JP2003063528A - 輸送用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用の簡便性、耐水性、軽量性及び耐熱性の
向上を図った輸送用容器を提供する。 【解決手段】 それぞれの周縁部に脚部４を有する底部
材２及び蓋部材３と、底部材２及び蓋部材３の間に配設
した筒状の胴部材８とを備え、胴部材８の両端部側の外
面と底部材２及び蓋部材３のそれぞれの脚部４の内面と
を摺合させた状態で密閉空間を形成するように組立てら
れてなる輸送用容器１である。胴部材８が、プラスチッ
ク製気泡ボード及び／又はプラスチック製段ボールを用
いて形成されるとともに、底部材２及び蓋部材３のそれ
ぞれが、脚部４の外面の所定位置に係合凸部又は係合凹
部５を有し、且つ胴部材８が、前記両端部の前記係合凸
部又は係合凹部５に対応した位置に前記係合凸部又は係
合凹部５と互いに係合し得る係合凹部又は係合凸部７を
有し、底部材２及び蓋部材３のそれぞれの前記係合凸部
又は係合凹部５と胴部材８の前記係合凹部又は係合凸部
７との互いの係合又は解除によって組立て又は解体が可
能である構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輸送用容器（以
下、単に「容器」ともいう）に関し、さらに詳しくは、
使用の簡便性、耐水性、軽量性及び耐熱性の向上を図っ
た輸送用容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、輸送用容器は、種々の構造のもの
があるが、底部材の上に胴部材を立て、その上から蓋部
材を用いて蓋をし、これら３つをバンド掛けするか、又
は針金等で縛ることにより一体としたものがよく知られ
ている。

【０００３】しかし、この輸送用容器は、梱包のとき、
バンド掛けや針金で縛る必要がある為に、その分の時間
と費用がかかり、開梱時には、バンドや針金を取り外す
時間がかかるだけでなく、外したバンドや針金等の処理
が必要であるという問題があった。また、容器の周囲を
覆っている胴部材は段ボールからなることが多く、この
段ボールは水に弱い為に、輸送用容器を湿気の多い場所
や屋外に置いておくことが難しいという問題があった。
また、胴部材は一定の強度を必要とする為に、多層式の
段ボールからなることが多く、そのぶん容器は重たくな
り、且つ軽量化は難しいという問題があった。更に、胴
部材が段ボールからなることから、容器内部は周囲の温
度に直に影響を受けてしまう為に、気温が高い時期には
容器内部の温度が上昇し易く、内容物として熱に弱いも
のを入れることはできないという問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、使用の簡便性、耐水性、軽量性及び耐熱性の向
上を図った輸送用容器を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明によれ
ば、それぞれの周縁部に脚部を有する底部材及び蓋部材
と、前記底部材及び前記蓋部材の間に配設した筒状の胴
部材とを備え、前記胴部材の両端部側の外面と前記底部
材及び前記蓋部材のそれぞれの前記脚部の内面とを摺合
させた状態で密閉空間を形成するように組立てられてな
る輸送用容器であって、前記胴部材が、プラスチック製
気泡ボード及び／又はプラスチック製段ボールを用いて
形成されるとともに、前記底部材及び前記蓋部材のそれ
ぞれが、前記脚部の外面の所定位置に係合凸部又は係合
凹部を有し、且つ前記胴部材が、前記両端部の前記係合
凸部又は前記係合凹部に対応した位置に前記係合凸部又
は前記係合凹部と互いに係合し得る係合凹部又は係合凸
部を有し、前記底部材及び前記蓋部材のそれぞれの前記
係合凸部又は前記係合凹部と前記胴部材の前記係合凹部
又は前記係合凸部との互いの係合又は解除によって組立
て又は解体が可能であることを特徴とする輸送用容器、
が提供される。

【０００６】本発明においては、前記底部材、前記蓋部
材及び前記胴部材の形状が、多角形であり、前記底部材
及び前記蓋部材の前記係合凸部又は前記係合凹部が、少
なくとも１組の対向する２辺に設けられ、前記係合凸部
又は前記係合凹部の前記所定位置が、前記係合凸部又は
前記係合凹部で区切られた辺の長さが等しくなる位置で
あることが好ましい。また、前記底部材、前記蓋部材及
び前記胴部材の形状が、円形状であり、前記底部材及び
前記蓋部材の前記係合凸部又は前記係合凹部が、少なく
とも３つ設けられ、前記係合凸部又は前記係合凹部の前
記所定位置が、前記係合凸部又は前記係合凹部で区切ら
れた前記脚部の長さが等しくなる位置であることが好ま
しい。更に、前記底部材と前記蓋部材とが、上下一対の
ものであることが好ましい。

【０００７】このとき、前記底部材及び／又は前記蓋部
材としては、プラスチック製気泡ボードを用いて形成さ
れることが好ましく、中でも、ポリオレフィン製気泡ボ
ードを用いて形成されることが好ましい。また、前記底
部材及び／又は前記蓋部材としては、アルミニウム箔を
接着されたポリオレフィン製気泡ボードを用いて形成さ
れてもよい。

【０００８】また、前記胴部材としては、ポリオレフィ
ン製気泡ボード又はポリオレフィン製段ボールを用いて
形成されることが好ましい。また、前記胴部材として
は、アルミニウム箔を接着されたポリオレフィン製気泡
ボード又はアルミニウム箔を接着されたポリオレフィン
製段ボールを用いて形成されてもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。

【００１０】本発明の輸送用容器は、上述のように、そ
れぞれの周縁部に脚部を有する底部材及び蓋部材と、底
部材及び蓋部材の間に配設した筒状の胴部材とを備え、
胴部材の両端部側の外面と底部材及び蓋部材のそれぞれ
の脚部の内面とを摺合させた状態で密閉空間を形成する
ように組立てられてなる輸送用容器であって、胴部材
が、プラスチック製気泡ボード及び／又はプラスチック
製段ボールを用いて形成されるとともに、底部材及び蓋
部材のそれぞれが、脚部の外面の所定位置に係合凸部又
は係合凹部を有し、且つ胴部材が、前記両端部の前記係
合凸部又は前記係合凹部に対応した位置に前記係合凸部
又は前記係合凹部と互いに係合し得る係合凹部又は係合
凸部を有し、底部材及び蓋部材のそれぞれの前記係合凸
部又は前記係合凹部と胴部材の前記係合凹部又は前記係
合凸部との互いの係合又は解除によって組立て又は解体
が可能であることを特徴とする。

【００１１】係合凸部と係合凹部とは、互いに対のもの
であり、互いを係合させ、部材どうしを固定させる構造
である。この構造は、組立及び解除が簡便であることか
ら、使用の簡便性の向上を図ることが出来る。また、解
除して解体が可能であることから、壊れた部材のみを取
り替え、他の部材は繰り返し使用することが出来るの
で、環境問題にも対応したものといえる。

【００１２】図１は、本発明の輸送用容器において、底
部材２及び蓋部材３のそれぞれが、脚部４の外面の所定
位置に係合凹部５を有し、胴部材８が、前記両端部の係
合凹部５に対応した位置に係合凹部５と互いに係合し得
る係合凸部７を有する例である。

【００１３】図１に示す例では、係合凹部５は孔状に形
成され、係合凸部７はその孔に差し込まれ、しっかりと
係合されるために大きな凸状に形成されている。このよ
うに、孔とそれに対応した凸状に構成されてなくとも問
題はないが、図１のように係合凸部７と係合凹部５の形
状を設けると、係合強度が向上し、また係合凸部７と係
合凹部５の作製を簡便にすることが出来る。

【００１４】胴部材８として本発明に用いられるプラス
チック製気泡ボード及び／又はプラスチック製段ボール
は、水に強く、且つ多層段ボールと比べると軽量である
上に強度が高いことから、使用の簡便性、耐水性及び軽
量性の向上を図ることが出来る。

【００１５】本発明において、底部材２、蓋部材３及び
胴部材８の形状が、多角形であり、底部材２及び蓋部材
３の係合凸部又は係合凹部が、少なくとも１組の対向す
る２辺に設けられ、係合凸部又は係合凹部の前記所定位
置が、係合凸部又は係合凹部で区切られた辺の長さが等
しくなる位置であることが、係合強度及び密閉性の向上
を図ることが出来ることから、好ましい。更には、多角
形の辺の半数以上に係合凸部又は係合凹部を設けること
が、それらの安定性の向上を図ることが出来ることか
ら、より好ましい。例えば、各部材の形状が８角形であ
るときは、２組の対向する２辺、すなわち４辺に係合凸
部又は係合凹部を設けるとよい。

【００１６】図１は、本発明における輸送用容器の一実
施形態を示す図であり、底部材２、蓋部材３及び胴部材
８の形状が、多角形の内の四角形の例である。本発明
は、この形状に限られるものではない。

【００１７】また、本発明において、底部材２、蓋部材
３及び胴部材８の形状が、円形状であり、底部材２及び
蓋部材３の係合凸部又は係合凹部が、少なくとも３つ設
けられ、係合凸部又は係合凹部の前記所定位置が、係合
凸部又は係合凹部で区切られた脚部の長さが等しくなる
位置であることが、係合強度及び密閉性の向上を図るこ
とが出来ることから、好ましい。

【００１８】また、本発明においては、底部材２と蓋部
材３とが、上下一対のものであることが、互いに兼用で
き使用の簡便性の向上を図ることが出来ることから、好
ましい。

【００１９】本発明に用いられる底部材２、蓋部材３及
び胴部材８としては、特に制限はないが、例えば、汎用
の成形による方法を挙げることが出来る。

【００２０】図２は、本発明における輸送用容器１の各
構成部品の一実施形態を示す斜視図であり、底部材２と
蓋部材３の構造としても、上述したもの以外に特に制限
はなく、内容物を載置する面をフラットな形状としても
よいし、また、図１に示すように、突出部材６を設けて
もよい。底部材２の内容物の載置する面をフラットにす
ると、載置を簡便にすることが出来、また、底部材２と
蓋部材３に突出部材６を設けると、部材の強度の向上及
び容器の積載性の向上を図ることが出来る。

【００２１】底部材２及び／又は蓋部材３としては、プ
ラスチック製気泡ボードを用いて形成されることが好ま
しく、中でも、ポリオレフィン製気泡ボードを用いて形
成されることが好ましい。ポリオレフィン製気泡ボード
は、焼却時に塩化水素、ダイオキシン等の有害物質を発
生しないので、環境的にも安全である。また、底部材２
及び／又は蓋部材３として、アルミニウム箔を接着され
たポリオレフィン製気泡ボードを用いて形成されてもよ
い。アルミニウム箔を接着されたポリオレフィン製気泡
ボードは、熱を反射でき、容器内部の温度上昇を抑制で
きることから好ましい。

【００２２】胴部材８としては、ポリオレフィン製気泡
ボード又はポリオレフィン製段ボールを用いて形成され
ることが好ましい。また、アルミニウム箔を接着された
ポリオレフィン製気泡ボード又はアルミニウム箔が接着
されたポリオレフィン製段ボールを用いて形成されても
よい。尚、本発明における技術的効果は上述しているの
で、重複する部分は省略することとする。

【００２３】なお、プラスチック製段ボール（ポリオレ
フィン製段ボール）は、２枚のシートと複数本のリブに
よって構成され、例えば、図３（ａ）（ｂ）に示すよう
に、それぞれのシート７０に対して垂直にリブ７２が形
成されたもの、図４（ａ）（ｂ）に示すように、上下二
枚のシート７０で挟み込まれた波形シート７４を熱溶着
し、三層中空積層されたもの、図５（ａ）（ｂ）に示す
ように、隣り合う２枚のシート７０とリブ７５とが形成
する、複数本のリブ７５に垂直に交差する平面により切
断した断面が台形形状の空隙部を有するように形成され
たもの、図６（ａ）（ｂ）に示すように、隣り合う２枚
のシート７０とリブ７６とが形成する、複数本のリブ７
６に垂直に交差する平面により切断した断面が三角形状
と六角形形状の空隙部を有するように形成されたもの、
図７（ａ）（ｂ）に示すように、隣り合う２枚のシート
７０とリブ７８とが形成する、複数本のリブ７８に垂直
に交差する平面により切断した断面が半円形状と略四角
形形状の空隙部を有するように形成されたもの、を適宜
選択して用いることができる。

【００２４】また、プラスチック製段ボール（ポリオレ
フィン製段ボール）は、例えば、図３（ａ）に示すプラ
スチック製段ボール（ポリオレフィン製段ボール）同士
を、同方向に積層したり（図８（ａ）参照）、または、
図３（ａ）に示すプラスチック製段ボール（ポリオレフ
ィン製段ボール）同士を、互い違いに積層したり（図８
（ｂ）参照）、更には、図８（ｃ）に示すように、異種
のプラスチック製段ボール同士を積層したものを用いて
もよい。

【００２５】また、プラスチック製気泡ボード（ポリオ
レフィン製気泡ボード）は、例えば、図９（ａ）（ｂ）
に示すように、円柱状に真空成形したシート８０と上下
二枚のシート８２，８４を熱溶着した三層中空積層され
たものを用いることができる。更に、プラスチック製気
泡ボード（ポリオレフィン製気泡ボード）は、例えば、
図１０（ａ）に示すように、図９（ａ）に示すプラスチ
ック製気泡ボード（ポリオレフィン製気泡ボード）同士
を積層したものを用いたり、図１０（ｂ）に示すよう
に、プラスチック製気泡ボード（ポリオレフィン製気泡
ボード）に、プラスチック製段ボール（ポリオレフィン
製段ボール）を積層させたものを用いてもよい。

【００２６】具体的には、ポリオレフィン製気泡ボード
としては、ポリプロピレン製又は高密度ポリエチレン製
を挙げることが出来る。また、ポリオレフィン製気泡ボ
ードとしては、川上産業株式会社製のプラパール（商品
名）、ダイダイプラパール（商品名）を好適に用いるこ
とが出来、プラスチック製段ボールとしては、川上産業
株式会社製のプラダン（商品名）を好適に用いることが
出来る。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によって、
使用の簡便性、耐水性、軽量性及び耐熱性の向上を図っ
た輸送用容器を提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における輸送用容器の一実施形態を示す
斜視図である。

【図２】本発明における輸送用容器の各構成部品の一実
施形態を示す斜視図である。

【図３】本発明で用いるプラスチック製段ボールの一例
を示すものであり、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は
（ａ）の要部断面図である。

【図４】本発明で用いるプラスチック製段ボールの他の
例を示すものであり、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は
（ａ）の要部断面図である。

【図５】本発明で用いるプラスチック製段ボールの更に
他の例を示すものであり、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）
は（ａ）の要部断面図である。

【図６】本発明で用いるプラスチック製段ボールの別の
例を示すものであり、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は
（ａ）の要部断面図である。

【図７】本発明で用いるプラスチック製段ボールの更に
別の例を示すものであり、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）
は（ａ）の要部断面図である。

【図８】（ａ）〜（ｃ）は、本発明で用いるプラスチッ
ク製段ボールの各例を示す概略斜視図である。

【図９】本発明で用いるプラスチック製気泡ボードの一
例を示すものであり、（ａ）は概略斜視図、（ｂ）は
（ａ）の要部断面図である。

【図１０】（ａ）〜（ｂ）は、本発明で用いるプラスチ
ック製気泡ボードの各例を示す概略斜視図である。

【符号の説明】

１…輸送用容器、 ２…底部材、 ３…蓋部材、 ４…脚部、 ５…係合凹部、 ６…突出部材、 ７…係合凸部、 ８…胴部材、 ７０…シート、 ７２…リブ、 ７４…波形シート、 ７５，７６，７８…リブ、 ８０…円柱状に真空成形したシート、 ８２，８４…シート。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】それぞれの周縁部に脚部を有する底部材及
   び蓋部材と、前記底部材及び前記蓋部材の間に配設した
   筒状の胴部材とを備え、前記胴部材の両端部側の外面と
   前記底部材及び前記蓋部材のそれぞれの前記脚部の内面
   とを摺合させた状態で密閉空間を形成するように組立て
   られてなる輸送用容器であって、 前記胴部材が、プラスチック製気泡ボード及び／又はプ
   ラスチック製段ボールを用いて形成されるとともに、 前記底部材及び前記蓋部材のそれぞれが、前記脚部の外
   面の所定位置に係合凸部又は係合凹部を有し、且つ前記
   胴部材が、前記両端部の前記係合凸部又は前記係合凹部
   に対応した位置に前記係合凸部又は前記係合凹部と互い
   に係合し得る係合凹部又は係合凸部を有し、 前記底部材及び前記蓋部材のそれぞれの前記係合凸部又
   は前記係合凹部と前記胴部材の前記係合凹部又は前記係
   合凸部との互いの係合又は解除によって組立て又は解体
   が可能であることを特徴とする輸送用容器。
2. 【請求項２】前記底部材、前記蓋部材及び前記胴部材の
   形状が、多角形であり、 前記底部材及び前記蓋部材の前記係合凸部又は前記係合
   凹部が、少なくとも１組の対向する２辺に設けられ、前
   記係合凸部又は前記係合凹部の前記所定位置が、前記係
   合凸部又は前記係合凹部で区切られた辺の長さが等しく
   なる位置である請求項１に記載の輸送用容器。
3. 【請求項３】前記底部材、前記蓋部材及び前記胴部材の
   形状が、円形状であり、 前記底部材及び前記蓋部材の前記係合凸部又は前記係合
   凹部が、少なくとも３つ設けられ、前記係合凸部又は前
   記係合凹部の前記所定位置が、前記係合凸部又は前記係
   合凹部で区切られた前記脚部の長さが等しくなる位置で
   ある請求項１又は２に記載の輸送用容器。
4. 【請求項４】前記底部材と前記蓋部材とが、上下一対の
   ものである請求項１〜３のいずれか１項に記載の輸送用
   容器。
5. 【請求項５】前記底部材及び／又は前記蓋部材が、プラ
   スチック製気泡ボードを用いて形成された請求項１〜４
   のいずれか１項に記載の輸送用容器。
6. 【請求項６】前記底部材及び／又は前記蓋部材が、ポリ
   オレフィン製気泡ボードを用いて形成された請求項１〜
   ５のいずれか１項に記載の輸送用容器。
7. 【請求項７】前記底部材及び／又は前記蓋部材が、アル
   ミニウム箔を接着されたポリオレフィン製気泡ボードを
   用いて形成された請求項１〜６のいずれか１項に記載の
   輸送用容器。
8. 【請求項８】前記胴部材が、ポリオレフィン製気泡ボー
   ド又はポリオレフィン製段ボールを用いて形成された請
   求項１〜７のいずれか１項に記載の輸送用容器。
9. 【請求項９】前記胴部材が、アルミニウム箔を接着され
   たポリオレフィン製気泡ボード又はアルミニウム箔を接
   着されたポリオレフィン製段ボールを用いて形成された
   請求項１〜８のいずれか１項に記載の輸送用容器。