JP2003036839A - 非水電解質二次電池 - Google Patents
非水電解質二次電池Info
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Abstract
善された非水電解質二次電池を安価に提供する。 【解決手段】 リチウムイオンの吸蔵放出可能な負極活
物質を用いる非水電解質二次電池において、負極を構成
する活性物質、好ましくは炭素質材料である活物質層表
面のRp値(平均線高さ)を25μm以下とし、表面粗
度を低く抑えることにより、充放電サイクル劣化の劣化
原因の一つとなる、負極活性物質表面上に形成される被
膜の生成量を低く抑えた非水電解質二次電池。
Description
池に関するものである。
物質を用いる二次電池において、初期充放電効率の劣
化、または充放電サイクル特性の劣化原因の一つとし
て、充放電時に負極活物質表面上に形成される被膜にあ
ることが、Electrochimica Actaの45号67ページのA
urbachらの報告をはじめ多くの文献に記述されている。
被膜の生成は、電池のインピーダンス増大を引き起こ
し、結果的に容量劣化の原因となる。
の技術が提案されている。例えば特開平11−1209
92号公報には、炭素負極の表面にイオン伝導性高分
子、水溶性高分子、アルカリ金属塩のいずれかからなる
被覆層を形成し、非水電解質層の分解を抑制し、非水電
解質層の分解生成物の負極表面上への堆積を抑制するこ
とが提案されている。しかし、このような被覆層を設け
る方法は、炭素負極電極作成後に新たな塗布工程を必要
とするためコストアップする要因となる。また、塗布膜
厚によって特性が左右されるおそれもある。
充放電効率および充放電サイクル特性の改善された非水
電解質二次電池を安価に提供することにある。
を重ねた結果、負極を構成する負極活物質層の表面粗度
を特定値以下にすることにより、結果的に被膜生成量の
総和量を低く抑えることができ、容量劣化が抑制できる
ことを見出した。この理由については明確ではないが、
表面粗度を低く抑えることにより表面被膜が均等に生成
することを促したことが考えられる。これによって、被
膜形成に基づく特定箇所への過度な電流集中が防止さ
れ、結果的に被膜生成量の増加を抑制することができた
と考えられる。
放出可能な負極、正極および電解質塩が非水溶媒に溶解
されてなる非水電解質を具備する非水電解質二次電池で
あって、前記負極を構成する負極活物質層表面のRp値
(平均線高さ)が25μm以下であることを特徴とする
非水電解質二次電池を提供するものである。この構成に
よれば、初期充放電効率および充放電サイクル特性の改
善された非水電解質二次電池が安価に提供される。
材料である前記の非水電解質二次電池を提供するもので
ある。この構成によれば、初期充放電効率および充放電
サイクル特性の一層改善された非水電解質二次電池が安
価に提供される。
物質が、遷移金属酸化物、リチウムと遷移金属との複合
酸化物、遷移金属硫化物および導電性ポリマーからなる
群から選ばれる前記の非水電解質二次電池を提供するも
のである。この構成によれば、初期充放電効率および充
放電サイクル特性の一層改善された非水電解質二次電池
が安価に提供される。
ある黒鉛粉末(ロンザ社製、商品名KS−6)を90重
量部、結着材となるポリフッ化ビニリデンを10重量部
の割合で混合して負極合剤を作製し、これをN−メチル
−2−ピロリドンに分散させてスラリー状としたものを
負極集電体である厚さ10μmの帯状銅箔の両面に均一
に塗付し、乾燥後、ロールプレス機で圧縮成型し、負極
とした。このときのプレス圧は20kgf/cm
2(1.96MPa)、Rp値は5μmであった。な
お、本例における態様の場合、Rp値はプレス圧を適宜
変更することにより、所望の値に設定することができ
る。一方、正極は以下のようにして作製した。正極活物
質には、炭酸リチウムと炭酸コバルトを0.5:1.0
(モル比)の割合で混合し、空気中で900℃、5時間
焼成して得たLiCoO2を用い、これを91重量部、
導電剤としてグラファイトを6重量部、結着剤としてポ
リフッ化ビニリデンを3重量部の割合で混合して正極合
剤を作製し、これをN−メチル−2−ピロリドンに分散
させてスラリー状としたものを正極集電体である厚さ2
0μmの帯状アルミニウム箔の両面に均一に塗付し、乾
燥後、ロールプレス機で圧縮成型し、正極とした。この
帯状の正極、負極および厚さ25μmの微孔性ポリプロ
ピレンフィルムからなるセパレーターを順次積層し、こ
れを渦巻き型に多数回巻回することにより巻回体を作製
した。次に、ニッケルメッキを施した鉄製の電池缶に前
記巻回体を収納した。そして、この電池缶の中にEC
(エチレンカーボネート)とDMC(ジメチルカーボネ
ート)を4:6(容量比)の割合で混合した混合溶媒
に、電解質としてLiPF 6を1モル/リットルの濃度
で溶解させた電解液を注入し、電池缶をかしめて電池蓋
を固定し、直径18mm、高さ65mmの円筒型非水電
解液二次電池を作製した。これを例1とする。
例えば非接触式の表面粗度計を用いて測定された粗さ曲
線から求めることができる。Rpは、粗さ曲線より最小
二乗法を用いて求めた平均線と、粗さ曲線の最高山頂の
間隔であり、JIS B0601、JIS B0031
に規定されている。
0−2MPa)、5kgf/cm2(0.49MP
a)、7kgf/cm2(0.69MPa)、10kg
f/cm2(0.98MPa)、100kgf/cm2
(9.8MPa)、と変化させ、Rp値をそれぞれ35
μm、25μm、22μm、12μm、0.05μmに
設定した。これをそれぞれ例2〜6とする。
液二次電池について、次のようにサイクル特性を評価し
た。先ず、23℃で上限電圧を4.2Vに設定して1A
で3時間定電流定電圧充電し、続いて0.7Aの定電流
で終止電圧2.75Vまで放電を行って1サイクルとす
る。このような充放電を100サイクル繰り返し、(1
00サイクル目の容量/2サイクル目の容量)×100
=容量維持率(%)としてサイクル特性を調べ、初期容
量と容量維持率の結果を表1に示した。
初期容量およびサイクル特性ともに優れていることが分
かった。とくにRpが25μm以下の領域においてその
結果が顕著であることが確かめられた。
粉末を使用したが、これ以外にもコークス類、有機高分
子化合物焼成体、具体的には、コークス類としてピッチ
コークス、ニードルコークス、石油コークス等、有機高
分子化合物焼成体としてフェノール樹脂、フラン樹脂等
を適度な温度で焼成し炭化したもの等の炭素質材料を利
用することもできる。また、前記例では、正極活物質と
して炭酸リチウムと炭酸コバルトの混合物を使用した
が、これ以外の遷移金属酸化物、リチウムと遷移金属の
複合酸化物、遷移金属硫化物または導電性ポリマー、具
体的には、MnO、V2O5、V6O13、TiO2等
の遷移金属酸化物、ニッケル酸リチウム、コバルト酸リ
チウム等のリチウムと遷移金属の複合酸化物、Ti
S2、FeS等の遷移金属硫化物、ポリアニリン等の導
電性ポリマー等を利用することもできる。また、電解質
塩および非水溶媒も本発明ではとくに制限されず、適宜
決定すればよい。
充放電サイクル特性の改善された非水電解質二次電池が
安価に提供される。
Claims (3)
- 【請求項1】 リチウムイオンを吸蔵放出可能な負極、
正極および電解質塩が非水溶媒に溶解されてなる非水電
解質を具備する非水電解質二次電池であって、前記負極
を構成する負極活物質層表面のRp値(平均線高さ)が
25μm以下であることを特徴とする非水電解質二次電
池。 - 【請求項2】 前記負極活物質が、炭素質材料である請
求項1に記載の非水電解質二次電池。 - 【請求項3】 前記正極を構成する正極活物質が、遷移
金属酸化物、リチウムと遷移金属との複合酸化物、遷移
金属硫化物および導電性ポリマーからなる群から選ばれ
る請求項1または2に記載の非水電解質二次電池。
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