JP2003026206A

JP2003026206A - 運搬用容器における蓋の封止構造

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Publication number: JP2003026206A
Application number: JP2001208325A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Kasahara; 原俊弘笠; Shinichi Terado; 戸慎一寺
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2001-07-09
Filing date: 2001-07-09
Publication date: 2003-01-29

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】蓋体の装着が容易な運搬用容器における蓋の封
止構造を提供すること。【解決手段】蓋体８の凹状係止部１０を構成する内側壁
１３と外側壁１４とに、フランジ部６の内側肩部Ｓ１お
よび外側肩部Ｓ２に密に係合する凹陥部１６と膨出部１
８とをそれぞれ形成し、蓋体８を容器本体２に嵌め合わ
せたときに、蓋体８と容器本体２との間に間隙２２が形
成されるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、運搬用容器に関す
るもので、詳しくは、医療廃棄物などを運搬するのに好
適な運搬用容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、医療分野で使用された物品、
例えば注射針、脱脂綿、カテーテルなどは、密閉性の高
い専用容器内に保管され、所定場所まで搬送されてい
る。このように物品を運搬するのに好適な密閉容器は、
例えば、図５および図６（Ａ）,（Ｂ）に示したよう
に、容器本体３０の開口部３２に、フランジ部３４が形
成されている。そして、この開口部３２に略皿状の蓋体
３６が本体側のフランジ部３４を両側から挟み込むよう
に嵌合されている。すなわち、蓋体３６には、図６
（Ａ）,（Ｂ）に示したように、その外周縁に下向きの
凹状係止部３８が形成され、この凹状係止部３８を構成
する壁体が容器本体３０の開口部に形成されたフランジ
部３４の外方に、両側から挟み込むように嵌合されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の運搬用容器における蓋の封止構造では、蓋体３６
の凹状係止部３８を構成している外側壁４０の内方に、
膨出部４２が内方に向かって形成され、この膨出部４２
をフランジ部３４が乗り越えることにより、図６（Ｂ）
に示したように、蓋体３６が容器本体３０に密に嵌合さ
れる。

【０００４】しかしながら、従来の構造では、蓋体３６
を容器本体３０の開口部３２に装着する場合に、先ず、
図６（Ａ）に示したように、蓋体３６の膨出部４２がフ
ランジ部３４の外方側の肩部と当接する。このように、
蓋体３６の締め始めから、図６（Ａ）の状態に至るまで
は、蓋体３６を軽い力で操作すれば良いが、フランジ部
３４に一旦、当接した後は、蓋体３６にかなりの力を作
用させなければ、その蓋体３６を嵌め合わすことができ
ない。すなわち、図６（Ａ）の状態から図６（Ｂ）の状
態に移行するまでに、Ｔの距離の間は強い力で蓋体３６
を押し込なければならなかった。

【０００５】したがって、力の弱い操作者にあっては、
この作業が労を要するため、改善が求められていた。本
発明はこのような実状に鑑み、蓋体の装着が容易な運搬
用容器における蓋の封止構造を提供することを目的とし
ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、容器本体（２）の開口部（４）に具備され
たフランジ部（６）を両側から挟み込むように、蓋体
（８）の周縁部に具備された凹状係止部（１０）を嵌合
させることにより、前記容器本体（２）の前記開口部
（４）を密に封止する運搬用容器における蓋の封止構造
であって、前記凹状係止部（１０）を構成する内側壁
（１３）と外側壁（１４）とに、前記フランジ部（６）
の内側肩部（Ｓ１）および外側肩部（Ｓ２）に密に係合
する凹陥部（１６）と膨出部（１８）とをそれぞれ形成
し、前記蓋体（８）を前記容器本体（２）に嵌め合わせ
たときに、前記蓋体（８）の前記膨出部（１８）が前記
フランジ部（６）の下端を係止するとともに、前記凹陥
部（１６）により、前記蓋体（８）と前記容器本体
（２）との間に間隙（２２）が形成されるようにしたこ
とを特徴としている。

【０００７】このような構成による本発明によれば、蓋
体（８）の締め付け距離を若干短くすることができると
ともに、実際に嵌合させるときの力を少なくすることが
できた。ここで、前記外側肩部（Ｓ２）は、直線状に面
取りすることもできる。また、本発明は、凹陥部（１
６）を設ける代わりに、寄せリブ（４２）を設けること
もできる。

【０００８】このような構造であっても、蓋体（８）を
容器本体（２）のフランジ部（６）に嵌合させるときの
力を少なくすることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の実施例について説明する。図１は本発明の一実施例
による運搬用容器を示したものである。この運搬用容器
の容器本体２は、底壁と、４側壁とにより、略角筒状に
形成されている。また、この容器本体２は、ポリプロピ
レンなどの合成樹脂により一体成形されている。

【００１０】容器本体２の開口部４には、フランジ部６
と断面略逆Ｌ字状の折り返しリブ１１とが全体を囲繞す
るように形成されている。このように形成された容器本
体２の開口部４に、図２に示したように天井部にシール
部材２７を備えた蓋体８が装着されることにより、密閉
性の高い容器が構成される。

【００１１】蓋体８の外周縁には、下方に開口した凹状
係止部１０が全周に亘って形成されている。この凹状係
止部１０は、内側壁１３と外側壁１４とから構成され、
両者の間に上記したシール部材２７が介装されている。
外側壁１４の内方には、膨出部１８が内側に向かって形
成されている。なお、この膨出部１８の下面は湾曲して
形成されている。一方、凹状係止部１０の内側壁１３に
は、略中間部から下方に向かって凹陥部１６が形成され
ている。そして、凹陥部１６の上部内面も、湾曲して形
成されている。

【００１２】さらに、容器本体２のフランジ部６は、内
周側の肩部Ｓ１と外周側の肩部Ｓ２とを有し、これらは
アール状に湾曲して形成されている。以下に、本実施例
による容器本体２に対する蓋８の封止構造の作用につい
て説明する。今、蓋体８が容器本体２の開口部４に装着
される場合に、先ず、蓋体８が上方から容器本体２に合
致され、軽く押し込まれる。すると、蓋体８の膨出部１
８が容器本体２のフランジ部６の肩部Ｓ２に当接すると
ともに、内方では、フランジ部６の他方の肩部Ｓ１が凹
陥部１６の上部内壁面に当接する。

【００１３】この状態、すなわち図２（Ａ）の状態か
ら、さらに蓋体８を下方に押し込めば、蓋体８の膨出部
１８が容器本体２のフランジ部６を乗り越えることによ
り、図２（Ｂ）のように、蓋体８が容器本体２の開口部
４に緊密に封止する。なお、膨出部１８がフランジ部６
の下面に配置されたとき、凹状係止部１０内のシール部
材２７は、フランジ部６との間で挟持されるので、ここ
でのシールが確実なものとされる。

【００１４】このように、本実施例において、膨出部１
８が肩部Ｓ２に当接した図２（Ａ）の状態から、図２
（Ｂ）のように完全にフランジ部６を乗り越えるまでに
押し込まれる距離Ｕは、上記した従来例の距離Ｔに比べ
て短くなる。さらに、このとき、凹陥部１６の下方域で
は、容器本体２との間に隙間２２が形成される。また、
本実施例によれば、互いに引っ掛かり合う肩部Ｓ２と膨
出部１８の先端部の形状は、従来と全く変更されていな
いので、外れ難さという点では、従来のものと全く変わ
りはない。したがって、嵌め易く、外れ難い構造になっ
ている。

【００１５】以上本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されない。例えば、
上記実施例では、蓋体８に凹陥部１６を形成したが、こ
の凹陥部１６に代えて、図３に示したように凹状係止部
１０に寄せリブ４２を設けることもできる。このような
寄せリブ４２を設ける場合であっても、フランジ部６を
嵌め込むときの力を小さくすることができ、また、寄せ
リブ４２の下方に隙間２２が形成される。したがって、
上記実施例と同様の作用効果を奏することができる。

【００１６】さらに、図４に示したように、フランジ部
６の一方の肩部Ｓ２を直線状に面取りすることもでき
る。このように直線状に面取りすれば、膨出部１８に対
し、蓋体８を一層嵌め易くすることができる。なお、本
発明者は、フランジ部６の肩部Ｓ２を直線状に面取りす
る場合の効果を調べるために、面取りしないものと比較
して嵌め合わせに要する力を測定する実験を行なった。

【００１７】この実験は、４５リットル入りのペール缶
で行ったが、このとき、面取りしない場合に嵌め合わせ
に要する力は２４０Ｋｇであったが、面取りした場合の
嵌め合わせに要する力は、２００Ｋｇであった。このよ
うに、４５リットル入りのペール缶で約１７％の力を削
減することが確認された。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る運搬
用容器における蓋体の封止構造によれば、外れ難さとい
う点では従来のものと何ら変わらずに、蓋体の凹状係止
部をフランジ部に嵌合させるときの力をかなり小さくす
ることができる。したがって、力の弱い操作者に扱い易
い運搬用容器を提供することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例による封止構造により
蓋体が装着される容器本体の斜視図である。

【図２】図２（Ａ）は同実施例による封止構造を嵌合途
中で示す断面図、図２（Ｂ）は同実施例による封止構造
により完全に封止された状態を示す断面図である。

【図３】図３は本発明の他の実施例による要部を拡大し
て示す断面図である。

【図４】図４は本発明の変形例を示した要部断面図であ
る。

【図５】図５は従来の封止構造が採用される容器本体の
一部破断正面図である。

【図６】図６（Ａ）は従来例の封止構造を嵌合途中で示
す断面図、図６（Ｂ）は従来例の封止構造により完全に
封止された状態を示す断面図である。

【符号の説明】

２容器本体４開口部６フランジ部８蓋体１１リブ１０凹状係止部１３内側壁１４外側壁１６凹陥部１８膨出部３０容器本体３２開口部３４フランジ部３６蓋体３８凹状係止部Ｓ１，Ｓ２肩部

フロントページの続きＦターム(参考） 3E084 AA05 AA14 AA26 AB10 BA01 CA03 DA03 DB13 FA09 FC03 GA08 GB12 HA05 HB04 HC01 HD03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器本体（２）の開口部（４）に具備さ
れたフランジ部（６）を両側から挟み込むように、蓋体
（８）の周縁部に具備された凹状係止部（１０）を嵌合
させることにより、前記容器本体（２）の前記開口部
（４）を密に封止する運搬用容器における蓋の封止構造
であって、前記凹状係止部（１０）を構成する内側壁（１３）と外
側壁（１４）とに、前記フランジ部（６）の内側肩部
（Ｓ１）および外側肩部（Ｓ２）に密に係合する凹陥部
（１６）と膨出部（１８）とをそれぞれ形成し、前記蓋体（８）を前記容器本体（２）に嵌め合わせたと
きに、前記蓋体（８）の前記膨出部（１８）が前記フラ
ンジ部（６）の下端を係止するとともに、前記凹陥部
（１６）により、前記蓋体（８）と前記容器本体（２）
との間に間隙（２２）が形成されるようにしたことを特
徴とする運搬用容器における蓋の封止構造。
【請求項２】前記外側肩部（Ｓ２）は、直線状に面取
りされていることを特徴とする請求項１に記載の運搬用
容器における蓋の封止構造。
【請求項３】容器本体（２）の開口部（４）に具備さ
れたフランジ部（６）を両側から挟み込むように、蓋体
（８）の周縁部に具備された凹状係止部（１０）を嵌合
させることにより、前記容器本体（２）の前記開口部
（４）を密に封止する運搬用容器における蓋の封止構造
であって、前記凹状係止部（１０）を構成する内側壁（１３）と外
側壁（１４）とに、前記フランジ部（６）の肩部（Ｓ
１）,（Ｓ２）に密に係合する寄せリブ（４２）と膨出
部（１８）とをそれぞれ形成し、前記蓋体（８）を前記容器本体（２）に嵌め合わせたと
きに、前記蓋体（８）の前記膨出部（１８）が前記フラ
ンジ部（６）の下端を係止するとともに、前記寄せリブ
（４２）により、前記蓋体（８）と前記容器本体（２）
との間に間隙（２２）が構成されることを特徴とする運
搬用容器における蓋の封止構造。