JP2003081306A - 運搬用容器における蓋の封止構造 - Google Patents
運搬用容器における蓋の封止構造Info
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- JP2003081306A JP2003081306A JP2001268884A JP2001268884A JP2003081306A JP 2003081306 A JP2003081306 A JP 2003081306A JP 2001268884 A JP2001268884 A JP 2001268884A JP 2001268884 A JP2001268884 A JP 2001268884A JP 2003081306 A JP2003081306 A JP 2003081306A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 医療廃棄物を処理する容器のように、特に、
密閉性が要求される運搬用容器において、シール性を一
層確実にすることができる運搬用容器における蓋の封止
構造を提供する。 【解決手段】 凹状係止部１０で覆われるフランジ部６
の天面に、シール部材２７を受けるための凹み２９を形
成することにより、シール部材２７の移動を防止した。
密閉性が要求される運搬用容器において、シール性を一
層確実にすることができる運搬用容器における蓋の封止
構造を提供する。 【解決手段】 凹状係止部１０で覆われるフランジ部６
の天面に、シール部材２７を受けるための凹み２９を形
成することにより、シール部材２７の移動を防止した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、運搬用容器に関す
るもので、詳しくは、医療廃棄物などを運搬するのに好
適な運搬用容器に関する。
るもので、詳しくは、医療廃棄物などを運搬するのに好
適な運搬用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、医療関係で使用された物品、
例えば注射針、脱脂綿、カテーテルなどは、密閉性の高
い専用容器内に保管され、開放されることなくそのまま
の状態で処理されている。このような目的で使用される
密閉容器には、例えば、図４および図５（Ａ）,（Ｂ）
に示したように、容器本体３０の開口部３２の天井部
に、小さなフランジ部３４が形成されている。そして、
このフランジ部３４の両側を上方から覆うように、略皿
状の蓋体３６を嵌めあわすことにより、開口部３２が密
に封止されている。
例えば注射針、脱脂綿、カテーテルなどは、密閉性の高
い専用容器内に保管され、開放されることなくそのまま
の状態で処理されている。このような目的で使用される
密閉容器には、例えば、図４および図５（Ａ）,（Ｂ）
に示したように、容器本体３０の開口部３２の天井部
に、小さなフランジ部３４が形成されている。そして、
このフランジ部３４の両側を上方から覆うように、略皿
状の蓋体３６を嵌めあわすことにより、開口部３２が密
に封止されている。
【０００３】すなわち、蓋体３６の外周縁には、断面略
コ字状の凹状係止部３８が具備されている。そして、こ
の凹状係止部３８をフランジ部３４の外方を覆うように
装着すると、凹状係止部３８内のシール部材２７がフラ
ンジ部３４により押し潰され、これにより、開口部３２
が封止されている。
コ字状の凹状係止部３８が具備されている。そして、こ
の凹状係止部３８をフランジ部３４の外方を覆うように
装着すると、凹状係止部３８内のシール部材２７がフラ
ンジ部３４により押し潰され、これにより、開口部３２
が封止されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、医療関係の
廃棄物を処理するための運搬用容器は、かなりの密閉性
が要求されるために、蓋体３６の凹状係止部３８内に
は、内方突起４０が形成されている。ところが、このよ
うな蓋の封止構造では、図５（Ｂ）に示したように、凹
状係止部３８の内方側の壁体３５とフランジ部３４の内
周面との間に、隙間Ｓが画成されるために、この内方突
起４０の上段にフランジ部３４が位置するまで蓋体３６
を強く下方に押し込むと、シール部材２７は、上記した
隙間Ｓ内に、その一部が滑落してしまうという問題があ
った。
廃棄物を処理するための運搬用容器は、かなりの密閉性
が要求されるために、蓋体３６の凹状係止部３８内に
は、内方突起４０が形成されている。ところが、このよ
うな蓋の封止構造では、図５（Ｂ）に示したように、凹
状係止部３８の内方側の壁体３５とフランジ部３４の内
周面との間に、隙間Ｓが画成されるために、この内方突
起４０の上段にフランジ部３４が位置するまで蓋体３６
を強く下方に押し込むと、シール部材２７は、上記した
隙間Ｓ内に、その一部が滑落してしまうという問題があ
った。
【０００５】このように、隙間Ｓ内にシール部材２７の
一部が滑落して挟持されると、シール部材２７が均一に
変形しないために、例えば、容器本体３０が転倒して強
い衝撃が加わったりした場合に、液状の内容物が漏れ出
てしまうという問題があった。本発明はこのような実状
に鑑み、医療廃棄物を処理する容器のように、特に、密
閉性が要求される運搬用容器において、シール性を一層
確実にすることができる運搬用容器における蓋の封止構
造を提供することを目的としている。
一部が滑落して挟持されると、シール部材２７が均一に
変形しないために、例えば、容器本体３０が転倒して強
い衝撃が加わったりした場合に、液状の内容物が漏れ出
てしまうという問題があった。本発明はこのような実状
に鑑み、医療廃棄物を処理する容器のように、特に、密
閉性が要求される運搬用容器において、シール性を一層
確実にすることができる運搬用容器における蓋の封止構
造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る運搬用容器における蓋の封止構造は、容
器本体２の開口部４に具備されたフランジ部６を覆うよ
うに、蓋体８の外周縁に形成された凹状係止部１０を嵌
合させることにより、前記凹状係止部１０内のシール部
材２７を前記フランジ部６に密着させて前記開口部４を
封止する運搬用容器における蓋の封止構造であって、前
記フランジ部６の天面に、前記シール部材２７を受ける
ための凹み２９を形成したことを特徴としている。
の本発明に係る運搬用容器における蓋の封止構造は、容
器本体２の開口部４に具備されたフランジ部６を覆うよ
うに、蓋体８の外周縁に形成された凹状係止部１０を嵌
合させることにより、前記凹状係止部１０内のシール部
材２７を前記フランジ部６に密着させて前記開口部４を
封止する運搬用容器における蓋の封止構造であって、前
記フランジ部６の天面に、前記シール部材２７を受ける
ための凹み２９を形成したことを特徴としている。
【０００７】係る構成による本発明によれば、蓋体８を
容器本体２の開口部４に被せたときに、シール部材２７
は凹み２９内に当接して座りがよくなるので、このシー
ル部材２７が移動してしまうことがない。したがって、
常に安定したシール性を向上させることができる。ここ
で、前記蓋体８の外周縁に形成された前記凹状係止部１
０内に、前記凹み２９に対向する突起３５を形成するこ
ともできる。
容器本体２の開口部４に被せたときに、シール部材２７
は凹み２９内に当接して座りがよくなるので、このシー
ル部材２７が移動してしまうことがない。したがって、
常に安定したシール性を向上させることができる。ここ
で、前記蓋体８の外周縁に形成された前記凹状係止部１
０内に、前記凹み２９に対向する突起３５を形成するこ
ともできる。
【０００８】このような突起３５を設ければ、容器本体
２のフランジ部３４に凹みを設けたことによるシール部
材への押圧力の減少を阻止することができる。
２のフランジ部３４に凹みを設けたことによるシール部
材への押圧力の減少を阻止することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の実施例について説明する。図１は本発明の一実施例
による運搬用容器を示したものである。この運搬用容器
の容器本体２は、ポリプロピレンなどの合成樹脂により
一体成形されたもので、底壁と４側壁とにより、略角筒
状に形成されている。また、容器本体２の開口部４に
は、フランジ部６が形成されている。
明の実施例について説明する。図１は本発明の一実施例
による運搬用容器を示したものである。この運搬用容器
の容器本体２は、ポリプロピレンなどの合成樹脂により
一体成形されたもので、底壁と４側壁とにより、略角筒
状に形成されている。また、容器本体２の開口部４に
は、フランジ部６が形成されている。
【００１０】このように形成された容器本体２の開口部
４は、図２に示したように皿状の蓋体８が装着されるこ
とにより、開口部４が閉塞される。すなわち、この蓋体
８は、外周縁に凹状係止部１０が形成されており、この
凹状係止部１０は、図１に示した容器本体２のフランジ
６と対向するように、全周に亘って形成されている。こ
の凹状係止部１０は、内方側の壁体１３と外方側の壁体
１４とから構成され、両者の間に上記シール部材２７が
装着されている。なお、壁体１４の内面には、内方突起
１８が形成されている。このようなシール部材２７は、
凹状係止部１０内の天井面１５に、接着されていても良
い。
４は、図２に示したように皿状の蓋体８が装着されるこ
とにより、開口部４が閉塞される。すなわち、この蓋体
８は、外周縁に凹状係止部１０が形成されており、この
凹状係止部１０は、図１に示した容器本体２のフランジ
６と対向するように、全周に亘って形成されている。こ
の凹状係止部１０は、内方側の壁体１３と外方側の壁体
１４とから構成され、両者の間に上記シール部材２７が
装着されている。なお、壁体１４の内面には、内方突起
１８が形成されている。このようなシール部材２７は、
凹状係止部１０内の天井面１５に、接着されていても良
い。
【００１１】一方、容器本体２におけるフランジ部６の
天面には、全周に亘って凹み２９が形成されている。こ
の凹み２９は、シール部材２７の一部を受けるためのも
ので、例えば、Ｏリングの外周に対応して若干湾曲した
形状に形成されている。本実施例による蓋の封止構造は
上記のように構成されているが、以下に、作用について
説明する。
天面には、全周に亘って凹み２９が形成されている。こ
の凹み２９は、シール部材２７の一部を受けるためのも
ので、例えば、Ｏリングの外周に対応して若干湾曲した
形状に形成されている。本実施例による蓋の封止構造は
上記のように構成されているが、以下に、作用について
説明する。
【００１２】今、蓋体８の凹状係止部１０内には、シー
ル部材２７が凹状係止部１０内の天井面１５に密着され
た状態で収容されている。このようにシール部材２７が
予め装着された蓋体８が、容器本体２の開口部４に装着
される場合に、先ず、図２（Ａ）に示したように、蓋体
８が上方から容器本体２に合致され、この状態から下方
に向かって押し込まれる。すると、蓋体８の内方突起１
８が容器本体２のフランジ部６に当接し、このフランジ
部６を乗り越える。すると、内方では、フランジ部６の
天面に形成された凹み２９内にシール部材２７の一部が
当接し、この凹み２９内に収まる。
ル部材２７が凹状係止部１０内の天井面１５に密着され
た状態で収容されている。このようにシール部材２７が
予め装着された蓋体８が、容器本体２の開口部４に装着
される場合に、先ず、図２（Ａ）に示したように、蓋体
８が上方から容器本体２に合致され、この状態から下方
に向かって押し込まれる。すると、蓋体８の内方突起１
８が容器本体２のフランジ部６に当接し、このフランジ
部６を乗り越える。すると、内方では、フランジ部６の
天面に形成された凹み２９内にシール部材２７の一部が
当接し、この凹み２９内に収まる。
【００１３】この状態、すなわち図２（Ｂ）の状態にな
れば、シール部材２７は、内周および外周とも、蓋体８
から略均一に力を受けるので、全体として略均等に変形
するようになる。これにより、容器本体２の開口部４が
緊密に封止される。このように、本実施例によれば、蓋
体８の嵌合時にかなりの力が加わったとしても、シール
部材２７の一部が隙間Ｓ内に落ち込むことはなく、常に
安定した姿勢で締め付けることができるので、容器本体
２のシール性を一層向上させることができる。
れば、シール部材２７は、内周および外周とも、蓋体８
から略均一に力を受けるので、全体として略均等に変形
するようになる。これにより、容器本体２の開口部４が
緊密に封止される。このように、本実施例によれば、蓋
体８の嵌合時にかなりの力が加わったとしても、シール
部材２７の一部が隙間Ｓ内に落ち込むことはなく、常に
安定した姿勢で締め付けることができるので、容器本体
２のシール性を一層向上させることができる。
【００１４】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されない。例えば、
上記実施例では、シール部材２７として断面円形のＯリ
ングを例示したが、シール部材はＯリングに限定され
ず、他の形状のシール部材であっても良い。その場合、
フランジ部６の天面に形成する凹み２９の形状は、それ
に対応した形状にすれば良い。
が、本発明は上記実施例に何ら限定されない。例えば、
上記実施例では、シール部材２７として断面円形のＯリ
ングを例示したが、シール部材はＯリングに限定され
ず、他の形状のシール部材であっても良い。その場合、
フランジ部６の天面に形成する凹み２９の形状は、それ
に対応した形状にすれば良い。
【００１５】また、上記実施例と同一要素を同一符号で
示す図３（Ａ），（Ｂ）に示したように、蓋体８の凹状
係止部１０内に、フランジ６側の凹み２９に対向する突
起３５を設けることもできる。このような突起３５を蓋
体８の全周に亘って形成すれば、シール部材２７が湾曲
した凹み２９内に収容されるとしても、シール部材２７
が上方から突起３５の力を受けて変形するので、シール
部材２７への押圧力の減少を阻止することができる。
示す図３（Ａ），（Ｂ）に示したように、蓋体８の凹状
係止部１０内に、フランジ６側の凹み２９に対向する突
起３５を設けることもできる。このような突起３５を蓋
体８の全周に亘って形成すれば、シール部材２７が湾曲
した凹み２９内に収容されるとしても、シール部材２７
が上方から突起３５の力を受けて変形するので、シール
部材２７への押圧力の減少を阻止することができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る運搬
用容器における蓋の封止構造によれば、蓋体を容器本体
に被せる場合に、シール部材が移動して、その一部が隙
間の内方に落ち込むようなことはないので、医療関係の
廃棄物を処理するための運搬容器などのように、蓋を閉
め直したりすることのできない運搬用容器であっても、
一回の操作で常に安定したシール性を付与することがで
きる。
用容器における蓋の封止構造によれば、蓋体を容器本体
に被せる場合に、シール部材が移動して、その一部が隙
間の内方に落ち込むようなことはないので、医療関係の
廃棄物を処理するための運搬容器などのように、蓋を閉
め直したりすることのできない運搬用容器であっても、
一回の操作で常に安定したシール性を付与することがで
きる。
【図１】図１は本発明の一実施例による封止構造により
蓋体が装着される容器本体の斜視図である。
蓋体が装着される容器本体の斜視図である。
【図２】図２（Ａ）は同実施例による封止構造を嵌合途
中で示す断面図、図２（Ｂ）は同実施例による封止構造
により完全に封止された状態を示す断面図である。
中で示す断面図、図２（Ｂ）は同実施例による封止構造
により完全に封止された状態を示す断面図である。
【図３】図３（Ａ）は本発明の他の実施例による封止構
造を嵌合途中で示す断面図、図３（Ｂ）は同実施例によ
る封止構造により完全に封止された状態を示す断面図で
ある。
造を嵌合途中で示す断面図、図３（Ｂ）は同実施例によ
る封止構造により完全に封止された状態を示す断面図で
ある。
【図４】図４は従来の封止構造が採用される容器本体の
一部破断正面図である。
一部破断正面図である。
【図５】図５（Ａ）は従来例の封止構造を嵌合途中で示
す断面図、図５（Ｂ）は従来例の封止構造により完全に
封止された状態を示す断面図である。
す断面図、図５（Ｂ）は従来例の封止構造により完全に
封止された状態を示す断面図である。
２ 容器本体
４ 開口部
６ フランジ部
８ 蓋体
１０ 凹状係止部
２７ シール部材
２９ 凹み
３５ 突起
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E084 AA05 AA14 AA24 AB10 BA01
CA03 CC03 DA03 DB13 DC03
FA09 FC13 GA08 GB12 GB13
HA04 HB04 HC03 HD01
Claims (2)
- 【請求項１】 容器本体（２）の開口部（４）に具備さ
れたフランジ部（６）を覆うように、蓋体（８）の外周
縁に形成された凹状係止部（１０）を嵌合させることに
より、前記凹状係止部（１０）内のシール部材（２７）
を前記フランジ部（６）に密着させて前記開口部（４）
を封止する運搬用容器における蓋の封止構造であって、 前記フランジ部（６）の天面に、前記シール部材（２
７）を受けるための凹み（２９）を形成したことを特徴
とする運搬用容器における蓋の封止構造。 - 【請求項２】 前記蓋体（８）の外周縁に形成された前
記凹状係止部（１０）内に、前記凹み（２９）に対向す
る突起（３５）を形成したことを特徴とする請求項１に
記載の運搬用容器における蓋の封止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001268884A JP2003081306A (ja) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 運搬用容器における蓋の封止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001268884A JP2003081306A (ja) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 運搬用容器における蓋の封止構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003081306A true JP2003081306A (ja) | 2003-03-19 |
Family
ID=19094802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001268884A Pending JP2003081306A (ja) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 運搬用容器における蓋の封止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003081306A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006176159A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Shinwa Service Kk | 運搬用容器 |
| JP2006219152A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Shinwa Service Kk | 運搬用容器 |
| KR100856469B1 (ko) | 2008-02-14 | 2008-09-04 | 석종철 | 밀폐용기 |
| US8158174B2 (en) | 2002-09-27 | 2012-04-17 | Kraft Foods Global Brands Llc | Container for food products |
| JP2012218806A (ja) * | 2011-04-14 | 2012-11-12 | Dic Plastics Inc | 合成樹脂製蓋付き容器 |
Citations (4)
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| FR2560157A1 (fr) * | 1984-02-28 | 1985-08-30 | Somagic Sa | Dispositif de fermeture etanche pour recipients |
| JPS6484857A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-30 | Nittetsu Drum Kk | Container having opening with detachable cap |
| JP2000223857A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-11 | Yazaki Corp | ボックスの防水構造 |
-
2001
- 2001-09-05 JP JP2001268884A patent/JP2003081306A/ja active Pending
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| JP2006219152A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Shinwa Service Kk | 運搬用容器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080423 |
|
| A977 | Report on retrieval |
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110208 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110823 |