JP2003064338A - 感圧性接着剤組成物及びそれを用いた感圧性接着シート - Google Patents
感圧性接着剤組成物及びそれを用いた感圧性接着シートInfo
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- JP2003064338A JP2003064338A JP2001254963A JP2001254963A JP2003064338A JP 2003064338 A JP2003064338 A JP 2003064338A JP 2001254963 A JP2001254963 A JP 2001254963A JP 2001254963 A JP2001254963 A JP 2001254963A JP 2003064338 A JP2003064338 A JP 2003064338A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高固形分の粘着剤重合のような厳しい条件下
においても重合安定性が良好でかつポリオレフィンや結
露面などの難接着性の被着体に対して良好な接着性を有
する感圧性接着剤組成物の提供。 【解決手段】 α，β−エチレン性不飽和モノマーを乳
化重合して得られる感圧性接着剤組成物において、乳化
重合の際に使用する反応型乳化剤として、下記一般式
： CH2=CH-CH2-O-CH2-CH(CH3(CH2)n)-O(CH2CH2O)m-SO3NH4 （式中、ｎ＝７〜１７、ｍ＝２〜５０を表す）で示され
る化合物を用いたことを特徴とする感圧性接着剤組成
物。
においても重合安定性が良好でかつポリオレフィンや結
露面などの難接着性の被着体に対して良好な接着性を有
する感圧性接着剤組成物の提供。 【解決手段】 α，β−エチレン性不飽和モノマーを乳
化重合して得られる感圧性接着剤組成物において、乳化
重合の際に使用する反応型乳化剤として、下記一般式
： CH2=CH-CH2-O-CH2-CH(CH3(CH2)n)-O(CH2CH2O)m-SO3NH4 （式中、ｎ＝７〜１７、ｍ＝２〜５０を表す）で示され
る化合物を用いたことを特徴とする感圧性接着剤組成
物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、重合安定性が良好
でかつ難接着性の被着体に対して良好な接着性を有する
感圧性接着剤組成物に関するものである。
でかつ難接着性の被着体に対して良好な接着性を有する
感圧性接着剤組成物に関するものである。
【０００２】
【従来技術】アクリル系感圧性接着剤としては、溶剤系
及びエマルジョン系のものが主に利用されているが、環
境問題意識の高まる昨今では溶剤系からエマルジョン系
への移行が急激に進行しつつある。そのような中でエマ
ルジョン系粘着剤への期待は高まるばかりであるが、エ
マルジョン系粘着剤の場合、重合時に使用される乳化剤
が、可塑化効果や耐水性悪化効果を招き、特に溶剤系粘
着剤と比較して、ポリオレフィンや結露面などの難接着
性の被着体に対する接着性が劣る傾向が見られる。
及びエマルジョン系のものが主に利用されているが、環
境問題意識の高まる昨今では溶剤系からエマルジョン系
への移行が急激に進行しつつある。そのような中でエマ
ルジョン系粘着剤への期待は高まるばかりであるが、エ
マルジョン系粘着剤の場合、重合時に使用される乳化剤
が、可塑化効果や耐水性悪化効果を招き、特に溶剤系粘
着剤と比較して、ポリオレフィンや結露面などの難接着
性の被着体に対する接着性が劣る傾向が見られる。
【０００３】このような問題点を解決するために、最近
では反応型の乳化剤を用いて、粘着剤の重合が行われ
る。ここで、反応型乳化剤は、反応中は乳化剤として働
き、反応終了直前にポリマー中に取り込まれるのが理想
であるが、実際には重合安定性とポリマー物性とを両立
した乳化剤は極めて少なかった。
では反応型の乳化剤を用いて、粘着剤の重合が行われ
る。ここで、反応型乳化剤は、反応中は乳化剤として働
き、反応終了直前にポリマー中に取り込まれるのが理想
であるが、実際には重合安定性とポリマー物性とを両立
した乳化剤は極めて少なかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、高
固形分の粘着剤重合のような厳しい条件下においても重
合安定性が良好でかつポリオレフィンや結露面などの難
接着性の被着体に対して良好な接着性を有する感圧性接
着剤組成物を提供することを目的とする。
固形分の粘着剤重合のような厳しい条件下においても重
合安定性が良好でかつポリオレフィンや結露面などの難
接着性の被着体に対して良好な接着性を有する感圧性接
着剤組成物を提供することを目的とする。
【０００５】
【０００６】本発明（１）は、α，β−エチレン性不飽
和モノマーを乳化重合して得られる感圧性接着剤組成物
において、乳化重合の際に使用する反応型乳化剤とし
て、下記一般式：
和モノマーを乳化重合して得られる感圧性接着剤組成物
において、乳化重合の際に使用する反応型乳化剤とし
て、下記一般式：
【０００７】
CH2=CH-CH2-O-CH2-CH(CH3(CH2)n)-O(CH2CH2O)m-SO3NH4
【０００８】（式中、ｎ＝７〜１７、ｍ＝２〜５０を表
す）で示される化合物を用いたことを特徴とする感圧性
接着剤組成物である。
す）で示される化合物を用いたことを特徴とする感圧性
接着剤組成物である。
【０００９】また、本発明（２）は、α，β−エチレン
性不飽和モノマー１００重量部に対して、一般式記載
の化合物を０．３〜５．０重量部用いて乳化重合を行う
ことにより得られる、前記発明（１）の感圧性接着剤組
成物である。
性不飽和モノマー１００重量部に対して、一般式記載
の化合物を０．３〜５．０重量部用いて乳化重合を行う
ことにより得られる、前記発明（１）の感圧性接着剤組
成物である。
【００１０】更に、本発明（３）は、α，β−エチレン
性不飽和モノマーのモノマー組成が、α，β−エチレン
性不飽和モノマーの全重量に基づき、炭素数４〜１２の
アルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステル
５０〜９９．５重量部、ホモポリマーのガラス転位温度
が−３０℃以上である(メタ)アクリル酸アルキルエステ
ル０〜４９．５重量部、カルボキシル基含有モノマー
０．５〜３．０重量部からなる、前記発明（１）又は
（２）の感圧性接着剤組成物である。
性不飽和モノマーのモノマー組成が、α，β−エチレン
性不飽和モノマーの全重量に基づき、炭素数４〜１２の
アルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステル
５０〜９９．５重量部、ホモポリマーのガラス転位温度
が−３０℃以上である(メタ)アクリル酸アルキルエステ
ル０〜４９．５重量部、カルボキシル基含有モノマー
０．５〜３．０重量部からなる、前記発明（１）又は
（２）の感圧性接着剤組成物である。
【００１１】また、本発明（４）は、基材上に、前記発
明（１）〜（３）の感圧性接着剤組成物を塗布してなる
感圧性接着シートである。
明（１）〜（３）の感圧性接着剤組成物を塗布してなる
感圧性接着シートである。
【００１２】
【発明の実施の態様】本発明に使用される反応型乳化剤
としては、一般式：
としては、一般式：
【００１３】
CH2=CH-CH2-O-CH2-CH(CH3(CH2)n)-O(CH2CH2O)m-SO3NH4
【００１４】で示される化合物が用いられる。ここで、
ｎの範囲は７〜１７であり、好適には９〜１１である。
また、ｍの範囲は２〜５０であり、好適には５〜２０で
ある。これは、単独でも二種以上混合して使用してもよ
い。また、他の種類の乳化剤と併用してもよい。但し、
この場合は、式の化合物の重量に対して１００重量部
以下で用いることが好適である。
ｎの範囲は７〜１７であり、好適には９〜１１である。
また、ｍの範囲は２〜５０であり、好適には５〜２０で
ある。これは、単独でも二種以上混合して使用してもよ
い。また、他の種類の乳化剤と併用してもよい。但し、
この場合は、式の化合物の重量に対して１００重量部
以下で用いることが好適である。
【００１５】一般式の化合物は、既知化合物であり、
既知方法で製造可能である。市販品としては、第一工業
製薬（株）製アクアロンＫＨ−５（ｎ＝９、１１、ｍ＝
５）、ＫＨ−１０（ｎ＝９、１１、ｍ＝１０）、ＫＨ−
２０（ｎ＝９、１１、ｍ＝２０）を挙げることができ
る。
既知方法で製造可能である。市販品としては、第一工業
製薬（株）製アクアロンＫＨ−５（ｎ＝９、１１、ｍ＝
５）、ＫＨ−１０（ｎ＝９、１１、ｍ＝１０）、ＫＨ−
２０（ｎ＝９、１１、ｍ＝２０）を挙げることができ
る。
【００１６】乳化重合の際に使用される式で示される
化合物量は、α，β−エチレン性不飽和モノマー１００
重量部に対し、好適には０．３〜５重量部、更に好適に
は１．０〜３．０、最も好適には１．５〜２．５であ
る。かかる範囲内で使用することにより、乳化安定性と
ポリマー物性の両立が可能となる。
化合物量は、α，β−エチレン性不飽和モノマー１００
重量部に対し、好適には０．３〜５重量部、更に好適に
は１．０〜３．０、最も好適には１．５〜２．５であ
る。かかる範囲内で使用することにより、乳化安定性と
ポリマー物性の両立が可能となる。
【００１７】本発明に係るα，β−エチレン性不飽和モ
ノマーは、特に限定されず、例えば、炭素数４〜１２の
アルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステ
ル、例えば、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル
酸２−エチルへキシル、(メタ)アクリル酸イソオクチ
ル、(メタ)アクリル酸イソノニル、(メタ)アクリル酸オ
クチル、(メタ)アクリル酸デシル、(メタ)アクリル酸ラ
ウリル；ホモポリマーのＴｇが−３０℃以上である(メ
タ)アクリル酸アルキルエステル、例えば、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、ア
クリル酸tert−ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、ア
クリル酸２−ヒドロキシエチル等のアクリル酸エステル
化合物、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メ
タクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル
酸イソブチル、メタクリル酸tert−ブチル、メタクリル
酸ペンチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸シク
ロヘキシル、メタクリル酸ヘプチル、メタクリル酸オク
チル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸
２−ヒドロキシエチル等のメタクリル酸エステル化合
物；カルボキシル基含有モノマー、例えば、アクリル
酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン
酸、クロトン酸、β−カルボキシエチルアクリレート、
β−カルボキシエチルメタクリレートが挙げられる。な
お、ホモポリマーのガラス転位温度は粘弾性測定により
求められる。
ノマーは、特に限定されず、例えば、炭素数４〜１２の
アルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステ
ル、例えば、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル
酸２−エチルへキシル、(メタ)アクリル酸イソオクチ
ル、(メタ)アクリル酸イソノニル、(メタ)アクリル酸オ
クチル、(メタ)アクリル酸デシル、(メタ)アクリル酸ラ
ウリル；ホモポリマーのＴｇが−３０℃以上である(メ
タ)アクリル酸アルキルエステル、例えば、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、ア
クリル酸tert−ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、ア
クリル酸２−ヒドロキシエチル等のアクリル酸エステル
化合物、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メ
タクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル
酸イソブチル、メタクリル酸tert−ブチル、メタクリル
酸ペンチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸シク
ロヘキシル、メタクリル酸ヘプチル、メタクリル酸オク
チル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸
２−ヒドロキシエチル等のメタクリル酸エステル化合
物；カルボキシル基含有モノマー、例えば、アクリル
酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン
酸、クロトン酸、β−カルボキシエチルアクリレート、
β−カルボキシエチルメタクリレートが挙げられる。な
お、ホモポリマーのガラス転位温度は粘弾性測定により
求められる。
【００１８】特に、α，β−エチレン性不飽和モノマー
の組成としては、α，β−エチレン性不飽和モノマーの
全重量に基づき、炭素数４〜１２のアルキル基を有する
(メタ)アクリル酸アルキルエステル５０〜９９．５重量
部、ホモポリマーのＴｇが−３０℃以上である(メタ)ア
クリル酸アルキルエステル０〜４９．５重量部、カルボ
キシル基含有モノマー０．５〜３．０重量部の組み合わ
せたものを用いることが好適である。この組み合わせた
ものを用いた場合には、重合安定性が更に良好になり、
エマルジョン重合時に適当な粘度となり、得られた接着
剤の低温下でのタックや被極性表面への接着性が更に良
好なものとなる。
の組成としては、α，β−エチレン性不飽和モノマーの
全重量に基づき、炭素数４〜１２のアルキル基を有する
(メタ)アクリル酸アルキルエステル５０〜９９．５重量
部、ホモポリマーのＴｇが−３０℃以上である(メタ)ア
クリル酸アルキルエステル０〜４９．５重量部、カルボ
キシル基含有モノマー０．５〜３．０重量部の組み合わ
せたものを用いることが好適である。この組み合わせた
ものを用いた場合には、重合安定性が更に良好になり、
エマルジョン重合時に適当な粘度となり、得られた接着
剤の低温下でのタックや被極性表面への接着性が更に良
好なものとなる。
【００１９】次に、本発明に係る感圧性接着剤組成物の
製造方法を説明する。本発明に係る感圧性接着剤組成物
は、公知のエマルジョン重合法により製造される。例え
ば、特開２０００−８９７３０公報に記載された方法が
挙げられる。即ち、水中に重合開始剤、α，β−エチレ
ン性不飽和モノマー及び式で示される反応型乳化剤を
添加し重合させるという一括仕込み法でも、反応型乳化
剤及び重合開始剤が存在する水中にモノマーを滴下する
という方法でも、更には予めモノマー、反応型乳化剤、
水を混合乳化したプレ乳化液を、重合開始剤に溶解させ
た水中へ滴下する方法でもよい。なお、重合温度は３０
〜９０℃の範囲が好ましく、また、最終的に得られるエ
マルジョンの固形分濃度は、作業性を考慮すると４０〜
７０重量％となるようにするのが好適である。ここで、
重合開始剤としては、例えば、過硫酸カリウムや過硫酸
アンモニウム等が挙げられる。また、重合の反応温度を
低く抑えるために、前述の開始剤とアスコルビン酸や過
硫酸塩等の還元剤を組み合わせてレドックス開始剤とし
て使用してもよい。また、重合物の分子量を調整するた
めに、チオグリコール酸やラウリルメルカプタン等の連
鎖移動剤を使用してもよい。
製造方法を説明する。本発明に係る感圧性接着剤組成物
は、公知のエマルジョン重合法により製造される。例え
ば、特開２０００−８９７３０公報に記載された方法が
挙げられる。即ち、水中に重合開始剤、α，β−エチレ
ン性不飽和モノマー及び式で示される反応型乳化剤を
添加し重合させるという一括仕込み法でも、反応型乳化
剤及び重合開始剤が存在する水中にモノマーを滴下する
という方法でも、更には予めモノマー、反応型乳化剤、
水を混合乳化したプレ乳化液を、重合開始剤に溶解させ
た水中へ滴下する方法でもよい。なお、重合温度は３０
〜９０℃の範囲が好ましく、また、最終的に得られるエ
マルジョンの固形分濃度は、作業性を考慮すると４０〜
７０重量％となるようにするのが好適である。ここで、
重合開始剤としては、例えば、過硫酸カリウムや過硫酸
アンモニウム等が挙げられる。また、重合の反応温度を
低く抑えるために、前述の開始剤とアスコルビン酸や過
硫酸塩等の還元剤を組み合わせてレドックス開始剤とし
て使用してもよい。また、重合物の分子量を調整するた
めに、チオグリコール酸やラウリルメルカプタン等の連
鎖移動剤を使用してもよい。
【００２０】更に、製造されたエマルジョン粘着液に、
安定剤、増粘剤、顔料、濡れ剤、消泡剤等を必要に応じ
添加してもよい。
安定剤、増粘剤、顔料、濡れ剤、消泡剤等を必要に応じ
添加してもよい。
【００２１】
【実施例】実施例１
攪拌機、還流冷却管、温度系を備えた反応容器に、水４
２重量部、過硫酸アンモニウム０．３重量部を仕込み、
以下の組成： ２−エチルへキシルアクリレート ９８重量部 アクリル酸 ２重量部 アクアロン ＫＨ−１０ ２．２５重量部 アクアロン ＲＮ−２０（プロペニル基含有ポリオキシ
エチレンノニルフェニルエーテル、第一工業製薬（株）
製） ０．２５重量部 水 ４０重量部 を有する単量体の混合物のうち９重量部を反応容器に加
え、８０℃に加熱して重合を開始させた。３０分間のプ
レ重合終了後、残る単量体の混合物を３時間かけて反応
容器中に滴下し、さらに３時間熟成を行った。反応終了
後、室温まで冷却し、アンモニア水にて中和を行い、メ
ッシュで凝集物を取り除いた。
２重量部、過硫酸アンモニウム０．３重量部を仕込み、
以下の組成： ２−エチルへキシルアクリレート ９８重量部 アクリル酸 ２重量部 アクアロン ＫＨ−１０ ２．２５重量部 アクアロン ＲＮ−２０（プロペニル基含有ポリオキシ
エチレンノニルフェニルエーテル、第一工業製薬（株）
製） ０．２５重量部 水 ４０重量部 を有する単量体の混合物のうち９重量部を反応容器に加
え、８０℃に加熱して重合を開始させた。３０分間のプ
レ重合終了後、残る単量体の混合物を３時間かけて反応
容器中に滴下し、さらに３時間熟成を行った。反応終了
後、室温まで冷却し、アンモニア水にて中和を行い、メ
ッシュで凝集物を取り除いた。
【００２２】実施例２
実施例１の単量体の乳化剤をアクアロンＫＨ−１０
１．５重量部とした以外は実施例１と同様の方法でアク
リルエマルジョンを得た。
１．５重量部とした以外は実施例１と同様の方法でアク
リルエマルジョンを得た。
【００２３】比較例１
実施例1の単量体の乳化剤をアクアロンＨＳ−１０（プ
ロペニル基含有ポリオキシエチレンノニルフェニルエー
テル硫酸ナトリウム、第一工業製薬（株）製）１．５重
量部とした以外は実施例１と同様の方法で重合したとこ
ろ、凝集物が多く発生してしまった。
ロペニル基含有ポリオキシエチレンノニルフェニルエー
テル硫酸ナトリウム、第一工業製薬（株）製）１．５重
量部とした以外は実施例１と同様の方法で重合したとこ
ろ、凝集物が多く発生してしまった。
【００２４】比較例２
実施例１の単量体の乳化剤をＮｅｗｃｏ１２９３（ポリ
オキシエチレンアルキルエーテルスルホサクシネートジ
ナトリウム塩、日本乳化剤（株）製）２．０重量部及び
Ｎｅｗｃｏ１７０７ＳＦ（ポリオキシエチレン多環フェ
ニルエーテル硫酸エステルアンモニウム塩、日本乳化剤
（株）製）０．５重量部とした以外は実施例１と同様の
方法でアクリルエマルジョンを得た。
オキシエチレンアルキルエーテルスルホサクシネートジ
ナトリウム塩、日本乳化剤（株）製）２．０重量部及び
Ｎｅｗｃｏ１７０７ＳＦ（ポリオキシエチレン多環フェ
ニルエーテル硫酸エステルアンモニウム塩、日本乳化剤
（株）製）０．５重量部とした以外は実施例１と同様の
方法でアクリルエマルジョンを得た。
【００２５】比較例３
実施例１の単量体の乳化剤をラテムルＥ−１１８Ｂ（ポ
リオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、花
王（株）製）２．０重量部及びエマルゲン１２０（ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル、花王（株）製）０．
５重量部とした以外は実施例１と同様の方法でアクリル
エマルジョンを得た。
リオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、花
王（株）製）２．０重量部及びエマルゲン１２０（ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル、花王（株）製）０．
５重量部とした以外は実施例１と同様の方法でアクリル
エマルジョンを得た。
【００２６】試験例
実施例１及び２並びに比較例２及び３で得られたアクリ
ルエマルジョンに架橋剤としてデナコールＥＸ−５２１
（水溶性エポキシ系架橋剤、ナガセ化成工業（株）製）
を粘着剤固形分に対して０、１重量部添加したのち、厚
さ２５μmのポリエステルフィルムに粘着剤の乾燥後の
厚さが１５μmとなるように塗布し、１１０℃/１分間乾
燥し、５０℃/７日間熟成を行った。得られた試料を下
記の方法に従い、試験を行った。
ルエマルジョンに架橋剤としてデナコールＥＸ−５２１
（水溶性エポキシ系架橋剤、ナガセ化成工業（株）製）
を粘着剤固形分に対して０、１重量部添加したのち、厚
さ２５μmのポリエステルフィルムに粘着剤の乾燥後の
厚さが１５μmとなるように塗布し、１１０℃/１分間乾
燥し、５０℃/７日間熟成を行った。得られた試料を下
記の方法に従い、試験を行った。
【００２７】対ＳＵＳ粘着力
ＪＩＳ Ｚ０２３７記載の方法にて対ＳＵＳ粘着力の測
定を行った。 （１）対ＰＥ粘着力 高密度ポリエチレン板を被着体とした以外はＪＩＳ Ｚ
０２３７記載の対ＳＵＳ粘着力の評価方法に従った。 （２）結露面粘着力 ＪＩＳ Ｚ０２３７記載のＳＵＳ板を５℃条件下で３時
間以上放置したのち、２３℃/５０％ＲＨ条件下に戻
し、板表面が結露している間に粘着テープを圧着し、粘
着力の測定を行った。 （３）ボールタック ＪＩＳ Ｚ０２３７記載の方法にて転球法のＪ．ＤＯＷ
方式にて行った。 （４）保持力 ＪＩＳ Ｚ０２３７記載の方法にて保持力の測定を行っ
た。
定を行った。 （１）対ＰＥ粘着力 高密度ポリエチレン板を被着体とした以外はＪＩＳ Ｚ
０２３７記載の対ＳＵＳ粘着力の評価方法に従った。 （２）結露面粘着力 ＪＩＳ Ｚ０２３７記載のＳＵＳ板を５℃条件下で３時
間以上放置したのち、２３℃/５０％ＲＨ条件下に戻
し、板表面が結露している間に粘着テープを圧着し、粘
着力の測定を行った。 （３）ボールタック ＪＩＳ Ｚ０２３７記載の方法にて転球法のＪ．ＤＯＷ
方式にて行った。 （４）保持力 ＪＩＳ Ｚ０２３７記載の方法にて保持力の測定を行っ
た。
【００２８】試験結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【発明の効果】本発明における反応性乳化剤を用いた粘
着剤組成物は、従来の反応性乳化剤もしくは被反応性乳
化剤を用いた粘着剤組成物と比較して、重合時の安定性
が高く、粘着特性のバランスに優れており、特にポリオ
レフィンや結露面といった難接着面に対し、良好な接着
性を示すものである。
着剤組成物は、従来の反応性乳化剤もしくは被反応性乳
化剤を用いた粘着剤組成物と比較して、重合時の安定性
が高く、粘着特性のバランスに優れており、特にポリオ
レフィンや結露面といった難接着面に対し、良好な接着
性を示すものである。
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フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０９Ｊ 133/06 Ｃ０９Ｊ 133/06
//(Ｃ０８Ｆ 220/18 Ｃ０８Ｆ 220:06
220:06） 222:02
(Ｃ０８Ｆ 220/18
222:02）
Ｆターム(参考） 4J004 AA10 AB01 CA04 EA06 FA09
4J011 KA04 KA06 KB14 KB29
4J040 DF041 DF051 EE052 FA282
GA05 GA07 HA126 HD13
JB09 KA38 LA06 LA08 PA33
4J100 AJ02R AJ08R AJ09R AL03P
AL03Q AL04P AL04Q AL05P
CA04 CA05 FA20 JA05
Claims (4)
- 【請求項１】 α，β−エチレン性不飽和モノマーを乳
化重合して得られる感圧性接着剤組成物において、乳化
重合の際に使用する反応型乳化剤として、下記一般式
： CH2=CH-CH2-O-CH2-CH(CH3(CH2)n)-O(CH2CH2O)m-SO3NH4 （式中、ｎ＝７〜１７、ｍ＝２〜５０を表す）で示され
る化合物を用いたことを特徴とする感圧性接着剤組成
物。 - 【請求項２】 α，β−エチレン性不飽和モノマー１０
０重量部に対して、一般式の化合物を０．３〜５．０
重量部用いて乳化重合を行うことにより得られる、請求
項１記載の感圧性接着剤組成物。 - 【請求項３】 α，β−エチレン性不飽和モノマーのモ
ノマー組成が、α，β−エチレン性不飽和モノマーの全
重量に基づき、炭素数４〜１２のアルキル基を有する
(メタ)アクリル酸アルキルエステル５０〜９９．５重量
部、ホモポリマーのガラス転位温度が−３０℃以上であ
る(メタ)アクリル酸アルキルエステル０〜４９．５重量
部、カルボキシル基含有モノマー０．５〜３．０重量部
からなる、請求項１又は２記載の感圧性接着剤組成物。 - 【請求項４】 基材上に、請求項１〜３のいずれか一項
記載の感圧性接着剤組成物を塗布してなる感圧性接着シ
ート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001254963A JP2003064338A (ja) | 2001-08-24 | 2001-08-24 | 感圧性接着剤組成物及びそれを用いた感圧性接着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001254963A JP2003064338A (ja) | 2001-08-24 | 2001-08-24 | 感圧性接着剤組成物及びそれを用いた感圧性接着シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003064338A true JP2003064338A (ja) | 2003-03-05 |
Family
ID=19083032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001254963A Pending JP2003064338A (ja) | 2001-08-24 | 2001-08-24 | 感圧性接着剤組成物及びそれを用いた感圧性接着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003064338A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11261351B2 (en) | 2016-08-12 | 2022-03-01 | 3M Innovative Properties Company | Wet and dry surface adhesives |
-
2001
- 2001-08-24 JP JP2001254963A patent/JP2003064338A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11261351B2 (en) | 2016-08-12 | 2022-03-01 | 3M Innovative Properties Company | Wet and dry surface adhesives |
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