JP2003072974A - 用紙搬送装置、折り畳み装置、後処理装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の用紙搬送装置では最大サイズの用紙の
搬送において、用紙の端部が自由であるために搬送が安
定せず、案内部材に引っかかりを生じたり、用紙の角が
折れたりする問題があった。 【解決手段】 搬送ユニットを構成する駆動ローラと従
動ローラのうちの従動ローラのローラ部を複数に分割
し、且つ、搬送する用紙の最大サイズ幅よりも長い距離
に亘って形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は記録紙等の用紙を搬
送する用紙搬送装置、折り畳み装置、画像形成された用
紙に対して折り畳み等の後処理を行う後処理装置及び画
像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】（１）画像形成後の用紙に対して折り畳
み処理等の処理を行う後処理装置では、一般に、種々の
処理を行う処理装置の前にレジストローラが設けられて
いる。該レジストローラによって、用紙の姿勢や搬送タ
イミングが整えられて、正しい処理が行われる。即ち例
えば、用紙の正しい位置に穿孔が施されたり、正しい位
置に折り目を付ける折り畳み処理が行われる。 （２）折り畳み装置としては、ナイフ状の折り畳み部材
を用いて折り畳みを行うものや停止部材に用紙を押し当
て用紙を屈曲させるものが多く用いられている。停止部
材を用いる折り畳み装置は装置が小型になるので、画像
形成装置の付属装置としての折り畳み装置に多く用いら
れている。 （３）停止部材で用紙の先端を停止させ、該停止部材に
用紙を押し当てることにより用紙を屈曲させて折り畳み
を行う折り畳み装置では、用紙を屈曲させる搬送空間の
他の搬送路では用紙の動きを制限する必要があるので、
搬送路間隙を狭く形成している。即ち、折り畳み用の搬
送空間以外の搬送路では、搬送路間隙を狭く形成して用
紙の真直度を保持することにより正確な折り畳みを行っ
ている。 （４）折り畳み装置を備えた後処理装置では、折り畳み
装置内で用紙のジャムが発生することがあり得るので、
ジャムが発生した場合に詰まった用紙を除去することを
可能にするために、後処理装置内の搬送路を開放可能に
構成するとともに、後処理装置を画像形成装置から取り
出し可能にしているのが一般的である。 （５）停止部材に用紙を押し当てて折り畳みを行う折り
畳み装置は一般に、折り畳み前に用紙の姿勢や搬送タイ
ミングを整えるレジストローラと、折り畳みを行う折り
畳みローラとを備えている。そして、レジストローラと
折り畳みローラが同一のモータにより駆動され、クラッ
チを用いて各ローラの作動時間のタイミング制御を行っ
ている。 （６）画像形成装置を構成する画像形成装置本体と後処
理装置とは、結合部材により結合されるが、後処理装置
の支持自体は画像形成装置本体と独立して行われるのが
一般的である。即ち、後処理装置にキャスター等の支持
部材を設けて設置床に支持させるか、又は後処理装置用
の架台を別に設けて該架台により後処理装置を支持して
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】（１）レジストローラ
は一般に駆動ローラと該駆動ローラに接触する従動ロー
ラとからなり、用紙の幅（搬送方向に直交する方向の長
さ、以下同じ）との関係で搬送する用紙の最大サイズの
幅よりも短い長さのローラが一般に用いられている。従
って、最大サイズの用紙を搬送する場合には、用紙の端
部がレジストローラに挟持されない状態で用紙を搬送す
る。

【０００４】発明者の実験では、このように自由な端部
を持って用紙を搬送すると搬送が不安定になって、案内
部材に引っかかりを生じたり、用紙の角が折れる等の問
題が生ずることがあることが判明した。レジストローラ
の直ぐ下流に搬送路を切り換える切換案内部材が配置さ
れている場合には、特に、前記の問題があることが判明
した。

【０００５】第１の本発明は、レジストローラを用いた
従来の用紙搬送装置における前記の問題を解決し搬送安
定性の高い用紙搬送装置、かかる用紙搬送装置の備えた
後処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とす
る。 （２）停止部材を用い、該停止部材に用紙を押し当てて
折り畳みを行う従来の折り畳み装置では、用紙に正確な
位置で折り目を形成することが困難であり、また、折り
目が傾斜する場合があり、更に、折り畳みを安定して行
うことが困難で、折り畳んだ用紙に皺ができる等の問題
があり、従来の折り畳み装置ではこれらの現象を防止す
るための調整が困難であった。

【０００６】第２の本発明は、前記の望ましくない現象
を効果的に防止することができる調整機構を持った折り
畳み装置、かかる折り畳み装置を有する後処理装置及び
画像形成装置を提供することを目的とする。 （３）折り畳みを正確に行うために、折り畳みを行う搬
送空間以外の搬送路間隙を狭くするために従来は、搬送
路を形成する案内部材に搬送方向に平行な凸条を形成し
て搬送抵抗を抑制しながら搬送路間隙を狭めることが行
われている。しかしながら、従来の折り畳み装置では、
搬送路間隙を搬送方向に一様に形成しており、しかも、
搬送路間隙を調整することができなかった。そのため
に、搬送路間隙を狭めると搬送抵抗が増すという問題が
解決されていない。また、調整ができないために搬送条
件を最適にすることができず、安定して作動する折り畳
み装置を作ることが困難であった。

【０００７】第３の本発明は、従来の折り畳み装置にお
ける前記の問題を解決し、正確な折り畳みが行われると
ともに、安定した用紙搬送が行われる折り畳み装置、か
かる折り畳み装置を備えた後処理装置及び画像形成装置
を提供することを目的とする。 （４）従来の後処理装置では、扉を開くことにより後処
理装置内を開放する他に、処理装置を引き出すことによ
り詰まった用紙の取り出しを容易にしている。しかるに
従来のものでは、幾つかの処理装置をユニットに形成
し、幾つかの装置が一緒に引き出されるために、引き出
し部の質量及び容積が大きくなって操作性が良くないと
ともに、引き出したユニットから用紙を除去することが
容易でないという問題があった。

【０００８】第４の本発明は、従来の後処理装置におけ
る前記の問題を解決し、詰まった用紙を除去することが
容易な後処理装置及びかかる後処理装置を備えた画像形
成装置を提供することを目的とする。 （５）従来の折り畳み装置では、レジストローラと折り
畳みローラを一個のモータで駆動しているために、両者
間に用紙が跨って搬送される場合に、レジストローラと
折り畳みローラ間で用紙の引き合いが生ずる場合がある
ことが判明した。特に、長期間作動によりレジストロー
ラの搬送性と折り畳みローラ搬送性に差が生じた場合に
かかる現象が顕著になることが判明した。これにより、
ローラと用紙が摩擦して、ローラマークと称される汚れ
が用紙についたり、ローラを駆動するステッピングモー
タが脱調する等の現象が生ずる場合があることが判明し
た。

【０００９】第５の本発明は従来の折り畳み装置におけ
る前記の問題を解決することを目的とする。 （６）従来の画像形成装置では、後処理装置の支持と、
画像形成装置本体との結合とを別部材に分担させてい
た。このために、画像形成装置本体と後処理装置とを正
確な位置関係で結合することが困難であり、また、画像
形成装置の設置後に画像形成装置本体と後処理装置の位
置関係が変動するという問題があった。このために、画
像形成装置本体から後処理装置への用紙搬送が円滑に行
われなくなり、搬送不良が生じ、再調整が必要になる等
の不具合が生じていた。

【００１０】第６の本発明は、後処理装置を備えた画像
形成装置における前記の問題を解決することを目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記の本発明の目的は下
記の発明により達成される。

【００１２】１．高摩擦材で構成された駆動ローラ及び
低摩擦材で構成され該駆動ローラに従動する従動ローラ
からなる搬送ユニットを有する用紙搬送装置において、
前記従動ローラを従動軸と該従動軸上に形成された分割
された複数のローラ部とで構成し、該複数のローラ部
を、搬送する用紙の最大幅を超える長さに亘って設けた
ことを特徴とする用紙搬送装置。

【００１３】２．前記複数のローラ部は、前記駆動ロー
ラに接触して用紙を搬送する搬送ローラ部及び該搬送ロ
ーラ部よりも小さなローラ径を有し前記従動ローラの端
部に設けられた補助ローラ部からなることを特徴とする
前記１に記載の用紙搬送装置。

【００１４】３．前記搬送ユニットの下流に切換案内部
材を設けたことを特徴とする前記１又は前記２に記載の
用紙搬送装置。

【００１５】４．前記搬送ユニットは用紙の先端を一時
停止して用紙を整えるレジストローラであることを特徴
とする前記１〜３のいずれか１項に記載の用紙搬送装
置。

【００１６】５．搬送手段、前記搬送手段の下流に設け
られた少なくとも一対の折り畳みローラ、停止部材及び
折り畳み案内部材を有し、前記搬送手段で搬送した用紙
の先端を前記停止部材により停止させ、先端停止後に前
記搬送手段により搬送して用紙を折り曲げ、折り曲げら
れた用紙を前記折り畳み案内部材により前記折り畳みロ
ーラへ案内して折り畳みを行う折り畳み装置において、
前記折り畳み案内部材の位置の調整を搬送路幅方向の一
方の端部において他方の端部に対して独立して行うこと
を可能にする調整手段を設けたことを特徴とする折り畳
み装置。

【００１７】６．前記調整は、前記搬送手段から前記停
止部材までの搬送路長を変えるものであることを特徴と
する前記５に記載の折り畳み装置。

【００１８】７．前記折り畳み案内部材は、前記一対の
折り畳みローラの挟持部に向いた凸部を有する案内板か
らなることを特徴とする前記５又は前記６に記載の折り
畳み装置。

【００１９】８．前記案内板は、調整可能な下流側端部
を有し、前記調整手段は、前記下流側端部を調整するも
のであることを特徴とする前記７に記載の折り畳み装
置。

【００２０】９．前記挟持部近傍における前記折り畳み
ローラの表面を覆う補助案内部材を設けたことを特徴と
する前記７又は前記８に記載の折り畳み装置。

【００２１】１０．搬送手段、少なくとも一対の折り畳
みローラ、用紙の先端を止める停止部材及び折り畳み案
内部材を有し、前記搬送手段で搬送した用紙の先端を前
記停止部材により停止させ、停止後に前記搬送手段によ
り搬送して用紙を折り曲げ、折り曲げられた用紙を前記
折り畳み案内部材により前記折り畳みローラへ案内して
折り畳みを行う折り畳み装置において、前記搬送手段か
ら前記停止部材に至る搬送路に、入り口部で広く、中流
部で狭い搬送路間隙を形成する補助案内部材を設けたこ
とを特徴とする折り畳み装置。

【００２２】１１．前記補助案内部材は、搬送路幅方向
の一部に設けられた凸条からなることを特徴とする前記
１０に記載の折り畳み装置。

【００２３】１２．前記搬送路間隙が調整可能であり、
前記補助案内部材により前記搬送路間隙が調整されるこ
とを特徴とする前記１０又は前記１１に記載の折り畳み
装置。

【００２４】１３．前記補助案内部材は、前記搬送路の
前記停止部材近傍において前記中流部よりも広い前記搬
送路間隙を形成することを特徴とする前記１０〜１２の
いずれか１項に記載の折り畳み装置。

【００２５】１４．前記１〜４のいずれか１項に記載の
用紙搬送装置を有する折り畳み装置を備えたことを特徴
とする後処理装置。

【００２６】１５．前記１４に記載の後処理装置を有す
ることを特徴とする画像形成装置。 １６．折り畳み装置及び折り畳み以外の後処理を行う装
置を有する後処理部を有する後処理装置において、折り
畳み装置を前記後処理部と切り離して取り出し可能なユ
ニットに形成したことを特徴とする後処理装置。

【００２７】１７．前記折り畳み装置は支持レールによ
り支持され引き出し可能であることを特徴とする前記１
６に記載の後処理装置。

【００２８】１８．前記折り畳み装置を解除可能に係止
する係止手段を有することを特徴とする前記１６又は前
記１７に記載の後処理装置。

【００２９】１９．前記折り畳み装置は搬送路を形成す
る案内部材を有し、該案内部材は、前記折り畳み装置が
前記後処理装置から取り出された時に前記搬送路を開放
するように移動可能であることを特徴とする前記１６〜
１８のいずれか１項に記載の後処理装置。

【００３０】２０．前記後処理部は固定の穿孔装置を有
することを特徴とする前記１６〜１９のいずれか１項に
記載の後処理装置。

【００３１】２１．画像形成装置本体の排紙口の高さと
該画像形成装置本体の上面の高さの間に前記折り畳み装
置が設けられたことを特徴とする前記１６〜２０のいず
れか１項に記載の後処理装置。

【００３２】２２．前記１６〜２１のいずれか１項に記
載の後処理装置を有することを特徴とする画像形成装
置。

【００３３】２３．用紙の搬送を一時停止して用紙の姿
勢及び搬送タイミングを整えるレジストローラ及び該レ
ジストローラの下流に配置され少なくとも一対の折り畳
みローラを有する折り畳み装置において、前記レジスト
ローラを駆動する第１モータと前記折り畳み装置を駆動
する第２モータを別設したことを特徴とする折り畳み装
置。

【００３４】２４．前記第１モータの起動時間と前記第
２モータの起動時間との関係を、前記レジストローラと
前記折り畳み装置の間で用紙のループが形成されるよう
に、設定したことを特徴とする前記２３に記載の折り畳
み装置。

【００３５】２５．前記２３又は前記２４に記載の折り
畳み装置及び穿孔装置を有し、前記レジストローラによ
る用紙搬送を一時停止して前記穿孔装置による穿孔処理
を行い用紙搬送を再開する際に、前記第１モータの起動
時間を前記第２モータの起動時間よりも早期にしたこと
を特徴とする後処理装置。

【００３６】２６．前記穿孔処理後の用紙搬送の再開時
における前記第１モータの起動時間を用紙サイズ又は用
紙斤量に応じて変更することを特徴とする前記２５に記
載の後処理装置。

【００３７】２７．後処理装置支持部材を有する画像形
成装置本体及び前記後処理装置支持部材に係合する係合
部材を有する後処理装置を備え、前記後処理装置を前記
支持部材でつり下げ支持したことを特徴とする画像形成
装置。

【００３８】２８．前記後処理装置は、前記画像形成装
置本体の排紙口と、前記後処理装置の搬入口とが整合す
るように前記支持部材でつり下げ支持されていることを
特徴とする前記２７に記載の画像形成装置。

【００３９】

【発明の実施の形態】（１）画像形成装置 本発明の実施の形態に係る画像形成装置について図を参
照して説明する。図１は本発明の実施の形態に係る画像
形成装置を示す図である。

【００４０】図１において、１０は電子写真方式により
用紙上に画像を形成する画像形成装置本体、２０は原稿
を読取位置に搬送する自動原稿搬送装置、４０は第１後
処理装置、３０は画像形成装置本体１０で画像形成さ
れ、折り畳み装置から搬送された用紙に対して、綴じ処
理等の後処理を行う第２後処理装置である。

【００４１】画像形成装置本体１０は、感光体１１と、
感光体１１に対して帯電、露光、現像を行ってトナー像
を形成し、感光体１１に形成されたトナー像を用紙に転
写する画像形成部１２と、種々のサイズの用紙をそれぞ
れがサイズ毎に区別して収納する収納部１３ａ、１３
ｂ、１３ｃ、１３ｄと、各収納部１３ａ、１３ｂ、１３
ｃ、１３ｄから用紙を一枚ずつ取り出して、画像形成部
１２へと搬送するローラ群を備える給紙部１８ａ、１８
ｂ、１８ｃ、１８ｄと、用紙の両面への画像形成に際し
て記録を反転して片面記録された用紙を画像形成部１２
へと搬送する反転給紙部１４と、用紙上に転写されたト
ナー像を定着する定着器１５とを有する。

【００４２】自動原稿搬送装置２０は原稿が載置される
原稿給紙台２１と、原稿を搬送し読取位置を形成するプ
ラテンローラ２２と、読取済み原稿が載置される原稿排
紙台２３とを有する。

【００４３】第２後処理装置３０には、用紙を画像形成
装置本体１０からの搬入順に排紙する固定排紙皿３０ａ
と、昇降排紙皿３０ｂとが設けられ、更に、固定排紙皿
３０ａに排紙する排紙経路Ａと、多数枚の排紙の際に使
用する昇降排紙皿３０ｂへ排紙する排紙経路Ｂと、これ
らの排紙経路へ切り換え案内する切換案内部材３４とが
設けられている。排紙経路Ｂには、更に、綴じ装置３３
のための搬送経路３０ｃが接続される。

【００４４】次に、実施の形態における第１後処理装置
４０の構成について図２、３により説明する。図２は第
１後処理装置４０の正面図、図３は第１停止部材４９を
示す図である。

【００４５】第１後処理装置４０は、枠体４０Ａに対し
て図２の手前方向に移動できるように上部両端で支持レ
ール４０３、４０４にて懸架された折り畳み装置４００
を有する。

【００４６】第１後処理装置４０に用紙Ｐを供給するた
め枠体４０Ａに搬入口４２Ａを形成する搬送路４２を設
け、搬送路４２上に穿孔装置４１と用紙検知部材４１Ｓ
を設ける。搬送路４２の下流にレジストローラＲを設け
る（図３に詳細説明）。また、案内部材としての案内板
４６Ａ、４６Ｂで形成された第１搬送路４６Ｃの上流に
切換案内部材４５が、中流部に第１折り畳み部（後に説
明）の搬送手段としての中間搬送ローラ５３Ａ、５３Ｂ
が、下流には折り畳み案内部材４０５がそれぞれ設けら
れる。

【００４７】案内板４６Ａは固定であり、案内板４６Ｂ
は支軸４６Ｄを中心に回転可能である。取っ手４６Ｅに
より案内板４６Ｂを回転させることにより第１搬送路４
６Ｃを開放することができる。

【００４８】折り畳み案内部材４０５の上流端は支軸４
０６、４０７で回動可能に支持され、折り畳み案内部材
４０５の下流端部は引っ張り型のコイルバネＳ１、Ｓ２
と調整手段としての調整ネジ４０８、４０９とにより調
整可能である（図６参照）。

【００４９】折り畳み案内部材４０５と対向した位置に
は一対の互いに圧接した折り畳みローラ５３、５４が設
けられ、更に、折り畳みローラ５４に圧接して折り畳み
ローラ６３が設けられている。折り畳みローラ５３、５
４及び６３はゴム等の摩擦抵抗の高い材料で構成され
る。折り畳み案内部材４０５で案内された用紙Ｐの先端
部を止める第１停止部４８Ａが設けられ、第１停止部４
８Ａは２枚の案内板４８と第１停止部材４９とで形成さ
れる。

【００５０】一方、案内板４８の下方に歯付プーリー５
０、５１を設け、歯付プーリー５０、５１に歯付ベルト
５２を懸架し、前記第１停止部材４９を歯付ベルト５２
に固定する。第１停止部材４９を方向Ｗ１に移動させる
ために、歯付プーリー５０を駆動するステッピングモー
タＭ１が設けられ、歯付プーリー５０を回転させること
により、第１停止部材４９を移動させ、所定位置に停止
させるように構成している。第１停止部材４９はステッ
ピングモータＭ１により駆動されて処理する用紙Ｐのサ
イズに応じて複数の所定位置から選択された位置に移動
し停止する。更に、案内板４８の下流端部の折り畳みロ
ーラ５４に近接した位置に薄板状の補助案内部材４８１
を設けると共に、案内板４６Ａの下流端で折り畳みロー
ラ５３に近接した位置に薄板状の補助案内部材４６１を
各々設ける。

【００５１】図３に示すように歯付ベルト５２と第１停
止部材４９を搬送経路幅方向の２ケ所に設けることによ
り用紙Ｐの先端を進行方向に対して直角に保持し、用紙
Ｐを正確に折り畳むように構成している。

【００５２】折り畳みローラ５３、５４及び第１停止部
材４９により第１紙折り畳み部が形成される。

【００５３】更に、折り畳みローラ５４、６３の搬送方
向下流側には案内部材としての案内板５６Ａ、５６Ｂで
形成した第２搬送路５６Ｃが形成される。案内板５６Ａ
には補助案内部材５６１と補助案内部材５６２が取り付
けられる。一方、第１停止部材４９と同様に第２搬送路
５６Ｃに用紙Ｐの先端を停止させる第２停止部材５７が
用紙Ｐの移動方向Ｗ２に移動可能に設けられる。そして
案内板５６Ｂの下部側方に歯付プーリー５８、５９を設
け、歯付プーリー５８、５９に歯付ベルト６０を懸架
し、前記第２停止部材５７を歯付ベルト６０に固定す
る。第２停止部材５７を用紙の搬送方向である方向Ｗ２
に移動させるため、歯付プーリー５８を駆動するステッ
ピングモータＭ２が設けられ、歯付プーリー５８を駆動
することにより、歯付ベルト６０と共に第２停止部材５
７を方向Ｗ２に移動させ所定位置に停止させる。案内板
５６Ａと、案内板５６Ｂと、第２停止部材５７とにより
第２停止部が形成される。

【００５４】これにより、折り畳みローラ５３、５４で
折り畳まれ搬送される用紙Ｐの先端が第２停止部材５７
に突き当たり、折り畳みローラ５４と６３の挟持部６１
に向かった凸状に湾曲した案内部５６Ｅにより用紙Ｐは
屈曲し、折り畳みローラ５４、６３に巻き込まれて第２
の折り目Ｐ２（図１１参照）が形成される。

【００５５】このように、折り畳みローラ５３、５４、
６４、第２搬送路５６Ｃ及び第２停止部材５７は第２折
り畳み部を構成する。また、折り畳みローラ５３、５４
は第２折り畳み部の搬送手段を形成する。

【００５６】また、折り畳みローラ５４、６３の下流側
に案内部材としての案内板６４Ａ、６４Ｂが設けられ、
案内板６４Ａ、６４Ｂにより第３搬送路６４Ｃが形成さ
れる。案内板６４Ａ、６４Ｂと折り畳みローラ６３に圧
接する従動ローラ６３Ａとにより、第３搬送路６４Ｃに
おける用紙Ｐの搬送を確実なものにしている。第３搬送
路６４Ｃは第２搬送路５６Ｃに合流し、第２搬送路５６
Ｃは排紙路５６Ｆに続き、排紙路５６Ｆには排紙ローラ
６５、６６が設けられる。第２搬送路５６Ｃの上流部は
案内板５６Ｄと案内板５６Ｂの上流側の案内部５６Ｅと
により形成され、後に説明する補助補助案内部材５６
１、５６２が第２搬送路５６Ｃの中流部を形成してい
る。 （２）レジストローラＲ 図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、レジストローラＲの側
面図、正面図及び従動ローラ４３の部分拡大図である。
搬送ユニットとしてのレジストローラＲは従動ローラ４
３及び駆動ローラ４４からなる。

【００５７】図４（ａ）に示すように、従動ローラ４３
は従動軸４３Ａ、搬送ローラ部４３Ｂ及び補助ローラ部
４３Ｃからなり、駆動ローラ４４は駆動軸４４Ａ及びロ
ーラ部４４Ｂからなる。搬送ローラ部４３Ｂ及び補助ロ
ーラ部４３ＣはＰＯＭ樹脂等の低摩擦材料で構成され、
ローラ部４４Ｂはゴム等の高摩擦材料で構成される。

【００５８】図４（ｂ）に示すようにレジストローラＲ
の上流には穿孔装置４１が配置され、レジストローラＲ
の下流には切換案内部材４５が配置される。図４（ａ）
に示すように、搬送ローラ部４３Ｂ及びローラ部４４Ｂ
の長さは、搬送する用紙の幅の最大値Ｐｖより短く設定
される。そして、搬送ローラ部４３Ｂの両側に補助ロー
ラ部４３Ｃが搬送ローラ部４３Ｂと同軸に設けられる。
２個の補助ローラ部４３Ｃの外側端間の長さＰｗは最大
値Ｐｖよりも大きく設定される。図４（ｃ）に示すよう
に補助ローラ部４３Ｃの半径は搬送ローラ部４３Ｂの半
径よりも段差ΔＨだけ小さく設定される。

【００５９】従来のレジストローラＲでは、搬送ローラ
部４３Ｂの長さが最大サイズの用紙の幅Ｐｖよりも短く
形成されており、補助ローラ部４３Ｃがなかった。レジ
ストローラＲは搬送される用紙Ｐの先端を一時停止して
折り畳み処理における用紙Ｐの姿勢及び搬送タイミング
を整えるとともに穿孔手段４１による穿孔処理を可能に
している。レジストローラＲのこのような動作におい
て、用紙の両端部が自由であるために搬送が安定せず、
レジストローラＲの下流に配置された切換案内部材４５
にひっかかりを生じたり、用紙の角部に折れを生ずる等
の不具合が発生する場合があった。本実施の形態では、
搬送ローラ部４３Ｂの両側に、補助ローラ部４３Ｃを設
けることによりこのような不具合を解消することに成功
した。

【００６０】なお、搬送ローラ部４３Ｂの長さを最大サ
イズ用紙の幅Ｐｖよりも長くすると従動ローラの加工精
度上から問題が生じて、円滑な搬送が保証されなくな
る。本実施の形態のように、搬送ローラ部４３Ｂと補助
ローラ部４３Ｃとに分割することにより良好で安定した
搬送が保証されるようになる。なお、図４（ｃ）に示す
ように、搬送ローラ部４３Ｂと補助ローラ部４３Ｃとに
段差ΔＨを設けることにより、更に良好な搬送が行われ
るようになる。搬送ローラ部４３Ｃの外径を２０ｍｍと
したときに段差ΔＨとしては１ｍｍ程度が望ましい。 （３）折り畳み 次に用紙の折り畳みについて説明するが、折り畳みの前
に用紙をその導入順に排紙する単純排紙及び穿孔処理に
ついて説明する。 単純排紙及び穿孔処理 単純排紙を図２により説明する。図２の状態から、切換
案内部材４５を方向Ｗ３（点線）に回転させる。用紙Ｐ
はレジストローラＲにより搬送路４２を搬送され切換案
内部材４５により排紙路５６Ｆに案内され、排紙ローラ
６５、６６により方向Ｗ４に搬送され第２後処理装置３
０に送られる。

【００６１】用紙Ｐに穿孔処理を施す場合には、用紙Ｐ
をレジストローラＲ及び排紙ローラ６５、６６で搬送し
用紙検知部材４１Ｓが用紙Ｐの後端を検知した信号でレ
ジストローラＲを停止し、用紙Ｐを所定位置に停止さ
せ、穿孔装置４１で用紙Ｐの所定位置に穿孔した後にレ
ジストローラＲ及び排紙ローラ６５、６６で搬送し、排
紙路５６Ｆから第２後処理装置３０に送る。 折り畳み処理 折り畳み処理における作用を図２、図５〜図１１により
説明する。図５は折り畳み作用を説明する図、図６は折
り畳み案内部材４０５の斜視図、図７、８は第２搬送路
５６Ｃの部分の拡大断面図、図９は第２搬送路５６Ｃを
示す図、図１０は折り畳みを終了した第１後処理装置４
０の正面図、図１１は折り畳み処理された用紙を示す図
である。

【００６２】折り畳みモード及び用紙サイズの設定によ
って、まず図２において、ステッピングモータＭ１、Ｍ
２を駆動して歯付ベルト５２及び６０を駆動し、第１停
止部材４９と、第２停止部材５７とをサイズ及び折り畳
みモード情報に応じた位置に設定し、切換案内部材４５
を方向Ｗ３（実線）に回転させて排紙路５６Ｆを閉鎖す
る。

【００６３】折り畳み工程の開始により、画像形成装置
本体１０から送り込まれた用紙Ｐは、レジストローラＲ
と、搬送手段としての中間搬送ローラ５３Ａ、５３Ｂと
により、第１搬送路４６Ｃを搬送され、停止部４８Ａに
進入し、用紙Ｐの先端が第１停止部材４９に突き当た
る。

【００６４】次に図５に示すように、中間搬送ローラ５
３Ａ、５３Ｂは更に回転を続行し、用紙Ｐを強制的に搬
送する。しかるに第１停止部材４９で用紙Ｐの先端が停
止状態にあるため、用紙Ｐには第１搬送路４６Ｃと、第
２停止部４８Ａの間で屈曲力が作用する。用紙Ｐは折り
畳み案内部材４０５により折り畳みローラ５３、５４の
挟持部５５の側に屈曲するように案内される。屈曲した
用紙Ｐが挟持部５５に進入し、折り畳みローラ５３と５
４で搬送されることにより、第１折り目Ｐ１（図１１参
照）が形成されて第１回の折り畳み処理が行われる。折
り畳み案内部材４０５は用紙Ｐを挟持部５５側に屈曲さ
せるように、挟持部５５に向かって凸状に湾曲した形状
に構成される。

【００６５】第１折り目Ｐ１の用紙Ｐにおける位置及び
第１折り畳み目Ｐ１の形状は折り畳み案内部材４０５に
より影響を受ける。これは主として折り畳み案内部材４
０５の位置により、搬送路の長さが変化することに起因
する。図５（ａ）と図５（ｂ）とは折り畳み案内部材４
０５の位置により搬送路長が変化した状態を示す。図５
（ａ）では、折り畳み案内部材４０５が搬送空間を狭め
た位置（図の左方）にあるために、搬送路が屈曲した形
状となって、搬送路長（中間搬送ローラ５３Ａ、５３Ｂ
の搬送点から第１停止部材４９までの搬送路長）が長く
なり、図５（ｂ）の状態では、折り畳み案内部材４０５
が搬送空間を広げた位置（図の右方）にあるために前記
搬送路が直線に近くなって、搬送路長が短くなる。ま
た、図５（ａ）（ｂ）に示すように、折り畳み案内部材
４０５が搬送空間を狭めた位置にあるときには、用紙Ｐ
に対して挟持部５５に押し込む作用が強くなるが、折り
畳み案内部材４０５が搬送空間を広げた位置にあるとき
には、用紙Ｐの屈曲部を搬送向に逃がす力が強く作用す
るようになる。このような、用紙Ｐに対する作用の違い
により、第１折り目Ｐ１の位置及び形状に違いが生ずる
ようになる。用紙Ｐの用紙幅方向両端間でこのような差
異が生ずると、折り目が傾斜したり、折り目の位置が不
正確になったり、用紙Ｐに皺が生じたりする等の不具合
が発生する場合がある。

【００６６】本実施の形態においては、折り畳み案内部
材４０５の位置調整手段を搬送方向に直交する搬送路幅
方向の両端部に設けている。即ち、図２、５及び６に示
すように、折り畳み案内部材４０５の両端部を引っ張り
型のコイルバネＳ１、Ｓ２により付勢するとともに、調
整手段としての調整ネジ４０８、４０９により支持して
いる。調整ネジ４０８、４０９を個々に独立して調整す
ることにより折り畳み案内部材４０５の下流側端部は搬
送路幅方向の両端部で独立して位置調整される。その結
果、前記した搬送路長は搬送路幅方向の両端部間で調整
されて、第１折り目Ｐ１が傾斜することなく正確な位置
に形成されるとともに、安定した搬送が確保される。

【００６７】次に図７に示すように、折り畳みローラ５
３、５４で第１折り目Ｐ１が形成された用紙Ｐは折り畳
みローラ５３、５４により第２搬送路５６Ｃを第１折り
目Ｐ１を先頭にして搬送される。そして、第１折り目Ｐ
１が第２停止部材５７に突き当たり停止する。更に、第
２折り畳み部の搬送手段としての折り畳みローラ５３、
５４が回転を続行するために、折り畳みローラ５３、５
４と、第２停止部材５７の作用で用紙Ｐに屈曲力が作用
するが、案内板５６Ａの湾曲した案内部５６Ｅにより折
り畳みローラ５４と６３間の挟持部６１に向かって屈曲
するように案内され、用紙Ｐの屈曲部は挟持部６１に進
入する。用紙Ｐが折り畳みローラ５４、６３間の挟持部
６１を通過して図８、１１に示す第２折り目Ｐ２が形成
される。

【００６８】第１折り目Ｐ１が通過する第２搬送路５６
Ｃは案内板５６Ａと５６Ｂとにより形成されるが、第２
搬送路５６Ｃの搬送路間隙の一部は案内板５６Ａと５６
Ｂとにより形成されるとともに、搬送路間隙の他の一部
は案内板５６Ａと補助案内部材５６１、５６２とにより
形成される。図９（ａ）に示すように、搬送方向に平行
な凸条として形成された補助案内部材５６１、５６２
は、取付部５６３、５６４によりそれぞれ案内板５６Ａ
に固定される。補助案内部材５６１、５６２により、搬
送路幅方向の中央部においては、搬送路間隙が狭められ
る。その結果、第２搬送路５６Ｃは入口部である上流部
において、補助案内部材５６１、５６２と案内板５６Ｄ
とにより比較的広い搬送路間隙ＨＡが形成され、中流部
において補助案内部材５６１、５６２と案内板５６Ｂと
により、比較的狭い搬送路間隙ＨＢが形成される。更
に、補助案内部材５６１、５６２と案内板５６Ｂとは、
第２停止部材５７の近傍では比較的広い搬送路間隔ＨＣ
を形成する。このように、補助案内部材５６１、５６２
と、案内板５６Ｄ、５６Ｂとにより形成される搬送路間
隙はＨＡ＞ＨＢ、ＨＣ＞ＨＢとなる。第２搬送路５６Ｃ
をこのような形状とすることにより、第１折り目Ｐ１が
形成された用紙Ｐを真直度を維持して搬送し、第２停止
部材５７により停止保持することが安定して実行され
る。例えば、搬送路間隙ＨＡ、ＨＣを２．３ｍｍ、搬送
路間隙ＨＢを１ｍｍ程度とすることにより折り畳み及び
搬送が良好に行われる。しかも、このように搬送路間隙
を狭くしても搬送抵抗は低く抑えられる。

【００６９】更に、補助案内部材５６１、５６２はこれ
らの基部である取付部５６３、５６４により案内板５６
Ａに固定される。取付部６５３には長孔５６５、５６６
が、取付部５６４には長孔５６７、５６８がそれぞれ設
けられ、補助案内部材５６１、５６２はネジ５６９、５
７０、５７１及び５７２によりそれぞれ案内板５６Ａに
固定される。取付時には、取付部５６３、５６４は、図
９（ｂ）の実線の位置と鎖線の位置の間で調整可能であ
り、このような調整機構により、搬送路間隙ＨＡ、ＨＢ
及びＨＣを微細に調整することができる。

【００７０】折り畳みローラ５４、６３のさらなる回転
で、用紙Ｐは第２折り目Ｐ２を先頭にして、折り畳みロ
ーラ６３と案内板６４Ａと、案内板６４Ｂとで形成され
る第３搬送路６４Ｃ及び第２搬送路５６Ｃを走行する。

【００７１】第１折り目Ｐ１の上方への通過をセンサ６
２が検知した信号により、ステッピングモータＭ２が起
動して第２停止部材５７を第２搬送路５６Ｃから退避さ
せ、用紙Ｐの排紙が可能になる。

【００７２】折り畳み処理された用紙Ｐは排紙路５６Ｆ
から第２後処理装置３０へ送られる。図１１は三つ折り
畳み処理された用紙Ｐを示す。 （４）第１後処理装置４０の支持機構 図１２は第１後処理装置４０の両側に画像形成装置本体
１０と第２後処理装置３０とを結合した状態を示す正面
図である。

【００７３】第１後処理装置４０の骨格を形成する枠体
４０Ａは一方で画像形成装置本体１０に固定されるとと
もに、他方で第２後処理装置３０に固定されている。枠
体４０Ａ内には、穿孔装置４１により用紙Ｐを穿孔処理
する際に発生する打ち抜き滓を収容する容器４１２が設
けられており、穿孔装置４１と容器４１２間に排出管４
１１が接続され、打ち抜き滓は容器４１２に収容される
ように構成されている。そして前記したように折り畳み
装置４００は枠体４０Ａに対して支持レール４０３、４
０４で手前側に移動出来るように構成されている。ま
た、折り畳み装置４００は、枠体４０Ａ内において画像
形成装置本体１０より用紙が排紙される排紙口１００Ａ
（図１７参照）より上方であって、画像形成装置本体１
０の上面から突出しないように設けることが好ましい。

【００７４】次に、第１後処理装置４０内で用紙のジャ
ムが発生したときの処理機構について説明する。

【００７５】図１３は、枠体４０Ａより折り畳み装置４
００を引き出した状態を示す側面図。図１４は、詰まっ
た用紙Ｐを取り出す状態にある第１後処理装置４０の正
面図である。

【００７６】折り畳み装置４００を支持する枠体４０Ａ
には係合用凹部４２４、４２５が設けられており、画像
形成装置本体１０側に設けられた突起１０２、１０３に
係合用凹部４２４、４２５が係止されることにより、第
１後処理装置４０に対して、用紙Ｐが正確に受け渡され
るように画像形成装置本体１０に対して位置合わせされ
ている（図１７参照）。

【００７７】また、第１後処理装置４０で用紙Ｐの折り
畳み処理を行っている際、用紙Ｐがジャム状態となった
とき枠体４０Ａより折り畳み装置４００を引き出すこと
ができる。その際、枠体４０Ａに対して折り畳み装置４
００は支持レール４０３、４０４で案内され図１３の実
線矢印方向に引き出す。引き出す操作として、先ず枠体
４０Ａの前側に設けた前扉（図示せず）を開き、この開
き動作に連動して第１後処理装置４０を駆動する電源が
遮断される。次に把手Ｈを用いて第１後処理装置４０を
引き出すことにより第１後処理装置４０に設けたロック
機構であるロック爪４２１が、枠体４０Ａにバネ４２２
で付勢されて設けられた係止部材４２３よりバネ４２２
に抗して解除され、外部に引き出すことができる。

【００７８】そして図１４に示すように第１搬送路４６
Ｃで用紙Ｐが詰まった場合には 把手４６Ｅにより案内
板４６Ｂを回転させて中間搬送ローラ５３Ａを設けた第
１搬送路４６Ｃを開放し、第３搬送路６４Ｃで用紙Ｐが
ジャム状態の場合には案内板６４Ａを軸６４Ｄを中心に
回転して第３搬送路６４Ｃ開放して用紙Ｐを取り出すこ
とができる。レジストローラＲと、排紙ローラ６５、６
６で用紙Ｐの搬送不良が発生した場合でも前記の操作で
用紙Ｐを取り出すことができる。

【００７９】このようにしてジャム処理が完了した後
に、折り畳み装置４００を枠体４０Ａ内に戻すことでロ
ック爪４２１が係止部材４２３に自動的に係止され、折
り畳み装置４００が枠体４０Ａにロックされる。尚、第
１後処理装置４０のロック解除と、ロック操作を容易に
するため、ロック爪４２１の両側に傾斜面が形成されて
いる。 （５）折り畳み装置４００の駆動機構 次に、折り畳み装置４００の駆動機構について説明す
る。

【００８０】図１５は、折り畳み装置４００の駆動部の
側面図。図１６は、折り畳み装置４００の駆動部の背面
図である。

【００８１】図１５、図１６において、枠体４０Ａの上
部に第２モータとしてのステッピングモータＭ３を設
け、ステッピングモータＭ３にはタイミングベルト用駆
動歯車Ｇ１が設けられている。更に、枠体４０Ａの下部
に第１モータとしてのステッピングモータＭ４を固定し
て設け、ステッピングモータＭ４にはタイミングベルト
用駆動歯車Ｇ９が設けられている。一方、図２、図９に
示す折り畳みローラ５３、５４及び６３と一体に設けた
軸を各々枠体４０Ａで回転自在に支持するとともに、こ
れら軸の枠体４０Ａの端部に、折り畳みローラ５３の軸
には歯車Ｇ３、折り畳みローラ５４には歯車Ｇ３及び折
り畳みローラ６３には歯車Ｇ４を各々一体に設け、歯車
Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４を互いに噛み合わせて連結する。又、
折り畳みローラ５３の軸には歯車Ｇ３と共に広幅のタイ
ミングベルト用歯車Ｇ５を固定して設け、折り畳みロー
ラ６３には歯車Ｇ４と共に広幅のタイミングベルト用歯
車Ｇ６が固定して設けられている。

【００８２】このように設けたタイミングベルト用駆動
歯車Ｇ１とタイミングベルト用歯車Ｇ５間にタイミング
ベルトＢ１を懸架し、タイミングベルト用歯車Ｇ５がス
テッピングモータＭ３で駆動されるように連結される。
更に、歯車Ｇ２が駆動されることで互いに連結された歯
車Ｇ３と歯車Ｇ４も正確に駆動されるようになってい
る。更に、タイミングベルト用歯車Ｇ５と、タイミング
ベルト用歯車Ｇ６と、タイミングベルト用歯車Ｇ７間に
タイミングベルトＢ２を懸架する。タイミングベルト用
歯車Ｇ７の軸には中間搬送ローラ５３Ｂが固定される。

【００８３】一方、排紙ローラ６５の軸に設けたタイミ
ングベルト用歯車Ｇ８と、タイミングベルト用歯車Ｇ６
間にタイミングベルトＢ３を懸架することによりステッ
ピングモータＭ３よりタイミングベルトＢ１、タイミン
グベルト用歯車Ｇ５、タイミングベルトＢ２、タイミン
グベルト用歯車Ｇ６、タイミングベルトＢ３を経て動力
がタイミングベルト用歯車Ｇ８に伝達され、タイミング
ベルト用歯車Ｇ８と同軸の歯車Ｇ１１により、排紙ロー
ラ６５の歯車Ｇ１２を駆動回転する。

【００８４】また、下方に設けた第１モータとしてのス
テッピングモータＭ４にタイミングベルト用歯車Ｇ９を
設け、経てレジストローラ４４と同軸のタイミングベル
ト用歯車Ｇ１０とタイミングベルト用歯車Ｇ９にタイミ
ングベルトＢ４を懸架するすることにより、レジストロ
ーラＲで用紙Ｐを給紙搬送する。

【００８５】以上説明した駆動機構は次のように作動す
る。画像形成装置本体１０から用紙が搬入されると、用
紙検知部材４１Ｓ（図２参照）が用紙先端を検知して検
知信号の出力から所定時間後にステッピングモータＭ４
を起動し、レジストローラＲ（図２参照）による搬送を
開始する。折り畳みにおいては、ステッピングモータＭ
４の起動から所定時間後に、ステッピングモータＭ３を
起動して中間搬送ローラ５３Ａ、５３Ｂ及び折り畳みロ
ーラ５３、５４、６３を駆動する。

【００８６】穿孔処理を行うことなく、折り畳み処理の
みを行う場合には、ステッピングモータＭ３、Ｍ４の回
転を継続して折り畳み処理を行い、折り畳み処理を終了
した用紙を排紙路５６Ｆから排紙する。穿孔処理及び折
り畳み処理を行う場合には、折り畳み処理を行い用紙を
搬送し、用紙後端の通過が用紙検知部材４１Ｓにより検
知されると、検知信号に基づいてステッピングモータＭ
３、Ｍ４をオフする。搬送停止後に穿孔装置４１（図２
参照）による穿孔処理を行い、穿孔処理の終了後にステ
ッピングモータＭ３、Ｍ４を再起動して用紙の搬送を再
開する。

【００８７】穿孔処理後のステッピングモータＭ３、Ｍ
４の再起動では、ステッピングモータＭ４の起動時間が
ステッピングモータＭ３の起動時間よりも若干早くなる
ように制御される。このような制御により、レジストロ
ーラＲと中間搬送ローラ５３Ａ、５３Ｂとの間に用紙の
ループが形成される。従って、レジストローラＲと中間
搬送ローラ５３Ａ、５３Ｂとの間における用紙の引っ張
り合いがなくなる。その結果、引っ張り合いによるロー
ラマークと称される用紙の汚れやステッピングモータＭ
３、Ｍ４の脱調が効果的に防止される。ステッピングモ
ータＭ３、Ｍ４の再起動時における前記時間差について
は、用紙サイズや用紙の斤量に対応してこれを変更する
ことが望ましい。これにより種々の用紙に対して適正で
円滑な折り畳みが施される。 （６）画像形成装置本体１０と第１後処理装置４０との
結合構造 次に、第１後処理装置４０を画像形成装置本体１０に正
確な位置で結合する結合構造について図１７により説明
する。図１７（ａ）は画像形成装置本体１０と第１後処
理装置４０との結合部の側方から見た断面図、図１７
（ｂ）は前記結合部の上から見た断面図である。

【００８８】図１７（ａ）において、実線は画像形成装
置本体１０と第１後処理装置４０とが結合される前の状
態を示し、鎖線は結合した状態を示す。第１後処理装置
４０を構成する枠体４０Ａの画像形成装置本体１０と結
合する側に、係合部材としての係合用凹部４２４、４２
５が形成されている。一方、図１７（ｂ）に示すように
画像形成装置本体１０には第１後処理装置４０と結合す
る側に、後処理装置支持部材として２個の突起１０２、
１０３を形成した枠体１０１が設けられている。そして
係合用凹部４２４、４２５は、図１７（ａ）に示すよう
に第１後処理装置４０の係合方向が開口されている。

【００８９】先ず、画像形成装置本体１０の２個の突起
１０２、１０３の位置と、第１後処理装置４０の係合用
凹部４２４、４２５の位置が整合するように画像形成装
置本体１０と第１後処理装置４０を位置合わせし、図１
７（ｂ）の実線矢印に示すように、突起１０２、１０３
に係合用凹部４２４、４２５が近づいた位置で第１後処
理装置４０と画像形成装置本体１０とを接触させる。そ
して、高さがやや低い第１後処理装置４０を持ち上げ
て、突起１０２、１０３と係合用凹部４２４、４２５と
を結合する。この結合により、第１後処理装置４０は、
画像形成装置本体１０につり下げられて懸架支持され
る。

【００９０】この結合操作が完了した後、図示しない
が、ネジ等の固定手段で画像形成装置本体１０と第１後
処理装置４０とを互いに固定する。このような結合機構
により、図１７（ｃ）に示すように、画像形成装置本体
１０の排紙ローラ１０４、１０５の排紙部と、第１後処
理装置４０の搬入口４２Ａと確実に整合させて取り付け
ることができる。

【００９１】

【発明の効果】請求項１、２、１４又は１５の発明によ
り、大サイズの用紙を搬送する場合にも、レジストロー
ラ等の搬送ユニットにより挟持されない用紙端部を抑え
て搬送するので、安定した搬送が行われ、案内部材への
引っかかりや用紙の角が折れる等の現象が効果的に防止
される。

【００９２】請求項３の発明により、搬送路を切り換え
る切換案内部材を用いた用紙の搬送が円滑に行われ、切
換案内部材近傍におけるジャム等が効果的に防止され
る。

【００９３】請求項４の発明により、レジストローラに
より用紙の向きや搬送タイミングを正確に整えることが
できるので、安定した用紙搬送が行われるようになり、
また、用紙に対する種々の処理を正確に行うことが可能
になる。

【００９４】請求項５〜８のいずれかの発明により、折
り畳み案内部材の搬送路幅方向の端部を他方の端部に対
して独立して調整することができるので、折り目の形成
位置、角度及や折り畳みにおける搬送性の調整が可能に
なり、正確な折り畳みと安定した折り畳みを行う折り畳
み装置が実現される。

【００９５】請求項９の発明により、正確な位置に折り
目を形成する折り畳みが行われる。請求項１０〜１５の
いずれかの発明により、正確な位置に折り目を形成する
折り畳みが行われるとともに、搬送抵抗が少なく安定し
た搬送が行われる。

【００９６】請求項１６〜２２のいずれかの発明によ
り、折り畳み装置内で用紙のジャムが発生した場合の解
除の操作性がよくなる。

【００９７】請求項２１又は２２の発明により、折り畳
み装置の後処理装置からの取り出しが容易で、且つ、画
像形成装置全体を小型にすることが可能になる。

【００９８】請求項２３又は２４の発明により、レジス
トローラと折り畳みローラの搬送速度の不整合に起因す
る搬送不良が解消され、搬送不良による用紙の汚れ（ロ
ーラマーク）やモータの脱調が防止される。

【００９９】請求項２５又は２６の発明により、折り畳
み装置の直ぐ上流に穿孔装置を配置した場合に生じやす
い搬送不良が良好に防止される。

【０１００】請求項２６の発明により、種々の用紙に対
して穿孔処理や折り畳み処理が安定して行われるように
なる。

【０１０１】請求項２７又は２８の発明により、画像形
成装置本体と後処理装置間の位置合わせが極めて容易で
あり、且つ、長期間の使用によっても両者の位置関係が
変動することがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略
を示す図である。

【図２】第１後処理装置の正面図である。

【図３】停止部材を示す図である。

【図４】レジストローラの側面図、正面図及び従動ロー
ラの部分拡大図である。

【図５】折り畳み作用を説明する図である。

【図６】折り畳み案内部材の斜視図である。

【図７】第２搬送路の拡大断面図である。

【図８】第２搬送路の拡大図断面である。

【図９】第２搬送路を示す図である。

【図１０】折り畳みを終了した第１処理装置の正面図で
ある。

【図１１】折り畳み処理された用紙を示す図である。

【図１２】第１後処理装置の両側に画像形成装置本体と
第２後処理装置を結合した状態を示す図である。

【図１３】折り畳み装置を第１後処理部から引き出した
状態を示す側面図である。

【図１４】詰まった用紙を取り出す状態にある第１後処
理装置の正面図である。

【図１５】折り畳み装置の駆動部の側面図である。

【図１６】折り畳み装置の駆動部の背面図である。

【図１７】画像形成装置本体と第１後処理装置との結合
部を示す図である。

【符号の説明】

１０ 画像形成装置本体 ２０ 自動原稿搬送装置 ３０ 第２後処理装置 ４０ 第１後処理装置 ４２ 穿孔装置 ４３ 従動ローラ ４３Ａ 従動軸 ４３Ｂ 搬送ローラ部 ４３Ｃ 補助ローラ部 ４４ 駆動ローラ ４４Ａ 駆動軸 ４４Ｂ ローラ部 ４５ 切換案内部材 ４６Ａ、４６Ｂ、５６Ａ、５６Ｂ、６４Ａ、６４Ｂ 案
内板 ４６Ｃ 第１搬送路 ４９ 第１停止部材 ５３、５４、６３ 折り畳みローラ ５７ 第２停止部材 ４００ 折り畳み装置 ４０８、４０９ 調整ネジ ５０４ 折り畳み案内部材 ５６１、５６２ 補助案内部材 Ｍ１〜Ｍ４ ステッピングモータ Ｐ 用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/00 ５３４ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５３４ (72)発明者 福田 和晃 埼玉県川越市吉田新町３丁目10番地13 (72)発明者 友常 守 埼玉県朝霞市仲町２丁目６番41号 (72)発明者 金沢 友二 東京都武蔵野市吉祥寺北町５丁目１番27号 Ｆターム(参考） 2H072 AB07 BA12 CA01 CA02 GA01 GA02 3F049 AA02 CA11 DA11 DA12 LA01 LB03 3F053 EA01 EC03 LA01 LB03 3F102 AA01 AB01 BA02 BB02 CA00 CB01 DA08 EA03 3F108 GA01 GB04

Claims (28)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高摩擦材で構成された駆動ローラ及び低
   摩擦材で構成され該駆動ローラに従動する従動ローラか
   らなる搬送ユニットを有する用紙搬送装置において、 前記従動ローラを従動軸と該従動軸上に形成された分割
   された複数のローラ部とで構成し、該複数のローラ部
   を、搬送する用紙の最大幅を超える長さに亘って設けた
   ことを特徴とする用紙搬送装置。
2. 【請求項２】 前記複数のローラ部は、前記駆動ローラ
   に接触して用紙を搬送する搬送ローラ部及び該搬送ロー
   ラ部よりも小さなローラ径を有し前記従動ローラの端部
   に設けられた補助ローラ部からなることを特徴とする請
   求項１に記載の用紙搬送装置。
3. 【請求項３】 前記搬送ユニットの下流に切換案内部材
   を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載
   の用紙搬送装置。
4. 【請求項４】 前記搬送ユニットは用紙の先端を一時停
   止して用紙を整えるレジストローラであることを特徴と
   する請求項１〜３のいずれか１項に記載の用紙搬送装
   置。
5. 【請求項５】 搬送手段、前記搬送手段の下流に設けら
   れた少なくとも一対の折り畳みローラ、停止部材及び折
   り畳み案内部材を有し、前記搬送手段で搬送した用紙の
   先端を前記停止部材により停止させ、先端停止後に前記
   搬送手段により搬送して用紙を折り曲げ、折り曲げられ
   た用紙を前記折り畳み案内部材により前記折り畳みロー
   ラへ案内して折り畳みを行う折り畳み装置において、 前記折り畳み案内部材の位置の調整を搬送路幅方向の一
   方の端部において他方の端部に対して独立して行うこと
   を可能にする調整手段を設けたことを特徴とする折り畳
   み装置。
6. 【請求項６】 前記調整は、前記搬送手段から前記停止
   部材までの搬送路長を変えるものであることを特徴とす
   る請求項５に記載の折り畳み装置。
7. 【請求項７】 前記折り畳み案内部材は、前記一対の折
   り畳みローラの挟持部に向いた凸部を有する案内板から
   なることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の折
   り畳み装置。
8. 【請求項８】 前記案内板は、調整可能な下流側端部を
   有し、前記調整手段は、前記下流側端部を調整するもの
   であることを特徴とする請求項７に記載の折り畳み装
   置。
9. 【請求項９】 前記挟持部近傍における前記折り畳みロ
   ーラの表面を覆う補助案内部材を設けたことを特徴とす
   る請求項７又は請求項８に記載の折り畳み装置。
10. 【請求項１０】 搬送手段、少なくとも一対の折り畳み
    ローラ、用紙の先端を止める停止部材及び折り畳み案内
    部材を有し、前記搬送手段で搬送した用紙の先端を前記
    停止部材により停止させ、停止後に前記搬送手段により
    搬送して用紙を折り曲げ、折り曲げられた用紙を前記折
    り畳み案内部材により前記折り畳みローラへ案内して折
    り畳みを行う折り畳み装置において、 前記搬送手段から前記停止部材に至る搬送路に、入り口
    部で広く、中流部で狭い搬送路間隙を形成する補助案内
    部材を設けたことを特徴とする折り畳み装置。
11. 【請求項１１】 前記補助案内部材は、搬送路幅方向の
    一部に設けられた凸条からなることを特徴とする請求項
    １０に記載の折り畳み装置。
12. 【請求項１２】 前記搬送路間隙が調整可能であり、前
    記補助案内部材により前記搬送路間隙が調整されること
    を特徴とする請求項１０又は請求項１１に記載の折り畳
    み装置。
13. 【請求項１３】 前記補助案内部材は、前記搬送路の前
    記停止部材近傍において前記中流部よりも広い前記搬送
    路間隙を形成することを特徴とする請求項１０〜１２の
    いずれか１項に記載の折り畳み装置。
14. 【請求項１４】 請求項１〜４のいずれか１項に記載の
    用紙搬送装置を有する折り畳み装置を備えたことを特徴
    とする後処理装置。
15. 【請求項１５】 請求項１４に記載の後処理装置を有す
    ることを特徴とする画像形成装置。
16. 【請求項１６】 折り畳み装置及び折り畳み以外の後処
    理を行う装置を有する後処理部を有する後処理装置にお
    いて、折り畳み装置を前記後処理部と切り離して取り出
    し可能なユニットに形成したことを特徴とする後処理装
    置。
17. 【請求項１７】 前記折り畳み装置は支持レールにより
    支持され引き出し可能であることを特徴とする請求項１
    ６に記載の後処理装置。
18. 【請求項１８】 前記折り畳み装置を解除可能に係止す
    る係止手段を有することを特徴とする請求項１６又は請
    求項１７に記載の後処理装置。
19. 【請求項１９】 前記折り畳み装置は搬送路を形成する
    案内部材を有し、該案内部材は、前記折り畳み装置が前
    記後処理装置から取り出された時に前記搬送路を開放す
    るように移動可能であることを特徴とする請求項１６〜
    １８のいずれか１項に記載の後処理装置。
20. 【請求項２０】 前記後処理部は固定の穿孔装置を有す
    ることを特徴とする請求項１６〜１９のいずれか１項に
    記載の後処理装置。
21. 【請求項２１】 画像形成装置本体の排紙口の高さと該
    画像形成装置本体の上面の高さの間に前記折り畳み装置
    が設けられたことを特徴とする請求項１６〜２０のいず
    れか１項に記載の後処理装置。
22. 【請求項２２】 請求項１６〜２１のいずれか１項に記
    載の後処理装置を有することを特徴とする画像形成装
    置。
23. 【請求項２３】 用紙の搬送を一時停止して用紙の姿勢
    及び搬送タイミングを整えるレジストローラ及び該レジ
    ストローラの下流に配置され少なくとも一対の折り畳み
    ローラを有する折り畳み装置において、 前記レジストローラを駆動する第１モータと前記折り畳
    み装置を駆動する第２モータを別設したことを特徴とす
    る折り畳み装置。
24. 【請求項２４】 前記第１モータの起動時間と前記第２
    モータの起動時間との関係を、前記レジストローラと前
    記折り畳み装置の間で用紙のループが形成されるよう
    に、設定したことを特徴とする請求項２３に記載の折り
    畳み装置。
25. 【請求項２５】 請求項２３又は請求項２４に記載の折
    り畳み装置及び穿孔装置を有し、前記レジストローラに
    よる用紙搬送を一時停止して前記穿孔装置による穿孔処
    理を行い用紙搬送を再開する際に、前記第１モータの起
    動時間を前記第２モータの起動時間よりも早期にしたこ
    とを特徴とする後処理装置。
26. 【請求項２６】 前記穿孔処理後の用紙搬送の再開時に
    おける前記第１モータの起動時間を用紙サイズ又は用紙
    斤量に応じて変更することを特徴とする請求項２５に記
    載の後処理装置。
27. 【請求項２７】 後処理装置支持部材を有する画像形成
    装置本体及び前記後処理装置支持部材に係合する係合部
    材を有する後処理装置を備え、 前記後処理装置を前記支持部材でつり下げ支持したこと
    を特徴とする画像形成装置。
28. 【請求項２８】 前記後処理装置は、前記画像形成装置
    本体の排紙口と、前記後処理装置の搬入口とが整合する
    ように前記支持部材でつり下げ支持されていることを特
    徴とする請求項２７に記載の画像形成装置。