JP2003071510A - マルチローラガイド - Google Patents
マルチローラガイドInfo
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- JP2003071510A JP2003071510A JP2001267820A JP2001267820A JP2003071510A JP 2003071510 A JP2003071510 A JP 2003071510A JP 2001267820 A JP2001267820 A JP 2001267820A JP 2001267820 A JP2001267820 A JP 2001267820A JP 2003071510 A JP2003071510 A JP 2003071510A
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- Japan
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- caliber
- guide
- rolling roll
- rolling
- roller
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数種のカリバーを有する圧延ロールによる
圧延において、製品サイズの変更に伴ってカリバーを変
更する場合に、それに付随していたガイドの交換を省略
することが可能な、ローラガイドを新規に提供する。 【解決手段】 複数種のカリバーを有する圧延ロールの
入側または出側に配置するローラガイドにおいて、複数
種のカリバーのそれぞれに適合する複数のガイドを、圧
延ロール上のカリバーの配列に対応する配列の下に連結
する。
圧延において、製品サイズの変更に伴ってカリバーを変
更する場合に、それに付随していたガイドの交換を省略
することが可能な、ローラガイドを新規に提供する。 【解決手段】 複数種のカリバーを有する圧延ロールの
入側または出側に配置するローラガイドにおいて、複数
種のカリバーのそれぞれに適合する複数のガイドを、圧
延ロール上のカリバーの配列に対応する配列の下に連結
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、棒鋼や線材等の圧
延機の出口や入口に配置し、圧延機に対して圧延材を導
入または導出するためのローラ式のガイドに関するもの
である。
延機の出口や入口に配置し、圧延機に対して圧延材を導
入または導出するためのローラ式のガイドに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】近年、棒鋼やＤバーなどの線材は、その
製品サイズに応じて十数台の圧延機を用いて圧延される
のが通例である。そして、圧延機の各圧延スタンドの圧
延ロールには、製品に対応したカリバーが形成されてい
るが、主に製品サイズに応じた異なる形状の複数のカリ
バーを同じ圧延ロール上に、その軸方向に並べて形成し
た、いわゆる混削ロールを用いることが多い。このよう
な圧延ロールでは、カリバーを製品サイズに応じて使い
分けて、選択したカリバーを圧延材のパスラインに合わ
せることによって、圧延ロールを交換することなく複数
の製品サイズに対処することが可能である。
製品サイズに応じて十数台の圧延機を用いて圧延される
のが通例である。そして、圧延機の各圧延スタンドの圧
延ロールには、製品に対応したカリバーが形成されてい
るが、主に製品サイズに応じた異なる形状の複数のカリ
バーを同じ圧延ロール上に、その軸方向に並べて形成し
た、いわゆる混削ロールを用いることが多い。このよう
な圧延ロールでは、カリバーを製品サイズに応じて使い
分けて、選択したカリバーを圧延材のパスラインに合わ
せることによって、圧延ロールを交換することなく複数
の製品サイズに対処することが可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、各圧延ロー
ルの入口および出口には、主にローラ式のガイドを配置
し、圧延材の導入および導出をはかることが必須であ
り、ガイドは圧延ロールの各カリバーに適合したものを
配置する必要がある。従って、製品サイズの変更に伴っ
てカリバーを変更する場合は、パスライン上のガイド
を、そのカリバーに適合するガイドに交換する必要があ
り、このガイドの交換に長時間を要することが問題にな
っていた。
ルの入口および出口には、主にローラ式のガイドを配置
し、圧延材の導入および導出をはかることが必須であ
り、ガイドは圧延ロールの各カリバーに適合したものを
配置する必要がある。従って、製品サイズの変更に伴っ
てカリバーを変更する場合は、パスライン上のガイド
を、そのカリバーに適合するガイドに交換する必要があ
り、このガイドの交換に長時間を要することが問題にな
っていた。
【０００４】ここに、複数のカリバーを有する圧延ロー
ルにおけるガイドに関する技術として、特開平７−１６
４０３６号公報には、使用するカリバーに対応してガイ
ドをシフトするとともに、ガイドのローラ間隔を調整す
ることが開示されている。しかしながら、ガイドのシフ
ト量およびローラ間隔の調整を高精度で行う必要がある
上、その操作が煩雑である。また、製品サイズの変更幅
が大きい場合は、当然ガイドの交換も必要になるから、
ガイド交換に伴う上記の問題は依然として残ることにな
る。
ルにおけるガイドに関する技術として、特開平７−１６
４０３６号公報には、使用するカリバーに対応してガイ
ドをシフトするとともに、ガイドのローラ間隔を調整す
ることが開示されている。しかしながら、ガイドのシフ
ト量およびローラ間隔の調整を高精度で行う必要がある
上、その操作が煩雑である。また、製品サイズの変更幅
が大きい場合は、当然ガイドの交換も必要になるから、
ガイド交換に伴う上記の問題は依然として残ることにな
る。
【０００５】そこで、本発明は、複数種のカリバーを有
する圧延ロールによる圧延において、製品サイズの変更
に伴ってカリバーを変更する場合に、それに付随してい
たガイドの交換を省略することが可能な、ローラガイド
を新規に提供しようとするものである。
する圧延ロールによる圧延において、製品サイズの変更
に伴ってカリバーを変更する場合に、それに付随してい
たガイドの交換を省略することが可能な、ローラガイド
を新規に提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、複
数種のカリバーを有する圧延ロールの入側または出側に
配置するローラガイドであって、複数種のカリバーのそ
れぞれに適合する複数のガイドを、圧延ロール上のカリ
バーの配列に対応する配列の下に連結して成るマルチロ
ーラガイドである。
数種のカリバーを有する圧延ロールの入側または出側に
配置するローラガイドであって、複数種のカリバーのそ
れぞれに適合する複数のガイドを、圧延ロール上のカリ
バーの配列に対応する配列の下に連結して成るマルチロ
ーラガイドである。
【０００７】また、前記のマルチローラガイドにおい
て、圧延ロールの入側または出側に配置したベース上
に、複数のガイドを連結すること、各ガイドは、サブベ
ースを介してベース上に取り付けること、そしてサブベ
ースがベースに対して移動可能であることが、ガイド位
置の微調整を行う上で有利である。
て、圧延ロールの入側または出側に配置したベース上
に、複数のガイドを連結すること、各ガイドは、サブベ
ースを介してベース上に取り付けること、そしてサブベ
ースがベースに対して移動可能であることが、ガイド位
置の微調整を行う上で有利である。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明のマルチローラガイ
ドについて、まずスリット圧延の最終スタンドに適用し
た場合を例に、具体的に説明する。図１に示すように、
ここで使用する圧延ロールＲには、サイズの異なる２種
類のカリバーＣ１およびＣ２を設けてある。すなわち、
圧延ロールＲの一端側から順に、４本のカリバーＣ１を
隣接して配設し、次いでこれらカリバーＣ１群から間隔
を置いて、２本のカリバーＣ２を隣接して配設し、同様
に間隔を置いて、４本のカリバーＣ１、そして２本のカ
リバーＣ２をそれぞれ配設してある。このように２種類
のカリバーＣ１およびＣ２の複数を有する圧延ロールＲ
は、パスラインＰ１およびＰ２に、同時に圧延材を通過
させることによって、カリバーＣ１に従うサイズの製品
を同時に２本圧延することを可能にしたものである。
ドについて、まずスリット圧延の最終スタンドに適用し
た場合を例に、具体的に説明する。図１に示すように、
ここで使用する圧延ロールＲには、サイズの異なる２種
類のカリバーＣ１およびＣ２を設けてある。すなわち、
圧延ロールＲの一端側から順に、４本のカリバーＣ１を
隣接して配設し、次いでこれらカリバーＣ１群から間隔
を置いて、２本のカリバーＣ２を隣接して配設し、同様
に間隔を置いて、４本のカリバーＣ１、そして２本のカ
リバーＣ２をそれぞれ配設してある。このように２種類
のカリバーＣ１およびＣ２の複数を有する圧延ロールＲ
は、パスラインＰ１およびＰ２に、同時に圧延材を通過
させることによって、カリバーＣ１に従うサイズの製品
を同時に２本圧延することを可能にしたものである。
【０００９】この圧延ロールＲによる圧延を行うに当
り、パスラインＰ１およびＰ２上に圧延材を確実に通す
ことが必須であり、従来、図１に示すように、圧延ロー
ルＲの入側および出側において、カリバーＣ１に適合す
る入側ガイド１および出側ガイド２を、パスラインＰ１
およびＰ２毎にそれぞれ配置し、パスラインＰ１および
Ｐ２上に圧延材を確実に通すようにしていた。
り、パスラインＰ１およびＰ２上に圧延材を確実に通す
ことが必須であり、従来、図１に示すように、圧延ロー
ルＲの入側および出側において、カリバーＣ１に適合す
る入側ガイド１および出側ガイド２を、パスラインＰ１
およびＰ２毎にそれぞれ配置し、パスラインＰ１および
Ｐ２上に圧延材を確実に通すようにしていた。
【００１０】ここで、各パスラインに対応して４本のカ
リバーＣ１を隣接配設しているのは、使用しているカリ
バーＣ１が摩耗した場合に、圧延スタンドを若干移動
し、残る３本のカリバーＣ１のいずれかをパスラインＰ
１およびＰ２に合致させて、カリバーＣ１の更新を行う
ためである。２本のカリバーＣ２を隣接して配設したの
も、同様の理由による。
リバーＣ１を隣接配設しているのは、使用しているカリ
バーＣ１が摩耗した場合に、圧延スタンドを若干移動
し、残る３本のカリバーＣ１のいずれかをパスラインＰ
１およびＰ２に合致させて、カリバーＣ１の更新を行う
ためである。２本のカリバーＣ２を隣接して配設したの
も、同様の理由による。
【００１１】すなわち、使用しているカリバーＣ１が摩
耗した場合に、例えば次列のカリバーＣ１に変更して、
カリバーを更新するには、圧延スタンドをカリバーＣ１
群内のカリバーの１配列ピッチ分移動し、パスラインＰ
１およびＰ２に新たに使用する次列のカリバーＣ１を合
わせて、さらにカリバーＣ１用の入側ガイド１および出
側ガイド２についても各々移動してパスラインＰ１およ
びＰ２上に配置すれば、更新したカリバーＣ１による圧
延が可能になる。
耗した場合に、例えば次列のカリバーＣ１に変更して、
カリバーを更新するには、圧延スタンドをカリバーＣ１
群内のカリバーの１配列ピッチ分移動し、パスラインＰ
１およびＰ２に新たに使用する次列のカリバーＣ１を合
わせて、さらにカリバーＣ１用の入側ガイド１および出
側ガイド２についても各々移動してパスラインＰ１およ
びＰ２上に配置すれば、更新したカリバーＣ１による圧
延が可能になる。
【００１２】しかしながら、製造される製品のサイズを
変更するために、カリバーをＣ１から異なる種類のＣ２
へ変更する場合は、カリバーＣ１に適合する入側ガイド
１および出側ガイド２を取り外してから、圧延スタンド
を移動し、カリバーＣ２をパスラインＰ１およびＰ２上
にそれぞれ配置してから、カリバーＣ２に適合する入側
ガイドおよび出側ガイドをそれぞれ新たに取付ける必要
があり、このガイドの交換作業が煩雑であったのは上述
のとおりである。
変更するために、カリバーをＣ１から異なる種類のＣ２
へ変更する場合は、カリバーＣ１に適合する入側ガイド
１および出側ガイド２を取り外してから、圧延スタンド
を移動し、カリバーＣ２をパスラインＰ１およびＰ２上
にそれぞれ配置してから、カリバーＣ２に適合する入側
ガイドおよび出側ガイドをそれぞれ新たに取付ける必要
があり、このガイドの交換作業が煩雑であったのは上述
のとおりである。
【００１３】そこで、本発明のローラガイドでは、カリ
バーＣ１に適合する入側ガイド１および出側ガイド２に
加えて、図１に示すように、カリバーＣ２に適合する入
側ガイド３および出側ガイド４を、圧延ロールＲ上のカ
リバー種の配列に対応する配列の下に連結して成る構造
とすることによって、従来は必須であったガイドの交換
作業を省略可能とした。
バーＣ１に適合する入側ガイド１および出側ガイド２に
加えて、図１に示すように、カリバーＣ２に適合する入
側ガイド３および出側ガイド４を、圧延ロールＲ上のカ
リバー種の配列に対応する配列の下に連結して成る構造
とすることによって、従来は必須であったガイドの交換
作業を省略可能とした。
【００１４】すなわち、本発明のマルチローラガイド
は、圧延ロールＲの入側および出側のそれぞれにおい
て、当該ロール上の２種類のカリバーＣ１およびＣ２に
適合する２種類の入側ガイド１および３と、同出側ガイ
ド２および４を、それぞれ対応するカリバー種の配列に
合わせたピッチにて、圧延ロールＲの入側および出側に
それぞれ設けたベースＢ１およびＢ２上に連結して成
る。
は、圧延ロールＲの入側および出側のそれぞれにおい
て、当該ロール上の２種類のカリバーＣ１およびＣ２に
適合する２種類の入側ガイド１および３と、同出側ガイ
ド２および４を、それぞれ対応するカリバー種の配列に
合わせたピッチにて、圧延ロールＲの入側および出側に
それぞれ設けたベースＢ１およびＢ２上に連結して成
る。
【００１５】より具体的には、圧延ロールＲの入側のガ
イドについて、図１および図１のII−II線に沿う断面を
図２に示すように、隣接する入側ガイド１および３の２
組をそれぞれサブベースＢＥ上にボルト５で固定し、さ
らにこれらサブベースＢＥを、同じベースＢ１上にクラ
ンプ手段６にて取り付けて、圧延ロールＲ上のカリバー
種に対応させて、２組の入側ガイド１および３を圧延ロ
ールＲの入側に設ける。
イドについて、図１および図１のII−II線に沿う断面を
図２に示すように、隣接する入側ガイド１および３の２
組をそれぞれサブベースＢＥ上にボルト５で固定し、さ
らにこれらサブベースＢＥを、同じベースＢ１上にクラ
ンプ手段６にて取り付けて、圧延ロールＲ上のカリバー
種に対応させて、２組の入側ガイド１および３を圧延ロ
ールＲの入側に設ける。
【００１６】同様に、圧延ロールＲの出側のガイドにつ
いて図１および図１のIII −III 線に沿う断面を図３に
示すように、隣接する出側ガイド２および４の２組をそ
れぞれサブベースＢＤにボルト５で固定し、さらにこれ
らサブベースＢＤを、同じベースＢ２上にクランプ手段
６にて取り付けて、圧延ロールＲ上のカリバー種に対応
させて、２組の出側ガイド２および４を圧延ロールＲの
出側に設ける。
いて図１および図１のIII −III 線に沿う断面を図３に
示すように、隣接する出側ガイド２および４の２組をそ
れぞれサブベースＢＤにボルト５で固定し、さらにこれ
らサブベースＢＤを、同じベースＢ２上にクランプ手段
６にて取り付けて、圧延ロールＲ上のカリバー種に対応
させて、２組の出側ガイド２および４を圧延ロールＲの
出側に設ける。
【００１７】さらに、図示のマルチローラガイドは、各
ガイドの位置を圧延ロールＲの軸方向に微調整するため
の移動機構をそなえる。すなわち、図１のIV−IV線に沿
う断面を図４に示すように、入側ガイド１および３が固
定されたサブベースＢＥとベースＢ１との間に、調整ボ
ルト１０および調整ブロック１１をサブベースＢＥ毎に
配置し、この調整ボルト１０の回転に連れて移動するブ
ロック１１を介して、サブベースＢＥをロール軸方向に
細かく移動させるようにしてある。なお、以上の機構
は、出側のガイドを取り付けるサブベースＢＤとベース
Ｂ２との間にも、同様に設けてある。
ガイドの位置を圧延ロールＲの軸方向に微調整するため
の移動機構をそなえる。すなわち、図１のIV−IV線に沿
う断面を図４に示すように、入側ガイド１および３が固
定されたサブベースＢＥとベースＢ１との間に、調整ボ
ルト１０および調整ブロック１１をサブベースＢＥ毎に
配置し、この調整ボルト１０の回転に連れて移動するブ
ロック１１を介して、サブベースＢＥをロール軸方向に
細かく移動させるようにしてある。なお、以上の機構
は、出側のガイドを取り付けるサブベースＢＤとベース
Ｂ２との間にも、同様に設けてある。
【００１８】なお、このサブベースＢＥの移動を微調整
する場合は、前記したサブベースＢＥをベースＢ１に固
定しているクランプ手段６のクランプボルト６ａを緩め
ることによって、クランプ手段６を解除してから、調整
ボルト１０による操作を行えばよい。すなわち、同種の
カリバーを更新した場合は、まず、クランプボルト６ａ
を緩めてクランプ手段６を解除した後、調整ボルト１０
を回して新たに使用するカリバーまでガイドを移動させ
る。この操作を、圧延ロールＲの入側および出側の両方
において行ったならば、再びクランプボルト６ａを締め
てクランプ手段６によってベースにサブベースを固定す
れば、圧延を再開することができる。
する場合は、前記したサブベースＢＥをベースＢ１に固
定しているクランプ手段６のクランプボルト６ａを緩め
ることによって、クランプ手段６を解除してから、調整
ボルト１０による操作を行えばよい。すなわち、同種の
カリバーを更新した場合は、まず、クランプボルト６ａ
を緩めてクランプ手段６を解除した後、調整ボルト１０
を回して新たに使用するカリバーまでガイドを移動させ
る。この操作を、圧延ロールＲの入側および出側の両方
において行ったならば、再びクランプボルト６ａを締め
てクランプ手段６によってベースにサブベースを固定す
れば、圧延を再開することができる。
【００１９】かように、図示例のマルチローラガイド
は、１つのサブベースに２種類のガイドが設置され、そ
のサブベースの２台が１台のベース上に載置される構造
を有する。従って、製品サイズ替えに伴ってカリバー種
を変更する場合に、新たなカリバー種をパスライン上ま
で移動するが、その際、当該カリバーに適合するガイド
が先に使用していたガイドに連結されているため、前記
のカリバーの更新時と同様に、ガイドの移動を行うだけ
で済み、従前のようにガイドを交換することなく、カリ
バー種の変更に対処することができる。
は、１つのサブベースに２種類のガイドが設置され、そ
のサブベースの２台が１台のベース上に載置される構造
を有する。従って、製品サイズ替えに伴ってカリバー種
を変更する場合に、新たなカリバー種をパスライン上ま
で移動するが、その際、当該カリバーに適合するガイド
が先に使用していたガイドに連結されているため、前記
のカリバーの更新時と同様に、ガイドの移動を行うだけ
で済み、従前のようにガイドを交換することなく、カリ
バー種の変更に対処することができる。
【００２０】以上述べたように、本発明のローラガイド
は、最初に使用するガイドと次に使用するガイドを、予
め圧延ロール上のカリバー種配列に適応した形、または
カリバーの更新に対応できる形にて、圧延ロールの入、
出側に配置可能であるため、オンラインでのガイド交換
時間が短縮される。
は、最初に使用するガイドと次に使用するガイドを、予
め圧延ロール上のカリバー種配列に適応した形、または
カリバーの更新に対応できる形にて、圧延ロールの入、
出側に配置可能であるため、オンラインでのガイド交換
時間が短縮される。
【００２１】次に、本発明のツイストローラ式のマルチ
ローラガイドにおける適用例について、図５〜７を参照
して述べる。ここで、対象となる圧延ロールＲには、図
５に示すように、４種類のカリバーＣ３〜６が加工さ
れ、前記の図１に示した例と異なり、同時に複数の圧延
材が通過することはなく、生産するサイズに合ったカリ
バーを単独で使用する場合、換言するとパスラインが単
独である場合、について説明する。
ローラガイドにおける適用例について、図５〜７を参照
して述べる。ここで、対象となる圧延ロールＲには、図
５に示すように、４種類のカリバーＣ３〜６が加工さ
れ、前記の図１に示した例と異なり、同時に複数の圧延
材が通過することはなく、生産するサイズに合ったカリ
バーを単独で使用する場合、換言するとパスラインが単
独である場合、について説明する。
【００２２】このツイストローラ式のガイドにおいて
も、従来は圧延ロールＲの使用しているカリバーに適合
するガイドをパスライン上に配置し、カリバー種の変更
時にはガイドも変更後のカリバーに適合するガイドに交
換する形式であった。
も、従来は圧延ロールＲの使用しているカリバーに適合
するガイドをパスライン上に配置し、カリバー種の変更
時にはガイドも変更後のカリバーに適合するガイドに交
換する形式であった。
【００２３】これに対して、本発明のマルチローラガイ
ドは、４種類のカリバーＣ３〜Ｃ６に適合する４種類の
ツイストローラ式ガイドを、圧延ロールＲにおけるカリ
バー種の配列に対応する配列にて連結したところに特徴
がある。
ドは、４種類のカリバーＣ３〜Ｃ６に適合する４種類の
ツイストローラ式ガイドを、圧延ロールＲにおけるカリ
バー種の配列に対応する配列にて連結したところに特徴
がある。
【００２４】図示のマルチローラガイドは、図５および
図７に示すように、圧延ロールＲの近傍に配置したベー
スＢ３を備えたガイド本体３１に、４種類のカリバーＣ
３〜Ｃ６に適合する４種類のツイストローラ式ガイドを
連続して取り付けたものである。すなわち、ツイストロ
ーラ式ガイドは、図５および図７に示すように、圧延ロ
ールＲ側から順に、圧延材を導くデリベリーガイド３２
ａ〜３２ｄと、圧延材を捻転するためのツイストローラ
３３ａ〜３３ｄおよびこれらツイストローラを支持する
ローラホルダー３４ａ〜３４ｄとを、カリバーＣ３〜Ｃ
６の配列に対応させて配列して成る。なお、符号３５は
デリベリーガイド３２ａ〜３２ｄを支持するデリベリー
カバーであり、同３６はローラホルダー３３ａ〜３３ｄ
を回転可能に支持するホルダーカバーである。
図７に示すように、圧延ロールＲの近傍に配置したベー
スＢ３を備えたガイド本体３１に、４種類のカリバーＣ
３〜Ｃ６に適合する４種類のツイストローラ式ガイドを
連続して取り付けたものである。すなわち、ツイストロ
ーラ式ガイドは、図５および図７に示すように、圧延ロ
ールＲ側から順に、圧延材を導くデリベリーガイド３２
ａ〜３２ｄと、圧延材を捻転するためのツイストローラ
３３ａ〜３３ｄおよびこれらツイストローラを支持する
ローラホルダー３４ａ〜３４ｄとを、カリバーＣ３〜Ｃ
６の配列に対応させて配列して成る。なお、符号３５は
デリベリーガイド３２ａ〜３２ｄを支持するデリベリー
カバーであり、同３６はローラホルダー３３ａ〜３３ｄ
を回転可能に支持するホルダーカバーである。
【００２５】次に、図５のVIII−VIII線断面である図８
に、カリバーＣ６に対応するガイド構造を代表例として
示すように、ローラホルダー３４ａ〜３４ｄは、ガイド
本体３１とホルダーカバー３６とで回転可能に支持され
ている。これらローラホルダーのそれぞれに対応する４
つの捻転調整ブロック３７ａ〜３７ｄは、ホルダーカバ
ー３６と調整ボルトカバー３９との間に位置し、捻転調
整ボルト３８の軸方向に移動可能に設けられている。従
って、捻転調整ボルト３８を回転操作することによっ
て、それぞれの捻転調整ブロック３７ａ〜３７ｄは軸方
向に移動可能になる。また、捻転調整ブロック３７ａ〜
３７ｄの捻転調整ボルト３８と直角方向のロール側は、
座金とナットを介してホルダーカバー３６および調整ボ
ルトカバー３９に移動可能に固定され、その逆側はロー
ラホルダー３６に加工した長穴を通って六角袋ナット４
０ａ〜４０ｄに固定されている。そして、捻転調整ブロ
ック３７ａ〜３７ｄを移動すると、ローラホルダー３６
の長穴の内面に各ブロックが接触する結果、ローラホル
ダーが回転する。すると、捻転調整ブロック３７ａ〜３
７ｄを介してローラホルダー３４ａ〜３４ｄが同時に捻
転される結果、ツイストローラ３３ａ〜３３ｄを通る圧
延材の捻転が実現される。なお、捻転調整ブロック３７
ａ〜３７ｄは、その先端に取り付けてある六角袋ナット
４０ａ〜４０ｄを締めつけることにより、ガイド本体３
１に固定されている。
に、カリバーＣ６に対応するガイド構造を代表例として
示すように、ローラホルダー３４ａ〜３４ｄは、ガイド
本体３１とホルダーカバー３６とで回転可能に支持され
ている。これらローラホルダーのそれぞれに対応する４
つの捻転調整ブロック３７ａ〜３７ｄは、ホルダーカバ
ー３６と調整ボルトカバー３９との間に位置し、捻転調
整ボルト３８の軸方向に移動可能に設けられている。従
って、捻転調整ボルト３８を回転操作することによっ
て、それぞれの捻転調整ブロック３７ａ〜３７ｄは軸方
向に移動可能になる。また、捻転調整ブロック３７ａ〜
３７ｄの捻転調整ボルト３８と直角方向のロール側は、
座金とナットを介してホルダーカバー３６および調整ボ
ルトカバー３９に移動可能に固定され、その逆側はロー
ラホルダー３６に加工した長穴を通って六角袋ナット４
０ａ〜４０ｄに固定されている。そして、捻転調整ブロ
ック３７ａ〜３７ｄを移動すると、ローラホルダー３６
の長穴の内面に各ブロックが接触する結果、ローラホル
ダーが回転する。すると、捻転調整ブロック３７ａ〜３
７ｄを介してローラホルダー３４ａ〜３４ｄが同時に捻
転される結果、ツイストローラ３３ａ〜３３ｄを通る圧
延材の捻転が実現される。なお、捻転調整ブロック３７
ａ〜３７ｄは、その先端に取り付けてある六角袋ナット
４０ａ〜４０ｄを締めつけることにより、ガイド本体３
１に固定されている。
【００２６】さて、ツイストローラ式ガイドによる圧延
では、圧延ロールＲにおいて、いずれかのカリバー、例
えばカリバーＣ３を通過した圧延材を、デリベリーガイ
ド３２ａにてツイストローラ３３ａへ導き、ここで圧延
材を90°捻転され、圧延材を再びカリバーＣ３へ送り込
む動作をする。ここで、ツイストローラは、回転軸を含
む断面形状がほぼ台形状であるローラの対からなるのが
通例であり、両ローラの軸心をずらして向き合わせて配
置することによって、両ローラ間の隙間に圧延材を導
き、ここで圧延材を捻転させながら案内するものであ
る。
では、圧延ロールＲにおいて、いずれかのカリバー、例
えばカリバーＣ３を通過した圧延材を、デリベリーガイ
ド３２ａにてツイストローラ３３ａへ導き、ここで圧延
材を90°捻転され、圧延材を再びカリバーＣ３へ送り込
む動作をする。ここで、ツイストローラは、回転軸を含
む断面形状がほぼ台形状であるローラの対からなるのが
通例であり、両ローラの軸心をずらして向き合わせて配
置することによって、両ローラ間の隙間に圧延材を導
き、ここで圧延材を捻転させながら案内するものであ
る。
【００２７】前記の圧延において、製品サイズの変更に
伴って使用するカリバー種を、例えばＣ３からＣ４に変
更する場合は、圧延ロールＲをシフトして、パスライン
にカリバーＣ４を配置するが、従来は、ここでカリバー
Ｃ３に適合するガイドをパスラインから外し、新たにカ
リバーＣ４に適合するガイドをパスライン上に配置す
る、ガイドの交換作業が不可避であった。
伴って使用するカリバー種を、例えばＣ３からＣ４に変
更する場合は、圧延ロールＲをシフトして、パスライン
にカリバーＣ４を配置するが、従来は、ここでカリバー
Ｃ３に適合するガイドをパスラインから外し、新たにカ
リバーＣ４に適合するガイドをパスライン上に配置す
る、ガイドの交換作業が不可避であった。
【００２８】これに対して、本発明のマルチローラガイ
ドでは、該ガイドを前記圧延ロールＲのシフトと同様に
単にシフトすれば、ガイド上の各ガイド位置が圧延ロー
ルＲ上のカリバー配列ピッチと一致しているため、パス
ライン上にカリバーに適合したガイドが配置されること
になる。従って、圧延ロールＲを交換する場合以外は、
ガイドも交換する必要がなく、従来は煩雑であったガイ
ド交換作業の省略が可能になる。
ドでは、該ガイドを前記圧延ロールＲのシフトと同様に
単にシフトすれば、ガイド上の各ガイド位置が圧延ロー
ルＲ上のカリバー配列ピッチと一致しているため、パス
ライン上にカリバーに適合したガイドが配置されること
になる。従って、圧延ロールＲを交換する場合以外は、
ガイドも交換する必要がなく、従来は煩雑であったガイ
ド交換作業の省略が可能になる。
【００２９】
【発明の効果】本発明のマルチローラガイドは、圧延ロ
ール上の複数種のカリバーに対応したガイドをカリバー
種の配列に従って連結してなるため、このマルチローラ
ガイドを、複数種のカリバーを有する圧延ロールによる
圧延に用いることによって、従来は製品サイズの変更に
伴ってカリバーを変更する場合に必須であった、ガイド
の交換を省略することができ、この種の圧延における省
力化が実現される。
ール上の複数種のカリバーに対応したガイドをカリバー
種の配列に従って連結してなるため、このマルチローラ
ガイドを、複数種のカリバーを有する圧延ロールによる
圧延に用いることによって、従来は製品サイズの変更に
伴ってカリバーを変更する場合に必須であった、ガイド
の交換を省略することができ、この種の圧延における省
力化が実現される。
【図１】本発明のマルチローラガイドを示す上面図であ
る。
る。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図１のIII −III 線に沿う断面図である。
【図４】図１のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】本発明の別のマルチローラガイドを示す上面図
である。
である。
【図６】図５のVI−VI線に沿う断面図である。
【図７】本発明の別のマルチローラガイドを示す側面図
である。
である。
【図８】図５のVIII−VIII線に沿う断面図である。
Ｒ 圧延ロール
Ｃ１，Ｃ２ カリバー
Ｂ１，Ｂ２ ベース
ＢＥ，ＢＤ サブベース
Ｃ３〜Ｃ６ カリバー
３１ ベース
３２ａ〜３２ｄ デリベリーガイド
３３ａ〜３３ｄ ツイストローラ
３４ａ〜３４ｄ ローラホルダー
Claims (4)
- 【請求項１】 複数種のカリバーを有する圧延ロールの
入側または出側に配置するローラガイドであって、複数
種のカリバーのそれぞれに適合する複数のガイドを、圧
延ロール上のカリバー種の配列に対応する配列の下に連
結して成るマルチローラガイド。 - 【請求項２】 圧延ロールの入側または出側に配置した
ベース上に、複数のガイドを連結した請求項１に記載の
マルチローラガイド。 - 【請求項３】 各ガイドを、サブベースを介してベース
上に取り付けた請求項２に記載のマルチローラガイド。 - 【請求項４】 サブベースがベースに対して移動可能で
ある請求項３に記載のマルチローラガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001267820A JP4718059B2 (ja) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | マルチローラガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001267820A JP4718059B2 (ja) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | マルチローラガイド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003071510A true JP2003071510A (ja) | 2003-03-11 |
| JP4718059B2 JP4718059B2 (ja) | 2011-07-06 |
Family
ID=19093898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001267820A Expired - Lifetime JP4718059B2 (ja) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | マルチローラガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4718059B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011110562A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Nippon Steel Corp | 圧延材のローラーガイド |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4619791Y1 (ja) * | 1968-09-05 | 1971-07-09 | ||
| JPS52110261A (en) * | 1976-03-15 | 1977-09-16 | Kotobuki Sangyo | Rolled material guide device for rolling machine |
| JPS52146755A (en) * | 1976-06-02 | 1977-12-06 | Hitachi Ltd | Billet guide device for rouing mill |
| JPS6215808A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | フライバツクトランス |
| JPH0646566Y2 (ja) * | 1988-09-12 | 1994-11-30 | 日立造船株式会社 | 圧延装置 |
| JPH07164036A (ja) * | 1993-12-14 | 1995-06-27 | Kotobuki Sangyo Kk | ローラガイドのカリバーシフト方法及びその装置 |
| JPH1052709A (ja) * | 1996-08-08 | 1998-02-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 圧延機におけるガイド |
-
2001
- 2001-09-04 JP JP2001267820A patent/JP4718059B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4718059B2 (ja) | 2011-07-06 |
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