JP2003033381A - シート状吸収体及びこれを用いた吸収体製品 - Google Patents

シート状吸収体及びこれを用いた吸収体製品

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JP2003033381A JP2001220989A JP2001220989A JP2003033381A JP 2003033381 A JP2003033381 A JP 2003033381A JP 2001220989 A JP2001220989 A JP 2001220989A JP 2001220989 A JP2001220989 A JP 2001220989A JP 2003033381 A JP2003033381 A JP 2003033381A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 防漏壁を具備するシート状吸収体を得る。 【解決手段】 表面に凹凸部を有し、非吸収時(乾燥時)
の凹凸の段差をＡｍｍとした時、吸水、膨潤による部分
隆起により吸水後の凹凸の段差が２Ａｍｍ以上の凹凸状
態を形成する自発的立体化機能を有することを特徴とす
るシート状吸収体。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収体製品に関す
るものであり、さらに詳しくは、尿パッド、尿失禁製
品、おむつ等に用いられる吸収体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、尿の横漏れを防止する手段とし
て、立体的にギャザーを配置する方法や吸収体を折り返
して防漏壁を形成する方法などが知られている。
【０００３】前記吸収体を折り返す方法は、尿を吸収す
るにつれて中に含まれる高分子吸収体が膨潤して起立し
たり、壁のコシが強固になるなどの効果を発揮する。し
かしながら、高分子吸収体の膨潤は全方位的であり、起
立を期待する方向に対して一方向的に形状変化を示すわ
けではないため、結果として高分子吸収体の起立は緩慢
なものとなり、尿を堰き止める前に溢れてしまうケース
があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、吸液によっ
て起立して防漏壁を形成することができる吸収体におい
て、防漏壁となる部分の起立のスピードを速めて、防漏
効果を確実に向上させることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、以下の各発明
を包含する。
【０００６】（１）表面に凹凸部を有し、未吸水時(乾
燥時)の凹凸部の段差をＡｍｍとした時、吸水、膨潤に
よる部分隆起により吸水後の凹凸部の段差が２Ａｍｍ以
上の凹凸状態を形成する自発的立体化機能を有すること
を特徴とするシート状吸収体。
【０００７】（２）前記未吸水時の凹凸部の段差をＡｍ
ｍとした時、吸水後の凹凸部の段差が３Ａｍｍ以上とな
ることを特徴とする（１）項記載のシート状吸収体。 （３）前記未吸水時の凹凸部の段差（Ａ）が０．２ｍｍ
〜２．０ｍｍであることを特徴とする（１）項又は
（２）項に記載のシート状吸収体。
【０００８】（４）前記シート状吸収体は、シート状基
材の片面に高吸水性樹脂（ＳＡＰ）を含む吸収層を形成
したＰシートからなり、かつ、前記吸収層中のＳＡＰの
含有量が５０重量％〜９５重量％であることを特徴とす
る（１）項〜（３）項のいずれか１項に記載のシート状
吸収体。 （５）前記Ｐシートは、未吸水時の厚さが２．０ｍｍ以
下であることを特徴とする（４）項記載のシート状吸収
体。
【０００９】（６）前記Ｐシートは、シート状基材の片
面に吸収層が一定間隔ごとに帯状に形成されていること
を特徴とする（１）項〜（５）項のいずれか１項に記載
のシート状吸収体。 （７）前記Ｐシート面に、さらにＰシートを支持、固定
するＱシートが積層されていることを特徴とする(１)項
〜(６)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
【００１０】（８）前記Ｐシートと前記Ｑシートは、一
定間隔ごとに間欠的に接合されていることを特徴とする
（７）項記載のシート状吸収体。 （９）前記Ｐシートと前記Ｑシートの接合間隔が５ｍｍ
以上であることを特徴とする（８）項記載のシート状吸
収体。 （１０）前記Ｐシートは、吸収層が形成されていない部
分で前記Ｑシートと接合されていることを特徴とする
(７)項〜(９)項のいずれか１項に記載のシート状吸収
体。
【００１１】（１１）前記凹凸部が、前記シート状吸収
体を折り畳んで形成されていることを特徴とする(１)項
〜(１０)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。 （１２）前記凹凸部が、前記Ｐシートが弛みを与えられ
た状態で前記Ｑシートと一定間隔をおいて間欠的に接合
されることにより形成されていることを特徴とする(１)
項〜(１０)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
【００１２】（１３）前記Ｐシートは、吸収層が形成さ
れていない部分で前記Ｑシートと接合されていることを
特徴とする（１２）項記載のシート状吸収体。 （１４）前記Ｐシートに、シート状基材面にＳＡＰを含
む吸収層を形成してなる吸水性シートが少なくとも１層
積層され、相互に間欠的に接合されて積層構造が形成さ
れており、前記Ｐシートと前記Ｑシートが相互に間欠的
に接合されていることを特徴とする（１２）項又は（１
３）項に記載のシート状吸収体。
【００１３】（１５）前記吸収層が、高吸水性樹脂（Ｓ
ＡＰ）とその結合材であるミクロフィブリル化セルロー
ス（ＭＦＣ）を含んでいることを特徴とする(４)項〜
(１４)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。 （１６）前記Ｐシートのシート状基材が、親水、拡散性
のある木材パルプシート、レーヨン系不織布、コットン
不織布、又はポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリ
エチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール系の
繊維からなる親水化処理された不織布から選択される少
なくとも一種類からなることを特徴とする(４)項〜(１
４)項のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
【００１４】（１７）前記Ｑシートが、ポリエチレン
系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート
系、ポリビニルアルコール系の繊維からなるスパンボン
ドあるいはスパンボンド／メルトブローン／スパンボン
ド複合体から選択される少なくとも一種類の疎水性不織
布からなることを特徴とする(７)項〜(１４)項のいずれ
か１項に記載のシート状吸収体。 （１８）前記Ｑシートが、ポリエチレン系、ポリプロピ
レン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルア
ルコール系から選択されるフィルムあるいは開口フィル
ムあるいはこれらのフィルムと不織布の複合体からなる
ことを特徴とする(７)項〜(１４)項のいずれか１項に記
載のシート状吸収体。
【００１５】（１９）液透過性の表面シートと、液不透
過性の防漏シートと、これら両シート間に配置された液
を吸収、保持する吸収体とからなり、その両側縁部及び
／又は前身頃と後身頃の端縁部に液のガード機能を有す
る吸収体製品において、前記吸収体が(１)項〜(１８)項
のいずれか１項に記載の自発的立体化機能を有するシー
ト状吸収体からなることを特徴とする吸収体製品。
【００１６】（２０）前記吸収体が、中央部分と両側縁
部分に区分され、前記両側縁部分は前記中央部に比較し
て未吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差を有する積
層構造を有し、吸水、膨潤により前記両側縁部分が２．
０ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって側
部防漏堤(サイドガードバンク)として機能することを特
徴とする(１９)項記載の吸収体製品。
【００１７】（２１）前記吸収体が、中央部分と両側縁
部分に区分され、前記両側縁部分は折り畳まれた構造を
有し、未吸水時には前記中央部と２ｍｍ以下の厚みの段
差を有し、吸水、膨潤により前記中央部と５ｍｍ以上の
厚みの段差を有するように立ち上がって立体的サイドガ
ードバンクとして機能することを特徴とする（１９）項
記載の吸収体製品。
【００１８】（２２）前記吸収体が、前身頃と後身頃の
端縁部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は前記中
央部分に比較して未吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの
段差を有する積層構造を有し、吸水、膨潤により前記端
縁部分が２．０ｍｍ以上の厚みの段差を形成するように
立ち上がって端部防漏堤(エンドガードバンク)として機
能することを特徴とする(１９)項記載の吸収体製品。
【００１９】（２３）前記吸収体が、前身頃と後身頃の
端縁部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は折り畳
まれた構造を有し、未吸水時には前記中央部と２ｍｍ以
下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により前記中央部と
５ｍｍ以上の段差を形成するように立ち上がって立体的
エンドガードバンクとして機能することを特徴とする
(１９)項記載の吸収体製品。
【００２０】（２４）前記吸収体の後身頃部に、未吸水
時には２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤によ
り５ｍｍ以上の段差を有する凹凸構造からなる便の誘導
部が形成されていることを特徴とする(１９)項〜(２３)
項のいずれか１項に記載の吸収体製品。 （２５）前記吸収体の長手方向に沿う中央領域に、未吸
水時にはその周辺部位に比較して２ｍｍ以下の厚みの段
差を有し、吸水、膨潤により周辺部位に比較して５ｍｍ
以上の厚みの段差を有するように立ち上がって排出局部
と密着するような凸部構造が形成されていることを特徴
とする(１９)項〜(２４)項のいずれか１項に記載の吸収
体製品。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明のシート状吸収体は、表面
に小さな凹凸部が形成されている。この凹凸部は、吸液
前には着用者の違和感を生むような大きな段差ではない
が、ひと度吸液を始めると凹凸の段差が急速に大きくな
る点に特徴がある。この凹凸部の段差は、高吸水性樹脂
（ＳＡＰ）を多量に含有する吸収層を有するシート状吸
収体を用いることにより形成される。
【００２２】本発明のシート状吸収体は、その表面に凹
凸部を形成するために、吸収体を折畳んで凸部を形成
し、折畳まないフラットな部分が凹部となるような態様
を含んでいる。また、凹凸部を形成するために、シート
状吸収体上に別のシート状吸収体を積層して凸部を形成
し、シート状吸収体が積層されていない部分が凹部とな
るような態様を含んでいる。
【００２３】さらに、吸収体に大きな膨張変化を生じさ
せて凹凸段差を大きくするために、膨張率の異なる２つ
の要素を貼り合わせ、吸水による変形率の違いによって
一定方向に湾曲が起こる効果を利用した態様を含んでい
る。このようなシート状吸収体の構成の基本的原理は、
電気接点として用いられるバイメタルや２成分系サイド
バイサイド繊維による巻縮発生原理と同様と考えてよ
い。
【００２４】本発明の凹凸部を有するシート状吸収体を
吸収体製品に用いた場合、吸収体製品の側縁や端縁から
の漏れを防ぐための防漏壁として機能させることができ
る。吸収体が防漏壁として働くため、従来の吸収体製品
のように立体的なギャザーを伸縮弾性体などで形成する
必要がない。
【００２５】本発明のシート状吸収体は、未吸水時(乾
燥時)の凹凸部の段差をＡｍｍとした時、生理食塩水
（以降吸水とは生理食塩水の吸水を表す）を吸水、膨潤
した時に部分隆起により吸水後の凹凸の段差が２Ａｍｍ
以上、好ましくは３Ａｍｍ以上となることを特徴とす
る。また、未吸水時の凹凸の段差(Ａ)は０．２ｍｍ〜
２．０ｍｍであることが好ましい。凹凸の段差が０．２
ｍｍ未満では膨潤した際の防漏壁としての効果が小さく
なり、一方、２．０ｍｍを越えて段差が大きくなると、
着用した際に凹凸による違和感を生じるようになる。さ
らに、シート状吸収体の未吸水時の厚さが２．０ｍｍ以
下であることが好ましい。厚さが２．０ｍｍを越える
と、凹凸部を形成する際の加工適正が劣ってくる。
【００２６】本発明のシート状吸収体は、水膨張度の異
なる２種類のシートを非膨潤状態で貼り合せて使用する
ことが好ましい。即ち、シート状基材の片面に高濃度の
ＳＡＰを含有する吸収層を形成してなる高膨潤性のＰシ
ートと、ＳＡＰを殆ど含有しないか全く含有しない、前
記Ｐシートを支持、固定するＱシートとを貼り合わせる
ことにより、水を吸収した際にＳＡＰの持つ膨潤、膨化
機能によりシート状吸収体に立体的な構造を付与するこ
とができる。本発明では、これらの立体化が、吸水膨潤
現象に伴って自発的に起こることから自発的立体化と称
することにする。
【００２７】このような自発的立体化は、Ｐシートの性
状と形状、これと結合されるＱシートの性状と形状、及
び両シートの結合状態によってその形状が大きく異な
る。
【００２８】本発明のシート状吸収体において、自発的
立体化の形態は２つに大別される。第１の形態は、Ｐシ
ートとＱシートを一定間隔ごとに間欠的に接合するもの
である。この場合、Ｐシートとして、これを屈曲し易
く、且つ結合し易くするために、シート状基材に吸収層
の存在領域と非存在領域とを交互に形成したものを用
い、Ｑシートとして非膨潤性で形態安定性のよい基材シ
ートを用い、Ｐシートの吸収層の存在しない領域におい
てＱシートと熱融着等の手段により一定間隔ごとに間欠
的に結合したものが有利に用いられる。
【００２９】このようなシート状吸収体を吸水、膨潤さ
せると、吸水、膨潤力がその結合範囲に限定されると同
時に、その変形し易さから均一に隆起し、発生する緊張
力により強い起立状態を引き起こすものである。また、
ＰシートとＱシートとは、５ｍｍ以上、好ましくは５〜
５０ｍｍの間隔で接合される。接合間隔が５ｍｍ未満に
なると、接合間隔が狭くなり、吸水、膨潤力が阻害さ
れ、充分な自発的立体化機能が発揮されなくなる。ま
た、接合間隔が５０ｍｍを超えて広くなると、吸水、膨
潤により発生する隆起力が拡散してしまい、強い起立状
態を有する自発的立体化機能が得られなくなる。
【００３０】さらに、ＰシートとＱシートとは、お互い
に伸展状態で張り合わせるだけでなく、Ｐシートを折り
畳み状態、たるみ状態、チャネル状態に成形してＱシー
トと張り合わせて充分な膨潤空隙を用意し、小さな膨潤
力でも容易に立体化し易い状態をもたらすこともでき
る。また、前記Ｐシートに、シート状基材にＳＡＰを含
む吸収層を形成した吸水性シートを少なくとも１層積層
し、シート同士が相互に部分的に結合されている積層構
造を形成し、前記Ｐシートと前記Ｑシートとが相互に部
分的に結合されることによっても膨潤しやすくすること
が可能となる。
【００３１】自発的立体化の第２の形態としては、Ｐシ
ートとＱシートを連続的に結合し、Ｐシート側が内側に
なるように折り畳み、折り畳み部が凸部となるようにし
てもよい。すなわち、Ｐシートが吸液膨張してもＱシー
トの吸液膨張力が小さいために、シート状吸収体はＱシ
ート側に反り返って変形するため、あらかじめＰシート
側を内側にして吸収体を折り畳んでおくと、吸液前は小
さな凹凸段差であったものが、吸液により折り畳み部が
反り返って大きな防漏壁を形成することができる。この
場合は、両シートの結合を間欠的にすると効果が薄れる
ため、連続的に結合させることが好ましい。
【００３２】また、Ｐシートとして、シート状基材に吸
収層の存在領域と非存在領域とを交互に形成したものを
用い、吸収層の非存在領域においてＰシートを折り畳む
ようにすると、加工適正の優れたシート状吸収体を得る
ことができる。シート状吸収体の折り畳み形状は、両側
縁部を内側に折り畳んだもの、あるいは、両側縁部を内
側に折り畳み、次いで、折り畳み部を途中から外側へ折
返したＺ字状の断面形状を有するもの等を用いることが
できる。
【００３３】本発明のＰシートを構成するシート状基材
としては、親水性、拡散性のある木材パルプシート、レ
ーヨン系不織布、コットン不織布等からなるシートを用
いることができる。また、ポリエチレン系、ポリプロピ
レン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルア
ルコール系の繊維からなるスパンボンドあるいはスパン
ボンド／メルトブローン／スパンボンド複合体等からな
る不織布に親水化処理を施したものを用いることもでき
る。
【００３４】Ｐシートを構成する吸収層は、吸収層中の
ＳＡＰ含有量が５０重量％〜９５重量％であることが好
ましい。ＳＡＰ含有量が５０重量％未満では充分な自発
的立体化機能が発揮されなくなり、一方、ＳＡＰ含有量
が９５重量％を超えて多くなるとＳＡＰが脱落し易くな
り、シート状吸収体の加工適正が悪くなる。吸収層を形
成する塗料としては、ＳＡＰとその結合材であるミクロ
フィブリル化セルロース（ＭＦＣ）を含んだものを用い
ることが好ましく、例えば、不織布等にこの塗料を塗工
して形成したＰシートは極めて薄いので折り畳みや積層
が極めて容易である。また、Ｐシートは、２層以上の積
層状態にして用いることもできる。
【００３５】本発明で使用することができるのＱシート
は、ＳＡＰを殆ど含まないか、全く含まないシートであ
る。Ｑシートは、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、
ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルアルコール
系の繊維からなるスパンボンドあるいはスパンボンド／
メルトブローン／スパンボンド複合体から選択される少
なくとも一種類の疎水性不織布を用いても良い。さらに
はポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエチレンテ
レフタレート系、ポリビニルアルコール系から選択され
るフィルムあるいは開口フィルムあるいはこれらのフィ
ルムと不織布の接合体を用いてもよい。
【００３６】Ｑシートを構成する材料として、柔軟性が
あり、変形し易いシート状材料を用いるとＰシートの変
形隆起に応じてＱシートも変形するので、体になじみ易
い吸収体を得ることができる。また、Ｑシートを構成す
る材料として、形態安定性がよく剛性のあるシート材料
を用いるとＰシートの変形、隆起は起こりやすくなる
が、体にはなじみにくくなる。一般的には、吸収体のラ
ッピングティシュや吸収体製品に使用されるバックシー
ト等がＱシートとして有利に用いられるが、より剛性を
持った開孔ポリエチレンシートをＱシートとしてバック
シートとＰシートの間に配置することもできる。
【００３７】ＰシートとＱシートとの固定方法について
は、熱シール等の熱融着やホットメルト等の粘着接合あ
るいはポリエチレンシートを介しての接合などが行われ
る。
【００３８】本発明における前記のシート状吸収体は、
様々な形で吸収体製品に利用することができ、赤ちゃん
用おむつ、大人用おむつやナプキンに応用することによ
って従来のモレ防止用サイド立体ギャザー、ウェットギ
ャザーのようなギャザー機能を、弾性体を用いることな
く、吸収体の構造賦形によって達成することが可能にな
る。
【００３９】本発明のシート状吸収体は、液透過性の表
面シートと、液不透過性の防漏シートと、これら両シー
トの間に配置された液を吸収保持する吸収体と、を有す
る吸収体製品の吸収体として用いることができ、体液を
吸収すると共に、吸収体製品の両側縁部及び／又は前身
頃と後身頃の端縁部において、液漏れを防止する液のガ
ード機能部として作用する。
【００４０】すなわち、吸収体が中央部分と両側縁部分
に区分され、前記両側縁部分が前記中央部に比較して未
吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差を有する積層構
造を有しており、吸水、膨潤により前記両側縁部分が
２．０ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がっ
て側部防漏堤(サイドガードバンク)として機能する。
【００４１】また、本発明のシート状吸収体は、吸収体
本体が中央部分と両サイド部分に区分され、前記両サイ
ド部分が折り畳まれた構造を有し、未吸水時には前記中
央部よりも２ｍｍ以下の差で厚くなっていて段差を形成
しており、吸水、膨潤により前記中央部と５ｍｍ以上の
厚みの段差を有するように立ち上がって立体的サイドガ
ードバンクとして機能する。
【００４２】さらに、吸収体が前身頃及び後身頃の端縁
部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は前記中央部
分に比較して未吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差
を有する積層構造を有し、吸水、膨潤により前記端縁部
分が２．０ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上
がって端部防漏堤(エンドガードバンク)として機能す
る。
【００４３】また、吸収体が前身頃及び後身頃の端縁部
分と中央部分に区分され、前記端縁部分は折り畳まれた
構造を有し、未吸水時には前記中央部より２ｍｍ以下の
差で厚くなっていて段差を形成しており、吸水、膨潤に
より前記中央部と５ｍｍ以上の段差を有するように立ち
上がって立体的エンドガードバンクとして機能する。
【００４４】このような両側縁部及び両端縁部における
積層構造及び折り畳み構造を有する吸収体は、前述の方
法により形成される積層構造及び折り畳み構造を有する
吸収体をそのまま用いることができる。
【００４５】また、股下部から後身頃部にかけて２つの
凸部の間に凹部を有し、未吸水時には２ｍｍ以下の厚み
の段差を有し、吸水、膨潤により５ｍｍ以上の段差を有
するような凹凸構造を形成する吸収体を用いることによ
り、吸収体製品の後身頃部に便の誘導部となる凹凸構造
が形成され、肌と便の直接的接触を少なくする効果をも
たらすことができる。
【００４６】さらに、長手方向に沿う中央部領域を、そ
の周辺部位に比較して未吸水時には２ｍｍ以下の厚みの
段差を有し、吸水、膨潤によりその中央部位が周辺部位
に比較して５ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち
上がる吸収体を用いることにより、中央領域に排出局部
と密着するような凸部構造を形成する吸収体製品に利用
することができる。
【００４７】
【実施例】以下に、本発明の実施例を示す図面を参照に
して本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施
例によって限定されるものではない。
【００４８】図１は、本発明のシート状吸収体１の未吸
水状態の模式的な斜視図を示すものであり、凹部を２、
凸部を３で示している。図２及び図３は、図１に示すシ
ート状吸収体１の吸水前及び吸水後の横断面を示すもの
である。図２にシート状吸収体１の吸水前の凹部２と凸
部３の段差がｔ１として示されており、図３に吸水後の
凹部２と凸部３の段差がｔ２として示されている。本発
明のシート状吸収体は、未吸水時の凹部と凸部の段差を
Ａｍｍとするならば、吸水後の凹部と凸部の段差が２Ａ
ｍｍ以上になることを特徴とするものである。すなわ
ち、図２及び図３に示されているｔ１とｔ２の関係式
は、２×ｔ１≦ｔ２となる。
【００４９】図４及び図５は、本発明のシート状吸収体
の吸水前及び吸水後における凹凸部の別の形態を示す横
断面図である。図４に上面が傾斜した凸部３と凹部２の
段差がｔ３として示されており、図５に吸水後の凸部３
と凹部２の段差がｔ４として示されており、ｔ３とｔ４
の関係は、２×ｔ３≦ｔ４の関係式で表される。
【００５０】図６及び図７は、本発明のシート状吸収体
における凹部と凸部の具体的な形成例を示す横断面図で
ある。図６は、吸水前のシート状吸収体１の横断面図を
示しており、シート状基材４上に吸収層５を間欠的に形
成してなるＰシート６とＱシート７が接合された状態を
示している。すなわち、Ｐシート６は、両側縁部領域に
おいて、吸収層５が形成されている部分に弛みを与えた
状態で吸収層が形成されていない部分８でＱシート７と
接合されて凸部３が形成されており、さらに、中央領域
の吸収層５が形成されている部分がＱシート７と接合さ
れて凹部２が形成されている。図７は、吸水後のシート
状吸収体１の状態を示しており、Ｐシート６の吸収層５
はいずれも吸水、膨潤して厚くなっているが、特に凸部
３は、吸収層５の膨化力によって上方に湾曲して大きく
盛り上がり、その結果、凸部３と凹部２の段差が吸水前
のそれの２倍以上になる。
【００５１】図８及び図９は、本発明のシート状吸収体
における凹部と凸部の別の形成例を示す横断面図であ
る。図８は、吸水前のシート状吸収体１の横断面図を示
しており、シート状基材４上に吸収層５を間欠的に形成
してなるＰシート６とＱシート７が接合された状態を示
している。すなわち、Ｐシート６は、両側縁部領域にお
いて、２つの吸収層５の間の吸収層が形成されていない
部分８を折り畳み線として、隣接する吸収層５の裏面同
士が当接するように折り畳まれ、その基端部９をＱシー
ト７に接合して折り畳み部１０が形成され、次いで、折
り畳み部１０が内側に折返されて凸部３が形成されてい
る。このような形状の凸部３を形成する場合には、図８
に示すように、折り畳み部１０の基端部９のうち、吸収
体の内側に位置する基端部９に吸収層５が含まれている
ことが好ましい。
【００５２】さらに、Ｐシート６の中央領域の吸収層５
が形成されている部分がＱシート７と接合されて凹部２
が形成されている。図９は、吸水後のシート状吸収体１
の状態を示しており、Ｐシート６の吸収層５はいずれも
吸水、膨潤して厚くなっているが、特に凸部３は、膨潤
して基端部９から起立し、吸水前後の凸部３と凹部２の
段差が容易に２倍以上になり、さらに、防漏壁としての
役割を果たすことが可能となる。
【００５３】図１０及び図１１は、本発明のシート状吸
収体における凹部と凸部の別の形成例を示す横断面図で
ある。図１０は、吸水前のシート状吸収体１の横断面図
を示しており、シート状基材４上の全面に吸収層５を形
成してなるＰシート６とＱシート７が接合された状態を
示している。すなわち、Ｐシート６とＱシート７は一体
的に接合されてシート状吸収体１が形成されており、さ
らに、シート状吸収体１は、その両側縁部がＰシート６
を内側にして折り畳まれて凸部３が形成され、中央領域
の平坦な部分が凹部２となっている。図１１は、吸水後
のシート状吸収体１の状態を示しており、Ｐシート６の
吸収層５は吸水、膨潤して厚くなっているが、特に凸部
３を形成している折り畳み部は起立し、吸水前後の凸部
３と凹部２の段差が容易に２倍以上になり、さらに、防
漏壁としての役割を果たすことが可能となる。
【００５４】図１２及び図１３は、本発明のシート状吸
収体における凹部と凸部のさらに別の形成例を示す横断
面図である。図１２は、吸水前のシート状吸収体１の横
断面図を示しており、両側縁部に吸収シートが積層され
た構成のＰシート６とＱシート７が接合された状態を示
している。すなわち、シート状吸収体１は、図６に示す
シート状吸収体のＰシート６の両側縁部に、さらにシー
ト状基材１１上に吸収層１２を間欠的に形成してなる吸
水性シート１３が積層され、吸収層が形成されていない
部分１４でＰシート６に接合されて形成されており、積
層部分で凸部３が形成されており、中央部の吸収層５が
形成されている部分が凹部２になっている。また、この
場合、Ｐシート６と吸水性シート１３は同一の素材で形
成しても良く、異なる素材で形成しても良い。図１３
は、吸水後のシート状吸収体１の状態を示しており、吸
収層が吸液して膨潤し、嵩高な防漏壁を形成することが
できる。
【００５５】図１４は、本発明のシート状吸収体を用い
たテープ型使い捨ておむつの平面図、図１５は、図１４
に示すおむつをＶ−Ｖ’線に沿って切断した状態の横断
面図、図１６は、図１４に示すおむつをＸ−Ｘ’線に沿
って切断した状態の前後身頃の両端縁部の横断面図を夫
々示している。テープ型使い捨ておむつ１５は、広幅の
液不透過性の防漏シート１７の長手方向中央部にシート
状吸収体１が配置され、シート状吸収体１を覆って液透
過性の表面シート１６が配置され、シート状吸収体１の
両側縁の防漏シート１７上には不織布からなるサイドシ
ート１９が配置され、さらに、サイドシート１９と防漏
シート１７の間には脚周り用の伸縮弾性部材２０が配置
されて形成されており、また、後身頃の両側縁にファス
ニングテープ２１が取付けられている。また、図１４に
示すように、シート状吸収体１の両側縁部及び前後身頃
の端縁部には、夫々、側部防漏堤１８及び端部防漏堤２
２となる凸部３が形成されている。本実施例では、図１
５に示すように、シート状吸収体１は、シート状基材４
に吸収層５を間欠的に形成してなるＰシート６とＱシー
ト７を接合して形成されており、両側縁部がＺ字状に折
り畳まれて側部防漏堤１８となる凸部３が形成されてい
る。また、図１６に示すように、シート状吸収体１の前
後身頃の両端縁部では、図１２に示すような積層構造
の、端部防漏堤２２となる凸部３が形成されている。
【００５６】図１７は、本発明シート状吸収体を用いた
テープ型使い捨ておむつの別の実施例を示す平面図であ
り、図１８は、図１７に示すおむつをＹ−Ｙ’線に沿っ
て切断した状態を示す横断面図である。テープ型使い捨
ておむつ１５の基本構成は先の図１４の場合と同様であ
るが、図１７に示すように、シート状吸収体１の後身頃
の中央領域に２つの凸部３の間に凹部２を形成してな
る、便の誘導部となる凹凸構造が形成されている。
【００５７】この場合、図１８に示すように、凹凸構造
の凸部３は、Ｐシート６の中央領域の２箇所をΩ字状に
折り曲げた状態でＱシート７と接合し、表面を平らにし
て形成されている。このような凹凸構造を有するシート
状吸収体１を用いることにより、排尿と排便が起こる
と、凸部３が隆起して凹部と凸部の段差が大きくなり、
凹部２に便が誘導されるため、臀部への便の付着を軽減
することができる。
【００５８】図１９は、本発明のシート状吸収体を用い
た尿パッドの平面図であり、図２０は、図１９に示す尿
パッドをＺ−Ｚ’線に沿って切断した状態を示す横断面
図である。尿パッド２３は、液不透過性の防漏シート１
７の上にシート状吸収体１が配置され、シート状吸収体
１を覆って液透過性の表面シート１６が配置され、さら
に、シート状吸収体１の両側縁の防漏シート１７上には
不織布からなるサイドシート１９が配置されて形成され
ている。本実施例では、図１９に示すように、尿パッド
２３を構成するシート状吸収体１の長手方向に沿う中央
部に凸部３が形成されており、吸水、膨潤して立ち上が
り、排出局部と密着する機能を有している。この場合、
図２０に示すように、凸部３は、Ｐシート６の中央領域
をΩ字状に折り曲げた状態でＱシート７と接合し、表面
を平らにして形成されている。
【００５９】
【発明の効果】本発明の第一の形態によると、防漏壁を
吸収体によって形成することができるため、これを吸収
体製品に適用した場合、従来の吸収体製品のように防漏
システムを形成するための伸縮弾性部材などが不用にな
る。
【００６０】本発明の第二の形態によると、前記第一の
形態よりさらに好ましい形態で防漏壁を形成することが
可能となる。
【００６１】本発明の第三の形態によると、着用した場
合に凹凸による違和感を生じることがない。
【００６２】本発明の第四の形態によると、防漏壁を形
成するための良好な自発的立体化機能を付与することが
できる。
【００６３】本発明の第五の形態によると、防漏壁を形
成するための極めて薄いシート状吸収体を得ることがで
きる。
【００６４】本発明の第六の形態によると、加工適正の
優れたシート状吸収体を得ることができる。
【００６５】本発明の第七の形態によると、形状の安定
したシート状吸収体を得ることができる。
【００６６】本発明の第八の形態によると、吸液、膨潤
によって均一に隆起する凹凸部を有するシート状吸収体
を得ることができる
【００６７】本発明の第九の形態によると、吸液、膨潤
によって強い起立状態を形成する凹凸部を有するシート
状吸収体を得ることができる。
【００６８】本発明の第十の形態によると、加工適正に
優れ、且つ、強い起立状態を形成する凹凸部を有するシ
ート状吸収体を得ることができる。
【００６９】本発明の第十一の形態によると、吸液、膨
潤によってシート状吸収体が反り返るため、立ち上がり
の大きい防漏壁を形成することができる。
【００７０】本発明の第十二の形態によると、吸液前後
の段差の大きい凹凸部を有するシート状吸収体を得るこ
とができる。
【００７１】本発明の第十三の形態によると、加工適正
に優れ、且つ、吸液前後の段差の大きい凹凸部を有する
シート状吸収体を得ることができる。
【００７２】本発明の第十四の形態によると、さらに吸
液前後の段差の大きい凹凸部を有するシート状吸収体を
得ることができる。
【００７３】本発明の第十五の形態によると、ＳＡＰの
脱落が極めて少ないシート状吸収体を得ることができ
る。
【００７４】本発明の第十六の形態によると、Ｐシート
が親水、拡散性であるため、吸収性や拡散性の優れたシ
ート状吸収体を得ることができる。
【００７５】本発明の第十七の形態によると、Ｑシート
が柔軟性のある材料で形成されているため、体になじみ
易いシート状吸収体を得ることができる。
【００７６】本発明の第十八の形態によると、Ｑシート
が剛性の高い材料で形成されているため、起立性向の良
いシート状吸収体を得ることが可能となる。
【００７７】本発明の第十九の形態によると、防漏壁を
吸収体により形成することができるため、従来の吸収体
製品のような防漏システムを形成するための伸縮弾性部
材などが不用になり、且つ、側縁部及び端縁部での防漏
効果の優れた吸収体製品を得ることができる。
【００７８】本発明の第二十の形態によると、生理用
品、尿取りライナー、軽失禁パッド等の必ずしも速い吸
収速度を必要としない吸収体製品に適しており、両側縁
部からの漏れを防止した吸収体製品を得ることができ
る。
【００７９】本発明の第二十一の形態によると、使い捨
ておむつなどの速い吸収速度が要求される吸収体製品に
適しており、両側縁部からの漏れを防止した吸収体製品
を得ることができる。
【００８０】本発明の第二十ニの形態によると、生理用
品、尿取りライナー、軽失禁パッド等の必ずしも速い吸
収速度を必要としない吸収体製品に適しており、両端縁
部からの漏れを防止した吸収体製品を得ることができ
る。
【００８１】本発明の第二十三の形態によると、使い捨
ておむつなどの速い吸収速度が要求される吸収体製品に
適しており、両端縁部からの漏れを防止した吸収体製品
を得ることができる。
【００８２】本発明の第二十四の形態によると、後身頃
に便を誘導部が形成されるため、肌と便が直接接触する
のを少なくした使い捨ておむつなどの吸収体製品を得る
ことができる。
【００８３】本発明の第二十五の形態によると、排出局
部と吸収体が密着するため、吸収体の予定した部位で体
液を吸収させることが可能な尿パッドなどの吸収体製品
を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシート状吸収体の模式的な斜視図であ
る。
【図２】図１に示したシート状吸収体の吸水前の横断面
図である。
【図３】図１に示したシート状吸収体の吸水後の横断面
図である。
【図４】本発明のシート状吸収体の別の例を示す吸水前
の横断面図である。
【図５】図４に示すシート状吸収体の吸水後の横断面図
である。
【図６】本発明のシート状吸収体の一例を示す吸水前の
横断面図である。
【図７】図６に示すシート状吸収体の吸水後の横断面図
である。
【図８】本発明のシート状吸収体の別の例を示す吸水前
の横断面図である。
【図９】図８に示すシート状吸収体の吸水後の横断面図
である。
【図１０】本発明のシート状吸収体の別の例を示す吸水
前の横断面図である。
【図１１】図１０に示すシート状吸収体の吸水後の横断
面図である。
【図１２】本発明のシート状吸収体の別の例を示す吸水
前の横断面図である。
【図１３】図１２に示すシート状吸収体の吸水後の横断
面図である。
【図１４】本発明シート状吸収体を用いたテープ型使い
捨ておむつの平面図である。
【図１５】図１４に示す使い捨ておむつをＶ−Ｖ’線で
切断した横断面図である。
【図１６】図１４に示す使い捨ておむつをＸ−Ｘ’線で
切断した横断面図である。
【図１７】本発明のシート状吸収体を用いたテープ型使
い捨ておむつの別の例を示す平面図である。
【図１８】図１７に示す使い捨ておむつをＹ−Ｙ’線で
切断した横断面図である。
【図１９】本発明のシート状吸収体を用いた尿パッドの
平面図である。
【図２０】図１９に示す尿パッドをＺ−Ｚ’線で切断し
た横断面図である。
【符号の説明】
１：シート状吸収体 ２：凹部 ３：凸部 ４：シート状基材 ５：吸収層 ６：Ｐシート ７：Ｑシート ８：吸収層の非形成部 ９：基端部 １０：折り畳み部 １１：シート状基材 １２：吸収層 １３：吸水性シート １４：吸収層の非形成部 １５：テープ型使い捨ておむつ １６：表面シート １７：防漏シート １８：側部防漏堤 １９：サイドシート ２０：伸縮弾性部材 ２１：ファスニングテープ ２２：端部防漏堤 ２３：尿パッド ｔ１：吸水前の凹部２と凸部３の段差 ｔ２：吸水後の凹部２と凸部３の段差 ｔ３：吸液前の凸部３の頂点と凹部２の段差 ｔ４：吸水後の凸部３の頂点と凹部２の段差
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｆ 13/539 (72)発明者 鈴木 磨 東京都中央区日本橋浜町２丁目26番５号 株式会社日本吸収体技術研究所内 (72)発明者 杉山 勝彦 愛知県春日井市王子町１番地 王子製紙株 式会社春日井工場内 (72)発明者 森 和代 徳島県美馬郡貞光町太田字小山北89−１ トーヨー衛材株式会社徳島貞光工場内 Ｆターム(参考） 3B029 BA02 4C003 AA08 BA07 BA08 DA01 HA05 4C098 AA09 CC03 CC05 CC10 CC11 CE06 CE14 DD06 DD10 DD24 DD25

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 表面に凹凸部を有し、未吸水時(乾燥時)
    の凹凸部の段差をＡｍｍとした時、吸水、膨潤による部
    分隆起により吸水後の凹凸部の段差が２Ａｍｍ以上の凹
    凸状態を形成する自発的立体化機能を有することを特徴
    とするシート状吸収体。
  2. 【請求項２】 前記未吸水時の凹凸部の段差をＡｍｍと
    した時、吸水後の凹凸部の段差が３Ａｍｍ以上となるこ
    とを特徴とする請求項１記載のシート状吸収体。
  3. 【請求項３】 前記未吸水時の凹凸部の段差（Ａ）が
    ０．２ｍｍ〜２．０ｍｍであることを特徴とする請求項
    １又は２に記載のシート状吸収体。
  4. 【請求項４】 前記シート状吸収体は、シート状基材の
    片面に高吸水性樹脂（ＳＡＰ）を含む吸収層を形成した
    Ｐシートからなり、かつ、前記吸収層中のＳＡＰの含有
    量が５０重量％〜９５重量％であることを特徴とする請
    求項１〜３のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
  5. 【請求項５】 前記Ｐシートは、未吸水時の厚さが２．
    ０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項４記載のシー
    ト状吸収体。
  6. 【請求項６】 前記Ｐシートは、シート状基材の片面に
    吸収層が一定間隔ごとに帯状に形成されていることを特
    徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のシート状
    吸収体。
  7. 【請求項７】 前記Ｐシート面に、さらにＰシートを支
    持、固定するＱシートが積層されていることを特徴とす
    る請求項１〜６のいずれか１項に記載のシート状吸収
    体。
  8. 【請求項８】 前記Ｐシートと前記Ｑシートは、一定間
    隔ごとに間欠的に接合されていることを特徴とする請求
    項７記載のシート状吸収体。
  9. 【請求項９】 前記Ｐシートと前記Ｑシートの接合間隔
    が５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項８記載のシ
    ート状吸収体。
  10. 【請求項１０】 前記Ｐシートは、吸収層が形成されて
    いない部分で前記Ｑシートと接合されていることを特徴
    とする請求項７〜９のいずれか１項に記載のシート状吸
    収体。
  11. 【請求項１１】 前記凹凸部が、前記シート状吸収体を
    折り畳んで形成されていることを特徴とする請求項１〜
    １０のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
  12. 【請求項１２】 前記凹凸部が、前記Ｐシートが弛みを
    与えられた状態で前記Ｑシートと一定間隔をおいて間欠
    的に接合されることにより形成されていることを特徴と
    する請求項１〜１０のいずれか１項に記載のシート状吸
    収体。
  13. 【請求項１３】 前記Ｐシートは、吸収層が形成されて
    いない部分で前記Ｑシートと接合されていることを特徴
    とする請求項１２記載のシート状吸収体。
  14. 【請求項１４】 前記Ｐシートに、シート状基材面にＳ
    ＡＰを含む吸収層を形成してなる吸水性シートが少なく
    とも１層積層され、相互に間欠的に接合されて積層構造
    が形成されており、前記Ｐシートと前記Ｑシートが相互
    に間欠的に接合されていることを特徴とする請求項１２
    又は１３に記載のシート状吸収体。
  15. 【請求項１５】 前記吸収層が、高吸水性樹脂（ＳＡ
    Ｐ）とその結合材であるミクロフィブリル化セルロース
    （ＭＦＣ）を含んでいることを特徴とする請求項４〜１
    ４のいずれか１項に記載のシート状吸収体。
  16. 【請求項１６】 前記Ｐシートのシート状基材が、親
    水、拡散性のある木材パルプシート、レーヨン系不織
    布、コットン不織布、又はポリエチレン系、ポリプロピ
    レン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリビニルア
    ルコール系の繊維からなる親水化処理された不織布から
    選択される少なくとも一種類からなることを特徴とする
    請求項４〜１４のいずれか１項に記載のシート状吸収
    体。
  17. 【請求項１７】 前記Ｑシートが、ポリエチレン系、ポ
    リプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリ
    ビニルアルコール系の繊維からなるスパンボンドあるい
    はスパンボンド／メルトブローン／スパンボンド複合体
    から選択される少なくとも一種類の疎水性不織布からな
    ることを特徴とする請求項７〜１４のいずれか１項に記
    載のシート状吸収体。
  18. 【請求項１８】 前記Ｑシートが、ポリエチレン系、ポ
    リプロピレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリ
    ビニルアルコール系から選択されるフィルムあるいは開
    口フィルムあるいはこれらのフィルムと不織布の複合体
    からなることを特徴とする請求項７〜１４のいずれか１
    項に記載のシート状吸収体。
  19. 【請求項１９】 液透過性の表面シートと、液不透過性
    の防漏シートと、これら両シート間に配置された液を吸
    収、保持する吸収体とからなり、その両側縁部及び／又
    は前身頃と後身頃の端縁部に液のガード機能を有する吸
    収体製品において、前記吸収体が請求項１〜１８のいず
    れか１項に記載の自発的立体化機能を有するシート状吸
    収体からなることを特徴とする吸収体製品。
  20. 【請求項２０】 前記吸収体が、中央部分と両側縁部分
    に区分され、前記両側縁部分は前記中央部に比較して未
    吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差を有する積層構
    造を有し、吸水、膨潤により前記両側縁部分が２．０ｍ
    ｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって側部防
    漏堤(サイドガードバンク)として機能することを特徴と
    する請求項１９記載の吸収体製品。
  21. 【請求項２１】 前記吸収体が、中央部分と両側縁部分
    に区分され、前記両側縁部分は折り畳まれた構造を有
    し、未吸水時には前記中央部と２ｍｍ以下の厚みの段差
    を有し、吸水、膨潤により前記中央部と５ｍｍ以上の厚
    みの段差を有するように立ち上がって立体的サイドガー
    ドバンクとして機能することを特徴とする請求項１９記
    載の吸収体製品。
  22. 【請求項２２】 前記吸収体が、前身頃と後身頃の端縁
    部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は前記中央部
    分に比較して未吸水時には１．０ｍｍ以下の厚みの段差
    を有する積層構造を有し、吸水、膨潤により前記端縁部
    分が２．０ｍｍ以上の厚みの段差を形成するように立ち
    上がって端部防漏堤(エンドガードバンク)として機能す
    ることを特徴とする請求項１９記載の吸収体製品。
  23. 【請求項２３】 前記吸収体が、前身頃と後身頃の端縁
    部分と中央部分に区分され、前記端縁部分は折り畳まれ
    た構造を有し、未吸水時には前記中央部と２ｍｍ以下の
    厚みの段差を有し、吸水、膨潤により前記中央部と５ｍ
    ｍ以上の段差を形成するように立ち上がって立体的エン
    ドガードバンクとして機能することを特徴とする請求項
    １９記載の吸収体製品。
  24. 【請求項２４】 前記吸収体の後身頃部に、未吸水時に
    は２ｍｍ以下の厚みの段差を有し、吸水、膨潤により５
    ｍｍ以上の段差を有する凹凸構造からなる便の誘導部が
    形成されていることを特徴とする請求項１９〜２３のい
    ずれか１項に記載の吸収体製品。
  25. 【請求項２５】 前記吸収体の長手方向に沿う中央領域
    に、未吸水時にはその周辺部位に比較して２ｍｍ以下の
    厚みの段差を有し、吸水、膨潤により周辺部位に比較し
    て５ｍｍ以上の厚みの段差を有するように立ち上がって
    排出局部と密着するような凸部構造が形成されているこ
    とを特徴とする請求項１９〜２４のいずれか１項に記載
    の吸収体製品。
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