JP2003034812A

JP2003034812A - 内燃式熱風炉の解体方法

Info

Publication number: JP2003034812A
Application number: JP2001224760A
Authority: JP
Inventors: Mitsunori Matsumura; 光憲松村
Original assignee: Sankyu Inc
Current assignee: Sankyu Inc
Priority date: 2001-07-25
Filing date: 2001-07-25
Publication date: 2003-02-07
Anticipated expiration: 2021-07-25
Also published as: JP4659289B2

Abstract

(57)【要約】【課題】周辺の設備を損傷させることなく、安全に、
かつ短期間に鉄皮や耐火物を解体できる内燃式熱風炉の
解体方法を提供する。【解決手段】直胴部１０、コニカル部１１及びドーム
部１２を有し、外側が鉄皮１３となって内部には内張り
煉瓦１４を有し、更に燃焼室１５と蓄熱室１６が仕切り
煉瓦１７によって分けられて隣り合わせに配置され、上
部で燃焼室１５と蓄熱室１６が連結された内燃式熱風炉
の解体方法であって、ドーム部１２及びコニカル部１１
を解体、撤去した後、蓄熱室１６に配置されている蓄熱
煉瓦１９上及び燃焼室１５上に仮設された格子状の落下
防止用枠蓋２０上を解体用重機２１を移動させながら、
解体用重機２１で解体した煉瓦屑２１ａを燃焼室１５内
に落下排除し、更に解体用重機２１は、直胴部１０に仮
設された門型架構２２に一端が支持されたバランサ付き
のワイヤ２３によって支持され、解体作業を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上部にドーム部及
びコニカル部を有し、筒型鉄皮内に燃焼室と蓄熱室が隣
合わせにしかも連通されて配置された内燃式熱風炉の鉄
皮や耐火物を解体、撤去する内燃式熱風炉の解体方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱風炉の鉄皮や耐火物を解体する
方法として、特開平８−２６００１１号公報に記載され
たものが知られている。この方法においては、外燃式熱
風炉の蓄熱室ドームと燃焼室ドームとを互いにつなぐド
ーム連結管の底壁部に解体用大型重機を配置して、燃焼
室ドーム及び蓄熱室ドームの耐火物を解体し、この解体
された耐火物を蓄熱室の耐火物に積み重ねて通路を形成
し、解体用大型重機を蓄熱室の耐火物上に載せ、蓄熱室
の耐火物を解体し、一方、燃焼室直胴部の耐火物を解体
する際には、解体用小型重機が積載された載置板を複数
のピンに支持させて順次降ろし、解体用小型重機を用い
て耐火物を解体している。この方法における熱風炉の形
式は外燃式であって、燃焼室と蓄熱室とが壁耐火物によ
って仕切られた一体構造の内燃式のものではなく、しか
も、鉄皮の解体は行っていない。また、特開平８−２２
６２３８号公報に記載された外燃式熱風炉の燃焼室の耐
火物解体方法においては、燃焼室に充填された水砕スラ
グの表層上に解体用重機を設け、解体用重機により周壁
耐火物を水砕スラグと共に解体し、解体された耐火物は
水砕スラグと一緒に炉外に排出し、足場が順次下方に向
けて移動するので、周壁耐火物を全面にわたって解体す
ることができる。この解体方法は、燃焼室を解体するも
ので、蓄熱室については言及されておらず、また、特開
平８−２６００１１号公報に記載のものと同様、耐火物
を解体するだけで、鉄皮は解体しないものである。燃焼
室及び蓄熱室を備えた内燃式熱風炉の鉄皮と耐火物を解
体する方法の一つとして、熱風炉の鉄皮下部を切り込
み、当部に発破をかけて熱風炉を横倒した後、鉄皮要所
を切り破り、耐火物を解体する方法が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の内燃式熱風炉の解体方法においては、未だ解決すべ
き以下のような問題があった。解体する熱風炉の周辺に
改修高炉設備が近接してスペースの無い現場において
は、発破や横倒しにより他の設備を損傷させたり、ま
た、横倒し後の解体作業において、安全性及び作業性の
問題があった。また、発破によって必ずしも横倒しする
ことができず、この際には、作業工数が大幅に増大する
ことになった。

【０００４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、周辺の設備を損傷させることなく、安全に、か
つ短期間に鉄皮や耐火物を解体できる内燃式熱風炉の解
体方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う本発明に
係る内燃式熱風炉の解体方法は、立設された直胴部及び
直胴部の上にコニカル部を介して連結されるドーム部を
有し、外側が鉄皮となって内部には内張り煉瓦を有し、
更に燃焼室と蓄熱室が仕切り煉瓦によって分けられて隣
り合わせに配置され、上部で燃焼室と蓄熱室が連結され
た内燃式熱風炉の解体方法であって、ドーム部及びコニ
カル部を解体、撤去した後、蓄熱室に配置されている蓄
熱煉瓦上及び燃焼室上に仮設された格子状の落下防止用
枠蓋上を解体用重機を移動させながら、解体用重機で解
体した煉瓦屑を燃焼室内に落下排除し、更に、解体用重
機は、直胴部に仮設された門型架構に一端が支持された
バランサ付きのワイヤによって支持されて、解体作業を
行う。これによって、解体用重機は、蓄熱煉瓦上及び落
下防止用枠蓋上を移動しながら、落下の心配無く耐火物
を解体することができると共に、解体した煉瓦屑を燃焼
室内に落下排除でき、しかも、解体用重機の移動により
ワイヤが弛むことがない。

【０００６】本発明に係る内燃式熱風炉の解体方法にお
いて、門型架構は、直胴部の順次切り下げられる鉄皮に
固定されるように構成することもできる。これによっ
て、より安全に、かつ鉄皮及び煉瓦を共に解体、撤去で
きる。本発明に係る内燃式熱風炉の解体方法において、
門型架構には、落下防止用枠蓋の昇降手段が設けられ
て、燃焼室の解体を行う場合には、落下防止用枠蓋を上
げて行うように構成することもできる。これによって、
落下防止用枠蓋の昇降を、門型架構を介して確実に行う
ことができ、しかも、落下防止用枠蓋を門型架構に確実
に保持できる。

【０００７】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係る内燃式熱風炉の解体方法に用いる解体装置の正
面図、図２は図１の矢視Ａ−Ａ断面図、図３は本発明の
一実施の形態に係る内燃式熱風炉の解体方法に用いる解
体装置の門型架構の平面図、図４は同側面図、図５
（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ門型架構の鉄皮への固定方法
を示す説明図、図６はバランサ付きのワイヤの取付けを
示す説明図、図７はドーム頂部の鉄皮の撤去を示す説明
図、図８はドーム頂部の耐火煉瓦の解体を示す説明図、
図９はドーム部の上側鉄皮の撤去を示す説明図、図１０
はドーム部及びコニカル部の耐火煉瓦の解体を示す説明
図、図１１はコニカル部の耐火煉瓦の解体とドーム部及
びコニカル部の下側鉄皮の撤去を示す説明図、図１２は
直胴部の解体、撤去を示す説明図である。

【０００８】図１、図２及び図７〜図１２に示すよう
に、本発明の一実施の形態に係る内燃式熱風炉の解体方
法は、立設された直胴部１０及び直胴部１０の上にコニ
カル部１１を介して連結されるドーム部１２を有し、外
側が鉄皮１３となって内部には内張り煉瓦１４を有し、
更に燃焼室１５と蓄熱室１６が仕切り煉瓦１７によって
分けられて隣り合わせに配置され、上部で燃焼室１５と
蓄熱室１６が連結された内燃式熱風炉の解体方法であっ
て、さらに、詳細には、ドーム部１２及びコニカル部１
３の耐火物及び鉄皮を解体、撤去した後の解体方法に関
するものである。

【０００９】図１〜図４に示すように、本発明の一実施
の形態に係る内燃式熱風炉の解体方法を適用する解体装
置１８は、蓄熱室１６に配置されている蓄熱煉瓦１９上
及び燃焼室１５上に仮設された格子状の落下防止用枠蓋
２０上を解体用重機２１を移動させながら、解体用重機
２１で解体した煉瓦屑２１ａを燃焼室１５内の底部に落
下排除し、更に、解体用重機２１は、直胴部１０に仮設
された門型架構２２に一端が支持されたバランサ付きの
ワイヤ２３によって支持されて、解体作業を行うように
構成されている。以下、これらについて詳しく説明す
る。

【００１０】図１〜図４に示すように、門型架構２２は
下部の４箇所が、切断された直胴部１０の鉄皮１３の上
部に仮設された４本のＨ形鋼からなる垂直部材２４〜２
７と、垂直部材２４〜２７の上端に４隅部の下面が固定
された矩形状の架台枠２８とを備えている。図３に示す
ように、架台枠２８は、鉄皮１３の上面２９の直径Ｄよ
り少し短いＨ形鋼からなる２本の長尺材３０、３１が、
直径Ｄの約半分の長さの平行間隔Ｔを開けて配置されて
おり、長尺材３０、３１の両端部が同じサイズのＨ形鋼
からなる２本の短尺材３２、３３によりそれぞれ連結さ
れて４角形状の枠を形成している。図３に示すように、
短尺材３２、３３の内側の長尺材３０、３１間には、小
さいサイズのＨ形鋼からなる２本の補強部材３４、３５
が平行間隔ｈを開けて配置されており、補強部材３４、
３５の内側には、さらに、小さいサイズのＨ形鋼からな
る２本の支持部材３６、３７が平行間隔ｔを開けて配置
されている。また、水平に設けられた斜部材３８〜４３
が、図に示すように配置されて架台枠２８を補強してい
る。図１及び図４に示すように、架台枠２８を構成する
長尺材３０、３１、短尺材３２、３３の下面と隣接する
垂直部材２４〜２７の内側の側面との間には、補強用の
斜部材４４〜４７が、図に示すように配置されて門型架
構２２を補強している。

【００１１】図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、垂直部
材２４（２５〜２７も同じ）の下端には矩形状の座板４
８が固着されており、座板４８の下面には矩形状で長尺
の板の先端部を外側に傾斜させた一対のガイド板４９、
５０が所定の平行間隔を開けて設けられている。門型架
構２２を直胴部１０に仮設する際、ガイド板４９、５０
の先端部により、鉄皮１３の上端部がガイドされるよう
になっている。ガイド板４９、５０の上部には、鉄皮１
３に形成された取付け孔５１に挿通する固定ピン５２が
嵌入する嵌入孔５３がそれぞれ形成されており、固定ピ
ン５２は座金５４を介して割りピン５５によりガイド板
４９、５０に固定されている。

【００１２】図１、図３、図４及び図６に示すように、
門型架構２２の架台枠２８の支持部材３６、３７の中心
部には、解体用重機２１に取付け金具（図示せず）を介
して取付けられたワイヤ２３用のプーリー５６が、軸受
けブラケット５７を介して回転可能に設けられている。
プーリー５６に対応するプーリー５８が、架台枠２８の
短尺材３２の中央部に軸受けブラケット５９を介して回
転可能に設けられている。

【００１３】図６に示すように、架台枠２８の短尺材３
２の下面６０には所定の平行間隔を開けて、長尺で矩形
状の一対の摺動ガイド板６１、６２が垂下されて設けら
れている。摺動ガイド板６１、６２間には、摺動ガイド
板６１、６２にガイドされて上下動可能なプーリー６３
が、軸受けブラケット６４を介して回転可能に設けられ
ている。軸受けブラケット６４の下部にはボルト・ナッ
トにより着脱可能なバランサの一例であるカウンターウ
エイト用の矩形板状のウエイトピース６５が複数枚積層
されて取付けられている。ウエイトピース６５の枚数を
調整することによってワイヤ１３の張力（解体用重機２
１の移動によってもワイヤ１３が弛まない程度の張力）
を調整することができる。

【００１４】図１に示すように、解体用重機２１に一端
が固定されたワイヤ２３の他端は、プーリー５６、プー
リー５８、プーリー６３を介して、架台枠２８の下面６
０に取付けられたワイヤ固定金具６６に固定されてい
る。また、図６に示すように、摺動ガイド板６１、６２
間の短尺材３２の下面６０には、上下に摺動する軸受け
ブラケット６４の上面６７と当接するストッパー６８が
設けられている。従って、解体用重機２１の移動に合わ
せてワイヤ２３が追随して導出、入され、しかもストッ
パー６８によりワイヤ２３の導出量を規制することがで
きるので、ワイヤ２３が弛んで解体用重機２１の移動や
解体用重機２１による解体の邪魔となることは無く、し
かも解体用重機２１の落下を確実に防止することができ
る。

【００１５】図２を参照して落下防止用枠蓋２０の構造
について説明する。落下防止用枠蓋２０は、平行間隔を
開けて配置された一対の主横材６９、７０と、主横材６
９、７０の外側又は主横材６９、７０間に主横材６９、
７０に直交させて設けられた主縦材７１〜７６とを備え
ている。さらに、主横材６９、７０の両端部を接続する
補助縦材７７、７８と、主縦材７１、７２の先端部、及
び主縦材７３、７４の先端部を接続する補助横材７９、
８０と、主横材６９、７０の両端部と隣接する主縦材７
１〜７４の先端部とを接続する斜め材８１〜８４とを備
え、さらに、図に示すように、主横材６９、７０に平行
に複数の補助縦材が設けられている。従って、落下防止
用枠蓋２０は、順次補助横材７９、斜め材８２、補助縦
材７８、斜め材８４、補助横材８０、斜め材８３、補助
縦材７７及び斜め材８１からなる８本の外形部材により
連結された偏平の８角形に形成されると共に、煉瓦屑２
１ａが通過して落下するために格子状に形成されてい
る。なお、落下防止用枠蓋２０は、Ｈ形鋼や溝形鋼等の
形鋼からなる材料により構成されている。

【００１６】図１に示すように、門型架構２２には、落
下防止用枠蓋２０をチェーン等からなる吊り部２０ａを
介して昇降する昇降手段（図示せず、例えば、ホイスト
等）が設けられており、燃焼室１５の解体を行う場合に
は、実線で示すように、落下防止用枠蓋２０を上げて行
ない、一方、蓄熱室１６側の煉瓦の解体を行う場合に
は、必要に応じて、２点鎖線で示すように、落下防止用
枠蓋２０を燃焼室１５の開口部上に配置し、解体用重機
２１が落下防止用枠蓋２０上を移動するようになってい
る。

【００１７】次いで、解体装置１８を用いた本発明の一
実施の形態に係る内燃式熱風炉の解体方法について、図
１及び図７〜図１２を参照しながら説明する。（１）複数の内燃式熱風炉のドーム部１２の頂部に重機
載置用架台８５（図８参照）を設置する。（２）図７に示すように、ドーム部１２のドーム頂部鉄
皮８６をガス切断し、撤去して開孔する。（３）図８に示すように、大型重機（ブレーカー）８７
を重機載置用架台８５上に載置し、大型重機８７により
ドーム煉瓦８８を解体し煉瓦屑を炉内に落とす。（４）図９に示すように、ドーム頂部鉄皮８６の開孔部
を切断により拡大し、撤去した後、大型重機８７でドー
ム煉瓦８８を解体する。（５）図１０に示すように、解体用重機２１を蓄熱室１
６上に搭載した後、門型架構２２をセットし、解体用重
機２１にバランサ付き（緊張用カウンターウエイト付
き）のワイヤ２３を取付けて、ドーム煉瓦８８をさらに
解体する。

【００１８】（６）図１１に示すように、直胴部１０迄
（コニカル部１１の下方約１ｍ）耐火煉瓦を落とした
後、鉄皮１３と既設デッキ８９を縦割りで切断、撤去す
る。（７）図１２に示すように、直胴部１０の蓄熱煉瓦１９
上面に解体用重機２１を載置した後、門型架構２２を鉄
皮１３の残部上に仮設する（図５参照）。（８）図１に示すように、燃焼室１５の開口部に落下防
止用枠蓋２０を仮設し、解体用重機２１にバランサ付き
のワイヤ２３を取付ける。（９）解体用重機２１を蓄熱煉瓦１９及び落下防止用枠
蓋２０上を移動させ、しかも、必要に応じて、落下防止
用枠蓋２０を昇降手段により適宜昇降させながら、直胴
部１０の煉瓦を解体し、煉瓦屑２１ａは落下防止用枠蓋
２０を介して燃焼室１５底部の一か所に落下させる。（１０）解体レベルに応じてレベルを下げて鉄皮１３を
切断し、門型架構２２を直胴部１０の切り下げられた鉄
皮１３に移設、固定する。（１１）以降、前記（９）、（１０）を繰り返して解体
作業を行う。なお、状況に応じて、大型重機８７の代わ
りに解体用重機２１を使用することもできる。

【００１９】前記実施の形態においては、直胴部１０の
解体時に、鉄皮１３を切断、撤去して、門型架構２２
を、直胴部１０の順次切り下げられる鉄皮１３に固定す
るようにしたが、これに限定されず、必要に応じて、鉄
皮１３の切断、撤去を行わなくても構わない。門型架構
２２に落下防止用枠蓋２０の昇降手段を設け、燃焼室１
５の解体を行う場合には、落下防止用枠蓋２０を上げて
行うようにしたが、これに限定されず、落下防止用枠蓋
２０をその他の方法で昇降させることもできる。解体用
重機２１に取付けたワイヤ２３は、カウンターウエイト
を設けた動滑車（プーリー６３）を介して緊張させた
が、これに限定されず、その他の方法により、ワイヤ２
３を緊張させることもでき、また、導出量が小さい場合
等には、ワイヤ２３を固定滑車を介して緊張させること
もできる。

【００２０】落下防止用枠蓋２０は、形鋼を格子状に構
成した構造としたが、これに限定されず、解体用重機２
１の搭載、移動に対して十分な強度を有し、しかも、煉
瓦屑２１ａを通過できる大きさの孔が形成され、かつ、
燃焼室１５の上端に配置できるならば、どの様な構造の
ものであっても構わない。門型架構２２には架台枠２８
の下面６０に４本の垂直部材２４〜２７を設けたが、こ
れに限定されず、状況に応じて、架台枠に垂直部材を３
本又は５本以上とすることもできる。

【００２１】

【発明の効果】請求項１〜３記載の内燃式熱風炉の解体
方法においては、解体用重機は、蓄熱煉瓦上及び落下防
止用枠蓋上を移動しながら、落下の心配無く耐火物を解
体することができると共に、解体した煉瓦屑を燃焼室内
に落下排除できるので、安全かつ簡単に解体作業及び排
出作業ができると同時に、しかも、解体用重機の移動に
よりワイヤが弛むことがないので、解体用重機がワイヤ
を踏んだり、損傷することが無く、安全性が向上する。
特に、請求項２記載の内燃式熱風炉の解体方法において
は、より安全に、かつ鉄皮及び煉瓦を共に解体、撤去で
きるので、解体作業の安全性及び作業性が向上する。請
求項３記載の内燃式熱風炉の解体方法においては、落下
防止用枠蓋の昇降を、門型架構を介して確実に行うこと
ができ、しかも、落下防止用枠蓋を門型架構に確実に保
持できるので、さらに安全性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る内燃式熱風炉の解
体方法に用いる解体装置の正面図である。

【図２】図１の矢視Ａ−Ａ断面図である。

【図３】本発明の一実施の形態に係る内燃式熱風炉の解
体方法に用いる解体装置の門型架構の平面図である。

【図４】同側面図である。

【図５】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ門型架構の鉄皮への
固定方法を示す説明図である。

【図６】バランサ付きのワイヤの取付けを示す説明図で
ある。

【図７】ドーム頂部の鉄皮の撤去を示す説明図である。

【図８】ドーム頂部の耐火煉瓦の解体を示す説明図であ
る。

【図９】ドーム部の上側鉄皮の撤去を示す説明図であ
る。

【図１０】ドーム部及びコニカル部の耐火煉瓦の解体を
示す説明図である。

【図１１】コニカル部の耐火煉瓦の解体とドーム部及び
コニカル部の下側鉄皮の撤去を示す説明図である。

【図１２】直胴部の解体、撤去を示す説明図である。

【符号の説明】

１０：直胴部、１１：コニカル部、１２：ドーム部、１
３：鉄皮、１４：内張り煉瓦、１５：燃焼室、１６：蓄
熱室、１７：仕切り煉瓦、１８：解体装置、１９：蓄熱
煉瓦、２０：落下防止用枠蓋、２０ａ：吊り部、２１：
解体用重機、２１ａ：煉瓦屑、２２：門型架構、２３：
ワイヤ、２４〜２７：垂直部材、２８：架台枠、２９：
上面、３０、３１：長尺材、３２、３３：短尺材、３
４、３５：補強部材、３６、３７：支持部材、３８〜４
３：斜部材、４４〜４７：斜部材、４８：座板、４９、
５０：ガイド板、５１：取付け孔、５２：固定ピン、５
３：嵌入孔、５４：座金、５５：割りピン、５６：プー
リー、５７：軸受けブラケット、５８：プーリー、５
９：軸受けブラケット、６０：下面、６１、６２：摺動
ガイド板、６３：プーリー、６４：軸受けブラケット、
６５：ウエイトピース、６６：ワイヤ固定金具、６７：
上面、６８：ストッパー、６９、７０：主横材、７１〜
７６：主縦材、７７、７８：補助縦材、７９、８０：補
助横材、８１〜８４：斜め材、８５：重機載置用架台、
８６：ドーム頂部鉄皮、８７：大型重機、８８：ドーム
煉瓦、８９：既設デッキ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】立設された直胴部及び該直胴部の上にコ
ニカル部を介して連結されるドーム部を有し、外側が鉄
皮となって内部には内張り煉瓦を有し、更に燃焼室と蓄
熱室が仕切り煉瓦によって分けられて隣り合わせに配置
され、上部で前記燃焼室と前記蓄熱室が連結された内燃
式熱風炉の解体方法であって、前記ドーム部及び前記コ
ニカル部を解体、撤去した後、前記蓄熱室に配置されて
いる蓄熱煉瓦上及び前記燃焼室上に仮設された格子状の
落下防止用枠蓋上を解体用重機を移動させながら、前記
解体用重機で解体した煉瓦屑を前記燃焼室内に落下排除
し、更に、前記解体用重機は、前記直胴部に仮設された
門型架構に一端が支持されたバランサ付きのワイヤによ
って支持されて、解体作業を行うことを特徴とする内燃
式熱風炉の解体方法。
【請求項２】請求項１記載の内燃式熱風炉の解体方法
において、前記門型架構は、前記直胴部の順次切り下げ
られる鉄皮に固定されることを特徴とする内燃式熱風炉
の解体方法。
【請求項３】請求項１又は２記載の内燃式熱風炉の解
体方法において、前記門型架構には、前記落下防止用枠
蓋の昇降手段が設けられて、前記燃焼室の解体を行う場
合には、前記落下防止用枠蓋を上げて行うことを特徴と
する内燃式熱風炉の解体方法。