PL202711B1 - Część uszczelniająca taśmy uszczelniającej oraz sposób wykonania części uszczelniającej taśmy uszczelniającej - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest część uszczelniająca taśmy uszczelniającej oraz sposób wykonania części uszczelniającej taśmy uszczelniającej, zwłaszcza do pełnienia funkcji uszczelniających w konstrukcji pojazdu silnikowego.

Z opisu patentowego EP0836962 (Draftex Industries Limited) znana jest taś ma uszczelniająca, która jest kompozytem gumy lub warstw termoplastycznych. Jednakże, takie kompozytowe taśmy warstwowe mogą być podatne na to by posiadać niedopuszczalne wykonanie w miejscach gdzie zachodzi przesuwanie powierzchni, na przykład w pobliżu zawiasów drzwi.

Z opisu patentowego US 4 676 995 znana jest ta ś ma uszczelniają ca mają ca pokrycie o mał ym współczynniku tarcia umieszczona na rdzeniu z miękkiego materiału porowatego.

Celem wynalazku jest opracowanie części uszczelniającej taśmy uszczelniającej umożliwiającej, w szczególności w miejscach gdzie zachodzi przesuwanie powierzchni tak aby takie części uszczelniające były niepodatne na uszkodzenia oraz sposobu wykonania części uszczelniających taśmy uszczelniającej.

Część uszczelniająca taśmy uszczelniającej, przy czym część uszczelniająca ma ściankę z gię tkiego termoplastycznego elastomerowego materiał u w spienionej formie o otwartych komórkach, mająca pierwszą, cienką, warstwę pokryciową o zamkniętych komórkach, według wynalazku charakteryzuje się tym, że na zewnątrz pierwszej warstwy pokryciowej jest druga warstwa pokryciowa, przy czym druga warstwa pokryciowa posiada zewnętrznie zwróconą powierzchnię mającą niższy współczynnik tarcia niż pierwsza warstwa pokryciowa. Druga warstwa pokryciowa jest wykonana z tworzywa sztucznego lub gumy. Ścianka ma pustą rurową formę. Część zaciskająca jest przymocowana do wzdłużnie rozciągającej się ścianki. Część zaciskająca ma rdzeń z giętkiego materiału i nad którą rozciąga się pierwsza warstwa pokryciowa. Druga warstwa pokryciowa rozciąga się ponad pierwszą warstwą pokryciową na części zaciskającej. Pierwsza warstwa pokryciowa pokrywa całość ścianki. Druga warstwa pokryciowa pokrywa całość pierwszej warstwy pokryciowej.

Sposób wykonania części uszczelniającej taśmy uszczelniającej, obejmujący etapy wytłaczania ścianki rurowej z giętkiego termoplastycznego elastomerowego materiału w spienionej formie o otwartych komórkach i wytłaczania pierwszej warstwy pokryciowej z materiału o zamkniętych komórkach na co najmniej części zewnętrznej powierzchni ścianki, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wytłacza się drugą warstwę pokryciową na co najmniej części zewnętrznej strony pierwszej warstwy pokryciowej, przy czym druga warstwa pokryciowa posiada zwróconą na zewnątrz powierzchnię mającą niższy współczynnik tarcia niż pierwsza warstwa pokryciowa. Ściankę rurową oraz rdzeń i pierwszą warstwę pokryciową na ściance wytłacza się współbieżnie, oraz powłokę na rdzeniu wytłacza się również współbieżnie. Pokrywa się całą zewnętrzną powierzchnię ścianki pierwszą warstwą pokryciową. Wytłacza się ściankę o otwartych komórkach by uformować część uszczelniającą o postaci pustej rurowej formy. Pokrywa się całą ściankę o otwartych komórkach pierwszą warstwą pokryciową. Pokrywa się całą powierzchnię zewnętrzną pierwszej warstwy pokryciowej drugą warstwą pokryciową.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest ukazany na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia perspektywiczny widok pojazdu silnikowego, do którego dopasowane mogą być taśmy uszczelniające, fig. 2 przedstawia perspektywiczny widok jednej z taśm uszczelniających w przekroju poprzecznym.

Fig. 1 przedstawia korpus pojazdu silnikowego 5 z jednymi drzwiami usuniętymi aby pokazać taśmę uszczelniającą 6 zamontowaną wokół obrzeża otworu drzwi. Podczas użytkowania zamykające drzwi zamykają się na taśmie uszczelniającej 6 aby zapewnić uszczelnienie zabezpieczające przed wpływami atmosferycznymi.

Taśma uszczelniająca 6 jest pokazana na fig. 2. Obejmuje ona część uszczelniającą 8 i montującą część zaciskającą 10. Część zaciskająca 10 występuje w formie podłużnego kanału 12. Podczas stosowania jest to obejmowo dociśnięte do otoczenia otworu drzwi. Bardziej szczegółowo, otoczenie otworu drzwiowego jest normalnie wyznaczone przez kołnierz gdzie wewnętrzny i zewnętrzny panele korpusu są zgrzane ze sobą.

Jak pokazano na fig. 2, część zaciskająca 10 zawiera wzmacniający nośnik lub podstawę 14 taki, przykładowo wykonaną ze sprężynującego metalu lub innego materiału, który jest osadzony w rdzeniu 16 z giętkiego materiału takiego jak guma lub plastik. Na przykład, podstawa 14 może być wykonana z metalu i w formie (odwróconych) elementów w kształcie litery U rozmieszczonych obok siebie aby wyznaczać kanał 12 i połączonych razem przez integralne krótkie łączące wiązania lub

PL 202 711 B1 odłączone od siebie. Inne kształty podstawy 14 są, oczywiście, możliwe. Nośnik może być wykonany z drutu wprowadzonego lub wyprowadzonego w formie pętli. Podstawa 14 może być wprowadzona do rdzenia 16 przy użyciu wyciskarki poprzecznej. Podstawa 14 nie musi być wykonana z metalu. Giętka ale zasadniczo nierozciągalna taśma może być wprowadzona do rdzenia 16.

Rdzeń 16 jest uformowany tak, by wyznaczać integralne krawędzie zaciskające 18 umieszczone na przeciwległych wewnętrznych ściankach czołowych kanału 12. Doprowadzają one do kontaktu z przeciwległymi powierzchniami czołowymi kołnierza i zwiększają cierny ucisk części zaciskającej 10. Korzystnie, materiał krawędzi 18 jest rozłożony tak, by być bardziej miękki niż reszta wyciskanego materiału rdzenia 16 aby zwiększyć cierny ucisk krawędzi wobec kołnierza.

Jak pokazano na fig. 2, rdzeń 16 jest uformowany tak, by wyznaczać tak zwaną „krawędź kosmetyczną 20. Używa się tego by pokryć, i pomóc przymocować, krawędź panelu obramowania lub tym podobnego wewnątrz korpusu pojazdu.

Część zaciskająca 10 może być zaopatrzona w powłokę 21. Część uszczelniająca 8 jest ogólnie pustą formą rurową. Zawiera miękki komórkowy materiał formujący względnie grubą rurową ściankę 22. Korzystnie, ścianka 22 jest wyciśnięta z termoplastycznego elastomerycznego (TPE) materiału, który jest spieniony dogodnym sposobem tak, jak przy użyciu wody lub za pomocą chemicznego środka pieniącego. Ścianka 22 wykonana z takiego materiału jest w ten sposób bardzo miękka i również bardzo lekka. W celu zapewnienia ochronnej powłoki nad pustymi komórkami ścianki 22, które mogą mieć formę o otwartych komórkach, pokryta jest ona cienką wyciskaną warstwą powłoki lub pierwszej warstwy pokryciowej 24 przy użyciu dogodnego znanego sposobu aby uzyskać cienką powłokę w formie o zamkniętych komórkach.

Część uszczelniająca 8 jest przymocowana do części zaciskającej 10 jakąkolwiek dogodną metodą.

Jednakże, zamiast tego, wyciskany rdzeń 16 części zaciskającej 10 może być również wykonany z miękkiego komórkowego wyciskanego materiału TPE podobnego do materiału ścianki 22 części uszczelniającej 8, spienionego w ten sam sposób, i wyciskanego wraz z tą ścianką 22. W takim przypadku, pierwsza cienka warstwa pokryciowa 24 wystawałaby ponad zewnętrzną powierzchnię rdzenia 16 części zaciskającej 10.

Część zaciskająca 10 przymocowuje taśmę uszczelniającą na otoczeniu drzwi tak, że część uszczelniająca 8 rozciąga się wokół otworu drzwiowego, na zewnątrz korpusu pojazdu. Drzwi zamykając się, częściowo ściskają część uszczelniającą 10, która w ten usposób zapewnia uszczelkę zabezpieczającą przed wpływami atmosferycznymi. Kiedy zamontowany jest w ten sposób, otwór kanału 12 będzie oczywiście spoczywał z dala od środka otworu drzwiowego.

Chociaż użycie materiału TPE do części uszczelniającej 8 (i możliwie również do części zaciskającej 10) uznano za bardzo korzystne, będące w szczególności bardzo lekkie wagowo, pierwsza warstwa pokryciowa 24, która jest wymagana w celu pokrycia komórek ścianki 22, posiada powierzchnie o względnie wysokim współczynniku tarcia. To może być niekorzystne w pewnych okolicznościach. Na przykład, zamykane drzwi pojazdu częściowo przesuną się w poprzek powierzchni części uszczelniającej 8, szczególnie przylegającej do kolumny „A pojazdu gdzie jest ona zwieszona. Wysoki kontakt cierny w tym położeniu może spowodować kłopoty.

Zgodnie z cechą opisywanego przykładu wykonania, zatem, część uszczelniająca 8 jest zaopatrzona w dodatkową, drugą warstwę pokryciową 26, która jest wyciskana ponad zewnętrzną częścią pierwszej warstwy pokryciowej 24 i jest umieszczona tak, by zapewniać zewnętrzną powierzchnię o małym współczynniku tarcia. Druga warstwa pokryciowa 26 może być dowolnym dogodnym materiałem, błoną lub pokryciem, takim jak plastik lub guma, wyciskanym na przykład. Wyciskana twarda guma, lub podobny materiał mogą być użyte. Ważnymi wymogami dla drugiej warstwy pokryciowej 26 są dobre przyleganie do wewnętrznej pierwszej warstwy pokryciowej 24 i niski lub niższy współczynnik tarcia w porównaniu do tego dla pierwszej warstwy pokryciowej 24. Zatem, szeroki zakres stosownia opracowanych i dopasowanych ciernie materiałów może zostać użyty.

W ten sposób, korzyści materiału TPE są zachowane a niedogodność powierzchni pierwszej warstwy pokryciowej 24 o wysokim współczynniku tarcia jest usunięta.

Docenione zostanie, że sekcja uszczelniająca 8, z warstwami pokryciowymi 24 i 26 na niej, może mieć jakikolwiek dogodny kształt. Na przykład, może mieć formę krawędzi zamiast rury. Zamiast bycia użytą jako uszczelka drzwiowa, na przykład, jako uszczelka przewężenia do otworu okiennego drzwi pojazdu. W takim przypadku, niska powierzchnia tarcia drugiej warstwy pokryciowej 26 jest szczególnie korzystna.

PL 202 711 B1

Druga warstwa pokryciowa 26 może wystawać ponad zewnętrzną powierzchnię powłoki 21 części zaciskającej 10. Jednakże, część uszczelniająca 8 nie musi być przymocowana do sekcji zaciskającej.

Claims (14)

1. Część uszczelniająca taśmy uszczelniającej, przy czym część uszczelniająca ma ściankę z giętkiego termoplastycznego elastomerowego materiału w spienionej formie o otwartych komórkach, mająca pierwszą, cienką, warstwę pokryciową o zamkniętych komórkach, znamienna tym, że na zewnątrz pierwszej warstwy pokryciowej (24) jest druga warstwa pokryciowa (26), przy czym druga warstwa pokryciowa (26) posiada zewnętrznie zwróconą powierzchnię mającą niższy współczynnik tarcia niż pierwsza warstwa pokryciowa (24).

2. Część uszczelniająca według zastrz. 1, znamienna tym, że druga warstwa pokryciowa (26) jest wykonana z tworzywa sztucznego lub gumy.

3. Część uszczelniająca według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że ścianka (22) ma pustą rurową formę.

4. Część uszczelniająca według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że część zaciskająca (10) jest przymocowana do wzdłużnie rozciągającej się ścianki (22).

5. Część uszczelniająca według zastrz. 4, znamienna tym, że część zaciskająca (10) ma rdzeń (16) z giętkiego materiału i nad którą rozciąga się pierwsza warstwa pokryciowa (24).

6. Część uszczelniająca według zastrz. 5, znamienna tym, że druga warstwa pokryciowa (26) rozciąga się ponad pierwszą warstwą pokryciową (24) na części zaciskającej (10).

7. Część uszczelniająca według zastrz. 1, znamienna tym, że pierwsza warstwa pokryciowa (24) pokrywa całość ścianki (22).

8. Część uszczelniająca według zastrz. 1, znamienna tym, że druga warstwa pokryciowa (26) pokrywa całość pierwszej warstwy pokryciowej (24).

9. Sposób wykonania części uszczelniającej taśmy uszczelniającej, obejmujący etapy wytłaczania ścianki rurowej z giętkiego termoplastycznego elastomerowego materiału w spienionej formie o otwartych komórkach i wytłaczania pierwszej warstwy pokryciowej z materiału o zamkniętych komórkach na co najmniej części zewnętrznej powierzchni ścianki rurowej, znamienny tym, że wytłacza się drugą warstwę pokryciową (26) na co najmniej części zewnętrznej strony pierwszej warstwy pokryciowej (24), przy czym druga warstwa pokryciowa (26) posiada zwróconą na zewnątrz powierzchnię mającą niższy współczynnik tarcia niż pierwsza warstwa pokryciowa (24).

10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że ściankę (22) oraz rdzeń (16) i pierwszą warstwę pokryciową (24) na ściance (22) wytłacza się współbieżnie, oraz powłokę (21) na rdzeniu (16) wytłacza się również współbieżnie.

11. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że pokrywa się całą zewnętrzną powierzchnię ścianki (22) pierwszą warstwą pokryciową (24).

12. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że wytłacza się ściankę (22) o otwartych komórkach by uformować część uszczelniającą o postaci pustej rurowej formy.

13. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że pokrywa się całą ściankę (22) o otwartych komórkach pierwszą warstwą pokryciową (24).

14. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że pokrywa się całą powierzchnię zewnętrzną pierwszej warstwy pokryciowej (24) drugą warstwą pokryciową (26).