプ１２４ａ，１２４ｃ
をそれぞれ調整する。
【００５０】つまり、前述した第一番目の実施の形態で
は、ＰＣＢ含有油１２３ｂの供給量を調整することによ
り反応系のバランスを調整するようにしたが、本実施の
形態では、ＮａＯＨ液１２３ｃの供給量を調整すること
により反応系のバランスを調整するようにしたのであ
る。
は、ＰＣＢ含有油１２３ｂの供給量を調整することによ
り反応系のバランスを調整するようにしたが、本実施の
形態では、ＮａＯＨ液１２３ｃの供給量を調整すること
により反応系のバランスを調整するようにしたのであ
る。
【００５１】したがって、本実施の形態によれば、前述
した第一番目の実施の形態の場合と同様に、ＰＣＢ含有
油１２３ｂ中の油分量やＰＣＢ濃度等がバラついていて
も、ＰＣＢの分解効率を低下させることなく処理するこ
とができる。
した第一番目の実施の形態の場合と同様に、ＰＣＢ含有
油１２３ｂ中の油分量やＰＣＢ濃度等がバラついていて
も、ＰＣＢの分解効率を低下させることなく処理するこ
とができる。
【００５２】［他の実施の形態］前述した第一，二番目
の実施の形態では、一次反応器１２２内へ供給するＰＣ
Ｂ含有油１２３ｂの油分割合を求め、一次反応器１２２
内へ供給するＰＣＢ含有油１２３ｂの比重を比重計測器
１０１で計測し、比重計測器１０１での計測結果に基づ
いて、ＰＣＢ含有油１２３ｂの油分割合を算出器１０
２，２０２で算出刷るようにしたが、例えば、ＰＣＢ含
有油を抜き出したトランスやコンデンサの容器や各種部
材を洗浄した洗浄廃液等のように、ＰＣＢやトランス油
等の油分以外の組成物が多く含まれているハロゲン化有
機化合物含有油を処理するような場合には、上記比重計
測器１０１に代えて、例えば、核磁気共鳴分析器（ＮＭ
Ｒ）やフーリエ変換赤外分光分析器（ＦＴ−ＩＲ）等の
ような組成分析手段を用いて、一次反応器１２２内へ供
給する洗浄廃液の組成を分析し、当該洗浄廃液中に含ま
れているＰＣＢ量および油分量を算出器で算出するよう
にすれば、前述した第一，二番目の実施の形態の場合と
同様にして処理することができる。
の実施の形態では、一次反応器１２２内へ供給するＰＣ
Ｂ含有油１２３ｂの油分割合を求め、一次反応器１２２
内へ供給するＰＣＢ含有油１２３ｂの比重を比重計測器
１０１で計測し、比重計測器１０１での計測結果に基づ
いて、ＰＣＢ含有油１２３ｂの油分割合を算出器１０
２，２０２で算出刷るようにしたが、例えば、ＰＣＢ含
有油を抜き出したトランスやコンデンサの容器や各種部
材を洗浄した洗浄廃液等のように、ＰＣＢやトランス油
等の油分以外の組成物が多く含まれているハロゲン化有
機化合物含有油を処理するような場合には、上記比重計
測器１０１に代えて、例えば、核磁気共鳴分析器（ＮＭ
Ｒ）やフーリエ変換赤外分光分析器（ＦＴ−ＩＲ）等の
ような組成分析手段を用いて、一次反応器１２２内へ供
給する洗浄廃液の組成を分析し、当該洗浄廃液中に含ま
れているＰＣＢ量および油分量を算出器で算出するよう
にすれば、前述した第一，二番目の実施の形態の場合と
同様にして処理することができる。
【００５３】また、前述した第二番目の実施の形態にお
いては、ＮａＯＨ液１２３ｃを一次反応器１２２内へ供
給するようにしたが、例えば、炭酸ナトリウム等の他の
アルカリ液を一次反応器１２２内へ供給するようにして
もよい。
いては、ＮａＯＨ液１２３ｃを一次反応器１２２内へ供
給するようにしたが、例えば、炭酸ナトリウム等の他の
アルカリ液を一次反応器１２２内へ供給するようにして
もよい。
【００５４】
【発明の効果】第一番目の発明によるハロゲン化有機化
合物分解処理システムは、ハロゲン化有機化合物含有
油、燃料液、水及びアルカリ液を反応器内に供給して燃
焼させた高温高圧環境中で炭酸ナトリウムの存在下、ハ
ロゲン化有機化合物を脱ハロゲン化反応および酸化分解
反応で無害化させる水熱酸化分解装置を備えたハロゲン
化有機化合物分解処理システムにおいて、前記反応器内
へ供給するハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を求
め、その結果に基づいて、前記反応器内へ供給する燃料
液の供給量を制御すると共に、前記反応器内へ供給する
ハロゲン化有機化合物含有油またはアルカリ液の供給量
を制御する制御手段を備えたので、ハロゲン化有機化合
物含有油中の油分量やハロゲン化有機化合物量等がバラ
ついていても、ハロゲン化有機化合物の分解効率を低下
させることなく処理することができる。
合物分解処理システムは、ハロゲン化有機化合物含有
油、燃料液、水及びアルカリ液を反応器内に供給して燃
焼させた高温高圧環境中で炭酸ナトリウムの存在下、ハ
ロゲン化有機化合物を脱ハロゲン化反応および酸化分解
反応で無害化させる水熱酸化分解装置を備えたハロゲン
化有機化合物分解処理システムにおいて、前記反応器内
へ供給するハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を求
め、その結果に基づいて、前記反応器内へ供給する燃料
液の供給量を制御すると共に、前記反応器内へ供給する
ハロゲン化有機化合物含有油またはアルカリ液の供給量
を制御する制御手段を備えたので、ハロゲン化有機化合
物含有油中の油分量やハロゲン化有機化合物量等がバラ
ついていても、ハロゲン化有機化合物の分解効率を低下
させることなく処理することができる。
【００５５】第二番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第一番目の発明において、前記
水熱酸化分解装置が、サイクロンセパレータを併設した
筒形状の一次反応器と、燃料液，ハロゲン化有機化合物
含有油，水及びアルカリ液を前記一次反応器内に加圧し
て送給する加圧ポンプと、前記一次反応器に供給する前
記水を予熱する予熱器と、前記一次反応器に連結されて
配管を螺旋状に巻いた構成の二次反応器と、前記二次反
応器からの処理液を冷却する冷却器と、前記冷却器から
の処理液を減圧する減圧手段と、減圧された前記処理液
を気液分離する気液分離手段とを備えているので、ハロ
ゲン化有機化合物を分解処理して無害化することが確実
にできる。
物分解処理システムは、第一番目の発明において、前記
水熱酸化分解装置が、サイクロンセパレータを併設した
筒形状の一次反応器と、燃料液，ハロゲン化有機化合物
含有油，水及びアルカリ液を前記一次反応器内に加圧し
て送給する加圧ポンプと、前記一次反応器に供給する前
記水を予熱する予熱器と、前記一次反応器に連結されて
配管を螺旋状に巻いた構成の二次反応器と、前記二次反
応器からの処理液を冷却する冷却器と、前記冷却器から
の処理液を減圧する減圧手段と、減圧された前記処理液
を気液分離する気液分離手段とを備えているので、ハロ
ゲン化有機化合物を分解処理して無害化することが確実
にできる。
【００５６】第三番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の比重を計測する比重計測手
段と、前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給する燃料液およびハロゲン化有機
化合物含有油の供給量をそれぞれ算出する算出手段と、
前記算出手段で算出された値となるように、前記反応器
内へ供給する燃料液およびハロゲン化有機化合物含有油
の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備えているの
で、ハロゲン化有機化合物含有油中の油分量やハロゲン
化有機化合物量等がバラついていても、ハロゲン化有機
化合物の分解効率を低下させることなく処理することが
簡単にできる。
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の比重を計測する比重計測手
段と、前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給する燃料液およびハロゲン化有機
化合物含有油の供給量をそれぞれ算出する算出手段と、
前記算出手段で算出された値となるように、前記反応器
内へ供給する燃料液およびハロゲン化有機化合物含有油
の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備えているの
で、ハロゲン化有機化合物含有油中の油分量やハロゲン
化有機化合物量等がバラついていても、ハロゲン化有機
化合物の分解効率を低下させることなく処理することが
簡単にできる。
【００５７】第四番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の比重を計測する比重計測手
段と、前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給するハロゲン化有機化合物含有油
およびアルカリ液の供給量をそれぞれ算出する算出手段
と、前記算出手段で算出された値となるように、前記反
応器内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油およびア
ルカリ液の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備え
ているので、ハロゲン化有機化合物含有油中の油分量や
ハロゲン化有機化合物量等がバラついていても、ハロゲ
ン化有機化合物の分解効率を低下させることなく処理す
ることが簡単にできる。
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の比重を計測する比重計測手
段と、前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給するハロゲン化有機化合物含有油
およびアルカリ液の供給量をそれぞれ算出する算出手段
と、前記算出手段で算出された値となるように、前記反
応器内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油およびア
ルカリ液の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備え
ているので、ハロゲン化有機化合物含有油中の油分量や
ハロゲン化有機化合物量等がバラついていても、ハロゲ
ン化有機化合物の分解効率を低下させることなく処理す
ることが簡単にできる。
【００５８】第五番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の組成を分析する組成分析手
段と、前記組成分析手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給する燃料液およびハロゲン化有機
化合物含有油の供給量をそれぞれ算出する算出手段と、
前記算出手段で算出された値となるように、前記反応器
内へ供給する燃料液およびハロゲン化有機化合物含有油
の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備えているの
で、ハロゲン化有機化合物含有油中の油分量やハロゲン
化有機化合物量等がバラついているだけでなく他の化合
物等が含まれているような場合であっても、ハロゲン化
有機化合物の分解効率を低下させることなく処理するこ
とが簡単にできる。
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の組成を分析する組成分析手
段と、前記組成分析手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給する燃料液およびハロゲン化有機
化合物含有油の供給量をそれぞれ算出する算出手段と、
前記算出手段で算出された値となるように、前記反応器
内へ供給する燃料液およびハロゲン化有機化合物含有油
の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備えているの
で、ハロゲン化有機化合物含有油中の油分量やハロゲン
化有機化合物量等がバラついているだけでなく他の化合
物等が含まれているような場合であっても、ハロゲン化
有機化合物の分解効率を低下させることなく処理するこ
とが簡単にできる。
【００５９】第六番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の組成を分析する組成分析手
段と、前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給するハロゲン化有機化合物含有油
およびアルカリ液の供給量をそれぞれ算出する算出手段
と、前記算出手段で算出された値となるように、前記反
応器内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油およびア
ルカリ液の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備え
ているので、ハロゲン化有機化合物含有油中の油分量や
ハロゲン化有機化合物量等がバラついているだけでなく
他の化合物等が含まれているような場合であっても、ハ
ロゲン化有機化合物の分解効率を低下させることなく処
理することが簡単にできる。
物分解処理システムは、第一番目または第二番目の発明
において、前記制御手段が、前記反応器内へ供給するハ
ロゲン化有機化合物含有油の組成を分析する組成分析手
段と、前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記
ハロゲン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該
油分割合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有
油の燃焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づい
て、前記反応器へ供給するハロゲン化有機化合物含有油
およびアルカリ液の供給量をそれぞれ算出する算出手段
と、前記算出手段で算出された値となるように、前記反
応器内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油およびア
ルカリ液の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備え
ているので、ハロゲン化有機化合物含有油中の油分量や
ハロゲン化有機化合物量等がバラついているだけでなく
他の化合物等が含まれているような場合であっても、ハ
ロゲン化有機化合物の分解効率を低下させることなく処
理することが簡単にできる。
【００６０】第七番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第五番目または第六番目の発明
において、前記組成分析手段が、核磁気共鳴分析器（Ｎ
ＭＲ）またはフーリエ変換赤外分光分析器（ＦＴ−Ｉ
Ｒ）であるので、ハロゲン化有機化合物含有油中の油分
量やハロゲン化有機化合物量等がバラついているだけで
なく他の化合物等が含まれているような場合であって
も、ハロゲン化有機化合物の分解効率を低下させること
なく処理すること簡単かつ迅速にできる。
物分解処理システムは、第五番目または第六番目の発明
において、前記組成分析手段が、核磁気共鳴分析器（Ｎ
ＭＲ）またはフーリエ変換赤外分光分析器（ＦＴ−Ｉ
Ｒ）であるので、ハロゲン化有機化合物含有油中の油分
量やハロゲン化有機化合物量等がバラついているだけで
なく他の化合物等が含まれているような場合であって
も、ハロゲン化有機化合物の分解効率を低下させること
なく処理すること簡単かつ迅速にできる。
【００６１】第八番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第三番目または第四番目の発明
において、前記ハロゲン化有機化合物含有油が、トラン
スまたはコンデンサから抜き出したＰＣＢ含有油である
ので、上述した効果が最も発現されるようになる。
物分解処理システムは、第三番目または第四番目の発明
において、前記ハロゲン化有機化合物含有油が、トラン
スまたはコンデンサから抜き出したＰＣＢ含有油である
ので、上述した効果が最も発現されるようになる。
【００６２】第九番目の発明によるハロゲン化有機化合
物分解処理システムは、第五番目から第七番目の発明の
いずれかにおいて、前記ハロゲン化有機化合物含有油
が、ＰＣＢ含有油を抜き出したトランスまたはコンデン
サを洗浄した洗浄廃液であるので、上述した効果が最も
発現されるようになる。
物分解処理システムは、第五番目から第七番目の発明の
いずれかにおいて、前記ハロゲン化有機化合物含有油
が、ＰＣＢ含有油を抜き出したトランスまたはコンデン
サを洗浄した洗浄廃液であるので、上述した効果が最も
発現されるようになる。
【図１】本発明によるハロゲン化有機化合物分解処理シ
ステムの第一番目の実施の形態の概略構成図である。
ステムの第一番目の実施の形態の概略構成図である。
【図２】ＰＣＢ含有油の比重とＰＣＢ濃度との関係を表
すグラフである。
すグラフである。
【図３】本発明によるハロゲン化有機化合物分解処理シ
ステムをＰＣＢ無害化処理システムに適用した場合の第
一番目の実施の形態の概略構成図である。
ステムをＰＣＢ無害化処理システムに適用した場合の第
一番目の実施の形態の概略構成図である。
【図４】本発明によるハロゲン化有機化合物分解処理シ
ステムの第二番目の実施の形態の概略構成図である。
ステムの第二番目の実施の形態の概略構成図である。
【図５】水熱酸化分解装置の一例の概略構成図である。
１００，２００ 制御装置
１０１ 比重計測器
１０２，２０２ 算出器
１０３，２０３ 調整器
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０７Ｂ 37/06 Ｃ０７Ｂ 37/06
Ｃ０７Ｃ 25/18 Ｃ０７Ｃ 25/18
Ｇ０１Ｎ 21/35 Ｇ０１Ｎ 21/35 Ｚ
24/00 24/00 Ｄ
(72)発明者 池田 信之
長崎県長崎市深堀町５丁目717番１号 三
菱重工業株式会社長崎研究所内
Ｆターム(参考） 2E191 BA13 BB00 BD11
2G059 AA01 BB04 CC12 DD03 DD12
EE10 HH01 JJ01
4G075 AA13 AA37 AA62 AA65 BA05
BA06 BD13 CA02 CA03 CA05
CA51 DA01 EA01 EB12
4H006 AA05 AC13 AC26 BB31 BE12
EA21
Claims (9)
- 【請求項１】 ハロゲン化有機化合物含有油、燃料液、
水及びアルカリ液を反応器内に供給して燃焼させた高温
高圧環境中で炭酸ナトリウムの存在下、ハロゲン化有機
化合物を脱ハロゲン化反応および酸化分解反応で無害化
させる水熱酸化分解装置を備えたハロゲン化有機化合物
分解処理システムにおいて、 前記反応器内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油の
油分割合を求め、その結果に基づいて、前記反応器内へ
供給する燃料液の供給量を制御すると共に、前記反応器
内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油またはアルカ
リ液の供給量を制御する制御手段を備えたことを特徴と
するハロゲン化有機化合物分解処理システム。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記水熱酸化分解装置が、 サイクロンセパレータを併設した筒形状の一次反応器
と、 燃料液，ハロゲン化有機化合物含有油，水及びアルカリ
液を前記一次反応器内に加圧して送給する加圧ポンプ
と、 前記一次反応器に供給する前記水を予熱する予熱器と、 前記一次反応器に連結されて配管を螺旋状に巻いた構成
の二次反応器と、 前記二次反応器からの処理液を冷却する冷却器と、 前記冷却器からの処理液を減圧する減圧手段と、 減圧された前記処理液を気液分離する気液分離手段とを
備えていることを特徴とするハロゲン化有機化合物分解
処理システム。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２において、 前記制御手段が、 前記反応器内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油の
比重を計測する比重計測手段と、 前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記ハロゲ
ン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該油分割
合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有油の燃
焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づいて、前記
反応器へ供給する燃料液およびハロゲン化有機化合物含
有油の供給量をそれぞれ算出する算出手段と、 前記算出手段で算出された値となるように、前記反応器
内へ供給する燃料液およびハロゲン化有機化合物含有油
の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備えているこ
とを特徴とするハロゲン化有機化合物分解処理システ
ム。 - 【請求項４】 請求項１または請求項２において、 前記制御手段が、 前記反応器内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油の
比重を計測する比重計測手段と、 前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記ハロゲ
ン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該油分割
合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有油の燃
焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づいて、前記
反応器へ供給するハロゲン化有機化合物含有油およびア
ルカリ液の供給量をそれぞれ算出する算出手段と、 前記算出手段で算出された値となるように、前記反応器
内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油およびアルカ
リ液の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備えてい
ることを特徴とするハロゲン化有機化合物分解処理シス
テム。 - 【請求項５】 請求項請求項１または請求項２におい
て、 前記制御手段が、 前記反応器内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油の
組成を分析する組成分析手段と、 前記組成分析手段での計測結果に基づいて、前記ハロゲ
ン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該油分割
合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有油の燃
焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づいて、前記
反応器へ供給する燃料液およびハロゲン化有機化合物含
有油の供給量をそれぞれ算出する算出手段と、 前記算出手段で算出された値となるように、前記反応器
内へ供給する燃料液およびハロゲン化有機化合物含有油
の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備えているこ
とを特徴とするハロゲン化有機化合物分解処理システ
ム。 - 【請求項６】 請求項１または請求項２において、 前記制御手段が、 前記反応器内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油の
組成を分析する組成分析手段と、 前記比重計測手段での計測結果に基づいて、前記ハロゲ
ン化有機化合物含有油の油分割合を算出し、当該油分割
合から求められる当該ハロゲン化有機化合物含有油の燃
焼熱量およびハロゲン化有機化合物量に基づいて、前記
反応器へ供給するハロゲン化有機化合物含有油およびア
ルカリ液の供給量をそれぞれ算出する算出手段と、 前記算出手段で算出された値となるように、前記反応器
内へ供給するハロゲン化有機化合物含有油およびアルカ
リ液の供給量をそれぞれ調整する調整手段とを備えてい
ることを特徴とするハロゲン化有機化合物分解処理シス
テム。 - 【請求項７】 請求項５または請求項６において、 前記組成分析手段が、核磁気共鳴分析器（ＮＭＲ）また
はフーリエ変換赤外分光分析器（ＦＴ−ＩＲ）であるこ
とを特徴とするハロゲン化有機化合物分解処理システ
ム。 - 【請求項８】 請求項３または請求項４において、 前記ハロゲン化有機化合物含有油が、トランスまたはコ
ンデンサから抜き出したＰＣＢ含有油であることを特徴
とするハロゲン化有機化合物分解処理システム。 - 【請求項９】 請求項５から請求項７において、 前記ハロゲン化有機化合物含有油が、ＰＣＢ含有油を抜
き出したトランスまたはコンデンサを洗浄した洗浄廃液
であることを特徴とするハロゲン化有機化合物分解処理
システム。
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|---|---|---|---|
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| JP2001269923A JP3706562B2 (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | ハロゲン化有機化合物分解処理システム |
Publications (2)
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ID=19095655
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|---|---|---|---|
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2001
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