JP2003054149A - スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法 - Google Patents
スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 寸法安定性に優れたスクリーン紗用ポリエス
テルモノフィラメントの製造方法を提供する。 【解決手段】 単一成分のポリエチレンテレフタレート
よりなるモノフィラメント製造方法において、未延伸糸
を延伸熱処理した後、非加熱ローラに導き、加熱延伸ロ
ーラと非加熱ローラとの間の延伸糸条に０．１〜１０％
のストレッチ率を与えながら巻き取ることを特徴とする
スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方
法。 【効果】寸法安定性に優れ、かつ製織時スカム発生を抑
制できるので、精密スクリーン印刷用の紗に好適なポリ
エステルモノフィラメントを製造できる。
テルモノフィラメントの製造方法を提供する。 【解決手段】 単一成分のポリエチレンテレフタレート
よりなるモノフィラメント製造方法において、未延伸糸
を延伸熱処理した後、非加熱ローラに導き、加熱延伸ロ
ーラと非加熱ローラとの間の延伸糸条に０．１〜１０％
のストレッチ率を与えながら巻き取ることを特徴とする
スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方
法。 【効果】寸法安定性に優れ、かつ製織時スカム発生を抑
制できるので、精密スクリーン印刷用の紗に好適なポリ
エステルモノフィラメントを製造できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスクリーン紗用ポリ
エステルモノフィラメントに関する。さらに詳しくは、
寸法安定性に優れた単一成分よりなるポリエチレンテレ
フタレートモノフィラメントに関する。
エステルモノフィラメントに関する。さらに詳しくは、
寸法安定性に優れた単一成分よりなるポリエチレンテレ
フタレートモノフィラメントに関する。
【０００２】
【従来の技術】スクリーン紗織物は、スクリーン印刷用
途、フィルタ用途などに広く使用されている。素材とし
ては従来、絹などの天然繊維やステンレスなどの無機繊
維が使用されてきた。しかしながら、近年は品質が安定
で入手が容易なナイロンやポリエステルなどの有機繊維
が一般的に使用されるようになってきている。特に、ポ
リエステルモノフィラメントよりなるスクリーン紗織物
は、ナイロンに比較して水分による寸法安定性への影響
も少なく、耐熱性に優れており、かつ低価格であるため
広く普及しつつある。
途、フィルタ用途などに広く使用されている。素材とし
ては従来、絹などの天然繊維やステンレスなどの無機繊
維が使用されてきた。しかしながら、近年は品質が安定
で入手が容易なナイロンやポリエステルなどの有機繊維
が一般的に使用されるようになってきている。特に、ポ
リエステルモノフィラメントよりなるスクリーン紗織物
は、ナイロンに比較して水分による寸法安定性への影響
も少なく、耐熱性に優れており、かつ低価格であるため
広く普及しつつある。
【０００３】特に高い精密さが必要とされる例えば電子
回路などの印刷用スクリーン紗織物は、寸法安定性を高
くすることが必須となっている。このためにスクリーン
紗織物を構成するポリエステルモノフィラメント自体の
寸法安定性を高くすることが望まれている。
回路などの印刷用スクリーン紗織物は、寸法安定性を高
くすることが必須となっている。このためにスクリーン
紗織物を構成するポリエステルモノフィラメント自体の
寸法安定性を高くすることが望まれている。
【０００４】このポリエステルモノフィラメントの寸法
安定性を高くする方法として、本願出願人は、特開平２
−９５８９５号公報、特開平２−２８９１２０号公報
で、１００％／分の定速引張試験で得られる伸度１０％
時のモジュラス（強度）を３．５ｇ／ｄ以上（３．１ｃ
Ｎ／ｄｔｅｘ以上）とすることを提案している。
安定性を高くする方法として、本願出願人は、特開平２
−９５８９５号公報、特開平２−２８９１２０号公報
で、１００％／分の定速引張試験で得られる伸度１０％
時のモジュラス（強度）を３．５ｇ／ｄ以上（３．１ｃ
Ｎ／ｄｔｅｘ以上）とすることを提案している。
【０００５】本発明者らは、複合紡糸によらず単一成分
のポリエチレンテレフタレートからなるモノフィラメン
トであって、通常の紗の加工加工条件を適用することに
より寸法安定性の優れたスクリーン紗とし得る改善され
たモノフィラメントに関して追求し、従来の１０％伸長
時のモジュラスを基準とした設計では、比較的タイムス
ケールの長い応力緩和の要素を加味できないことがわか
った。特に、スクリーンを紗張り後、経時的に生ずる紗
張力の緩み、繰り返し印刷を行った場合の図形の歪みな
どとは直接的には対応しないことがわかった。さらに、
前記した測定法による伸度１０％時のモジュラスは、同
一のポリマ系、同一の製糸系においては寸法安定性の尺
度とはなるが、ポリマ系、製糸系が変わると寸法安定性
の尺度として用いるのは不適当であることがわかった。
のポリエチレンテレフタレートからなるモノフィラメン
トであって、通常の紗の加工加工条件を適用することに
より寸法安定性の優れたスクリーン紗とし得る改善され
たモノフィラメントに関して追求し、従来の１０％伸長
時のモジュラスを基準とした設計では、比較的タイムス
ケールの長い応力緩和の要素を加味できないことがわか
った。特に、スクリーンを紗張り後、経時的に生ずる紗
張力の緩み、繰り返し印刷を行った場合の図形の歪みな
どとは直接的には対応しないことがわかった。さらに、
前記した測定法による伸度１０％時のモジュラスは、同
一のポリマ系、同一の製糸系においては寸法安定性の尺
度とはなるが、ポリマ系、製糸系が変わると寸法安定性
の尺度として用いるのは不適当であることがわかった。
【０００６】電子回路等の印刷に代表される、精密スク
リーン印刷を実現するためのモノフィラメントに要求さ
れる特性は、高強度で、弾性率が高く、高張力紗張りが
可能なことである。さらに応力緩和の小さい寸法安定性
に優れたモノフィラメントが必要となる。
リーン印刷を実現するためのモノフィラメントに要求さ
れる特性は、高強度で、弾性率が高く、高張力紗張りが
可能なことである。さらに応力緩和の小さい寸法安定性
に優れたモノフィラメントが必要となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
の欠点に鑑み、寸法安定性に優れた単一成分よりなるポ
リエチレンテレフタレートモノフィラメントを提供し、
精密スクリーン印刷を実現することを目的とするもので
ある。
の欠点に鑑み、寸法安定性に優れた単一成分よりなるポ
リエチレンテレフタレートモノフィラメントを提供し、
精密スクリーン印刷を実現することを目的とするもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的
は、単一成分のポリエチレンテレフタレートよりなるモ
ノフィラメントにおいて、５％／分の定速引張試験で得
られる伸度２％時のモジュラスが１．７ｇ／ｄ以上
（１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上）であることを特徴とする
スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントよりなる
モノフィラメントの製造方法において、未延伸糸を延伸
熱処理した後、非加熱ローラに導き、加熱延伸ローラと
非加熱ローラとの間の延伸糸条に０．１〜１０％のスト
レッチ率を与えながら巻き取ることを特徴とするスクリ
ーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法によ
って達成できる。
は、単一成分のポリエチレンテレフタレートよりなるモ
ノフィラメントにおいて、５％／分の定速引張試験で得
られる伸度２％時のモジュラスが１．７ｇ／ｄ以上
（１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上）であることを特徴とする
スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントよりなる
モノフィラメントの製造方法において、未延伸糸を延伸
熱処理した後、非加熱ローラに導き、加熱延伸ローラと
非加熱ローラとの間の延伸糸条に０．１〜１０％のスト
レッチ率を与えながら巻き取ることを特徴とするスクリ
ーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法によ
って達成できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】即ち、本発明は、ポリエステルモ
ノフィラメントの低速引張試験で得られる伸度１〜４％
時の低伸度域でのモジュラスを高くすることで、応力緩
和の小さい寸法安定性に優れたポリエステルモノフィラ
メントが得られることを見出し、精密スクリーン印刷に
適した素材を完成させたものである。
ノフィラメントの低速引張試験で得られる伸度１〜４％
時の低伸度域でのモジュラスを高くすることで、応力緩
和の小さい寸法安定性に優れたポリエステルモノフィラ
メントが得られることを見出し、精密スクリーン印刷に
適した素材を完成させたものである。
【００１０】この伸度１〜４％時のモジュラスは、定速
引張試験の引張速度に依存する。引張過程においては緩
和も同時進行するため、引張速度が遅いほど緩和の寄与
が大きくなる。従来公知のＪＩＳ−Ｌ−１０１３（１９
８１）による定速引張試験（引張速度が１００％／分ま
たは５０％／分）では緩和の寄与が小さく、応力緩和特
性との対応を見ることはできない。
引張試験の引張速度に依存する。引張過程においては緩
和も同時進行するため、引張速度が遅いほど緩和の寄与
が大きくなる。従来公知のＪＩＳ−Ｌ−１０１３（１９
８１）による定速引張試験（引張速度が１００％／分ま
たは５０％／分）では緩和の寄与が小さく、応力緩和特
性との対応を見ることはできない。
【００１１】本発明では、定速引張試験の引張速度が５
％／分程度と極めて低速とし、そこで得られる応力−歪
曲線（以後低速Ｓ−Ｓという）の１〜４％伸長点のモジ
ュラスが、応力緩和特性とよく対応するという新しい知
見に基づいている。１．７伸度２％時のモジュラスを
１．７ｇ／ｄ以上（１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上）とする
ことによって、得られたスクリーン紗の生機セット時の
伸びが小さく、紗枠に紗張りした後のテンション緩和が
小さく、スクリーン印刷時の寸法変化が小さくなり、プ
リント基板などの電子回路印刷に好適なスクリーン紗用
ポリエステルモノフィラメントを得ることができる。
％／分程度と極めて低速とし、そこで得られる応力−歪
曲線（以後低速Ｓ−Ｓという）の１〜４％伸長点のモジ
ュラスが、応力緩和特性とよく対応するという新しい知
見に基づいている。１．７伸度２％時のモジュラスを
１．７ｇ／ｄ以上（１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上）とする
ことによって、得られたスクリーン紗の生機セット時の
伸びが小さく、紗枠に紗張りした後のテンション緩和が
小さく、スクリーン印刷時の寸法変化が小さくなり、プ
リント基板などの電子回路印刷に好適なスクリーン紗用
ポリエステルモノフィラメントを得ることができる。
【００１２】たとえ、通常の高速Ｓ−Ｓ時のモジュラス
が高いものであったとしても低速Ｓ−Ｓの１〜４％伸長
点のモジュラスが１．７ｇ／ｄ（１．５ｃＮ／ｄｔｅ
ｘ）より小さくなると、応力緩和時間の短いポリエステ
ルモノフィラメントとなる。このためにスクリーン版と
したとき、印刷中に版が伸び易くなり印刷精度が低下す
る。ここで低速Ｓ−Ｓというのは、試料長２００ｍｍ、
引張速度５％／分で測定したＳ−Ｓ曲線のことである。
が高いものであったとしても低速Ｓ−Ｓの１〜４％伸長
点のモジュラスが１．７ｇ／ｄ（１．５ｃＮ／ｄｔｅ
ｘ）より小さくなると、応力緩和時間の短いポリエステ
ルモノフィラメントとなる。このためにスクリーン版と
したとき、印刷中に版が伸び易くなり印刷精度が低下す
る。ここで低速Ｓ−Ｓというのは、試料長２００ｍｍ、
引張速度５％／分で測定したＳ−Ｓ曲線のことである。
【００１３】かかる物性を備えた本発明のポリエステル
モノフィラメントの低速Ｓ−Ｓ曲線を伸度０〜５％の範
囲で図１に示す（破断強伸度は示さず）。（Ａ）は本発
明のポリエステルモノフィラメントである。（Ｂ）は従
来のポリエステルモノフィラメントで寸法安定性に劣る
ものである。なお、図１中において、Ｅ２は２％伸度、
Ｔ２は２％伸長点のモジュラスである。
モノフィラメントの低速Ｓ−Ｓ曲線を伸度０〜５％の範
囲で図１に示す（破断強伸度は示さず）。（Ａ）は本発
明のポリエステルモノフィラメントである。（Ｂ）は従
来のポリエステルモノフィラメントで寸法安定性に劣る
ものである。なお、図１中において、Ｅ２は２％伸度、
Ｔ２は２％伸長点のモジュラスである。
【００１４】本発明のポリエステルモノフィラメントを
製造する方法としては、溶融紡糸したポリエステルの延
伸熱処理条件を適切に調整することによって得ることが
できる。例えば、極限粘度０．６５〜１．２のポリエチ
レンテレフタレートを２９０〜３００℃の温度で溶融紡
糸し、引き続いて吐出糸条を冷却固化させながら、６０
０〜１３００ｍ／分で引取り、次いで得られた未延伸糸
を３〜５倍で延伸熱処理するに際して、図２にその一例
を示したローラ系の延伸装置で、Ｔｇより１０〜４０℃
高い温度に加熱した加熱供給ローラ３と、１２０〜１８
０℃に加熱した加熱延伸ローラ４との間で３〜５倍に延
伸する。加熱延伸ローラ４の温度は１２０〜１８０℃と
するのが好ましい。１２０℃以下では巻取糸条６の巻締
まりが大きくなり、モノフィラメントの解舒性が低下す
る。一方、１８０℃以上では低速Ｓ−Ｓによる２％伸長
点のモジュラスが低下するため、寸法安定性が低くな
る。加熱延伸ローラ４のより好ましい温度は１３０〜１
６０℃である。上記によって加熱延伸された糸条は、引
続いて非加熱ローラ５に導かれ、加熱延伸ローラ４と非
加熱ローラ５との間の延伸糸条に０．１〜１０％のスト
レッチ率を与えながら巻取るものである。ここでローラ
５を非加熱とするのは、加熱延伸ローラ４を出た延伸糸
条の温度を速やかに冷却して、巻取糸条の瞬間弾性回復
を抑制するためである。したがって、ローラ５は非加熱
とすることが好ましい。より好ましくは冷却水を循環さ
せるなどの手段を用いるのが良い。
製造する方法としては、溶融紡糸したポリエステルの延
伸熱処理条件を適切に調整することによって得ることが
できる。例えば、極限粘度０．６５〜１．２のポリエチ
レンテレフタレートを２９０〜３００℃の温度で溶融紡
糸し、引き続いて吐出糸条を冷却固化させながら、６０
０〜１３００ｍ／分で引取り、次いで得られた未延伸糸
を３〜５倍で延伸熱処理するに際して、図２にその一例
を示したローラ系の延伸装置で、Ｔｇより１０〜４０℃
高い温度に加熱した加熱供給ローラ３と、１２０〜１８
０℃に加熱した加熱延伸ローラ４との間で３〜５倍に延
伸する。加熱延伸ローラ４の温度は１２０〜１８０℃と
するのが好ましい。１２０℃以下では巻取糸条６の巻締
まりが大きくなり、モノフィラメントの解舒性が低下す
る。一方、１８０℃以上では低速Ｓ−Ｓによる２％伸長
点のモジュラスが低下するため、寸法安定性が低くな
る。加熱延伸ローラ４のより好ましい温度は１３０〜１
６０℃である。上記によって加熱延伸された糸条は、引
続いて非加熱ローラ５に導かれ、加熱延伸ローラ４と非
加熱ローラ５との間の延伸糸条に０．１〜１０％のスト
レッチ率を与えながら巻取るものである。ここでローラ
５を非加熱とするのは、加熱延伸ローラ４を出た延伸糸
条の温度を速やかに冷却して、巻取糸条の瞬間弾性回復
を抑制するためである。したがって、ローラ５は非加熱
とすることが好ましい。より好ましくは冷却水を循環さ
せるなどの手段を用いるのが良い。
【００１５】本発明のポリエステルモノフィラメント
は、さらに加熱供給ローラと加熱延伸ローラ間の延伸倍
率を適正な倍率にできるためモノフィラメントの２％伸
長点のモジュラスが、１．７ｇ／ｄ以上（１．５ｃＮ／
ｄｔｅｘ以上）と高いにも拘らず、破断伸度３０〜４５
％を得ることができるのでスカム抑制に対しても好まし
い。また、ワインダーへの巻取張力を高くする必要もな
く、製織時のパーン引け抑制などの解舒性に対しても好
ましい。
は、さらに加熱供給ローラと加熱延伸ローラ間の延伸倍
率を適正な倍率にできるためモノフィラメントの２％伸
長点のモジュラスが、１．７ｇ／ｄ以上（１．５ｃＮ／
ｄｔｅｘ以上）と高いにも拘らず、破断伸度３０〜４５
％を得ることができるのでスカム抑制に対しても好まし
い。また、ワインダーへの巻取張力を高くする必要もな
く、製織時のパーン引け抑制などの解舒性に対しても好
ましい。
【００１６】ちなみに、加熱延伸ローラと非加熱ローラ
の間で０〜３％のリラックスを付与して巻取ると、低速
Ｓ−Ｓによる２％伸長点のモジュラスは１．３〜１．５
ｇ／ｄ（１．１〜１．３ｃＮ／ｄｔｅｘ）と小さく、塑
性変形しやすく、寸法安定性に欠け、好ましくない。
の間で０〜３％のリラックスを付与して巻取ると、低速
Ｓ−Ｓによる２％伸長点のモジュラスは１．３〜１．５
ｇ／ｄ（１．１〜１．３ｃＮ／ｄｔｅｘ）と小さく、塑
性変形しやすく、寸法安定性に欠け、好ましくない。
【００１７】この低速Ｓ−Ｓによる２％伸長点のモジュ
ラスを、１．７ｇ／ｄ以上（１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以
上）に高くする他の方法としては、加熱供給ローラと加
熱延伸ローラ間の延伸倍率を高くする方法があるが、こ
の方法では、モノフィラメントの破断伸度が低くなり、
製織時のスカム発生が激しく、良好なスクリーン紗を製
織することが困難となる。さらに、巻取時に張力を０．
５ｇ／ｄ以上（０．４ｃＮ／ｄｔｅｘ以上）と高くする
方法もあるが、巻取張力を高くすると、ドラム、パーン
などに巻取られた巻糸の硬度が高くなり、解舒張力が高
くなることから製織時に、いわゆるパーン引けが発生し
てスクリーン紗の品位を損なう。
ラスを、１．７ｇ／ｄ以上（１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以
上）に高くする他の方法としては、加熱供給ローラと加
熱延伸ローラ間の延伸倍率を高くする方法があるが、こ
の方法では、モノフィラメントの破断伸度が低くなり、
製織時のスカム発生が激しく、良好なスクリーン紗を製
織することが困難となる。さらに、巻取時に張力を０．
５ｇ／ｄ以上（０．４ｃＮ／ｄｔｅｘ以上）と高くする
方法もあるが、巻取張力を高くすると、ドラム、パーン
などに巻取られた巻糸の硬度が高くなり、解舒張力が高
くなることから製織時に、いわゆるパーン引けが発生し
てスクリーン紗の品位を損なう。
【００１８】本発明のポリエステルは、コストなどを考
慮すると、衣料用途、産業用途で大量に使用されている
ポリエチレンテレフタレートであることが必要である。
慮すると、衣料用途、産業用途で大量に使用されている
ポリエチレンテレフタレートであることが必要である。
【００１９】また、モノフィラメントのデニールは特に
限定するものではないが、４〜５０ｄ（４〜５６ｄｔｅ
ｘ）を適用することができる。
限定するものではないが、４〜５０ｄ（４〜５６ｄｔｅ
ｘ）を適用することができる。
【００２０】本発明では、定速引張試験の引張速度が５
％／分程度と極めて低速とし、そこで得られる応力−歪
曲線（以後低速Ｓ−Ｓという）の１〜４％伸長点のモジ
ュラスが、応力緩和特性とよく対応するという新しい知
見に基づいている。伸度２％時のモジュラスを１．７ｇ
／ｄ以上（１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上）とすることによ
って、得られたスクリーン紗の生機セット時の伸びが小
さく、紗枠に紗張りした後のテンション緩和が小さく、
スクリーン印刷時の寸法変化が小さくなり、プリント基
板などの電子回路印刷に好適なスクリーン紗用ポリエス
テルモノフィラメントを得ることができる。
％／分程度と極めて低速とし、そこで得られる応力−歪
曲線（以後低速Ｓ−Ｓという）の１〜４％伸長点のモジ
ュラスが、応力緩和特性とよく対応するという新しい知
見に基づいている。伸度２％時のモジュラスを１．７ｇ
／ｄ以上（１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上）とすることによ
って、得られたスクリーン紗の生機セット時の伸びが小
さく、紗枠に紗張りした後のテンション緩和が小さく、
スクリーン印刷時の寸法変化が小さくなり、プリント基
板などの電子回路印刷に好適なスクリーン紗用ポリエス
テルモノフィラメントを得ることができる。
【００２１】本発明でいう寸法安定性とは、以下に述べ
る方法で測定した応力緩和時間（λ 1.25）で判定した。
応力緩和式としては、次式の指数関数が一般に用いられ
る。
る方法で測定した応力緩和時間（λ 1.25）で判定した。
応力緩和式としては、次式の指数関数が一般に用いられ
る。
【００２２】λ＝ｔ／１ｎ（Ｆ0／Ｆｔ）
λ ：応力緩和時間（秒）
Ｆ0：初期応力（ｇ／ｄ）
Ｆｔ：ｔ秒間緩和後の応力（ｇ／ｄ）
ｔ ：測定時間（秒）
テンシロン型引張試験機を用いて試長２００ｍｍ、引張
速度５％／分でＦ0＝１．２５ｇ／ｄ（１．１０ｃＮ／
ｄｔｅｘ）に到達した時点で引張りを停止し、停止後
は、一定長に保ち、ｔ＝１２００秒後の張力をチャート
から読取り、Ｆ12 00（ｇ／ｄ）を求め、下記の式からλ
1.25を算出した。ただし、測定温度は２５℃とした。
速度５％／分でＦ0＝１．２５ｇ／ｄ（１．１０ｃＮ／
ｄｔｅｘ）に到達した時点で引張りを停止し、停止後
は、一定長に保ち、ｔ＝１２００秒後の張力をチャート
から読取り、Ｆ12 00（ｇ／ｄ）を求め、下記の式からλ
1.25を算出した。ただし、測定温度は２５℃とした。
【００２３】λ1.25＝１２００／１ｎ（１．２５／Ｆ
1200）（秒） ここでλ1.25は大きいほど寸法安定性に優れている。本
発明者らは、ポリエステルモノフィラメントのλ1.25が
５０００秒であれば、スクリーン印刷用に用いた際の寸
法精度が良好であることを見出した。しかしλ1.25の測
定には長時間を要するため、測定中の微小な測定温度の
影響があらわれ、測定値が変動しやすいものであった。
そこでλ1.25に代用しうる簡便な特性について、種々研
究を行ない、本発明の低速Ｓ−Ｓによる２％伸長点モジ
ュラスを見出したものである。すなわち、また、低速Ｓ
−Ｓによる２％伸長点モジュラスは、λ1.25と高い相関
関係にあり、しかも測定が容易であることから、測定本
数ｎを大きくすることができ、精度の高い測定値を得る
ことができる。
1200）（秒） ここでλ1.25は大きいほど寸法安定性に優れている。本
発明者らは、ポリエステルモノフィラメントのλ1.25が
５０００秒であれば、スクリーン印刷用に用いた際の寸
法精度が良好であることを見出した。しかしλ1.25の測
定には長時間を要するため、測定中の微小な測定温度の
影響があらわれ、測定値が変動しやすいものであった。
そこでλ1.25に代用しうる簡便な特性について、種々研
究を行ない、本発明の低速Ｓ−Ｓによる２％伸長点モジ
ュラスを見出したものである。すなわち、また、低速Ｓ
−Ｓによる２％伸長点モジュラスは、λ1.25と高い相関
関係にあり、しかも測定が容易であることから、測定本
数ｎを大きくすることができ、精度の高い測定値を得る
ことができる。
【００２４】本発明でいう低速Ｓ−Ｓの２％伸長点モジ
ュラスは、測定本数ｎ＝１０本の平均値を用いている。
λ1.25を５０００秒以上にするためには低速Ｓ−Ｓによ
る２％伸長点のモジュラスを１．７ｇ／ｄ以上（１．５
ｃＮ／ｄｔｅｘ以上）にすることが必要である。
ュラスは、測定本数ｎ＝１０本の平均値を用いている。
λ1.25を５０００秒以上にするためには低速Ｓ−Ｓによ
る２％伸長点のモジュラスを１．７ｇ／ｄ以上（１．５
ｃＮ／ｄｔｅｘ以上）にすることが必要である。
【００２５】
【実施例】実施例１
３５℃のο−クロロフェノール溶液にて測定した固有粘
度が０．８の粒状ポリエチレンテレフタレートを紡糸温
度３００℃、４孔の紡糸口金より押し出し、冷却固化
後、水エマルジョン油剤をオイリングローラにより付与
し、４分割して糸速度９００ｍ／分で未延伸糸を巻取
り、引き続いて図２に示す延伸装置を用いて単糸繊度１
２ｄ（１３ｄｔｅｘ）のモノフィラメントを得た。延伸
装置、および延伸条件は次の通りである。
度が０．８の粒状ポリエチレンテレフタレートを紡糸温
度３００℃、４孔の紡糸口金より押し出し、冷却固化
後、水エマルジョン油剤をオイリングローラにより付与
し、４分割して糸速度９００ｍ／分で未延伸糸を巻取
り、引き続いて図２に示す延伸装置を用いて単糸繊度１
２ｄ（１３ｄｔｅｘ）のモノフィラメントを得た。延伸
装置、および延伸条件は次の通りである。
【００２６】未延伸糸条１の張力 ：０．２ｇ／ｄ
（０．１８ｃＮ／ｄｔｅｘ）（未延伸単糸繊度） 加熱供給ローラ３の温度：９２℃ 加熱延伸ローラ４の温度：１４０℃ 非加熱ローラ５の温度 ：室温 巻取糸条６の張力 ：０．２５ｇ／ｄ（０．２２ｃ
Ｎ／ｄｔｅｘ）（巻取単糸繊度） 加熱供給ローラ３と加熱延伸ローラ４間の延伸倍率：４
倍 加熱延伸ローラ４と非加熱ローラ５間のストレッチ率：
２％ 延伸速度（非加熱ローラ５の速度）：８００ｍ／分 上記によって得られたポリエチレンテレフタレートモノ
フィラメントの低速Ｓ−Ｓにおける２％伸長点のモジュ
ラスは１．９ｇ／ｄ（１．７ｃＮ／ｄｔｅｘ）、応力緩
和時間λ1.25が７５００秒となり、寸法安定性に優れた
モノフィラメントを得ることができた。該モノフィラメ
ントはドラムからの解舒性も良好であった。
（０．１８ｃＮ／ｄｔｅｘ）（未延伸単糸繊度） 加熱供給ローラ３の温度：９２℃ 加熱延伸ローラ４の温度：１４０℃ 非加熱ローラ５の温度 ：室温 巻取糸条６の張力 ：０．２５ｇ／ｄ（０．２２ｃ
Ｎ／ｄｔｅｘ）（巻取単糸繊度） 加熱供給ローラ３と加熱延伸ローラ４間の延伸倍率：４
倍 加熱延伸ローラ４と非加熱ローラ５間のストレッチ率：
２％ 延伸速度（非加熱ローラ５の速度）：８００ｍ／分 上記によって得られたポリエチレンテレフタレートモノ
フィラメントの低速Ｓ−Ｓにおける２％伸長点のモジュ
ラスは１．９ｇ／ｄ（１．７ｃＮ／ｄｔｅｘ）、応力緩
和時間λ1.25が７５００秒となり、寸法安定性に優れた
モノフィラメントを得ることができた。該モノフィラメ
ントはドラムからの解舒性も良好であった。
【００２７】比較例１
実施例１において、非加熱ローラ５を除去してストレッ
チを付与することなく巻取糸条６の張力０．２５ｇ／ｄ
（０．２２ｃＮ／ｄｔｅｘ）（巻取単糸繊度）で単糸繊
度１２ｄ（１３ｄｔｅｘ）のモノフィラメントを巻取っ
た。得られたポリエチレンテレフタレートモノフィラメ
ントの低速Ｓ−Ｓにおける２％伸長点のモジュラスは
１．５ｇ／ｄ（１．３ｃＮ／ｄｔｅｘ）、応力緩和時間
λ1.25が４５００秒となり寸法安定性に劣るモノフィラ
メントであった。
チを付与することなく巻取糸条６の張力０．２５ｇ／ｄ
（０．２２ｃＮ／ｄｔｅｘ）（巻取単糸繊度）で単糸繊
度１２ｄ（１３ｄｔｅｘ）のモノフィラメントを巻取っ
た。得られたポリエチレンテレフタレートモノフィラメ
ントの低速Ｓ−Ｓにおける２％伸長点のモジュラスは
１．５ｇ／ｄ（１．３ｃＮ／ｄｔｅｘ）、応力緩和時間
λ1.25が４５００秒となり寸法安定性に劣るモノフィラ
メントであった。
【００２８】実施例２
実施例１において、加熱延伸ローラ４の速度を変更して
加熱延伸ローラ４と非加熱ローラ５間のストレッチ率を
変更した。得られた１２ｄ（１３ｄｔｅｘ）のポリエチ
レンテレフタレートモノフィラメントの低速Ｓ−Ｓにお
ける２％伸長点のモジュラス、応力緩和時間λ1.25、寸
法安定性およびモノフィラメントのドラムからの解舒性
を表１に示した。
加熱延伸ローラ４と非加熱ローラ５間のストレッチ率を
変更した。得られた１２ｄ（１３ｄｔｅｘ）のポリエチ
レンテレフタレートモノフィラメントの低速Ｓ−Ｓにお
ける２％伸長点のモジュラス、応力緩和時間λ1.25、寸
法安定性およびモノフィラメントのドラムからの解舒性
を表１に示した。
【００２９】
【表１】
表１から明らかなように、低速Ｓ−Ｓによる２％伸長点
モジュラスと応力緩和時間λ1.25は高い相関関係にあり
加熱ローラと非加熱ローラのストレッチ率を０．１〜１
０％にすることが重要であり、本発明の方法で得られた
モノフィラメントは、低速Ｓ−Ｓにおける２％伸長点の
モジュラスが大きく、寸法安定性に優れたものである。
さらに、モノフィラメントの解舒性についても満足でき
るものであった。
モジュラスと応力緩和時間λ1.25は高い相関関係にあり
加熱ローラと非加熱ローラのストレッチ率を０．１〜１
０％にすることが重要であり、本発明の方法で得られた
モノフィラメントは、低速Ｓ−Ｓにおける２％伸長点の
モジュラスが大きく、寸法安定性に優れたものである。
さらに、モノフィラメントの解舒性についても満足でき
るものであった。
【００３０】
【発明の効果】本発明の製造方法で得られたスクリーン
紗用ポリエステルモノフィラメントは寸法安定性に優れ
ているので、スクリーン印刷に用ちたると寸法安定性が
良好であり、印刷精度の向上を図ることができる。した
がって、高い精密さを必要とする例えば、電子回路など
のスクリーン紗印刷用に好適である。
紗用ポリエステルモノフィラメントは寸法安定性に優れ
ているので、スクリーン印刷に用ちたると寸法安定性が
良好であり、印刷精度の向上を図ることができる。した
がって、高い精密さを必要とする例えば、電子回路など
のスクリーン紗印刷用に好適である。
【図１】図は低速Ｓ−Ｓ曲線であり、図中（Ａ）は本発
明のポリエステルモノフィラメントの一例であり、
（Ｂ）は従来のポリエステルモノフィラメントの一例で
ある。
明のポリエステルモノフィラメントの一例であり、
（Ｂ）は従来のポリエステルモノフィラメントの一例で
ある。
【図２】本発明のポリエステルモノフィラメントを得る
ための延伸装置の一例を示す図である。
ための延伸装置の一例を示す図である。
Ｅ２：２％伸度
Ｔ２：２％伸度時のモジュラス
１：未延伸糸
２：供給ローラ
３：加熱供給ローラ
４：加熱延伸ローラ
５：非加熱ローラ
６：延伸糸
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H114 AB04 DA56 DA76 FA02 FA06
GA11
4L035 BB31 CC13 DD14 EE20
Claims (2)
- 【請求項１】単一成分のポリエチレンテレフタレートよ
りなるモノフィラメントの製造方法において、未延伸糸
を延伸熱処理した後、非加熱ローラに導き、加熱延伸ロ
ーラと非加熱ローラとの間の延伸糸条に０．１〜１０％
のストレッチ率を与えながら巻き取ることを特徴とする
スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方
法。 - 【請求項２】請求項１記載の製造方法により５％／分の
定速引張試験で得られる伸度２％時のモジュラスが１．
７ｇ／ｄ以上（１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上）であるモノ
フィラメントを得ることを特徴とするスクリーン紗用ポ
リエステルモノフィラメントの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002212449A JP3433750B2 (ja) | 2002-07-22 | 2002-07-22 | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002212449A JP3433750B2 (ja) | 2002-07-22 | 2002-07-22 | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09297592A Division JP3534318B2 (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | スクリーン印刷用のスクリーン紗用ポリエステルモノフィラメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003054149A true JP2003054149A (ja) | 2003-02-26 |
| JP3433750B2 JP3433750B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=19195907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002212449A Expired - Fee Related JP3433750B2 (ja) | 2002-07-22 | 2002-07-22 | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3433750B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010090108A1 (ja) * | 2009-02-03 | 2010-08-12 | 東レ株式会社 | ポリエステルモノフィラメントおよびポリエステルモノフィラメントの製造方法 |
| WO2011086954A1 (ja) * | 2010-01-13 | 2011-07-21 | 東レ株式会社 | ポリエステルモノフィラメントパッケージ |
| US10679786B2 (en) | 2016-03-24 | 2020-06-09 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Electronic component |
-
2002
- 2002-07-22 JP JP2002212449A patent/JP3433750B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010090108A1 (ja) * | 2009-02-03 | 2010-08-12 | 東レ株式会社 | ポリエステルモノフィラメントおよびポリエステルモノフィラメントの製造方法 |
| US9085833B2 (en) | 2009-02-03 | 2015-07-21 | Toray Industries, Inc. | Polyester monofilament and method for producing polyester monofilament |
| WO2011086954A1 (ja) * | 2010-01-13 | 2011-07-21 | 東レ株式会社 | ポリエステルモノフィラメントパッケージ |
| CN102713032A (zh) * | 2010-01-13 | 2012-10-03 | 东丽株式会社 | 聚酯单丝卷体 |
| JP5045846B2 (ja) * | 2010-01-13 | 2012-10-10 | 東レ株式会社 | ポリエステルモノフィラメントパッケージ |
| US20120280073A1 (en) * | 2010-01-13 | 2012-11-08 | Toray Industries, Inc. | Polyester monofilament package |
| US8398010B2 (en) * | 2010-01-13 | 2013-03-19 | Toray Industries, Inc. | Polyester monofilament package |
| US10679786B2 (en) | 2016-03-24 | 2020-06-09 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Electronic component |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3433750B2 (ja) | 2003-08-04 |
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