JP2003049772A - 真空ポンプの接続構造 - Google Patents
真空ポンプの接続構造Info
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Abstract
を遮断することが可能な真空ポンプの接続構造を提供す
る。 【解決手段】 真空ポンプ101とその吸引接続先機器
の真空チャンバ103との間の接続配管中に、電気絶縁
材料によって配管両端間を電気的に絶縁する電気的絶縁
部7を介設する。この電気的絶縁部7は、機械的振動吸
収用のダンパ1(接続構成によりバルブ11)等の配管
接続部材に備えられていてもよい。また、必要により、
電気的絶縁部7の外周に、真空ポンプ101に応じた保
護カバー9を備える。
Description
造に係わり、特に、真空ポンプ本体が発する電気的ノイ
ズの伝達を遮断することが可能な真空ポンプの接続構造
に関する。
す。図4において、電子顕微鏡等の防振環境を要する測
定機器について真空ポンプ101を配管接続する場合
は、振動吸収部材としてのダンパ105を接続配管中に
介設する。この接続配管により接続対象機器(電子顕微
鏡等)の測定室の真空チャンバ103から真空ポンプ1
01が宙吊りに接続される。
07、109の間にベローズ105aを挟むように構成
されている。ベローズ105aは蛇腹状に構成されてお
り、このベローズ105aにより、真空ポンプ101の
吸引口と真空チャンバ103との間で振動を吸収する。
01の万一の遠心破壊にも対抗可能な程度の強度を確保
する必要から、ステンレス材によって構成されている。
は、ダンパ105の上端のフランジ109と真空チャン
バ103のフランジ113とによって接続されている。
ダンパ105と真空ポンプ101との間は、ダンパ10
5の下端のフランジ107と真空ポンプ101の吸引口
フランジ111とによって接続されている。
接続構造において、吸引減圧のために真空ポンプ101
を稼動することにより、真空ポンプ101の吸引口から
接続配管を通して真空チャンバ103が減圧される。こ
のとき、回転体のアンバランスおよび回転駆動時のモー
タのコギングトルク等により真空ポンプ101の本体か
ら振動を発生する。この真空ポンプ101の機械的振動
はダンパ105で遮断され、真空チャンバ103側は振
動を受けることなく、防振環境を維持することができ
る。
続配管を構成するダンパ105は、両フランジ107、
109を含め、ステンレス材等の導電性の高い材料であ
るため、真空ポンプ101のモータ等の電装品から発生
する電気的なノイズが接続先の機器に侵入し、問題を生
じる場合がある。特に、機械的振動や電気的ノイズ等の
外乱から絶縁された環境を要する測定機器については、
外部からの外乱侵入が抑えられていても、測定機器に接
続される真空ポンプ101等の付帯機器が発生する外乱
により測定精度の低下を招く場合がある。
されたもので、真空ポンプ本体が発する電気的ノイズの
伝達を遮断することが可能な真空ポンプの接続構造を提
供することを目的とする。
1)によれば、真空ポンプと、該真空ポンプにより吸引
される吸引対象機器と、該吸引対象機器と前記真空ポン
プとの間を接続する接続手段と、該接続手段中に電気絶
縁材料によって電気的に絶縁する電気的絶縁部を備えた
ことを特徴とする。
ポンプが発する電気的ノイズの伝達を遮断する。したが
って、電磁波による影響を受け易い測定機器等に真空ポ
ンプを接続して使用する場合にも、真空ポンプの電気的
な影響を受けることのない電気的絶縁環境を確保するこ
とができる。
電気的絶縁部が、樹脂、ゴムおよびセラミックの内の少
なくとも一つの材料によって形成されていることを特徴
とする。
記接続手段の外周に、前記真空ポンプに応じた保護カバ
ーが備えられていることを特徴とする。
することができるので、電気的絶縁部の設計の自由度を
向上することができる。
記電気的絶縁部が、機械的振動吸収用のダンパまたは吸
引流量調節用のバルブ等の配管接続部材に備えられてい
ることを特徴とする。
続部材に備えられていることから、電気絶縁のための専
用部材の取り付けを要することなく、ダンパ、バルブを
配管接続することによって電気的絶縁性が確保される。
説明する。本発明の第1実施形態に係る真空ポンプの接
続構造の側面図を図1に示す。なお、図4と同一要素の
ものについては同一符号を付して説明は省略する。
ポンプ101は、その吸引口と測定室の真空チャンバ1
03との間に機械的振動吸収および電気絶縁用のダンパ
1を介して宙吊りに配管接続されている。
備え、これらのフランジ3、5の間に、機械的振動を吸
収しうるベローズ7を備える。ベローズ7は、機械的振
動を吸収するように構成するとともに、その構成材料が
樹脂、ゴムまたはセラミック等の電気絶縁性材料による
電気的絶縁部として形成されている。このベローズ7の
外周には必要により保護カバー9を設けて構成されてい
る。
してダンパ1の一方のフランジ、たとえば図示のように
下側のフランジ3(または、上側のフランジ5でもよ
い。)に一体的に形成されている。この保護カバー9
は、真空ポンプ101の遠心破壊による破損部材等の飛
散に対抗しうる程度の強度を有する金属材料等により構
成されている。なお、ベローズ7の強度が十分であれば
保護カバー9は省略可能である。
ポンプ等の減圧吸引ポンプである。ターボ分子ポンプ1
21の縦断面図を図2に示す。図2において、ターボ分
子ポンプ121の上端には吸引口フランジ111が形成
され、その内方に、ガスを吸引排気するためのタービン
ブレードによる複数の回転翼122a、122b、12
2c…を多段に形成した回転体123を備える。
がX軸とY軸とに対をなして配置されている。この上側
径方向電磁石124に近接かつ対応されて4個のインダ
クタンス型上側径方向センサ127が備えられている。
この上側径方向センサ127は回転体123の径方向変
位を検出し、図示せぬ磁気軸受制御装置に送るように構
成されている。
センサ127が検出した変位信号に基づき、PID調節
機能を有する補償回路を介して上側径方向電磁石124
の励磁を制御し、回転体123の上側の径方向位置を調
整する。かかる調整は、X軸方向とY軸方向とに行われ
る。
径方向センサ128が、上側径方向電磁石124および
上側径方向センサ127と同様に配置され、回転体12
3の下側の径方向位置を調整している。
23に備えた金属ディスク131を挟んで配置されてい
る。回転体123の軸方向変位を検出するために軸方向
センサ129が備えられ、その軸方向変位信号が図示せ
ぬポンプ制御装置の磁気軸受制御部に送られるように構
成されている。そして、軸方向電磁石126は、この軸
方向変位信号に基づき磁気軸受制御装置によって励磁制
御され、回転体123を軸方向に磁気浮上させている。
ように周状に配置された複数の磁極を備えている。各磁
極は、回転体123との間に作用する電磁力を介して回
転体123を回転駆動するように、ポンプ制御装置のモ
ータ制御部によって制御されている。
プ101の接続構造の作用について説明する。真空ポン
プ101を稼動すると、ダンパ1を有する接続配管を介
して測定室の真空チャンバ103が真空減圧される。こ
のとき、真空ポンプ101が発生する機械的振動と電気
的ノイズは、吸引口フランジ111に接続されたダンパ
1に伝達される。
械的振動をベローズ7に受けることにより、機械的振動
が測定室の真空チャンバ103に達する前に吸収する。
また、ダンパ1は、真空ポンプ101が発する電気的ノ
イズを電気絶縁性のベローズ7によって遮断する。
接続構造によれば、真空ポンプ101の配管接続先の機
器に対し、真空ポンプ101から発する機械的振動およ
び電気的ノイズの伝達を遮断することができる。
収し、かつ、真空ポンプ101の吸引口と測定室の真空
チャンバ103との間で、電気的に絶縁することを目的
とする。したがって、両フランジ3、5間において電気
的絶縁機能を果たすように電気的絶縁部が構成されてい
れば十分であり、その態様は上記構成に限らず、各種の
態様が可能である。
気絶縁材料により形成したり、または、両フランジ3、
5の少なくとも一方を電気絶縁材料によって形成するこ
とによって構成してもよい。その他、両フランジ3、5
のいずれかのフランジ面に絶縁被膜や絶縁プレートを介
設し、絶縁ボルトで締結してもよい。この電気的絶縁部
はゴム等の緩衝材料を使用することにより、電気的絶縁
性のみならず、機械的振動を吸収する機能をも兼ね備え
ることができる。
に対しては、ベローズ7の外周部を覆うように保護カバ
ー9を設けることにより、ベローズ7の強度上の設計条
件を緩和することができる。したがって、ベローズ7の
設計に際し、樹脂やゴム、セラミック等の各種の材料を
含め、構成の選択範囲が広くなるので、設計の自由度を
拡大することができる。
真空ポンプ101の破片がベローズ7を突き破って飛散
したときに破片を受け止めるようにベローズ7の外周を
覆うように構成することを条件として各種の態様が可能
である。したがって、保護カバー9の取り付け構造は、
たとえば、ダンパ1と別体に形成したものを両フランジ
3、5のいずれかと共締め固定できるように構成しても
よい。
明する。本発明の第2実施形態に係る真空ポンプ101
の接続構造の側面図を図3に示す。なお、図1または図
4と同一要素のものについては同一符号を付して説明は
省略する。
の真空チャンバ103との間には、ダンパ105および
バルブ11が直列に配管接続されている。バルブ11の
上端のフランジ17は測定室の真空チャンバ103のフ
ランジ113と接続し、また、下端のフランジ15はダ
ンパ105の上端のフランジ109と接続して構成され
ている。
03の圧力を調節制御する圧力制御弁である。このバル
ブ11は、その全体を電気的絶縁部として構成し、また
は、両フランジ15、17の間に電気的絶縁部を介設す
るように構成されている。
成する場合は、その本体ケースを電気絶縁材料によって
形成する。また、両フランジ15、17の間に電気的絶
縁部を介設する構成例としては、前述のダンパ1の構成
と同様に、両フランジ15、17の少なくとも一方を電
気絶縁材料によって形成する。
のフランジ面に絶縁被膜や絶縁プレートを介設し、絶縁
ボルトで締結してもよい。この場合は、電気的絶縁部を
ゴム等の緩衝材料を使用することにより、電気的絶縁性
のみならず、機械的振動吸収機能をも兼ね備えることが
できる。この点においても前述のダンパ1の場合と同様
である。
室の真空チャンバ103との間の接続配管中に電気的絶
縁部が介設されることとなる。したがって、真空ポンプ
101から発する機械的振動はダンパ105によって吸
収される一方、電気的ノイズはバルブ11の電気的絶縁
部によって遮断することができる。
プから接続先機器に至る接続配管中に電気的絶縁部を介
設したので、この電気的絶縁部により真空ポンプが発す
る電気的ノイズの伝達が遮断される。
機器に真空ポンプを接続して使用する場合にも、真空ポ
ンプから電気ノイズ等の影響を及ぼすことなく、ダンパ
による防振環境の確保とともに、電気的絶縁環境を確保
することができる。
続構造の側面図
続構造の側面図
Claims (4)
- 【請求項1】 真空ポンプと、該真空ポンプにより吸引
される吸引対象機器と、該吸引対象機器と前記真空ポン
プとの間を接続する接続手段と、該接続手段中に電気絶
縁材料によって電気的に絶縁する電気的絶縁部を備えた
ことを特徴とする真空ポンプの接続構造。 - 【請求項2】 前記電気的絶縁部が、樹脂、ゴムおよび
セラミックの内の少なくとも一つの材料によって形成さ
れていることを特徴とする請求項1記載の真空ポンプの
接続構造。 - 【請求項3】 前記接続手段の外周に、前記真空ポンプ
に応じた保護カバーが備えられていることを特徴とする
請求項1または請求項2記載の真空ポンプの接続構造。 - 【請求項4】 前記電気的絶縁部が、機械的振動吸収用
のダンパまたは吸引流量調節用のバルブ等の配管接続部
材に備えられていることを特徴とする請求項1〜3のい
ずれか1項に記載の真空ポンプの接続構造。
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