JP2003049982A - ダクトホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外層を形成するポリオレフィン系
熱可塑性エラストマーの持つ材質の弱点を補い、可撓性
を阻害することなく外層を補強するとともに、空調機本
体との接続が容易であるダクトホースを提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン系熱可塑性エラス
トマーからなるテープを螺旋状に捲回するとともにその
側縁同士を接合して形成した外層の外周面に、外層に熱
融着可能な非塩素系樹脂材料からなる保護条帯を螺旋状
に捲回して形成した被覆層を接着一体化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空調用のダクトホ
ース、好適にはホースの中間層に樹脂発泡層を形成し断
熱性や吸音性を向上させたダクトホースに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のホースとしては、例えば
本出願人の提案に係る特開２０００−１７０９９２号公
報に記載のダクトホースが知られている。このダクトホ
ースにおいては、断熱性発泡樹脂層の内面に螺旋状に捲
回する中間樹脂帯や外層を形成する樹脂材料として、ポ
リオレフィン系樹脂や各種熱可塑性エラストマーを使用
することが開示されている。これは、ダクトホースを構
成する材料として軟質塩化ビニル樹脂(ＰＶＣ)を用いる
ことに起因する最近の環境問題を配慮してのもので、脱
ＰＶＣを図る目的を含むものである。

【０００３】軟質ＰＶＣに代わる好ましい材料として、
ダクトホースの可撓性、加工性、コスト等の面から具体
的にはポリオレフィン系熱可塑性エラストマー(ＴＰＯ)
が選択され、ＴＰＯからなるテープを螺旋状に捲回して
外層を形成する場合がほとんどである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＴＰＯ
からなる外層は、耐摩耗性が著しく劣り他物との接触に
より摩耗して破損してしまうほか、粘着性が悪いため空
調機本体との接続部に巻き付けられるアルミ粘着テープ
に粘着せず、ダクトホースの接続作業が困難になる問題
があった。

【０００５】本発明は上記問題を解決し、外層を形成す
るＴＰＯの持つ材質の弱点を補い、可撓性を阻害するこ
となく外層を補強するとともに、空調機本体との接続が
容易であるダクトホースを提供することを目的とするも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、本発明は、下記の構成を備えるものである。 (１)ＴＰＯからなるテープを螺旋状に捲回するとともに
その側縁同士を接合して形成した外層を備えるダクトホ
ースであって、前記外層の外周面に前記外層に熱融着可
能な非塩素系樹脂材料からなる保護条帯を螺旋状に捲回
して形成した被覆層を接着一体化してなるダクトホー
ス。

【０００７】(２)共押出しにより一体化したテープと保
護条帯とを螺旋状に捲回することにより、外層と被覆層
を同時に一体形成した上記(１)に記載のダクトホース。

【０００８】(３)ダクトホースが、外層と通気性内層の
間に独立気泡の発泡樹脂層および／または連続気泡の発
泡樹脂層を設けたダクトホースである上記(１)に記載の
ダクトホース。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例につ
いて説明する。図１は、断熱性および吸音性を有するダ
クトホース１を示し、ダクトホース１は、内層２、連続
気泡の発泡樹脂層５、中間樹脂帯６、独立気泡の発泡樹
脂層７、外層８および被覆層９とで構成されている。

【００１０】内層２は、ポリプロピレン(ＰＰ)等の不織
布からなる通気性テープ３を螺旋状に捲回し、その隣接
する側縁同士の外側にＰＰ製の硬質樹脂補強材４を螺旋
状に捲回し、熱融着により連結一体化して形成され、そ
の内周面が略平滑に形成されている。

【００１１】連続気泡の発泡樹脂層５は、内層２の外側
に軟質ポリウレタンフォーム等の連続気泡構造の軟質発
泡テープをその隣接する側縁同士を突き合わせ状にして
螺旋状に捲回して形成されている。その内面の通気性内
層２と相俟って、吸音層として機能するものである。

【００１２】独立気泡の発泡樹脂層７は、連続気泡の発
泡樹脂層５の外側に軟質ポリエチレン(ＰＥ)フォームか
らなる独立気泡構造の軟質発泡樹脂テープをその隣接す
る側縁同士を突き合わせ状にして螺旋状に捲回して形成
される。主に断熱層として機能するものである。また、
独立気泡の発泡樹脂層７は、その内周面において軟質発
泡樹脂テープの隣接する側縁同士間に跨って螺旋状に捲
回した中間樹脂帯６を熱融着することにより連結一体化
されている。この中間樹脂帯６は、ＰＥの軟質発泡樹脂
テープと熱融着可能な材料からなり、例えばＰＥ，ＰＰ
などのポリオレフィン系樹脂を使用することができる。

【００１３】外層８は、独立気泡の発泡樹脂層７の外側
にＴＰＯからなる軟質樹脂テープを螺旋状に捲回し、そ
の側縁同士を接着して形成されている。軟質ＰＶＣの代
替としてＴＰＯが使用され、優れた可撓性が維持される
ものである。

【００１４】被覆層９は、ＴＰＯと熱融着可能な非塩素
系樹脂材料として選択された軟質ＰＥからなる保護条帯
を螺旋状に捲回しその側縁同士を接合して形成されてい
る。この保護条帯は、外層８を形成するＴＰＯテープと
共押出しにより一体化されている。この場合、保護条帯
は、ＴＰＯテープと接合一体化した状態で螺旋状に捲回
され、外層８と同時に被覆層９が一体成形される。な
お、ＴＰＯと熱融着可能な非塩素系樹脂材料からなる保
護条帯として、軟質ＰＥのほか、ＰＰやエチレン・ビニ
ルアセテート樹脂(ＥＶＡ)などの熱可塑性樹脂を使用す
ることができる。これらは耐摩耗性がＴＰＯより優れか
つ粘着性もよくアルミ粘着テープに十分粘着するもので
ある。

【００１５】なお、被覆層９を形成する保護条帯は、外
層８を形成するＴＰＯテープと別々に押出ししてからホ
ース成形軸上に捲回してもよく、さらには溶融状態のＴ
ＰＯテープの外側にあらかじめ形成され冷却されたフィ
ルム状の保護条帯を螺旋状に捲回して熱融着させるよう
にしてもよい。

【００１６】また、図１のダクトホース１は、外層８全
体が被覆層９で覆われている例を示すが、図２のように
保護条帯を一定の間隔をあけて螺旋状に捲回して、被覆
層９が外層８を部分的に覆うようにしてもよい。

【００１７】本発明においては、断熱性と吸音性の双方
を具備するダクトホースに限らず、いずれか一方を備え
るダクトホースにも適用できるほか、図３に示すように
中間発泡層が存在せず断熱性と吸音性のいずれも備えな
いダクトホース11にも適用することができる。即ち、ダ
クトホース１１は、ＴＰＯテープを螺旋状に捲回しその
側縁同士を接合して形成した外壁１８がＰＰ製の硬質螺
旋補強材１４により保形補強され、外壁１８の外周面に
前記実施例と同様の材料からなる保護条帯を螺旋状に捲
回してなる被覆層１９が一体形成されている。

【００１８】

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、脱ＰＶ
Ｃを実現するダクトホースとして外層をＴＰＯにより形
成しても、その不利な面を特定の樹脂材料からなる被覆
層によりカバーし、具体的には耐摩耗性やアルミ粘着テ
ープとの粘着性を向上させて、耐久性が高くかつ空調機
本体との接続が容易なダクトホースを提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかるダクトホースの一部
断面正面図。

【図２】他の実施例を示す一部拡大断面図。

【図３】他の実施例を示す一部拡大断面図。

【符号の説明】

１，１１ ダクトホース ２ 内層 ３ 通気性テ−プ ４，１４ 硬質樹脂補強材 ５ 連続気泡の発泡樹脂層 ６ 中間樹脂帯 ７ 独立気泡の発泡樹脂層 ８，１８ 外層 ９，１９ 被覆層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H036 AA01 AB18 AB25 AC06 AD09 AE08 3H111 AA02 BA15 CA03 CB06 CB24 CC07 DA13 DA15 DB11 EA14 EA17 4F100 AK01B AK01D AK03A AK04 AK07 AK51 AL09A BA02 BA04 BA07 BA10A BA10B BA10C DD31 DJ02D DJ03D EH51A EH51B GB90 JB16A JB16B JD01C

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー
   からなるテープを螺旋状に捲回するとともにその側縁同
   士を接合して形成した外層を備えるダクトホースであっ
   て、前記外層の外周面に前記外層に熱融着可能な非塩素
   系樹脂材料からなる保護条帯を螺旋状に捲回して形成し
   た被覆層を接着一体化してなることを特徴とするダクト
   ホース。
2. 【請求項２】 共押出しにより一体化したテープと保護
   条帯とを螺旋状に捲回することにより、外層と被覆層を
   同時に一体形成した請求項１に記載のダクトホース。
3. 【請求項３】 ダクトホースが、外層と通気性内層の間
   に独立気泡の発泡樹脂層および／または連続気泡の発泡
   樹脂層を設けたダクトホースである請求項１に記載のダ
   クトホース。