JP2003043484A - 液晶表示装置 - Google Patents
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- G02F2201/54—Arrangements for reducing warping-twist
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光学シートが適切に組み込まれているか否か
を外部から目視で確認することができ、熱膨張による光
学シートの変形を防止することができ、且つ光源からの
発熱に起因する問題を解決することを課題とする。 【解決手段】 液晶表示装置１のバックライト装置にお
いて、光学シート１０ａ，１０ｂの周囲に突出する突部
１０ａ−１，１０ｂ−１を設ける。バックライト筐体１
２において光学シートの突部に対応する位置に開口１２
ａを設ける。またバックライト筐体２０の中央部分に、
光学シートに向かって突出する突部２０ａを設ける。更
に、光源４０のリフレクタ４６の蛍光管発光部４２ａを
包囲する部分と、蛍光管電極部４２ｂを包囲する部分と
を異なる形状とする。
を外部から目視で確認することができ、熱膨張による光
学シートの変形を防止することができ、且つ光源からの
発熱に起因する問題を解決することを課題とする。 【解決手段】 液晶表示装置１のバックライト装置にお
いて、光学シート１０ａ，１０ｂの周囲に突出する突部
１０ａ−１，１０ｂ−１を設ける。バックライト筐体１
２において光学シートの突部に対応する位置に開口１２
ａを設ける。またバックライト筐体２０の中央部分に、
光学シートに向かって突出する突部２０ａを設ける。更
に、光源４０のリフレクタ４６の蛍光管発光部４２ａを
包囲する部分と、蛍光管電極部４２ｂを包囲する部分と
を異なる形状とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に係
り、特に、液晶表示装置に使用するバックライト装置が
組み込まれた液晶表示装置に関する。
り、特に、液晶表示装置に使用するバックライト装置が
組み込まれた液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、図１を参照しながら従来の液晶表
示装置について説明する。図１は従来の液晶表示装置の
分解斜視図である。情報を表示する液晶パネル１は、化
粧板としても機能する筐体２の中に保持される。液晶パ
ネル１の下側には、液晶表示を見易くするためにバック
ライト装置が設けられる。バックライト装置は、光源３
と、導光板４と、光学シート５ａ，５ｂとを有してい
る。光源３と導光板４と光学シート５ａ，５ｂとは、上
側と下側のバックライト筐体６ａ，６ｂの中に収容され
る。
示装置について説明する。図１は従来の液晶表示装置の
分解斜視図である。情報を表示する液晶パネル１は、化
粧板としても機能する筐体２の中に保持される。液晶パ
ネル１の下側には、液晶表示を見易くするためにバック
ライト装置が設けられる。バックライト装置は、光源３
と、導光板４と、光学シート５ａ，５ｂとを有してい
る。光源３と導光板４と光学シート５ａ，５ｂとは、上
側と下側のバックライト筐体６ａ，６ｂの中に収容され
る。
【０００３】光源３から投射される光は、導光板４の中
を伝播して導光板４の表面から液晶パネル１に向かって
射出する。導光板４に関して液晶パネル１の反対側に
は、反射パネル７が設けられており、光源３から導光板
４に入射した光は、液晶パネル１の方向にのみ射出する
ように構成されている。
を伝播して導光板４の表面から液晶パネル１に向かって
射出する。導光板４に関して液晶パネル１の反対側に
は、反射パネル７が設けられており、光源３から導光板
４に入射した光は、液晶パネル１の方向にのみ射出する
ように構成されている。
【０００４】導光板４から射出した光は、光学シート５
ａ，５ｂにより拡散あるいは集束等の所定の光学的な処
理が施された後、液晶パネル１に照射される。これによ
り、液晶パネル１の背景が適度に明るくなり、液晶パネ
ル１上の表示を見易くしている。
ａ，５ｂにより拡散あるいは集束等の所定の光学的な処
理が施された後、液晶パネル１に照射される。これによ
り、液晶パネル１の背景が適度に明るくなり、液晶パネ
ル１上の表示を見易くしている。
【０００５】なお、図１に示す例では２枚の光学シート
５ａ，５ｂを使用しているが、所望のバックライト効果
を得ることができるのであれば１枚であってもよく、あ
るいは３枚以上の光学シートを用いる場合もある。ま
た、図１において光源３は導光板４の両側に設けられて
いるが、片側のみに設けられることもある。
５ａ，５ｂを使用しているが、所望のバックライト効果
を得ることができるのであれば１枚であってもよく、あ
るいは３枚以上の光学シートを用いる場合もある。ま
た、図１において光源３は導光板４の両側に設けられて
いるが、片側のみに設けられることもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図１に示すようなバッ
クライト装置の構成において、光学シート５ａ，５ｂの
各々は表面と裏面とを有しており、組み込む方向を間違
えると正しく機能しない。したがって、バックライト装
置を組み立て後に、光学シート５ａ，５ｂが組み込まれ
ているか否か、また、その表裏が正しく組み込まれてい
るか否かを確認する必要がある。
クライト装置の構成において、光学シート５ａ，５ｂの
各々は表面と裏面とを有しており、組み込む方向を間違
えると正しく機能しない。したがって、バックライト装
置を組み立て後に、光学シート５ａ，５ｂが組み込まれ
ているか否か、また、その表裏が正しく組み込まれてい
るか否かを確認する必要がある。
【０００７】ところが、バックライト装置を組み立てた
後は、光学シート５ａ，５ｂは液晶パネル１とバックラ
イト筐体６ａにより覆われてしまう。したがって、バッ
クライト装置の組み立て後に、光学シート５ａ，５ｂが
適切に組み込まれているか否かを外部から目視で確認す
ることはできないという問題がある。
後は、光学シート５ａ，５ｂは液晶パネル１とバックラ
イト筐体６ａにより覆われてしまう。したがって、バッ
クライト装置の組み立て後に、光学シート５ａ，５ｂが
適切に組み込まれているか否かを外部から目視で確認す
ることはできないという問題がある。
【０００８】また、上述の従来のバックライト装置の構
成では、光学シート５ａ，５ｂは液晶パネル１と導光板
４との間の小さな間隙に配置され、上側のバックライト
筐体６ｂと導光板４との間に挟まれた状態で保持され
る。ここで、環境試験等において液晶表示装置の周囲温
度を上昇すると、光学シート５ａ，５ｂは熱膨張する。
この際、光学シート５ａ，５ｂが周囲に向かって延長せ
ずに、中央付近に集まることがある。このような場合、
図２（ｂ）に示すように細かな波形に変形する。すなわ
ち、バックライト筐体６ｂと導光板４との間の間隙が大
きければ、図２（ａ）に示すように中央部が盛り上がる
ような滑らかな変形となるが、間隙が小さい場合は図２
（ｂ）に示すように細かい多数の波形に変形してしま
う。光学シート５ａ，５ｂが図２（ｂ）に示すように変
形すると、光学シート５ａ，５ｂを通過する光が影響を
受け、バックライトの輝度ムラが発生するという問題が
ある。
成では、光学シート５ａ，５ｂは液晶パネル１と導光板
４との間の小さな間隙に配置され、上側のバックライト
筐体６ｂと導光板４との間に挟まれた状態で保持され
る。ここで、環境試験等において液晶表示装置の周囲温
度を上昇すると、光学シート５ａ，５ｂは熱膨張する。
この際、光学シート５ａ，５ｂが周囲に向かって延長せ
ずに、中央付近に集まることがある。このような場合、
図２（ｂ）に示すように細かな波形に変形する。すなわ
ち、バックライト筐体６ｂと導光板４との間の間隙が大
きければ、図２（ａ）に示すように中央部が盛り上がる
ような滑らかな変形となるが、間隙が小さい場合は図２
（ｂ）に示すように細かい多数の波形に変形してしま
う。光学シート５ａ，５ｂが図２（ｂ）に示すように変
形すると、光学シート５ａ，５ｂを通過する光が影響を
受け、バックライトの輝度ムラが発生するという問題が
ある。
【０００９】また、導光板４も温度上昇に伴い膨張する
が、導光板４はその周囲が固定されており、且つ光学シ
ートより厚みが大きく剛性を有しているため、中央部が
撓むように変形する。ここで、導光板４の中央部分が液
晶パネル１から離れる方向に撓んだ場合、液晶パネル１
（上側のバックライト筐体６ｂ）と導光板４との間隙が
中央部分だけ拡大する。したがって、中央部分におい
て、光学シート５ａ，５ｂの変形する空間が拡大され、
変形が更に大きくなるという問題もある。
が、導光板４はその周囲が固定されており、且つ光学シ
ートより厚みが大きく剛性を有しているため、中央部が
撓むように変形する。ここで、導光板４の中央部分が液
晶パネル１から離れる方向に撓んだ場合、液晶パネル１
（上側のバックライト筐体６ｂ）と導光板４との間隙が
中央部分だけ拡大する。したがって、中央部分におい
て、光学シート５ａ，５ｂの変形する空間が拡大され、
変形が更に大きくなるという問題もある。
【００１０】また、図１に示す光源３は、一般に水銀の
紫外線放射を利用した蛍光管よりなる。図３は蛍光管よ
りなる光源３の斜視図である。光源３において、蛍光管
３ａは電極部を支持する蛍光管支持部材３ｂに取り付け
られ、蛍光管３ａの周囲にはリフレクタ３ｃが設けられ
る。リフレクタ３ｃは、蛍光管３ａから放出された光を
反射して導光板４の入射光端面に集光する機能を有す
る。蛍光管３ａは光の放出とともに熱も放出する。この
熱はリフレクタ３ｃ及び蛍光管支持部材３ｂを介して放
出される。
紫外線放射を利用した蛍光管よりなる。図３は蛍光管よ
りなる光源３の斜視図である。光源３において、蛍光管
３ａは電極部を支持する蛍光管支持部材３ｂに取り付け
られ、蛍光管３ａの周囲にはリフレクタ３ｃが設けられ
る。リフレクタ３ｃは、蛍光管３ａから放出された光を
反射して導光板４の入射光端面に集光する機能を有す
る。蛍光管３ａは光の放出とともに熱も放出する。この
熱はリフレクタ３ｃ及び蛍光管支持部材３ｂを介して放
出される。
【００１１】上述のように、蛍光管３ｃには水銀の紫外
線放射が利用されるため、発光部を構成するガラス管内
部に水銀蒸気が封入されている。ここで、ガラス管の壁
面温度が変化すると、内部の水銀蒸気圧が変化し、その
結果、発光効率も変化してしまう。このような発光効率
の変化は、ガラス壁面がある温度でピーク値（最大値）
をとる。したがって、高い発光効率を維持するために
は、ガラス管の壁面を一定の温度に維持する必要があ
る。
線放射が利用されるため、発光部を構成するガラス管内
部に水銀蒸気が封入されている。ここで、ガラス管の壁
面温度が変化すると、内部の水銀蒸気圧が変化し、その
結果、発光効率も変化してしまう。このような発光効率
の変化は、ガラス壁面がある温度でピーク値（最大値）
をとる。したがって、高い発光効率を維持するために
は、ガラス管の壁面を一定の温度に維持する必要があ
る。
【００１２】また、蛍光管として冷陰極管を用いること
もできる。この場合、冷陰極管は電子を放出する際、陰
極付近で多くの電力（＝陰極降下電圧×管電流）を必要
とする。この電力は無効電力と称され、その大部分が熱
に変換されてしまう。液晶表示装置が大型化され、また
バックライトの輝度が上げられると、管電圧の主成分で
ある陰極降下電圧及び管電流が必然的に上昇する。この
結果、陰極部である蛍光管端部の発熱が他の部分に比べ
て大きくなってしまう。
もできる。この場合、冷陰極管は電子を放出する際、陰
極付近で多くの電力（＝陰極降下電圧×管電流）を必要
とする。この電力は無効電力と称され、その大部分が熱
に変換されてしまう。液晶表示装置が大型化され、また
バックライトの輝度が上げられると、管電圧の主成分で
ある陰極降下電圧及び管電流が必然的に上昇する。この
結果、陰極部である蛍光管端部の発熱が他の部分に比べ
て大きくなってしまう。
【００１３】上述のように、陰極部である蛍光管端部の
発熱が大きくなると、蛍光管端部付近の温度が上昇し、
端子とリード線を接続しているハンダにクリープ現象が
発生するおそれがある。ハンダにクリープ現象が発生す
ると接続不良の原因となり、接続の信頼性が著しく低下
するという問題がある。一般的に、クリープ現象はその
材料の融点の０．５倍から発生しはじめる。通常ハンダ
の融点は１８３℃であるので、その０．５倍は９１．５
℃となる。実験からもハンダの温度が１００℃以上とな
るとクリープ現象が顕著に表れることがわかっている。
また、このように、蛍光管端部付近の温度が上昇する
と、その周辺に配置された部材である導光板４やプラス
チックフレームのような樹脂部材にも熱変形及び熱劣化
が生じるという問題がある。
発熱が大きくなると、蛍光管端部付近の温度が上昇し、
端子とリード線を接続しているハンダにクリープ現象が
発生するおそれがある。ハンダにクリープ現象が発生す
ると接続不良の原因となり、接続の信頼性が著しく低下
するという問題がある。一般的に、クリープ現象はその
材料の融点の０．５倍から発生しはじめる。通常ハンダ
の融点は１８３℃であるので、その０．５倍は９１．５
℃となる。実験からもハンダの温度が１００℃以上とな
るとクリープ現象が顕著に表れることがわかっている。
また、このように、蛍光管端部付近の温度が上昇する
と、その周辺に配置された部材である導光板４やプラス
チックフレームのような樹脂部材にも熱変形及び熱劣化
が生じるという問題がある。
【００１４】このような蛍光管での発熱に起因する問題
を解決し、且つ発光効率を高い値に維持するには、蛍光
管からの放熱を適当に制御することが必要となる。とこ
ろが、従来の光源３の構成では、蛍光管３ａ及び蛍光管
支持部材３ｂを単に包囲したリフレクタ３ｃにより放熱
しているだけであり、放熱の制御による蛍光管及び周囲
の温度制御は考慮されていない。したがって、蛍光管の
発光効率を常に良好な状態に維持することはできないと
いう問題がある。
を解決し、且つ発光効率を高い値に維持するには、蛍光
管からの放熱を適当に制御することが必要となる。とこ
ろが、従来の光源３の構成では、蛍光管３ａ及び蛍光管
支持部材３ｂを単に包囲したリフレクタ３ｃにより放熱
しているだけであり、放熱の制御による蛍光管及び周囲
の温度制御は考慮されていない。したがって、蛍光管の
発光効率を常に良好な状態に維持することはできないと
いう問題がある。
【００１５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、光学シートが適切に組み込まれているか否かを外
部から目視で確認することができ、熱膨張による光学シ
ートの変形を防止することができ、且つ光源からの発熱
に起因する問題を解決することのできるバックライト装
置を有する液晶表示装置を提供することを目的とする。
あり、光学シートが適切に組み込まれているか否かを外
部から目視で確認することができ、熱膨張による光学シ
ートの変形を防止することができ、且つ光源からの発熱
に起因する問題を解決することのできるバックライト装
置を有する液晶表示装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴
とするものである。
めに本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴
とするものである。
【００１７】請求項１記載の発明は、光源からの光を液
晶パネルの背面より照射する液晶表示装置であって、液
晶パネルと、該液晶パネルの下に設けられ、光源からの
光を伝播して前記液晶パネルへと導く導光板と、前記液
晶パネルと前記導光板との間に配置された少なくとも一
枚の光学シートと、前記導光板と前記光学シートとを収
容するバックライト筐体とを有し、前記光学シートは周
囲に突出する突部を有し、前記バックライト筐体におい
て前記突部に対応する位置に開口を設けたことを特徴と
するものである。
晶パネルの背面より照射する液晶表示装置であって、液
晶パネルと、該液晶パネルの下に設けられ、光源からの
光を伝播して前記液晶パネルへと導く導光板と、前記液
晶パネルと前記導光板との間に配置された少なくとも一
枚の光学シートと、前記導光板と前記光学シートとを収
容するバックライト筐体とを有し、前記光学シートは周
囲に突出する突部を有し、前記バックライト筐体におい
て前記突部に対応する位置に開口を設けたことを特徴と
するものである。
【００１８】請求項１記載の発明によれば、バックライ
ト筐体に設けられた開口が筐体窓として機能し、液晶表
示装置を組み立てた後であっても、光学シートに設けら
れた突部を筐体窓を通じて目視で確認することができ
る。これにより、光学シートの入れ忘れ等の不具合を早
期に発見することができる。
ト筐体に設けられた開口が筐体窓として機能し、液晶表
示装置を組み立てた後であっても、光学シートに設けら
れた突部を筐体窓を通じて目視で確認することができ
る。これにより、光学シートの入れ忘れ等の不具合を早
期に発見することができる。
【００１９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の液
晶表示装置であって、前記光学シートは複数枚設けられ
ており、複数の光学シートの突部は互いに異なる位置に
設けられることを特徴とするものである。
晶表示装置であって、前記光学シートは複数枚設けられ
ており、複数の光学シートの突部は互いに異なる位置に
設けられることを特徴とするものである。
【００２０】請求項２記載の発明によれば、複数の光学
シートが設けられていても、突部が重なり合うことがな
く、全ての光学シートの有無を目視で認識することがで
きる。
シートが設けられていても、突部が重なり合うことがな
く、全ての光学シートの有無を目視で認識することがで
きる。
【００２１】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の液晶表示装置であって、前記突部は前記光学シート
の中央線から外れた非対称な位置に設けられることを特
徴とするものである。
載の液晶表示装置であって、前記突部は前記光学シート
の中央線から外れた非対称な位置に設けられることを特
徴とするものである。
【００２２】請求項３記載の発明によれば、光学シート
の表裏を逆に配置した場合、光学シートの突部が筐体窓
の位置に一致しなくなるの。これにより、光学シートの
表裏が逆である可能性を目視で確認することができる。
の表裏を逆に配置した場合、光学シートの突部が筐体窓
の位置に一致しなくなるの。これにより、光学シートの
表裏が逆である可能性を目視で確認することができる。
【００２３】請求項４記載の発明は、光源からの光をバ
ックライトとして用いる液晶表示装置であって、液晶パ
ネルと、該液晶パネルの下に設けられ、光源からの光を
伝播して前記液晶パネルへと導く導光板と、前記導光板
の上に配置された少なくとも一枚の光学シートと、前記
導光板と前記光学シートとを収容するバックライト筐体
とを有し、前記光学シートは前記バックライト筐体と前
記導光板との間に形成される間隙に配置され、前記光学
シートの中央部分における前記間隙の寸法は、前記光学
シートの端部における前記間隙の寸法より小さいことを
特徴とするものである。
ックライトとして用いる液晶表示装置であって、液晶パ
ネルと、該液晶パネルの下に設けられ、光源からの光を
伝播して前記液晶パネルへと導く導光板と、前記導光板
の上に配置された少なくとも一枚の光学シートと、前記
導光板と前記光学シートとを収容するバックライト筐体
とを有し、前記光学シートは前記バックライト筐体と前
記導光板との間に形成される間隙に配置され、前記光学
シートの中央部分における前記間隙の寸法は、前記光学
シートの端部における前記間隙の寸法より小さいことを
特徴とするものである。
【００２４】請求項４記載の発明によれば、光学シート
が熱膨張する際に、中央部分では撓む空間がないので撓
みが中央部分に集中することがない。したがって、光学
シートは比較的緩やかな曲線状に撓むこととなり、光学
シートを通過する光の輝度ムラを防止することができ
る。
が熱膨張する際に、中央部分では撓む空間がないので撓
みが中央部分に集中することがない。したがって、光学
シートは比較的緩やかな曲線状に撓むこととなり、光学
シートを通過する光の輝度ムラを防止することができ
る。
【００２５】請求項５記載の発明は、請求項４記載の液
晶表示装置であって、前記バックライト筐体の中央部分
において前記導光板に対応する面に突部が形成され、前
記光学シートの中央部分における前記間隙の寸法は該突
部と前期導光板との間の距離であることを特徴とするも
のである。
晶表示装置であって、前記バックライト筐体の中央部分
において前記導光板に対応する面に突部が形成され、前
記光学シートの中央部分における前記間隙の寸法は該突
部と前期導光板との間の距離であることを特徴とするも
のである。
【００２６】請求項５記載の発明によれば、バックライ
ト筐体に突部を形成するだけで、光学シートが配置され
る空間の寸法を容易に設定することができる。
ト筐体に突部を形成するだけで、光学シートが配置され
る空間の寸法を容易に設定することができる。
【００２７】請求項６記載の発明は、請求項４記載の液
晶表示装置であって、前記突部は、前記光学シートの長
さの１／４の長さにわたって形成されたことを特徴とす
るものである。
晶表示装置であって、前記突部は、前記光学シートの長
さの１／４の長さにわたって形成されたことを特徴とす
るものである。
【００２８】請求項６記載の発明によれば、光学シート
を突部に沿って撓ませることができ、光学シートに多数
の小さな撓みが発生することを防止することができる。
を突部に沿って撓ませることができ、光学シートに多数
の小さな撓みが発生することを防止することができる。
【００２９】請求項７記載の発明は、光源からの光を液
晶パネルの背面より照射する液晶表示装置であって、液
晶パネルと、該液晶パネルの下に設けられ、光源からの
光を伝播して前記液晶パネルへと導く導光板とを有し、
前記光源は蛍光管と該蛍光管を包囲するリフレクタとを
含み、該リフレクタの前記蛍光管の発光部を包囲する部
分と、該リフレクタの前記蛍光管の電極部を包囲する部
分とを異なる形状としたことを特徴とするものである。
晶パネルの背面より照射する液晶表示装置であって、液
晶パネルと、該液晶パネルの下に設けられ、光源からの
光を伝播して前記液晶パネルへと導く導光板とを有し、
前記光源は蛍光管と該蛍光管を包囲するリフレクタとを
含み、該リフレクタの前記蛍光管の発光部を包囲する部
分と、該リフレクタの前記蛍光管の電極部を包囲する部
分とを異なる形状としたことを特徴とするものである。
【００３０】請求項７記載の発明によれば、リフレクタ
の蛍光管の発光部を包囲する部分と、蛍光管の電極部を
包囲する部分とを異なる放熱特性とすることができ、蛍
光管の温度を精度よく調節することができる。これによ
り蛍光管の発光特性を高く維持することができる。
の蛍光管の発光部を包囲する部分と、蛍光管の電極部を
包囲する部分とを異なる放熱特性とすることができ、蛍
光管の温度を精度よく調節することができる。これによ
り蛍光管の発光特性を高く維持することができる。
【００３１】請求項８記載の発明は、請求項７記載の液
晶表示装置であって、前記リフレクタの前記蛍光管の発
光部を包囲する部分と、前記リフレクタの前記蛍光管の
電極部を包囲する部分との間に段差部が設けられ、前記
蛍光管の電極部と前記リフレクタとの間の距離は前記蛍
光管の発光部と前記リフレクタとの間の距離より小さい
ことを特徴とするものである。
晶表示装置であって、前記リフレクタの前記蛍光管の発
光部を包囲する部分と、前記リフレクタの前記蛍光管の
電極部を包囲する部分との間に段差部が設けられ、前記
蛍光管の電極部と前記リフレクタとの間の距離は前記蛍
光管の発光部と前記リフレクタとの間の距離より小さい
ことを特徴とするものである。
【００３２】請求項８記載の発明によれば、蛍光管の電
極部からの放熱量を、発光部からの放熱量より多くする
ことができ、結果として電極部の温度を下げることがで
きる。これにより、電極部を支持する部分の温度を下げ
ることができ、この部分に設けられるハンダ接続部等へ
の高温の悪影響を防止することができる。
極部からの放熱量を、発光部からの放熱量より多くする
ことができ、結果として電極部の温度を下げることがで
きる。これにより、電極部を支持する部分の温度を下げ
ることができ、この部分に設けられるハンダ接続部等へ
の高温の悪影響を防止することができる。
【００３３】請求項９記載の発明は、請求項７又は８記
載の液晶表示装置であって、前記蛍光管の電極部は蛍光
管保持部に接続され、該蛍光管保持部の熱伝導率は０．
５［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上であることを特徴とするもの
である。
載の液晶表示装置であって、前記蛍光管の電極部は蛍光
管保持部に接続され、該蛍光管保持部の熱伝導率は０．
５［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上であることを特徴とするもの
である。
【００３４】請求項９記載の発明によれば、蛍光管の電
極部からの放熱量を大きくすることができ、電極部を効
率的に冷却することができる。
極部からの放熱量を大きくすることができ、電極部を効
率的に冷却することができる。
【００３５】請求項１０記載の発明は、請求項７乃至９
のうちいずれか一項記載の液晶表示装置であって、前記
リフレクタは金属又は金属の熱伝導率に実質的に等しい
熱伝導率を有する材料により形成されたことを特徴とす
るものである。
のうちいずれか一項記載の液晶表示装置であって、前記
リフレクタは金属又は金属の熱伝導率に実質的に等しい
熱伝導率を有する材料により形成されたことを特徴とす
るものである。
【００３６】請求項１０記載の発明によれば、リフレク
タからの放熱量を大きくすることができ、結果として蛍
光管の温度を下げることができる。
タからの放熱量を大きくすることができ、結果として蛍
光管の温度を下げることができる。
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。図４（ａ）は本発明の第１の実
施の形態による液晶表示装置の分解斜視図であり、図４
（ｂ）は図４（ａ）に示されるバックライト筐体の一部
を拡大して示す平面図である。なお、図４において、図
１に示す構成部品と同等な部品には同じ符号を付す。
て図面と共に説明する。図４（ａ）は本発明の第１の実
施の形態による液晶表示装置の分解斜視図であり、図４
（ｂ）は図４（ａ）に示されるバックライト筐体の一部
を拡大して示す平面図である。なお、図４において、図
１に示す構成部品と同等な部品には同じ符号を付す。
【００３７】本発明の第１の実施の形態による液晶表示
装置は、図１に示す液晶表示装置と同様な構成を有して
いるが、バックライト装置における光学シートの形状
と、下側のバックライト筐体とが異なる。すなわち、本
実施の形態による液晶表示装置のバックライト装置で
は、図４（ａ）に示すように、光学シート１０ａ，１０
ｂの各々に突部１０ａ−１，１０ｂ−１が設けられてお
り、更に、下側のバックライト筐体１２に筐体窓１２ａ
が設けられている。
装置は、図１に示す液晶表示装置と同様な構成を有して
いるが、バックライト装置における光学シートの形状
と、下側のバックライト筐体とが異なる。すなわち、本
実施の形態による液晶表示装置のバックライト装置で
は、図４（ａ）に示すように、光学シート１０ａ，１０
ｂの各々に突部１０ａ−１，１０ｂ−１が設けられてお
り、更に、下側のバックライト筐体１２に筐体窓１２ａ
が設けられている。
【００３８】化粧板としての筐体２は、ステンレス鋼、
鉄またはアルミ等の金属板により箱状に形成されてお
り、内部に収容する液晶パネル１を補強する機能を有す
る。液晶パネル１の下には光学シート１０ａ，１０ｂが
設けられ、その下に導光板４が設けられている。導光板
４はアクリル等の透明度の高い樹脂により形成されてお
り、光源３からの光を液晶パネル１に導く機能を有す
る。光学シート１０ａ，１０ｂは液晶パネル１に導かれ
る光に、発散又は集束等の光学処理を施す薄いシートで
ある。
鉄またはアルミ等の金属板により箱状に形成されてお
り、内部に収容する液晶パネル１を補強する機能を有す
る。液晶パネル１の下には光学シート１０ａ，１０ｂが
設けられ、その下に導光板４が設けられている。導光板
４はアクリル等の透明度の高い樹脂により形成されてお
り、光源３からの光を液晶パネル１に導く機能を有す
る。光学シート１０ａ，１０ｂは液晶パネル１に導かれ
る光に、発散又は集束等の光学処理を施す薄いシートで
ある。
【００３９】また、蛍光管よりなる光源３は、導光板４
の両側に配置され、光を導光板４の光入射端面に向けて
放出する。光源３から放出された光は、液晶パネル１と
は反対の方向においては反射板７により反射されるの
で、導光板４に入射した光は大部分が液晶パネル１に向
かって射出する。
の両側に配置され、光を導光板４の光入射端面に向けて
放出する。光源３から放出された光は、液晶パネル１と
は反対の方向においては反射板７により反射されるの
で、導光板４に入射した光は大部分が液晶パネル１に向
かって射出する。
【００４０】光学シート１０ａ，１０ｂ、導光板４、反
射板７及び光源３は、上側バックライト筐体６ａと下側
バックライト筐体１２との間に収容され、これにより、
バックライト装置が構成される。上側バックライト筐体
６ａと下側バックライト筐体１２とは、ポリカーボネー
ト等の樹脂成形品、又はステンレス鋼、鉄、アルミなど
の金属板により形成される。バックライト装置は液晶パ
ネル１の下側に位置するように筐体２に取り付けられ
る。
射板７及び光源３は、上側バックライト筐体６ａと下側
バックライト筐体１２との間に収容され、これにより、
バックライト装置が構成される。上側バックライト筐体
６ａと下側バックライト筐体１２とは、ポリカーボネー
ト等の樹脂成形品、又はステンレス鋼、鉄、アルミなど
の金属板により形成される。バックライト装置は液晶パ
ネル１の下側に位置するように筐体２に取り付けられ
る。
【００４１】光学シート１０ａ，１０ｂの各々に設けら
れた突部１０ａ−１，１０ｂ−１は、バックライト装置
として組み立てられた際に、バックライト筐体１２の筐
体窓１２ａに対応する位置となっている。すなわち、筐
体窓１２ａは、バックライト筐体１２に設けられた開口
であり、筐体窓１２ａを通じて突部１０ａ−１，１０ｂ
−１を外部から目視で認識できるように構成されてい
る。したがって、液晶表示装置の組み立て後に、筐体窓
１２ａ内に突部１０ａ−１，１０ｂ−１が存在するか否
かを確認することにより、光学シート１０ａ，１０ｂが
組み込まれているか否かを確認することができる。
れた突部１０ａ−１，１０ｂ−１は、バックライト装置
として組み立てられた際に、バックライト筐体１２の筐
体窓１２ａに対応する位置となっている。すなわち、筐
体窓１２ａは、バックライト筐体１２に設けられた開口
であり、筐体窓１２ａを通じて突部１０ａ−１，１０ｂ
−１を外部から目視で認識できるように構成されてい
る。したがって、液晶表示装置の組み立て後に、筐体窓
１２ａ内に突部１０ａ−１，１０ｂ−１が存在するか否
かを確認することにより、光学シート１０ａ，１０ｂが
組み込まれているか否かを確認することができる。
【００４２】上述の構成において、２枚の光学シート１
０ａ，１０ｂが設けられているが、突部１０ａ−１，１
０ｂ−１が完全に重なり合う位置に設けられていると、
突部１０ａ−１が突部１０ｂ−１により覆われてしま
い、目視による確認が難しくなってしまう。このような
場合は、突部１０ａ−１，１０ｂ−１が重なり合わない
ように異なる位置に設けることにより、２枚の光学シー
ト１０ａ，１０ｂの有無を容易に確認することができ
る。これにより、光学シート１０ａ，１０ｂを組み込ま
ずに液晶表示装置が組み立てられた場合に目視で容易に
確認することができ、光学シートが組み込まれなかった
ことに起因する液晶表示装置の品質低下を防ぐことがで
きる。
０ａ，１０ｂが設けられているが、突部１０ａ−１，１
０ｂ−１が完全に重なり合う位置に設けられていると、
突部１０ａ−１が突部１０ｂ−１により覆われてしま
い、目視による確認が難しくなってしまう。このような
場合は、突部１０ａ−１，１０ｂ−１が重なり合わない
ように異なる位置に設けることにより、２枚の光学シー
ト１０ａ，１０ｂの有無を容易に確認することができ
る。これにより、光学シート１０ａ，１０ｂを組み込ま
ずに液晶表示装置が組み立てられた場合に目視で容易に
確認することができ、光学シートが組み込まれなかった
ことに起因する液晶表示装置の品質低下を防ぐことがで
きる。
【００４３】また、突部１０ａ−１，１０ｂ−１を光学
シート１０ａ，１０ｂの中央線に対して非対称な位置と
しておくことにより、光学シート１０ａ，１０ｂの表裏
が適切な状態で組み込まれているか否かを容易に確認す
ることもできる。すなわち、突部１０ａ−１，１０ｂ−
１を光学シート１０ａ，１０ｂの中央線からはずれた非
対称な位置に設けることにより、表裏を逆に組み込んだ
場合には突部１０ａ−１，１０ｂ−１の位置が中央線の
反対側となり、筐体窓１２ａからはずれて目視できなく
なることを利用するものである。これにより、光学シー
ト１０ａ，１０ｂの表裏が正しく組み立てられているか
否かを目視で容易に確認することができ、表裏を逆に組
み立てたことに起因する液晶表示装置の品質低下を防ぐ
ことができる。
シート１０ａ，１０ｂの中央線に対して非対称な位置と
しておくことにより、光学シート１０ａ，１０ｂの表裏
が適切な状態で組み込まれているか否かを容易に確認す
ることもできる。すなわち、突部１０ａ−１，１０ｂ−
１を光学シート１０ａ，１０ｂの中央線からはずれた非
対称な位置に設けることにより、表裏を逆に組み込んだ
場合には突部１０ａ−１，１０ｂ−１の位置が中央線の
反対側となり、筐体窓１２ａからはずれて目視できなく
なることを利用するものである。これにより、光学シー
ト１０ａ，１０ｂの表裏が正しく組み立てられているか
否かを目視で容易に確認することができ、表裏を逆に組
み立てたことに起因する液晶表示装置の品質低下を防ぐ
ことができる。
【００４４】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。図５は本発明の第２の実施の形態による液晶
表示装置の断面図である。図５において、図４に示す構
成部品分と同等な部品には同じ符号を付し、その説明は
省略する。
説明する。図５は本発明の第２の実施の形態による液晶
表示装置の断面図である。図５において、図４に示す構
成部品分と同等な部品には同じ符号を付し、その説明は
省略する。
【００４５】図５に示すように、本実施の形態による液
晶表示装置は、上側のバクライト筐体２０の形状に関す
る相違を除いて、図４に示す液晶表示装置と同等であ
る。すなわち、図５に示す上側のバックライト筐体２０
は樹脂フレームにより構成され、光学シート１０ａを挟
む部分の一部に滑らかに突出した突部２０ａが形成され
ている。
晶表示装置は、上側のバクライト筐体２０の形状に関す
る相違を除いて、図４に示す液晶表示装置と同等であ
る。すなわち、図５に示す上側のバックライト筐体２０
は樹脂フレームにより構成され、光学シート１０ａを挟
む部分の一部に滑らかに突出した突部２０ａが形成され
ている。
【００４６】突部２０ａは図５におけるバックライト筐
体２０の中央部分に形成され、光学シート１０ａに向か
って突出するように形成される。例えば、２枚の光学シ
ート１０ａ，１０ｂ全体の厚みはが０．５８ｍｍである
とすると、突部２０ａの中央部分と導光板４との間の距
離は０．６ｍｍとなるように設定し、突部２０ａ以外の
部分ではバックライト筐体２０と導光板４との間の距離
は０．７ｍｍとなるように設定する。ここで、上述の突
部２０ａの中央部分と導光板４との間の距離、及びバッ
クライト筐体２０と導光板４との間の距離は、光学シー
ト１０ａ，１０ｂが配置される間隙の距離に相当する。
体２０の中央部分に形成され、光学シート１０ａに向か
って突出するように形成される。例えば、２枚の光学シ
ート１０ａ，１０ｂ全体の厚みはが０．５８ｍｍである
とすると、突部２０ａの中央部分と導光板４との間の距
離は０．６ｍｍとなるように設定し、突部２０ａ以外の
部分ではバックライト筐体２０と導光板４との間の距離
は０．７ｍｍとなるように設定する。ここで、上述の突
部２０ａの中央部分と導光板４との間の距離、及びバッ
クライト筐体２０と導光板４との間の距離は、光学シー
ト１０ａ，１０ｂが配置される間隙の距離に相当する。
【００４７】図６は図５のＡ部の拡大図であり、図７は
図５のＢ部の拡大図である。図６に示すように、樹脂フ
レームよりなる上側のバックライト筐体２０の中央部分
の突部２０ａは、導光板４上に配置された光学シート１
０ａ，１０ｂに対して空隙がほとんど無い状態で配置さ
れる。一方、図７に示すように、光学シートの端の部分
ではバックライト筐体２０の下面と光学シート１０ａと
の間に所定の空隙が形成される。
図５のＢ部の拡大図である。図６に示すように、樹脂フ
レームよりなる上側のバックライト筐体２０の中央部分
の突部２０ａは、導光板４上に配置された光学シート１
０ａ，１０ｂに対して空隙がほとんど無い状態で配置さ
れる。一方、図７に示すように、光学シートの端の部分
ではバックライト筐体２０の下面と光学シート１０ａと
の間に所定の空隙が形成される。
【００４８】図８は突部２０ａの形状を示す簡略図であ
る。図８に示すように、突部２０ａは、例えば大きな半
径の円弧のような滑らかな丸みを帯びた形状に形成され
る。突部２０ａの形成される部分の長さは、光学シート
の長さの１／４程度が好ましい。
る。図８に示すように、突部２０ａは、例えば大きな半
径の円弧のような滑らかな丸みを帯びた形状に形成され
る。突部２０ａの形成される部分の長さは、光学シート
の長さの１／４程度が好ましい。
【００４９】以上のような構成において、光学シートが
熱膨張した場合、中央部分では突部２０ａが設けられて
いるため、撓みが形成される空間が無い。このため、撓
みは光学シートの端部に向かって集中して発生すること
となる。ここで、突部２０ａは滑らかなＲで形成されて
いるため、光学シートは突部２０ａの形状に沿って撓む
こととなり、図２（ｂ）に示すような細かい波形の撓み
が生じ難い。したがって、光学シートの細かい波形の撓
みに起因する輝度ムラの発生を防止することができる。
熱膨張した場合、中央部分では突部２０ａが設けられて
いるため、撓みが形成される空間が無い。このため、撓
みは光学シートの端部に向かって集中して発生すること
となる。ここで、突部２０ａは滑らかなＲで形成されて
いるため、光学シートは突部２０ａの形状に沿って撓む
こととなり、図２（ｂ）に示すような細かい波形の撓み
が生じ難い。したがって、光学シートの細かい波形の撓
みに起因する輝度ムラの発生を防止することができる。
【００５０】図９は図５に示す液晶表示装置の変形例で
ある液晶表示装置示す断面図である。図９に示す液晶表
示装置は、光源３が導光板４の片側だけに設けられたも
のである。図５に示す液晶表示装置と同様に、バックラ
イト筐体２０に突部２０ａが設けられている。
ある液晶表示装置示す断面図である。図９に示す液晶表
示装置は、光源３が導光板４の片側だけに設けられたも
のである。図５に示す液晶表示装置と同様に、バックラ
イト筐体２０に突部２０ａが設けられている。
【００５１】図１０は図５に示す液晶表示装置の他の変
形例である液晶表示装置示す断面図である。図１０に示
す液晶表示装置は、図９に示す液晶表示装置において、
突部２０ａを設ける代わりに導光板４の光学シートを配
置する面を滑らかに湾曲させたものである。このような
構成によっても、突部２０ａを設けた場合の効果と同様
な効果を得ることができる。
形例である液晶表示装置示す断面図である。図１０に示
す液晶表示装置は、図９に示す液晶表示装置において、
突部２０ａを設ける代わりに導光板４の光学シートを配
置する面を滑らかに湾曲させたものである。このような
構成によっても、突部２０ａを設けた場合の効果と同様
な効果を得ることができる。
【００５２】次に、本発明の第３の実施の形態について
説明する。まず、蛍光管からの放熱の態様について説明
する。
説明する。まず、蛍光管からの放熱の態様について説明
する。
【００５３】一般的に熱は、熱伝導、対流伝熱、放射伝
熱の３種類の形態によりある物体から他の物体へと移動
する。図１に示すようなサイドライト方式のバックライ
ト装置の場合、蛍光管の発光部はリフレクタと導光板と
の間の閉じられた狭い空間の中に配置される。このた
め、発光部周囲の空気の対流による熱の移動量は少な
い。また、リフレクタの内面の放射率は１に近いため、
リフレクタは放射熱をほとんど吸収しない。したがっ
て、蛍光管から放出される熱は、その大部分が蛍光管を
包囲する空気層の熱伝導によりリフレクタに到達する。
また、蛍光管の電極部は蛍光管支持部により包囲されて
おり、蛍光管の電極部において発生した熱は、蛍光管支
持部を介して熱伝導によりリフレクタに到達する。
熱の３種類の形態によりある物体から他の物体へと移動
する。図１に示すようなサイドライト方式のバックライ
ト装置の場合、蛍光管の発光部はリフレクタと導光板と
の間の閉じられた狭い空間の中に配置される。このた
め、発光部周囲の空気の対流による熱の移動量は少な
い。また、リフレクタの内面の放射率は１に近いため、
リフレクタは放射熱をほとんど吸収しない。したがっ
て、蛍光管から放出される熱は、その大部分が蛍光管を
包囲する空気層の熱伝導によりリフレクタに到達する。
また、蛍光管の電極部は蛍光管支持部により包囲されて
おり、蛍光管の電極部において発生した熱は、蛍光管支
持部を介して熱伝導によりリフレクタに到達する。
【００５４】以上のように、蛍光管からの熱は、その大
部分が熱伝導によりリフレクタに伝達され、リフレクタ
から更に外部に放出される。ここで、熱伝導により移動
する熱量Ｑ［Ｗ］は以下の式により表される。
部分が熱伝導によりリフレクタに伝達され、リフレクタ
から更に外部に放出される。ここで、熱伝導により移動
する熱量Ｑ［Ｗ］は以下の式により表される。
【００５５】Ｑ ＝ λ／δ（Ｔｉ−Ｔ０）Ａ ［Ｗ］
上式において、λは熱が移動する媒体の熱伝導率［Ｗ／
（ｍ・Ｋ）］であり、δは媒体の厚さ［ｍ］であり、Ｔ
ｉ及びＴ０は媒体の壁面温度［Ｋ］であり、Ａは媒体の
断面積［ｍ２］である。
（ｍ・Ｋ）］であり、δは媒体の厚さ［ｍ］であり、Ｔ
ｉ及びＴ０は媒体の壁面温度［Ｋ］であり、Ａは媒体の
断面積［ｍ２］である。
【００５６】蛍光管の発光部のように周囲が空気層の場
合、空気の熱伝導率は、０．０２６［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］
とほぼ一定であるため、放熱量、すなわち熱の移動量Ｑ
を調節するには、空気層の厚さδを調節すればよいこと
がわかる。すなわち、蛍光管の発光部とリフレクタとの
間の距離を調節すればよい。また、電極部からの放熱に
関しては、蛍光管保持部材の厚さを調節すればよいこと
となる。
合、空気の熱伝導率は、０．０２６［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］
とほぼ一定であるため、放熱量、すなわち熱の移動量Ｑ
を調節するには、空気層の厚さδを調節すればよいこと
がわかる。すなわち、蛍光管の発光部とリフレクタとの
間の距離を調節すればよい。また、電極部からの放熱に
関しては、蛍光管保持部材の厚さを調節すればよいこと
となる。
【００５７】したがって、蛍光管の発光部と電極部の両
方から放熱量を調節するには、リフレクタの内面と蛍光
管の発光部との間の距離と、リフレクタの内面と蛍光管
の電極部との間の距離の両方を独立して調節する必要が
ある。このためには、リフレクタに段差を設ける必要が
ある。
方から放熱量を調節するには、リフレクタの内面と蛍光
管の発光部との間の距離と、リフレクタの内面と蛍光管
の電極部との間の距離の両方を独立して調節する必要が
ある。このためには、リフレクタに段差を設ける必要が
ある。
【００５８】図１１は本発明の第３の実施の形態による
液晶表示装置に設けられた光源の斜視図である。図１１
に示す光源４０は、図３に示す光源３の代わりに設けら
れる。図３に示す光源３は、リフレクタ３ｃが一定の断
面形状で蛍光管３ａと蛍光管支持部材３ｂとの周囲に設
けられている。一方、図１１に示す光源４０では、リフ
レクタ４６の断面形状は、蛍光管４２の周囲の部分と、
蛍光管支持部材４４の周囲部分とでは断面形状が異な
る。
液晶表示装置に設けられた光源の斜視図である。図１１
に示す光源４０は、図３に示す光源３の代わりに設けら
れる。図３に示す光源３は、リフレクタ３ｃが一定の断
面形状で蛍光管３ａと蛍光管支持部材３ｂとの周囲に設
けられている。一方、図１１に示す光源４０では、リフ
レクタ４６の断面形状は、蛍光管４２の周囲の部分と、
蛍光管支持部材４４の周囲部分とでは断面形状が異な
る。
【００５９】図１２は光源４０の分解斜視図である。リ
フレクタ４６の両端に近い部分には段差部４６ａが形成
され、段差部４６ａより端部に近い部分に蛍光管支持部
材４４が設けられる。したがって、リフレクタ４６の両
側の段差部４６ａの間の部分に蛍光管４２が設けられ
る。
フレクタ４６の両端に近い部分には段差部４６ａが形成
され、段差部４６ａより端部に近い部分に蛍光管支持部
材４４が設けられる。したがって、リフレクタ４６の両
側の段差部４６ａの間の部分に蛍光管４２が設けられ
る。
【００６０】以上のような構成のリフレクタ４６を有す
る光源４０において、蛍光管４２のガラス管発熱部４２
ａから放出される熱は、蛍光管４２の周囲の空気層を介
してリフレクタ４６に達し、リフレクタ４６から更に外
側に放出される。一方、蛍光管４２の電極部４２ｂから
放出される熱は、蛍光管保持部材４４を介してリフレク
タ４４に達し、リフレクタ４６から更に外側に放出され
る。
る光源４０において、蛍光管４２のガラス管発熱部４２
ａから放出される熱は、蛍光管４２の周囲の空気層を介
してリフレクタ４６に達し、リフレクタ４６から更に外
側に放出される。一方、蛍光管４２の電極部４２ｂから
放出される熱は、蛍光管保持部材４４を介してリフレク
タ４４に達し、リフレクタ４６から更に外側に放出され
る。
【００６１】上述のように、リフレクタ４６のガラス管
発熱部４２の周囲に相当する部分と、リフレクタ４６の
蛍光管保持部材４４の周囲に相当する部分との間には、
段差部４６ａが設けられており、リフレクタ４６の内面
と蛍光管４２との間の距離が異なっている。図１３はリ
フレクタ４６のガラス管発熱部４２の周囲に相当する部
分の断面図であり、図１４はリフレクタ４６の蛍光管保
持部材４４の周囲に相当する部分の断面図である。リフ
レクタ４６の内面と蛍光管４２との間の距離は、図１３
においてＤ１で示され、図１４においてはＤ２で示され
る。距離Ｄ１とＤ２の調整は、図１５に示すようにリフ
レクタの開口距離Ｌと曲げ半径Ｒとを変えることにより
行う。
発熱部４２の周囲に相当する部分と、リフレクタ４６の
蛍光管保持部材４４の周囲に相当する部分との間には、
段差部４６ａが設けられており、リフレクタ４６の内面
と蛍光管４２との間の距離が異なっている。図１３はリ
フレクタ４６のガラス管発熱部４２の周囲に相当する部
分の断面図であり、図１４はリフレクタ４６の蛍光管保
持部材４４の周囲に相当する部分の断面図である。リフ
レクタ４６の内面と蛍光管４２との間の距離は、図１３
においてＤ１で示され、図１４においてはＤ２で示され
る。距離Ｄ１とＤ２の調整は、図１５に示すようにリフ
レクタの開口距離Ｌと曲げ半径Ｒとを変えることにより
行う。
【００６２】蛍光管においては、電極部での発熱量のほ
うが、発光部での発熱量より大きいため、図１４に示す
距離Ｄ２のほうが図１３に示す距離Ｄ１より小さく設定
されている。すなわち、蛍光管４２の電極部４２ｂから
の放熱量のほうが発光部４２ａからの放熱量より大きく
なるように構成されている。
うが、発光部での発熱量より大きいため、図１４に示す
距離Ｄ２のほうが図１３に示す距離Ｄ１より小さく設定
されている。すなわち、蛍光管４２の電極部４２ｂから
の放熱量のほうが発光部４２ａからの放熱量より大きく
なるように構成されている。
【００６３】また、蛍光管保持部材４４は、放熱効率を
上げるために０．５［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上の高い熱伝
導率を有する絶縁材料により形成されることが好まし
い。そのような絶縁材料として、例えば、１．５９［Ｗ
／（ｍ・Ｋ）］という比較的高い熱伝導率を有する市販
のシリコーン接着・シール材を用いることができる。
上げるために０．５［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上の高い熱伝
導率を有する絶縁材料により形成されることが好まし
い。そのような絶縁材料として、例えば、１．５９［Ｗ
／（ｍ・Ｋ）］という比較的高い熱伝導率を有する市販
のシリコーン接着・シール材を用いることができる。
【００６４】また、リフレクタ４６も放熱効率を上げる
ために、金属により形成するか、あるいは金属と同等の
熱伝導率を有する材料で形成されることが好ましい。
ために、金属により形成するか、あるいは金属と同等の
熱伝導率を有する材料で形成されることが好ましい。
【００６５】以上のように、蛍光管の各部分で相違する
発熱量に基づいて放熱量を調節することにより、蛍光管
の温度を精度よく調節することができる。これにより、
蛍光管の発光部を発光効率が最大となる温度に維持する
よう調節することができる。
発熱量に基づいて放熱量を調節することにより、蛍光管
の温度を精度よく調節することができる。これにより、
蛍光管の発光部を発光効率が最大となる温度に維持する
よう調節することができる。
【００６６】また、蛍光管の電極部の放熱量を増やし
て、電極部の温度を下げることができるため、蛍光管保
持部材に設けられるハンダ接続部の温度も下げることが
でき、ハンダ接続の信頼性が向上する。さらに、蛍光管
の周囲に配置される導光板や樹脂フレームの熱変形や熱
劣化を防止することができる。
て、電極部の温度を下げることができるため、蛍光管保
持部材に設けられるハンダ接続部の温度も下げることが
でき、ハンダ接続の信頼性が向上する。さらに、蛍光管
の周囲に配置される導光板や樹脂フレームの熱変形や熱
劣化を防止することができる。
【発明の効果】上述の如く本発明によれば、次に述べる
種々の効果を実現することができる。
種々の効果を実現することができる。
【００６７】請求項１記載の発明によれば、バックライ
ト筐体に設けられた開口が筐体窓として機能し、液晶表
示装置を組み立てた後であっても、光学シートに設けら
れた突部を筐体窓を通じて目視で確認することができ
る。これにより、光学シートの入れ忘れ等の不具合を早
期に発見することができる。
ト筐体に設けられた開口が筐体窓として機能し、液晶表
示装置を組み立てた後であっても、光学シートに設けら
れた突部を筐体窓を通じて目視で確認することができ
る。これにより、光学シートの入れ忘れ等の不具合を早
期に発見することができる。
【００６８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の液
晶表示装置であって、前記光学シートは複数枚設けられ
ており、複数の光学シートの突部は互いに異なる位置に
設けられることを特徴とするものである。
晶表示装置であって、前記光学シートは複数枚設けられ
ており、複数の光学シートの突部は互いに異なる位置に
設けられることを特徴とするものである。
【００６９】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の液晶表示装置であって、前記突部は前記光学シート
の中央線から外れた非対称な位置に設けられることを特
徴とするものである。
載の液晶表示装置であって、前記突部は前記光学シート
の中央線から外れた非対称な位置に設けられることを特
徴とするものである。
【００７０】請求項４記載の発明によれば、光学シート
が熱膨張する際に、中央部分では撓む空間がないので撓
みが中央部分に集中することがない。したがって、光学
シートは比較的緩やかな曲線状に撓むこととなり、光学
シートを通過する光の輝度ムラを防止することができ
る。
が熱膨張する際に、中央部分では撓む空間がないので撓
みが中央部分に集中することがない。したがって、光学
シートは比較的緩やかな曲線状に撓むこととなり、光学
シートを通過する光の輝度ムラを防止することができ
る。
【００７１】請求項５記載の発明によれば、バックライ
ト筐体に突部を形成するだけで、光学シートが配置され
る空間の寸法を容易に設定することができる。
ト筐体に突部を形成するだけで、光学シートが配置され
る空間の寸法を容易に設定することができる。
【００７２】請求項６記載の発明によれば、光学シート
を突部に沿って撓ませることができ、光学シートに多数
の小さな撓みが発生することを防止することができる。
を突部に沿って撓ませることができ、光学シートに多数
の小さな撓みが発生することを防止することができる。
【００７３】請求項７記載の発明によれば、リフレクタ
の蛍光管の発光部を包囲する部分と、蛍光管の電極部を
包囲する部分とを異なる放熱特性とすることができ、蛍
光管の温度を精度よく調節することができる。これによ
り蛍光管の発光特性を高く維持することができる。
の蛍光管の発光部を包囲する部分と、蛍光管の電極部を
包囲する部分とを異なる放熱特性とすることができ、蛍
光管の温度を精度よく調節することができる。これによ
り蛍光管の発光特性を高く維持することができる。
【００７４】請求項８記載の発明によれば、蛍光管の電
極部からの放熱量を、発光部からの放熱量より多くする
ことができ、結果として電極部の温度を下げることがで
きる。これにより、電極部を支持する部分の温度を下げ
ることができ、この部分に設けられるハンダ接続部等へ
の高温の悪影響を防止することができる。
極部からの放熱量を、発光部からの放熱量より多くする
ことができ、結果として電極部の温度を下げることがで
きる。これにより、電極部を支持する部分の温度を下げ
ることができ、この部分に設けられるハンダ接続部等へ
の高温の悪影響を防止することができる。
【００７５】請求項９記載の発明によれば、蛍光管の電
極部からの放熱量を大きくすることができ、電極部を効
率的に冷却することができる。
極部からの放熱量を大きくすることができ、電極部を効
率的に冷却することができる。
【００７６】請求項１０記載の発明によれば、リフレク
タからの放熱量を大きくすることができ、結果として蛍
光管の温度を下げることができる。
タからの放熱量を大きくすることができ、結果として蛍
光管の温度を下げることができる。
【図１】従来の液晶表示装置の分解斜視図である。
【図２】光学シートの変形態様を説明するための図であ
る。
る。
【図３】蛍光管よりなる光源の斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態による液晶表示装置
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態による液晶表示装置
の断面図である。
の断面図である。
【図６】図５のＡ部の拡大図である。
【図７】図５のＢ部の拡大図である。
【図８】突部の形状を示す簡略図である。
【図９】図５に示す液晶表示装置の変形例である液晶表
示装置示す断面図である。
示装置示す断面図である。
【図１０】図５に示す液晶表示装置の他の変形例である
液晶表示装置示す断面図である。
液晶表示装置示す断面図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態による液晶表示装
置に設けられた光源の斜視図である。
置に設けられた光源の斜視図である。
【図１２】図１１に示す光源の分解斜視図である。
【図１３】リフレクタのガラス管発熱部の周囲に相当す
る部分の断面図である。
る部分の断面図である。
【図１４】リフレクタの蛍光管保持部材の周囲に相当す
る部分の断面図である。
る部分の断面図である。
【図１５】リフレクタの断面図である。
１ 液晶パネル
２ 筐体
３，４０ 光源
４ 導光板
６ａ，６ｂ，１２，２０ バックライト筐体
７ 反射板
１０ａ，１０ｂ，光学シート
１２ａ 筐体窓
２０ａ 突部
４２ 蛍光管
４２ａ 発光部
４２ｂ 電極部
４４ 蛍光管保持部
４６ リフレクタ
４６ａ 段差部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０２Ｆ 1/1335 Ｇ０２Ｆ 1/1335
Ｇ０９Ｆ 9/00 ３３６ Ｇ０９Ｆ 9/00 ３３６Ｊ
３５０ ３５０Ｚ
9/35 9/35
// Ｆ２１Ｙ 103:00 Ｆ２１Ｙ 103:00
(72)発明者 宮本 啓文
神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番
１号 富士通株式会社内
(72)発明者 米村 浩舟
神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番
１号 富士通株式会社内
Ｆターム(参考） 2H089 HA40 QA06 TA17 TA18 TA20
2H091 FA14Z FA23Z FA41Z FA42Z
FB08 KA10 LA04
3K014 AA02 LA04 LB04
5C094 AA03 AA33 BA43
5G435 AA12 AA14 BB12 BB15 EE23
EE27 FF08 GG43
Claims (10)
- 【請求項１】 光源からの光を液晶パネルの背面より照
射する液晶表示装置であって、 液晶パネルと、該液晶パネルの下に設けられ、光源から
の光を伝播して前記液晶パネルへと導く導光板と、前記
液晶パネルと前記導光板との間に配置された少なくとも
一枚の光学シートと、前記導光板と前記光学シートとを
収容するバックライト筐体とを有し、 前記光学シートは周囲に突出する突部を有し、前記バッ
クライト筐体において前記突部に対応する位置に開口を
設けたことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の液晶表示装置であって、 前記光学シートは複数枚設けられており、複数の光学シ
ートの突部は互いに異なる位置に設けられることを特徴
とする液晶表示装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の液晶表示装置であ
って、 前記突部は前記光学シートの中央線から外れた非対称な
位置に設けられることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項４】 光源からの光を液晶パネルの背面より照
射する液晶表示装置であって、 液晶パネルと、該液晶パネルの下に設けられ、光源から
の光を伝播して前記液晶パネルへと導く導光板と、前記
導光板の上に配置された少なくとも一枚の光学シート
と、前記導光板と前記光学シートとを収容するバックラ
イト筐体とを有し、 前記光学シートは前記バックライト筐体と前記導光板と
の間に形成される間隙に配置され、前記光学シートの中
央部分における前記間隙の寸法は、前記光学シートの端
部における前記間隙の寸法より小さいことを特徴とする
液晶表示装置。 - 【請求項５】 請求項４記載の液晶表示装置であって、 前記バックライト筐体の中央部分において前記導光板に
対応する面に突部が形成され、前記光学シートの中央部
分における前記間隙の寸法は該突部と前期導光板との間
の距離であることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項６】 請求項４記載の液晶表示装置であって、 前記突部は、前記光学シートの長さの１／４の長さにわ
たって形成されたことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項７】 光源からの光をバックライトとして用い
る液晶表示装置であって、 液晶パネルと、該液晶パネルの下に設けられ、光源から
の光を伝播して前記液晶パネルへと導く導光板とを有
し、 前記光源は蛍光管と該蛍光管を包囲するリフレクタとを
含み、該リフレクタの前記蛍光管の発光部を包囲する部
分と、該リフレクタの前記蛍 光管の電極部を包囲する部分とを異なる形状としたこと
を特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項８】 請求項７記載の液晶表示装置であって、 前記リフレクタの前記蛍光管の発光部を包囲する部分
と、前記リフレクタの前記蛍光管の電極部を包囲する部
分との間に段差部が設けられ、前記蛍光管の電極部と前
記リフレクタとの間の距離は前記蛍光管の発光部と前記
リフレクタとの間の距離より小さいことを特徴とする液
晶表示装置。 - 【請求項９】 請求項７又は８記載の液晶表示装置であ
って、 前記蛍光管の電極部は蛍光管保持部に接続され、該蛍光
管保持部の熱伝導率は０．５［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上で
あることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項１０】 請求項７乃至９のうちいずれか一項記
載の液晶表示装置であって、 前記リフレクタは金属又は金属の熱伝導率に実質的に等
しい熱伝導率を有する材料により形成されたことを特徴
とする液晶表示装置。
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| JP2001236400A JP2003043484A (ja) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | 液晶表示装置 |
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| TW91105177A TW574569B (en) | 2001-08-03 | 2002-03-19 | Liquid crystal display device equipped with an improved backlight device |
| US11/167,768 US20060001793A1 (en) | 2001-08-03 | 2005-06-27 | Liquid crystal display device equipped with an improved backlight device |
| KR1020070088875A KR100787550B1 (ko) | 2001-08-03 | 2007-09-03 | 액정표시장치 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001236400A JP2003043484A (ja) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | 液晶表示装置 |
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|---|---|
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| Country | Link |
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| KR (2) | KR100783474B1 (ja) |
| TW (1) | TW574569B (ja) |
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| CN101122704B (zh) | 2006-08-11 | 2010-11-10 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 光学板及采用该光学板的背光模组 |
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| KR101337428B1 (ko) * | 2007-02-01 | 2013-12-06 | 삼성디스플레이 주식회사 | 백라이트 유닛 및 이를 구비하는 액정 표시 장치 |
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| KR100452419B1 (ko) * | 1997-03-28 | 2004-12-17 | 삼성전자주식회사 | 액정 표시장치 구조 |
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