JP2003076101A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JP2003076101A JP2003076101A JP2001265082A JP2001265082A JP2003076101A JP 2003076101 A JP2003076101 A JP 2003076101A JP 2001265082 A JP2001265082 A JP 2001265082A JP 2001265082 A JP2001265082 A JP 2001265082A JP 2003076101 A JP2003076101 A JP 2003076101A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- image
- image forming
- forming apparatus
- charging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 非通紙部において転写ローラに印加する電圧
を感光ドラムの感光層の膜厚に応じて適正化して、除電
不良に起因する画像不良を防止する。 【解決手段】 所定の転写ローラ１５にあらかじめ決め
られた直流定電圧を印加してこれに対向する感光ドラム
１１との間に流れる電流を検知手段により検知電流とし
て検知する。この検知電流と、記憶手段に格納されてい
るそれぞれの感光ドラムの使用履歴（感光ドラムの回転
数や一次帯電電圧の印加時間）とから、あらかじめ決め
られた計算式によって各感光ドラムの電荷輸送層（ＣＴ
層）の膜厚を推定する。この膜厚に応じて検知電流を換
算し、換算された検知電流とあらかじめ決められた計算
式とにより、感光ドラムのＣＴ層の膜厚に応じて非通紙
部において感光ドラムが一定の電荷を受けるような、転
写ローラと感光ドラムとの間に流れる電流を流す制御電
圧を各転写ローラについて選択する。
を感光ドラムの感光層の膜厚に応じて適正化して、除電
不良に起因する画像不良を防止する。 【解決手段】 所定の転写ローラ１５にあらかじめ決め
られた直流定電圧を印加してこれに対向する感光ドラム
１１との間に流れる電流を検知手段により検知電流とし
て検知する。この検知電流と、記憶手段に格納されてい
るそれぞれの感光ドラムの使用履歴（感光ドラムの回転
数や一次帯電電圧の印加時間）とから、あらかじめ決め
られた計算式によって各感光ドラムの電荷輸送層（ＣＴ
層）の膜厚を推定する。この膜厚に応じて検知電流を換
算し、換算された検知電流とあらかじめ決められた計算
式とにより、感光ドラムのＣＴ層の膜厚に応じて非通紙
部において感光ドラムが一定の電荷を受けるような、転
写ローラと感光ドラムとの間に流れる電流を流す制御電
圧を各転写ローラについて選択する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ，複写
機，ファクシミリ等の画像形成装置に関し、特に、複数
の像担持体を有する画像形成装置に関する。
機，ファクシミリ等の画像形成装置に関し、特に、複数
の像担持体を有する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６に従来の画像形成装置の一例を示
す。なお、同図に示す画像形成は、電子写真方式の画像
形成装置であって、４個の画像形成部（画像形成ステー
ション）を有する４色フルカラーのプリンタ又は複写機
である。
す。なお、同図に示す画像形成は、電子写真方式の画像
形成装置であって、４個の画像形成部（画像形成ステー
ション）を有する４色フルカラーのプリンタ又は複写機
である。
【０００３】同図に示す画像形成装置は、複数（４個）
の像担持体としてのドラム型の電子写真感光体（感光ド
ラム），すなわちイエロー，マゼンタ，シアン，ブラッ
ク用の画像形成装置１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋを備えてい
る。これら感光ドラム１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、矢印
Ｒ１方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって
回転駆動され、帯電（一次帯電），露光（画像露光），
転写，クリーニングなどの作像プロセスが行われる。
の像担持体としてのドラム型の電子写真感光体（感光ド
ラム），すなわちイエロー，マゼンタ，シアン，ブラッ
ク用の画像形成装置１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋを備えてい
る。これら感光ドラム１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、矢印
Ｒ１方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって
回転駆動され、帯電（一次帯電），露光（画像露光），
転写，クリーニングなどの作像プロセスが行われる。
【０００４】すなわち、回転駆動される感光ドラム１
Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋはその表面が一次帯電器（帯電手
段）２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋによって所定の極性・電位
に一様に帯電処理される。なお、本例では、マイナス帯
電される感光ドラム１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋを使用した
場合について説明する。
Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋはその表面が一次帯電器（帯電手
段）２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋによって所定の極性・電位
に一様に帯電処理される。なお、本例では、マイナス帯
電される感光ドラム１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋを使用した
場合について説明する。
【０００５】次いでその帯電処理面に画像情報書き込み
手段としての露光装置（露光手段）３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，
３Ｋによって画像露光がなされることで、露光明部の帯
電電位が減衰して感光ドラム表面に露光画像情報に対応
した静電潜像が形成される。
手段としての露光装置（露光手段）３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，
３Ｋによって画像露光がなされることで、露光明部の帯
電電位が減衰して感光ドラム表面に露光画像情報に対応
した静電潜像が形成される。
【０００６】その静電潜像は現像器（現像手段）４Ｙ，
４Ｍ，４Ｃ，４Ｋによりトナー像（顕画化像）として順
次に現像（可視画像化）される。
４Ｍ，４Ｃ，４Ｋによりトナー像（顕画化像）として順
次に現像（可視画像化）される。
【０００７】このトナー像は、転写ローラ（転写手段）
５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋにより紙等の転写材Ｐに転写さ
れる。転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋは、例えば、
芯金とこの芯金の周囲に形成した中抵抗の弾性層とによ
って構成されている。転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５
Ｋは、感光ドラム１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋに対して、弾
性層の弾性に抗して所定の押圧力をもって圧接させて転
写部位（転写ニップ部）Ｎを形成している。転写ローラ
５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋは、感光ドラム１Ｙ，１Ｍ，１
Ｃ，１Ｋの回転方向（矢印Ｒ１方向）に対して順方向
（矢印Ｒ５方向）に、感光ドラム１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１
Ｋの周速度とほぼ同じ周速度で回転する。
５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋにより紙等の転写材Ｐに転写さ
れる。転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋは、例えば、
芯金とこの芯金の周囲に形成した中抵抗の弾性層とによ
って構成されている。転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５
Ｋは、感光ドラム１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋに対して、弾
性層の弾性に抗して所定の押圧力をもって圧接させて転
写部位（転写ニップ部）Ｎを形成している。転写ローラ
５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋは、感光ドラム１Ｙ，１Ｍ，１
Ｃ，１Ｋの回転方向（矢印Ｒ１方向）に対して順方向
（矢印Ｒ５方向）に、感光ドラム１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１
Ｋの周速度とほぼ同じ周速度で回転する。
【０００８】転写材Ｐは、給紙カセット７から給紙ロー
ラによって給紙され、１色目（Ｙ）の転写部位Ｎの手前
側に配設したレジストローラ（不図示）によりタイミン
グ合わせされて、矢印Ｒ８方向に回転している転写材搬
送ベルト８に静電吸着され、転写部位Ｎに給送される。
ラによって給紙され、１色目（Ｙ）の転写部位Ｎの手前
側に配設したレジストローラ（不図示）によりタイミン
グ合わせされて、矢印Ｒ８方向に回転している転写材搬
送ベルト８に静電吸着され、転写部位Ｎに給送される。
【０００９】すなわち、レジストローラは、感光ドラム
１Ｙの表面に形成されたトナー像の先端部が転写部位Ｎ
に到達したときに、転写材Ｐの先端部も丁度、転写部位
Ｎに到達するタイミングで転写材Ｐを転写部位Ｎに送り
出す。
１Ｙの表面に形成されたトナー像の先端部が転写部位Ｎ
に到達したときに、転写材Ｐの先端部も丁度、転写部位
Ｎに到達するタイミングで転写材Ｐを転写部位Ｎに送り
出す。
【００１０】転写部位Ｎに給送された転写材Ｐは、その
表面が感光ドラム１Ｙに密着して転写部位Ｎで挟持搬送
されていく。また、転写部位Ｎに転写材Ｐの先端部が到
達してから後端部が転写部位Ｎを抜け出るまでの間、転
写ローラ５Ｙの芯金には転写バイアス印加電源（不図
示）から所定のプラス極性の転写バイアスが印加され
る。
表面が感光ドラム１Ｙに密着して転写部位Ｎで挟持搬送
されていく。また、転写部位Ｎに転写材Ｐの先端部が到
達してから後端部が転写部位Ｎを抜け出るまでの間、転
写ローラ５Ｙの芯金には転写バイアス印加電源（不図
示）から所定のプラス極性の転写バイアスが印加され
る。
【００１１】そして転写材Ｐが転写部位Ｎを挟持搬送さ
れていく過程において、感光ドラム１Ｙ側のトナー像が
転写材Ｐ側に、接触転写帯電器としての転写ローラ５Ｙ
によって形成される転写電界の作用及び転写部位Ｎにお
ける押圧力にて順次に転写されていく。
れていく過程において、感光ドラム１Ｙ側のトナー像が
転写材Ｐ側に、接触転写帯電器としての転写ローラ５Ｙ
によって形成される転写電界の作用及び転写部位Ｎにお
ける押圧力にて順次に転写されていく。
【００１２】転写材Ｐは、イエローの転写部位Ｎを出る
と、以下同様に、マゼンタ，シアン，ブラックの転写部
位Ｎを挟持搬送されて、それぞれ感光ドラム１Ｍ，１
Ｃ，１Ｋからマゼンタ，シアン，ブラックのトナー像が
順次に転写されていく。こうして４色のトナー像が転写
された転写材Ｐは、感光ドラム１Ｋの表面から分離され
て定着装置９に搬送され、ここで加熱・加圧を受けて表
面にトナー像が永久固着像として定着され、さらに画像
形成物（コピー、プリント）として排出される。
と、以下同様に、マゼンタ，シアン，ブラックの転写部
位Ｎを挟持搬送されて、それぞれ感光ドラム１Ｍ，１
Ｃ，１Ｋからマゼンタ，シアン，ブラックのトナー像が
順次に転写されていく。こうして４色のトナー像が転写
された転写材Ｐは、感光ドラム１Ｋの表面から分離され
て定着装置９に搬送され、ここで加熱・加圧を受けて表
面にトナー像が永久固着像として定着され、さらに画像
形成物（コピー、プリント）として排出される。
【００１３】転写材分離後の感光ドラム１Ｙ，１Ｍ，１
Ｃ，１Ｋ表面は、クリーナ６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋによ
って残留トナーや紙粉等の付着汚染物の除去を受けて清
掃され、繰り返して画像形成に供される。
Ｃ，１Ｋ表面は、クリーナ６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋによ
って残留トナーや紙粉等の付着汚染物の除去を受けて清
掃され、繰り返して画像形成に供される。
【００１４】画像形成方式として、例えば、帯電した感
光体表面に画像情報のバックグラウンド部に対応して露
光し（バックグラウンド露光方式）、バックグラウンド
部（露光部分）以外の部分を現像する正規現像方式と、
逆に画像情報部に対応して露光し（イメージ露光方
式）、露光部分を現像する反転現像方式があり、それぞ
れの特徴を生かして用いられている。
光体表面に画像情報のバックグラウンド部に対応して露
光し（バックグラウンド露光方式）、バックグラウンド
部（露光部分）以外の部分を現像する正規現像方式と、
逆に画像情報部に対応して露光し（イメージ露光方
式）、露光部分を現像する反転現像方式があり、それぞ
れの特徴を生かして用いられている。
【００１５】ここで、転写紙Ｐが転写部位Ｎを通過し、
次の転写紙Ｐが転写部位Ｎに到達するまでの間、転写ロ
ーラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋは、転写バイアス印加電源
から転写時より小さい電圧（非通紙部転写バイアス）が
印加される。これは、転写材Ｐのない状態で転写時と同
等の転写バイアスを印加することによる、感光ドラムへ
の過剰な電流の流入を防止し、さらに、感光ドラムがプ
ラス帯電することを防止するためである。
次の転写紙Ｐが転写部位Ｎに到達するまでの間、転写ロ
ーラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋは、転写バイアス印加電源
から転写時より小さい電圧（非通紙部転写バイアス）が
印加される。これは、転写材Ｐのない状態で転写時と同
等の転写バイアスを印加することによる、感光ドラムへ
の過剰な電流の流入を防止し、さらに、感光ドラムがプ
ラス帯電することを防止するためである。
【００１６】従来、一般に、この非通紙部転写バイアス
は、感光ドラムの放電開始電圧以下とするなど、感光ド
ラムへの影響を最小限に抑えるものに固定されていた。
この点については、上述した転写材搬送ベルトを使用し
た画像形成装置についても同様であり、さらに転写材搬
送ドラムを使用した画像形成装置においても同様であ
る。
は、感光ドラムの放電開始電圧以下とするなど、感光ド
ラムへの影響を最小限に抑えるものに固定されていた。
この点については、上述した転写材搬送ベルトを使用し
た画像形成装置についても同様であり、さらに転写材搬
送ドラムを使用した画像形成装置においても同様であ
る。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】上述の転写材搬送ベル
ト，転写材搬送ドラム，転写ローラ等は使用環境により
大きく抵抗が変化し、非通紙部転写バイアスを一定にし
たものでは、転写材等の抵抗が下がった場合、感光ドラ
ムが受けるプラスの帯電量が過剰となり、帯電ローラに
よってマイナスに一次帯電された後も、所定の帯電量を
維持できず、帯電電位が小さくなってしまうという問題
があった。
ト，転写材搬送ドラム，転写ローラ等は使用環境により
大きく抵抗が変化し、非通紙部転写バイアスを一定にし
たものでは、転写材等の抵抗が下がった場合、感光ドラ
ムが受けるプラスの帯電量が過剰となり、帯電ローラに
よってマイナスに一次帯電された後も、所定の帯電量を
維持できず、帯電電位が小さくなってしまうという問題
があった。
【００１８】この場合、反転現像においては、転写材の
先端から感光ドラム１周分の濃度が濃い画像となり、正
規現像においては、逆に、転写材の先端から感光ドラム
１周分濃度が薄い画像となってしまう。
先端から感光ドラム１周分の濃度が濃い画像となり、正
規現像においては、逆に、転写材の先端から感光ドラム
１周分濃度が薄い画像となってしまう。
【００１９】また、感光ドラムのＣＴ層（電荷輸送層）
の膜圧は耐久に伴って変化し、放電開始電圧も変化して
しまう。前述のような複数の感光ドラムを使用する画像
形成装置にあっては、新品の感光ドラムと耐久品の感光
ドラムとが混在された状態で使用されることがあり、こ
の場合には、非通紙部転写バイアスをすべての転写ロー
ラで一定にすると、転写ローラから受ける電荷量がそれ
ぞれの感光ドラムで異なってしまい、上述のような問題
が顕著となることがあった。
の膜圧は耐久に伴って変化し、放電開始電圧も変化して
しまう。前述のような複数の感光ドラムを使用する画像
形成装置にあっては、新品の感光ドラムと耐久品の感光
ドラムとが混在された状態で使用されることがあり、こ
の場合には、非通紙部転写バイアスをすべての転写ロー
ラで一定にすると、転写ローラから受ける電荷量がそれ
ぞれの感光ドラムで異なってしまい、上述のような問題
が顕著となることがあった。
【００２０】さらに、ＤＣ帯電を用いた場合、ＤＣ帯電
では帯電電位以上に帯電された電荷は除電できないた
め、環境変動や耐久変動によって転写材の抵抗が上がる
と、過帯電部の除電不良により、反転現像では白点、正
規現像では黒点が発生し、さらに、ハーフトーン画像等
では帯電むらなどが発生してしまう。
では帯電電位以上に帯電された電荷は除電できないた
め、環境変動や耐久変動によって転写材の抵抗が上がる
と、過帯電部の除電不良により、反転現像では白点、正
規現像では黒点が発生し、さらに、ハーフトーン画像等
では帯電むらなどが発生してしまう。
【００２１】これに対し、従来は帯電前露光装置や帯電
前予備帯電装置を配設して、一次帯電前に、前露光や予
備帯電を行うことで対処していた。
前予備帯電装置を配設して、一次帯電前に、前露光や予
備帯電を行うことで対処していた。
【００２２】本発明は、帯電前露光装置や帯電前予備帯
電装置などを使用することなく、簡単な構成で、非通紙
部において転写部材に印加する電圧を像担持体の感光層
の膜厚に応じて適正化し、これにより除電不良に起因す
る画像不良を防止するようにした画像形成装置を提供す
ることを目的とするものである。
電装置などを使用することなく、簡単な構成で、非通紙
部において転写部材に印加する電圧を像担持体の感光層
の膜厚に応じて適正化し、これにより除電不良に起因す
る画像不良を防止するようにした画像形成装置を提供す
ることを目的とするものである。
【００２３】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
トナー像が形成される表面に感光層を有する複数の像担
持体と、前記複数の像担持体のそれぞれに対向配置され
るとともに転写バイアスが印加されて前記像担持体上の
トナー像を他部材に転写する転写部材と、を備えた画像
形成装置において、前記複数の転写部材のうちの１つで
ある所定の転写部材とこれに対向する前記像担持体との
間に流れる電流を検知する検知手段と、前記複数の像担
持体のそれぞれの使用履歴を格納する不揮発性の記憶手
段と、を備え、画像形成動作前に前記所定の転写部材に
あらかじめ決められた直流定電圧を印加し、このとき前
記特定の転写部材とこれに対向する前記像担持体との間
に流れる電流を前記検知手段によって検知電流として検
知し、前記記憶手段に格納されているそれぞれの像担持
体の使用履歴から、あらかじめ決められた計算式又はテ
ーブルによって各像担持体の前記感光層の膜厚を推定
し、推定されたそれぞれの膜厚に応じて前記検知電流を
換算し、換算された検知電流とあらかじめ決められた計
算式又はテーブルとにより、前記像担持体の前記感光層
の膜厚に応じて非通紙部において前記像担持体が一定の
電荷を受けるような、前記転写部材と前記像担持体との
間に流れる電流を流す制御電圧をそれぞれの転写部材に
ついて選択し、選択された制御電圧でそれぞれの転写部
材を非通紙部において定電圧制御する、ことを特徴とす
る。
トナー像が形成される表面に感光層を有する複数の像担
持体と、前記複数の像担持体のそれぞれに対向配置され
るとともに転写バイアスが印加されて前記像担持体上の
トナー像を他部材に転写する転写部材と、を備えた画像
形成装置において、前記複数の転写部材のうちの１つで
ある所定の転写部材とこれに対向する前記像担持体との
間に流れる電流を検知する検知手段と、前記複数の像担
持体のそれぞれの使用履歴を格納する不揮発性の記憶手
段と、を備え、画像形成動作前に前記所定の転写部材に
あらかじめ決められた直流定電圧を印加し、このとき前
記特定の転写部材とこれに対向する前記像担持体との間
に流れる電流を前記検知手段によって検知電流として検
知し、前記記憶手段に格納されているそれぞれの像担持
体の使用履歴から、あらかじめ決められた計算式又はテ
ーブルによって各像担持体の前記感光層の膜厚を推定
し、推定されたそれぞれの膜厚に応じて前記検知電流を
換算し、換算された検知電流とあらかじめ決められた計
算式又はテーブルとにより、前記像担持体の前記感光層
の膜厚に応じて非通紙部において前記像担持体が一定の
電荷を受けるような、前記転写部材と前記像担持体との
間に流れる電流を流す制御電圧をそれぞれの転写部材に
ついて選択し、選択された制御電圧でそれぞれの転写部
材を非通紙部において定電圧制御する、ことを特徴とす
る。
【００２４】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
画像形成装置において、前記転写部材に転写バイアスを
印加する前の、少なくとも前記像担持体の１回転分、前
記制御電圧を印加する、ことを特徴とする。
画像形成装置において、前記転写部材に転写バイアスを
印加する前の、少なくとも前記像担持体の１回転分、前
記制御電圧を印加する、ことを特徴とする。
【００２５】請求項３に係る発明は、請求項１又は２記
載の画像形成装置において、前記複数の像担持体表面を
帯電する帯電手段と、帯電後の前記像担持体表面を露光
して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像にト
ナーを付着させてトナー像として現像する現像手段とを
備え、前記帯電手段が、直流電圧と交流電圧とによって
前記像担持体表面を帯電する、ことを特徴とする。
載の画像形成装置において、前記複数の像担持体表面を
帯電する帯電手段と、帯電後の前記像担持体表面を露光
して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像にト
ナーを付着させてトナー像として現像する現像手段とを
備え、前記帯電手段が、直流電圧と交流電圧とによって
前記像担持体表面を帯電する、ことを特徴とする。
【００２６】請求項４に係る発明は、請求項１又は２記
載の画像形成装置において、前記複数の像担持体表面を
帯電する帯電手段と、帯電後の前記像担持体表面を露光
して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像にト
ナーを付着させてトナー像として現像する現像手段とを
備え、前記帯電手段が、直流電圧によって前記像担持体
表面を帯電する、ことを特徴とする。
載の画像形成装置において、前記複数の像担持体表面を
帯電する帯電手段と、帯電後の前記像担持体表面を露光
して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像にト
ナーを付着させてトナー像として現像する現像手段とを
備え、前記帯電手段が、直流電圧によって前記像担持体
表面を帯電する、ことを特徴とする。
【００２７】請求項５に係る発明は、請求項１ないし４
のいずれか記載の画像形成装置において、前記他部材が
シート状の転写材である、ことを特徴とする。
のいずれか記載の画像形成装置において、前記他部材が
シート状の転写材である、ことを特徴とする。
【００２８】請求項６に係る発明は、請求項１ないし４
のいずれか記載の画像形成装置において、前記他部材が
中間転写体である、ことを特徴とする。
のいずれか記載の画像形成装置において、前記他部材が
中間転写体である、ことを特徴とする。
【００２９】請求項７に係る発明は、請求項１ないし６
のいずれか記載の画像形成装置において、少なくとも前
記像担持体が画像形成装置本体に対して着脱自在であ
る、ことを特徴とする。
のいずれか記載の画像形成装置において、少なくとも前
記像担持体が画像形成装置本体に対して着脱自在であ
る、ことを特徴とする。
【００３０】請求項８に係る発明は、請求項１ないし６
のいずれか記載の画像形成装置において、少なくとも前
記像担持体と前記記憶手段とをカートリッジ容器に一体
的に組み込んで、画像形成装置本体に対して着脱自在な
プロセスカートリッジを構成する、ことを特徴とする。
のいずれか記載の画像形成装置において、少なくとも前
記像担持体と前記記憶手段とをカートリッジ容器に一体
的に組み込んで、画像形成装置本体に対して着脱自在な
プロセスカートリッジを構成する、ことを特徴とする。
【００３１】請求項９に係る発明は、請求項１ないし８
のいずれか記載の画像形成装置において、前記転写部材
が、前記像担持体表面に当接されるローラ形状の転写ロ
ーラ、ブレード状の転写プレート、ブラシ形状の転写ブ
ラシ、ブラシロール形状の転写ブラシロールのうちのい
ずれかである、ことを特徴とする。
のいずれか記載の画像形成装置において、前記転写部材
が、前記像担持体表面に当接されるローラ形状の転写ロ
ーラ、ブレード状の転写プレート、ブラシ形状の転写ブ
ラシ、ブラシロール形状の転写ブラシロールのうちのい
ずれかである、ことを特徴とする。
【００３２】請求項１０に係る発明は、請求項１ないし
８のいずれか記載の画像形成装置において、表面に転写
材を担持して搬送する転写材搬送ベルトと、前記転写材
搬送ベルトを裏面側から前記像担持体に押圧する前記転
写部材とを備え、前記転写部材が、ローラ形状の転写ロ
ーラ、ブレード状の転写プレート、ブラシ形状の転写ブ
ラシ、ブラシロール形状の転写ブラシロールのうちのい
ずれかである、ことを特徴とする。
８のいずれか記載の画像形成装置において、表面に転写
材を担持して搬送する転写材搬送ベルトと、前記転写材
搬送ベルトを裏面側から前記像担持体に押圧する前記転
写部材とを備え、前記転写部材が、ローラ形状の転写ロ
ーラ、ブレード状の転写プレート、ブラシ形状の転写ブ
ラシ、ブラシロール形状の転写ブラシロールのうちのい
ずれかである、ことを特徴とする。
【００３３】
【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。なお、各図面において同一
の符号を付したものは、同一の構成又は作用をなすもの
であり、これらについての重複説明は適宜省略した。
施の形態について説明する。なお、各図面において同一
の符号を付したものは、同一の構成又は作用をなすもの
であり、これらについての重複説明は適宜省略した。
【００３４】＜実施の形態１＞図１に、本発明に係る画
像形成装置の一例を示す。同図に示す画像形成装置は、
電子写真方式の４色フルカラーの複写機又はプリンタで
あり、４個（４色）の画像形成部（画像形成ステーショ
ン）を備えている。また、トナー像の転写先となる部材
としての転写材Ｐを搬送するための転写材搬送ベルトを
備えている。同図は、その概略構成を示す縦断面図であ
る。なお、以下の説明においては、像担持体としてマイ
ナスの帯電特性の感光ドラムを使用し、トナーはマイナ
スの電荷を帯びるトナーを使用して、反転現像を行う場
合を例に説明する。
像形成装置の一例を示す。同図に示す画像形成装置は、
電子写真方式の４色フルカラーの複写機又はプリンタで
あり、４個（４色）の画像形成部（画像形成ステーショ
ン）を備えている。また、トナー像の転写先となる部材
としての転写材Ｐを搬送するための転写材搬送ベルトを
備えている。同図は、その概略構成を示す縦断面図であ
る。なお、以下の説明においては、像担持体としてマイ
ナスの帯電特性の感光ドラムを使用し、トナーはマイナ
スの電荷を帯びるトナーを使用して、反転現像を行う場
合を例に説明する。
【００３５】同図に示す画像形成装置は、画像形成装置
本体Ａに対して着脱自在な複数（４個）のプロセスカー
トリッジ、すなわちイエロー，マゼンタ，シアン，ブラ
ックの各色用のプロセスカートリッジ１０Ｙ，１０Ｍ，
１０Ｃ，１０Ｋを備えている。これらプロセスカートリ
ッジ１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、それぞれ像担
持体としてのドラム型の電子写真感光体（以下「感光ド
ラム」という）１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋと、こ
れら感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの使用
履歴を記憶する不揮発性の記憶手段としてのＲＯＭ（不
図示）とを有している。感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１
１Ｃ，１１Ｋは、駆動手段（不図示）によって矢印Ｒ１
方向に回転駆動される。感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１
１Ｃ，１１Ｋの周囲には、その回転方向に沿ってほぼ順
に、感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ表面を
一様に帯電する帯電手段としての帯電ローラ（一次帯電
器）１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋ、帯電後の感光ド
ラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ表面を露光して画
像情報に応じた静電潜像を形成する露光装置（露光手
段）１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ、静電潜像を現像
する現像装置（現像手段）１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１
４Ｋ、感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ上の
トナー像を紙や透明フィルムなどの転写材Ｐに転写する
転写手段としての転写ローラ（転写部材）１５Ｙ，１５
Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋ、感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１
Ｃ，１１Ｋ上の残留トナーや紙粉等の異物（以下単に
「残留トナー」という。）を除去するクリーニング装置
（クリーニング手段）１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋ
が配設されている。
本体Ａに対して着脱自在な複数（４個）のプロセスカー
トリッジ、すなわちイエロー，マゼンタ，シアン，ブラ
ックの各色用のプロセスカートリッジ１０Ｙ，１０Ｍ，
１０Ｃ，１０Ｋを備えている。これらプロセスカートリ
ッジ１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、それぞれ像担
持体としてのドラム型の電子写真感光体（以下「感光ド
ラム」という）１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋと、こ
れら感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの使用
履歴を記憶する不揮発性の記憶手段としてのＲＯＭ（不
図示）とを有している。感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１
１Ｃ，１１Ｋは、駆動手段（不図示）によって矢印Ｒ１
方向に回転駆動される。感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１
１Ｃ，１１Ｋの周囲には、その回転方向に沿ってほぼ順
に、感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ表面を
一様に帯電する帯電手段としての帯電ローラ（一次帯電
器）１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋ、帯電後の感光ド
ラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ表面を露光して画
像情報に応じた静電潜像を形成する露光装置（露光手
段）１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ、静電潜像を現像
する現像装置（現像手段）１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１
４Ｋ、感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ上の
トナー像を紙や透明フィルムなどの転写材Ｐに転写する
転写手段としての転写ローラ（転写部材）１５Ｙ，１５
Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋ、感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１
Ｃ，１１Ｋ上の残留トナーや紙粉等の異物（以下単に
「残留トナー」という。）を除去するクリーニング装置
（クリーニング手段）１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋ
が配設されている。
【００３６】これらのうち感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，
１１Ｃ，１１Ｋ、帯電ローラ１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，
１２Ｋ、現像装置１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ、ク
リーニング装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋは、カ
ートリッジ容器（不図示）に一体的に組み込まれてプロ
セスカートリッジ１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋを構
成している。
１１Ｃ，１１Ｋ、帯電ローラ１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，
１２Ｋ、現像装置１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ、ク
リーニング装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋは、カ
ートリッジ容器（不図示）に一体的に組み込まれてプロ
セスカートリッジ１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋを構
成している。
【００３７】また、それぞれの感光ドラム１１Ｙ，１１
Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋと転写ローラ１５Ｙ，１５Ｍ，１５
Ｃ，１５Ｋとの間の転写部位（転写ニップ部）Ｎに転写
材Ｐを搬送する無端状の転写材搬送ベルト２０が配設さ
れている。転写材搬送ベルト２０は駆動手段（不図示）
によって矢印Ｒ２０方向に回転駆動される。転写材搬送
ベルト２０の回転方向に沿っての最上流側のプロセスカ
ートリッジ１０Ｙのすぐ上流側には、転写材搬送ベルト
２０表面に付着した残留トナーを除去するための転写材
搬送ベルトクリーニング装置２１が転写材搬送ベルト２
０に対向するようにして配設されている。
Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋと転写ローラ１５Ｙ，１５Ｍ，１５
Ｃ，１５Ｋとの間の転写部位（転写ニップ部）Ｎに転写
材Ｐを搬送する無端状の転写材搬送ベルト２０が配設さ
れている。転写材搬送ベルト２０は駆動手段（不図示）
によって矢印Ｒ２０方向に回転駆動される。転写材搬送
ベルト２０の回転方向に沿っての最上流側のプロセスカ
ートリッジ１０Ｙのすぐ上流側には、転写材搬送ベルト
２０表面に付着した残留トナーを除去するための転写材
搬送ベルトクリーニング装置２１が転写材搬送ベルト２
０に対向するようにして配設されている。
【００３８】さらに、転写材Ｐの搬送方向に沿っての最
下流側のプロセスカートリッジ１０Ｋの下流側には、転
写材Ｐに転写されたトナー像を定着させる定着装置２２
が配設されている。
下流側のプロセスカートリッジ１０Ｋの下流側には、転
写材Ｐに転写されたトナー像を定着させる定着装置２２
が配設されている。
【００３９】上述の各部材，各装置等についてさらに詳
述する。なお、以下の説明では、特にイエロー（Ｙ），
マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の色を
区別する必要がない場合には、各部材等の符号から色を
示すＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略して説明する。
述する。なお、以下の説明では、特にイエロー（Ｙ），
マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の色を
区別する必要がない場合には、各部材等の符号から色を
示すＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略して説明する。
【００４０】感光ドラム１１は、導電性の円筒状の基体
（例えば、アルミニウム製）の外周面に、例えば、マイ
ナスの帯電極性を有するＯＰＣ（有機光半導体）感光層
を設けて構成されている。このＯＰＣ感光層は、耐久に
よって削れ、その膜厚が徐々に薄くなっていく。このＯ
ＰＣ感光層は、基体側に電荷発生層（ＣＧ層）を有し、
表面側に電荷輸送層（ＣＴ層）を有する機能分離型の感
光層であり、耐久によって薄くなるのは、表面側のＣＴ
層の部分の膜厚である。なお、本実施の形態では、感光
層の膜厚として、感光層の一部であるＣＴ層の膜厚に着
目した。なお、感光層としては、ＣＧ層とＣＴ層の区別
のないものを使用することもできる。この場合には、感
光層の膜厚としては、感光層全体の膜厚に着目するよう
にすればよい。
（例えば、アルミニウム製）の外周面に、例えば、マイ
ナスの帯電極性を有するＯＰＣ（有機光半導体）感光層
を設けて構成されている。このＯＰＣ感光層は、耐久に
よって削れ、その膜厚が徐々に薄くなっていく。このＯ
ＰＣ感光層は、基体側に電荷発生層（ＣＧ層）を有し、
表面側に電荷輸送層（ＣＴ層）を有する機能分離型の感
光層であり、耐久によって薄くなるのは、表面側のＣＴ
層の部分の膜厚である。なお、本実施の形態では、感光
層の膜厚として、感光層の一部であるＣＴ層の膜厚に着
目した。なお、感光層としては、ＣＧ層とＣＴ層の区別
のないものを使用することもできる。この場合には、感
光層の膜厚としては、感光層全体の膜厚に着目するよう
にすればよい。
【００４１】帯電ローラ（一次帯電器）１２は、感光ド
ラム１１表面に接触配置されたローラであり、この帯電
ローラ１２に、帯電バイアス印加電源（不図示）によっ
て帯電バイアスを印加する。本実施の形態では、帯電バ
イアスとして、マイナスのＤＣ（直流）バイアスに、放
電開始電圧Ｖｔｈの２倍のＡＣ（交流）バイアス（２×
Ｖｔｈ）を重畳して印加した。これにより感光ドラム１
１表面をマイナスの所定の電位に均一に帯電している。
ラム１１表面に接触配置されたローラであり、この帯電
ローラ１２に、帯電バイアス印加電源（不図示）によっ
て帯電バイアスを印加する。本実施の形態では、帯電バ
イアスとして、マイナスのＤＣ（直流）バイアスに、放
電開始電圧Ｖｔｈの２倍のＡＣ（交流）バイアス（２×
Ｖｔｈ）を重畳して印加した。これにより感光ドラム１
１表面をマイナスの所定の電位に均一に帯電している。
【００４２】露光装置１３は、例えば、画像情報に応じ
たレーザ光を発光するレーザ発振器、ポリゴンミラー等
を有しており、帯電後の感光ドラム１１表面を走査して
光照射部分の電荷を除去することにより静電潜像を形成
している。
たレーザ光を発光するレーザ発振器、ポリゴンミラー等
を有しており、帯電後の感光ドラム１１表面を走査して
光照射部分の電荷を除去することにより静電潜像を形成
している。
【００４３】現像装置１４には、摩擦によってマイナス
に電荷を帯びるネガトナーが収納されており、このネガ
トナーが感光ドラム１１表面の静電潜像の電荷が除去さ
れた部分に付着される。これにより静電潜像はトナー像
として現像されることになる。
に電荷を帯びるネガトナーが収納されており、このネガ
トナーが感光ドラム１１表面の静電潜像の電荷が除去さ
れた部分に付着される。これにより静電潜像はトナー像
として現像されることになる。
【００４４】クリーニング装置１６は、感光ドラム１１
表面に当接されて感光ドラム表面に付着している残留ト
ナーを掻き落とすクリーニングブレードを備えている。
表面に当接されて感光ドラム表面に付着している残留ト
ナーを掻き落とすクリーニングブレードを備えている。
【００４５】不揮発性の記憶手段としてのＲＯＭ（不図
示）は、各プロセスカートリッジ１０内にそれぞれ個別
に設けられている。ＲＯＭは、感光ドラム１１の回転時
間（回転数），帯電ローラ１２に帯電バイアスが印加さ
れる時間などの情報が使用履歴として順次に更新記憶さ
れていく。また、ＲＯＭには、これらの情報から、感光
ドラム１１における感光層の表面に設けられているＣＴ
層の膜厚を算出する計算式もあらかじめ記憶されてい
る。
示）は、各プロセスカートリッジ１０内にそれぞれ個別
に設けられている。ＲＯＭは、感光ドラム１１の回転時
間（回転数），帯電ローラ１２に帯電バイアスが印加さ
れる時間などの情報が使用履歴として順次に更新記憶さ
れていく。また、ＲＯＭには、これらの情報から、感光
ドラム１１における感光層の表面に設けられているＣＴ
層の膜厚を算出する計算式もあらかじめ記憶されてい
る。
【００４６】次に、上述構成の画像形成装置の動作につ
いて説明する。
いて説明する。
【００４７】例えば、感光ドラム１１Ｙ表面は、一次帯
電バイアスとして、帯電ローラ１２Ｙによって直流電圧
−７００Ｖに、２×Ｖｔｈに相当するピーク間電圧１２
００Ｖの交流電圧を重畳した振動電圧が印加され、これ
により−７００Ｖに均一に帯電される。次いで露光装置
１３Ｙによってのイエローの画像情報に応じた露光が行
われて静電潜像が形成される。露光後の感光ドラム１１
Ｙ表面は、未露光部分の暗部電位ＶＤが−７００Ｖ、露
光部分の明部電位ＶＬが−１００Ｖとなる。
電バイアスとして、帯電ローラ１２Ｙによって直流電圧
−７００Ｖに、２×Ｖｔｈに相当するピーク間電圧１２
００Ｖの交流電圧を重畳した振動電圧が印加され、これ
により−７００Ｖに均一に帯電される。次いで露光装置
１３Ｙによってのイエローの画像情報に応じた露光が行
われて静電潜像が形成される。露光後の感光ドラム１１
Ｙ表面は、未露光部分の暗部電位ＶＤが−７００Ｖ、露
光部分の明部電位ＶＬが−１００Ｖとなる。
【００４８】現像装置１４Ｙの現像スリーブには現像バ
イアス印加電源（不図示）によって−４００Ｖの現像バ
イアスが印加され、これによりマイナス帯電のネガトナ
ーは、感光ドラム１１Ｙ表面の未露光部分（以下「ＶＤ
部」という。）には付着しないのに反し、露光部分（以
下「ＶＬ部」という。）には付着されて静電潜像をトナ
ー像として現像（顕像化）する。感光ドラム１１Ｙと転
写ローラ１５Ｙとは、同じ周速度でそれぞれ矢印Ｒ１方
向、矢印Ｒ５方向に回転し、転写ローラ１５Ｙには、高
圧の転写バイアス印加電源（不図示）によって転写バイ
アスが印加される。これにより、感光ドラム１１Ｙ上の
トナー像は転写部位Ｎにおいて感光ドラム１１Ｙと転写
ローラ１５Ｙとの電位差によって感光ドラム１１Ｙ表面
から転写材Ｐに転写される。この転写材Ｐは、給紙カセ
ット１８から給紙ローラ１９によって給紙され、さらに
レジストローラ（不図示）によって感光ドラム１１Ｙ上
のトナー像とタイミングを合わせるようにして転写部位
Ｎに供給されたものである。この転写時に、転写材Ｐに
転写されないで感光ドラム１１Ｙ表面に残った残留トナ
ーは、クリーニング装置１６Ｙのクリーニングブレード
によって除去され、廃トナー容器１７Ｙに収納される。
イアス印加電源（不図示）によって−４００Ｖの現像バ
イアスが印加され、これによりマイナス帯電のネガトナ
ーは、感光ドラム１１Ｙ表面の未露光部分（以下「ＶＤ
部」という。）には付着しないのに反し、露光部分（以
下「ＶＬ部」という。）には付着されて静電潜像をトナ
ー像として現像（顕像化）する。感光ドラム１１Ｙと転
写ローラ１５Ｙとは、同じ周速度でそれぞれ矢印Ｒ１方
向、矢印Ｒ５方向に回転し、転写ローラ１５Ｙには、高
圧の転写バイアス印加電源（不図示）によって転写バイ
アスが印加される。これにより、感光ドラム１１Ｙ上の
トナー像は転写部位Ｎにおいて感光ドラム１１Ｙと転写
ローラ１５Ｙとの電位差によって感光ドラム１１Ｙ表面
から転写材Ｐに転写される。この転写材Ｐは、給紙カセ
ット１８から給紙ローラ１９によって給紙され、さらに
レジストローラ（不図示）によって感光ドラム１１Ｙ上
のトナー像とタイミングを合わせるようにして転写部位
Ｎに供給されたものである。この転写時に、転写材Ｐに
転写されないで感光ドラム１１Ｙ表面に残った残留トナ
ーは、クリーニング装置１６Ｙのクリーニングブレード
によって除去され、廃トナー容器１７Ｙに収納される。
【００４９】以上説明したイエローの場合と同様にし
て、マゼンタ，シアン，ブラックのトナー像が帯電，露
光，現像，転写の各プロセスを経て転写材搬送ベルト２
０上の転写材Ｐ上に順次に重なるようにして転写されて
いく。こうして転写材Ｐ上で４色のトナー像が重ね合わ
される。
て、マゼンタ，シアン，ブラックのトナー像が帯電，露
光，現像，転写の各プロセスを経て転写材搬送ベルト２
０上の転写材Ｐ上に順次に重なるようにして転写されて
いく。こうして転写材Ｐ上で４色のトナー像が重ね合わ
される。
【００５０】４色のトナー像が転写された転写材Ｐは、
搬送手段（不図示）によって、転写材搬送ベルト２０か
ら定着装置２２に搬送され、定着装置２２によって加熱
・加圧されて表面にトナー像が定着され、カラー画像
（フルカラー画像）となって画像形成装置本体Ａの外部
に排出される。
搬送手段（不図示）によって、転写材搬送ベルト２０か
ら定着装置２２に搬送され、定着装置２２によって加熱
・加圧されて表面にトナー像が定着され、カラー画像
（フルカラー画像）となって画像形成装置本体Ａの外部
に排出される。
【００５１】次に、本発明の特徴である、非通紙部転写
バイアス制御について説明する。なお、非通紙部転写バ
イアスとは、前述のように、転写紙Ｐが転写部位Ｎを通
過し、次の転写紙Ｐが転写部位Ｎに到達するまでの間、
転写ローラ５に印加するバイアスであって、転写時の転
写バイアスよりも小さな電圧である。この非通紙部転写
バイアスは、従来、一般に、感光ドラムの放電開始電圧
以下とするなど、感光ドラムへの影響を最小限に抑える
ものに固定されていた。
バイアス制御について説明する。なお、非通紙部転写バ
イアスとは、前述のように、転写紙Ｐが転写部位Ｎを通
過し、次の転写紙Ｐが転写部位Ｎに到達するまでの間、
転写ローラ５に印加するバイアスであって、転写時の転
写バイアスよりも小さな電圧である。この非通紙部転写
バイアスは、従来、一般に、感光ドラムの放電開始電圧
以下とするなど、感光ドラムへの影響を最小限に抑える
ものに固定されていた。
【００５２】非通紙部転写バイアスの制御を行うに際し
て、まず、画像形成動作を開始するときに、感光ドラム
１１Ｙと転写ローラを１５Ｙとを駆動手段（不図示）に
よってそれぞれ矢印Ｒ１、矢印Ｒ５方向に回転させる。
同様に、他の感光ドラム１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ、転写
ローラ１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋも回転させる。これと前
後して、各プロセスカートリッジ１０Ｙ，１０Ｍ，１０
Ｃ，１０Ｋに搭載されているＲＯＭの情報から、感光ド
ラム１１（１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ）のＣＴ層
の膜厚Ｄ（ＤＹ、ＤＭ、ＤＣ、ＤＫ）を予測する。
て、まず、画像形成動作を開始するときに、感光ドラム
１１Ｙと転写ローラを１５Ｙとを駆動手段（不図示）に
よってそれぞれ矢印Ｒ１、矢印Ｒ５方向に回転させる。
同様に、他の感光ドラム１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ、転写
ローラ１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋも回転させる。これと前
後して、各プロセスカートリッジ１０Ｙ，１０Ｍ，１０
Ｃ，１０Ｋに搭載されているＲＯＭの情報から、感光ド
ラム１１（１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ）のＣＴ層
の膜厚Ｄ（ＤＹ、ＤＭ、ＤＣ、ＤＫ）を予測する。
【００５３】ＲＯＭには、感光ドラム回転時の単位時間
当たりのＣＴ層の削れ量α、一次帯電バイアス印加時の
単位時間当たりのＣＴ層の削れ量βがあらかじめ記憶さ
れており、感光ドラム１１の回転時間Ｔ１と一次帯電バ
イアス印加時間Ｔ２から、例えば、イエローのＣＴ層の
膜厚ＤＹは、初期膜厚をＤＹ０とすると、 ＤＹ＝ＤＹ０−（α×Ｔ１Ｙ＋β×Ｔ２Ｙ） のような計算式で算出される。
当たりのＣＴ層の削れ量α、一次帯電バイアス印加時の
単位時間当たりのＣＴ層の削れ量βがあらかじめ記憶さ
れており、感光ドラム１１の回転時間Ｔ１と一次帯電バ
イアス印加時間Ｔ２から、例えば、イエローのＣＴ層の
膜厚ＤＹは、初期膜厚をＤＹ０とすると、 ＤＹ＝ＤＹ０−（α×Ｔ１Ｙ＋β×Ｔ２Ｙ） のような計算式で算出される。
【００５４】つづいて、転写ローラ１５Ｙに対して転写
バイアス印加電源（不図示）から大きさの異なる何種類
かのＤＣ電圧を印加する。このとき、転写ローラ１５Ｙ
と感光ドラム１１Ｙの間とに流れるそれぞれの電流Ｉを
検知手段（不図示）により検知する。これらの電流Ｉか
ら、感光ドラム１１Ｙと転写ローラ１５Ｙとの間に流れ
る１０００Ｖ印加当たりの電流を検知する。なお、検知
手段は、４個の転写ローラ１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１
５Ｋのうちのいずれか１つの転写ローラ１５（特定の転
写ローラ）に対応するように配置し、この特定の転写ロ
ーラ１５とこれに対向する感光ドラム１１との間を流れ
る電流を検知するようにしている。すなわち、本実施の
形態のように、４個の感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１
Ｃ，１１Ｋと４個の転写ローラ１５Ｙ，１５Ｍ，１５
Ｃ，１５Ｋとを備えた画像形成装置であっても、検知手
段は、少なくとも１個配設すればよく、その分、構成を
簡略化することが可能である。
バイアス印加電源（不図示）から大きさの異なる何種類
かのＤＣ電圧を印加する。このとき、転写ローラ１５Ｙ
と感光ドラム１１Ｙの間とに流れるそれぞれの電流Ｉを
検知手段（不図示）により検知する。これらの電流Ｉか
ら、感光ドラム１１Ｙと転写ローラ１５Ｙとの間に流れ
る１０００Ｖ印加当たりの電流を検知する。なお、検知
手段は、４個の転写ローラ１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１
５Ｋのうちのいずれか１つの転写ローラ１５（特定の転
写ローラ）に対応するように配置し、この特定の転写ロ
ーラ１５とこれに対向する感光ドラム１１との間を流れ
る電流を検知するようにしている。すなわち、本実施の
形態のように、４個の感光ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１
Ｃ，１１Ｋと４個の転写ローラ１５Ｙ，１５Ｍ，１５
Ｃ，１５Ｋとを備えた画像形成装置であっても、検知手
段は、少なくとも１個配設すればよく、その分、構成を
簡略化することが可能である。
【００５５】感光ドラム１１ＹのＣＴ層の膜厚がＤ１の
ときに電流がＩ１流れる場合には、感光ドラム１１Ｙの
ＣＴ層の膜厚がＤ２のときに流れる電流Ｉ２は、 Ｉ２＝Ｉ１（Ｄ１／Ｄ２） で表されるので、各感光ドラム１１のＣＴ層の膜厚Ｄの
情報から、それぞれの膜厚Ｄに応じて、電流Ｉ１を換算
する。すなわち、第ｎ個目の感光ドラムの換算検知電流
Ｉｎは、 Ｉｎ＝Ｉ１（Ｄ１／Ｄｎ） となる。
ときに電流がＩ１流れる場合には、感光ドラム１１Ｙの
ＣＴ層の膜厚がＤ２のときに流れる電流Ｉ２は、 Ｉ２＝Ｉ１（Ｄ１／Ｄ２） で表されるので、各感光ドラム１１のＣＴ層の膜厚Ｄの
情報から、それぞれの膜厚Ｄに応じて、電流Ｉ１を換算
する。すなわち、第ｎ個目の感光ドラムの換算検知電流
Ｉｎは、 Ｉｎ＝Ｉ１（Ｄ１／Ｄｎ） となる。
【００５６】図２は、感光ドラム１１のＣＴ層の膜厚ご
と（Ｄ＝１０μｍ，１３μｍ，１６μｍ）の転写ローラ
１５と感光ドラム１１との間に流れる電流（検知電流）
に対する感光ドラム１１のプラス帯電量を示すグラフで
ある。同じプラス帯電量を得るためには、感光ドラム１
１のＣＴ層の膜厚が薄いほど、大きな転写電流が必要に
なる。本実施の形態では、転写後のプラス帯電量が４０
０Ｖであれば、転写材先端の高濃度画像の発生を防げる
ので、ＣＴ層の膜厚ごとに、プラス帯電量が４００Ｖと
なる転写電流を流す非通紙部転写バイアスを選ぶように
制御する。
と（Ｄ＝１０μｍ，１３μｍ，１６μｍ）の転写ローラ
１５と感光ドラム１１との間に流れる電流（検知電流）
に対する感光ドラム１１のプラス帯電量を示すグラフで
ある。同じプラス帯電量を得るためには、感光ドラム１
１のＣＴ層の膜厚が薄いほど、大きな転写電流が必要に
なる。本実施の形態では、転写後のプラス帯電量が４０
０Ｖであれば、転写材先端の高濃度画像の発生を防げる
ので、ＣＴ層の膜厚ごとに、プラス帯電量が４００Ｖと
なる転写電流を流す非通紙部転写バイアスを選ぶように
制御する。
【００５７】同図から、４００Ｖのプラス帯電量を得る
ために、ＣＴ層の膜厚１０μｍの場合２６μＡ、膜厚１
６μｍの場合１４μＡの転写電流が必要なことから、 目標転写電流＝−２×（感光ドラムのＣＴ層の膜厚）＋
４６ の式から、それぞれの目標転写電流が決定される。
ために、ＣＴ層の膜厚１０μｍの場合２６μＡ、膜厚１
６μｍの場合１４μＡの転写電流が必要なことから、 目標転写電流＝−２×（感光ドラムのＣＴ層の膜厚）＋
４６ の式から、それぞれの目標転写電流が決定される。
【００５８】次に、転写ローラ１５Ｙに印加される非通
紙部転写バイアスＶＹの決定方法について図３を参照し
て説明する。
紙部転写バイアスＶＹの決定方法について図３を参照し
て説明する。
【００５９】同図は、転写バイアスに対する転写電流を
示すグラフである。転写電流は、転写ローラ１５Ｙに印
加する転写バイアスが一定のとき、感光ドラム１１Ｙの
ＣＴ層の膜厚が小さいほど大きくなる。また、転写電流
は、転写バイアスに対して線形的である。
示すグラフである。転写電流は、転写ローラ１５Ｙに印
加する転写バイアスが一定のとき、感光ドラム１１Ｙの
ＣＴ層の膜厚が小さいほど大きくなる。また、転写電流
は、転写バイアスに対して線形的である。
【００６０】このときの検知した電流（検知電流）に対
する印加電圧１０００Ｖと、目標転写電流と非通紙部転
写バイアスＶＹの比率は同じになるので、 非通紙部転写バイアスＶＹ＝（目標転写電流×１００
０）÷検知電流 で求められる。
する印加電圧１０００Ｖと、目標転写電流と非通紙部転
写バイアスＶＹの比率は同じになるので、 非通紙部転写バイアスＶＹ＝（目標転写電流×１００
０）÷検知電流 で求められる。
【００６１】以下同様に、他の色のプロセスカートリッ
ジ１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋについても感光ドラム１１
Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの膜厚に応じた換算検知電流と目標
転写電流とによって、非通紙部転写バイアスを決定する
ことができる。この決定された非通紙部転写バイアス
を、非通紙部において、転写ローラ１５に印加するよう
に制御する。
ジ１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋについても感光ドラム１１
Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの膜厚に応じた換算検知電流と目標
転写電流とによって、非通紙部転写バイアスを決定する
ことができる。この決定された非通紙部転写バイアス
を、非通紙部において、転写ローラ１５に印加するよう
に制御する。
【００６２】次に、この非通紙部転写バイアスを印加す
るタイミングについて、図４及び図５を参照して説明す
る。
るタイミングについて、図４及び図５を参照して説明す
る。
【００６３】図４，図５はそれぞれ、１枚通紙時（１枚
プリント時）と連続通紙時（連続プリント時）の場合の
転写ローラ１５Ｙに印加される電圧を時系列で示したも
のである。
プリント時）と連続通紙時（連続プリント時）の場合の
転写ローラ１５Ｙに印加される電圧を時系列で示したも
のである。
【００６４】図４に示すように、非通紙部転写バイアス
を印加する時間Ｔ１は、転写材Ｐの先端から前に、少な
くとも感光ドラム１回転分以上とする必要がある。
を印加する時間Ｔ１は、転写材Ｐの先端から前に、少な
くとも感光ドラム１回転分以上とする必要がある。
【００６５】ただし、図５に示すように、連続通紙等で
転写材Ｐの非通紙部が感光ドラム１１の１回転分に満た
ない場合は、通紙部における適正バイアスが優先的に印
加されるので、上述の非通紙部転写バイアスの印加時間
Ｔ２が感光ドラム１１の１回転分に満たなくとも問題な
い。
転写材Ｐの非通紙部が感光ドラム１１の１回転分に満た
ない場合は、通紙部における適正バイアスが優先的に印
加されるので、上述の非通紙部転写バイアスの印加時間
Ｔ２が感光ドラム１１の１回転分に満たなくとも問題な
い。
【００６６】このことを図２を参照して説明する。同図
は、検知電流に対して、非通紙部で電荷輸送層の膜厚に
よって感光ドラムが受けるプラス帯電量のグラフであ
る。従来、転写ローラの抵抗が下がり検知電流が大きく
なると、感光ドラムが受けるプラス帯電量が過剰とな
り、転写材の先端の高濃度（反転現像の場合）画像が発
生していた。さらに、電荷輸送層の膜厚が薄くなるほど
感光ドラムが受けるプラス帯電量が過剰となり、上記の
問題が顕著になっていた。
は、検知電流に対して、非通紙部で電荷輸送層の膜厚に
よって感光ドラムが受けるプラス帯電量のグラフであ
る。従来、転写ローラの抵抗が下がり検知電流が大きく
なると、感光ドラムが受けるプラス帯電量が過剰とな
り、転写材の先端の高濃度（反転現像の場合）画像が発
生していた。さらに、電荷輸送層の膜厚が薄くなるほど
感光ドラムが受けるプラス帯電量が過剰となり、上記の
問題が顕著になっていた。
【００６７】しかし、本実施の形態の構成・制御を用い
ることにより、図２のグラフに示すように、制御電圧は
プラス帯電量が適正範囲に制御されるので、上記のよう
な問題は発生せず、良好な画像が得られた。
ることにより、図２のグラフに示すように、制御電圧は
プラス帯電量が適正範囲に制御されるので、上記のよう
な問題は発生せず、良好な画像が得られた。
【００６８】以上説明したように、この制御によって、
高温高湿（Ｈ／Ｈ：温度３２．５℃、湿度８５％）環境
下において、検知電流が大きくなって、転写ローラ１５
の抵抗が小さいことが分かるので、比較的低い非通紙部
転写バイアスＶａが印加され、逆に低温低湿（Ｌ／Ｌ：
温度１５℃、湿度１０％）環境下において、検知電流は
小さくなり、転写ローラの抵抗が大きいことが分かるの
で、比較的高い非通紙部転写バイアスＶｃが印加され
る。そして、常温常湿（Ｎ／Ｎ：温度２３℃、湿度６４
％）環境下においては転写ローラ１５に上述のＶａとＶ
ｃのほぼ中間のＶｂの電圧が非通紙部転写バイアスとし
て印加される。このように、Ｈ／Ｈ，Ｌ／Ｌ，Ｎ／Ｎの
全環境でほぼ所望の非通紙部転写バイアスが得られるよ
うになる。
高温高湿（Ｈ／Ｈ：温度３２．５℃、湿度８５％）環境
下において、検知電流が大きくなって、転写ローラ１５
の抵抗が小さいことが分かるので、比較的低い非通紙部
転写バイアスＶａが印加され、逆に低温低湿（Ｌ／Ｌ：
温度１５℃、湿度１０％）環境下において、検知電流は
小さくなり、転写ローラの抵抗が大きいことが分かるの
で、比較的高い非通紙部転写バイアスＶｃが印加され
る。そして、常温常湿（Ｎ／Ｎ：温度２３℃、湿度６４
％）環境下においては転写ローラ１５に上述のＶａとＶ
ｃのほぼ中間のＶｂの電圧が非通紙部転写バイアスとし
て印加される。このように、Ｈ／Ｈ，Ｌ／Ｌ，Ｎ／Ｎの
全環境でほぼ所望の非通紙部転写バイアスが得られるよ
うになる。
【００６９】＜実施の形態２＞上述の実施の形態では、
帯電バイアス印加電源（不図示）によって帯電ローラ
（一次帯電器）１２に印加される帯電バイアスが、ＤＣ
バイアスにＡＣバイアスを重畳させた振動電圧であっ
た。
帯電バイアス印加電源（不図示）によって帯電ローラ
（一次帯電器）１２に印加される帯電バイアスが、ＤＣ
バイアスにＡＣバイアスを重畳させた振動電圧であっ
た。
【００７０】これに対し、本実施の形態では、帯電バイ
アス印加電源（不図示）によって帯電ローラ（一次帯電
器）に印加される帯電バイアスが、ＤＣバイアス（直流
電圧）のみである。具体的には、−１２５０Ｖの直流電
圧を印加して、感光ドラム表面を−７００Ｖに均一に帯
電するようにした。
アス印加電源（不図示）によって帯電ローラ（一次帯電
器）に印加される帯電バイアスが、ＤＣバイアス（直流
電圧）のみである。具体的には、−１２５０Ｖの直流電
圧を印加して、感光ドラム表面を−７００Ｖに均一に帯
電するようにした。
【００７１】これ以外の点については、上述の実施の形
態と同じであるので、重複説明は省略する。
態と同じであるので、重複説明は省略する。
【００７２】このようの帯電においてＤＣバイアスのみ
を使用した場合には、転写ローラと転写材搬送ベルトの
抵抗が上り検知電流が小さくなると、感光ドラムが受け
るプラス帯電量が不足して、ハーフトーン画像等に帯電
むらが発生していた。
を使用した場合には、転写ローラと転写材搬送ベルトの
抵抗が上り検知電流が小さくなると、感光ドラムが受け
るプラス帯電量が不足して、ハーフトーン画像等に帯電
むらが発生していた。
【００７３】しかし、本実施の形態の構成・制御を用い
ることにより、図２のグラフに示すように、制御電圧は
それぞれの感光ドラムに対してプラス帯電量が適正範囲
に制御されるので、どの画像においても上記のような問
題は発生せず、良好な画像が得られた。
ることにより、図２のグラフに示すように、制御電圧は
それぞれの感光ドラムに対してプラス帯電量が適正範囲
に制御されるので、どの画像においても上記のような問
題は発生せず、良好な画像が得られた。
【００７４】さらには、Ｌ／Ｌ環境でのみ転写ローラと
感光ドラムとの間に流れる電流値を増やすなどの制御
も、転写ローラと転写材搬送ベルトとの双方の抵抗変化
を検知することで、より適正に行なうことが可能にな
り、帯電むらの発生しやすいＬ／Ｌ環境で積極的にプラ
ス帯電量を増やし、帯電むらの発生を防止することもで
きる。
感光ドラムとの間に流れる電流値を増やすなどの制御
も、転写ローラと転写材搬送ベルトとの双方の抵抗変化
を検知することで、より適正に行なうことが可能にな
り、帯電むらの発生しやすいＬ／Ｌ環境で積極的にプラ
ス帯電量を増やし、帯電むらの発生を防止することもで
きる。
【００７５】また、本実施の形態では、各色の感光ドラ
ムの帯電電位は同じ設定を用いているが、必要により各
色の帯電電位を変える場合などは、各色の帯電電位に応
じたそれぞれの制御を行なうことも可能である。
ムの帯電電位は同じ設定を用いているが、必要により各
色の帯電電位を変える場合などは、各色の帯電電位に応
じたそれぞれの制御を行なうことも可能である。
【００７６】なお、上述の実施の形態１，２において
は、転写部材として、ローラ状の転写ローラを使用した
例を説明したが、転写ローラに代えて、ブレード状の転
写ブレード，ブラシ状の転写ブラシ，ブラシロール状の
転写ブラシロール，ドラム状の転写ドラムを使用した場
合でもほぼ同様の効果をあげることができる。
は、転写部材として、ローラ状の転写ローラを使用した
例を説明したが、転写ローラに代えて、ブレード状の転
写ブレード，ブラシ状の転写ブラシ，ブラシロール状の
転写ブラシロール，ドラム状の転写ドラムを使用した場
合でもほぼ同様の効果をあげることができる。
【００７７】上述の実施の形態１，２においては、感光
ドラム表面に形成されたトナー像が転写される部材が、
転写材Ｐである場合について説明したが、他部材として
はこれに限らず、例えば中間転写ベルト，中間転写ドラ
ムなどの中間転写体であってもよい。なお、他部材が中
間転写体である場合には、それぞれの感光ドラム表面に
形成されたトナー像は、一旦、中間転写体上に順次に一
次転写されて中間転写体上で重ね合わされ、その後、一
括で転写材上に二次転写されるものである。
ドラム表面に形成されたトナー像が転写される部材が、
転写材Ｐである場合について説明したが、他部材として
はこれに限らず、例えば中間転写ベルト，中間転写ドラ
ムなどの中間転写体であってもよい。なお、他部材が中
間転写体である場合には、それぞれの感光ドラム表面に
形成されたトナー像は、一旦、中間転写体上に順次に一
次転写されて中間転写体上で重ね合わされ、その後、一
括で転写材上に二次転写されるものである。
【００７８】本発明によると、複数（上述では４個）の
感光ドラムとこれと同数の転写部材とを有する画像形成
装置であっても、検知手段の数は１個ですむので、その
分、構成を簡略化することができる。
感光ドラムとこれと同数の転写部材とを有する画像形成
装置であっても、検知手段の数は１個ですむので、その
分、構成を簡略化することができる。
【００７９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
帯電前露光装置や帯電前予備帯電装置などを使用するこ
となく、簡単な構成で、非通紙部において転写部材に印
加する電圧を像担持体の感光層の膜厚に応じて適正化
し、これにより除電不良に起因する画像不良を防止する
ことができる。特に、画像形成装置が複数の像担持体を
有し、この像担持体が画像形成装置本体に対して着脱自
在に装着されている場合には、各像担持体ごと膜厚が異
なることが予想されるので、このような場合に特に有効
である。
帯電前露光装置や帯電前予備帯電装置などを使用するこ
となく、簡単な構成で、非通紙部において転写部材に印
加する電圧を像担持体の感光層の膜厚に応じて適正化
し、これにより除電不良に起因する画像不良を防止する
ことができる。特に、画像形成装置が複数の像担持体を
有し、この像担持体が画像形成装置本体に対して着脱自
在に装着されている場合には、各像担持体ごと膜厚が異
なることが予想されるので、このような場合に特に有効
である。
【図１】本発明に係る画像形成装置の概略構成を模式的
に示す縦断面図である。
に示す縦断面図である。
【図２】感光層の膜厚の違いによる、検知電流と感光ド
ラムのプラス帯電量との関係を示す図である。
ラムのプラス帯電量との関係を示す図である。
【図３】感光層の膜厚の違いによる、転写バイアスと転
写電流との関係を示す図である。
写電流との関係を示す図である。
【図４】１枚通紙時の通紙部及び非通紙部における帯電
部材への印加電圧を説明する図である。
部材への印加電圧を説明する図である。
【図５】連続通紙時の通紙部及び非通紙部における帯電
部材への印加電圧を説明する図である。
部材への印加電圧を説明する図である。
【図６】従来の画像形成装置の概略構成を模式的に示す
縦断面図である。
縦断面図である。
１０（１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ）プロセスカー
トリッジ １１（１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ）像担持体（感
光ドラム） １２（１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋ）帯電手段（帯
電ローラ） １３（１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ）露光手段（露
光装置） １４（１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ）現像手段（現
像装置） １５（１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋ）転写部材（転
写ローラ） ２０ 転写材搬送ベルト Ｐ 他部材（転写材）
トリッジ １１（１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ）像担持体（感
光ドラム） １２（１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋ）帯電手段（帯
電ローラ） １３（１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ）露光手段（露
光装置） １４（１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ）現像手段（現
像装置） １５（１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋ）転写部材（転
写ローラ） ２０ 転写材搬送ベルト Ｐ 他部材（転写材）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H027 DA01 DC04 DE07 EA03 EB04
2H030 AB02 AD16 BB02 BB21 BB42
BB54 BB71
2H200 FA18 GA12 GA23 GA34 GA44
GA47 GB12 GB25 HA02 HA28
HB12 HB13 HB14 JA02 JA29
JA30 JB06 JB10 JC03 JC19
JC20 LA12 PA02 PB05 PB33
Claims (10)
- 【請求項１】 トナー像が形成される表面に感光層を有
する複数の像担持体と、前記複数の像担持体のそれぞれ
に対向配置されるとともに転写バイアスが印加されて前
記像担持体上のトナー像を他部材に転写する転写部材
と、を備えた画像形成装置において、 前記複数の転写部材のうちの１つである所定の転写部材
とこれに対向する前記像担持体との間に流れる電流を検
知する検知手段と、 前記複数の像担持体のそれぞれの使用履歴を格納する不
揮発性の記憶手段と、を備え、 画像形成動作前に前記所定の転写部材にあらかじめ決め
られた直流定電圧を印加し、 このとき前記特定の転写部材とこれに対向する前記像担
持体との間に流れる電流を前記検知手段によって検知電
流として検知し、 前記記憶手段に格納されているそれぞれの像担持体の使
用履歴から、あらかじめ決められた計算式又はテーブル
によって各像担持体の前記感光層の膜厚を推定し、 推定されたそれぞれの膜厚に応じて前記検知電流を換算
し、 換算された検知電流とあらかじめ決められた計算式又は
テーブルとにより、前記像担持体の前記感光層の膜厚に
応じて非通紙部において前記像担持体が一定の電荷を受
けるような、前記転写部材と前記像担持体との間に流れ
る電流を流す制御電圧をそれぞれの転写部材について選
択し、 選択された制御電圧でそれぞれの転写部材を非通紙部に
おいて定電圧制御する、 ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記転写部材に転写バイアスを印加する
前の、少なくとも前記像担持体の１回転分、前記制御電
圧を印加する、 ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記複数の像担持体表面を帯電する帯電
手段と、帯電後の前記像担持体表面を露光して静電潜像
を形成する露光手段と、前記静電潜像にトナーを付着さ
せてトナー像として現像する現像手段とを備え、 前記帯電手段が、直流電圧と交流電圧とによって前記像
担持体表面を帯電する、 ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記複数の像担持体表面を帯電する帯電
手段と、帯電後の前記像担持体表面を露光して静電潜像
を形成する露光手段と、前記静電潜像にトナーを付着さ
せてトナー像として現像する現像手段とを備え、 前記帯電手段が、直流電圧によって前記像担持体表面を
帯電する、 ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記他部材がシート状の転写材である、 ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか記載の画
像形成装置。 - 【請求項６】 前記他部材が中間転写体である、 ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか記載の画
像形成装置。 - 【請求項７】 少なくとも前記像担持体が画像形成装置
本体に対して着脱自在である、 ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか記載の画
像形成装置。 - 【請求項８】 少なくとも前記像担持体と前記記憶手段
とをカートリッジ容器に一体的に組み込んで、画像形成
装置本体に対して着脱自在なプロセスカートリッジを構
成する、 ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか記載の画
像形成装置。 - 【請求項９】 前記転写部材が、前記像担持体表面に当
接されるローラ形状の転写ローラ、ブレード状の転写プ
レート、ブラシ形状の転写ブラシ、ブラシロール形状の
転写ブラシロールのうちのいずれかである、 ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか記載の画
像形成装置。 - 【請求項１０】 表面に転写材を担持して搬送する転写
材搬送ベルトと、 前記転写材搬送ベルトを裏面側から前記像担持体に押圧
する前記転写部材とを備え、 前記転写部材が、ローラ形状の転写ローラ、ブレード状
の転写プレート、ブラシ形状の転写ブラシ、ブラシロー
ル形状の転写ブラシロールのうちのいずれかである、 ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか記載の画
像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001265082A JP2003076101A (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001265082A JP2003076101A (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003076101A true JP2003076101A (ja) | 2003-03-14 |
Family
ID=19091594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001265082A Pending JP2003076101A (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003076101A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007171768A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置及び層厚算出方法 |
| US7340200B2 (en) | 2004-01-09 | 2008-03-04 | Ricoh Company, Ltd. | Charging unit and image forming apparatus incorporating the unit |
| JP2011128345A (ja) * | 2009-12-17 | 2011-06-30 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| JP2013073097A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2014032294A (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US9134658B2 (en) | 2013-02-05 | 2015-09-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus controlling voltage of transfer member |
-
2001
- 2001-08-31 JP JP2001265082A patent/JP2003076101A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7340200B2 (en) | 2004-01-09 | 2008-03-04 | Ricoh Company, Ltd. | Charging unit and image forming apparatus incorporating the unit |
| US7596344B2 (en) | 2004-01-09 | 2009-09-29 | Ricoh Company, Ltd. | Charging unit and image forming apparatus incorporating the unit |
| JP2007171768A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置及び層厚算出方法 |
| JP2011128345A (ja) * | 2009-12-17 | 2011-06-30 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| JP2013073097A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2014032294A (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US9134658B2 (en) | 2013-02-05 | 2015-09-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus controlling voltage of transfer member |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4629540B2 (ja) | カラー画像形成装置及びカラー画像形成装置のクリーニング方法 | |
| JP4027287B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| US8135303B2 (en) | Image forming apparatus for preventing contamination of a backside of a recording medium | |
| JP5546269B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2006243115A (ja) | 画像形成装置 | |
| US6253038B1 (en) | Image apparatus having an improved intermediate transfer system | |
| JP3943940B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5187166B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2003076101A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2010117636A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2006106667A (ja) | 転写装置及び画像形成装置 | |
| JP2004013034A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4059012B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| US10545425B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP3945423B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2006220699A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4520181B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2001188394A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5056123B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP7313855B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2005017627A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004070251A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4589066B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004020860A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2000267530A (ja) | 画像形成装置 |