JP2003068398A - コネクタの耐アーク構造及びコネクタの耐アーク方法 - Google Patents
コネクタの耐アーク構造及びコネクタの耐アーク方法Info
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- JP2003068398A JP2003068398A JP2001260692A JP2001260692A JP2003068398A JP 2003068398 A JP2003068398 A JP 2003068398A JP 2001260692 A JP2001260692 A JP 2001260692A JP 2001260692 A JP2001260692 A JP 2001260692A JP 2003068398 A JP2003068398 A JP 2003068398A
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アーク発生時の影響を最小にすることが可能
なコネクタの耐アーク構造及びコネクタの耐アーク方法
を提供する。 【解決手段】 相嵌合する雌コネクタ２及び雄コネクタ
３に、コネクタ離脱の操作の際において互いに引っ掛か
り合い、且つ引っ掛かり合った一方が他方を乗り越える
際に端子嵌合力よりも大きな力を生じさせ、さらには、
端子嵌合力よりも大きな力が慣性力となって、その慣性
力の勢いでコネクタ離脱を行わせる慣性離脱手段４を設
けたことを特徴とする。また、慣性離脱手段４を、ロッ
ク突起１２を有する可撓性ロックアーム８と係止突起２
０とを含んで構成したことを特徴とする。さらに、ロッ
ク突起１２に、係止突起２０を引っ掛けるテーパ、すな
わち内側テーパ１６を形成したことを特徴とする。
なコネクタの耐アーク構造及びコネクタの耐アーク方法
を提供する。 【解決手段】 相嵌合する雌コネクタ２及び雄コネクタ
３に、コネクタ離脱の操作の際において互いに引っ掛か
り合い、且つ引っ掛かり合った一方が他方を乗り越える
際に端子嵌合力よりも大きな力を生じさせ、さらには、
端子嵌合力よりも大きな力が慣性力となって、その慣性
力の勢いでコネクタ離脱を行わせる慣性離脱手段４を設
けたことを特徴とする。また、慣性離脱手段４を、ロッ
ク突起１２を有する可撓性ロックアーム８と係止突起２
０とを含んで構成したことを特徴とする。さらに、ロッ
ク突起１２に、係止突起２０を引っ掛けるテーパ、すな
わち内側テーパ１６を形成したことを特徴とする。
Description
【０００１ 】
【発明の属する技術分野】本発明は、慣性力の勢いでコ
ネクタ離脱を行わせるようにしたコネクタの耐アーク構
造及びコネクタの耐アーク方法に関する。
ネクタ離脱を行わせるようにしたコネクタの耐アーク構
造及びコネクタの耐アーク方法に関する。
【０００２ 】
【従来の技術】以下、自動車を例に挙げて説明する。自
動車用電源電圧を現行の自動車用電源より高圧にする
と、負荷電流の減少によって電気配線に使用する電線の
小径化が可能になる。その結果、ワイヤハーネスの重量
を減らすことができ、その他にも、電源の使用効率改善
等の様々な利点が期待できる。従って、自動車用電源電
圧を現行のＤＣ１２Ｖ（実効電圧：１４Ｖ）からＤＣ３
６Ｖ（実効電圧：４２Ｖ）に高圧化することの実現可能
性について検討が行われている。
動車用電源電圧を現行の自動車用電源より高圧にする
と、負荷電流の減少によって電気配線に使用する電線の
小径化が可能になる。その結果、ワイヤハーネスの重量
を減らすことができ、その他にも、電源の使用効率改善
等の様々な利点が期待できる。従って、自動車用電源電
圧を現行のＤＣ１２Ｖ（実効電圧：１４Ｖ）からＤＣ３
６Ｖ（実効電圧：４２Ｖ）に高圧化することの実現可能
性について検討が行われている。
【０００３ 】
【発明が解決しようとする課題】ところで、自動車用電
源電圧を現行のＤＣ１２ＶからＤＣ３６Ｖに高圧化する
と、電気接続用のコネクタにおいて次のような問題点が
生じる。すなわち、電圧印加状態（電源システムＯＮ状
態）でコネクタの挿入・離脱を行うと、現行の自動車用
電源の時よりもエネルギーの大きなアークが発生し、そ
のアークによって端子が破損するという問題点が生じ
る。
源電圧を現行のＤＣ１２ＶからＤＣ３６Ｖに高圧化する
と、電気接続用のコネクタにおいて次のような問題点が
生じる。すなわち、電圧印加状態（電源システムＯＮ状
態）でコネクタの挿入・離脱を行うと、現行の自動車用
電源の時よりもエネルギーの大きなアークが発生し、そ
のアークによって端子が破損するという問題点が生じ
る。
【０００４ 】このような問題点の対策案としては、コ
ネクタにおけるコネクタハウジングの両側に磁石を設
け、その磁石の磁力を利用してアーク発生時の影響を緩
和させる技術報告がなされている。しかしながら、大幅
なコストアップ、大型化、重量増等の問題点があり、ま
た、多極コネクタの場合には、磁石から離れた部位での
効果に疑問が残る。
ネクタにおけるコネクタハウジングの両側に磁石を設
け、その磁石の磁力を利用してアーク発生時の影響を緩
和させる技術報告がなされている。しかしながら、大幅
なコストアップ、大型化、重量増等の問題点があり、ま
た、多極コネクタの場合には、磁石から離れた部位での
効果に疑問が残る。
【０００５ 】尚、本願発明者は、実験等により次のよ
うな事実を得ている。その一つ目としては、図８のグラ
フから分かるように、電圧が高くなると小電流でもアー
クが発生するという事実を得ている。また、二つ目とし
ては、コネクタの離脱時にアークが発生し易いという事
実を得ている。さらに、三つ目としては、図９のグラフ
から分かるように、コネクタの離脱時の速度（テストス
ピード）が遅いほど影響（ダメージ）が大きくなるとい
う事実を得ている（アーク放電の継続時間が長くなるた
め）。
うな事実を得ている。その一つ目としては、図８のグラ
フから分かるように、電圧が高くなると小電流でもアー
クが発生するという事実を得ている。また、二つ目とし
ては、コネクタの離脱時にアークが発生し易いという事
実を得ている。さらに、三つ目としては、図９のグラフ
から分かるように、コネクタの離脱時の速度（テストス
ピード）が遅いほど影響（ダメージ）が大きくなるとい
う事実を得ている（アーク放電の継続時間が長くなるた
め）。
【０００６ 】本発明は、上述した事情に鑑みてなされ
るもので、アーク発生時の影響を最小にすることが可能
なコネクタの耐アーク構造及びコネクタの耐アーク方法
を提供することを課題とする。
るもので、アーク発生時の影響を最小にすることが可能
なコネクタの耐アーク構造及びコネクタの耐アーク方法
を提供することを課題とする。
【０００７ 】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
なされた請求項１記載の本発明のコネクタの耐アーク構
造は、相嵌合する雄雌コネクタに、コネクタ離脱の操作
の際において互いに引っ掛かり合い、且つ引っ掛かり合
った一方が他方を乗り越える際に前記雄雌コネクタの端
子嵌合力よりも大きな力を生じさせ、さらには、該端子
嵌合力よりも大きな力が慣性力となって該慣性力の勢い
で前記コネクタ離脱を行わせる慣性離脱手段を設けたこ
とを特徴としている。
なされた請求項１記載の本発明のコネクタの耐アーク構
造は、相嵌合する雄雌コネクタに、コネクタ離脱の操作
の際において互いに引っ掛かり合い、且つ引っ掛かり合
った一方が他方を乗り越える際に前記雄雌コネクタの端
子嵌合力よりも大きな力を生じさせ、さらには、該端子
嵌合力よりも大きな力が慣性力となって該慣性力の勢い
で前記コネクタ離脱を行わせる慣性離脱手段を設けたこ
とを特徴としている。
【０００８ 】請求項２記載の本発明のコネクタの耐ア
ーク構造は、請求項１に記載のコネクタの耐アーク構造
において、前記慣性離脱手段を、ロック突起を有する可
撓性ロックアームと係止突起とを含んで構成したことを
特徴としている。
ーク構造は、請求項１に記載のコネクタの耐アーク構造
において、前記慣性離脱手段を、ロック突起を有する可
撓性ロックアームと係止突起とを含んで構成したことを
特徴としている。
【０００９ 】請求項３記載の本発明のコネクタの耐ア
ーク構造は、請求項２に記載のコネクタの耐アーク構造
において、前記ロック突起又は前記係止突起のいずれか
一方に、いずれか他方が引っ掛かるテーパを形成したこ
とを特徴としている。
ーク構造は、請求項２に記載のコネクタの耐アーク構造
において、前記ロック突起又は前記係止突起のいずれか
一方に、いずれか他方が引っ掛かるテーパを形成したこ
とを特徴としている。
【００１０ 】上記課題を解決するためなされた請求項
４記載の本発明のコネクタの耐アーク方法は、相嵌合す
る雄雌コネクタのコネクタ離脱の操作の際に、引っ掛か
り合いによって前記雄雌コネクタの端子嵌合力よりも大
きな力を生じさせ、該端子嵌合力よりも大きな力が慣性
力となって該慣性力の勢いで前記コネクタ離脱を行わせ
るようにしたことを特徴としている。
４記載の本発明のコネクタの耐アーク方法は、相嵌合す
る雄雌コネクタのコネクタ離脱の操作の際に、引っ掛か
り合いによって前記雄雌コネクタの端子嵌合力よりも大
きな力を生じさせ、該端子嵌合力よりも大きな力が慣性
力となって該慣性力の勢いで前記コネクタ離脱を行わせ
るようにしたことを特徴としている。
【００１１ 】請求項１に記載された本発明によれば、
慣性離脱手段を設けてコネクタ離脱時の速度を速めたこ
とから、アーク放電の継続時間が短くなり、影響が最小
に抑えられる。
慣性離脱手段を設けてコネクタ離脱時の速度を速めたこ
とから、アーク放電の継続時間が短くなり、影響が最小
に抑えられる。
【００１２ 】請求項２に記載された本発明によれば、
慣性離脱手段がロック突起を有する可撓性ロックアーム
と係止突起とを含んで構成される。言い換えれば、慣性
離脱手段がコネクタ嵌合用の部分を含んで構成される。
従って、コネクタ離脱時の速度を速めるために、大幅な
構造変更をする必要がなくなる。また、慣性離脱手段に
より、コネクタ離脱時において互いに引っ掛かり合いが
生じることから、嵌合信頼性が低下するような不用意な
離脱が防止される。
慣性離脱手段がロック突起を有する可撓性ロックアーム
と係止突起とを含んで構成される。言い換えれば、慣性
離脱手段がコネクタ嵌合用の部分を含んで構成される。
従って、コネクタ離脱時の速度を速めるために、大幅な
構造変更をする必要がなくなる。また、慣性離脱手段に
より、コネクタ離脱時において互いに引っ掛かり合いが
生じることから、嵌合信頼性が低下するような不用意な
離脱が防止される。
【００１３ 】請求項３に記載された本発明によれば、
ロック突起又は係止突起のいずれか一方に、いずれか他
方が引っ掛かるテーパを形成した慣性離脱手段になる。
テーパを形成したことにより、そのテーパの角度を適宜
設定すると、端子嵌合力よりも大きな力、すなわち慣性
力の大小が決まることになる。
ロック突起又は係止突起のいずれか一方に、いずれか他
方が引っ掛かるテーパを形成した慣性離脱手段になる。
テーパを形成したことにより、そのテーパの角度を適宜
設定すると、端子嵌合力よりも大きな力、すなわち慣性
力の大小が決まることになる。
【００１４ 】請求項４に記載された本発明によれば、
慣性力の勢いでコネクタ離脱時の速度を速める方法を採
用したことから、その方法によってアーク放電の継続時
間が短くなり、影響が最小に抑えられる。
慣性力の勢いでコネクタ離脱時の速度を速める方法を採
用したことから、その方法によってアーク放電の継続時
間が短くなり、影響が最小に抑えられる。
【００１５ 】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明のコネクタの耐アー
ク構造及び耐アーク方法の一実施の形態を示す断面図で
ある。
施の形態を説明する。図１は本発明のコネクタの耐アー
ク構造及び耐アーク方法の一実施の形態を示す断面図で
ある。
【００１６ 】図１において、引用符号１は例えば自動
車の高圧回路上に設けられた電気接続用のコネクタを示
している。そのコネクタ１は、相嵌合する雌コネクタ２
と雄コネクタ３とを備えて構成されている。また、コネ
クタ１には、コネクタ離脱の際の速度を速め、アークに
よる影響を最小に抑えるようにした慣性離脱手段４が設
けられている（慣性離脱手段４は一例であって以下説明
に限定されるものではないものとする）。
車の高圧回路上に設けられた電気接続用のコネクタを示
している。そのコネクタ１は、相嵌合する雌コネクタ２
と雄コネクタ３とを備えて構成されている。また、コネ
クタ１には、コネクタ離脱の際の速度を速め、アークに
よる影響を最小に抑えるようにした慣性離脱手段４が設
けられている（慣性離脱手段４は一例であって以下説明
に限定されるものではないものとする）。
【００１７ 】上記雌コネクタ２は、複数（一つでも
可）の図示しない雌端子と、合成樹脂製のコネクタハウ
ジング５とを有している。また、上記雄コネクタ３は、
複数（一つでも可）の図示しない雄端子と、合成樹脂製
のコネクタハウジング６とを有している。尚、本明細書
において、雌端子を有するものを雌コネクタ、雄端子を
有するものを雄コネクタと定義する。
可）の図示しない雌端子と、合成樹脂製のコネクタハウ
ジング５とを有している。また、上記雄コネクタ３は、
複数（一つでも可）の図示しない雄端子と、合成樹脂製
のコネクタハウジング６とを有している。尚、本明細書
において、雌端子を有するものを雌コネクタ、雄端子を
有するものを雄コネクタと定義する。
【００１８ 】先ず、上記各構成について詳細に説明す
る。
る。
【００１９ 】上記雌端子は、既知構成のものであっ
て、例えば略箱形の電気接触部と、電線を圧着により接
続する電線接続部とを有して構成されている。その電気
接触部は、例えば前端が開口し、内部には弾性接触片が
形成されている。
て、例えば略箱形の電気接触部と、電線を圧着により接
続する電線接続部とを有して構成されている。その電気
接触部は、例えば前端が開口し、内部には弾性接触片が
形成されている。
【００２０ 】上記コネクタハウジング５は略矩形状で
あって、上壁７には可撓性ロックアーム８と撓み規制部
９とが一体に形成されている。その可撓性ロックアーム
８は、脚部１０とアーム部１１とを有しており、断面視
略Ｔ字状に形成されている。また、可撓性ロックアーム
８は、脚部１０を介してコネクタハウジング５の上壁７
に連成されている。
あって、上壁７には可撓性ロックアーム８と撓み規制部
９とが一体に形成されている。その可撓性ロックアーム
８は、脚部１０とアーム部１１とを有しており、断面視
略Ｔ字状に形成されている。また、可撓性ロックアーム
８は、脚部１０を介してコネクタハウジング５の上壁７
に連成されている。
【００２１ 】脚部１０を基準としたアーム部１１の前
部には、ロック突起１２が形成されている。また、後部
には押下部１３が形成されている。ロック突起１２は、
先端下側（上壁７側）に突出形成されており、先端側か
ら順に外側テーパ１４、頂部１５、内側テーパ１６、及
び係止面１７を有している。
部には、ロック突起１２が形成されている。また、後部
には押下部１３が形成されている。ロック突起１２は、
先端下側（上壁７側）に突出形成されており、先端側か
ら順に外側テーパ１４、頂部１５、内側テーパ１６、及
び係止面１７を有している。
【００２２ 】もう少し詳しく説明すると、外側テーパ
１４及び内側テーパ１６は、それぞれ向きが異なる傾斜
面であって、これらの間に頂部１５が位置するように形
成されている。また、外側テーパ１４及び内側テーパ１
６は、大きさも（長さも）異なっており、外側テーパ１
４の方が大きく形成されている。尚、内側テーパ１６は
特許請求の範囲に記載したテーパに相当する部分であ
る。
１４及び内側テーパ１６は、それぞれ向きが異なる傾斜
面であって、これらの間に頂部１５が位置するように形
成されている。また、外側テーパ１４及び内側テーパ１
６は、大きさも（長さも）異なっており、外側テーパ１
４の方が大きく形成されている。尚、内側テーパ１６は
特許請求の範囲に記載したテーパに相当する部分であ
る。
【００２３ 】押下部１３は、後端上側に形成されてい
る。また、押下部１３は、指などでその部分を押下する
ことがし易いような形状に形成されている。図１中では
矩形の突起状に形成されているが、脚部１０側に向けて
次第に低くなる階段状に形成してもよいものとする。
る。また、押下部１３は、指などでその部分を押下する
ことがし易いような形状に形成されている。図１中では
矩形の突起状に形成されているが、脚部１０側に向けて
次第に低くなる階段状に形成してもよいものとする。
【００２４ 】撓み規制部９は、押下部１３の反対側が
当接するような位置に形成されており、可撓性ロックア
ーム８の撓み量を規制することができるように例えば突
起状に形成されている。尚、可撓性ロックアーム８の撓
み量については後述するものとする。
当接するような位置に形成されており、可撓性ロックア
ーム８の撓み量を規制することができるように例えば突
起状に形成されている。尚、可撓性ロックアーム８の撓
み量については後述するものとする。
【００２５ 】コネクタハウジング５の内部には、上記
雌端子を一対一で収容し且つ固定することが可能な既知
の端子収容室（不図示）が形成されている。その端子収
容室に収容された上記雌端子の上記電線接続部には、電
線が接続されている。
雌端子を一対一で収容し且つ固定することが可能な既知
の端子収容室（不図示）が形成されている。その端子収
容室に収容された上記雌端子の上記電線接続部には、電
線が接続されている。
【００２６ 】一方、上記雄コネクタ３の上記雄端子
は、上記雌端子と同様に既知構成のものであって、電気
接触部と、電線を圧着により接続する電線接続部とを有
して構成されている。電気接触部は、その前部が棒状に
形成されており、上記雌端子の上記弾性接触片に接触す
るようになっている。また、電気接触部の後部は、上記
コネクタハウジング６に係止されるようになっている。
は、上記雌端子と同様に既知構成のものであって、電気
接触部と、電線を圧着により接続する電線接続部とを有
して構成されている。電気接触部は、その前部が棒状に
形成されており、上記雌端子の上記弾性接触片に接触す
るようになっている。また、電気接触部の後部は、上記
コネクタハウジング６に係止されるようになっている。
【００２７ 】上記コネクタハウジング６には、コネク
タ嵌合時に雌コネクタ２が挿入され嵌合しあう嵌合部１
８と、上記雄端子が収容される端子収容室（不図示）と
が形成されている。また、嵌合部１８の上壁１９には、
可撓性ロックアーム８のロック突起１２により係止され
る突起状の係止突起２０が形成されている。
タ嵌合時に雌コネクタ２が挿入され嵌合しあう嵌合部１
８と、上記雄端子が収容される端子収容室（不図示）と
が形成されている。また、嵌合部１８の上壁１９には、
可撓性ロックアーム８のロック突起１２により係止され
る突起状の係止突起２０が形成されている。
【００２８ 】係止突起２０は、嵌合部１８の先端側か
ら順にテーパ２１、頂部２２、及び係止面２３を有して
いる。もう少し詳しく説明すると、テーパ２１は、コネ
クタ嵌合をスムーズに行うための傾斜面であって、可撓
性ロックアーム８の外側テーパ１４や、その外側テーパ
１４と頂部１５との結合部分がコネクタ嵌合時に摺接す
るようになっている。また、係止面２３は、コネクタ嵌
合状態において可撓性ロックアーム８の係止面１７に当
接し、コネクタ離脱が規制されるようになっている（図
１中の矢線Ａ方向に雄コネクタ３を引っ張り、コネクタ
離脱を試みても係止面１７及び２３同士が引っ掛かり合
い、コネクタ離脱が規制される）。
ら順にテーパ２１、頂部２２、及び係止面２３を有して
いる。もう少し詳しく説明すると、テーパ２１は、コネ
クタ嵌合をスムーズに行うための傾斜面であって、可撓
性ロックアーム８の外側テーパ１４や、その外側テーパ
１４と頂部１５との結合部分がコネクタ嵌合時に摺接す
るようになっている。また、係止面２３は、コネクタ嵌
合状態において可撓性ロックアーム８の係止面１７に当
接し、コネクタ離脱が規制されるようになっている（図
１中の矢線Ａ方向に雄コネクタ３を引っ張り、コネクタ
離脱を試みても係止面１７及び２３同士が引っ掛かり合
い、コネクタ離脱が規制される）。
【００２９ 】コネクタハウジング６の端子収容室は、
そのコネクタハウジング６の前後方向にのびる空間とし
て形成されており、嵌合部１８の奥壁２４に開口する雄
端子導出口がこれに連通するようになっている。また、
端子収容室に上記雄端子が収容されると、嵌合部１８内
には、上記雄端子の棒状部分の電気接触部が突出するよ
うになっている。端子収容室に収容された上記雄端子の
上記電線接続部には、電線が接続されている。
そのコネクタハウジング６の前後方向にのびる空間とし
て形成されており、嵌合部１８の奥壁２４に開口する雄
端子導出口がこれに連通するようになっている。また、
端子収容室に上記雄端子が収容されると、嵌合部１８内
には、上記雄端子の棒状部分の電気接触部が突出するよ
うになっている。端子収容室に収容された上記雄端子の
上記電線接続部には、電線が接続されている。
【００３０ 】上記構成において、可撓性ロックアーム
８（ロック突起１２及び内側テーパ１６を含む）、撓み
規制部９、及び、係止突起２０が本発明に係る上記慣性
離脱手段４に相当する（一例であり、これに限定される
ものではない）。
８（ロック突起１２及び内側テーパ１６を含む）、撓み
規制部９、及び、係止突起２０が本発明に係る上記慣性
離脱手段４に相当する（一例であり、これに限定される
ものではない）。
【００３１ 】次に、上記構成に基づいて、雌コネクタ
２と雄コネクタ３とによるコネクタ離脱の操作に係る作
用を説明する。
２と雄コネクタ３とによるコネクタ離脱の操作に係る作
用を説明する。
【００３２ 】図２はコネクタ離脱の操作開始時の状態
を示す断面図、図３はロック突起の内側テーパに係止突
起が引っ掛かった状態を示す断面図、図４は係止突起が
ロック突起を乗り越える直前の状態を示す断面図、図５
は係止突起がロック突起を乗り越えコネクタ離脱の操作
が完了する直前の状態を示す断面図である。
を示す断面図、図３はロック突起の内側テーパに係止突
起が引っ掛かった状態を示す断面図、図４は係止突起が
ロック突起を乗り越える直前の状態を示す断面図、図５
は係止突起がロック突起を乗り越えコネクタ離脱の操作
が完了する直前の状態を示す断面図である。
【００３３ 】図２において、撓み規制部９に当接する
まで押下部１３を矢線Ｂ方向に押下して、可撓性ロック
アーム８を撓ませる。すなわち、それまでコネクタ嵌合
していた状態からコネクタ離脱の操作を開始する。この
時、可撓性ロックアーム８は、ロック突起１２の頂部１
５と係止突起２０の頂部２２との間に寸法Ｌのラップ代
（下記慣性力に応じて適宜設定する）が生じるくらいに
撓ませられる。
まで押下部１３を矢線Ｂ方向に押下して、可撓性ロック
アーム８を撓ませる。すなわち、それまでコネクタ嵌合
していた状態からコネクタ離脱の操作を開始する。この
時、可撓性ロックアーム８は、ロック突起１２の頂部１
５と係止突起２０の頂部２２との間に寸法Ｌのラップ代
（下記慣性力に応じて適宜設定する）が生じるくらいに
撓ませられる。
【００３４ 】そして、この状態において雄コネクタ３
を矢線Ａ方向に引っ張り、その雄コネクタ３を移動させ
ると、図３に示される如く、係止突起２０の頂部２２及
び係止面２３の結合部分がロック突起１２の内側テーパ
１６に引っ掛かる。
を矢線Ａ方向に引っ張り、その雄コネクタ３を移動させ
ると、図３に示される如く、係止突起２０の頂部２２及
び係止面２３の結合部分がロック突起１２の内側テーパ
１６に引っ掛かる。
【００３５ 】そして、上記雌端子及び上記雄端子によ
る端子嵌合力よりも十分に大きな力を掛けて雄コネクタ
３を矢線Ａ方向に更に引っ張ると、図４に示される如
く、可撓性ロックアーム８の上記前部が弾性変形し、こ
れによって係止突起２０がロック突起１２を乗り越える
（図５参照）。
る端子嵌合力よりも十分に大きな力を掛けて雄コネクタ
３を矢線Ａ方向に更に引っ張ると、図４に示される如
く、可撓性ロックアーム８の上記前部が弾性変形し、こ
れによって係止突起２０がロック突起１２を乗り越える
（図５参照）。
【００３６ 】そして、その乗り越えまで掛けられてい
た力は慣性力となって、その慣性力の勢いでコネクタ離
脱が速い速度で完了する（係止突起２０がロック突起１
２を乗り越えると、それまで掛けられていた力が急激に
軽くなって、コネクタ離脱状態まで一気に（慣性的に）
進む。いわゆる既知の慣性ロックの逆の作用が生じ
る）。
た力は慣性力となって、その慣性力の勢いでコネクタ離
脱が速い速度で完了する（係止突起２０がロック突起１
２を乗り越えると、それまで掛けられていた力が急激に
軽くなって、コネクタ離脱状態まで一気に（慣性的に）
進む。いわゆる既知の慣性ロックの逆の作用が生じ
る）。
【００３７ 】尚、以上の過程における移動距離と離脱
力の相関は、図６に示されるようになる。図６におい
て、実線は上記コネクタ１に対応し、一点鎖線は従来構
造のコネクタに対応する。その従来構造のコネクタは既
知の如く上記ラップ代がないことから、上記のような慣
性力が発生することはなく、コネクタ離脱時の速度が非
常に遅くなり、アーク放電の継続時間が長くなって、ア
ークによる影響が大となる。
力の相関は、図６に示されるようになる。図６におい
て、実線は上記コネクタ１に対応し、一点鎖線は従来構
造のコネクタに対応する。その従来構造のコネクタは既
知の如く上記ラップ代がないことから、上記のような慣
性力が発生することはなく、コネクタ離脱時の速度が非
常に遅くなり、アーク放電の継続時間が長くなって、ア
ークによる影響が大となる。
【００３８ 】以上、慣性離脱手段４を設けたことによ
り、コネクタ離脱時の速度を速めることができる。従っ
て、アーク放電の継続時間を短くし、アークによる影響
を最小に抑えることができる。また、上記構成及び構造
からも分かるように、従来構造のコネクタに対して大幅
な構造変更をすることなくコネクタ離脱時の速度を速め
ることができることから、コストアップを抑えて耐アー
ク構造を得ることができる。さらに、慣性離脱手段４に
より、コネクタ離脱時において互いに引っ掛かり合いが
あることから、不用意な離脱を防止し、嵌合信頼性を向
上させることができる。さらにまた、内側テーパ１６を
形成したことから、その傾斜角度を適宜設定することに
より慣性力の大小を容易に決めることができる。
り、コネクタ離脱時の速度を速めることができる。従っ
て、アーク放電の継続時間を短くし、アークによる影響
を最小に抑えることができる。また、上記構成及び構造
からも分かるように、従来構造のコネクタに対して大幅
な構造変更をすることなくコネクタ離脱時の速度を速め
ることができることから、コストアップを抑えて耐アー
ク構造を得ることができる。さらに、慣性離脱手段４に
より、コネクタ離脱時において互いに引っ掛かり合いが
あることから、不用意な離脱を防止し、嵌合信頼性を向
上させることができる。さらにまた、内側テーパ１６を
形成したことから、その傾斜角度を適宜設定することに
より慣性力の大小を容易に決めることができる。
【００３９ 】尚、ここで、上記構造にとらわれること
なくまとめてみると、コネクタ離脱の操作の際において
互いに引っ掛かり合い（ロック突起１２及び係止突起２
０の引っ掛かり）、且つ引っ掛かり合った一方が他方を
乗り越える際に雄雌コネクタ（雌コネクタ２及び雄コネ
クタ３）の端子嵌合力よりも大きな力を生じさせ、さら
には、その端子嵌合力よりも大きな力が慣性力となっ
て、慣性力の勢いでコネクタ離脱を行わせるようにした
慣性離脱手段（慣性離脱手段４）を相嵌合する雄雌コネ
クタ（雌コネクタ２及び雄コネクタ３）に設ければ、ア
ーク放電の継続時間を短くし、アークによる影響を最小
に抑えることができる。
なくまとめてみると、コネクタ離脱の操作の際において
互いに引っ掛かり合い（ロック突起１２及び係止突起２
０の引っ掛かり）、且つ引っ掛かり合った一方が他方を
乗り越える際に雄雌コネクタ（雌コネクタ２及び雄コネ
クタ３）の端子嵌合力よりも大きな力を生じさせ、さら
には、その端子嵌合力よりも大きな力が慣性力となっ
て、慣性力の勢いでコネクタ離脱を行わせるようにした
慣性離脱手段（慣性離脱手段４）を相嵌合する雄雌コネ
クタ（雌コネクタ２及び雄コネクタ３）に設ければ、ア
ーク放電の継続時間を短くし、アークによる影響を最小
に抑えることができる。
【００４０ 】また、上記とは見方を変え、耐アーク方
法として提案すれば、相嵌合する雄雌コネクタ（雌コネ
クタ２及び雄コネクタ３）のコネクタ離脱の操作の際
に、引っ掛かり合い（ロック突起１２及び係止突起２０
の引っ掛かり）によって雄雌コネクタの端子嵌合力より
も大きな力を生じさせ、その端子嵌合力よりも大きな力
が慣性力となって、慣性力の勢いでコネクタ離脱を行わ
せるようにしたことを特徴にすることができる。そし
て、その耐アーク方法を採用すれば、アーク放電の継続
時間を短くし、アークによる影響を最小に抑えることが
できる。
法として提案すれば、相嵌合する雄雌コネクタ（雌コネ
クタ２及び雄コネクタ３）のコネクタ離脱の操作の際
に、引っ掛かり合い（ロック突起１２及び係止突起２０
の引っ掛かり）によって雄雌コネクタの端子嵌合力より
も大きな力を生じさせ、その端子嵌合力よりも大きな力
が慣性力となって、慣性力の勢いでコネクタ離脱を行わ
せるようにしたことを特徴にすることができる。そし
て、その耐アーク方法を採用すれば、アーク放電の継続
時間を短くし、アークによる影響を最小に抑えることが
できる。
【００４１ 】続いて、上記コネクタ１の構造に基づい
て幾つかの変形例を説明する。図７は変形例を説明する
ための断面図である。尚、必要に応じて図１も参照する
ものとする。
て幾つかの変形例を説明する。図７は変形例を説明する
ための断面図である。尚、必要に応じて図１も参照する
ものとする。
【００４２ 】図７において、上記撓み規制部９に替え
て、コネクタハウジング５に対し別体となる撓み規制部
９′を設けてもよいものとする。また、上記撓み規制部
９をアーム部１１側（押下部１３の反対側）に設けても
よいものとする。さらに、上記撓み規制部９を設けず
に、コネクタハウジング５の上壁７とアーム部１１との
間隔Ｄを狭くして対応してもよいものとする。一方、内
側テーパ１６を設けずに、係止突起２０の頂部２２及び
係止面２３の結合部分に内側テーパ１６と同じ機能をす
るテーパを設けてもよいものとする。
て、コネクタハウジング５に対し別体となる撓み規制部
９′を設けてもよいものとする。また、上記撓み規制部
９をアーム部１１側（押下部１３の反対側）に設けても
よいものとする。さらに、上記撓み規制部９を設けず
に、コネクタハウジング５の上壁７とアーム部１１との
間隔Ｄを狭くして対応してもよいものとする。一方、内
側テーパ１６を設けずに、係止突起２０の頂部２２及び
係止面２３の結合部分に内側テーパ１６と同じ機能をす
るテーパを設けてもよいものとする。
【００４３ 】その他、本発明は本発明の主旨を変えな
い範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
い範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【００４４ 】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載さ
れた本発明によれば、慣性離脱手段を設けたことによ
り、コネクタ離脱時の速度を速めることができる。従っ
て、アーク放電の継続時間を短くし、アークによる影響
を最小に抑えることができる。
れた本発明によれば、慣性離脱手段を設けたことによ
り、コネクタ離脱時の速度を速めることができる。従っ
て、アーク放電の継続時間を短くし、アークによる影響
を最小に抑えることができる。
【００４５ 】請求項２に記載された本発明によれば、
ロック突起を有する可撓性ロックアームと係止突起とを
含んで慣性離脱手段を構成することができる。言い換え
れば、コネクタ嵌合用の部分を含んで慣性離脱手段を構
成することができる。従って、大幅な構造変更をするこ
となくコネクタ離脱時の速度が速められることから、請
求項１の発明の効果に加えて更に、コストアップを抑え
ることができるという効果を奏する。また、慣性離脱手
段によりコネクタ離脱時において互いに引っ掛かり合い
があることから、不用意な離脱を防止し嵌合信頼性を向
上させることができるという効果も奏する。
ロック突起を有する可撓性ロックアームと係止突起とを
含んで慣性離脱手段を構成することができる。言い換え
れば、コネクタ嵌合用の部分を含んで慣性離脱手段を構
成することができる。従って、大幅な構造変更をするこ
となくコネクタ離脱時の速度が速められることから、請
求項１の発明の効果に加えて更に、コストアップを抑え
ることができるという効果を奏する。また、慣性離脱手
段によりコネクタ離脱時において互いに引っ掛かり合い
があることから、不用意な離脱を防止し嵌合信頼性を向
上させることができるという効果も奏する。
【００４６ 】請求項３に記載された本発明によれば、
ロック突起又は係止突起のいずれか一方に、いずれか他
方が引っ掛かるテーパを形成したことから、請求項２の
発明の効果に加えて更に、端子嵌合力よりも大きな力、
すなわち慣性力の大小を容易に決めることができるとい
う効果を奏する。
ロック突起又は係止突起のいずれか一方に、いずれか他
方が引っ掛かるテーパを形成したことから、請求項２の
発明の効果に加えて更に、端子嵌合力よりも大きな力、
すなわち慣性力の大小を容易に決めることができるとい
う効果を奏する。
【００４７ 】請求項４に記載された本発明によれば、
慣性力の勢いでコネクタ離脱時の速度を速める方法を採
用したことから、その方法によってアーク放電の継続時
間を短くし、アークによる影響を最小に抑えることがで
きる。
慣性力の勢いでコネクタ離脱時の速度を速める方法を採
用したことから、その方法によってアーク放電の継続時
間を短くし、アークによる影響を最小に抑えることがで
きる。
【図１】本発明によるコネクタの耐アーク構造及び耐ア
ーク方法の一実施の形態を示す断面図である。
ーク方法の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】コネクタ離脱の操作開始時の状態を示す断面図
である。
である。
【図３】ロック突起の内側テーパ（テーパ）に係止突起
が引っ掛かった状態を示す断面図である。
が引っ掛かった状態を示す断面図である。
【図４】係止突起がロック突起を乗り越える直前の状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図５】係止突起がロック突起を乗り越えコネクタ離脱
の操作が完了する直前の状態を示す断面図である。
の操作が完了する直前の状態を示す断面図である。
【図６】移動距離と離脱力の相関を示す図である。
【図７】変形例を説明するための断面図である。
【図８】電圧と電流の相関によりアーク放電発生領域を
示す図である。
示す図である。
【図９】テストスピードと継続時間の相関を示す図であ
る。
る。
１ コネクタ
２ 雌コネクタ
３ 雄コネクタ
４ 慣性離脱手段
５、６ コネクタハウジング
７ 上壁
８ 可撓性ロックアーム
９ 撓み規制部
１０ 脚部
１１ アーム部
１２ ロック突起
１３ 押下部
１４ 外側テーパ
１５ 頂部
１６ 内側テーパ（テーパ）
１７ 係止面
１８ 嵌合部
１９ 上壁
２０ 係止突起
２１ テーパ
２２ 頂部
２３ 係止面
２４ 奥壁
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 5E021 FB20 FC14 FC40 HB07 HB11
HC09
5E087 GG15 MM15 MM17 QQ04 RR34
RR49
Claims (4)
- 【請求項１】 相嵌合する雄雌コネクタに、コネクタ離
脱の操作の際において互いに引っ掛かり合い、且つ引っ
掛かり合った一方が他方を乗り越える際に前記雄雌コネ
クタの端子嵌合力よりも大きな力を生じさせ、さらに
は、該端子嵌合力よりも大きな力が慣性力となって該慣
性力の勢いで前記コネクタ離脱を行わせる慣性離脱手段
を設けたことを特徴とするコネクタの耐アーク構造。 - 【請求項２】 請求項１に記載のコネクタの耐アーク構
造において、 前記慣性離脱手段を、ロック突起を有する可撓性ロック
アームと係止突起とを含んで構成したことを特徴とする
コネクタの耐アーク構造。 - 【請求項３】 請求項２に記載のコネクタの耐アーク構
造において、 前記ロック突起又は前記係止突起のいずれか一方に、い
ずれか他方が引っ掛かるテーパを形成したことを特徴と
するコネクタの耐アーク構造。 - 【請求項４】 相嵌合する雄雌コネクタのコネクタ離脱
の操作の際に、引っ掛かり合いによって前記雄雌コネク
タの端子嵌合力よりも大きな力を生じさせ、該端子嵌合
力よりも大きな力が慣性力となって該慣性力の勢いで前
記コネクタ離脱を行わせるようにしたことを特徴とする
コネクタの耐アーク方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001260692A JP2003068398A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | コネクタの耐アーク構造及びコネクタの耐アーク方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001260692A JP2003068398A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | コネクタの耐アーク構造及びコネクタの耐アーク方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003068398A true JP2003068398A (ja) | 2003-03-07 |
Family
ID=19087854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001260692A Pending JP2003068398A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | コネクタの耐アーク構造及びコネクタの耐アーク方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003068398A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020102334A (ja) * | 2018-12-21 | 2020-07-02 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| WO2023153191A1 (ja) * | 2022-02-09 | 2023-08-17 | 矢崎総業株式会社 | ハウジング及びコネクタ |
| JP7442949B2 (ja) | 2021-12-08 | 2024-03-05 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
-
2001
- 2001-08-30 JP JP2001260692A patent/JP2003068398A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020102334A (ja) * | 2018-12-21 | 2020-07-02 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| JP7081475B2 (ja) | 2018-12-21 | 2022-06-07 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| JP7442949B2 (ja) | 2021-12-08 | 2024-03-05 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| WO2023153191A1 (ja) * | 2022-02-09 | 2023-08-17 | 矢崎総業株式会社 | ハウジング及びコネクタ |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070124 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070319 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070509 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070621 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070725 |