JP2003055572A - クチナシ黄色色素の製造方法 - Google Patents
クチナシ黄色色素の製造方法Info
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- JP2003055572A JP2003055572A JP2001249939A JP2001249939A JP2003055572A JP 2003055572 A JP2003055572 A JP 2003055572A JP 2001249939 A JP2001249939 A JP 2001249939A JP 2001249939 A JP2001249939 A JP 2001249939A JP 2003055572 A JP2003055572 A JP 2003055572A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】クチナシ特有のにおいを除去しさらにアルコー
ル製剤にしたとき、冷蔵保存中に沈殿物を生じないクチ
ナシ黄色色素の製造方法。 【解決手段】クチナシ黄色色素を含む溶液をエタノール
濃度として３０〜５０ｗｔ％に調整した後、スチレン系
合成吸着剤に通液させた後、さらに陽イオン交換樹脂に
通液させる。
ル製剤にしたとき、冷蔵保存中に沈殿物を生じないクチ
ナシ黄色色素の製造方法。 【解決手段】クチナシ黄色色素を含む溶液をエタノール
濃度として３０〜５０ｗｔ％に調整した後、スチレン系
合成吸着剤に通液させた後、さらに陽イオン交換樹脂に
通液させる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、クチナシ特有のに
おいを除去したクチナシ黄色色素の製造方法に関するも
のである。
おいを除去したクチナシ黄色色素の製造方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】アカネ科クチナシ属であるクチナシの果
実を、水またはアルコール水溶液で抽出、ろ過、濃縮
後、液状または粉末状に製剤化したものをクチナシ黄色
色素として食品添加物として利用されている。
実を、水またはアルコール水溶液で抽出、ろ過、濃縮
後、液状または粉末状に製剤化したものをクチナシ黄色
色素として食品添加物として利用されている。
【０００３】また、クチナシ果実中にはイリドイド配糖
体が存在し、この物質と食品中のタンパク質が反応し、
食品が緑色に変色する現象が知られているが、クチナシ
黄色色素より原因物質であるイリドイド配糖体を除去す
ることにより、緑変をおこなさないクチナシ黄色色素が
得られることは周知である（特許出願公告昭５９−５０
２６３）。
体が存在し、この物質と食品中のタンパク質が反応し、
食品が緑色に変色する現象が知られているが、クチナシ
黄色色素より原因物質であるイリドイド配糖体を除去す
ることにより、緑変をおこなさないクチナシ黄色色素が
得られることは周知である（特許出願公告昭５９−５０
２６３）。
【０００４】しかしながら、この従来の方法で作られる
クチナシ黄色色素は、クチナシ特有のにおいを有し、さ
らにアルコール製剤としたものは冷蔵保存することによ
り、大量の沈殿物を生じるという欠点を有している。
クチナシ黄色色素は、クチナシ特有のにおいを有し、さ
らにアルコール製剤としたものは冷蔵保存することによ
り、大量の沈殿物を生じるという欠点を有している。
【０００５】このため一部食品に使用すると風味を悪く
し、またアルコール製剤とした場合には冷蔵保存中に沈
殿物を生じてしまい商品価値を損なうため、クチナシ黄
色色素の利用範囲は限られたものとなっている。
し、またアルコール製剤とした場合には冷蔵保存中に沈
殿物を生じてしまい商品価値を損なうため、クチナシ黄
色色素の利用範囲は限られたものとなっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、クチナシ黄色色素よりクチナシ特有のにおいを除
去し、さらにアルコール製剤としたとき冷蔵保存中に沈
殿物を生成しない点である。
点は、クチナシ黄色色素よりクチナシ特有のにおいを除
去し、さらにアルコール製剤としたとき冷蔵保存中に沈
殿物を生成しない点である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは鋭意
研究の結果、クチナシ特有のにおいを除去し、さらにア
ルコール製剤にしたとき、冷蔵保存により生成する沈殿
物を除去できる製造方法を見つけ、本発明をするに至っ
た。すなわち、クチナシ果実を水または水溶性有機溶媒
を用いて抽出後、合成吸着剤たとえばアクリル系樹脂た
とえばローム・アンド・ハース社製アンバーライトＸＡ
Ｄ７ＨＰにクチナシ黄色色素を吸着し、イリドイド化合
物を除去した後、含水エタノールまたはエタノールによ
り溶出されてくるクチナシ黄色色素溶液を、エタノール
濃度として３０〜５０ｗｔ％に調整した後、スチレン系
合成吸着剤たとえばダイヤイオンＨＰ２０、ＨＰ２１、
セパビーズＳＰ８２５、ＳＰ７０，ＳＰ７００などに通
液させ、得られる通過液をさらに陽イオン交換樹脂、好
ましくは弱酸性陽イオン交換樹脂ダイヤイオンＷＫ１
０、ＷＫ４０などに通液させることにより、クチナシ特
有のにおいを除去し、さらにアルコール製剤にしたとき
冷蔵保存中に沈殿物を生成しないクチナシ黄色色素の製
造方法に関するものである。
研究の結果、クチナシ特有のにおいを除去し、さらにア
ルコール製剤にしたとき、冷蔵保存により生成する沈殿
物を除去できる製造方法を見つけ、本発明をするに至っ
た。すなわち、クチナシ果実を水または水溶性有機溶媒
を用いて抽出後、合成吸着剤たとえばアクリル系樹脂た
とえばローム・アンド・ハース社製アンバーライトＸＡ
Ｄ７ＨＰにクチナシ黄色色素を吸着し、イリドイド化合
物を除去した後、含水エタノールまたはエタノールによ
り溶出されてくるクチナシ黄色色素溶液を、エタノール
濃度として３０〜５０ｗｔ％に調整した後、スチレン系
合成吸着剤たとえばダイヤイオンＨＰ２０、ＨＰ２１、
セパビーズＳＰ８２５、ＳＰ７０，ＳＰ７００などに通
液させ、得られる通過液をさらに陽イオン交換樹脂、好
ましくは弱酸性陽イオン交換樹脂ダイヤイオンＷＫ１
０、ＷＫ４０などに通液させることにより、クチナシ特
有のにおいを除去し、さらにアルコール製剤にしたとき
冷蔵保存中に沈殿物を生成しないクチナシ黄色色素の製
造方法に関するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明を実施例により具体的
に説明するが、実施例は何ら本発明を限定するものでは
ない。
に説明するが、実施例は何ら本発明を限定するものでは
ない。
【０００９】
【実施例】実施例
クチナシ乾燥果実を４ｍｍ大の大きさに粉砕し、この粉
砕物１ｋｇに２Lの９０(v/v)％メタノールを添加し、４
０度３時間攪拌抽出した後、ろ過を行った後、ろ過液を
とり、さらに残渣を１Lの９０(v/v)％メタノールにて洗
浄し、ろ過液と洗浄液を合わせて１番抽出液を得た。さ
らにこ抽出残渣に２Lの９０(v/v)％メタノールを添加
し、４０度３時間攪拌抽出した後、ろ過を行った後、ろ
過液をとり、さらに残渣を１Lの９０(v/v)％メタノール
にて洗浄し、ろ過液と洗浄液を合わせて２番抽出液を得
た。１番抽出液と２番抽出液をあわせ、ロータリーエバ
ポレーターにより６０度にて２５０ｍｌまで減圧濃縮し
た。この濃縮液に７５０ｍｌの水を添加した後、５度に
て一晩冷却した。
砕物１ｋｇに２Lの９０(v/v)％メタノールを添加し、４
０度３時間攪拌抽出した後、ろ過を行った後、ろ過液を
とり、さらに残渣を１Lの９０(v/v)％メタノールにて洗
浄し、ろ過液と洗浄液を合わせて１番抽出液を得た。さ
らにこ抽出残渣に２Lの９０(v/v)％メタノールを添加
し、４０度３時間攪拌抽出した後、ろ過を行った後、ろ
過液をとり、さらに残渣を１Lの９０(v/v)％メタノール
にて洗浄し、ろ過液と洗浄液を合わせて２番抽出液を得
た。１番抽出液と２番抽出液をあわせ、ロータリーエバ
ポレーターにより６０度にて２５０ｍｌまで減圧濃縮し
た。この濃縮液に７５０ｍｌの水を添加した後、５度に
て一晩冷却した。
【００１０】この冷却液に１５ｇのハイフロスーパーセ
ルを添加し攪拌均一化した後、同じくハイフロスーパー
セルをプレコートしたろ紙上に注ぎ、澄明ろ過を行っ
た。このろ過液を１．２５Ｌのローム・アンド・ハース
社製アンバーライトＸＡＤ７ＨＰに通液させ、黄色色素
を吸着させた後、１０Ｌの水により洗浄後、１．２５Ｌ
の７０(v/v)％エタノールにより黄色色素を溶出させ
た。
ルを添加し攪拌均一化した後、同じくハイフロスーパー
セルをプレコートしたろ紙上に注ぎ、澄明ろ過を行っ
た。このろ過液を１．２５Ｌのローム・アンド・ハース
社製アンバーライトＸＡＤ７ＨＰに通液させ、黄色色素
を吸着させた後、１０Ｌの水により洗浄後、１．２５Ｌ
の７０(v/v)％エタノールにより黄色色素を溶出させ
た。
【００１１】この溶出液のエタノール濃度を３０ｗｔ％
に水を用いて調整した後、４００ｍｌの三菱化学株式会
社製ダイヤイオンＨＰ２０に通液させた。
に水を用いて調整した後、４００ｍｌの三菱化学株式会
社製ダイヤイオンＨＰ２０に通液させた。
【００１２】この通過液をさらに、４００ｍｌの三菱化
学株式会社製弱酸性陽イオン交換樹脂ダイヤイオンＷＫ
４０に通液させ、通過液を水酸化ナトリウムによりｐＨ
を５．５に調整した後、ロータリーエバポレーターによ
り６０度にて減圧濃縮し、濃縮液中の色価Ｅ１％を１２
０に調整し、この液を８０℃１時間加熱滅菌しクチナシ
黄色色素濃縮液１３０ｇを得た。
学株式会社製弱酸性陽イオン交換樹脂ダイヤイオンＷＫ
４０に通液させ、通過液を水酸化ナトリウムによりｐＨ
を５．５に調整した後、ロータリーエバポレーターによ
り６０度にて減圧濃縮し、濃縮液中の色価Ｅ１％を１２
０に調整し、この液を８０℃１時間加熱滅菌しクチナシ
黄色色素濃縮液１３０ｇを得た。
【００１３】
【比較例】比較例
クチナシ果実粉砕物１ｋｇに３Ｌの５０(v/v)％メタノ
ールを添加し、４０度３時間攪拌抽出した後、ろ過を行
った後、ろ過液をとり、さらに残渣を１Lの５０％(v/v)
メタノールにて洗浄し、ろ過液と洗浄液を合わせて１番
抽出液を得た。さらにこ抽出残渣に２Lの５０(v/v)％メ
タノールを添加し、４０度３時間攪拌抽出した後、ろ過
を行った後、ろ過液をとり、さらに残渣を１Lの５０(v/
v)％メタノールにて洗浄し、ろ過液と洗浄液を合わせて
２番抽出液を得た。１番抽出液と２番抽出液をあわせ、
ロータリーエバポレーターにより６０度にて２５０ｍｌ
まで減圧濃縮した。この濃縮液に１５ｇのハイフロスー
パーセルを添加し攪拌均一化した後、澄明ろ過を行っ
た。このろ過液を１．２５Ｌのローム・アンド・ハース
社製アンバーライトＸＡＤ７ＨＰに通液させ、黄色色素
を吸着させた後、１０Ｌの水により洗浄後、１．２５Ｌ
の７０(v/v)％エタノールにより黄色色素を溶出させ
た。この溶出液をロータリーエバポレーターにより６０
度にて減圧濃縮し、濃縮液中の色価Ｅ１％を１２０に調
整し、この液を８０℃１時間加熱滅菌しクチナシ黄色色
素濃縮液１５０ｇを得た。
ールを添加し、４０度３時間攪拌抽出した後、ろ過を行
った後、ろ過液をとり、さらに残渣を１Lの５０％(v/v)
メタノールにて洗浄し、ろ過液と洗浄液を合わせて１番
抽出液を得た。さらにこ抽出残渣に２Lの５０(v/v)％メ
タノールを添加し、４０度３時間攪拌抽出した後、ろ過
を行った後、ろ過液をとり、さらに残渣を１Lの５０(v/
v)％メタノールにて洗浄し、ろ過液と洗浄液を合わせて
２番抽出液を得た。１番抽出液と２番抽出液をあわせ、
ロータリーエバポレーターにより６０度にて２５０ｍｌ
まで減圧濃縮した。この濃縮液に１５ｇのハイフロスー
パーセルを添加し攪拌均一化した後、澄明ろ過を行っ
た。このろ過液を１．２５Ｌのローム・アンド・ハース
社製アンバーライトＸＡＤ７ＨＰに通液させ、黄色色素
を吸着させた後、１０Ｌの水により洗浄後、１．２５Ｌ
の７０(v/v)％エタノールにより黄色色素を溶出させ
た。この溶出液をロータリーエバポレーターにより６０
度にて減圧濃縮し、濃縮液中の色価Ｅ１％を１２０に調
整し、この液を８０℃１時間加熱滅菌しクチナシ黄色色
素濃縮液１５０ｇを得た。
【００１４】実施例により作成したクチナシ黄色色素と
比較例により作られたクチナシ黄色色素について、アル
コール製剤での沈殿の生成の有無、ならびににおいにつ
いて比較した。なお、アルコール製剤は１５(v/v)％エ
タノール水溶液にクチナシ黄色色素を１０％濃度になる
ように調整した溶液を作成し、冷蔵庫中にて沈殿物の生
成を観察し、沈殿が生成しない場合を○、生成した場合
を×と判定した。また、においについては色価Ｅ１％を
１２０に調整したクチナシ黄色色素をスポイトで1滴、
５０ｍｌのお湯に溶かしにおいの有無を判別した。その
結果を表１に示した。
比較例により作られたクチナシ黄色色素について、アル
コール製剤での沈殿の生成の有無、ならびににおいにつ
いて比較した。なお、アルコール製剤は１５(v/v)％エ
タノール水溶液にクチナシ黄色色素を１０％濃度になる
ように調整した溶液を作成し、冷蔵庫中にて沈殿物の生
成を観察し、沈殿が生成しない場合を○、生成した場合
を×と判定した。また、においについては色価Ｅ１％を
１２０に調整したクチナシ黄色色素をスポイトで1滴、
５０ｍｌのお湯に溶かしにおいの有無を判別した。その
結果を表１に示した。
【００１５】 表１
【００１６】表1のとおり、本発明により得られたクチ
ナシ黄色色素は比較例に比べ、アルコール製剤での沈殿
物は生成せず、さらにクチナシ特有のにおいも除去する
ことができた。
ナシ黄色色素は比較例に比べ、アルコール製剤での沈殿
物は生成せず、さらにクチナシ特有のにおいも除去する
ことができた。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の製造方法
により、クチナシ特有のにおいがなく、またアルコール
製剤としたとき、冷蔵保存により生成する沈殿物が生成
しないクチナシ黄色色素が提供される。
により、クチナシ特有のにおいがなく、またアルコール
製剤としたとき、冷蔵保存により生成する沈殿物が生成
しないクチナシ黄色色素が提供される。
Claims (2)
- 【請求項１】 クチナシ果実から水または水溶性有機溶
媒により抽出した黄色色素溶液を、アクリル系吸着樹脂
に吸着させ、イリドイド化合物を除去させた後、水溶性
有機溶媒により溶出される溶液を、さらにスチレン系樹
脂に通液させ、さらに陽イオン交換樹脂に通液させるこ
とにより、クチナシ特有のにおいを除去し、さらにアル
コール製剤にしたとき冷蔵保存により沈殿を生成しない
クチナシ黄色色素の製造方法。 - 【請求項２】 請求項１でアクリル系吸着樹脂に吸着さ
せ、イリドイド化合物を除去させた後、水溶性有機溶媒
により溶出される溶液のエタノール濃度を３０から５０
ｗｔ％に調整した後、スチレン系樹脂（ダイヤイオンＨ
Ｐ２０、ＨＰ２１、セパビーズＳＰ８２５、ＳＰ７０，
ＳＰ７００など）に通液させ、さらにその通過液を直接
弱酸性イオン交換樹脂（ダイヤイオンＷＫ１０、ＷＫ４
０など）に通液させることを特徴とするクチナシ黄色色
素の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001249939A JP2003055572A (ja) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | クチナシ黄色色素の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001249939A JP2003055572A (ja) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | クチナシ黄色色素の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003055572A true JP2003055572A (ja) | 2003-02-26 |
Family
ID=19078853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001249939A Pending JP2003055572A (ja) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | クチナシ黄色色素の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003055572A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008109909A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Riken Vitamin Co Ltd | 精製クチナシ抽出物 |
| CN102344692A (zh) * | 2011-08-10 | 2012-02-08 | 浙江工业大学 | 一种从水栀子果实中提取栀子黄色素的方法 |
| CN105670336A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-15 | 河南中大恒源生物科技股份有限公司 | 一种从栀子果高效提取高度纯化栀子黄色素的工艺 |
| WO2018181008A1 (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-04 | グリコ栄養食品株式会社 | ヘアカラーリング組成物 |
-
2001
- 2001-08-21 JP JP2001249939A patent/JP2003055572A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008109909A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Riken Vitamin Co Ltd | 精製クチナシ抽出物 |
| JP4677393B2 (ja) * | 2006-10-31 | 2011-04-27 | 理研ビタミン株式会社 | 精製クチナシ抽出物 |
| CN102344692A (zh) * | 2011-08-10 | 2012-02-08 | 浙江工业大学 | 一种从水栀子果实中提取栀子黄色素的方法 |
| CN102344692B (zh) * | 2011-08-10 | 2013-11-13 | 浙江工业大学 | 一种从水栀子果实中提取栀子黄色素的方法 |
| CN105670336A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-15 | 河南中大恒源生物科技股份有限公司 | 一种从栀子果高效提取高度纯化栀子黄色素的工艺 |
| CN105670336B (zh) * | 2016-03-10 | 2017-06-30 | 河南中大恒源生物科技股份有限公司 | 一种从栀子果高效提取高度纯化栀子黄色素的工艺 |
| WO2018181008A1 (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-04 | グリコ栄養食品株式会社 | ヘアカラーリング組成物 |
| JPWO2018181008A1 (ja) * | 2017-03-27 | 2020-02-06 | グリコ栄養食品株式会社 | ヘアカラーリング組成物 |
| JP7364463B2 (ja) | 2017-03-27 | 2023-10-18 | グリコ栄養食品株式会社 | ヘアカラーリング組成物 |
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