JP2003031042A

JP2003031042A - フラット回路体

Info

Publication number: JP2003031042A
Application number: JP2001213657A
Authority: JP
Inventors: Masashi Tsukamoto; 真史塚本
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2001-07-13
Filing date: 2001-07-13
Publication date: 2003-01-31

Abstract

(57)【要約】【課題】シールド性能を向上することができるフラッ
ト回路体を提供する。【解決手段】第１導体２又は第２導体４のどちらか一
方を直線状に形成すると共に残りを絶縁体の面に沿って
山部と谷部とからなるウェーブ状に蛇行する曲線状に形
成する。曲線状の導体４を有する絶縁体５を折り曲げ可
能なフレキシブルフラット絶縁体で形成する。この絶縁
体５の導体４の各山部又は各谷部内に切込み６を形成す
る。前記直線状の導体２を有する絶縁体３を所定の幅を
持った直線状に形成し、この絶縁体３を、切込み６に挿
入方向が交互になるように挿入して、絶縁体の面方向と
直交する方向からみて、互いが交差する２点間に第１、
第２導体２、４で囲まれる領域が形成されると共に、絶
縁体の幅方向からみて、互いが交差する２点間に第１、
第２導体２、４で囲まれる領域が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車内の配線や
電子機器等の配線に用いられるフラット回路体に関し、
特にシールド性能を向上することができるフラット回路
体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】フラット回路体は、自動車内の配線や電
子機器等に使用されており、シールド層を使用せずに電
磁シールド性を備えたものがあり、例えば、特開平5-12
0928号公報に開示されたものが知られている。このフラ
ット回路体は、図１０及び図１１に示すように、一方の
面に第１フラット導体３０を設けた第１絶縁フィルム３
１と一方の面に第２フラット導体３２を設けた第２絶縁
フィルム３３とを接着剤等により固着するもので、第
１、２フラット導体３０、３２が、サインウェーブ状に
蛇行する曲線状に形成されていると共に、フラット回路
体３４の面方向と直交する方向からみてほぼ同一の軸線
に関して対称に配置されている。これにより、フラット
回路体３４の面方向と交差する方向（厚さ方向）の磁束
Ｗが生じた場合には、ノイズの発生を抑制している。す
なわち、フラット回路体３４の厚さ方向に磁束Ｗが生じ
た場合、同一の第１フラット導体３０及び第２フラット
導体３２に、それぞれ隣接した領域毎に逆方向の誘導電
圧Ｖ１、Ｖ２が発生することになるため、各フラット導
体３０、３２においては各領域の誘導電圧Ｖ１、Ｖ２が
互いに相殺することになり、全体としては大きな誘導電
圧すなわちノイズが発生することがない。また、第１フ
ラット導体３０と第２フラット導体３２とに逆方向に電
流が流れた場合、隣接する領域毎に逆方向の磁束が発生
するため、隣接して発生した磁束が互いを打ち消し合
い、ノイズの誘発が抑制される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
フラット回路体は、その面方向と直交する方向からみて
同一の軸線に関して第１、第２フラット導体が対称に蛇
行するように配置されているため、フラット回路体の厚
さ方向の磁束が生じた場合には、ノイズの発生が抑制で
きるが、第１、第２フラット導体は第１絶縁フィルムの
一方の面と他方の面にそれぞれ設けられほぼ平行に配置
されているため、フラット回路体の面方向とほぼ平行に
磁束が生じた場合にはシールド性がなく、ノイズの発生
を抑制することができない。このため、第１、第２フラ
ット導体を極限まで近づける（絶縁フィルムの厚さをで
きる限り薄くする）ことにより、ノイズの発生を最小限
に抑制することも可能であるが、この場合、静電容量が
異常に大きくなり所望の電気特性が確保できない。

【０００４】そこで、本発明は、このような実状に鑑み
なされたものであり、その目的は、シールド性能を向上
することができるフラット回路体を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のフラット回路体は、第１導体を有する第１
絶縁体と第２導体を有する第２絶縁体とを積層してな
り、前記第１、第２導体が、絶縁体の面方向と直交する
方向からみて第１、第２導体で囲まれる領域が形成され
るように配置されているフラット回路体において、前記
第１導体を直線状に形成し、前記第１絶縁体を所定の幅
を持った直線状に形成し、前記第２導体を絶縁体の面に
沿って山部と谷部とからなるウェーブ状に蛇行する曲線
状に形成し、前記第２絶縁体を折り曲げ可能なフレキシ
ブルフラット絶縁体で形成し、該第２絶縁体の第２導体
の各山部内又は各谷部内に、前記第１絶縁体が挿入方向
が交互に反対になるように挿入する切込みを形成したも
のである（請求項１）。

【０００６】このように構成すれば、絶縁体の面方向と
直交する方向からみて、互いが交差する２点間に第１、
第２導体で囲まれる領域が形成されるので、フラット回
路体の厚さ方向の磁束が生じた場合には、ノイズの発生
が抑制される。また、フラット回路体の幅方向からみ
て、互いが交差する２点間に第１、第２導体で囲まれる
領域が形成されるため、その幅方向に磁束が生じた場合
でも、第１、第２導体にそれぞれ隣接した領域毎に逆方
向の誘導電圧が発生するので、各導体においては各領域
の誘導電圧が互いに相殺され、ノイズの発生が抑制され
る。

【０００７】また、第１、第２導体に逆方向に電流が流
れた場合、フラット回路体の厚さ方向及び幅方向に隣接
する領域毎に磁束が発生しても、これら磁束は方向毎に
順次反対方向であるので、磁束が互いを打ち消し合い、
ノイズの発生が抑制される。

【０００８】したがって、本発明のフラット回路体は、
その厚さ方向及びその幅方向の磁場による誘導起電力が
打ち消されるので、ノイズの発生を抑制することがで
き、シールド性能が向上する。

【０００９】前記第２絶縁体の第２導体の山部又は谷部
を１つおきに囲繞する第１絶縁片を形成し、この第１絶
縁片を形成する一部が前記切込みとして形成されている
ことが好ましい（請求項２）。このように構成すれば、
絶縁体を切込みに挿入する際、例えば第１絶縁片を持ち
上げることにより容易に挿入でき、フラット回路体の製
造が容易となる。

【００１０】前記第１絶縁片間の第２導体の山部又は谷
部を囲繞する第２絶縁片を形成していることが好ましい
（請求項３）。このように構成すれば、絶縁体を切込み
に挿入する際、第１絶縁片と第２絶縁片とを逆方向に曲
げることにより絶縁体を挿入する部分が広がるので、絶
縁体の挿入が容易に行え、フラット回路体の製造が一層
容易となる。

【００１１】前記第１絶縁片と前記第２絶縁片との片の
長さが異なることが好ましい（請求項４）。このように
構成すれば、第１絶縁片と第２絶縁片との区別がすぐに
つくので、間違えることなく絶縁体の切込みへの挿入を
行える。

【００１２】前記第１絶縁片及び／又は前記第２絶縁片
の側部に、前記切込みに挿入された第１絶縁体と係合す
る係止片がスリットの長手方向とほぼ直交する方向に沿
って折り曲げられて形成されていることが好ましい（請
求項５）。このように構成すれば、切込みから絶縁体が
離脱することが防止され、安定したフラット回路体が得
られる。

【００１３】前記第１絶縁片及び／又は前記第２絶縁片
に、係止溝が設けられ、該係止溝内に、前記切込みに挿
入された第１絶縁体と係合する突出片が突設されている
ことが好ましい（請求項６）。このように構成すれば、
切込みから絶縁体が離脱することが防止され、安定した
フラット回路体が得られる。

【００１４】前記だい１絶縁体が折り曲げ可能なフレキ
シブルフラット絶縁体で形成されたことが好ましい（請
求項７）。このように構成すれば、絶縁体を切込みに挿
入し易くなり、フラット回路体の製造がより一層容易と
なる。

【００１５】前記第１絶縁体が絶縁体被覆電線であるこ
とが好ましい（請求項８）。このように構成すれば、絶
縁体被覆電線も用いることができ、適用範囲が広がる。

【００１６】また、本発明のフラット回路体は、第１導
体を有する第１絶縁体と第２導体を有する第２絶縁体と
を積層してなり、前記第１、第２導体が、絶縁体の面方
向と直交する方向からみて、互いが交差する２点間に第
１導体と第２導体で囲まれる領域を形成するように配置
されているフラット回路体において、前記第１、第２絶
縁体を折り曲げ可能なフレキシブルフラット絶縁体で形
成し、前記第１導体を第１絶縁体の一方の側部近傍に配
置すると共に、一部を第１絶縁体の面に沿って山部と谷
部とからなるウェーブ状に蛇行する曲線状に、残りを直
線状にそれぞれ形成し、第１絶縁体に、一方の側部に近
接している第１導体の各曲線部をそれぞれ囲繞する絶縁
片を形成し、前記第２導体を第２絶縁体の他方の側部近
傍に配置すると共に、第１絶縁体と第２絶縁体とを積層
したとき、第１導体の直線部と対応する第２導体の部分
を第２絶縁体の面に沿って山部と谷部とからなるウェー
ブ状に蛇行する曲線状に、その残りを直線状にそれぞれ
形成し、第２絶縁体に、他方の側部に近接している第２
導体の各曲線部をそれぞれ囲繞する絶縁片を形成し、か
つ、第１絶縁体と第２絶縁体とを、それぞれの導体の直
線部を他の導体の曲線部の各絶縁片間に交互に挿入して
積層したものである（請求項９）。

【００１７】このように構成すれば、絶縁体の面方向と
直交する方向からみて、互いが交差する２点間に第１、
第２導体で囲まれる領域が形成されるので、フラット回
路体の厚さ方向の磁束が生じた場合には、ノイズの発生
が抑制される。また、フラット回路体の幅方向からみ
て、互いが交差する２点間に第１、第２導体で囲まれる
領域が形成されるため、その幅方向に磁束が生じた場合
でも、第１、第２導体にそれぞれ隣接した領域毎に逆方
向の誘導電圧が発生するので、各導体においては各領域
の誘導電圧が互いに相殺され、ノイズの発生が抑制され
る。

【００１８】また、第１、第２導体に逆方向に電流が流
れた場合、フラット回路体の厚さ方向及び幅方向に隣接
する領域毎に磁束が発生しても、これら磁束は方向毎に
順次反対方向であるので、磁束が互いを打ち消し合い、
ノイズの発生が抑制される。

【００１９】したがって、本発明のフラット回路体は、
その厚さ方向及びその幅方向の磁場による誘導起電力が
打ち消されるので、ノイズの発生を抑制することがで
き、シールド性能が向上する。

【００２０】前記絶縁片の長さが短いものと長いものと
が交互に配置されていることが好ましい（請求項１
０）。このように構成すれば、絶縁片の１つおきの区別
がすぐにつくので、間違えることなく導体の直線部を他
の導体の曲線部の各絶縁片間に挿入することができる。

【００２１】また、本発明のフラット回路体は、第１導
体を有する第１絶縁体と第２導体を有する第２絶縁体と
を積層してなり、前記第１、第２導体が、絶縁体の面方
向と直交する方向からみて、互いが交差する２点間に第
１、第２導体で囲まれる領域を形成するように配置され
ているフラット回路体において、前記第１絶縁体又は第
２絶縁体を折り曲げ可能なフレキシブルフラット絶縁体
で形成し、前記第１導体を第１絶縁体の一方の側部近傍
に配置すると共に前記第２導体を第２絶縁体の他方の側
部近傍に配置し、これら導体を絶縁体の面に沿って山部
と谷部とからなるウェーブ状に蛇行するほぼ曲線状にそ
れぞれ形成し、第１絶縁体に、一方の側部に近接してい
る第１導体の各曲線部をそれぞれ囲繞する絶縁片を形成
し、第２絶縁体に、他方の側部に近接している第２導体
の各曲線部をそれぞれ囲繞する絶縁片を形成し、かつ、
第１絶縁体と第２絶縁体とを、前記絶縁片とを上下交互
に重ね合して積層したものである（請求項１１）。

【００２２】このように構成すれば、絶縁体の面方向と
直交する方向からみて、互いが交差する２点間に第１、
第２導体で囲まれる領域が形成されるので、フラット回
路体の厚さ方向の磁束が生じた場合には、ノイズの発生
が抑制される。また、フラット回路体の幅方向からみ
て、互いが交差する２点間に第１、第２導体で囲まれる
領域が形成されるため、その幅方向に磁束が生じた場合
でも、第１、第２導体にそれぞれ隣接した領域毎に逆方
向の誘導電圧が発生するので、各導体においては各領域
の誘導電圧が互いに相殺され、ノイズの発生が抑制され
る。

【００２３】また、第１、第２導体に逆方向に電流が流
れた場合、フラット回路体の厚さ方向及び幅方向に隣接
する領域毎に磁束が発生しても、これら磁束は方向毎に
順次反対方向であるので、磁束が互いを打ち消し合い、
ノイズの発生が抑制される。

【００２４】したがって、本発明のフラット回路体は、
その厚さ方向及びその幅方向の磁場による誘導起電力が
打ち消されるので、ノイズの発生を抑制することがで
き、シールド性能が向上する。

【００２５】前記絶縁片の長さが短いものと長いものと
が交互に配置されていることが好ましい（請求項１
２）。このように構成すれば、絶縁片の１つおきの区別
がすぐにつくので、間違えることなく絶縁片を上下交互
に重ね合すことができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。図１乃至図３は、本発明のフ
ラット回路体の第１の例を示す図である。図１乃至図３
において、１はフラット回路体を示し、このフラット回
路体１は、第１導体２を有する第１絶縁体３と、第２導
体４を有する第２絶縁体５とを積層してなる。

【００２７】第１絶縁体３は、所定の幅を持った直線状
に形成され、例えば、折り曲げ可能なフレキシブル絶縁
材料により形成された帯状のフラット絶縁フィルム（フ
レキシブルフラット絶縁体）で形成されている。第１絶
縁体３の幅は、第２導体４の最大振幅の２倍の長さより
短く形成されている。第１絶縁体３の一方の面（例えば
上面）には、その面に沿って直線状のフラット導体であ
る第１導体２が設けられ、この第１導体２はその長手方
向に沿って例えば第１絶縁体３のほぼ中央部に配置され
ている。

【００２８】第２絶縁体５は、例えば折り曲げ可能なフ
レキシブル絶縁材料により形成された帯状のフラット絶
縁フィルム（フレキシブルフラット絶縁体）である。第
２絶縁体５の一方の面（例えば上面）には、その面に沿
って山部と谷部とからなるウェーブ状に蛇行する曲線状
のフラット導体である第２導体４が設けられている。第
２導体４は、その曲線形状は特に限定されず、例えば、
湾曲形状、ジグザグ形状等が挙げられるが、好ましくは
第２絶縁体５の長手方向に沿って延在する軸線を基準線
とし、山部と谷部とがほぼ同じ形状のジグザグ形状であ
ることが好ましい。具体的には例えば、第２導体４は、
山部と谷部がほぼ同一の２等辺三角状のジグザグ形状に
形成することが好ましい。

【００２９】第２絶縁体５の第２導体４の各山部内又は
各谷部内には、第１絶縁体３をその長手方向に沿って交
互に反対方向に挿入するための切込み６が形成されてい
る。切込み６は、第１絶縁体３が挿入されるならばどの
ように形成してもよく、具体的には例えば、第２導体４
の山部内又は谷部内に形成されるスリットでもよし、ま
たは、第２導体４の各山部又は各谷部を１つおきに囲繞
する例えばほぼコ字状の第１絶縁片を形成する一部であ
ってもよいが、好ましくは、図示するように、第２絶縁
体５の一方の側部の近傍に第２導体４を配設し、その一
方の側部を基準として山部内に側部から山部の頂部近傍
まで設けた切込みであることがよい。

【００３０】切込み６の長さ（絶縁片の根元部の位置）
は、第１絶縁体３を挿入したとき、絶縁体の面方向と直
交する方向からみて、第１導体２と第２導体４の軸線と
がほぼ同一直線状に位置されるように形成することが好
ましい。

【００３１】この切込み６によって、各谷部をほぼコ字
状に囲繞する複数の絶縁片７が形成されることになる。
すなわち、絶縁片７は、切込み６と、第２絶縁片５の一
方の側部とによってコ字状に形成されている。これら絶
縁片７は、第１絶縁体３の上方に位置される第１絶縁片
７ａと、下方に位置される第２絶縁片７ｂとが交互に配
置されたものとなる。第１絶縁片７ａと第２絶縁片７ｂ
とは、片の長さ（第２絶縁体５の長手方向と直交する方
向の長さ）がほぼ同じであってもよいが、異なることが
好ましい。例えば、図示するように、第１絶縁片７ａを
第２絶縁片７ｂより短く形成する。

【００３２】第１絶縁片７ａと第２絶縁片７ｂとのどち
らか一方又は両方には、図４及び図５に示すように、そ
れぞれ離脱防止手段８を設けることが好ましい。離脱防
止手段８は、第１絶縁体３を第２絶縁体５の切込み６に
挿入したとき切込み６から第１絶縁体３が離脱するのを
防止するもので、離脱を防止できるならばどのように形
成してもよい。

【００３３】例えば、図４に示すように、第２絶縁片７
ｂの両側部であって、切込み６に挿入した第１絶縁体３
の挿入方向後方側の側部の近傍に、それぞれ絶縁片の幅
方向の外方側に傾斜させて直角三角形状の係止片９を形
成し、この係止片９を絶縁片の長さ方向に沿って折り曲
げて、第１絶縁体３に係合させるようにしてもよい。

【００３４】また、図５に示すように、第２絶縁片７ｂ
の両側部であって、切込み６に挿入した第１絶縁体３の
挿入方向後方側の側部の近傍に、係止溝１０を形成し、
この係止溝１０を形成する壁部に第２導体５の軸線側に
突出する突出片１１を設け、この突出片１１を第１絶縁
体３に係合させるようにしてもよい。

【００３５】次に本発明の作用を説明する。本発明のフ
ラット回路体１は、第２絶縁体５の切込み６に第１絶縁
体３を挿入方向が交互に反対になるように挿入すること
で得られる。具体的には、図３に示すように、第２絶縁
体の第１絶縁片７ａを、第２絶縁体５の面より下方に押
し下げると共に、第２絶縁片７ｂを上方に持ち上げ、そ
の間に第１絶縁体３を、第２絶縁体５の面方向とほぼ平
行に挿入する。これにより、第１絶縁体３と第２絶縁体
５とが積層されたフラット回路体１が得られる。

【００３６】このように、第１絶縁体３の下方に第１絶
縁片７ａが位置されると共に、その上方に第２絶縁片７
ｂが位置されるので、第１導体２と第２導体４とはその
位置が上下方向に交互に入れ替っており、互いが交差す
る２点間に第１、第２導体２、４で囲まれる領域が形成
される。このため、フラット回路体１の幅方向に磁束が
生じた場合でも、第１、第２導体２、４に、それぞれ隣
接した領域ごとに逆方向の誘導電圧が発生するため、各
導体においては各領域の誘導電圧が互いに相殺すること
になり、全体としては誘導電圧が発生することが抑制さ
れる。

【００３７】また、第１導体２と第２導体４とは、フラ
ット回路体１の厚さ方向（面方向と直交する方向）にお
いてもその位置が交互に入れ替っており、互いが交差す
る２点間に第１、第２導体２、４で囲まれる領域が形成
される。このため、フラット回路体１の厚さ方向に磁束
が生じた場合でも、第１、第２導体２、４に、それぞれ
隣接した領域ごとに逆方向の誘導電圧が発生するため、
各導体においては各領域の誘導電圧が互いに相殺するこ
とになり、全体としては誘導電圧が発生することが抑制
される。

【００３８】また、第１導体２と第２導体４に逆方向に
電流が流れた場合に、隣接する領域ごとに逆方向の磁束
が発生するため、これらの隣接して発生した磁束が互い
を打ち消し合い、結果として外部に磁界を形成するよう
なことがない。

【００３９】したがって、本発明のフラット回路体１
は、その厚さ方向及びその幅方向の磁場による誘導起電
力が打ち消されるので、ノイズの発生を抑制することが
でき、シールド性能が向上する。また、第２絶縁体５の
切込み６に第１絶縁体３を挿入するだけでフラット回路
体１が得られるので、接着剤等の固着材料が不要にで
き、部品点数の削減を行える。

【００４０】また、切込み６（切込み６の長さ（絶縁片
の根元部の位置））を、第１絶縁体３を挿入したとき、
絶縁体の面方向と直交する方向からみて、第１導体２と
第２導体４の軸線とがほぼ同一直線状に位置されるよう
に形成することにより、第１絶縁体３と第２絶縁体５と
が積層されて、第１、第２導体２、４の位置決めも行わ
れるので、導体を位置決めするための装置がなくても、
簡単に導体（絶縁体）の位置決めを行える。

【００４１】切込み６が第１絶縁片７ａを形成する一部
であると、例えば第１絶縁片７ａを持ち上げることによ
り、切込み６への第１絶縁体３の挿入が容易にでき、フ
ラット回路体１の製造が容易となる。また、第１絶縁体
３を切込み６に挿入する際、第１絶縁片７ａと第２絶縁
片７ｂとを逆方向に曲げることにより、第１絶縁体３を
挿入する部分が広がるので、第１絶縁体３の挿入が一層
容易に行える。

【００４２】また、第１絶縁片７ａと第２絶縁片７ｂと
の片の長さを変えることにより、第１絶縁片７ａと第２
絶縁片７ｂとの区別がすぐにつくので、絶縁片の曲げる
方向を間違えることがなく、正確に第１絶縁体３の切込
み６への挿入を行える。また、第１絶縁体３を折り曲げ
可能なフレキシブルフラット絶縁体で形成することによ
り、第１絶縁体３を第２絶縁体５の切込み６に挿入し易
くなり、フラット回路体１の製造が容易となる。

【００４３】また、第１絶縁片７ａ及び／又は第２絶縁
片７ｂに離脱防止手段８を設けることにより、第１絶縁
体３を第２絶縁体５の切込み６に挿入したとき切込みか
ら離脱することがなく、安定したフラット回路体１が得
られる。また、離脱防止手段８が、図４に示す係止片
９、図５に示す突出片１１により構成することで、簡単
な構造で第１絶縁体３の離脱を防止することができる。

【００４４】なお、前記実施の形態では、第１絶縁体と
して折り曲げ可能なフレキシブルフラット絶縁体を用い
たが、図６に示すように、第１絶縁体として絶縁体被覆
電線４０を用いてもよく、このように構成すれば、本発
明のフラット回路体の適用範囲が広がる。

【００４５】図７は、本発明のフラット回路体の第２の
例を示す図である。図７において、１２はフラット回路
体を示し、このフラット回路体１２と前記フラット回路
体１との異なるところは、第１導体１３と第２導体１４
との一部が直線状に形成されていると共に、残りが曲線
状に形成されている点である。前記フラット回路体１と
同一部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。

【００４６】第１絶縁体１５及び第２絶縁体１６は、折
り曲げ可能なフレキシブル絶縁材料により帯状のフラッ
ト絶縁フィルムでそれぞれ形成されている。第１絶縁体
１５の一方の面（例えば上面）の一方の側部近傍には、
その面に沿ってフラット導体である第１導体１３が設け
られている。第２絶縁体１６の一方の面（例えば上面）
の他方の側部近傍には、その面に沿ってフラット導体で
ある第２導体１４が設けられている。

【００４７】第１導体１３及び第２導体１４は、第１絶
縁体１５及び第２絶縁体１６の長手方向に沿って延在す
る軸線を基準線とする、山部と谷部とからなるウェーブ
状に蛇行する曲線状の曲線部と、直線状の直線部とが所
定の間隔を隔てて交互に配置されてなる。第１導体１３
と第２導体１４との曲線部及び直線部は、第１絶縁体１
５と第２絶縁体１６とを積層したとき、曲線部と直線部
とが重なり合うように形成されている。第１導体１３及
び第２導体１４のそれぞれの曲線部の曲線形状は特に限
定されず、例えば、湾曲形状、ジグザグ形状等が挙げら
れ、製造が容易であることからジグザグ形状が好まし
い。ジグザグ形状に形成した第１、第２導体１３、１４
は、山部と谷部がほぼ同一のジグザグ形状に形成されて
いることが好ましい。

【００４８】第１絶縁体１５には、一方の側部から山部
内（一方の側部を基準とした場合の第１導体１３の山部
内）の頂部近傍まで切込み１７が設けられ、各谷部をほ
ぼコ字状に囲繞する複数の絶縁片１８が形成されてい
る。切込み１７の長さ（絶縁片１８の根元部の位置）
は、第２絶縁体１６の直線部を挿入したとき、第１絶縁
体１５の面方向と直交する方向からみて、第１導体１３
と第２導体１４の軸線とがほぼ同一直線状に位置される
ように形成することが好ましい。これら絶縁片１８は、
第２絶縁体１６の上方に位置される第１絶縁片１８ａ
と、下方に位置される第２絶縁片１８ｂとが交互に配置
されたものとなる。第１絶縁片１８ａと第２絶縁片１８
ｂとは、片の長さ（第１絶縁体１５の長手方向と直交す
る方向の長さ）がほぼ同じであってもよいが、異なるこ
とが好ましい。例えば、図示するように、第１絶縁片１
８ａを第２絶縁片１８ｂより短く形成する。

【００４９】また、第１絶縁体１５とほぼ同様に第２絶
縁体１６には、他方の側部から山部内（他方の側部を基
準とした場合の第２導体１４の山部内）の頂部近傍まで
切込み１９が設けられ、各谷部をほぼコ字状に囲繞する
複数の絶縁片２０が形成されている。これら絶縁片２０
は、第１絶縁体１５の上方に位置される第１絶縁片２０
ａと、下方に位置される第２絶縁片２０ｂとが交互に配
置されたものとなる。第１絶縁片２０ａと第２絶縁片２
０ｂとは、片の長さ（第２絶縁体の長手方向と直交する
方向の長さ）がほぼ同じであってもよいが、異なること
が好ましい。例えば、図示するように、第１絶縁片２０
ａを第２絶縁片２０ｂより短く形成する。

【００５０】このように構成しても、ノイズの発生を抑
制することができるフラット回路体１２が得られる。す
なわち、第１絶縁体１５の第１絶縁片１８ａを第１絶縁
体１５の面より上方に持ち上げると共に第２絶縁片１８
ｂを下方に押し下げ、その間に第２絶縁体１６（第２導
体１４の直線部）を第１絶縁体１５と第２絶縁体１６と
がほぼ平行に重なるように挿入し、かつ、第２絶縁体１
６の第１絶縁片２０ａを第２絶縁体１６の面より上方に
持ち上げると共に第２絶縁片２０ｂを下方に押し下げ、
その間に第１絶縁体１５（第１導体１３の直線部）を挿
入する。これにより、第１導体１５と第２導体１６と
は、絶縁体の幅方向において、その位置が交互に入れ替
わると共に、絶縁体の厚さ方向においてもその位置が交
互に入れ替わったフラット回路体１２が得られる。

【００５１】よって、このフラット回路体１２は、その
厚さ方向に磁束が生じた場合でも、同一の第１導体１５
及び第２導体１６に、それぞれ隣接した領域ごとに逆方
向の誘導電圧が発生するため、各導体においては各領域
の誘導電圧が互いに相殺することになり、全体としては
誘導電圧が発生することがない。また、フラット回路体
１２は、その幅方向に磁束が生じた場合でも、同一の第
１導体１５及び第２導体１６に、それぞれ隣接した領域
ごとに逆方向の誘導電圧が発生するため、各導体におい
ては各領域の誘導電圧が互いに相殺することになり、全
体としては誘導電圧が発生することがない。

【００５２】また、第１導体１５と第２導体１６に逆方
向に電流が流れた場合に、隣接する領域ごとに逆方向の
磁束が発生するため、これらの隣接して発生した磁束が
互いを打ち消し合い、結果として外部に磁界を形成する
ようなことがない。

【００５３】したがって、本発明のフラット回路体１２
は、その厚さ方向及びその幅方向の磁場による誘導起電
力が打ち消されるので、ノイズの発生を抑制することが
でき、シールド性能が向上する。また、第１、第２絶縁
体１５、１６の切込み１７、１９に第２、第１絶縁体１
６、１５を挿入するだけでフラット回路体１２が得られ
るので、接着剤等の固着材料が不要にでき、部品点数の
削減を行える。

【００５４】また、切込み１７、１９の長さ（絶縁片の
根元部の位置）を、第２、第１絶縁体１６、１５を挿入
したとき、絶縁体の面方向と直交する方向からみて、第
１導体１３と第２導体１４の軸線とがほぼ同一直線状に
位置されるように形成することにより、第１、第２絶縁
体１５、１６の切込み１７、１９に第２、第１絶縁体１
６、１５を挿入するだけで、第１、第２導体１３、１４
の位置決めも行われるので、導体を位置決めするための
装置がなくても、簡単に導体（絶縁体）の位置決めを行
える。

【００５５】また、第１導体１３と第２導体１４との曲
線部及び直線部の間隔をほぼ同じに形成することによ
り、第１絶縁体１５と第２絶縁体１６とは、向きを替え
ればほぼ同一のものであるので、同一の絶縁体をを用い
てフラット回路体１２を形成することでき、設備比の低
減化及び設備の小型化を図れる。

【００５６】また、第１絶縁片１８ａ、２０ａと第２絶
縁片１８ｂ、２０ｂとの片の長さを変えることにより、
第１絶縁片１８ａ、２０ａと第２絶縁片１８ｂ、２０ｂ
との区別がすぐにつくので、絶縁片の曲げる方向を間違
えることがなく、正確に導体の直線部を他の導体の曲線
部の各絶縁片間に挿入することができる。

【００５７】また、第１導体１３と第２導体１４との曲
線部及び直線部の間隔をほぼ同じに形成することによ
り、第１導体１３と第２導体１４との回路長を同じ、す
なわち第１、第２導体１３、１４を伝わる信号の遅延時
間を同じにすることができる。

【００５８】図８及び図９は、本発明のフラット回路体
の第３の例を示す図である。図８及び図９において、２
１はフラット回路体を示し、このフラット回路体２１と
前記第１のフラット回路体１との異なるところは、第１
導体２２及び第２導体２３がそれぞれ曲線状に形成され
ている点である。前記フラット回路体１と同一部分には
同一の符号を付し、その説明を省略する。

【００５９】第１絶縁体２４及び第２絶縁体２５は、折
り曲げ可能なフレキシブル絶縁材料により帯状のフラッ
ト絶縁フィルムでそれぞれ形成されている。第１絶縁体
２４の一方の面（例えば上面）の一方の側部近傍には、
その面に沿ってフラット導体である第１導体２２が設け
られている。第２絶縁体２５の一方の面（例えば上面）
の他方の側部近傍には、その面に沿ってフラット導体で
ある第２導体２３が設けられている。

【００６０】第１導体２２及び第２導体２３は、第１絶
縁体２４及び第２絶縁体２５の長手方向に沿ってそれぞ
れ延在する軸線を基準線とする、山部と谷部とからなる
ウェーブ状に蛇行する曲線状に形成されている。第１導
体２２及び第２導体２３のそれぞれの曲線形状は特に限
定されず、例えば、湾曲形状、ジグザグ形状等が挙げら
れ、製造が容易であることからジグザグ形状が好まし
い。ジグザグ形状に形成した第１、第２導体２２、２３
は、同一位相のジグザグ形状に形成されていることが好
ましい。

【００６１】第１絶縁体２４には、一方の側部から山部
内（一方の側部を基準とした場合の第１導体２２の山部
内）の頂部近傍まで切込み２６が設けられ、各谷部（一
方の側部に近接している第１導体２２の各曲線部）をほ
ぼコ字状に囲繞する複数の絶縁片２７が形成されてい
る。

【００６２】第２絶縁体２５には、他方の側部から山部
内（他方の側部を基準とした場合の第２導体２３の山部
内）の頂部近傍まで切込み２８が設けられ、各谷部（一
方の側部に近接している第２導体２３の各曲線部）をほ
ぼコ字状に囲繞する複数の絶縁片２９が形成されてい
る。

【００６３】これら第１絶縁体２４の絶縁片２７と第２
絶縁体２５の絶縁片２９とを上下交互に重ね合すことに
より、第１絶縁体２４と第２絶縁体２５とが積層され
る。このとき、絶縁体の面方向と直交する方向からみ
て、第１導体２２と第２導体２３とのそれぞれの軸線が
ほぼ同一の直線状に位置されるように、第１絶縁体２４
の切込み２６及び第２絶縁体２５の切込み２８の長さ
（絶縁片の根元部の位置）を調整するようにすることが
好ましい。また、絶縁片２７、２９とは、片の長さ（絶
縁体の長手方向と直交する方向の長さ）がほぼ同じであ
ってもよいが、１つおきに長短が異なることが好まし
い。

【００６４】このように構成しても、ノイズの発生を抑
制することができるフラット回路体２１が得られる。す
なわち、第１絶縁体２４の絶縁片２７を１つおきに第１
絶縁体２４の面より上方に持ち上げ、残りを下方に押し
下げると共に、第２絶縁体２５の絶縁片２９を１つおき
に第２絶縁体２５の面より下方に押し下げ、残りを上方
に持ち上げ、第１絶縁体２４の持ち上げた絶縁片２７と
第２絶縁体２５の押し下げた絶縁片２９とをそれぞれ重
ね合せると共に、第１絶縁体２４の押し下げた絶縁片２
７と第２絶縁体２５の持ち上げた絶縁片２９とをそれぞ
れ重ね合せて、切込み２６、２８同士を合せる。これに
より、第１導体２２と第２導体２３とは、絶縁体の幅方
向において、その位置が交互に入れ替わると共に、絶縁
体の厚さ方向においてもその位置が交互に入れ替わった
フラット回路体２１が得られる。

【００６５】よって、このフラット回路体２１は、その
厚さ方向に磁束が生じた場合でも、同一の第１導体２２
及び第２導体２３に、それぞれ隣接した領域ごとに逆方
向の誘導電圧が発生するため、各導体においては各領域
の誘導電圧が互いに相殺することになり、全体としては
誘導電圧が発生することがない。また、フラット回路体
２１は、その幅方向に磁束が生じた場合でも、同一の第
１導体２２及び第２導体２３に、それぞれ隣接した領域
ごとに逆方向の誘導電圧が発生するため、各導体におい
ては各領域の誘導電圧が互いに相殺することになり、全
体としては誘導電圧が発生することがない。

【００６６】また、第１導体２２と第２導体２３に逆方
向に電流が流れた場合に、隣接する領域ごとに逆方向の
磁束が発生するため、これらの隣接して発生した磁束が
互いを打ち消し合い、結果として外部に磁界を形成する
ようなことがない。

【００６７】したがって、本発明のフラット回路体２１
は、その厚さ方向及びその幅方向の磁場による誘導起電
力が打ち消されるので、ノイズの発生を抑制することが
でき、シールド性能が向上する。また、第１絶縁体２４
の絶縁片２７と第２絶縁体２５の絶縁片２９とを交互に
上下方向を変えて重ね合せて切込み２６、２８同士を合
せることでフラット回路体２１が得られるので、接着剤
等の固着材料が不要にでき、部品点数の削減を行える。

【００６８】また、切込み２６、２８の長さ（絶縁片の
根元部の位置）を、絶縁片２７、２９を重ね合せて切込
み２６、２８同士を合せたとき、絶縁体の面方向と直交
する方向からみて、第１導体２２と第２導体２３の軸線
とがほぼ同一直線状に位置されるように形成することに
より、絶縁片２７、２９を重ね合せて切込み２６、２８
同士を合せるだけで、第１、第２導体２２、２３の位置
決めも行われるので、導体を位置決めするための装置が
なくても、簡単に導体（絶縁体）の位置決めを行える。

【００６９】また、第１絶縁体２４と第２絶縁体２５と
は、向きを替えればほぼ同一のものであるので、同一の
絶縁体をを用いてフラット回路体２１を形成することで
き、設備比の低減化及び設備の小型化を図れる。

【００７０】また、絶縁片２７、２９の片の長さを変え
ることにより、絶縁片２７、２９の区別がすぐにつくの
で、絶縁片の曲げる方向を間違えることがなく、正確に
第５絶縁片と第６絶縁片とを上下交互に重ね合すことが
できる。

【００７１】

【発明の効果】以上要するに請求項１に記載の発明によ
れば、シールド性能が向上したフラット回路体が得られ
る。

【００７２】請求項２に記載の発明によれば、絶縁体を
切込みに挿入する際、例えば第１絶縁片を持ち上げるこ
とにより容易に挿入でき、フラット回路体の製造が容易
となる。

【００７３】請求項３に記載の発明によれば、絶縁体を
切込みに挿入する際、第１絶縁片と第２絶縁片とを逆方
向に曲げることにより絶縁体を挿入する部分が広がるの
で、絶縁体の挿入が容易に行え、フラット回路体の製造
が一層容易となる。

【００７４】請求項４に記載の発明によれば、第１絶縁
片と第２絶縁片との区別がすぐにつくので、間違えるこ
となく絶縁体の切込みへの挿入を行える。

【００７５】請求項５及び請求項６に記載の発明によれ
ば、切込みから絶縁体が離脱することが防止され、安定
したフラット回路体が得られる。

【００７６】請求項７に記載の発明によれば、絶縁体を
切込みに挿入し易くなり、フラット回路体をより一層容
易となる。

【００７７】請求項８に記載の発明によれば、絶縁体被
覆電線も用いることができ、適用範囲が広がる。

【００７８】請求項９に記載の発明によれば、シールド
性能が向上したフラット回路体が得られる。

【００７９】請求項１０に記載の発明によれば、第３絶
縁片と第４絶縁片との区別がすぐにつくので、間違える
ことなく導体の直線部を他の導体の曲線部の各絶縁片間
に挿入することができる。

【００８０】請求項１１に記載の発明によれば、シール
ド性能が向上したフラット回路体が得られる。

【００８１】請求項１２に記載の発明によれば、第５絶
縁片と第６絶縁片との区別がすぐにつくので、間違える
ことなく第５絶縁片と第６絶縁片とを上下交互に重ね合
すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフラット回路体の第１の例を示す上面
図である。

【図２】本発明のフラット回路体の第１絶縁体と第２絶
縁体との関係を示す上面図である。

【図３】本発明の第１絶縁体を第２絶縁体の切込みに挿
入するための説明図であり、その（ａ）は挿入前の状態
を示す概略斜視図、（ｂ）は挿入直前の状態を示す概略
斜視図、（ｃ）は挿入後の状態を示す概略斜視図であ
る。

【図４】本発明の離脱防止手段の第１の例を示す上面図
である。

【図５】本発明の離脱防止手段の第２の例を示す上面図
である。

【図６】本発明の第１絶縁体として絶縁体被覆電線を用
いたフラット回路体を示す概略斜視図である。

【図７】本発明のフラット回路体の第２の例を示す上面
図である。

【図８】本発明のフラット回路体の第３の例を示す上面
図である。

【図９】本発明の第３のフラット回路体の第１絶縁体と
第２絶縁体との関係を示す上面図である。

【図１０】従来のフラット回路体の一例を示す斜視図で
ある。

【図１１】従来のフラット回路体の第１絶縁体と第２絶
縁体との関係を示す斜視図である。

【符号の説明】

１フラット回路体２第１導体３第１絶縁体４第２導体５第２絶縁体６切込み７絶縁片７ａ第１絶縁片７ｂ第２絶縁片８離脱防止手段９係止片１０係止溝１１突出片１２フラット回路体１３第１導体１４第２導体１５第１絶縁体１６第２絶縁体１８絶縁片２０絶縁片２１フラット回路体２２第１導体２３第２導体２４第１絶縁体２５第２絶縁体２７絶縁片２９絶縁片４０絶縁体被覆電線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１導体を有する第１絶縁体と第２導体
を有する第２絶縁体とを積層してなり、前記第１、第２
導体が、絶縁体の面方向と直交する方向からみて第１、
第２導体で囲まれる領域が形成されるように配置されて
いるフラット回路体において、前記第１導体を直線状に形成し、前記第１絶縁体を所定
の幅を持った直線状に形成し、前記第２導体を絶縁体の
面に沿って山部と谷部とからなるウェーブ状に蛇行する
曲線状に形成し、前記第２絶縁体を折り曲げ可能なフレ
キシブルフラット絶縁体で形成し、該第２絶縁体の第２
導体の各山部内又は各谷部内に、前記第１絶縁体が挿入
方向が交互に反対になるように挿入する切込みを形成し
たことを特徴とするフラット回路体。
【請求項２】前記第２絶縁体の第２導体の山部又は谷
部を１つおきに囲繞する第１絶縁片を形成し、この第１
絶縁片を形成する一部が前記切込みとして形成されてい
る請求項１記載のフラット回路体。
【請求項３】前記第１絶縁片間の第２導体の山部又は
谷部を囲繞する第２絶縁片を形成した請求項２記載のフ
ラット回路体。
【請求項４】前記第１絶縁片と前記第２絶縁片との片
の長さが異なる請求項３に記載のフラット回路体。
【請求項５】前記第１絶縁片及び／又は前記第２絶縁
片の側部に、前記切込みに挿入された第１絶縁体と係合
する係止片がスリットの長手方向とほぼ直交する方向に
沿って折り曲げられて形成されている請求項１乃至４の
いずれか１項に記載のフラット回路体。
【請求項６】前記第１絶縁片及び／又は前記第２絶縁
片に、係止溝が設けられ、該係止溝内に、前記切込みに
挿入された第１絶縁体と係合する突出片が突設されてい
る請求項１乃至４のいずれか１項に記載のフラット回路
体。
【請求項７】前記第１絶縁体が折り曲げ可能なフレキ
シブルフラット絶縁体で形成された請求項１乃至６のい
ずれか１項に記載のフラット回路体。
【請求項８】前記第１絶縁体が絶縁体被覆電線である
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のフラット回路
体。
【請求項９】第１導体を有する第１絶縁体と第２導体
を有する第２絶縁体とを積層してなり、前記第１、第２
導体が、絶縁体の面方向と直交する方向からみて、互い
が交差する２点間に第１、第２導体で囲まれる領域を形
成するように配置されているフラット回路体において、前記第１絶縁体及び第２絶縁体を折り曲げ可能なフレキ
シブルフラット絶縁体で形成し、前記第１導体を第１絶
縁体の一方の側部近傍に配置すると共に、一部を第１絶
縁体の面に沿って山部と谷部とからなるウェーブ状に蛇
行する曲線状に、残りを直線状にそれぞれ形成し、第１
絶縁体に、一方の側部に近接している第１導体の各曲線
部をそれぞれ囲繞する絶縁片を形成し、前記第２導体を
第２絶縁体の他方の側部近傍に配置すると共に、第１絶
縁体と第２絶縁体とを積層したとき、第１導体の直線部
と対応する第２導体の部分を第２絶縁体の面に沿って山
部と谷部とからなるウェーブ状に蛇行する曲線状に、そ
の残りを直線状にそれぞれ形成し、第２絶縁体に、他方
の側部に近接している第２導体の各曲線部をそれぞれ囲
繞する絶縁片を形成し、かつ、第１絶縁体と第２絶縁体
とを、それぞれの導体の直線部を他の導体の曲線部の各
絶縁片間に交互に挿入して積層したことを特徴とするフ
ラット回路体。
【請求項１０】前記絶縁片の長さが短いものと長いも
のとが交互に配置されている請求項９に記載のフラット
回路体。
【請求項１１】第１導体を有する第１絶縁体と第２導
体を有する第２絶縁体とを積層してなり、前記第１、第
２導体が、絶縁体の面方向と直交する方向からみて、互
いが交差する２点間に第１、第２導体で囲まれる領域を
形成するように配置されているフラット回路体におい
て、前記第１絶縁体及び第２絶縁体を折り曲げ可能なフレキ
シブルフラット絶縁体で形成し、前記第１導体を第１絶
縁体の一方の側部近傍に配置すると共に前記第２導体を
第２絶縁体の他方の側部近傍に配置し、これら導体を絶
縁体の面に沿って山部と谷部とからなるウェーブ状に蛇
行するほぼ曲線状にそれぞれ形成し、第１絶縁体に、一
方の側部に近接している第１導体の各曲線部をそれぞれ
囲繞する絶縁片を形成し、第２絶縁体に、他方の側部に
近接している第２導体の各曲線部をそれぞれ囲繞する絶
縁片を形成し、かつ、第１絶縁体と第２絶縁体とを、前
記絶縁片とを上下交互に重ね合して積層したことを特徴
とするフラット回路体。
【請求項１２】前記絶縁片の長さが短いものと長いも
のとが交互に配置されている請求項１１に記載のフラッ
ト回路体。