JP2003036951A - コネクタ及びコネクタの製造方法 - Google Patents
コネクタ及びコネクタの製造方法Info
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- JP2003036951A JP2003036951A JP2001221631A JP2001221631A JP2003036951A JP 2003036951 A JP2003036951 A JP 2003036951A JP 2001221631 A JP2001221631 A JP 2001221631A JP 2001221631 A JP2001221631 A JP 2001221631A JP 2003036951 A JP2003036951 A JP 2003036951A
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- carrier
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 連鎖端子のキャリアを切断するに際して端子
金具間の短絡を確実に防止する。 【解決手段】 キャリア２４は線状の仮想切断線２５に
沿って切り分けられるので、切断片は発生せず、切断片
が二次成形部に混入することに起因する端子金具同士の
短絡が確実に回避される。また、キャリア２４は切断片
が発生しないように線状の仮想切断線２５に沿うように
切断されるのであるが、切り分けによって生じたキャリ
ア２４の残存部２４ａを仮想切断線２５が拡がるように
曲げ変形させているので、その仮想切断線２５において
残存部２４ａが直接接触することに起因する端子金具２
１同士の短絡も確実に回避される。
金具間の短絡を確実に防止する。 【解決手段】 キャリア２４は線状の仮想切断線２５に
沿って切り分けられるので、切断片は発生せず、切断片
が二次成形部に混入することに起因する端子金具同士の
短絡が確実に回避される。また、キャリア２４は切断片
が発生しないように線状の仮想切断線２５に沿うように
切断されるのであるが、切り分けによって生じたキャリ
ア２４の残存部２４ａを仮想切断線２５が拡がるように
曲げ変形させているので、その仮想切断線２５において
残存部２４ａが直接接触することに起因する端子金具２
１同士の短絡も確実に回避される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インサート成形に
よって製造されるコネクタ及びその製造方法に関するも
のである。
よって製造されるコネクタ及びその製造方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数の端子金具をインサート成形
によりハウジングと一体化させたコネクタとしては、特
開昭６３−２１１５７７号公報に開示されているものが
あるが、複数の端子金具を設ける場合、端子金具を１本
ずつ金型にセットするのは効率が良くない。
によりハウジングと一体化させたコネクタとしては、特
開昭６３−２１１５７７号公報に開示されているものが
あるが、複数の端子金具を設ける場合、端子金具を１本
ずつ金型にセットするのは効率が良くない。
【０００３】そこで、複数の端子金具をキャリアによっ
て並列状に連結した連鎖端子を用いることが行われてお
り、その工程は次のようになる。まず、連鎖端子を一次
成形用金型にセットして一次インサート成形を行うこと
により、連鎖端子と一次成形部とが一体化されるととも
にキャリアを露出させた形態の一次成形品を製造する。
この後、キャリアを切断することによって端子金具間を
分離し、その後、その一次成形品を二次成形用金型にセ
ットして二次成形を行うことにより、キャリア及び端子
金具が二次成形部で覆われた形態の二次成形品としての
コネクタが得られる。
て並列状に連結した連鎖端子を用いることが行われてお
り、その工程は次のようになる。まず、連鎖端子を一次
成形用金型にセットして一次インサート成形を行うこと
により、連鎖端子と一次成形部とが一体化されるととも
にキャリアを露出させた形態の一次成形品を製造する。
この後、キャリアを切断することによって端子金具間を
分離し、その後、その一次成形品を二次成形用金型にセ
ットして二次成形を行うことにより、キャリア及び端子
金具が二次成形部で覆われた形態の二次成形品としての
コネクタが得られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記工程において一次
成形品に対してキャリアをカットするのは、端子金具間
の短絡を回避することが目的であるため、従来では、キ
ャリアを広範囲に渡って切除し、隣り合う端子に残って
いるキャリア残存部同士の間に大きな隙間を空けるよう
にしている。ところが、キャリアを広範囲に渡って切除
すると、その切除片も大きなものとなってしまう。その
ため、この切除片が二次成形用金型内に紛れ込んで二次
成形部内に混入した場合には、その切除片によって端子
金具同士が短絡状態となってしまう虞があった。
成形品に対してキャリアをカットするのは、端子金具間
の短絡を回避することが目的であるため、従来では、キ
ャリアを広範囲に渡って切除し、隣り合う端子に残って
いるキャリア残存部同士の間に大きな隙間を空けるよう
にしている。ところが、キャリアを広範囲に渡って切除
すると、その切除片も大きなものとなってしまう。その
ため、この切除片が二次成形用金型内に紛れ込んで二次
成形部内に混入した場合には、その切除片によって端子
金具同士が短絡状態となってしまう虞があった。
【０００５】本願発明は上記事情に鑑みて創案され、連
鎖端子のキャリアを切断するに際して端子金具間の短絡
を確実に防止することを目的としている。
鎖端子のキャリアを切断するに際して端子金具間の短絡
を確実に防止することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
の端子金具をキャリアで連結した連鎖端子を、一次イン
サート成形により一次成形部と一体化させることで一次
成形品を成形し、前記キャリアを切断することで前記端
子金具同士を分離し、そのキャリア切断済の一次成形品
を二次インサート成形により二次成形部と一体化させて
成形されたコネクタであって、前記キャリアを仮想切断
線に沿って切り分けつつ、その切り分けによって生じた
前記キャリアの残存部を曲げ変形させることで、隣り合
う前記端子金具同士を分離した構成とした。
の端子金具をキャリアで連結した連鎖端子を、一次イン
サート成形により一次成形部と一体化させることで一次
成形品を成形し、前記キャリアを切断することで前記端
子金具同士を分離し、そのキャリア切断済の一次成形品
を二次インサート成形により二次成形部と一体化させて
成形されたコネクタであって、前記キャリアを仮想切断
線に沿って切り分けつつ、その切り分けによって生じた
前記キャリアの残存部を曲げ変形させることで、隣り合
う前記端子金具同士を分離した構成とした。
【０００７】請求項２の発明は、複数の端子金具をキャ
リアで連結した連鎖端子を、一次インサート成形により
一次成形部と一体化させることで一次成形品を成形し、
前記キャリアを切断することで前記端子金具同士を分離
し、そのキャリア切断済の一次成形品を二次インサート
成形により二次成形部と一体化させたコネクタを成形す
る製造方法であって、前記キャリアを仮想切断線に沿っ
て切り分けつつ、その切り分けによって生じた前記キャ
リアの残存部を曲げ変形させることで、隣り合う前記端
子金具同士を分離する構成とした。
リアで連結した連鎖端子を、一次インサート成形により
一次成形部と一体化させることで一次成形品を成形し、
前記キャリアを切断することで前記端子金具同士を分離
し、そのキャリア切断済の一次成形品を二次インサート
成形により二次成形部と一体化させたコネクタを成形す
る製造方法であって、前記キャリアを仮想切断線に沿っ
て切り分けつつ、その切り分けによって生じた前記キャ
リアの残存部を曲げ変形させることで、隣り合う前記端
子金具同士を分離する構成とした。
【０００８】
【発明の作用及び効果】［請求項１及び請求項２の発
明］キャリアは仮想切断線に沿って切り分けられるの
で、切断片は発生せず、切断片が二次成形部に混入する
ことに起因する端子金具同士の短絡が確実に回避され
る。また、キャリアは切断片が発生しないように仮想切
断線に沿うように切断されるのであるが、切り分けによ
って生じたキャリアの残存部を曲げ変形させることで、
隣り合う端子金具同士を分離するようにしているので、
その仮想切断線においてキャリアの残存部が直接接触す
ることに起因する端子金具同士の短絡も確実に回避され
る。
明］キャリアは仮想切断線に沿って切り分けられるの
で、切断片は発生せず、切断片が二次成形部に混入する
ことに起因する端子金具同士の短絡が確実に回避され
る。また、キャリアは切断片が発生しないように仮想切
断線に沿うように切断されるのであるが、切り分けによ
って生じたキャリアの残存部を曲げ変形させることで、
隣り合う端子金具同士を分離するようにしているので、
その仮想切断線においてキャリアの残存部が直接接触す
ることに起因する端子金具同士の短絡も確実に回避され
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図１１を参照して説明す
る。本実施形態のコネクタＡは、合成樹脂製のハウジン
グ１０と、複数本の細長くＬ字形をなす端子金具２１と
をインサート成形により一体化させたものである。尚、
以下の説明では、前後方向については、図１〜図３及び
図１０における左側を前側ということにする。また、上
下方向については、図４〜図１１を基準とする。
体化した実施形態１を図１乃至図１１を参照して説明す
る。本実施形態のコネクタＡは、合成樹脂製のハウジン
グ１０と、複数本の細長くＬ字形をなす端子金具２１と
をインサート成形により一体化させたものである。尚、
以下の説明では、前後方向については、図１〜図３及び
図１０における左側を前側ということにする。また、上
下方向については、図４〜図１１を基準とする。
【００１０】各端子金具２１は、前後方向に直線状に延
びる水平部２２と、この水平部２２の後端から直角下向
きに直線状に延出する垂下部２３とからなり、これらの
端子金具２１は、互いに水平部２２同士及び垂下部２３
同士を並列させた状態でハウジング１０内を貫通してい
る。端子金具２１の水平部２２の前端部は、ハウジング
１０の前端部に形成した嵌合凹部１１内に臨み、垂下部
２３はハウジング１０の後端部下面から突出されてい
る。
びる水平部２２と、この水平部２２の後端から直角下向
きに直線状に延出する垂下部２３とからなり、これらの
端子金具２１は、互いに水平部２２同士及び垂下部２３
同士を並列させた状態でハウジング１０内を貫通してい
る。端子金具２１の水平部２２の前端部は、ハウジング
１０の前端部に形成した嵌合凹部１１内に臨み、垂下部
２３はハウジング１０の後端部下面から突出されてい
る。
【００１１】本実施形態のコネクタＡは、上記複数の端
子金具２１をキャリア２４で連結してなる連鎖端子２０
を、一次インサート成形によってハウジング１０を構成
する一次成形部１０ａと一体化させることで一次成形品
Ａａを成形し、その後、キャリア２４を切断することで
端子金具２１同士を分離し、その後、そのキャリア切断
済の一次成形品Ａａを二次インサート成形により二次成
形部１０ｂと一体化させることによって製造されてい
る。
子金具２１をキャリア２４で連結してなる連鎖端子２０
を、一次インサート成形によってハウジング１０を構成
する一次成形部１０ａと一体化させることで一次成形品
Ａａを成形し、その後、キャリア２４を切断することで
端子金具２１同士を分離し、その後、そのキャリア切断
済の一次成形品Ａａを二次インサート成形により二次成
形部１０ｂと一体化させることによって製造されてい
る。
【００１２】以下、その製造工程を説明する。連鎖端子
２０は、図１に示すように、複数の端子金具２１を左右
方向に一定ピッチで並列し、その隣り合う端子金具２１
の水平部２２同士を、夫々、キャリア２４によって連結
したものであり、各キャリア２４は、方形板状をなすと
ともに水平部２２に対して面一状に連続している。連鎖
端子２０の製造は、平板状の金属板材をプレスで打ち抜
くことにより、水平部２２と垂下部２３とが一直線状を
なすとともに水平部２２同士がキャリア２４で連結され
た形状のもの（図示せず）を得た後、水平部２２に対し
て垂下部２３を直角下向きに曲げ加工するという手順で
行われている。
２０は、図１に示すように、複数の端子金具２１を左右
方向に一定ピッチで並列し、その隣り合う端子金具２１
の水平部２２同士を、夫々、キャリア２４によって連結
したものであり、各キャリア２４は、方形板状をなすと
ともに水平部２２に対して面一状に連続している。連鎖
端子２０の製造は、平板状の金属板材をプレスで打ち抜
くことにより、水平部２２と垂下部２３とが一直線状を
なすとともに水平部２２同士がキャリア２４で連結され
た形状のもの（図示せず）を得た後、水平部２２に対し
て垂下部２３を直角下向きに曲げ加工するという手順で
行われている。
【００１３】この連鎖端子２０は一次成形用金型３０
Ａ，３０Ｂにセットされ（図４及び図５を参照）、一次
インサート成形により、一次成形部１０ａと連鎖端子２
０とが一体化された一次成形品Ａａが得られる（図２及
び図６を参照）。一次成形品Ａａは、全体として方形ブ
ロック状をなす一次成形部１０ａの上面に水平部２２と
キャリア２４が露出状態で並列させるとともに、一次成
形部１０ａの上下両面間を貫通するとともに横長の方形
に開口する逃がし孔１２を、キャリア２４の配置領域と
対応するように形成したものである。水平部２２の前端
部は一次成形部１０ａの前端よりも前方へ突出され、水
平部２２の後端部及び垂下部２３は一次成形部１０ａの
後端よりも後方へ突出されている。
Ａ，３０Ｂにセットされ（図４及び図５を参照）、一次
インサート成形により、一次成形部１０ａと連鎖端子２
０とが一体化された一次成形品Ａａが得られる（図２及
び図６を参照）。一次成形品Ａａは、全体として方形ブ
ロック状をなす一次成形部１０ａの上面に水平部２２と
キャリア２４が露出状態で並列させるとともに、一次成
形部１０ａの上下両面間を貫通するとともに横長の方形
に開口する逃がし孔１２を、キャリア２４の配置領域と
対応するように形成したものである。水平部２２の前端
部は一次成形部１０ａの前端よりも前方へ突出され、水
平部２２の後端部及び垂下部２３は一次成形部１０ａの
後端よりも後方へ突出されている。
【００１４】次に、各キャリア２４に対し、上からカッ
タ３１によって切断加工が施される。このカッタ３１に
より、キャリア２４は、前後方向の一直線状（１本）の
仮想切断線２５に沿って左右に切り分けられつつ（図２
及び図３を参照）、その切り分けによって各水平部２２
の側縁から突出するように生じた左右２つの残存部２４
ａが、下方へほぼ直角に曲げ変形させられ（図７及び図
８を参照）、これにより、隣り合う端子金具２１同士が
分離される。尚、キャリア２４の切断と曲げ変形に際し
ては、端子金具２１の下方への変形を防止するため、図
７に示すように、一次成形品Ａａを下型４０に載せ、逃
がし孔１２に進入させた下型４０の受け部４１を端子金
具２１の下面に宛う。カッタ３１で切断される仮想切断
線２５は、キャリア２４の左右方向における中央位置に
設定されている（図２を参照）とともに、カッタ３１
は、左右一対の残存部２４ａを対称に曲げ変形させる。
これにより、１つのキャリア２４を構成としていた一対
の残存部２４ａは、互いに相手側の残存部２４ａから離
間するように曲げられる。また、一次成形部１０ａには
キャリア２４と対応する逃がし孔１２が形成されている
ので、カッタ３１が一次成形部１０ａと干渉することは
ない。
タ３１によって切断加工が施される。このカッタ３１に
より、キャリア２４は、前後方向の一直線状（１本）の
仮想切断線２５に沿って左右に切り分けられつつ（図２
及び図３を参照）、その切り分けによって各水平部２２
の側縁から突出するように生じた左右２つの残存部２４
ａが、下方へほぼ直角に曲げ変形させられ（図７及び図
８を参照）、これにより、隣り合う端子金具２１同士が
分離される。尚、キャリア２４の切断と曲げ変形に際し
ては、端子金具２１の下方への変形を防止するため、図
７に示すように、一次成形品Ａａを下型４０に載せ、逃
がし孔１２に進入させた下型４０の受け部４１を端子金
具２１の下面に宛う。カッタ３１で切断される仮想切断
線２５は、キャリア２４の左右方向における中央位置に
設定されている（図２を参照）とともに、カッタ３１
は、左右一対の残存部２４ａを対称に曲げ変形させる。
これにより、１つのキャリア２４を構成としていた一対
の残存部２４ａは、互いに相手側の残存部２４ａから離
間するように曲げられる。また、一次成形部１０ａには
キャリア２４と対応する逃がし孔１２が形成されている
ので、カッタ３１が一次成形部１０ａと干渉することは
ない。
【００１５】この後、キャリア２４の切断と曲げ加工が
済んだ一次成形品Ａａは二次成形用金型３３Ａ，３３Ｂ
にセットされ（図８を参照）、二次インサート成形が行
われる。二次インサート成形では、二次成形部１０ｂが
一次成形部１０ａを包囲するとともに逃がし孔１２と残
存部２４ａ間の拡げられた空間を埋めるようにして一次
成形品Ａａと一体化され、以上により、二次成形品とし
てのコネクタＡの製造が完了する（図９を参照）。
済んだ一次成形品Ａａは二次成形用金型３３Ａ，３３Ｂ
にセットされ（図８を参照）、二次インサート成形が行
われる。二次インサート成形では、二次成形部１０ｂが
一次成形部１０ａを包囲するとともに逃がし孔１２と残
存部２４ａ間の拡げられた空間を埋めるようにして一次
成形品Ａａと一体化され、以上により、二次成形品とし
てのコネクタＡの製造が完了する（図９を参照）。
【００１６】上述のように本実施形態においては、キャ
リア２４は１本の仮想切断線２５に沿って切り分けられ
るので、切断片は発生しない。したがって、切断片が二
次成形部に混入することに起因して端子金具同士が短絡
される、ということが確実に防止されている。また、キ
ャリア２４は切断片が発生しないように１本の仮想切断
線２５に沿うように切断されるため、切り分けられた段
階では、切り分けによって生じた一対の残存部２４ａが
近接して対応しているのであるが、カッタ３１は、キャ
リア２４を仮想切断線２５に沿って切り分けた後、引き
続いて相手側の残存部２４ａから離間するように曲げ変
形させるので、キャリア２４の残存部２４ａ同士が接触
するということがなく、残存部２４ａ同士の直接接触に
起因する端子金具２１同士の短絡も確実に防止されてい
る。
リア２４は１本の仮想切断線２５に沿って切り分けられ
るので、切断片は発生しない。したがって、切断片が二
次成形部に混入することに起因して端子金具同士が短絡
される、ということが確実に防止されている。また、キ
ャリア２４は切断片が発生しないように１本の仮想切断
線２５に沿うように切断されるため、切り分けられた段
階では、切り分けによって生じた一対の残存部２４ａが
近接して対応しているのであるが、カッタ３１は、キャ
リア２４を仮想切断線２５に沿って切り分けた後、引き
続いて相手側の残存部２４ａから離間するように曲げ変
形させるので、キャリア２４の残存部２４ａ同士が接触
するということがなく、残存部２４ａ同士の直接接触に
起因する端子金具２１同士の短絡も確実に防止されてい
る。
【００１７】また、キャリア２４の残存部２４ａは、二
次成形部１０ｂのうち逃がし孔１２内に入り込んだ部分
に食い込んでいるのであるが、本実施形態では、キャリ
ア２４は切断片が発生しないように１本の仮想切断線２
５によって切断したことにより、その残存部２４ａの端
子金具２１からの左右方向への突出寸法、即ち二次成形
部１０ｂに対する残存部２４ａの食い込み代が大きく確
保されている。したがって、端子金具２１に対してその
水平部２２の長さ方向（前後方向）への押し引き力が作
用しても、残存部２４ａの二次成形部１０ｂへの食い込
みにより、端子金具２１の前後方向への遊動が確実に防
止される。しかも、残存部２４ａは水平部２２の側縁か
ら突出するとともに板面に対してほぼ直角下向きに曲げ
られているので、端子金具２１に対して左右方向の押し
引き力が作用しても、端子金具２１の左右方向への遊動
も確実に防止される。
次成形部１０ｂのうち逃がし孔１２内に入り込んだ部分
に食い込んでいるのであるが、本実施形態では、キャリ
ア２４は切断片が発生しないように１本の仮想切断線２
５によって切断したことにより、その残存部２４ａの端
子金具２１からの左右方向への突出寸法、即ち二次成形
部１０ｂに対する残存部２４ａの食い込み代が大きく確
保されている。したがって、端子金具２１に対してその
水平部２２の長さ方向（前後方向）への押し引き力が作
用しても、残存部２４ａの二次成形部１０ｂへの食い込
みにより、端子金具２１の前後方向への遊動が確実に防
止される。しかも、残存部２４ａは水平部２２の側縁か
ら突出するとともに板面に対してほぼ直角下向きに曲げ
られているので、端子金具２１に対して左右方向の押し
引き力が作用しても、端子金具２１の左右方向への遊動
も確実に防止される。
【００１８】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態ではキャリアをその中央で切り分け
るようにしたが、本発明によれば、キャリアをいずれか
一方の端子金具に片寄った位置で切り分けてもよい。
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態ではキャリアをその中央で切り分け
るようにしたが、本発明によれば、キャリアをいずれか
一方の端子金具に片寄った位置で切り分けてもよい。
【００１９】（２）上記実施形態ではキャリアを切り分
けることによって２つの残存部を生じさせるようにした
が、本発明によれば、仮想切断線を一方の端子金具の側
縁に沿うように設定し、キャリアを切り分けたときには
残存部が１つだけした発生しないようにしてもよい。 （３）上記実施形態ではキャリアの切断によって生じた
２つの残存部の双方を共に曲げ変形させたが、本発明に
よれば、２つの残存部のうちいずれか一方のみを曲げ変
形させてもよい。
けることによって２つの残存部を生じさせるようにした
が、本発明によれば、仮想切断線を一方の端子金具の側
縁に沿うように設定し、キャリアを切り分けたときには
残存部が１つだけした発生しないようにしてもよい。 （３）上記実施形態ではキャリアの切断によって生じた
２つの残存部の双方を共に曲げ変形させたが、本発明に
よれば、２つの残存部のうちいずれか一方のみを曲げ変
形させてもよい。
【００２０】（４）上記実施形態ではキャリアの切断に
よって生じた２つの残存部を共に同じ方向へ曲げたが、
本発明によれば、２つの残存部を違いに反対方向へ曲げ
変形させてもよい。 （５）上記実施形態ではキャリアの残存部をほぼ直角に
曲げたが、本発明によれば、折り返し状に曲げても良
い。この場合、隙間を空けたＵ字形としてもよく、密着
曲げとすることもできる。
よって生じた２つの残存部を共に同じ方向へ曲げたが、
本発明によれば、２つの残存部を違いに反対方向へ曲げ
変形させてもよい。 （５）上記実施形態ではキャリアの残存部をほぼ直角に
曲げたが、本発明によれば、折り返し状に曲げても良
い。この場合、隙間を空けたＵ字形としてもよく、密着
曲げとすることもできる。
【図１】実施形態１における連鎖端子の平面図
【図２】一次インサート成形により連鎖端子を一体化さ
せた一次成形品の平面図
せた一次成形品の平面図
【図３】キャリアを切断した状態の平面図
【図４】連鎖端子を一次成形用金型にセットする様子を
あらわす横断面図
あらわす横断面図
【図５】連鎖端子を一次成形用金型にセットした状態を
あらわす横断面図
あらわす横断面図
【図６】一次成形品を一次成形用金型から取り出した様
子をあらわす横断面図
子をあらわす横断面図
【図７】キャリアを切断する様子をあらわす横断面図
【図８】キャリア切断済の一次成形品を二次成形用金型
にセットした状態をあらわす横断面図
にセットした状態をあらわす横断面図
【図９】二次成形により製造されたコネクタを二次成形
用金型から取り出した様子をあらわす横断面図
用金型から取り出した様子をあらわす横断面図
【図１０】コネクタの縦断面図
【図１１】コネクタの横断面図
Ａ…コネクタ
Ａａ…一次成形品
１０ａ…一次成形部
１０ｂ…二次成形部
２０…連鎖端子
２１…端子金具
２４…キャリア
２４ａ…残存部
２５…仮想切断線
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の端子金具をキャリアで連結した連
鎖端子を、一次インサート成形により一次成形部と一体
化させることで一次成形品を成形し、 前記キャリアを切断することで前記端子金具同士を分離
し、 そのキャリア切断済の一次成形品を二次インサート成形
により二次成形部と一体化させて成形されたコネクタで
あって、 前記キャリアを仮想切断線に沿って切り分けつつ、その
切り分けによって生じた前記キャリアの残存部を曲げ変
形させることで、隣り合う前記端子金具同士を分離した
ことを特徴とするコネクタ。 - 【請求項２】 複数の端子金具をキャリアで連結した連
鎖端子を、一次インサート成形により一次成形部と一体
化させることで一次成形品を成形し、 前記キャリアを切断することで前記端子金具同士を分離
し、 そのキャリア切断済の一次成形品を二次インサート成形
により二次成形部と一体化させたコネクタを成形する製
造方法であって、 前記キャリアを仮想切断線に沿って切り分けつつ、その
切り分けによって生じた前記キャリアの残存部を曲げ変
形させることで、隣り合う前記端子金具同士を分離する
ことを特徴とするコネクタの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001221631A JP2003036951A (ja) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | コネクタ及びコネクタの製造方法 |
| US10/202,032 US6796852B2 (en) | 2001-07-23 | 2002-07-23 | Connector and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001221631A JP2003036951A (ja) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | コネクタ及びコネクタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003036951A true JP2003036951A (ja) | 2003-02-07 |
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ID=19055270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001221631A Pending JP2003036951A (ja) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | コネクタ及びコネクタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003036951A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2001-07-23 JP JP2001221631A patent/JP2003036951A/ja active Pending
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| JP7208518B2 (ja) | 2019-04-08 | 2023-01-19 | ミツミ電機株式会社 | 電気コネクタおよび電子デバイス |
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