KR20090037660A - 선재 권취기의 분할 곡선 가이드 - Google Patents

선재 권취기의 분할 곡선 가이드 Download PDF

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Abstract

본 발명은 선재 압연설비에서 직선적으로 이동하는 선재 제품을 경사지게 유도하는 분할 곡선 가이드에 관한 것이다.
본 발명은 핀치 롤과 권취기의 사이에서 고정 배치되고, 내부에는 원형 단면의 직선부가 연이어서 다단으로 형성된 하우징 부; 상기 하우징 부의 직선부에 각각 고정 배치되고 내부에는 원통형의 공간이 형성되며, 상기 공간으로 냉각수가 공급되는 유입 포트와 상기 공간으로부터 냉각수가 배출되는 배출 포트를 각각 구비한 다수의 가이드 수용 부; 및 상기 가이드 수용 부의 내부 공간에 각각 회전가능하도록 배치되고, 내부에는 선재 제품이 통과하는 통로를 상기 핀치 롤로부터 권취기 방향으로 형성한 다수의 가이드 부재;를 포함한다.
본 발명에 의하면 선재 제품이 통과하는 가이드 부재를 주기적으로 회전시켜서 재배치하기 때문에 통로 내부가 전체적으로 균일하게 마모가 이루어지고, 편 마모가 발생하지 않아서 우수한 표면 품질의 선재를 얻을 수 있으며, 마모가 심한 일부분을 부분적으로 교체할 수 있음으로써 곡선 가이드의 교체주기 및 교체 시간을 단축하여 선재 압연 작업의 생산성을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.
선재 압연설비, 선재 제품, 분할 곡선 가이드, 핀치 롤, 권취기, 편 마모

Description

선재 권취기의 분할 곡선 가이드{A Divided Round Guide For Wire Rod Winding Apparatus}
본 발명은 선재 압연설비에서 직선적으로 이동하는 선재 제품을 경사지게 유도하는 곡선가이드에 관한 것으로, 보다 상세히는 선재 제품이 이동하는 통로를 내부에 형성한 가이드 부재를 다수의 분할형의 구조로 형성하고, 각각 냉각수에 의해 회전시켜 장착함으로써 가이드 부재 내부의 통로 편 마모를 방지할 수 있고, 마모가 심한 부분은 부분적으로 쉽게 교체할 수 있어서 선재 제품의 표면 결함을 효과적으로 방지하고, 선재 압연작업의 생산성을 향상시킬 수 있는 선재 권취기의 분할 곡선 가이드에 관한 것이다.
일반적으로 선재 압연작업은 단면이 160 x 160mm인 빌렛트 소재를 가열로에서 빌렛트의 강종에 따라서 선재 압연이 가능한 920~1200℃로 가열하고, 도 1에 예시되는 바와 같은 선재 압연 공정(200)을 통하여 선재 제품(S)으로 생산한다.
도 1에 도시된 선재 압연 공정(200)은 가열로 이후에 조 압연(202), 중간 조 압연(204), 중간 사상 압연(206), 사상 압연(206)의 연속 압연과정을 거쳐서 직경 5.5 ~ 13mm∮ 선재 제품(S)으로 압연하고, 그 이후에 냉각(210) 및 권취(212), 열처리(214), 제품 검사(216), 평량(218), 제품 창고(220) 등의 공정을 거쳐 선재 제품(S)을 생산하게 된다.
이와 같은 선재 압연 공정(200)에서 사상 압연 공정(206)을 통과한 선재 제품(S)은 도 2에 도시된 바와 같은 권취 공정(212)의 권취기(230)에 의하여 코일형태로 권취되며, 상기 권취기(230)로 선재 제품(S)을 공급하기 위하여 그 전면에는 한 쌍의 핀치 롤(240)이 배치되어 선재 제품(S)의 압연소재를 권취기(230)로 안전하게 공급하도록 되어 있다.
이와 같은 과정에서 상기 권취기(230)는 그 설비 특성상 핀치 롤(240)의 패스 라인보다 대략 10°정도 기울어져 배치되고, 상기 핀치 롤(240)과 권취기(230) 간에는 곡선가이드(250)가 배치되어 상기 핀치 롤(240)에 의하여 직선 형태로 이송되어온 선재 제품(S)을 곡선 형태로 안내 유도되도록 하고, 권취기(230)로 진입시켜서 코일형태의 선재 제품(S)으로 형성되도록 한다.
상기와 같은 종래의 곡선가이드(250)는 수평의 핀치 롤(240) 패스 라인보다 전방 측으로 대략 10°기울어진 형태로 고정 배치되고, 도 3a),b)에 상세히 도시된 바와 같이, 곡선가이드(250)의 내부 통로를 압연 소재가 통과하게 되는데, 선재 제 품(S)의 압연소재는 그 통과 과정에서 내부 통로의 상단 곡선 면을 고속으로 접촉하면서 통과하게 된다. 따라서 상기 곡선가이드(250)의 상단 곡선 면은 고속으로 이동되는 선재 제품(S)의 압연소재와의 마찰 접촉에 의하여 편 마모(252)가 이루어진다.
또한 이와 같은 긴 파이프 형태의 곡선가이드(250)는 길이가 길게 형성된 단일 부품으로 이루어진 것이므로, 그 내부 통로 곡선 면의 마모 상태를 작업자가 외부에서 관찰할 수가 없으므로, 곡선가이드(250)의 내부 마모 상태를 적기에 판정할 수 없다.
따라서 상기와 같이 곡선가이드(250)의 마모 정도가 커지게 되면, 해당 마모 부분의 모서리에 의해서 선재 제품(S)의 표면에 긁힌 결함을 유발하여 표면 결함이 발생된 품질 불량의 선재 제품(S)을 생산하게 된다. 따라서 선재 제품(S)의 품질이 저하되는 문제점이 있다. 또한 고속으로 이송중인 압연소재가 곡선가이드(250)의 마모부위에서 큰 접촉 저항을 받게 되면, 사상 압연에서 방출하는 선재 제품(S)의 이송을 방해하게 되어 권취 상태를 불량하게 하거나, 선재 압연 작업의 코블(cobble)을 유발하여 대형 설비 사고를 유발하게 된다.
따라서 이와 같은 여러 가지 문제점을 사전에 예방하기 위하여 작업자들은 곡선가이드(250)의 내부 마모 상태를 확인할 수 없으므로 그 수명에 도달하기 전에 조기에 곡선가이드(250)를 새것으로 교체하는 것이어서 그 교체 주기가 매우 짧고, 교체 횟수가 크게 증가하며, 압연생산량이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은
선재 제품이 통과하는 통로 내부에서 전체적으로 균일한 마모가 이루어지도록 함으로써 부분적인 편 마모에 의한 선재의 표면 결함을 유발하지 않고 우수한 표면 품질의 선재를 생산할 수 있는 선재 권취기의 분할 곡선 가이드를 제공함에 있다.
그리고 본 발명의 다른 목적은 다수의 분할형 구조로 형성하고, 그 내부의 마모 정도를 쉽게 육안으로 확인할 수 있음으로써 마모가 심한 부분은 부분적으로 교체할 수 있도록 하여 전체적으로 수명을 길게 연장할 수 있고, 그에 따라서 교체 주기를 길게 할 수 있음으로써 선재 압연작업의 생산성을 향상시킬 수 있는 선재 권취기의 분할 곡선 가이드를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 선재 압연설비에서 핀치 롤로부터 권취기로 선재 제품을 유도하는 곡선가이드에 있어서,
핀치 롤과 권취기의 사이에서 고정 배치되고, 내부에는 원형 단면의 직선부 가 연이어서 다단으로 형성된 하우징 부;
상기 하우징 부의 직선부에 각각 고정 배치되고 내부에는 원통형의 공간이 형성되며, 상기 공간으로 냉각수가 공급되는 유입 포트와 상기 공간으로부터 냉각수가 배출되는 배출 포트를 각각 구비한 다수의 가이드 수용 부; 및
상기 가이드 수용 부의 내부 공간에 각각 회전가능하도록 배치되고, 내부에는 선재 제품이 통과하는 통로를 상기 핀치 롤로부터 권취기 방향으로 형성한 다수의 가이드 부재;를 포함하고, 상기 가이드 부재는 상기 가이드 수용 부의 내부 공간에서 냉각수에 의해 원주방향으로 회전되고 재배치되어 선재 제품에 의한 편 마모가 방지되는 것임을 특징으로 하는 선재 권취기의 분할 곡선 가이드를 제공한다.
그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 하우징 부는 상기 가이드 수용 부가 안착되는 하부 홀더와, 상기 하부 홀더에 대응하여 덮이는 상부 홀더 및, 상기 상 하부 홀더들을 서로 결합시키는 결속 바와 고정 볼트들을 구비하고, 상기 상 하부 홀더의 내부에 형성된 직선부들은 핀치 롤 측의 전단부로부터 권취기 측의 후단부로 향하여 10°하향 경사진 것임을 특징으로 하는 선재 권취기의 분할 곡선 가이드를 제공한다.
또한 본 발명은 바람직하게는 상기 가이드 수용 부는 각각 그 내부에 베어링 부재들을 구비하여 상기 가이드 부재들을 회전가능하도록 지지하고, 그 길이방향 중심의 일측에 유입 포트를 형성하여 냉각수를 공급하며, 그 길이방향 중심의 타측 에 배출 포트를 형성하여 냉각수를 배출함으로써 그 내부에 위치된 가이드 부재를 냉각수의 흐름으로 회전시키는 것임을 특징으로 하는 선재 권취기의 분할 곡선 가이드를 제공한다.
그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 가이드 부재는 그 외주면에 다수의 베인을 구비하여 상기 가이드 수용 부의 내부 냉각수의 흐름에 의해서 각각 회전하고, 그 내부에 형성된 통로는 각각 핀치 롤 측으로 향한 전단에 테이퍼 형의 직경 확대 부를 형성하여 선재 제품의 원활한 진입이 이루어지도록 하는 것임을 특징으로 하는 선재 권취기의 분할 곡선 가이드를 제공한다.
본 발명에 따른 선재 권취기의 분할 곡선 가이드에 의하면 선재 제품이 통과하는 가이드 부재를 주기적으로 회전시켜 그 원주 방향으로 재배치하기 때문에 선재 제품이 통로 내부를 통과하면서 접촉하는 부분이 다르게 되고, 그에 따라서 통로 내부가 전체적으로 균일한 마모가 이루어져서 통로 내면의 부분적인 편 마모에 의한 선재의 표면 결함을 유발하지 않아서 양질의 선재를 생산할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
그리고 본 발명에 의하면 가이드 부재들이 다수의 분할형으로 이루어지고, 작업자가 그 내부의 마모 정도를 육안으로 쉽게 확인할 수 있기 때문에 내부 유로 의 마모가 심한 일부 부분을 부분적으로 교체할 수 있음으로써 전체적으로 수명이 연장되고, 곡선 가이드의 교체주기 및 교체 시간을 단축하여 압연 작업의 생산성이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 선재 권취기의 분할 곡선 가이드(1)는 도 4에 도시된 바와 같이, 선재 압연 설비에서 핀치 롤(240)로부터 권취기(230)로 선재 제품(S)을 유도하는 장치이다.
본 발명에 따른 선재 권취기의 분할 곡선 가이드(1)는 핀치 롤(240)과 권취기(230)의 사이에서 고정 배치된 하우징 부(10)를 구비하는데, 상기 하우징 부(10)는 도 5에 도시된 바와 같이, 이후에 설명되는 가이드 수용 부(30)가 안착되는 하부 홀더(12)와, 상기 하부 홀더(12)에 대응하여 덮이는 상부 홀더(14) 및, 상기 상 하부 홀더(12)(14)들을 서로 결합시키는 결속 바(16)와 고정 볼트(18)들을 구비하는 구조이다.
상기 하부 홀더(12)는 그 일 측면에 상기 결속 바(16)의 일측 단부가 끼워지는 사각 홈(12a)을 복수 개 형성하고, 그 반대 측면에는 고정 볼트(18)의 하단이 나사결합되는 암나사 부(12b)를 돌출 형성하고 있다.
따라서 상기 상 하부 홀더(12)(14)는 하부 홀더(12) 위에 상부 홀더(14)를 덮고, 사각 홈(12a)으로 각각 결속 바(16)들의 일측 단부를 끼운 다음, 고정 볼트(18)를 이용하여 상기 결속 바(16)의 관통 구멍(16a)으로 통과시키고, 하부 홀더(12)의 암나사 부(12b)에 나사결합시키면 상 하부 홀더(12)(14)는 서로 결합된다.
이와 같은 하우징 부(10)의 상 하부 홀더(12)(14)의 내측에는 다수의 가이드 수용 부(30)가 고정배치되는데, 이와 같은 가이드 수용 부(30)의 고정을 위하여 상기 하우징 부(10)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 그 내부에 원형 단면의 직선부(22)가 연이어서 다단으로 형성된 구조이다. 즉 이와 같은 직선부(22)들은 원형의 외주면을 갖는 가이드 수용 부(30) 들이 각각 인접하여 고정될 수 있도록 가이드 수용 부(30)의 외주면에 일치하는 내주면을 형성하고 있다.
또한 상기 상 하부 홀더(12)(14)의 내부에 형성된 직선부(22)들은 핀치 롤(240) 측의 전단부로부터 권취기(230) 측의 후단부로 향하여 10°하향 경사진 구조를 갖춤으로써 핀치 롤(240)로부터 권취기(230) 측으로 선재 제품(S)이 경사진 상태로 이동하도록 구성된다.
그리고 본 발명은 상기 하우징 부(10)의 직선부(22)에 각각 고정 배치되는 다수의 가이드 수용 부(30)를 구비하는바, 상기 가이드 수용 부(30)는 각각 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 내부에는 원통형의 공간(32)이 형성되며, 상기 공간(32)으로 냉각수가 공급되는 유입 포트(34)와 상기 공간(32)으로부터 냉각수가 배출되는 배출 포트(36)를 구비한 구조이다.
이와 같은 가이드 수용 부(30)는 각각 그 내부 공간에 베어링 부재(40)들을 구비하여 이후에 설명되는 가이드 부재(50)들을 회전가능하도록 지지하는데, 상기 내부 공간(32)은 가이드 부재(50)가 원주방향으로 회전가능하도록 원통형의 공간으로 이루어진다.
그리고 상기 가이드 수용 부(30)는 그 내부에 위치된 가이드 부재(50)를 냉각수의 흐름으로 회전시키도록 된 것인데, 이를 위하여 각각의 가이드 수용 부(30)는 그 길이방향 중심의 일측에 유입 포트(34)를 형성하여 냉각수를 공급하며, 그 길이방향 중심의 타측에 배출 포트(36)를 형성하여 냉각수를 배출할 수 있다. 상기 유입 포트(34)와 배출 포트(36)에는 각각 별도로 마련된 냉각수관(미 도시)과 냉각수 배출관(미 도시)이 연결가능한 구조이다.
그리고 본 발명은 상기 가이드 수용 부(30)의 내부 공간(32)에 각각 회전가능하도록 가이드 부재(50)가 배치되는데, 상기 가이드 부재(50)는 내부에 선재 제품(S)이 통과하는 통로(52)를 상기 핀치 롤(240)로부터 권취기(230) 방향으로 형성한 구조이다. 이와 같은 가이드 부재(50)는 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 가이드 수용 부(30)의 내부 공간에서 냉각수에 의해 원주방향으로 회전되는데, 이를 위하여 그 외주 면에 다수의 베인(56)을 구비하는 구조이다.
상기 베인(56)은 가이드 부재(50)의 길이방향으로 각각 일정 길이 연장하여 돌출한 것으로서, 상기 가이드 수용 부(30)의 유입 포트(34)를 통하여 내부로 흘러들어 오는 냉각수의 흐름에 의해서 베인(56)에 회전력이 가해지고 그에 따라서 상기 가이드 수용 부(30)의 내부에서 각각 회전한다.
또한 상기 가이드 부재(50)는 그 내부에 선재 제품(S)이 고속으로 통과하도록 된 통로(52)가 형성되는데, 이러한 통로(52)는 각각 핀치 롤(240) 측으로 향한 전단에 테이퍼 형의 직경 확대 부(58)를 형성하여 상기 핀치 롤(240) 측으로부터 권취기(230) 측으로 선재 제품(S)의 원활한 진입이 이루어지도록 하는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 선재 권취 기의 분할 곡선 가이드(1)는 도 7에 단면으로 도시된 바와 같이, 선재 압연 라인 상에서 핀치 롤(240)의 패스 라인보다 권취기(230) 측으로 대략 10°하향으로 기울어진 상태로 배치되어 사상 압연 및 핀치 롤(240)의 설비에 의하여 직선 형태로 이송되어온 선재 제품(S)이 상기 권취기(230) 설비의 내부로 곡선 형태로 안내 유도되도록 한다.
이와 같이 배치된 본 발명에 따른 분활 곡선가이드(1)는 핀치 롤(240)을 통과한 선재 제품(1)이 핀치 롤(240) 후방의 가이드 부재(50)에 형성된 중앙 통로(52)를 따라서 진입하여 차례차례 통과하면서 권취기(230) 측으로 이동되어 진 입한다. 이 과정에서 각각의 가이드 부재(50)에 마련된 직경 확대 부(58)들은 각각의 나팔관 형태의 구조로 인하여 쉽게 선재 제품(S)이 인접한 가이드 부재(50)들을 통과할 수 있도록 하여주고, 그에 따라서 선재 제품(S)을 권취기(230) 측으로 정확하게 안내한다.
상기 가이드 부재(50)는 고온의 압연된 선재 제품(S)이 접촉되어 지나가는 통로(52)를 갖는 것이므로 가이드 부재(50)의 재질은 경도가 높은 W/C(텅스텐/카본) 재질이 바람직하고, 상기 가이드 부재(50)의 외주면에 부착된 다수의 베인(56) 들은 일반적인 철강 재질이 바람직하다.
이와 같은 과정을 통하여 본 발명에 따른 선재 권취기의 분할 곡선 가이드(1)는 선재 제품(S)이 통과하지 않는 경우에는 작업자가 상기 가이드 부재(50)를 회전시키게 된다. 이와 같은 경우 하우징 부(10)의 고정 볼트(18)와 결속 바(16)를 해체하여 가이드 수용 부(30)의 상부를 노출시킨 다음, 각각의 가이드 수용 부(30)에 마련된 냉각수 유입 포트(34) 측에 냉각수 공급 관(미 도시)을 연결하고, 배출 포트(36)에는 냉각수 배출관(미 도시)을 연결한다.
그리고 가이드 수용 부(30)의 내부에 냉각수를 공급하면 가이드 수용 부(30) 내의 가이드 부재(50)는 냉각수의 흐름 압력에 의하여 베인(56)이 회전력을 받아서 반 시계방향의 원주방향으로 회전됨과 아울러 냉각수에 의한 냉각작용이 함께 이루어지고, 냉각수는 배출 포트(36)를 통하여 외부로 배출된다.
이와 같이 가이드 부재(50)가 가이드 수용 부(30)의 내부에서 회전되면, 상기 가이드 부재(50)의 내부 통로(52)도 함께 회전되며, 이와 같이 회전됨으로써 가이드 부재(50)의 통로(52) 내에서 선재 제품(S)이 접촉하는 부분이 변하게 된다.
즉 선재 제품(S)이 가이드 수용 부(30) 내에 고정된 가이드 부재(50)를 통과하게 되면, 가이드 부재(50)의 통로(52) 중 어느 한 부분을 접촉하여 마모시키게 되는데, 이와 같이 선재 제품(S)이 통과하지 않을 때에 가이드 부재(50)를 회전시켜주게 되면, 이후에 선재 제품(S)이 통과하는 과정에서 가이드 부재(50)의 통로(52)에서 접촉하는 부분이 다르게 위치변경된다.
따라서 이와 같이 가이드 수용 부(30)의 내부에서 가이드 부재(50)가 불특정하게 회전되므로 선재 제품(S)에 접촉하여 마모되는 가이드 부재(50)의 통로(52) 부분도 불특정하게 회전되고, 그에 따라서 선재 제품(S)은 예전과는 다른 부분에서 접촉하여 통과함으로써 그 내면이 균등하게 마모되는 것이다.
그리고 이와 같은 작업 과정에서 작업자는 각각의 가이드 수용 부(30)를 하우징 부(10)로부터 들어올려서 가이드 부재(50)의 통로(52) 내측이 마모된 정도를 육안으로 검사할 수 있는데, 각각의 가이드 수용 부(30)와 그 내부에 회전가능하도록 장착된 가이드 부재(50)는 다수 개가 분할된 상태로 하우징 부(10)에 장착되고, 그 각각은 길이가 짧은 것이기 때문에 쉽게 그 내부의 마모 상태를 육안으로 점검 할 수 있다.
따라서 작업자는 이와 같이 각각의 가이드 수용 부(30)와 가이드 부재(50)의 육안 마모 점검을 통하여 만일 특정 구간의 가이드 부재(50)가 과도하게 마모된 경우에는 해당 가이드 부재(50)만 부분적으로 교체가 가능함으로써 전체 곡선 가이드(1)를 교체할 필요가 없는 것이다. 따라서 곡선 가이드(1)의 전체적인 교체 주기와 교체 비용이 월등히 감소하게 된다.
그리고 상기와 같이 가이드 수용 부(30)와 가이드 부재(50)의 점검 및 회전작동이 완료되면, 다시 하우징 부(10)의 상부 홀더(14)를 덮고 고정 볼트(18)와 결속 바(16)를 통하여 다시 고정한 다음, 가이드 부재(50)를 통하여 선재 제품(S)을 핀치 롤(240)로부터 권취기(230)로 통과시키게 된다.
상기와 같이 본 발명은 선재 제품(S)이 통과하는 가이드 부재(50)를 주기적으로 회전시켜 그 원주 방향으로 재배치하기 때문에 선재 제품(S)이 가이드 부재(50)의 통로(52) 내부를 통과하면서 접촉하는 부분이 매번 다르게 되고, 그에 따라서 통로(52) 내부가 전체적으로 균일한 마모가 이루어져서 통로(52) 내면의 부분적인 편 마모에 의한 선재의 표면 결함을 유발하지 않아서 표면 품질이 우수한 선재를 생산할 수 있는 것이다.
그리고 본 발명은 가이드 부재(50)들이 다수의 분할형으로 이루어지고, 작업자가 그 내부의 마모 정도를 육안으로 쉽게 확인할 수 있기 때문에 내부 유로의 마모가 심한 일부 부분을 부분적으로 교체할 수 있게 되어 전체적으로 곡선 가이드(1)의 수명이 연장되고, 곡선 가이드(1)의 교체주기 및 교체 시간을 단축하여 압연 작업의 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다.
본 발명은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 발명은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 발명의 실시 예를 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다. 그렇지만 그와 같은 단순한 실시 예의 수정 또는 설계변형 구조들은 모두 명백하게 본 발명의 권리범위 내에 속하게 됨을 미리 밝혀 두고자 한다.
도 1은 종래의 선재 압연 공정에서 빌레트가 선재 제품으로 압연되는 과정을 단계적으로 도시한 공정 설명도;
도 2는 종래의 기술에 따른 곡선 가이드가 핀치 롤과 권취 기의 사이에 적용되어 선재 제품을 안내하는 상태를 도시한 측면도;
도 3은 종래의 기술에 따른 곡선 가이드의 통로를 선재 제품이 통과하는 단면도로서,
a)도는 편 마모가 이루어지기 전 상태,
b)도는 편 마모가 이루어진 후 상태;
도 4는 본 발명에 따른 선재 권취기의 분할 곡선 가이드가 핀치 롤과 권취 기의 사이에 적용되어 선재 제품을 안내하는 상태를 도시한 측면도;
도 5는 본 발명에 따른 선재 권취기의 분할 곡선 가이드를 도시한 외관 사시도;
도 6은 본 발명에 따른 선재 권취기의 분할 곡선 가이드에 구비된 하우징 부의 분해 사시도;
도 7은 본 발명에 따른 선재 권취기의 분할 곡선 가이드의 내부 구조를 도시한 종 단면도;
도 8은 본 발명에 따른 선재 권취기의 분할 곡선 가이드에 구비된 가이드 수용 부와 가이드 부재를 도시한 분해 사시도;
도 9는 본 발명에 따른 선재 권취기의 분할 곡선 가이드에 구비된 가이드 수 용 부와 가이드 부재의 결합 단면도;
도 10은 도 9에 도시된 본 발명의 단면도로서,
a) A-A 선을 따른 단면도,
b)도는 B-B 선을 따른 단면도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
1...... 본 발명에 따른 선재 권취기의 분할 곡선 가이드
10..... 하우징 부 12..... 하부 홀더
14..... 상부 홀더 16..... 결속 바
18..... 고정 볼트 22..... 직선 부
30..... 가이드 수용 부 32..... 공간
34..... 유입 포트 36..... 배출 포트
40..... 베어링 부재 50..... 가이드 부재
52..... 통로 56..... 베인(vane)
200..... 선재 압연 공정 202..... 조 압연
204..... 중간 조 압연 206..... 중간 사상 압연
210..... 냉각 공정 212..... 권취 공정
214..... 열처리 공정 216..... 제품 검사 공정
218..... 평량 공정 220..... 제품 창고
230..... 권취기 240..... 핀치 롤
250..... 종래의 곡선가이드 252..... 편 마모
S...... 선재 제품

Claims (4)

  1. 선재 압연설비에서 핀치 롤로부터 권취기로 선재 제품을 유도하는 곡선가이드에 있어서,
    핀치 롤과 권취기의 사이에서 고정 배치되고, 내부에는 원형 단면의 직선부가 연이어서 다단으로 형성된 하우징 부;
    상기 하우징 부의 직선부에 각각 고정 배치되고 내부에는 원통형의 공간이 형성되며, 상기 공간으로 냉각수가 공급되는 유입 포트와 상기 공간으로부터 냉각수가 배출되는 배출 포트를 각각 구비한 다수의 가이드 수용 부; 및
    상기 가이드 수용 부의 내부 공간에 각각 회전가능하도록 배치되고, 내부에는 선재 제품이 통과하는 통로를 상기 핀치 롤로부터 권취기 방향으로 형성한 다수의 가이드 부재;를 포함하고, 상기 가이드 부재는 상기 가이드 수용 부의 내부 공간에서 냉각수에 의해 원주방향으로 회전되고 재배치되어 선재 제품에 의한 편 마모가 방지되는 것임을 특징으로 하는 선재 권취기의 분할 곡선 가이드.
  2. 제1항에 있어서, 상기 하우징 부는 상기 가이드 수용 부가 안착되는 하부 홀더와, 상기 하부 홀더에 대응하여 덮이는 상부 홀더 및, 상기 상 하부 홀더들을 서로 결합시키는 결속 바와 고정 볼트들을 구비하고, 상기 상 하부 홀더의 내부에 형성된 직선부들은 핀치 롤 측의 전단부로부터 권취기 측의 후단부로 향하여 10°하 향 경사진 것임을 특징으로 하는 선재 권취기의 분할 곡선 가이드.
  3. 제1항에 있어서, 상기 가이드 수용 부는 각각 그 내부에 베어링 부재들을 구비하여 상기 가이드 부재들을 회전가능하도록 지지하고, 그 길이방향 중심의 일측에 유입 포트를 형성하여 냉각수를 공급하며, 그 길이방향 중심의 타측에 배출 포트를 형성하여 냉각수를 배출함으로써 그 내부에 위치된 가이드 부재를 냉각수의 흐름으로 회전시키는 것임을 특징으로 하는 선재 권취기의 분할 곡선 가이드.
  4. 제1항에 있어서, 상기 가이드 부재는 그 외주면에 다수의 베인을 구비하여 상기 가이드 수용 부의 내부 냉각수의 흐름에 의해서 각각 회전하고, 그 내부에 형성된 통로는 각각 핀치 롤 측으로 향한 전단에 테이퍼 형의 직경 확대 부를 형성하여 선재 제품의 원활한 진입이 이루어지도록 하는 것임을 특징으로 하는 선재 권취기의 분할 곡선 가이드.
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