JP2003034395A - 冷却水槽 - Google Patents
冷却水槽Info
- Publication number
- JP2003034395A JP2003034395A JP2001225632A JP2001225632A JP2003034395A JP 2003034395 A JP2003034395 A JP 2003034395A JP 2001225632 A JP2001225632 A JP 2001225632A JP 2001225632 A JP2001225632 A JP 2001225632A JP 2003034395 A JP2003034395 A JP 2003034395A
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- Japan
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- propeller
- cooling water
- evaporation coil
- water tank
- ice bank
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- Pending
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- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】アイスバンクを生成する蒸発コイルの内側に攪
拌機を有する冷却水槽において、アイスバンクの異常成
長によるプロペラのロックを防止する。 【解決手段】蒸発コイル１２と攪拌機１４のプロペラ１
５との間に、アイスバンク１９とプロペラ１５との接触
を防止する中空筒状のプロペラガード２０を設置する。
プロペラガード２０には、プロペラ１５の周りを除いて
スリット２１が多数設けられており、冷却水１１はプロ
ペラ１５の回転により、スリット２１を通して矢印で示
すように循環する。アイスバンク１９が異常成長してプ
ロペラ１５側に張り出しても、プロペラガード２０に阻
止されてプロペラ１５に接触することがなく、アイスバ
ンク１９によるプロペラ１５のロックが生じない。
拌機を有する冷却水槽において、アイスバンクの異常成
長によるプロペラのロックを防止する。 【解決手段】蒸発コイル１２と攪拌機１４のプロペラ１
５との間に、アイスバンク１９とプロペラ１５との接触
を防止する中空筒状のプロペラガード２０を設置する。
プロペラガード２０には、プロペラ１５の周りを除いて
スリット２１が多数設けられており、冷却水１１はプロ
ペラ１５の回転により、スリット２１を通して矢印で示
すように循環する。アイスバンク１９が異常成長してプ
ロペラ１５側に張り出しても、プロペラガード２０に阻
止されてプロペラ１５に接触することがなく、アイスバ
ンク１９によるプロペラ１５のロックが生じない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、カップ式飲料自
動販売機や飲料ディスペンサに用いられる冷却水槽に関
する。
動販売機や飲料ディスペンサに用いられる冷却水槽に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図３は、上記飲料自動販売機などが備え
る飲料冷却回路の一例を示すものである。図３におい
て、飲料は水リザーバ１に水入口弁２を介して貯留され
た水道水と、シロップタンク３に貯留されたシロップと
が、カップ４内で混合されて調製される。ここで、飲料
吐出指令があると、水ポンプ５が所定時間運転されて、
適量の水が水冷却コイル６を通してカップ４に供給さ
れ、同時にシロップ吐出弁７が所定時間開いて、適量の
シロップが炭酸ガスボンベ８のガス圧により、シロップ
タンク３からシロップ冷却コイル９を通してカップ４に
供給される。水冷却コイル６及びシロップ冷却コイル９
は、冷却水槽１０に貯留された冷却水１１に浸かるよう
に設置され、水冷却コイル６及びシロップ冷却コイル９
をそれぞれ通過する水及びシロップは、冷却水１１との
熱交換により冷却される。冷却水槽１０は蒸発コイル１
２を有し、この蒸発コイル１２は冷凍ユニット１３から
供給される液冷媒を蒸発させて冷却水１１を冷却する。
冷却水１１は、攪拌機１４により攪拌されて温度が均一
化される。
る飲料冷却回路の一例を示すものである。図３におい
て、飲料は水リザーバ１に水入口弁２を介して貯留され
た水道水と、シロップタンク３に貯留されたシロップと
が、カップ４内で混合されて調製される。ここで、飲料
吐出指令があると、水ポンプ５が所定時間運転されて、
適量の水が水冷却コイル６を通してカップ４に供給さ
れ、同時にシロップ吐出弁７が所定時間開いて、適量の
シロップが炭酸ガスボンベ８のガス圧により、シロップ
タンク３からシロップ冷却コイル９を通してカップ４に
供給される。水冷却コイル６及びシロップ冷却コイル９
は、冷却水槽１０に貯留された冷却水１１に浸かるよう
に設置され、水冷却コイル６及びシロップ冷却コイル９
をそれぞれ通過する水及びシロップは、冷却水１１との
熱交換により冷却される。冷却水槽１０は蒸発コイル１
２を有し、この蒸発コイル１２は冷凍ユニット１３から
供給される液冷媒を蒸発させて冷却水１１を冷却する。
冷却水１１は、攪拌機１４により攪拌されて温度が均一
化される。
【０００３】図２は、図３における冷却水槽１０の拡大
断面図である。冷却水槽１０は箱形で、中央に中空角筒
状あるいは円筒状の蒸発コイル１２が垂直に設置され、
その内側でプロペラ１５が回転する攪拌機１４により冷
却水１１が攪拌される。攪拌機１４は、蒸発コイル１２
と同軸の回転軸１６がアジテータモータ１７により回転
駆動され、回転軸１６の先端にプロペラ１５が取り付け
られている。アジテータモータ１７は、冷却水槽１０の
上部開口に架け渡された支持板１８にフランジを介して
締め付けられている。水及びシロップをそれぞれ通過さ
せる水冷却コイル６及びシロップ冷却コイル９は、蒸発
コイル１２の外側に配置されている。
断面図である。冷却水槽１０は箱形で、中央に中空角筒
状あるいは円筒状の蒸発コイル１２が垂直に設置され、
その内側でプロペラ１５が回転する攪拌機１４により冷
却水１１が攪拌される。攪拌機１４は、蒸発コイル１２
と同軸の回転軸１６がアジテータモータ１７により回転
駆動され、回転軸１６の先端にプロペラ１５が取り付け
られている。アジテータモータ１７は、冷却水槽１０の
上部開口に架け渡された支持板１８にフランジを介して
締め付けられている。水及びシロップをそれぞれ通過さ
せる水冷却コイル６及びシロップ冷却コイル９は、蒸発
コイル１２の外側に配置されている。
【０００４】ここで、冷却水槽１０は、蒸発コイル１２
の周りにアイスバンク１９を生成させ、その潜熱により
蓄冷量を増大させている。アイスバンク１９は適度の厚
みに維持されるが、そのために蒸発コイル１２の近傍に
は、図示しない一対の制御電極が設置され、この制御電
極が氷に包まれた状態と、氷から露出した状態との電極
間の抵抗値の差から、蒸発コイル１２がオン／オフに制
御されるようになっている。すなわち、氷は水よりも導
電率が低く、制御電極が氷で包まれると電極間の抵抗が
上昇するので、この抵抗の上昇が一定値を超えると、ア
イスバンク１９が所定厚さまで成長したものと判定し
て、蒸発コイル１２への冷媒供給を停止する。なお、図
示の場合、冷却水槽１０の容積は約１７ｌ、蒸発コイル
１２の内径は約１３０ｍｍ,高さは約２４０ｍｍ、プロ
ペラ１５の直径は約６０ｍｍである。
の周りにアイスバンク１９を生成させ、その潜熱により
蓄冷量を増大させている。アイスバンク１９は適度の厚
みに維持されるが、そのために蒸発コイル１２の近傍に
は、図示しない一対の制御電極が設置され、この制御電
極が氷に包まれた状態と、氷から露出した状態との電極
間の抵抗値の差から、蒸発コイル１２がオン／オフに制
御されるようになっている。すなわち、氷は水よりも導
電率が低く、制御電極が氷で包まれると電極間の抵抗が
上昇するので、この抵抗の上昇が一定値を超えると、ア
イスバンク１９が所定厚さまで成長したものと判定し
て、蒸発コイル１２への冷媒供給を停止する。なお、図
示の場合、冷却水槽１０の容積は約１７ｌ、蒸発コイル
１２の内径は約１３０ｍｍ,高さは約２４０ｍｍ、プロ
ペラ１５の直径は約６０ｍｍである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した冷却水槽１０
において、シロップが冷却水１１に混入するなどして水
質が変化し、冷却水１１の導電率が平常より高くなる
と、制御電極が氷で包まれても電極間抵抗がそれほど上
昇しない。その結果、アイスバンク１９が十分に成長し
ているにも拘わらず制御電極が水中に露出していると誤
判定して蒸発コイル１２の運転を継続し、アイスバンク
１９を異常に成長させることがあり、その場合には、ア
イスバンク１９がプロペラ１５に接触して攪拌機１４を
ロックし、プロペラ１５の破損やアジテータモータ１７
の焼損を招くという危険があった。そのため、従来は蒸
発コイル１２とプロペラ１５との間隔をできるだけ広げ
るようにし、図２の場合はプロペラ１５の片側を約３０
ｍｍ空けているが、結果として冷却水槽１０の大形化を
招くという問題があった。
において、シロップが冷却水１１に混入するなどして水
質が変化し、冷却水１１の導電率が平常より高くなる
と、制御電極が氷で包まれても電極間抵抗がそれほど上
昇しない。その結果、アイスバンク１９が十分に成長し
ているにも拘わらず制御電極が水中に露出していると誤
判定して蒸発コイル１２の運転を継続し、アイスバンク
１９を異常に成長させることがあり、その場合には、ア
イスバンク１９がプロペラ１５に接触して攪拌機１４を
ロックし、プロペラ１５の破損やアジテータモータ１７
の焼損を招くという危険があった。そのため、従来は蒸
発コイル１２とプロペラ１５との間隔をできるだけ広げ
るようにし、図２の場合はプロペラ１５の片側を約３０
ｍｍ空けているが、結果として冷却水槽１０の大形化を
招くという問題があった。
【０００６】そこで、この発明の課題は、蒸発コイルと
攪拌機プロペラとの間隔を抑えて、冷却水槽の小形化を
図ることにある。
攪拌機プロペラとの間隔を抑えて、冷却水槽の小形化を
図ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、貯留した水を冷却する中空筒状の蒸発
コイルを有し、この蒸発コイルの周りにアイスバンクを
形成するとともに、前記蒸発コイルの内側でプロペラが
回転する攪拌機により前記水を攪拌する冷却水槽におい
て、前記蒸発コイルとプロペラとの間に、前記アイスバ
ンクと前記プロペラとの接触を防止する中空筒状のプロ
ペラガードを設置するものとする（請求項１）。前記プ
ロペラガードは水面付近から前記プロペラまで延び、前
記プロペラの周囲を除いて全周にスリットが設けられた
筒体からなるものとするのがよい（請求項２）。
に、この発明は、貯留した水を冷却する中空筒状の蒸発
コイルを有し、この蒸発コイルの周りにアイスバンクを
形成するとともに、前記蒸発コイルの内側でプロペラが
回転する攪拌機により前記水を攪拌する冷却水槽におい
て、前記蒸発コイルとプロペラとの間に、前記アイスバ
ンクと前記プロペラとの接触を防止する中空筒状のプロ
ペラガードを設置するものとする（請求項１）。前記プ
ロペラガードは水面付近から前記プロペラまで延び、前
記プロペラの周囲を除いて全周にスリットが設けられた
筒体からなるものとするのがよい（請求項２）。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、図２の従来例に対して適
用したこの発明の実施の形態を示す冷却水槽の縦断面図
である。図１において、図２と相違するのは、蒸発コイ
ル１２とプロペラ１５との間に、プロペラガード２０が
設置されている点である。プロペラガード２０はプラス
チックからなる中空円筒体で、冷却水１１の水面付近か
ら攪拌機１４のプロペラ１５まで延び、プロペラ１５と
アイスバンク１９との間を隔てている。プロペラガード
２０の周壁には、プロペラ１５の周りを除いて、上下方
向のスリット２１が全周に形成されている。プロペラガ
ード２０には上端部にフランジ２０ａが一体形成され、
プロペラガード２０はフランジ２０ａを介して、アジテ
ータモータ１７との共締めにより、支持板１８にねじに
より締め付け固定されている。
用したこの発明の実施の形態を示す冷却水槽の縦断面図
である。図１において、図２と相違するのは、蒸発コイ
ル１２とプロペラ１５との間に、プロペラガード２０が
設置されている点である。プロペラガード２０はプラス
チックからなる中空円筒体で、冷却水１１の水面付近か
ら攪拌機１４のプロペラ１５まで延び、プロペラ１５と
アイスバンク１９との間を隔てている。プロペラガード
２０の周壁には、プロペラ１５の周りを除いて、上下方
向のスリット２１が全周に形成されている。プロペラガ
ード２０には上端部にフランジ２０ａが一体形成され、
プロペラガード２０はフランジ２０ａを介して、アジテ
ータモータ１７との共締めにより、支持板１８にねじに
より締め付け固定されている。
【０００９】図１において、冷却水１１はプロペラ１５
の回転により、矢印で示すように、プロペラガード２０
の内側を下に向い、蒸発コイル１２の外側を通って上昇
した後、スリット２１を通してプロペラガード２０の内
側に吸い込まれる循環を行ない、冷却水１１を攪拌して
温度を均一にする。ここで、アイスバンク１９が異常成
長しても、プロペラ１５はプロペラガード２０により氷
との接触が阻止され、プロペラ１５がアイスバンク１９
でロックされることがない。従って、従来のようにプロ
ペラ１５と蒸発コイル１２との間隔を確保するために蒸
発コイル１２の巻き径を大きくする必要がなく、その
分、蒸発コイル１２の巻き径を小さく抑え、結果として
蒸発コイル１２を収容する冷却水槽１０の小形化を図る
ことができる。
の回転により、矢印で示すように、プロペラガード２０
の内側を下に向い、蒸発コイル１２の外側を通って上昇
した後、スリット２１を通してプロペラガード２０の内
側に吸い込まれる循環を行ない、冷却水１１を攪拌して
温度を均一にする。ここで、アイスバンク１９が異常成
長しても、プロペラ１５はプロペラガード２０により氷
との接触が阻止され、プロペラ１５がアイスバンク１９
でロックされることがない。従って、従来のようにプロ
ペラ１５と蒸発コイル１２との間隔を確保するために蒸
発コイル１２の巻き径を大きくする必要がなく、その
分、蒸発コイル１２の巻き径を小さく抑え、結果として
蒸発コイル１２を収容する冷却水槽１０の小形化を図る
ことができる。
【００１０】図１の場合、プロペラガード２０の内径は
約７０ｍｍ,高さは約１９０ｍｍであり、スリット２１
は幅は５ｍｍ，高さは７０ｍｍのものが一周２４列ず
つ、上下２段に設けられている。そして、蒸発コイル１
２の内径は約９０ｍｍ、プロペラ１５の直径は従来と同
じ約６０ｍｍで、蒸発コイル１２とプロペラ１５との間
隔はプロペラ１５の片側で約１５ｍｍに半減され、結果
として冷却水槽１０の内容積は約１２ｌとなり、従来
（図２）に比べ約７０％に縮小されている。なお、プロ
ペラガードはプロペラ１５の周りのみを囲む背の低いも
のにし、これを適宜の支持部材で支えるようにしてもよ
いが、図１に示したように、攪拌機１４の水中部分全体
を囲む円筒体とし、プロペラ１５の周り以外はスリット
２１を設けて水を循環させる構成とすることにより、ス
リット２１も幅が数ｍｍ程度であれば氷の進入を阻止す
るので、攪拌機１４の水中部分をプロペラガード２０で
完全に包囲し、プロペラ１５のアイスバンク１９による
ロックをより確実に阻止することができる。
約７０ｍｍ,高さは約１９０ｍｍであり、スリット２１
は幅は５ｍｍ，高さは７０ｍｍのものが一周２４列ず
つ、上下２段に設けられている。そして、蒸発コイル１
２の内径は約９０ｍｍ、プロペラ１５の直径は従来と同
じ約６０ｍｍで、蒸発コイル１２とプロペラ１５との間
隔はプロペラ１５の片側で約１５ｍｍに半減され、結果
として冷却水槽１０の内容積は約１２ｌとなり、従来
（図２）に比べ約７０％に縮小されている。なお、プロ
ペラガードはプロペラ１５の周りのみを囲む背の低いも
のにし、これを適宜の支持部材で支えるようにしてもよ
いが、図１に示したように、攪拌機１４の水中部分全体
を囲む円筒体とし、プロペラ１５の周り以外はスリット
２１を設けて水を循環させる構成とすることにより、ス
リット２１も幅が数ｍｍ程度であれば氷の進入を阻止す
るので、攪拌機１４の水中部分をプロペラガード２０で
完全に包囲し、プロペラ１５のアイスバンク１９による
ロックをより確実に阻止することができる。
【００１１】
【発明の効果】以上の通り、この発明によれば、蒸発コ
イルとプロペラとの間に、異常成長したアイスバンクと
攪拌機のプロペラとの接触を防止する中空筒状のプロペ
ラガードを設置することにより、蒸発コイルとプロペラ
との隙間を最小限に抑えて蒸発コイルを小形化し、結果
として冷却水槽の小形化を図れるとともに、アイスバン
クとの接触による攪拌機のプロペラの破損やアジテータ
モータの焼損を確実に防止することができる。
イルとプロペラとの間に、異常成長したアイスバンクと
攪拌機のプロペラとの接触を防止する中空筒状のプロペ
ラガードを設置することにより、蒸発コイルとプロペラ
との隙間を最小限に抑えて蒸発コイルを小形化し、結果
として冷却水槽の小形化を図れるとともに、アイスバン
クとの接触による攪拌機のプロペラの破損やアジテータ
モータの焼損を確実に防止することができる。
【図１】この発明の実施の形態を示す冷却水槽の縦断面
図である。
図である。
【図２】従来例を示す冷却水槽の縦断面図である。
【図３】この発明が適用される冷却水槽を備えた飲料冷
却回路の一例を示す図である。
却回路の一例を示す図である。
１０ 冷却水槽
１１ 冷却水
１２ 蒸発コイル
１４ 攪拌機
１５ プロペラ
１６ 回転軸
１７ アジテータモータ
１９ アイスバンク
２０ プロペラガード
２１ スリット
Claims (2)
- 【請求項１】貯留した水を冷却する中空筒状の蒸発コイ
ルを有し、この蒸発コイルの周りにアイスバンクを形成
するとともに、前記蒸発コイルの内側でプロペラが回転
する攪拌機により前記水を攪拌する冷却水槽において、 前記蒸発コイルとプロペラとの間に、前記アイスバンク
と前記プロペラとの接触を防止する中空筒状のプロペラ
ガードを設置したことを特徴とする冷却水槽。 - 【請求項２】前記プロペラガードは水面付近から前記プ
ロペラまで延び、前記プロペラの周囲を除いて全周にス
リットが設けられた筒体からなることを特徴とする請求
項1記載の冷却水槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001225632A JP2003034395A (ja) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | 冷却水槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001225632A JP2003034395A (ja) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | 冷却水槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003034395A true JP2003034395A (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=19058591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001225632A Pending JP2003034395A (ja) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | 冷却水槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003034395A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010038530A (ja) * | 2008-07-07 | 2010-02-18 | Tekkusu Iijii:Kk | 飲料温度調節装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5525812U (ja) * | 1978-08-08 | 1980-02-19 | ||
| JPS55153570U (ja) * | 1979-04-20 | 1980-11-05 | ||
| JPS61116986U (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-23 | ||
| JP2001072195A (ja) * | 1999-09-06 | 2001-03-21 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 飲料ディスペンサ |
-
2001
- 2001-07-26 JP JP2001225632A patent/JP2003034395A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5525812U (ja) * | 1978-08-08 | 1980-02-19 | ||
| JPS55153570U (ja) * | 1979-04-20 | 1980-11-05 | ||
| JPS61116986U (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-23 | ||
| JP2001072195A (ja) * | 1999-09-06 | 2001-03-21 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 飲料ディスペンサ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010038530A (ja) * | 2008-07-07 | 2010-02-18 | Tekkusu Iijii:Kk | 飲料温度調節装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080415 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100210 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100216 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100622 |