JP2003075056A - 保冷・保温容器の密閉構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】運搬・移動時における収容液体の噴出・漏水に
伴うトラブルを防止し得る保冷・保温容器の密閉構造の
提供。 【解決手段】内・外壁間に断熱材を介在させた側壁と底
壁とで形成されて上部を開口した容器本体と、上・下壁
間２ａ，２ｂに断熱材２ｃを介在させて形成されて前記
開口を開閉し得るように前記容器本体の側壁上部に蝶着
された蓋体２と、前記容器本体の側壁上部の前記蝶着位
置と対向する位置に設けられた閉蓋錠と、前記開口の閉
蓋時に容器本体を密閉するように前記側壁上面と該面に
前記容器本体の開口閉蓋時に対向する蓋体２の下面との
何れかに設けられたパッキン体２０２とを備えた保冷・
保温容器の密閉構造において、前記蓋体２の下壁２ｂ周
縁の少なくとも一部に前記蓋体２の上・下壁２ａ，２ｂ
形成素材よりも曲げ弾性率の大きな蓋体歪み防止部材５
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明が属する技術分野】本発明は、保冷・保温容器の
密閉構造、特に保冷・保温容器を構成する容器本体の上
部開口と該開口を閉蓋する蓋体との間からの液体の漏洩
を防止する密閉構造に関するものです。 【０００２】 【従来の技術】従来の保冷・保温容器は、 内・外壁間
に断熱材を介在させた側壁と底壁とで形成されて上部を
開口した容器本体と上・下壁間に断熱材を介在させて形
成されて前記開口を開閉する蓋体とから構成され、該蓋
体は、容器本体の側壁上部との間に設けられた蝶番にて
前記開口を開閉し得るように蝶着され、容器本体の側壁
上部の前記蝶着位置と対向する位置との間に設けられた
閉蓋錠にて閉蓋状態にて施錠するように構成されていま
す。 【０００３】そして、従来の保冷・保温容器の大半は、
前記側壁上面と前記蓋体下面との対向面間に介在するよ
うに前記側壁上面と前記蓋体下面との何れかに設けられ
たパッキン体を前記開口の閉蓋時に加圧することによっ
て容器本体の内部と外部とを遮断して密閉するように構
成されてます。 【０００４】しかし、このように、前記側壁上面と前記
蓋体下面との対向面間をパッキン体を加圧して密封した
のみでは、容器本体内に液体を収容しての運搬時に急な
カーブを切ったり、悪路を走行したりすると容器本体内
の液体が猛烈な勢いで移動して楔状となって蓋体を押し
上げ、パッキン体と前記側壁上面または前記蓋体下面と
の間から内部の液体が波飛沫のように噴出して車内を汚
してしまう問題があります。 【０００５】また、大型化させたこれらの保冷・保温容
器の移動の簡易化を図るべく、保冷・保温容器の底壁下
面の一方にキャスターを取付け、該キャスターの取付部
と対向する他方に取り付けたハンドルを持って保冷・保
温容器を傾斜させた状態で移動させると、収容している
液体の圧力や移動時の振動等にて強度的に弱い保冷・保
温容器の隅部から容器本体内に収容されている液体が漏
水する問題もあります。 【０００６】従って、本発明者がこの原因を追求した結
果、これらの液体の噴出や漏水の原因は、容器本体内の
液体による蓋体の押し上げや振動に起因した蓋体自体の
歪みによることが解りました。 【０００７】そこで、本発明者は、蓋体の曲げ剛性を上
げるべく、蓋体の上・下壁の厚さを２倍に形成して確認
実験をしましたが、前述の液体の噴出や漏水を防ぐこと
ができませんでした。また、このように蓋体の厚さを厚
くすることは、保冷・保温容器の外形状の大型化を招い
て収納性を損なうのみならず、保冷・保温容器の重量の
大幅な増大を招いて携帯性を損なうと言う問題が生じま
した。 【０００８】また、本発明者は、蓋体の歪み強度を上げ
る他の方法として、蓋体の上・下壁間に交差するように
２０ｃｍ間隔で上・下壁を成形する形成素材であるポリ
プロピレン樹脂と同一の素材にて複数のリブを形成して
確認実験をしましたが、前述の液体の噴出や漏水を防ぐ
ことができませんでしたから、更に曲げ剛性の向上のた
めに、ポリプロピレン樹脂の曲げ弾性率１５０ｋｇ／ｍ
ｍ２よりも大きな曲げ弾性率２２０ｋｇ／ｍｍ２を備え
たＡＢＳ樹脂を使用して前述と同様にして上・下壁及び
リブを形成して確認実験をしましたが、前述の液体の噴
出や漏水を防ぐことができませんでした。即ち、比重
０．９８ｇ／ｃｃのポリプロピレン樹脂から重量よりも
歪み強度を重視して比重１．１６ｇ／ｃｃのＡＢＳ樹脂
に変更して比曲げ弾性率を１５３．１から１８９．７に
しても、蓋体の成形素材の変更のみでは、比曲げ弾性率
を１．２倍にしか向上させることができませんでした。 【０００９】そして、この方法によっては蓋体の上・下
壁間に形成したリブに伴う大幅な重量増大に伴う上記問
題のほかに、上・下壁間に形成したリブによって断熱材
の充填作業の煩雑性・品質保持性にも問題が生じるのみ
ならず、上・下壁間のリブによって保冷・保温性までも
損なうものでした。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の従来
の技術課題に立脚して、運搬・移動時における収容液体
の噴出・漏水に伴うトラブルを防止し得る保冷・保温容
器の密閉構造の提供を主な目的とします。 【００１１】 【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係わ
る保温保冷容器の密閉構造は、内・外壁間に断熱材を介
在させた側壁と底壁とで形成されて上部を開口した容器
本体と、上・下壁間に断熱材を介在させて形成されて前
記開口を開閉し得るように前記容器本体の側壁上部に蝶
着された蓋体と、前記容器本体の側壁上部の前記蝶着位
置と対向する位置に設けられた閉蓋錠と、前記開口の閉
蓋時に容器本体を密閉するように前記側壁上面と該面に
前記容器本体の開口閉蓋時に対向する蓋体の下面との何
れかに設けられたパッキン体とを備えた保冷・保温容器
の密閉構造において、前記蓋体の下壁周縁の少なくとも
一部に前記蓋体の上・下壁形成素材よりも曲げ弾性率の
大きな蓋体歪み防止部材を設けたものです。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施形態に係
る保冷・保温容器の密閉構造を図１乃至図４を参照しな
がら詳述すれば、図１は、本発明の第１実施形態に係わ
る保冷容器の閉蓋施錠・蝶着状態の一部断面平面図を示
し、図２Ａは、図１のＡ−Ａ断面拡大図、図２Ｂは、図
２Ａにおける開蓋状態図、図３は、図１のＢ−Ｂ断面拡
大図、図４は、第１実施形態における蓋体歪み防止部材
の斜視図を夫々示します。 【００１３】本発明に係わる魚釣やレジャー等の際に携
行する保冷容器は、図１及び図２Ａに示されているよう
に従来と同様にポリプロピレン樹脂等の合成樹脂にて形
成された内壁１ａと外壁１ｂとの間に発泡ウレタン等の
断熱材１ｃを介在させた側壁１１ａと底壁１１ｂとで略
箱状に形成されて上部を開口した容器本体１と、ポリプ
ロピレン樹脂等の合成樹脂にて形成された上壁２ａと下
壁２ｂ間に発泡ウレタン等の断熱材２ｃを介在させて略
平板状に形成された蓋体２とからなり、蓋体２は、魚等
を収容するための容器本体１の上部の開口部分を閉塞可
能に設けられています。 【００１４】尚、図１では、中心線ＣＬより右側は蓋体
２により容器本体１が閉塞された状態を示しており、一
方、中心線ＣＬより左側は蓋体２が容器本体１から取り
外された開蓋状態を示しており、保冷容器の対向する両
側面１１ａ、１１ａ’には、容器本体１の上部と蓋体２
の下部に跨る凹部Ｂがそれぞれ設けられています。 【００１５】容器本体１側の凹部Ｂ１には、蓋体２の開
閉の支点軸となる横軸４１が容器本体１の側面１１ａに
平行になるように、一対の軸座４、４を介して取り付け
られています（図１参照）。この横軸４１は、容器本体
１の凹部Ｂ１毎に、２本ずつ設けられています。 【００１６】一方、蓋体２側の凹部Ｂ２には、横軸４１
と係合する下向きの溝２１１を下端に形成した平板状の
屈曲する一対のリブ２１、２１が下に向けて突出するよ
うに設けられています。この一対のリブ２１、２１は、
前記横軸４１に対応して設けられており、従って、保冷
容器において、４本の横軸４１に対して、４対のリブ２
１、２１がそれぞれ設けられています。蓋体２は、容器
本体１に取り付けられた各横軸４１に各対のリブ２１、
２１の溝２１１、２１１を上からはめ込むようにして取
り付けられており、蓋体２は、容器本体１の一方の凹部
Ｂ１における横軸４１、４１、及び、その他方の凹部Ｂ
１における横軸４１、４１の何れをも支点として枢動可
能に設けられ、後述するように容器本体１の上部開口に
対して両方向から自在に開閉できるように設けられてい
ます。 【００１７】容器本体１と蓋体２との閉塞時に合わされ
る対向面には、次のようにパッキン２０２と凸部１０１
とがそれぞれ全周に亘って設けられ、蓋体２が容器本体
１の上部開口を閉塞している状態では、凸部１０１がパ
ッキン２０２を押し付けるようにして密接に当接して、
保冷容器内部の水等が外部に漏れるのを防止するように
構成されています。 【００１８】本実施形態においては、パッキン２０２
は、蓋体２の下面の周縁に全周に亘って設けられた凹状
の溝２０１にをはめ込んで固定し、この下端が蓋体２の
下壁２ｃの下面より突出するように固着されています。
一方、凸部１０１は、容器本体１上端面から全周に亘っ
て突設し、蓋体２のパッキン２０２と蓋体１の閉塞時に
係合するように設けています。しかし、本発明において
は、パッキン２０２を容器本体１上端面に、凸部１０１
を蓋体２の下面に設けるようにしても良いものです。 【００１９】この容器本体１側の各凹部Ｂ１には、蓋体
２を容器本体１の横軸４１に係合施錠するための蓋開閉
用操作レバー３がそれぞれ配置されており、この操作レ
バー３の操作にて、横軸４１に係合している蓋体２のリ
ブ２１の下端の溝２１１の開口部を覆って施錠し、開放
して解錠するように設けられています。 【００２０】即ち、各操作レバー３は、断面略コ字状に
形成され、その下端には、係合片３１が設けられていま
す。操作レバー３は、係合片３１の先端が内側を向くよ
うにして蓋体２の凹部Ｂ２内に、軸３４を介して回動可
能に軸支されています。この係合片３１は、横軸４１の
下面と係脱自在であって、横軸４１と係合して蓋体２の
前記リブ２１の溝２１１との間で横軸４１を把持して蓋
体２を容器本体１に係合施錠しています。なお、この操
作レバー３は、蓋体２を容器本体１に閉塞させた時に横
軸４１と係合するように、閉状態の方向に弾性手段３５
によって付勢されています。この弾性手段３５は、操作
レバー３にその係合片３１が横軸４１に係合する方向に
弾性力を付与するものであれば、その形態は任意であ
り、例えば、ねじりコイルばね、板ばね等によって構成
されます。 【００２１】本実施形態における施錠装置は、上述のよ
うに構成されておりますから、蓋体２の閉塞時において
容器本体１の側面１１ａおよび側面１１ａ’の両側の操
作レバー３の係合片３１を容器本体１の横軸４１に係合
させることによって容器本体１に対して蓋体２が閉塞状
態に施錠され、弾性手段３５の付勢力にて施錠状態が保
持されます。 【００２２】そして、この状態で、容器本体１の側面１
１ａ側の操作レバー３を弾性手段３５の付勢力に抗して
回動させて係合片３１を横軸４１から離隔させると閉塞
状態にある蓋体２の開錠ができ、操作レバー３の係合片
３１を容器本体１の横軸４１に係合させたままの容器本
体１の側面１１ａ'側の横軸４１を中心として蓋体２を
容器本体１の上部開口に対して開閉でき、逆に、容器本
体１の側面１１ａ’側の操作レバー３を弾性手段３５の
付勢力に抗して回動させて係合片３１を横軸４１から離
隔させると容器本体１の側面１１ａ側の横軸４１を中心
として蓋体２を容器本体１の上部開口に対して開閉でき
ます。 【００２３】また、容器本体１の側面１１ａ及び側面１
１ａ’の両側の操作レバー３を回動させて係合片３１を
横軸４１から離隔させる容器本体１から蓋体２を取り外
すことができます。 【００２４】従って、本実施形態における施錠装置は、
操作レバー３の操作のみによって、蓋体２は、容器本体
１の上部開口に対して閉塞状態と、容器本体１の側面１
１ａ側又は側面１１ａ’側の両側からの開閉可能状態
と、取り外しての開放状態とが選択的にできるようにな
っています。 【００２５】なお、本実施形態においては，蓋体歪み防
止部材５は、アルミニウム又は鉄にて図４に示すように
板状に形成され、図１乃至図３に示すように容器本体１
の底壁１１ｂの下面に図示しないキャスターを取付けた
側壁１１ｄ側の蓋体２の内側に側壁１１ｄと平行に装着
されています。 【００２６】即ち、蓋体２の内側の側壁１１ｄ側周縁に
は、蓋板２の下壁２ｂに接するように蓋体歪み防止部材
５が設けられ、蓋体歪み防止部材５は、下壁２ｂの曲げ
剛性の向上を図って歪みを有効に防止し得るように断面
長方形の長辺が垂直方向に配置するように上壁２ａ及び
下壁２ｂの側面内面と蓋体２の内部に装着された断熱材
２ｃとによって挟持させて配設しており、蓋体歪み防止
部材５を形成するアルミニウムは、比重２．７ｇ／ｃ
ｃ、曲げ弾性率７，０００ｋｇ／ｍｍ２であるために、
比曲げ弾性率が２，５９２．６、ポリプロピレン樹脂に
対して１６、９倍の曲げ剛性を備えることになります。
そして、アルミニウムに変えて鉄を使用する場合は、比
重７．８５ｇ／ｃｃ、曲げ弾性率２１，０００ｋｇ／ｍ
ｍ２であるために、比曲げ弾性率が２，６７５．２、ポ
リプロピレン樹脂に対して１７、５倍の曲げ剛性を備え
ることになります。 【００２７】従って、本実施形態の蓋体２は、ポリプレ
ン樹脂やＡＢＳ樹脂の肉厚を厚くしたりリブを設けたり
しての補強に比較して重量の増大を招くことなく約１７
倍の歪みを抑えることができますので、キャスターを取
りつけた側面１１ｄと対向する他方の側面１１ｄ’に取
り付けた図示しないハンドルを持って容器本体１を傾斜
させた状態で移動させても収容している液体の圧力や移
動時の振動等にて蓋体２の隅部が持ち上げられての漏水
に伴うトラブルを確実に防止できまし、急なカーブや悪
路の走行時における収容した液体による蓋体２の押上に
起因しての側面１１ｄ側からの液体の噴出に伴うトラブ
ルも確実に防止できます。 【００２８】また、本実施形態の保冷容器は、前述にて
明らかなように大幅な重量増大を招かず、かつ、外形状
の大型化も招かないために、これらに起因してのトラブ
ルも防止できるのみならず、意匠性や作業性も損ないま
せん。 【００２９】本実施形態における蓋体歪み防止部材５
は、アルミニウム又は鉄にて形成しましたが、本発明に
おける蓋体歪み防止部材５の形成素材は、これに限定さ
れるものではなく、その他金属、繊維補強合成樹脂体、
或は、蓋体を形成する合成樹脂よりも高弾性の合成樹脂
等を用いても良く、蓋体歪み防止部材５の形状も断面長
方形の板状体に限定されるものでは無く、容器本体１に
収容された液体により予測される圧力負荷に応じてパイ
プ状にしたり縦方向や横方向の一部肉厚を増大或は除肉
する等の任意の形状への設計変更が可能なもので、側面
１１ｄに沿った方向においても全長に亘って配設する必
要は無く、側面１１ｄに沿った方向の中央に施錠装置を
配置させたりした場合などに両隅部のみに配設するよう
にしても良いものです。 【００３０】本実施形態における保冷容器は、容器本体
１の対向する側面１１ａ，１１ａ’の夫々設けられた横
軸に対して蓋体２に設けられたリブ２１の下端の溝２１
１と操作レバー３の係合片３１とを係脱させることによ
って、蓋体２が容器本体１の上部開口に対して閉塞状態
と、容器本体１の側面１１ａ側又は側面１１ａ’側の両
側からの開閉可能状態と、取り外しての開放状態とが選
択的にできるようにしましたが、本発明における保冷容
器は、従来一般の保冷容器のように容器本体１の側面１
１ａと蓋体２とを蝶板にて蝶着し、該側面１１ａと対向
する側面１１ａ’と蓋体とを所謂パッチン錠にて施錠す
るものにも使用し得るものです。 【００３１】本実施形態における蓋体歪み防止部材５
は、キャスターを取付けた側壁１１ｄ側の蓋体２の内側
にのみ側壁１１ｄと平行に装着されるようにしました
が、側面１１ｄと対向する他方の側面１１ｄ’側の蓋体
２の内側にも側壁１１ｄ’と平行に装着するようにして
も良く、また、施錠装置や蝶板或はパッチン錠と側面１
１ｄ又は側面１１ｄ’との距離が長い場合は、施錠装置
や蝶板或はパッチン錠と側面１１ｄ又は側面１１ｄ’と
の間に側面１１ａ又は側面１１ａ’と平行に配設するよ
うにしても良く、施錠装置や蝶板或はパッチン錠との相
互間の距離が長い場合はこれらの間に配設するようにし
ても良いものです。このように側面１１ａ又は側面１１
ａ’と平行に蓋体歪み防止部材５を配設するようにすれ
ば、側面１１ｄ，１１ｄ’方向における蓋体２の低曲げ
剛性に起因しての収容された液体の噴出を防止できま
す。 【００３２】本実施形態における蓋体歪み防止部材５
は、上壁２ａ及び下壁２ｂの側面内面と蓋体２の内部に
装着された断熱材２ｃとによって挟持することによって
略垂直に配設するようにしましたが、本発明において
は、蓋体歪み防止部材５の両端を彎曲させて配設、又は
側面１１ａ，１１ａ’に平行に配設された蓋体歪み防止
部材５と側面１１ｄ，１１ｄ’に平行に配設された蓋体
歪み防止部材５との交差部を連結或は一体的に彎曲又は
固着することによって略垂直に配設するようにしても良
く、インサート成形や接着等にて蓋体歪み防止部材５を
蓋体２の上壁２ａや下壁２ｂの側面と一体的に設けるよ
うにしても良いものです。 【００３３】本実施形態においては、平面視で長方形状
の保冷容器にて説明しましたが、平面視で正方形、円
形、或は楕円形状の保冷容器でも良く、円形、或は楕円
形状の保冷容器においては、円弧状に彎曲された蓋体歪
み防止部材５を配設するものです。 【００３４】本実施形態においては、蓋体２にパッキン
２０２と蓋体歪み防止部材５とを設けると共に、容器本
体１に凸部１０１を設けましたが、容器本体１にパッキ
ン２０２を設けるようにした場合は、蓋体２に設けられ
る蓋体歪み防止部材５の一部を下壁２ｂの下面から突出
させて凸部１０１と共用するようにしても良いもので
す。 【００３５】本実施形態においては、保冷容器にて説明
しましたが、本発明は、給食などにおいてスープ等の液
体を保温運搬する保温容器の密閉構造としても使用し得
るものです。 【００３６】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、前
記蓋体の下壁周縁の少なくとも一部に前記蓋体の上・下
壁形成素材よりも曲げ弾性率の大きな蓋体歪み防止部材
を設けることによって、液体を収容した保冷・保温容器
の運搬・移動時における噴出・漏水に伴うトラブルを防
止しできます。 【００３７】また、本発明の保冷・保温容器は、蓋体に
蓋体の上・下壁形成素材よりも曲げ弾性率の大きな蓋体
歪み防止部材を設けるだけであるから大幅な重量増大を
招かず、かつ、外形状の大型化も招かないでこれらに起
因してのトラブルも防止できるのみならず、意匠性や作
業性も損なわず、しかも、従来の保冷・保温容器の蓋体
に蓋体歪み防止部材を付設するのみで良いために極めて
実用性の高いものです。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施形態に係わる保冷容器の一部断
面平面図。 【図２】図１のＡ−Ａ断面拡大図で、Ａは、閉蓋施錠・
蝶着状態図、Ｂは、図２Ａにおける開蓋状態図。 【図３】図１のＢ−Ｂ断面拡大図。 【図４】蓋体歪み防止部材の斜視図。 【符号の説明】 １ 容器本体 ２ 蓋体 ２ａ 上壁 ２ｂ 下壁 ２ｃ 断熱材 ５ 蓋体歪み防止部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｌ 59/00 Ｆ１６Ｌ 59/00 ３Ｌ１０２ Ｆ２５Ｄ 3/08 Ｆ２５Ｄ 3/08 Ａ Ｆターム(参考） 3E067 BA05A BB16A BB17A BB24A CA18 EA17 FA01 FC01 GA14 GD01 3E084 AA05 AA14 AA37 AB10 BA02 CA03 CC08 DA03 DB14 DC08 FD02 GA10 GB13 GB26 HA03 HB04 HD01 KA11 3H036 AA09 AB11 AD09 3J040 AA01 AA11 BA04 EA22 3L044 AA04 BA03 CA03 CA11 DC03 KA04 3L102 JA06 KA03 KB09 KD11 KE09

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】内・外壁間に断熱材を介在させた側壁と底
   壁とで形成されて上部を開口した容器本体と、上・下壁
   間に断熱材を介在させて形成されて前記開口を開閉し得
   るように前記容器本体の側壁上部に蝶着された蓋体と、
   前記容器本体の側壁上部の前記蝶着位置と対向する位置
   に設けられた閉蓋錠と、前記開口の閉蓋時に容器本体を
   密閉するように前記側壁上面と該面に前記容器本体の開
   口閉蓋時に対向する蓋体の下面との何れかに設けられた
   パッキン体とを備えた保冷・保温容器の密閉構造におい
   て、前記蓋体の下壁周縁の少なくとも一部に前記蓋体の
   上・下壁形成素材よりも曲げ弾性率の大きな蓋体歪み防
   止部材を設けたことを特徴とする保冷・保温容器の密閉
   構造。