KR100460909B1 - 롤 단조용 금형의 장착 구조 - Google Patents
롤 단조용 금형의 장착 구조 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100460909B1 KR100460909B1 KR10-2002-0060272A KR20020060272A KR100460909B1 KR 100460909 B1 KR100460909 B1 KR 100460909B1 KR 20020060272 A KR20020060272 A KR 20020060272A KR 100460909 B1 KR100460909 B1 KR 100460909B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roll
- forging
- mounting structure
- mold
- die
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/03—Die mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
롤 단조용 장비의 롤 샤프트와 롤 금형 사이에 마모 방지수단를 개재한 장착 구성을 통하여 장비의 부품교환으로 인한 비가동 및 교환 손실을 최소화하며, 장비의 안정성을 추구하도록,
상기 한 쌍의 롤 금형에 대해 그 회전 방향과 직각 방향으로 소재를 통과시켜 소재의 길이 방향으로 인발하는 단조작업을 이루기 위하여 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 롤 샤프트 상에 각각 롤 금형을 장착하는 롤 단조용 금형의 장착 구조에서,
상기 롤 샤프트 상에 키홈을 형성하고, 상기 키홈에는 키를 끼워 넣은 상태로, 이 키에 의해 상기 롤 금형의 각 일단이 지지되도록 장착하되, 상기 롤 금형과 롤 샤프트 사이에는 상기 키에 의해 일단이 지지되는 마모 방지수단을 개재하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 단조용 금형의 장착 구조를 제공한다.
Description
본 발명은 롤 단조용 금형의 장착 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤 단조용 장비의 롤 샤프트와 롤 금형 사이에 마모 방지수단를 개재한 장착 구성을 통하여 장비의 부품교환으로 인한 비가동 및 교환 손실을 최소화하며, 장비의 안정성을 추구하는 롤 단조용 금형의 장착 구조에 관한 것이다.
일반적으로 롤 단조는 도 1에서 도시한 바와 같이, 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 롤 샤프트(101,103) 상에 각각 롤 금형(105,107; ROLL PATTERN)를 장착하고, 상기 한 쌍의 롤 금형(105,107) 사이에 롤 샤프트(101,103)의 회전 방향과직각 방향으로 환봉(Round Bar)이나 각재(Square Bar) 소재(109)를 통과시켜 소재(109)의 단면적을 감소시키고, 길이 방향으로 인발하는 단조작업으로써, 상기 롤 금형(105,107)은 보통 한개 또는 수개의 그루브(111,Groove)를 갖고 상기 각각의 롤 샤프트(101,103) 상에 장착되어 회전 구동력을 전달받게 된다.
이러한 롤 단조는 자동차의 프론트 액슬(Front Axle)과 같이 긴제품, 또는 연접봉과 같이 길이 방향으로 각 단면의 체적 변화가 심한 제품의 단조를 위한 예비 단조품(황지)의 체적 배분용으로 많이 사용되며, 리어 액슬 샤프트의 축부 인발용으로 사용되기도 한다.
그러나 상기한 바와 같은 종래의 롤 단조에서 롤 샤프트 상에 롤 금형을 장착하는 구성은 단순히 상기 롤 샤프트(101,103) 상에 키홈을 형성하고, 상기 키홈에 키(113)를 끼워 넣은 상태로, 이 키(113)에 의해 상기 롤 금형(105,107)의 각 일단이 지지되도록 장착하는 구조로 이루어지는데, 이러한 장착 구조를 통하여 장기간 단조작업을 진행하게 되면, 상기 롤 사프트(101,103)와 롤 금형(105,107)이 접촉되는 부분에서 마모가 발생하는 경우, 롤 샤프트와 롤 금형 전체를 교환하여야 하는 단점으로 인하여 장비의 비가동 손실을 초래하게 되며, 무엇 보다 주요부품의 잦는 교환에 의한 손실 및 장비의 안정성 저하를 초래하는 원인이 되는 문제점도 내포하고 있다.
따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 롤 단조용 장비의 롤 샤프트와 롤 금형 사이에 마모 방지수단를 개재한 장착 구성을 통하여 장비의 부품교환으로 인한 비가동 및 교환 손실을 최소화하며, 장비의 안정성을 추구하는 롤 단조용 금형의 장착 구조를 제공하는 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 롤 단조용 금형의 장착 구조에 의한 사용 상태도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 롤 단조용 금형의 장착 구조에 의한 사용 상태도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 롤 단조용 금형의 장착 구조의 분해도이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 롤 단조용 금형의 장착 구조는 상기 한 쌍의 롤 금형에 대해 그 회전 방향과 직각 방향으로 소재를 통과시켜 소재의 길이 방향으로 인발하는 단조작업을 이루기 위하여 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 롤 샤프트 상에 각각 롤 금형을 장착하는 롤 단조용 금형의 장착 구조에서,
상기 롤 샤프트 상에 키홈을 형성하고, 상기 키홈에는 키를 끼워 넣은 상태로, 이 키에 의해 상기 롤 금형의 각 일단이 지지되도록 장착하되, 상기 롤 금형과 롤 샤프트 사이에는 상기 키에 의해 일단이 지지되는 마모 방지수단을 개재하여 이루어지는 것을 특징으로 하고,
상기 마모 방지수단은 상기 롤 금형과 롤 샤프트 사이에 배치되어 상기 롤 금형과 끼움수단을 통하여 연결되며, 그 재질이 상기 롤 금형과 롤 샤프트의 재질보다 연성재질로 구성되는 곡면 마모판으로 이루어지는 것을 특징으로 하며,
상기 끼움수단은 상기 롤 금형의 내측 곡면에 형성되는 다수개의 끼움홈과; 상기 끼움홈에 끼워지도록 상기 곡면 마모판의 외측 곡면 상에 형성되는 다수개의 끼움돌기로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 따른 단조용 빌릿의 가공방법의 일례를 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 롤 단조용 금형의 장착 구조에 의한 사용 상태도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 롤 단조용 금형의 장착 구조의 분해도로서, 본 발명에 의한 롤 단조용 금형의 장착 구조는 도 2에서 도시한 바와 같이, 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 롤 샤프트(1,3) 상에, 보통 한 개 또는 수개의 그루브(11,Groove)를 갖는 롤 금형(5,7; ROLL PATTERN)를 면접촉에 의해 장착하는데, 상기 롤 샤프트(1,3) 상에는 키홈을 형성하고, 상기 키홈에 키(13)를 끼워 넣은 상태로, 상기 키(13)에 의해 롤 금형(5,7)의 각 일단이 지지되도록 장착된다.
이 때, 상기 롤 금형(5,7)과 롤 샤프트(1,3) 사이에는 상기 키(13)에 의해 일단이 지지되는 마모 방지수단으로 상기 롤 금형(5,7)과 롤 샤프트(1,3) 사이에 배치되어 상기 롤 금형(5,7)과 끼움수단을 통하여 연결되는 곡면 마모판(17)이 개재된다.
여기서 상기 곡면 마모판(17)은 그 재질이 상기 롤 금형(5,7)과 롤 샤프트(1,3)의 재질보다 연성재질로 구성되어 롤 금형(5,7) 또는 롤 샤프트(1,3)와의 마찰에 의한 마모가 먼저 일어나게 되며, 롤 금형(5,7)과 롤 샤프트(1,3) 사이에서 개재되는 구성으로 분리가 가능하도록 이루어진다.
그리고 상기 끼움수단은 상기 롤 금형(5,7)의 내측 곡면에 형성되는 3개의 끼움홈(21)과 상기 끼움홈(21)에 끼워지도록 상기 곡면 마모판(17)의 외측 곡면 상에 형성되는 3개의 끼움돌기(23)로 이루어진다.
이러한 롤 단조용 금형의 장착 구조를 통하여 롤 단조기의 장기간에 걸친 단조작업을 진행하게 되면, 상기 롤 사프트(1,3)와 롤 금형(5,7)이 각각 접촉 마찰되는 상기 곡면 마모판(17)이 그 재질의 연성에 의해 먼저 마모가 일어나게 되며, 이 곡면 마모판(17)의 마모정도가 심한 경우, 롤 샤프트(1,3)로부터 상기 롤 금형(5,7)과 마모된 곡면 마모판(17)을 분리한 후, 새로운 곡면 마모판(17) 만을 교환하여 장착함으로서, 간단하게 보수가 가능하게 되며, 이로 인한 장비의 비가동 손실을 최소화하게 된다.
상술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 롤 단조용 금형의 장착 구조에 의하면, 롤 단조용 장비의 롤 샤프트와 롤 금형 사이에 마모 방지수단를 개재한 장착 구성을 통하여 장기간에 걸친 장비의 사용으로 인한 롤 샤프트의 마모를 방지하고, 롤 샤프트와 롤 금형 전체를 교환할 필요없이 상기 마모 방지수단 만을 교환함으로서, 장비의 부품교환으로 인한 비가동 및 교환 손실을 최소화하며, 주요부품의 교환주기를 연장할 수 있는 효과가 있다.
Claims (3)
- 상기 한 쌍의 롤 금형에 대해 그 회전 방향과 직각 방향으로 소재를 통과시켜 소재의 길이 방향으로 인발하는 단조작업을 이루기 위하여 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 롤 샤프트 상에 각각 롤 금형을 장착하는 롤 단조용 금형의 장착 구조에 있어서,상기 롤 샤프트 상에 키홈을 형성하고, 상기 키홈에는 키를 끼워 넣은 상태로, 이 키에 의해 상기 롤 금형의 각 일단이 지지되도록 장착하되,상기 롤 금형과 롤 샤프트 사이에는 상기 키에 의해 일단이 지지되는 마모 방지수단을 개재하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 단조용 금형의 장착 구조.
- 청구항 1에 있어서, 상기 마모 방지수단은상기 롤 금형과 롤 샤프트 사이에 배치되어 상기 롤 금형과 끼움수단을 통하여 연결되며, 그 재질이 상기 롤 금형과 롤 샤프트의 재질보다 연성재질로 구성되는 곡면 마모판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 단조용 금형의 장착 구조.
- 청구항 2에 있어서, 상기 끼움수단은상기 롤 금형의 내측 곡면에 형성되는 다수개의 끼움홈과;상기 끼움홈에 끼워지도록 상기 곡면 마모판의 외측 곡면 상에 형성되는 다수개의 끼움돌기로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 단조용 금형의 장착 구조.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2002-0060272A KR100460909B1 (ko) | 2002-10-02 | 2002-10-02 | 롤 단조용 금형의 장착 구조 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2002-0060272A KR100460909B1 (ko) | 2002-10-02 | 2002-10-02 | 롤 단조용 금형의 장착 구조 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040029838A KR20040029838A (ko) | 2004-04-08 |
KR100460909B1 true KR100460909B1 (ko) | 2004-12-09 |
Family
ID=37331186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2002-0060272A KR100460909B1 (ko) | 2002-10-02 | 2002-10-02 | 롤 단조용 금형의 장착 구조 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100460909B1 (ko) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102328010A (zh) * | 2011-08-23 | 2012-01-25 | 江苏宏宝锻造有限公司 | 一种制坯辊锻复合模具 |
CN102699255A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-03 | 太仓奥科机械设备有限公司 | 用压块固定扇形模具的锻辊结构 |
CN113399615A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-17 | 清华大学 | 类辊锻模组及应用其的加工方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001064503A1 (en) * | 2000-03-03 | 2001-09-07 | Split Engineering S.R.L. | A shaft/roller unit for tracked vehicles |
WO2002037497A1 (fr) * | 2000-11-02 | 2002-05-10 | Sony Corporation | Cartouche de bande monobobine et dispositif d'enregistrement et de reproduction dans lequel ladite cartouche est utilisee |
KR100852044B1 (ko) * | 2006-07-31 | 2008-08-13 | 현대자동차주식회사 | 하이브리드 전기 차량용 듀얼 클러치 변속기 |
-
2002
- 2002-10-02 KR KR10-2002-0060272A patent/KR100460909B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001064503A1 (en) * | 2000-03-03 | 2001-09-07 | Split Engineering S.R.L. | A shaft/roller unit for tracked vehicles |
WO2002037497A1 (fr) * | 2000-11-02 | 2002-05-10 | Sony Corporation | Cartouche de bande monobobine et dispositif d'enregistrement et de reproduction dans lequel ladite cartouche est utilisee |
KR100852044B1 (ko) * | 2006-07-31 | 2008-08-13 | 현대자동차주식회사 | 하이브리드 전기 차량용 듀얼 클러치 변속기 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20040029838A (ko) | 2004-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7263867B2 (en) | Preloaded shock absorbing bushing and cam follower | |
CN102472379A (zh) | 凸轮从动件及凸轮从动件的制造方法 | |
KR100460909B1 (ko) | 롤 단조용 금형의 장착 구조 | |
CN108746272A (zh) | 一种采用组合式轧辊轧制曲面件的成形装置 | |
US1890803A (en) | Method and apparatus for working metal | |
JP2008544857A (ja) | 圧延機用バックアップロール | |
CN101657276B (zh) | 轧制机及其轧辊 | |
CN210333760U (zh) | 整体式压花轧辊 | |
CN209935520U (zh) | 组合式型钢轧辊 | |
KR100775489B1 (ko) | 선재 압연기용 선재 가이드 장치 | |
CN111940511A (zh) | 轧辊、脱管结构及脱管机 | |
KR20200055053A (ko) | 롤 스탠드 | |
JP2714071B2 (ja) | 圧延機 | |
CN111922087B (zh) | 脱管结构及脱管机 | |
JPH06241228A (ja) | 直動機械要素 | |
CN218591520U (zh) | 一种便于更换轴辊的三辊卷板机 | |
CN216097303U (zh) | 易维护滚压光模头 | |
CN217532978U (zh) | 一种用于商务车转向传动系统的耐磨型转向摇臂 | |
CN212664510U (zh) | 一种离心复合高铬铸铁轧辊 | |
SU1736662A1 (ru) | Инструмент дл торцовой прокатки | |
CN213856345U (zh) | 具有弹性的导引装置 | |
JPH06210310A (ja) | 20段クラスターミルのクラウン調整システム | |
CN111922086B (zh) | 脱管结构及脱管机 | |
JPS6076204A (ja) | 遊星式傾斜ロ−ル型圧延機 | |
CN2517519Y (zh) | 双斜角应力锁定组合轧辊 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20111202 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |