JP2003064228A - レトルト食品包装用樹脂組成物 - Google Patents
レトルト食品包装用樹脂組成物Info
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- JP2003064228A JP2003064228A JP2001259380A JP2001259380A JP2003064228A JP 2003064228 A JP2003064228 A JP 2003064228A JP 2001259380 A JP2001259380 A JP 2001259380A JP 2001259380 A JP2001259380 A JP 2001259380A JP 2003064228 A JP2003064228 A JP 2003064228A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヒートシール性、耐衝撃強度及び透明性に優
れたレトルト食品包装用樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 ポリプロピレン系樹脂９７〜７５質量％
と、シングルサイト触媒により重合して得られたエチレ
ン−α−オレフィン共重合体３〜２５質量％からなるレ
トルト食品包装用樹脂組成物である。
れたレトルト食品包装用樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 ポリプロピレン系樹脂９７〜７５質量％
と、シングルサイト触媒により重合して得られたエチレ
ン−α−オレフィン共重合体３〜２５質量％からなるレ
トルト食品包装用樹脂組成物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は食品を内容物として
加熱滅菌処理を施すレトルト食品包装用樹脂組成物に関
し、特にヒートシール性、耐衝撃強度及び透明性に優れ
たレトルト食品包装用樹脂組成物に関するものである。
加熱滅菌処理を施すレトルト食品包装用樹脂組成物に関
し、特にヒートシール性、耐衝撃強度及び透明性に優れ
たレトルト食品包装用樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、レトルト食品の需要は益々増加し
ている。レトルト食品の包装体に用いられる積層体は少
なくとも基材フィルムとシーラントフィルムからなって
いる。一般的に、シーラントフィルムには、ヒートシー
ル性及び耐衝撃強度が必要である。更に、透明袋におい
ては、透明性が必要となる。近年、冷凍流通及び大袋の
増加、シーラントフィルムの薄肉化により、耐衝撃強度
の一層の向上が要望されている。また、一般にレトルト
用途に使用するシーラントフィルムには、耐衝撃強度を
向上すべく、ＥＰＲ（エチレン−プロピレンゴム）など
のエラストマーが添加されているが、このような成分は
ヒートシール性、特に製袋後及び加熱減菌処理後のシー
ル強度が低下する問題がある。
ている。レトルト食品の包装体に用いられる積層体は少
なくとも基材フィルムとシーラントフィルムからなって
いる。一般的に、シーラントフィルムには、ヒートシー
ル性及び耐衝撃強度が必要である。更に、透明袋におい
ては、透明性が必要となる。近年、冷凍流通及び大袋の
増加、シーラントフィルムの薄肉化により、耐衝撃強度
の一層の向上が要望されている。また、一般にレトルト
用途に使用するシーラントフィルムには、耐衝撃強度を
向上すべく、ＥＰＲ（エチレン−プロピレンゴム）など
のエラストマーが添加されているが、このような成分は
ヒートシール性、特に製袋後及び加熱減菌処理後のシー
ル強度が低下する問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は食品を内容物
として加熱滅菌処理を施すレトルト食品包装用樹脂組成
物に関し、特にヒートシール性、耐衝撃強度及び透明性
に優れたレトルト食品包装用樹脂組成物を提供すること
を目的とするものである。
として加熱滅菌処理を施すレトルト食品包装用樹脂組成
物に関し、特にヒートシール性、耐衝撃強度及び透明性
に優れたレトルト食品包装用樹脂組成物を提供すること
を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討の
結果、ポリプロピレン系樹脂と、シングルサイト触媒に
より重合して得られたエチレン−α−オレフィン共重合
体からなるレトルト食品包装用樹脂組成物が、ヒートシ
ール性、耐衝撃強度及び透明性に優れることを見出し、
本発明を完成させたものである。すなわち、本発明は、
ポリプロピレン系樹脂９７〜７５質量％と、シングルサ
イト触媒により重合して得られたエチレン−α−オレフ
ィン共重合体３〜２５質量％からなるレトルト食品包装
用樹脂組成物を提供するものである。
結果、ポリプロピレン系樹脂と、シングルサイト触媒に
より重合して得られたエチレン−α−オレフィン共重合
体からなるレトルト食品包装用樹脂組成物が、ヒートシ
ール性、耐衝撃強度及び透明性に優れることを見出し、
本発明を完成させたものである。すなわち、本発明は、
ポリプロピレン系樹脂９７〜７５質量％と、シングルサ
イト触媒により重合して得られたエチレン−α−オレフ
ィン共重合体３〜２５質量％からなるレトルト食品包装
用樹脂組成物を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を更に詳細に説明
する。本発明におけるポリプロピレン系樹脂としては、
プロピレン単独重合体、プロピレンとエチレンのランダ
ム共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン−１三元共
重合体及びプロピレン−エチレンのブロック共重合体等
が挙げられる。（プロピレン-エチレンランダム共重合
体においては、エチレンを２〜１０質量％含有するも
の、プロピレン−エチレン−ブテン−１三元共重合体に
おいては、エチレンを質量１〜５％及びブテン−１を質
量１〜２０％含有するものが好ましく用いられる。プロ
ピレン−エチレンブロック共重合体としては、エチレン
を５〜４０質量％含有するものが好ましく、融点が１５
５〜１６５℃、メルトフローレート（ＭＦＲ）が１．０
〜８．０ｇ／１０分のものが好ましい。ポリプロピレン
系樹脂の製造法は特に制限はなく、公知の重合触媒及び
重合方法により製造することができる。
する。本発明におけるポリプロピレン系樹脂としては、
プロピレン単独重合体、プロピレンとエチレンのランダ
ム共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン−１三元共
重合体及びプロピレン−エチレンのブロック共重合体等
が挙げられる。（プロピレン-エチレンランダム共重合
体においては、エチレンを２〜１０質量％含有するも
の、プロピレン−エチレン−ブテン−１三元共重合体に
おいては、エチレンを質量１〜５％及びブテン−１を質
量１〜２０％含有するものが好ましく用いられる。プロ
ピレン−エチレンブロック共重合体としては、エチレン
を５〜４０質量％含有するものが好ましく、融点が１５
５〜１６５℃、メルトフローレート（ＭＦＲ）が１．０
〜８．０ｇ／１０分のものが好ましい。ポリプロピレン
系樹脂の製造法は特に制限はなく、公知の重合触媒及び
重合方法により製造することができる。
【０００６】本発明におけるシングルサイト触媒により
重合して得られたエチレン−α−オレフィン共重合体の
密度は、０．８６０〜０．９００ｇ／ｃｍ3が好まし
い。密度が０．８６０ｇ／ｃｍ3未満では、ブロッキン
グ性及び滑り性が悪化し、０．９００ｇ／ｃｍ3を超え
ると、耐衝撃強度が低下する傾向にある。また、エチレ
ン−α−オレフィン共重合体の極限粘度［η］は１．０
〜１．８（ｄｌ／ｇ）であることが好ましく、さらに、
１．２〜１．６（ｄｌ／ｇ）が好ましい。極限粘度が
１．０（ｄｌ／ｇ）未満では、耐衝撃強度が低下する傾
向があり、ブロッキング性及び滑り性が悪化し、１．８
（ｄｌ／ｇ）を超えると、透明性や成形時の押出特性が
低下する傾向にある。シングルサイト触媒により重合し
て得られたエチレン−α−オレフィン共重合体は、たと
えば、公知のメタロセン系遷移金属触媒と有機アルミニ
ウム化合物からなる重合触媒を用いて製造することがで
きる。代表的重合触媒としては、二塩化ジルコノセン−
メチルアルモキサン系を例示することができる。エチレ
ン−α−オレフィン共重合体のα−オレフィンとして
は、炭素数３〜１８のα−オレフィンが好ましい。具体
的には、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−
メチルペンテン−１、オクテン−１、デセン−１等を例
示することができ、特にオクテン−１が好ましい。
重合して得られたエチレン−α−オレフィン共重合体の
密度は、０．８６０〜０．９００ｇ／ｃｍ3が好まし
い。密度が０．８６０ｇ／ｃｍ3未満では、ブロッキン
グ性及び滑り性が悪化し、０．９００ｇ／ｃｍ3を超え
ると、耐衝撃強度が低下する傾向にある。また、エチレ
ン−α−オレフィン共重合体の極限粘度［η］は１．０
〜１．８（ｄｌ／ｇ）であることが好ましく、さらに、
１．２〜１．６（ｄｌ／ｇ）が好ましい。極限粘度が
１．０（ｄｌ／ｇ）未満では、耐衝撃強度が低下する傾
向があり、ブロッキング性及び滑り性が悪化し、１．８
（ｄｌ／ｇ）を超えると、透明性や成形時の押出特性が
低下する傾向にある。シングルサイト触媒により重合し
て得られたエチレン−α−オレフィン共重合体は、たと
えば、公知のメタロセン系遷移金属触媒と有機アルミニ
ウム化合物からなる重合触媒を用いて製造することがで
きる。代表的重合触媒としては、二塩化ジルコノセン−
メチルアルモキサン系を例示することができる。エチレ
ン−α−オレフィン共重合体のα−オレフィンとして
は、炭素数３〜１８のα−オレフィンが好ましい。具体
的には、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−
メチルペンテン−１、オクテン−１、デセン−１等を例
示することができ、特にオクテン−１が好ましい。
【０００７】ポリプロピレン系樹脂とエチレン−α−オ
レフィン共重合体の配合比率は、ポリプロピレン系樹脂
９７〜７５質量％、エチレン−α−オレフィン共重合体
３〜２５質量％、好ましくはポリプロピレン系樹脂９５
〜８５質量％、エチレン−α−オレフィン共重合体５〜
１５質量％である。エチレン−α−オレフィン共重合体
の配合比率が３質量％未満では、耐衝撃強度が劣り、２
５質量％を超えると耐熱性及びシール強度が劣る傾向に
ある。
レフィン共重合体の配合比率は、ポリプロピレン系樹脂
９７〜７５質量％、エチレン−α−オレフィン共重合体
３〜２５質量％、好ましくはポリプロピレン系樹脂９５
〜８５質量％、エチレン−α−オレフィン共重合体５〜
１５質量％である。エチレン−α−オレフィン共重合体
の配合比率が３質量％未満では、耐衝撃強度が劣り、２
５質量％を超えると耐熱性及びシール強度が劣る傾向に
ある。
【０００８】本発明のレトルト食品包装用樹脂組成物に
は、本発明の目的を損なわない範囲で、酸化防止剤、ア
ンチブロッキン剤、滑剤、顔料、可塑剤、耐熱安定剤、
核剤老化防止剤、塩素吸収剤、耐候安定剤等の添加剤を
適当量配合してもよい。酸化防止剤としては、フェノー
ル系酸化防止剤、リン系酸化防止剤が挙げられる。フェ
ノール系酸化防止剤としては、２、６−ジ−ｔ−ブチル
−４−メチルフェノール、ｎ−オクタデシル−３−
（３、５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネート、ペンタエリスリチル−テトラキス〔３
−（３、５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオネート〕、２−ｔ−ブチル−６−（３−ｔ
−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４
−メチルフェニルアクリレート、２−〔１−（２−ヒド
ロキシ−３、５−ジ−ｔ−ペンチルフェニル）エチル〕
−４、６−ジ−ｔ−ペンチルフェニルアクリレート、ト
リエチレングリコール−ビス−〔３−（３−ｔ−ブチル
−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕、１、６−ヘキサンジオール−ビス−〔３−（３、
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート〕、３、９−ビス〔１、１−ジ−メチル−２−
〔β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル
フェニル）プロピオニルオキシ〕エチル〕−２、４、
８、１０−テトラオキサスピロ〔５、５〕ウンデカン、
１、３、５−トリメチル−２、４、６−トリス（３、５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼ
ン、トリス（３、５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）イソシアヌレート、トリス（４−ｔ−ブチル
−２、６−ジ−メチル−３−ヒドロキシベンジル）イソ
シアヌレート等が使用できる。
は、本発明の目的を損なわない範囲で、酸化防止剤、ア
ンチブロッキン剤、滑剤、顔料、可塑剤、耐熱安定剤、
核剤老化防止剤、塩素吸収剤、耐候安定剤等の添加剤を
適当量配合してもよい。酸化防止剤としては、フェノー
ル系酸化防止剤、リン系酸化防止剤が挙げられる。フェ
ノール系酸化防止剤としては、２、６−ジ−ｔ−ブチル
−４−メチルフェノール、ｎ−オクタデシル−３−
（３、５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネート、ペンタエリスリチル−テトラキス〔３
−（３、５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオネート〕、２−ｔ−ブチル−６−（３−ｔ
−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４
−メチルフェニルアクリレート、２−〔１−（２−ヒド
ロキシ−３、５−ジ−ｔ−ペンチルフェニル）エチル〕
−４、６−ジ−ｔ−ペンチルフェニルアクリレート、ト
リエチレングリコール−ビス−〔３−（３−ｔ−ブチル
−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕、１、６−ヘキサンジオール−ビス−〔３−（３、
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート〕、３、９−ビス〔１、１−ジ−メチル−２−
〔β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル
フェニル）プロピオニルオキシ〕エチル〕−２、４、
８、１０−テトラオキサスピロ〔５、５〕ウンデカン、
１、３、５−トリメチル−２、４、６−トリス（３、５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼ
ン、トリス（３、５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）イソシアヌレート、トリス（４−ｔ−ブチル
−２、６−ジ−メチル−３−ヒドロキシベンジル）イソ
シアヌレート等が使用できる。
【０００９】リン系酸化防止剤としては、トリス（ノニ
ルフェニル）フォスファイト、トリス（２、４−ジ−ｔ
−ブチルフェニル）フォスファイト、ビス（２、４−ジ
−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−フ
ォスファイト、ビス（２、６−ジ−ｔ−ブチル−４−メ
チルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−フォスファ
イト、ビス（２、４、６−トリ−ｔ−ブチルフェニル）
ペンタエリスリトール−ジ−フォスファイト、メチレン
ビス（２、４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルフォ
スファイト、テトラキス（２、４−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル）−４、４'−ビフェニレン−ジ−フォスフォナイ
ト、テトラキス（２、４−ジ−ｔ−ブチル−５−メチル
フェニル）−４、４'−ビフェニレン−ジ−フォスフォ
ナイト等が使用できる。
ルフェニル）フォスファイト、トリス（２、４−ジ−ｔ
−ブチルフェニル）フォスファイト、ビス（２、４−ジ
−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−フ
ォスファイト、ビス（２、６−ジ−ｔ−ブチル−４−メ
チルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−フォスファ
イト、ビス（２、４、６−トリ−ｔ−ブチルフェニル）
ペンタエリスリトール−ジ−フォスファイト、メチレン
ビス（２、４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルフォ
スファイト、テトラキス（２、４−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル）−４、４'−ビフェニレン−ジ−フォスフォナイ
ト、テトラキス（２、４−ジ−ｔ−ブチル−５−メチル
フェニル）−４、４'−ビフェニレン−ジ−フォスフォ
ナイト等が使用できる。
【００１０】アンチブロッキング剤としては、流動パラ
フイン、パラフインワックス、マイクロワックス、ポリ
エチレンワックス等の炭化水素系ブロッキング防止剤；
ステアリン酸、１−２ヒドロキシステアリン酸、ステア
リルアルコール等の脂肪酸系高級アルコール系ブロッキ
ング防止剤；ステアリン酸アマイド、オレイン酸アマイ
ド、エルカ酸アマイド、メチレンビスステアリン酸アマ
イド、エチレンビスステアリン酸アマイド、エチレンオ
レイン酸アマイド等のアマイド系ブロッキング防止剤；
ステアリン酸ブチル、ステアリン酸モノグリセリド、ペ
ンタエリストールテトラステアレート、硫化ひまし油、
ステアリルステアレート等のエステル系ブロッキング防
止剤；ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ス
テアリン酸マグネシウム、ステアリン酸鉛等の金属せっ
けん系ブロッキング防止剤；炭酸カルシウム系（ＣａＣ
Ｏ3）天然ケイ酸、ケイ酸塩〔ＳｉＯ2、２ＳｉＯ2、 Ａ
ｌ 2Ｏ3・２Ｈ2Ｏ、ＣａＯ・ＳｉＯ2、４ＳｉＯ2、３Ｍ
ｇＯ・Ｈ2Ｏ、（Ｎａ・Ｋ）Ｏ−Ａｌ2Ｏ3・２ＳｉＯ2、
Ｋ2Ｏ・６ＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3・６ＳｉＯ2・２Ｈ2Ｏ〕水
酸化物系〔Ａｌ2Ｏ3・３Ｈ2Ｏ、Ｍｇ（ＯＨ)2〕等の無
機系ブロッキング防止剤を使用することができる。
フイン、パラフインワックス、マイクロワックス、ポリ
エチレンワックス等の炭化水素系ブロッキング防止剤；
ステアリン酸、１−２ヒドロキシステアリン酸、ステア
リルアルコール等の脂肪酸系高級アルコール系ブロッキ
ング防止剤；ステアリン酸アマイド、オレイン酸アマイ
ド、エルカ酸アマイド、メチレンビスステアリン酸アマ
イド、エチレンビスステアリン酸アマイド、エチレンオ
レイン酸アマイド等のアマイド系ブロッキング防止剤；
ステアリン酸ブチル、ステアリン酸モノグリセリド、ペ
ンタエリストールテトラステアレート、硫化ひまし油、
ステアリルステアレート等のエステル系ブロッキング防
止剤；ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ス
テアリン酸マグネシウム、ステアリン酸鉛等の金属せっ
けん系ブロッキング防止剤；炭酸カルシウム系（ＣａＣ
Ｏ3）天然ケイ酸、ケイ酸塩〔ＳｉＯ2、２ＳｉＯ2、 Ａ
ｌ 2Ｏ3・２Ｈ2Ｏ、ＣａＯ・ＳｉＯ2、４ＳｉＯ2、３Ｍ
ｇＯ・Ｈ2Ｏ、（Ｎａ・Ｋ）Ｏ−Ａｌ2Ｏ3・２ＳｉＯ2、
Ｋ2Ｏ・６ＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3・６ＳｉＯ2・２Ｈ2Ｏ〕水
酸化物系〔Ａｌ2Ｏ3・３Ｈ2Ｏ、Ｍｇ（ＯＨ)2〕等の無
機系ブロッキング防止剤を使用することができる。
【００１１】滑剤としては、金属石鹸、パラフィンワッ
クス、脂肪アルコール、低分子量ポリエチレン、高級脂
肪酸、ポリメタクリル酸メチル等を使用することができ
る。顔料としては、酸化チタン、亜鉛華、鉛白、炭酸カ
ルシウム、石膏、沈降性シリカ、カーボンブラック、ベ
ンガラ、アルミ粉、ブロンズ粉、雲母、モリブデン赤、
カドミウム黄、黄鉛、チタン黄、酸化クロム緑、群青等
の無機顔料：パーマネント・レッド４Ｒハンザ・イエロ
ー１０Ｇ、ベンジジイエローＧＲ、パーマネントカーミ
ンＦＢ、フタロシアニン・ブルーＢ、フタロシアニン・
グリーン等の有機顔料を使用することができる。可塑剤
としては、アジピン酸エステル、リン酸エステル、フタ
ル酸エステル系可塑剤等を使用することができる。
クス、脂肪アルコール、低分子量ポリエチレン、高級脂
肪酸、ポリメタクリル酸メチル等を使用することができ
る。顔料としては、酸化チタン、亜鉛華、鉛白、炭酸カ
ルシウム、石膏、沈降性シリカ、カーボンブラック、ベ
ンガラ、アルミ粉、ブロンズ粉、雲母、モリブデン赤、
カドミウム黄、黄鉛、チタン黄、酸化クロム緑、群青等
の無機顔料：パーマネント・レッド４Ｒハンザ・イエロ
ー１０Ｇ、ベンジジイエローＧＲ、パーマネントカーミ
ンＦＢ、フタロシアニン・ブルーＢ、フタロシアニン・
グリーン等の有機顔料を使用することができる。可塑剤
としては、アジピン酸エステル、リン酸エステル、フタ
ル酸エステル系可塑剤等を使用することができる。
【００１２】本発明のレトルト食品包装用樹脂組成物
は、Ｔダイフィルム成形、水冷インフレーション成形、
或いはＴダイにて成形したものを一軸、又は二軸延伸す
ることによりフィルムに成形することができる
は、Ｔダイフィルム成形、水冷インフレーション成形、
或いはＴダイにて成形したものを一軸、又は二軸延伸す
ることによりフィルムに成形することができる
【００１３】
【実施例】以下に実施例により本発明を更に具体的に説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。 実施例１ プロピレン−エチレンのブロック共重合体［エチレン含
有量；３８．０質量％、ＭＩ；３．４ｇ／１０分、密
度；０．９００ｇ／ｃｍ3、出光石油化学（株）製；Ｆ
−４５４ＮＰ］９０．０質量％に対し、シングルサイト
触媒により重合して得られたエチレン−オクテン−１共
重合体（Ａ）［ＭＩ；３．０ｇ／１０分、密度；０．８
７５ｇ／ｃｍ3、極限粘度［η］１．３５（ｄｌ／
ｇ）、ダウケミカル（株）社製；アフィニティＫＣ８８
５２］１０．０質量％を配合した。次に、スクリュー直
径４０ｍｍ、スクリューＬ／Ｄ：２５の単軸押出機にダ
イ幅５００ｍｍ、ダイリップ０．６ｍｍのコートハンガ
ー型Ｔダイを取り付け、加工温度２５０℃、冷却温度３
０℃にて成形し、肉厚７０μｍのシーラントフィルムを
得た。続いて、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエステルフ
ィルムと厚さ７μｍのアルミニウム箔を、ウレタン系接
着剤にてドライラミネートして積層し、更にシーラント
フィルムを同様に積層し、二軸延伸ポリエステルフィル
ム／／アルミニウム箔／／シーラント層のレトルト食品
包装用積層体を得た。このシーラントフィルムの透明性
および積層体の耐衝撃強度、シール性を評価した。 [評価方法] （１）透明性 シーラントフィルムについて、ＡＳＴＭＤ−１００３に
準拠して、１２１℃で３０分間レトルト処理前後のヘイ
ズを評価した。 （２）耐衝撃強度 積層体を１５０ｍｍ×１５０ｍｍの平袋に製袋し、２０
０ｍｌの水を充填した。１２１℃で３０分間レトルト処
理後、２重袋にて水平に落下し、破袋するまでの回数を
評価した（０℃、落下高さ０．５ｍ、ｎ＝１２）。 （３）シール強度 積層体を１５０ｍｍ×１５０ｍｍの平袋に製袋し、Ｃｏ
ｏｋ Ｄｏ チンジャオロウスー用［味の素（株）社
製］を充填した。１２１℃で３０分間レトルト処理後、
６０℃で６日後にシール強度をレトルト前後で評価し
た。結果を表１−１及表１−２に示す。
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。 実施例１ プロピレン−エチレンのブロック共重合体［エチレン含
有量；３８．０質量％、ＭＩ；３．４ｇ／１０分、密
度；０．９００ｇ／ｃｍ3、出光石油化学（株）製；Ｆ
−４５４ＮＰ］９０．０質量％に対し、シングルサイト
触媒により重合して得られたエチレン−オクテン−１共
重合体（Ａ）［ＭＩ；３．０ｇ／１０分、密度；０．８
７５ｇ／ｃｍ3、極限粘度［η］１．３５（ｄｌ／
ｇ）、ダウケミカル（株）社製；アフィニティＫＣ８８
５２］１０．０質量％を配合した。次に、スクリュー直
径４０ｍｍ、スクリューＬ／Ｄ：２５の単軸押出機にダ
イ幅５００ｍｍ、ダイリップ０．６ｍｍのコートハンガ
ー型Ｔダイを取り付け、加工温度２５０℃、冷却温度３
０℃にて成形し、肉厚７０μｍのシーラントフィルムを
得た。続いて、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエステルフ
ィルムと厚さ７μｍのアルミニウム箔を、ウレタン系接
着剤にてドライラミネートして積層し、更にシーラント
フィルムを同様に積層し、二軸延伸ポリエステルフィル
ム／／アルミニウム箔／／シーラント層のレトルト食品
包装用積層体を得た。このシーラントフィルムの透明性
および積層体の耐衝撃強度、シール性を評価した。 [評価方法] （１）透明性 シーラントフィルムについて、ＡＳＴＭＤ−１００３に
準拠して、１２１℃で３０分間レトルト処理前後のヘイ
ズを評価した。 （２）耐衝撃強度 積層体を１５０ｍｍ×１５０ｍｍの平袋に製袋し、２０
０ｍｌの水を充填した。１２１℃で３０分間レトルト処
理後、２重袋にて水平に落下し、破袋するまでの回数を
評価した（０℃、落下高さ０．５ｍ、ｎ＝１２）。 （３）シール強度 積層体を１５０ｍｍ×１５０ｍｍの平袋に製袋し、Ｃｏ
ｏｋ Ｄｏ チンジャオロウスー用［味の素（株）社
製］を充填した。１２１℃で３０分間レトルト処理後、
６０℃で６日後にシール強度をレトルト前後で評価し
た。結果を表１−１及表１−２に示す。
【００１４】実施例２
実施例１において、プロピレン−エチレンのブロック共
重合体をプロピレン単独重合体［ＭＩ；７．０ｇ／１０
分、密度；０．９００ｇ／ｃｍ3、出光石油化学（株）
製；Ｆ−７０４ＮＰ］にかえた以外は、実施例１と同様
にしてシーラントフィルムおよび積層体を得、評価を行
った。結果を表１−１及表１−２に示す。
重合体をプロピレン単独重合体［ＭＩ；７．０ｇ／１０
分、密度；０．９００ｇ／ｃｍ3、出光石油化学（株）
製；Ｆ−７０４ＮＰ］にかえた以外は、実施例１と同様
にしてシーラントフィルムおよび積層体を得、評価を行
った。結果を表１−１及表１−２に示す。
【００１５】実施例３
実施例１において、シングルサイト触媒により重合して
得られたエチレン−オクテン−１共重合体（Ａ）をシン
グルサイト触媒により重合して得られたエチレン−オク
テン−１共重合体（Ｂ）［ＭＩ；０．５ｇ／１０分、密
度；０．８６８ｇ／ｃｍ3、極限粘度［η］１．９７
（ｄｌ／ｇ）、ダウケミカル（株）社製；エンゲージＥ
Ｇ８１５０］にかえた以外は、実施例１と同様にしてシ
ーラントフィルムおよび積層体を得、評価を行った。結
果を表１−１及表１−２に示す。
得られたエチレン−オクテン−１共重合体（Ａ）をシン
グルサイト触媒により重合して得られたエチレン−オク
テン−１共重合体（Ｂ）［ＭＩ；０．５ｇ／１０分、密
度；０．８６８ｇ／ｃｍ3、極限粘度［η］１．９７
（ｄｌ／ｇ）、ダウケミカル（株）社製；エンゲージＥ
Ｇ８１５０］にかえた以外は、実施例１と同様にしてシ
ーラントフィルムおよび積層体を得、評価を行った。結
果を表１−１及表１−２に示す。
【００１６】実施例４
実施例１において、シングルサイト触媒により重合して
得られたエチレン−オクテン−１共重合体（Ａ）をシン
グルサイト触媒により重合して得られたエチレン−オク
テン−１共重合体（Ｃ）［ＭＩ；３．５ｇ／１０分、密
度；０．９１０ｇ／ｃｍ3、極限粘度［η］１．２３
（ｄｌ／ｇ）、ダウケミカル（株）社製；アフィニティ
ーＰＬ１８４５］にかえた以外は、実施例１と同様にし
てシーラントフィルムおよび積層体を得、評価を行っ
た。結果を表１−１及表１−２に示す。
得られたエチレン−オクテン−１共重合体（Ａ）をシン
グルサイト触媒により重合して得られたエチレン−オク
テン−１共重合体（Ｃ）［ＭＩ；３．５ｇ／１０分、密
度；０．９１０ｇ／ｃｍ3、極限粘度［η］１．２３
（ｄｌ／ｇ）、ダウケミカル（株）社製；アフィニティ
ーＰＬ１８４５］にかえた以外は、実施例１と同様にし
てシーラントフィルムおよび積層体を得、評価を行っ
た。結果を表１−１及表１−２に示す。
【００１７】比較例１
実施例１において、プロピレン−エチレンのブロック共
重合体［エチレン含有量；３８．０質量％、ＭＩ；３．
４ｇ／１０分、密度；０．９００ｇ／ｃｍ3、出光石油
化学（株）製；Ｆ−４５４ＮＰ］のみを用いた以外は、
実施例１と同様にしてシーラントフィルムおよび積層体
を得、評価を行った。結果を表２−１及表２−２に示
す。
重合体［エチレン含有量；３８．０質量％、ＭＩ；３．
４ｇ／１０分、密度；０．９００ｇ／ｃｍ3、出光石油
化学（株）製；Ｆ−４５４ＮＰ］のみを用いた以外は、
実施例１と同様にしてシーラントフィルムおよび積層体
を得、評価を行った。結果を表２−１及表２−２に示
す。
【００１８】比較例２
実施例１において、プロピレン単独重合体［ＭＩ；７．
０ｇ／１０分、密度；０．９００ｇ／ｃｍ3、出光石油
化学（株）製；Ｆ−７０４ＮＰ］のみを用いた以外は、
実施例１と同様にしてシーラントフィルムおよび積層体
を得、評価を行った。結果を表２−１及表２−２に示
す。
０ｇ／１０分、密度；０．９００ｇ／ｃｍ3、出光石油
化学（株）製；Ｆ−７０４ＮＰ］のみを用いた以外は、
実施例１と同様にしてシーラントフィルムおよび積層体
を得、評価を行った。結果を表２−１及表２−２に示
す。
【００１９】比較例３
実施例１において、シングルサイト触媒により重合して
得られたエチレン−オクテン−１共重合体（Ａ）をチー
グラー触媒により重合して得られたエチレン−オクテン
−１共重合体［ＭＩ；３．４ｇ／１０分、密度；０．９
０８ｇ／ｃｍ3、極限粘度［η］１．５０（ｄｌ／
ｇ）、出光石油化学（株）製；モアテックＶ−０３９８
ＣＮ］を用いた以外は、実施例１と同様にしてシーラン
トフィルムおよび積層体を得、評価を行った。結果を表
２−１及表２−２に示す。
得られたエチレン−オクテン−１共重合体（Ａ）をチー
グラー触媒により重合して得られたエチレン−オクテン
−１共重合体［ＭＩ；３．４ｇ／１０分、密度；０．９
０８ｇ／ｃｍ3、極限粘度［η］１．５０（ｄｌ／
ｇ）、出光石油化学（株）製；モアテックＶ−０３９８
ＣＮ］を用いた以外は、実施例１と同様にしてシーラン
トフィルムおよび積層体を得、評価を行った。結果を表
２−１及表２−２に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【表２】
【００２２】
【表３】
【００２３】
【表４】
【００２４】
【発明の効果】本発明のレトルト食品包装用樹脂組成物
は、ヒートシール性、耐衝撃強度及び透明性に優れてい
る。
は、ヒートシール性、耐衝撃強度及び透明性に優れてい
る。
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E067 AB01 BA12A BB16A BB22A
BC03A CA24 CA30 FA01
FB13 FC01 GC02
3E086 AD01 BA02 BA15 BB51 BB90
CA03
4J002 BB052 BB121 BB141 BB151
BP021 GG02
Claims (5)
- 【請求項１】 ポリプロピレン系樹脂９７〜７５質量％
と、シングルサイト触媒により重合して得られたエチレ
ン−α−オレフィン共重合体３〜２５質量％からなるレ
トルト食品包装用樹脂組成物。 - 【請求項２】 ポリプロピレン系樹脂が、プロピレン単
独重合体、プロピレンとエチレンのランダム共重合体、
プロピレン−エチレン−ブテン−１三元共重合体及びプ
ロピレンとエチレンのブロック共重合体から選ばれる請
求項１に記載のレトルト食品包装用樹脂組成物。 - 【請求項３】 シングルサイト触媒により重合して得ら
れたエチレン−α−オレフィン共重合体が、密度０．８
６０〜０．９００ｇ／ｃｍ3、極限粘度［η］１．０〜
１．８（ｄｌ／ｇ）である請求項１又は２に記載のレト
ルト食品包装用樹脂組成物。 - 【請求項４】 エチレン−α−オレフィン共重合体のα
−オレフィンが、炭素数３〜１８のα−オレフィンであ
る請求項１〜３のいずれかに記載のレトルト食品包装用
樹脂組成物。 - 【請求項５】 エチレン−α−オレフィン共重合体のα
−オレフィンが、オクテン−１である請求項１〜４のい
ずれかに記載のレトルト食品包装用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001259380A JP5593012B2 (ja) | 2001-08-29 | 2001-08-29 | レトルト食品包装用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001259380A JP5593012B2 (ja) | 2001-08-29 | 2001-08-29 | レトルト食品包装用樹脂組成物 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003064228A true JP2003064228A (ja) | 2003-03-05 |
| JP5593012B2 JP5593012B2 (ja) | 2014-09-17 |
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|---|---|---|---|
| JP2001259380A Expired - Fee Related JP5593012B2 (ja) | 2001-08-29 | 2001-08-29 | レトルト食品包装用樹脂組成物 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP5593012B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006161033A (ja) * | 2004-11-10 | 2006-06-22 | Sumitomo Chemical Co Ltd | プロピレン系樹脂組成物およびそのフィルム |
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| JP2007106851A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Idemitsu Unitech Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂組成物、シーラントフィルム及びレトルト食品包装用積層体 |
| JP2011032327A (ja) * | 2009-07-30 | 2011-02-17 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2012500307A (ja) * | 2008-08-15 | 2012-01-05 | トーレ プラスティックス （アメリカ） インコーポレイテッド | 引裂方向性を有するヒートシール性１軸配向プロピレン系フィルム |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2000119480A (ja) * | 1998-10-15 | 2000-04-25 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリプロピレン樹脂組成物及びそのフイルム |
-
2001
- 2001-08-29 JP JP2001259380A patent/JP5593012B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Non-Patent Citations (1)
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