JP2003041441A

JP2003041441A - 仮撚加工糸およびその製造方法

Info

Publication number: JP2003041441A
Application number: JP2001226056A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Suyama; 浩史須山; Toshihiko Kimura; 俊彦木村; Kazuo Umeda; 和生梅田
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2001-07-26
Filing date: 2001-07-26
Publication date: 2003-02-13

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、ストレッチ性と弾性回復性、ソフト
な風合いを兼ね備えた仮撚加工糸およびその製造方法を
提供せんとするものである。【解決手段】本発明の仮撚加工糸は、ポリエステル系マ
ルチフィラメント糸の仮撚加工糸であって、該フィラメ
ントが、ポリトリメチレンテレフタレートＡとポリエチ
レンテレフタレートＢをサイドバイサイド型に複合した
繊維であることを特徴とするものである。また、本発明
のかかる仮撚加工糸の製造方法は、ポリトリメチレンテ
レフタレートＡとポリエチレンテレフタレートＢをサイ
ドバイサイド型に複合したポリエステル系マルチフィラ
メント糸を、１５０℃〜２００℃のヒーター温度で仮撚
することを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ストレッチ性とソ
フトさに優れた仮撚加工糸とその製造方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、弾性回復性に優れ、ストレッチ素
材に適したポリエステル系繊維として、例えば特開平１
１−９３０２６号公報にはポリトリメチレンテレフタレ
ートを主たるポリマー成分とするポリエステル系仮撚加
工糸が提案されている。この加工糸は確かに弾性回復性
には優れているが、ケン縮によるガサツキ感が強く、熱
水収縮率も高いため、その布帛等の布帛はソフトな風合
いに欠けるものであった。

【０００３】特開２０００−２５６９２５号公報にはポ
リトリメチレンテレフタレートを主たるポリマー成分と
し、１段ヒーター仮撚に連続して弛緩熱処理を行うポリ
エステル系仮撚加工糸が提案されている。しかし、スト
レッチ性を重視するあまり、布帛のソフトさは不十分な
ものであった。

【０００４】また、特開２０００−２５６９１８号公報
には、共重合率の異なるポリトリメチレンテレフタレー
トを主たるポリマー成分をサイドバイサイド型などで組
み合わせて、仮撚する方法も検討されている。伸縮性、
弾性回復性に優れた布帛が得られるが、ソフトさはまだ
不十分であり、またポリトリメチレンテレフタレートを
用いているので寸法安定性がも悪くなってしまう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の背景に鑑み、ストレッチ性と弾性回復性、ソフト
な風合いを兼ね備えた仮撚加工糸およびその製造方法を
提供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明の仮撚加工糸は、ポリエステル系
マルチフィラメント糸の仮撚加工糸であって、該フィラ
メントが、ポリトリメチレンテレフタレートＡとポリエ
チレンテレフタレートＢをサイドバイサイド型に複合し
た繊維であることを特徴とするものである。

【０００７】また、本発明のかかる仮撚加工糸の製造方
法は、ポリトリメチレンテレフタレートＡとポリエチレ
ンテレフタレートＢをサイドバイサイド型に複合したポ
リエステル系マルチフィラメント糸を、１５０℃〜２０
０℃のヒーター温度で仮撚することを特徴とするもので
ある。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明は、前記課題、つまりスト
レッチ性と弾性回復性、ソフトな風合いを兼ね備えた仮
撚加工糸について、鋭意検討し、特定なポリエステル、
つまりポリトリメチレンテレフタレートＡとポリエチレ
ンテレフタレートＢをサイドバイサイド型に複合したポ
リエステル系マルチフィラメント糸を仮撚してみたとこ
ろ、かかる課題を一挙に解決することを究明したもので
ある。

【０００９】本発明の加工糸において、ポリトリメチレ
ンテレフタレートＡとポリエチレンテレフタレートＢを
サイドバイサイド型に複合すると、それらの弾性回復率
や収縮特性の差によって、単繊維内で歪みが生じてコイ
ルケン縮の形態を生じる。この繊維を仮撚することによ
って、ケン縮ピッチを微細化することができ、高ストレ
ッチ性だけでなく、ソフト性に優れた布帛を提供するこ
とができる。

【００１０】この際、コイルケン縮の内側に、ポリトリ
メチレンテレフタレートＡを配置するようにすると、繰
り返し伸長時の回復性が良くなり、心地良い伸長反発感
を有するものが得られるようになる。

【００１１】図１は、本発明の仮撚加工糸を例示したも
のである。本発明の仮撚加工糸は、従来の仮撚加工糸の
ような３次元型の粗いケン縮ではなく、微細なピッチク
リンプを有しているために、単糸フィラメント同志が、
互いに立体障害を起こしにくい波状形のケン縮になる。
ゆえに互いのケン縮や布帛内の拘束が小さくなるので、
布帛におけるストレッチ発現量が大きくなる。

【００１２】本発明のポリトリメチレンテレフタレート
Ａとしては、テレフタル酸を主たる酸性分とし、１・３
プロパンジオ−ルを主たるグリコ−ル成分として得られ
るポリエステルが使用される。また、糸がポリトリメチ
レンテレフタレートＡからなるとは、繊維を構成するポ
リマー成分がトリメチレンテレフタレートを主たる繰り
返し単位としていることを意味するものである。

【００１３】かかるポリエステルには、本発明の効果を
失わない範囲で、好ましくは２０モル％以下、より好ま
しくは１０モル％以下の割合で、他のエステル結合の形
成可能な共重合成分を含んでいても良い。かかる共重合
可能な化合物としては、例えば、イソフタル酸、コハク
酸、シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、ダイマ
酸、セバシン酸などのジカルボン酸成分を、一方、グリ
コ−ル成分としては、例えば、エチレングリコ−ル、ジ
エチレングリコ−ル、ブタンジオ−ル、ネオペンチルグ
リコ−ル、シクロヘキサンジメタノ−ル、ポリエチレン
グリコ−ル、ポリプロピレングリコ−ルなどを使用する
ことができるが、これらに限定されるものではない。ま
た、艶消剤として二酸化チタン、滑剤としてのシリカや
アルミナの微粒子、抗酸化剤としてヒンダ−ドフェノ−
ル誘導体、着色顔料などを必要に応じて添加することが
できる。

【００１４】本発明のポリトリメチレンテレフタレート
Ａ、ポリエチレンテレフタレートＢの各成分の複合比率
は、好ましくは８：２から２：８であり、より好ましく
は６：４〜４：６であるのがよい。この範囲以外では、
Ａ、Ｂどちらかの成分が少なくなりすぎて、ケン縮が粗
くなる傾向がある。

【００１５】本発明においては、フィラメントの横断面
の形状は、四角以上の多角形の異形断面であるのが好ま
しく、また、その断面のポリマー境界線が曲線であるの
が好ましい。

【００１６】従来、よく用いられている丸断面形状のフ
ィラメントを仮撚する場合には、加撚ゾーンで最密充填
構造をとるので、断面形状は、ほぼ全てが六角形にな
る。横断面形状が四角以上の多角形の異形断面から成る
場合には、フィラメントごとに様相の異なったケン縮形
態を形成し、お互いのケン縮が干渉しにくくなるので、
布帛内でケン縮発現しやすくなる利点がある。また、多
角形の異形断面化すると、ナイロン調のサラサラした風
合いを発揮するようになる。

【００１７】また、その断面のポリマー境界線が曲線で
あると、お互いのポリマーの形状が非対称化となり、よ
り多くコイルケン縮が発現するようになる。

【００１８】また、単糸フィラメント横断面の形状が、
扁平型であり、かつ、次式を満たすことが好ましい。

【００１９】２０≦扁平率（％）≦８０扁平率（％）＝Ｄ２／Ｄ１×１００ここで、Ｄ１：単糸フィラメント横断面における長軸Ｄ２：Ｄ１に直交する短軸のうち最大のものまた、ここで単糸フィラメント横断面形状が扁平型と
は、断面の長軸と短軸との長さの比率から導かれる扁平
率が８０％未満であることを示す。その具体的形状は、
図２に示すように（イ）楕円型、（ロ）キノコ型、
（ハ）ドッグボーン型、（ニ）シェル型などの扁平型で
あれば、任意の形状であって構わない。

【００２０】単糸フィラメント横断面形状が、扁平であ
ると、単糸フィラメントごとの微細なピッチクリンプの
位相がずれることにより、布帛にしたときに、より滑ら
かでソフトにすることができる。

【００２１】扁平率が８０（％）以上であると、扁平型
であるとはいえず、クリンプ位相ずれ効果を期待するこ
とができない。また、２０（％）未満であると布帛にイ
ラツキが見られるようになり好ましくない。

【００２２】また、本発明の仮撚加工糸の総繊度は、３
０Ｄｔｅｘから１０００Ｄｔｅｘの範囲で用途目的にあ
わせて適宜選択すればよい。単糸フィラメント繊度は、
強度とソフトタッチを両立するためには０．５〜１０ｄ
ｔｅｘであることが好ましく、より好ましくは１．５〜
６ｄｔｅｘである。

【００２３】次に本発明の仮撚加工糸の製造方法につい
て説明する。

【００２４】図３は、本発明の仮撚加工糸の製造工程の
一例を示す概略図である。マルチフィラメント１がフィ
ードローラ２を通って、施撚体（仮撚具）５によって仮
撚されながら第１ヒーター３に導入され熱セットされ、
冷却板４で冷却される。その後、デリベリーローラ６を
経てテイクアップローラ７に巻取られる。

【００２５】本発明の仮撚加工糸はポリトリメチレンテ
レフタレートＡとポリエチレンテレフタレートＢをサイ
ドバイサイド型に複合したポリエステル系マルチフィラ
メント糸を１５０℃〜２００℃で仮撚することを特徴と
している。

【００２６】ポリエステルを構成する実質的なフィラメ
ントがポリトリメチレンテレフタレートのみであった場
合、１５０℃以上の温度で仮撚すると、強伸度が低下し
てしまう。ゆえにその仮撚加工糸はポリエチレンテレフ
タレートを主とする仮撚加工糸に比べて熱セット効果は
不十分なものであった。

【００２７】本発明においてはポリトリメチレンテレフ
タレートＡとポリエチレンテレフタレートＢをサイドバ
イサイド型に複合したポリエステルを用いているため、
１５０℃〜２００℃の高温ゾーンで仮撚し、熱セット効
果を高めることができる。

【００２８】仮撚温度が１５０℃未満の場合には、熱セ
ット効果が不十分となるため十分なケン縮が得難い。一
方、２００℃を超える場合には、融着が発生して未解撚
部を有するがさついた風合いの糸条となり、強伸度、ケ
ン縮、および構造弾性回復についても不十分なものとな
る。

【００２９】本発明のサイドバイサイド複合口金は公知
のものを使用することができる。

【００３０】次に、複合口金から吐出した後、未延伸糸
を得、次いで延伸後または延伸と同時に仮撚加工を施
す。具体的には、２０００〜７０００ｍ／ｍｉｎ、特に
２０００〜４５００ｍ／ｍｉｎで高配向未延伸糸を巻取
った後、延伸同時仮撚加工する方法（ＰＯＹ−ＤＴＹ
法）、５００〜７０００ｍ／ｍｉｎで未延伸糸を巻取っ
た後、延伸を行ない、引続き仮撚加工する方法、一旦冷
却した糸を延伸した後、３０００ｍ／ｍｉｎ以上の速度
で巻取り、巻取糸を仮撚加工する方法などを採用するこ
とができる。

【００３１】この仮撚加工は、シングルヒーター方式、
２ヒーター方式のいずれでもよい。仮撚時の１ｍ当たり
の仮撚数ＴＷは、Ｄをデシテックスとすると、好ましく
は２２０００／（Ｄ）^1/2〜３９０００／（Ｄ）^1/2、
より好ましくは２６０００／（Ｄ）^1/2〜３６０００／
（Ｄ）^1/2の範囲であるのがよい。すなわち、２２００
０／（Ｄ）^1/2未満の場合には、十分なケン縮を付与す
ることが困難であり、一方３９０００／（Ｄ）^1/2を超
える場合には、加工糸の毛羽、断糸の発生頻度が高くな
る。

【００３２】なお、仮撚付加装置は、スピンドル仮撚装
置、摩擦仮撚装置、流体仮撚装置など任意の仮撚装置を
使用することができる。

【００３３】また、仮撚後に交絡ノズルを用いて、後交
絡を入れても何ら構わない。

【００３４】本発明の仮撚加工糸は、必要に応じてポリ
トリメチレンテレフタレート繊維同志や他の繊維糸条と
同時仮撚、位相差仮撚、伸度差仮撚等公知の複合仮撚手
段によって複合仮撚加工糸としてもよい。本発明の仮撚
加工糸同志や各種原糸や加工糸とインターレース交絡し
たり、タスラン加工したり、交撚してもよい。

【００３５】本発明の加工糸は、布帛内での微細なピッ
チクリンプ径のケン縮発現が布帛内拘束に負けることな
く発現することにより、高度なストレッチ性を示し、か
つシボがない滑らかでソフトな布帛を得ることができ
る。

【００３６】また、ポリトリメチレンテレフタレートと
ポリエチレンテレフタレートが組み合わせていることに
より、お互いの特徴である弾性回復特性プリーツ性が良
好であるのに加え、両者の収縮特性の差が大きいことに
より、ケン縮ピッチを細かくすることができ、ソフトタ
ッチでドレープ性のある布帛を得ることができる。

【００３７】また、横断面形状が四角、五角、六角形の
異形断面から成る場合には、ナイロン調のサラサラした
風合いになり、またその断面のポリマー境界線が曲線で
あることで、より多くコイルケン縮が発現するようにな
る。

【００３８】また、横断面形状が扁平であると、布帛に
したときに、より滑らかでソフトにすることができる。

【００３９】また、ストレッチ特性に優れているため特
にスポーツ衣料などで、布帛がストレッチに十分に追従
し、肘、膝部分のワライの発生を抑えることができる。

【００４０】本発明の仮撚加工糸からなる布帛は、衣料
用として、特にジャケット、ボトムなどのアウター、ワ
ンピース、スカート、アームウォーマー、ストッキング
などの婦人衣料、ジャージ、アスレチックウェア、スキ
ーウェア、レオタードなどのスポーツ衣料、ストッキン
グ、タイツ、ソックス、肌着などのインナー、また産業
用としてはタオル、傘地、芯地、歯ブラシ、釣り糸、ロ
ープ、人工芝、カーシートなどにストレッチ素材として
用いることができる。

【００４１】

【実施例】以下、実施例をあげて本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明は実施例により限定されるものでは
ない。なお、実施例中の下記特性は、以下の方法により
測定したものである。

【００４２】（１）扁平率パラフィン包埋法により加工糸の断面サンプルを３個採
取する。そして得た断面サンプルを顕微鏡で８００倍に
拡大して、ビデオプリンターにより写真を撮影する。そ
こから、断面の長軸Ｄ１、短軸Ｄ２を１サンプル５箇
所、計１５箇所算出し、その平均から以下の式で扁平率
を算出する。扁平率（％)＝Ｄ１／Ｄ２×１００（２）織物ストレッチ率ＪＩＳ−Ｌ−１０９６に従って測定した。（３）ソフトさの評価実施例、比較例に記載の方法で得た織物のソフトさを触
感により官能評価した。この際、従来品である比較例１
の織物を標準として、以下の基準で５段階評価を行な
い、１０人のパネラーの評価結果を平均して判定した。５：極めてソフトな風合い４：ややソフトな風合い３：標準織物と同等の風合い２：やや堅い風合い１：極めて硬い風合い。（４）表面品位の評価実施例、比較例に記載の方法で得た織物の表面品位を、
触感により官能評価した。この際、従来品である比較例
１の織物を標準として、以下の基準で５段階評価を行な
い、１０人のパネラーの評価結果を平均して判定した。５：極めて表面品位が良い４：やや表面品位が良い３：標準織物と同等の表面品位２：やや表面品位が悪い１：極めて表面品位が悪い（実施例１）丸型断面のポリトリメチレンテレフタレー
トとポリエチレンテレフタレートを５：５の複合比でサ
イドバイサイド型に複合した５６ｄｔｅｘ２４フィラメ
ント、伸度が３６．２％の延伸糸を用いた。

【００４３】図３に示す仮撚工程を使用して、表１の条
件で仮撚加工を実施し、仮撚加工糸を得た。

【００４４】得られた加工糸の横断面は、四角形以上の
異形断面から成り、その形状は四角が７本、五角が１５
本、六角が２本であり、その断面のポリマー境界線が曲
線をなしていた。

【００４５】また、扁平率が８０％であり、糸側圧抵抗
回復率は５９．８％で織物拘束下でも十分なケン縮発現
力があることが分かった。

【００４６】得られた加工糸を、Ｓ方向に５００Ｔ/ｍ
で追撚し緯糸として用い、経糸として５６Ｄｔｅｘ、２
４フィラメントのポリエチレンテレフタレート延伸糸
（Ｓ方向に２５０Ｔ/ｍで追撚したもの）を用い、レピ
ア織機により３/１のツイルで製織し、織物を形成し
た。引き続き９７℃の熱水でリラックス精錬、テラシル
ネイビーブルー色の分散染料で１２０℃で染色、１６０
℃で仕上熱固定し、布帛を得た。この布帛は織物ストレ
ッチ率７３％と最も高いストレッチ性とソフトな肌触り
を併せ持つものであった。また、ケン縮が微細なため布
帛の表面品位も良好であった。

【００４７】（実施例２）キノコ型断面のポリトリメチ
レンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートを
５：５の複合比でサイドバイサイド型に複合した５６ｄ
ｔｅｘ２４フィラメント、伸度３５．２％の延伸糸を用
いて、実施例１と同じ延伸糸、仮撚工程を用い、表１の
条件で仮撚加工を実施し、仮撚加工糸を得た。

【００４８】得られた加工糸の横断面は、扁平型であ
り、扁平率が５０％であった。

【００４９】また、糸側圧抵抗回復率は５７．９％と、
織物拘束下でも十分なケン縮発現力があることが分かっ
た。

【００５０】得られた加工糸を、実施例１と同じ条件で
製織、染色を行った。得られた布帛は織物ストレッチ率
６９％と高いストレッチ性とソフトな肌触りを併せ持つ
ものであった。また、布帛はサラサラしていて、ケン縮
が微細なため表面品位も良好であった。

【００５１】（比較例１）ポリトリメチレンテレフタレ
ートとポリトリメチレンテレフタレートを５：５の複合
比でサイドバイサイド型に複合した５６ｄｔｅｘ２４フ
ィラメント、伸度が３４．５％の延伸糸を用いた。

【００５２】得られた加工糸の糸側圧抵抗回復率は４
７．３％と粗いケン縮が多かったせいか、抵抗が大きか
った。得られた加工糸を、実施例１と同じ条件で製織、
染色を行った。

【００５３】得られた布帛は織物ストレッチ率５１％と
やや不十分なストレッチ性で、表面はがさついた肌触り
であり、ソフトさも不十分であった。

【００５４】（比較例２）５６ｄｔｅｘ２４フィラメン
トで伸度が３６．２％のポリトリメチレンテレフタレー
トの延伸糸を用いた。

【００５５】得られた加工糸の糸側圧抵抗回復率は３
５．２％と粗いケン縮が多かったせいか、抵抗が大きか
った。

【００５６】得られた加工糸を、実施例１と同じ条件で
製織、染色を行った。

【００５７】得られた布帛は、織物ストレッチ率４５％
と満足いくストレッチ性が得られなかった。しかも、表
面はがさついた肌触りで、ソフトさも不十分であった。

【００５８】

【表１】

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、ジャケット、ボトムな
どのアウター、ワンピース、スカート、アームウォーマ
ー、ストッキングなどの婦人衣料、ジャージ、アスレチ
ックウェア、スキーウェア、レオタードなどのスポーツ
衣料、ストッキング、タイツ、ソックス、肌着などのイ
ンナー、また産業用としてはタオル、傘地、芯地、歯ブ
ラシ、釣り糸、ロープ、人工芝、カーシートなどのスト
レッチ素材として好適な仮撚加工糸を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この図は、本発明の仮撚加工糸の側面図であ
る。

【図２】この図は、扁平断面の模式図である。

【図３】この図は、本発明の加工糸を得るための加工工
程の一例を示す模式図である。

【符号の説明】

Ａ：ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）Ｂ：ＰＰＴ（ポリトリメレンテレフタレート）１：マルチフィラメント２：フィードローラ３：第１ヒーター４：冷却板５：施撚体６：デリベリローラ７：テイクアップローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4L036 MA05 MA17 MA26 MA33 PA06 PA15 PA18 RA04 4L041 AA07 BA02 BA05 BA10 BA11 BA34 BA37 BB08 BC05 BC17 BD14 CA06 CA08 DD01 DD10 EE12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステル系マルチフィラメント糸の仮
撚加工糸であって、該フィラメントが、ポリトリメチレ
ンテレフタレートＡとポリエチレンテレフタレートＢを
サイドバイサイド型に複合した繊維であることを特徴と
する仮撚加工糸。
【請求項２】該フィラメントの横断面形状が、四角以上
の多角形からなり、かつ、その断面のポリマー接合境界
線が曲線であることを特徴とする請求項１記載の仮撚加
工糸。
【請求項３】該フィラメントの横断面形状が、扁平型で
あり、かつ、次式を満たすことを特徴とする請求項１記
載の仮撚加工糸。２０≦扁平率（％）≦８０
【請求項４】ポリトリメチレンテレフタレートＡとポリ
エチレンテレフタレートＢをサイドバイサイド型に複合
したポリエステル系マルチフィラメント糸を、１５０℃
〜２００℃のヒーター温度で仮撚することを特徴とする
仮撚加工糸の製造方法。