JP2003031041A

JP2003031041A - フラット回路体

Info

Publication number: JP2003031041A
Application number: JP2001213656A
Authority: JP
Inventors: Masashi Tsukamoto; 真史塚本; Kiyoshi Nakajima; 清中嶋
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2001-07-13
Filing date: 2001-07-13
Publication date: 2003-01-31

Abstract

(57)【要約】【課題】シールド性能を向上することができると共
に、取付部品点数の削減を行えるフラット回路体を提供
する。【解決手段】絶縁体の面に沿ってウェーブ状に蛇行す
る曲線状に形成される第１、第２導体２、４を有すると
共に、フレキシブルフラット絶縁体である第１、第２絶
縁体３、５の第１、第２挿入片７、１２を第２、第１ス
リット１３、９に挿入して積層する。このとき、第１、
第２導体２、４が、絶縁体の面方向と直交する方向から
みて、互いが交差する２点間に第１、第２導体２、４で
囲まれる第１領域を形成するように配置される。また、
第１挿入片７（第１導体２の一部）及び第２挿入片１２
（第２導体４の一部）が第２絶縁体５及び第１絶縁体３
の積層面とは反対側面上に位置され、絶縁体の幅方向か
らみて、互いが交差する２点間に第１、第２導体２、４
で囲まれる第２領域が形成されるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車内の配線や
電子機器等の配線に用いられるフラット回路体に関し、
特にシールド性能を向上することができるフラット回路
体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】フラット回路体は、自動車内の配線や電
子機器等に使用されており、シールド層を使用せずに電
磁シールド性を備えたものがあり、例えば、特開平5-12
0928号公報に開示されたものが知られている。このフラ
ット回路体は、図１１及び図１２に示すように、一方の
面に第１フラット導体３０を設けた第１絶縁フィルム３
１と一方の面に第２フラット導体３２を設けた第２絶縁
フィルム３３とを接着剤等により固着するもので、第
１、２フラット導体３０、３２が、サインウェーブ状に
蛇行する曲線状に形成されていると共に、フラット回路
体３４の面方向と直交する方向からみてほぼ同一の軸線
に関して対称に配置されている。これにより、フラット
回路体３４の面方向と交差する方向（厚さ方向）の磁束
Ｗが生じた場合には、ノイズの発生を抑制している。す
なわち、フラット回路体３４の厚さ方向に磁束Ｗが生じ
た場合、同一の第１フラット導体３０及び第２フラット
導体３２に、それぞれ隣接した領域毎に逆方向の誘導電
圧Ｖ１、Ｖ２が発生することになるため、各フラット導
体３０、３２においては各領域の誘導電圧Ｖ１、Ｖ２が
互いに相殺することになり、全体としては大きな誘導電
圧すなわちノイズが発生することがない。また、第１フ
ラット導体３０と第２フラット導体３２とに逆方向に電
流が流れた場合、隣接する領域毎に逆方向の磁束が発生
するため、隣接して発生した磁束が互いを打ち消し合
い、ノイズの誘発が抑制される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
フラット回路体は、その面方向と直交する方向からみて
同一の軸線に関して第１、第２フラット導体が対称に蛇
行するように配置されているため、フラット回路体の厚
さ方向の磁束が生じた場合には、ノイズの発生が抑制で
きるが、第１、第２フラット導体は第１絶縁フィルムの
一方の面と他方の面にそれぞれ設けられほぼ平行に配置
されているため、フラット回路体の面方向とほぼ平行に
磁束が生じた場合にはシールド性がなく、ノイズの発生
を抑制することができない。このため、第１、第２フラ
ット導体を極限まで近づける（絶縁フィルムの厚さをで
きる限り薄くする）ことにより、ノイズの発生を最小限
に抑制することも可能であるが、この場合、静電容量が
異常に大きくなり所望の電気特性が確保できない。

【０００４】また、上述のフラット回路は、第１フラッ
ト導体を有する第１絶縁フィルムと第２フラット導体を
有する第２絶縁フィルムとを接着剤等の固着部材により
固着するため、絶縁フィルの他に別の材料が必要にな
り、部品点数が多い。

【０００５】そこで、本発明は、このような実状に鑑み
なされたものであり、その目的は、シールド性能を向上
することができると共に、取付部品点数の削減を行える
フラット回路体を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のフラット回路体は、第１導体を有する第１
絶縁体と第２導体を有する第２絶縁体とを導体同士が接
触しないように積層してなり、前記第１、第２導体が、
絶縁体の面に沿って山部と谷部とからなるウェーブ状に
蛇行する曲線状に形成されると共に、絶縁体の面方向と
直交する方向からみて、互いが交差する２点間に第１、
第２導体で囲まれる第１領域を形成するように配置され
ているフラット回路体において、前記第１絶縁体及び前
記第２絶縁体を折り曲げ可能なフレキシブルフラット絶
縁体でそれぞれ形成し、該第１絶縁体に、第１導体の各
山部又は各谷部をそれぞれ囲繞する第１挿入片を形成す
ると共に、前記第２絶縁体に、前記第１挿入片で囲繞し
た山部又は谷部と前記第１領域を形成する第２導体の各
谷部又は各山部をそれぞれ囲繞する第２挿入片を形成
し、かつ、前記第１絶縁体及び第２絶縁体に、前記第２
挿入片及び第１挿入片が挿入されて第２導体及び第１導
体の一部が第１絶縁体及び第２絶縁体の積層面とは反対
側面上に位置させる第１スリット及び第２スリットをそ
れぞれ設けたものである（請求項１）。

【０００７】このように構成すれば、絶縁体の面方向と
直交する方向からみて、互いが交差する２点間に第１、
第２導体で囲まれる領域が形成されるので、フラット回
路体の厚さ方向の磁束が生じた場合には、ノイズの発生
が抑制される。また、フラット回路体の幅方向からみ
て、互いが交差する２点間に第１、第２導体で囲まれる
領域が形成されるため、その幅方向に磁束が生じた場合
でも、第１、第２導体にそれぞれ隣接した領域毎に逆方
向の誘導電圧が発生するので、各導体においては各領域
の誘導電圧が互いに相殺され、ノイズの発生が抑制され
る。

【０００８】また、第１、第２導体に逆方向に電流が流
れた場合、フラット回路体の厚さ方向及び幅方向に隣接
する領域毎に磁束が発生しても、これら磁束は方向毎に
順次反対方向であるので、磁束が互いを打ち消し合い、
ノイズの発生が抑制される。

【０００９】したがって、本発明のフラット回路体は、
その厚さ方向及びその幅方向の磁場による誘導起電力が
打ち消されるので、ノイズの発生を抑制することがで
き、シールド性能が向上する。また、本発明のフラット
回路体は、第１挿入片及び第２挿入片をそれぞれ第２ス
リット及び第１スリットに挿入することで形成されるの
で、接着剤等の固着部材が必要なく、取付部品点数の削
減を行える。

【００１０】前記第１導体及び前記第２導体が、絶縁体
の面方向と直交する方向からみて、それぞれの軸となる
基準線がほぼ同一の直線上に配置され、かつ、その直線
を軸に対象に形成されていることが好ましい（請求項
２）。

【００１１】このように構成すれば、フラット回路体の
厚さ方向に磁束が生じた場合、同一の第１導体及び第２
導体に、それぞれ隣接した領域毎に反対方向に発生した
誘導電圧が互いに確実に打ち消し合うので、ノイズの発
生をより抑制することができる。

【００１２】前記第１導体及び前記第２導体が、絶縁体
の面方向と直交する方向からみて、第１、第２導体で囲
まれる第１領域がほぼ同じ面積に形成されていることが
好ましい（請求項３）。

【００１３】このように構成すれば、第１、第２導体に
逆方向に電流が流れた場合、隣接する領域毎に順次反対
方向に発生した磁束が互いを確実に打ち消し合うので、
ノイズの発生をより一層抑制することができる。

【００１４】前記第１、第２絶縁体が、どちらか一方の
絶縁体の両面に第１導体と第２導体とが位置されると共
に、絶縁体の幅方向からみて２層になるように積層さ
れ、第１、第２導体が、絶縁体の幅方向からみて絶縁体
の両面上に位置されているそれぞれの長さがほぼ同じ
で、かつ、第１、第２導体で囲まれる第１領域がほぼ同
じ面積になるように形成されていることが好ましい（請
求項４）。このように構成すれば、絶縁体の幅方向から
みて、第１、第２導体のそれぞれの軸となる基準線がほ
ぼ同一の直線上に配置されると共に、その直線を軸に対
象に形成され、かつ、第１、第２導体で囲まれる各領域
がほぼ同じ面積であるので、ノイズの発生をより一層確
実に抑制することができる。

【００１５】前記挿入片の根元部に係止溝が設けられ、
該係止溝内に、前記スリットと係合する突出係止片が突
設されていることが好ましい（請求項５）。このように
構成すれば、挿入片をスリットに挿入したとき、フラッ
ト回路体の形状が変形することなくほぼ同じ形状に保持
され、安定したフラット回路体が得られる。

【００１６】前記挿入片の側部に、前記スリットと係合
する係止片がスリットの長手方向とほぼ直交する方向に
沿って折り曲げられて形成されていることが好ましい
（請求項６）。このように構成すれば、挿入片をスリッ
トに挿入したとき、スリットからの挿入片の離脱が防止
され、安定したフラット回路体が得られる。

【００１７】前記挿入片に、前記スリットと係合する係
止片がスリットの長手方向とほぼ直交する方向に沿って
切り起こして形成されていることが好ましい（請求項
７）。このように構成すれば、挿入片をスリットに挿入
したとき、スリットからの挿入片の離脱が防止され、安
定したフラット回路体が得られる。

【００１８】前記第１絶縁体及び前記第２絶縁体が、１
枚のフレキシブルフラット絶縁体を折り返して積層して
なることが好ましい（請求項８）。このように構成すれ
ば、さらに部品点数を削減することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。図１乃至図４は、本発明のフ
ラット回路体の一例を示す図である。図１乃至図４にお
いて、１はフラット回路体を示し、このフラット回路体
１は、第１導体２を有する第１絶縁体３と、第２導体４
を有する第２絶縁体５とを積層してなる。

【００２０】第１絶縁体３としては、折り曲げ可能なフ
レキシブル絶縁材料等により例えば帯状にほぼ同一の形
状のフラット絶縁フィルム（フレキシブルフラット絶縁
体）が用いられる。第１絶縁体３には、多数の切込み６
が設けられている。切込み６は、第１絶縁体３の一方の
側部に、側部から第１絶縁体３の長手方向とほぼ直交す
る方向に沿って設けられている。切込み６は、第１間隔
Ａと第１間隔Ａより間隔が短い第２間隔Ｂとを交互に隔
てて複数設けられ、第１間隔Ａを隔てた２つの切込み
６、６によってほぼコ字状の第１挿入片７が形成されて
いる。切込み６の先端（第１挿入片７の根元部）は、第
１絶縁体３の中央部より一方の側部側に位置されてい
る。第１挿入片７の先端部の両端部には、第１挿入片７
の挿入が容易に行えるようにテーパ部８が設けられてい
る。

【００２１】また、第１絶縁体３には、第１挿入片７の
根元部から第１絶縁体１の中央部までの長さとほぼ同じ
長さその中央部から他方の側部に離間した位置にその長
手方向に沿って延在する直線上に所定の間隔を隔てて複
数の第１スリット９が設けられている。第１スリット９
は、例えば前記第１間隔Ａとほぼ同じ長さであって、第
１絶縁体３の中央部にその長手方向に延在する中央線を
軸に前記第１挿入片７と相対する位置に形成されてい
る。すなわち、第１スリット９と第１挿入片７とは、第
１絶縁体３の幅方向に並列している。

【００２２】第２絶縁体５としては、折り曲げ可能なフ
レキシブル絶縁材料等により例えば帯状にほぼ同一の形
状のフラット絶縁フィルム等が用いられる。第２絶縁体
５には、多数の切込み１０が設けられて前述同様にテー
パ部１１を有するほぼコ字状の第２挿入片１２が形成さ
れている。これら切込み１０は、前記第１絶縁体３に設
けた切込み６と長さや間隔がほぼ同じに形成され、異な
るところは、前記第１絶縁体３の切込み６が一方の側部
に形成されているのに対して、第２絶縁体５の切込み１
０が、第２絶縁体５の他方の側部に設けられている点で
ある。また、第２絶縁体５には、前記第１スリット９と
ほぼ同じ関係にある第２スリット１３が設けられてい
る。すなわち、第１絶縁体３と第２絶縁体５とは、向き
を変えればほぼ同一形状に形成されている。

【００２３】これら第１、第２絶縁体３、５を、例え
ば、第１絶縁体３を上層、第２絶縁体５を下層とする場
合、第２絶縁体５の第２挿入片１２を第１絶縁体３の下
面から第１スリット９に挿入し、第２挿入片１２を第１
絶縁体３の上面上の他方の側部側に位置させると共に、
第１絶縁体３の第１挿入片７を第２絶縁体５の上面から
第２スリット１３に挿入し、第１挿入片７を第２絶縁体
５の下面の下の一方の側部側に位置させる。これによ
り、第１、第２絶縁体３、５が積層されることになる。

【００２４】第１絶縁体３の一方の面（例えば上面）に
は、その面に沿って山部と谷部とからなるウェーブ状に
蛇行する曲線状のフラット導体である第１導体２が設け
られている。第１導体２は、第１絶縁体３の中央部にそ
の長手方向に延在する中央線（軸線）ａを基準線とし、
例えば、第１絶縁体３の一方の側部を基準とすると谷部
が台形状に形成されると共に山部が三角形状に形成さ
れ、台形部（谷部）のピッチＣ及び三角部（山部）のピ
ッチＤが前記第１間隔Ａ及び第２間隔Ｂとほぼ同じ間隔
に形成されている。また、第１導体２の台形部（谷部）
の直線部（頂部）を含む一部が第１挿入片７内に配置さ
れていると共に三角部（山部）が第１スリットの間に配
置され、絶縁体積層時、第１導体の台形部の一部（直線
状の頂部を含む一部）が第２絶縁体５の下面の下に位置
されるようになっている。第１導体２は、第１挿入片７
を第２スリット１３に挿入して第１、第２絶縁体２、４
を積層したとき、絶縁体の幅方向からみて、第１絶縁体
３の一方の面（例えば上面）に位置される部分の長さ
（絶縁体の長手方向の長さ）と、第２絶縁体５の下面に
位置される部分の長さ（絶縁体の長手方向の長さ）とが
ほぼ同じ長さになるように形成することが好ましい。

【００２５】第２絶縁体５の一方の面（例えば上面）に
は、その面に沿って山部と谷部とからなるウェーブ状に
蛇行する曲線状のフラット導体である第２導体４が設け
られている。第２導体４は、絶縁体積層時、第２絶縁体
５の面方向と直交する方向からみて第１導体２の軸線ａ
とほぼ同じ軸線を基準線とし、かつ、基準線を軸に第１
導体２と対称に形成され、かつ、絶縁体の幅方向からみ
て、第２絶縁体５の一方の面（例えば下面）に位置され
る部分の長さ（絶縁体の長手方向の長さ）と、第１絶縁
体３の上面に位置される部分の長さ（絶縁体の長手方向
の長さ）とがほぼ同じ長さになるように形成されてい
る。すなわち、第２導体４を有する第２絶縁体５は、第
１導体２を有する第１絶縁体３と同じものであり、積層
する際に挿入片の向きを換えたものである。

【００２６】また、第１導体２及び第２導体４は、絶縁
体積層時、図３に示すように、絶縁体の面方向と直交す
る方向からみて互いが交差する２点間に第１、第２導体
２、４で囲まれる領域Ｅ、Ｆがすべてほぼ同一になるよ
うに、例えば台形部の最大振幅Ｊを三角形部分の最大振
幅Ｋより短く形成することが好ましい。

【００２７】第１挿入片７及び第２挿入片１２には、図
５乃至図１０に示すように、それぞれ離脱防止手段１４
が設けられている。離脱防止手段１４は、第１挿入片７
及び第２挿入片１２を第２スリット１３及び第１スリッ
ト９に挿入したときスリットからの挿入片の離脱を防止
するもので、離脱を防止できるならばどのように形成し
てもよい。例えば、図５に示すように、第１挿入片７及
び第２挿入片１２の根元部に係止溝１５を形成し、この
係止溝１５を形成する壁に、絶縁体の中央部側に突出す
る突出片１６を設け、この突出片１６を第１、第２スリ
ット９、１３に係合するようにしてもよい。

【００２８】また、図６及び図７に示すように、第１挿
入片７及び前記第２挿入片１２の根元部の端部をそれぞ
れ挿入片の幅方向の外方側に傾斜させて直角三角形状の
係止片１７を形成し、この係止片１７をスリットに差し
込んだ後、スリットの長手方向と直交する方向に沿って
折り曲げて、スリットに係合させるようにしてもよい。

【００２９】また、図８及び図９に示すように、第１挿
入片７及び前記第２挿入片１２の根元部に、スリットの
長手方向に沿って直線状の切込みを入れ、この切込みを
入れた先端からその切込みの出発点よりスリットの長手
方向と直交する方向に離間した位置まで直線状に切込み
を入れて、その切込みの出発点と終了点とを結ぶ直線に
沿って切り起こしてなる直角三角形状の係止片１８であ
ってもよい。

【００３０】次に本発明の作用を説明する。本発明のフ
ラット回路体１は、第１導体２を有する第１絶縁体３
と、第２導体４を有する第２絶縁体５とを積層してな
る。具体的には、第１、第２絶縁体３、５を、例えば、
第１絶縁体３を上層、第２絶縁体５を下層とする場合、
第１絶縁体３の第１挿入片７をそれぞれ下方に折り曲げ
て第２絶縁体５の上面から第２スリット１３に挿入する
と共に、第２絶縁体５の第２挿入片１２をそれぞれ上方
に折り曲げて第１絶縁体３の下面から第１スリット９に
挿入して、第１絶縁体３の下面と第２絶縁体５の上面と
を当接させる。そして、第２スリット１３を介して第２
絶縁体５の積層面（当接面）とは反対面（下面）に突出
した挿入片７、及び第１スリット９を介して第１絶縁体
３の積層面（当接面）とは反対面（上面）に突出した挿
入片１２を、それぞれ側部側に折り曲げて第２絶縁体５
の下面に当接させ押しつけると共に第１絶縁体３の上面
に当接させ押しつける。このとき、絶縁体の幅方向から
みて、第１絶縁体３と第２絶縁体５とが２層に積層させ
るように挿入片７及び挿入片１２を当接するようにす
る。すなわち、第１絶縁体３の第１スリット９より側部
側、及び第２絶縁体５の第２スリット１３より側部側
が、それぞれ変位して図１に示すように２層構造となる
ように挿入片７及び挿入片１２を押しつける。なお、第
１絶縁体３の下面に第１導体２が、第２絶縁体５の下面
に第２導体４がそれぞれ配置されるように第１絶縁体３
と第２絶縁体５を積層するようにしてもよい。

【００３１】このフラット回路体１は、第２挿入片１２
上の第２導体４の一部が第１絶縁体３の上面上に位置さ
れると共に、第１挿入片７上の第１導体２の一部が第２
絶縁体５の下面上に位置されるので、第１導体２と第２
導体４とはその位置が交互に入れ替っている。つまり、
第１、第２導体２、４とにより、フラット回路体１の幅
方向からみて、互いが交差する２点間に第１、第２導体
２、４で囲まれる第２領域Ｇ、Ｈが形成されている。ま
た、第１導体２と第２導体４とは、フラット回路体１の
厚さ方向（面方向と直交する方向）においてもその位置
が交互に入れ替っており、互いが交差する２点間に第
１、第２導体２、４で囲まれる第１領域Ｅ、Ｆが形成さ
れている。

【００３２】これにより、フラット回路体１の厚さ方向
に磁束が生じた場合でも、第１、第２導体２、４に、そ
れぞれ隣接した領域ごとに逆方向の誘導電圧が発生する
ため、各導体においては各領域の誘導電圧が互いに相殺
することになり、全体としては誘導電圧が発生すること
がない。また、フラット回路体１は、その幅方向に磁束
が生じた場合でも、第１、第２導体２、４に、それぞれ
隣接した領域ごとに逆方向の誘導電圧が発生するため、
各導体においては各領域の誘導電圧が互いに相殺するこ
とになり、全体としては誘導電圧が発生することがな
い。

【００３３】また、第１導体２と第２導体４に逆方向に
電流が流れた場合に、隣接する領域ごとに逆方向の磁束
が発生するため、これらの隣接して発生した磁束が互い
を打ち消し合い、結果として外部に磁界を形成するよう
なことがない。

【００３４】したがって、本発明のフラット回路体１
は、その厚さ方向及びその幅方向の磁場による誘導起電
力が打ち消されるので、ノイズの発生を抑制することが
でき、シールド性能が向上する。また、第１絶縁体３と
第２絶縁体５とを、第１、第２挿入片７、１２を第２，
第１スリット１３、９に挿入するだけで積層することが
できるので、接着剤等の固着材料が不要にでき、部品点
数の削減を行える。また、第１、第２挿入片７、１２を
それぞれ第２、第１スリット１３、９に挿入することに
より、第１絶縁体３と第２絶縁体５とが積層されて、第
１、第２導体２、４の位置決めも行われるので、導体を
位置決めするための装置がなくても、簡単に導体（絶縁
体）の位置決めを行える。

【００３５】また、第１導体２を有する第１絶縁体３
と、第２導体４を有する第２絶縁体５とをほぼ同一のも
のを用いてフラット回路体１を形成することにより、一
つの導体を有する絶縁体を製造すればよいので、設備比
の低減化及び設備の小型化を図れる。

【００３６】また、第１導体２及び第２導体４が、絶縁
体の面方向と直交する方向からみて、それぞれの軸とな
る基準線がほぼ同一の直線上に配置され、かつ、その直
線を軸に対象に形成されていることにより、各第１領域
Ｅ、Ｆを形成する第１導体２及び第２導体４の形状がほ
ぼ同じであるので、フラット回路体１の厚さ方向に磁束
が生じた場合、同一の第１導体２及び第２導体４に、そ
れぞれ隣接した領域Ｅ、Ｆ毎に反対方向に発生した誘導
電圧が互いに確実に打ち消し合い、ノイズの発生をより
抑制することができる。

【００３７】また、第１導体２及び第２導体４が、絶縁
体の面方向と直交する方向からみて、第１、第２導体
２、４で囲まれる第１領域Ｅ、Ｆがほぼ同じ面積に形成
されていることにより、第１、第２導体２、４に逆方向
に電流が流れた場合、隣接する領域Ｅ、Ｆ毎に順次反対
方向に発生した磁束が互いを確実に打ち消し合うので、
ノイズの発生をより一層抑制することができる。

【００３８】また、前記第１、第２絶縁体３、５が、ど
ちらか一方の絶縁体の両面に第１導体２と第２導体４と
が位置されると共に、絶縁体の幅方向からみて、２層に
なるように積層され、かつ、第１、第２導体２、４が、
絶縁体の幅方向からみて、絶縁体の両面上に位置されて
いるそれぞれの長さがほぼ同じ長さになるように形成さ
れていることにより、絶縁体の幅方向からみて、第１、
第２導体２、４のそれぞれの軸となる基準線がほぼ同一
の直線上に配置されると共に、その直線を軸に対象に形
成され、かつ、第１、第２導体２、４で囲まれる各領域
Ｇ、Ｈがほぼ同じ面積であるので、ノイズの発生をより
一層確実に抑制することができる。

【００３９】また、第１挿入片７及び第２挿入片１２に
それぞれ離脱防止手段１４を設けることにより、第１ス
リット９及び第２スリット１３に挿入したときスリット
から離脱することがなく、安定したフラット回路体１が
得られる。また、離脱防止手段１４が、図５に示す突出
片１６、図６及び図７に示す係止片１７、図８及び図９
に示す係止片１８により構成することで、簡単な構造で
第１、第２挿入片７、１２の離脱を防止することができ
る。

【００４０】図１０は、本発明のフラット回路体の他の
例を示す図である。図１０において、２０はフラット回
路体を示し、このフラット回路体２０と前記フラット回
路体１との異なるところは、第１絶縁体３と第２絶縁体
５とを１枚の絶縁体２１で形成した点である。前記フラ
ット回路体１と同一部分には同一の符号を付し、その説
明を省略する。

【００４１】絶縁体２１は前記とほぼ同様に折り曲げ可
能なフレキシブル絶縁材料等により例えば帯状であって
その幅が前記第１絶縁体３の幅より例えば約２倍を超え
る長さに形成されている。絶縁体２１の一方の面の一方
の端部近傍には、その長手方向に沿って延在する第１導
体２が設けられていると共に、前記とほぼ同じ関係位置
に第１挿入片７及び第１スリット９が設けられている。
また、絶縁体２１の他方の面の他方の端部近傍には、そ
の長手方向に沿って延在する第２導体４が設けられてい
ると共に、前記とほぼ同じ関係位置に第２挿入片１２及
び第２スリット１３が設けられている。

【００４２】このように構成しても、ノイズの発生を抑
制することができる。すなわち、絶縁体２１の一方の側
部と他方の側部とが重なり合うように、例えば、一方の
面が上面に他方の面が下面になるように絶縁体２１を折
り曲げる。このとき、第２挿入片１２を下方から第１ス
リット９に挿入し、第２挿入片１２を絶縁体２１の上面
上に位置させると共に、第１挿入片７を上方から第２ス
リット１３に挿入し、第１挿入片７を絶縁体２１の下面
の下に位置させる。これにより、第１導体２と第２導体
４とは、絶縁体２１の幅方向において、その位置が交互
に入れ替わると共に、絶縁体の厚さ方向においてもその
位置が交互に入れ替わったフラット回路体２０が形成さ
れる。

【００４３】よって、このフラット回路体２０は、その
厚さ方向に磁束が生じた場合でも、同一の第１導体２及
び第２導体４に、それぞれ隣接した領域ごとに逆方向の
誘導電圧が発生するため、各導体においては各領域の誘
導電圧が互いに相殺することになり、全体としては誘導
電圧が発生することがない。また、フラット回路体２０
は、その幅方向に磁束が生じた場合でも、同一の第１導
体２及び第２導体４に、それぞれ隣接した領域ごとに逆
方向の誘導電圧が発生するため、各導体においては各領
域の誘導電圧が互いに相殺することになり、全体として
は誘導電圧が発生することがない。

【００４４】また、第１導体２と第２導体４に逆方向に
電流が流れた場合に、隣接する領域ごとに逆方向の磁束
が発生するため、これらの隣接して発生した磁束が互い
を打ち消し合い、結果として外部に磁界を形成するよう
なことがない。

【００４５】したがって、本発明のフラット回路体２０
は、その厚さ方向及びその幅方向に磁束が生じてもフラ
ット回路体全体としては誘導電圧すなわちノイズが発生
することがなく、ノイズの発生を抑制することができ
る。

【００４６】また、１枚の絶縁体２１を折り曲げ積層し
てフラット回路体２０を形成するので、部品点数を少な
くすることができる。また、挿入片をスリットに挿入し
てフラット回路体２０を形成するので、接着剤等の固着
材料が不要にでき、さらに部品点数を少なくできる。ま
た、挿入片をスリットに挿入するだけで、フラット回路
体２０が形成されるので、簡単に導体（絶縁体）の位置
決めを行える。

【００４７】また、第１導体２及び第２導体４が、絶縁
体の面方向と直交する方向からみて、それぞれの軸とな
る基準線がほぼ同一の直線上に配置され、かつ、その直
線を軸に対象に形成されていることにより、各第１領域
Ｅ、Ｆを形成する第１導体２及び第２導体４の形状がそ
れぞれほぼ同じであるので、フラット回路体２０の厚さ
方向に磁束が生じた場合、同一の第１導体２及び第２導
体４に、それぞれ隣接した領域Ｅ、Ｆ毎に反対方向に発
生した誘導電圧が互いに確実に打ち消し合い、ノイズの
発生をより抑制することができる。

【００４８】また、第１導体２及び第２導体４が、絶縁
体の面方向と直交する方向からみて、第１、第２導体
２、４で囲まれる第１領域Ｅ、Ｆがほぼ同じ面積に形成
されていることにより、第１、第２導体２、４に逆方向
に電流が流れた場合、隣接する領域Ｅ、Ｆ毎に順次反対
方向に発生した磁束が互いを確実に打ち消し合うので、
ノイズの発生をより一層抑制することができる。

【００４９】また、絶縁体２１が、絶縁体の幅方向から
みて２層になるように積層され、つまり、第１スリット
９から突出した第２挿入片１２、及び第２スリット１３
から突出した第１挿入片７がそれぞれ絶縁体２１に押し
つけられ絶縁体２１が凹んで２層構造となり、かつ、第
１、第２導体２、４が、絶縁体の幅方向からみて、絶縁
体２１の両面上に位置されているそれぞれの長さがほぼ
同じ長さになるように形成されていることにより、絶縁
体の幅方向からみて、第１、第２導体２、４のそれぞれ
の軸となる基準線がほぼ同一の直線上に配置されると共
に、その直線を軸に対象に形成され、かつ、第１、第２
導体２、４で囲まれる各領域Ｇ、Ｈがほぼ同じ面積であ
るので、ノイズの発生をより一層確実に抑制することが
できる。

【００５０】また、第１挿入片７及び第２挿入片１２に
それぞれ離脱防止手段１４を設けることにより、スリッ
トからの離脱を防止することができる。

【００５１】

【発明の効果】以上要するに請求項１に記載の発明によ
れば、シールド性能が向上すると共に部品点数の削減を
行えるフラット回路体が得られる。

【００５２】請求項２に記載の発明によれば、ノイズの
発生をより抑制することができるフラット回路体が得ら
れる。

【００５３】請求項３に記載の発明によれば、ノイズの
発生をより一層抑制することができるフラット回路体が
得られる。

【００５４】請求項４に記載の発明によれば、ノイズの
発生をより一層確実に抑制することができるフラット回
路体が得られる。

【００５５】請求項５、６及び７に記載の発明によれ
ば、スリットからの挿入片の離脱が防止され、安定した
フラット回路体が得られる。

【００５６】請求項８に記載の発明によれば、さらに部
品点数を削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフラット回路体の一例を示す斜視図で
ある。

【図２】本発明のフラット回路体の第１絶縁体と第２絶
縁体との関係を示す上面図である。

【図３】本発明のフラット回路体の厚さ方向における第
１導体と第２導体との関係を示す図である。

【図４】本発明のフラット回路体の幅さ方向における第
１導体と第２導体との関係を示す図である。

【図５】本発明の離脱防止手段の第１の例を示す上面図
である。

【図６】本発明の離脱防止手段の第２の例を示す上面図
である。

【図７】本発明の離脱防止手段の第２の例を示す斜視図
である。

【図８】本発明の離脱防止手段の第３の例を示す上面図
である。

【図９】本発明の離脱防止手段の第３の例を示す斜視図
である。

【図１０】本発明のフラット回路体の他の例を示す斜視
図である。

【図１１】従来のフラット回路体の一例を示す斜視図で
ある。

【図１２】従来のフラット回路体の第１絶縁体と第２絶
縁体との関係を示す斜視図である。

【符号の説明】

１フラット回路体２第１導体３第１絶縁体４第２導体５第２絶縁体７第１挿入片９第１スリット１２第２挿入片１３第２スリット１６突出片１７係止片１８係止片２１絶縁体２０フラット回路体ａ軸線Ｃ、Ｄ間隔Ｅ、Ｆ第１領域Ｇ、Ｈ第２領域Ｊ、Ｋ振幅

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 5G311 CB01 CC01 CC07 CE02 5G319 EA01 EB02 EB09 5G363 AA09 BA05 DA13 DC02 DC08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１導体を有する第１絶縁体と第２導体
を有する第２絶縁体とを積層してなり、前記第１、第２
導体が、絶縁体の面に沿って山部と谷部とからなるウェ
ーブ状に蛇行する曲線状に形成されると共に、絶縁体の
面方向と直交する方向からみて第１、第２導体で囲まれ
る第１領域が形成されるように配置されているフラット
回路体において、前記第１絶縁体及び前記第２絶縁体を折り曲げ可能なフ
レキシブルフラット絶縁体でそれぞれ形成し、該第１絶
縁体に、第１導体の各山部又は各谷部をそれぞれ囲繞す
る第１挿入片を形成すると共に、前記第２絶縁体に、前
記第１挿入片で囲繞した山部又は谷部とで前記第１領域
を形成する第２導体の各谷部又は各山部をそれぞれ囲繞
する第２挿入片を形成し、かつ、前記第１絶縁体及び前
記第２絶縁体に、前記第２挿入片及び前記第１挿入片が
挿入されて第２導体及び第１導体の一部が第１絶縁体及
び第２絶縁体の積層面とは反対側面上に位置させる第１
スリット及び第２スリットをそれぞれ設けたことを特徴
とするフラット回路体。
【請求項２】前記第１導体及び前記第２導体が、絶縁
体の面方向と直交する方向からみて、それぞれの軸とな
る基準線がほぼ同一の直線上に配置され、かつ、その直
線を軸に対象に形成されている請求項１に記載のフラッ
ト回路体。
【請求項３】前記第１導体及び前記第２導体が、絶縁
体の面方向と直交する方向からみて、第１、第２導体で
囲まれる第１領域がほぼ同じ面積に形成されている請求
項２に記載のフラット回路体。
【請求項４】前記第１、第２絶縁体が、どちらか一方
の絶縁体の両面に第１導体と第２導体とが位置されると
共に、絶縁体の幅方向からみて２層になるように積層さ
れ、第１、第２導体が、絶縁体の幅方向からみて絶縁体
の両面上に位置されているそれぞれの長さがほぼ同じ
で、かつ、第１、第２導体で囲まれる第１領域がほぼ同
じ面積になるように形成されている請求項１乃至３のい
ずれか１項に記載のフラット回路体。
【請求項５】前記挿入片の根元部に係止溝が設けら
れ、該係止溝内に、前記スリットと係合する突出係止片
が突設されている請求項１乃至４のいずれか１項に記載
のフラット回路体。
【請求項６】前記挿入片の側部に、前記スリットと係
合する係止片がスリットの長手方向とほぼ直交する方向
に沿って折り曲げられて形成されている請求項１乃至４
のいずれか１項に記載のフラット回路体。
【請求項７】前記挿入片に、前記スリットと係合する
係止片がスリットの長手方向とほぼ直交する方向に沿っ
て切り起こして形成されている請求項１乃至４のいずれ
か１項に記載のフラット回路体。
【請求項８】前記第１絶縁体及び前記第２絶縁体が、
１枚のフレキシブルフラット絶縁体を折り返して積層し
てなる請求項１乃至７のいずれか１項に記載のフラット
回路体。