JPS63136940A - 誘導巻線 - Google Patents
誘導巻線Info
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- JPS63136940A JPS63136940A JP62289656A JP28965687A JPS63136940A JP S63136940 A JPS63136940 A JP S63136940A JP 62289656 A JP62289656 A JP 62289656A JP 28965687 A JP28965687 A JP 28965687A JP S63136940 A JPS63136940 A JP S63136940A
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- conductive
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/26—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors consisting of printed conductors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S310/00—Electrical generator or motor structure
- Y10S310/06—Printed-circuit motors and components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
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- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/4913—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
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- Y10T29/49135—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc. with component orienting and shaping, e.g., cutting or bending, etc.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気絶縁性の箔細条を有する誘導巻線であっ
て、この箔細条は折り重ねラインにより分離された順次
の箔部分に細分されており、これら箔部分が前記の折り
重ねラインに沿って互いに折り重ねられており、これら
箔部分の各々はその主表面の少なくとも一方の上で導電
トラックを有しており、この導電トラックは箔部分の主
表面に対し垂直な軸線を囲む曲線に応じて延在し、前記
の導電トラックは接続トラックにより互いに電気的に接
続され、箔部分上で導電トラックが通る前記の曲線は接
続部材によって互いに接続された多数の湾曲部を有する
ように曲がりくねっており、これら湾曲部が前記の接続
トラックおよび接続部材と共働して前記の軸線を囲む円
に沿って配置されたコイルを構成するようになっている
誘導巻線に関するものである。
て、この箔細条は折り重ねラインにより分離された順次
の箔部分に細分されており、これら箔部分が前記の折り
重ねラインに沿って互いに折り重ねられており、これら
箔部分の各々はその主表面の少なくとも一方の上で導電
トラックを有しており、この導電トラックは箔部分の主
表面に対し垂直な軸線を囲む曲線に応じて延在し、前記
の導電トラックは接続トラックにより互いに電気的に接
続され、箔部分上で導電トラックが通る前記の曲線は接
続部材によって互いに接続された多数の湾曲部を有する
ように曲がりくねっており、これら湾曲部が前記の接続
トラックおよび接続部材と共働して前記の軸線を囲む円
に沿って配置されたコイルを構成するようになっている
誘導巻線に関するものである。
このような誘導巻線はフランス国特許第１３７６３２２
号明細書に記載されており既知である。この既知の誘導
巻線は接続トラックにより互いに接続されて共働する導
電トラックより成る多数の巻回を有しうる。導電トラッ
クおよび接続トラックはプリント回路の製造に通常用い
られている方法で１回の処理で設けられており、巻線の
部分間の接続を後にはんだ付やその他の同様な処理によ
り行う必要がないようになっている。従って巻線を容易
に且つ低価格で製造しうる。
号明細書に記載されており既知である。この既知の誘導
巻線は接続トラックにより互いに接続されて共働する導
電トラックより成る多数の巻回を有しうる。導電トラッ
クおよび接続トラックはプリント回路の製造に通常用い
られている方法で１回の処理で設けられており、巻線の
部分間の接続を後にはんだ付やその他の同様な処理によ
り行う必要がないようになっている。従って巻線を容易
に且つ低価格で製造しうる。
このような巻線は平型モータ（電動機）の回転子巻線或
いは固定子巻線として用いるのに適している。
いは固定子巻線として用いるのに適している。
平型モーフの回転子または固定子は中心孔を有するほぼ
円形のディスクの形態をしている。導電トラックを有す
る箔から巻線を製造する既知の方法には、折り重ね前或
いは折り重ね後に隅部を切断除去したり、中央部に孔を
あけたりすることにより重ね体の形状を適合させる必要
があるという欠点がある。これらの処理は余分な処理動
作に該当し、しかもこれらの処理により材料の損失を生
ぜしめる。
円形のディスクの形態をしている。導電トラックを有す
る箔から巻線を製造する既知の方法には、折り重ね前或
いは折り重ね後に隅部を切断除去したり、中央部に孔を
あけたりすることにより重ね体の形状を適合させる必要
があるという欠点がある。これらの処理は余分な処理動
作に該当し、しかもこれらの処理により材料の損失を生
ぜしめる。
本発明の目的は、材料の損失を殆ど生せしめず、いかな
る後処理をも行わないようにした前述した種類の誘導巻
線を提供せんとするにある。
る後処理をも行わないようにした前述した種類の誘導巻
線を提供せんとするにある。
本発明は、電気絶縁性の箔細条を有する誘導巻線であっ
て、この箔細条は折り重ねラインにより分離された順次
の箔部分に細分されており、これら箔部分が前記の折り
重ねラインに沿って互いに折り重ねられており、これら
箔部分の各々はその主表面の少なくとも一方の上で導電
トラックを有しており、この導電トラックは箔部分の主
表面に対し垂直な軸線を囲む曲線に応じて延在し、前記
の導電トラックは接続トラックにより互いに電気的に接
続され、箔部分上で導電トラックが通る前記の曲線は接
続部材によって互いに接続された多数の湾曲部を有する
ように曲がりくねっており、これら湾曲部が前記の接続
トラックおよび接続部材と共働して前記の軸線を囲む円
に沿って配置されたコイルを構成するようになっている
誘導巻線において、前記の箔細条の長手側縁が凹凸形状
をして、この箔細条が幅広方形部と幅狭方形部との順次
の連続体を有するようにし、この箔細条の長手方向に見
て前記の折り重ねラインが箔細条の一方の長手側縁から
他方の長手側縁に向かい、次にその逆に向かうように交
互に延在し、しかも各折り重ねラインが一方の長手側縁
上に存在する幅狭方形部の角から反対側の他方の長手側
縁上に存在する次の幅狭方形部の角まで延在し、箔部分
が中央孔を有する８角形体の一部を形成するようになっ
ていることを特徴とする。
て、この箔細条は折り重ねラインにより分離された順次
の箔部分に細分されており、これら箔部分が前記の折り
重ねラインに沿って互いに折り重ねられており、これら
箔部分の各々はその主表面の少なくとも一方の上で導電
トラックを有しており、この導電トラックは箔部分の主
表面に対し垂直な軸線を囲む曲線に応じて延在し、前記
の導電トラックは接続トラックにより互いに電気的に接
続され、箔部分上で導電トラックが通る前記の曲線は接
続部材によって互いに接続された多数の湾曲部を有する
ように曲がりくねっており、これら湾曲部が前記の接続
トラックおよび接続部材と共働して前記の軸線を囲む円
に沿って配置されたコイルを構成するようになっている
誘導巻線において、前記の箔細条の長手側縁が凹凸形状
をして、この箔細条が幅広方形部と幅狭方形部との順次
の連続体を有するようにし、この箔細条の長手方向に見
て前記の折り重ねラインが箔細条の一方の長手側縁から
他方の長手側縁に向かい、次にその逆に向かうように交
互に延在し、しかも各折り重ねラインが一方の長手側縁
上に存在する幅狭方形部の角から反対側の他方の長手側
縁上に存在する次の幅狭方形部の角まで延在し、箔部分
が中央孔を有する８角形体の一部を形成するようになっ
ていることを特徴とする。
本発明の誘導巻線は８角形の外形と正方形の中央孔とを
有し、これによれば実際の目的に充分適用しうる所望の
形状が得られるということを確かめた。
有し、これによれば実際の目的に充分適用しうる所望の
形状が得られるということを確かめた。
図面につき本発明を説明する。
第１Ａ図および第１Ｂ図は、本発明による誘導巻線を用
いて有利な装置の一例として平型ブラシ無し直流モータ
を線図的に示す。第１Ａ図は断面図である。回転子翼３
は、線図的に示すシャシ１上で回転しろるように軸（軸
線を５で示す）上に支承されている。第１Ｂ図は第１Ａ
図のＢ−Ｂ線から下方に見た平面図である。回転子翼３
上には軟磁性材料の回転子閉磁路板７が連結され、１２
個の永久磁石９が軸線５を囲む円でこの回転子閉磁路板
７上に配置され、これら永久磁石のＮ極およびＳ極が交
互に上方に向くようになっている。これらの永久磁石は
例えばフェライトディスクを多極となるように磁化する
ことにより形成しろる。固定子閉磁路板１１は回転子翼
３の上方でシャシｌにある方法（図示せず）で連結され
ており、且つ回転子翼３に面する側では固定子巻線１３
に当接している。この固定子巻線は、軸線５を囲む円で
配置された固定子コイルを有し、これら固定子コイルは
永久磁石９に対向して配置されている。
いて有利な装置の一例として平型ブラシ無し直流モータ
を線図的に示す。第１Ａ図は断面図である。回転子翼３
は、線図的に示すシャシ１上で回転しろるように軸（軸
線を５で示す）上に支承されている。第１Ｂ図は第１Ａ
図のＢ−Ｂ線から下方に見た平面図である。回転子翼３
上には軟磁性材料の回転子閉磁路板７が連結され、１２
個の永久磁石９が軸線５を囲む円でこの回転子閉磁路板
７上に配置され、これら永久磁石のＮ極およびＳ極が交
互に上方に向くようになっている。これらの永久磁石は
例えばフェライトディスクを多極となるように磁化する
ことにより形成しろる。固定子閉磁路板１１は回転子翼
３の上方でシャシｌにある方法（図示せず）で連結され
ており、且つ回転子翼３に面する側では固定子巻線１３
に当接している。この固定子巻線は、軸線５を囲む円で
配置された固定子コイルを有し、これら固定子コイルは
永久磁石９に対向して配置されている。
この回転子巻線１３はその一例を第２図に示すような電
気絶縁材料、例えばキャブトン（ｃａｐｔｏｎ）より成
る箔細条１５を折り重ねて形成する。この箔細条の側縁
は凹凸形状をし、従ってこの箔細条は幅広方形部１７と
幅狭方形部１９との連続から成っている。図示の例では
、幅狭方形部１９は正方形であり、幅広方形部１７は幅
狭方形部の側縁にほぼ等しい短い側縁と、この短い側縁
の長さのほぼ２倍の長さの長い側縁とを有している。幅
広方形部１７はその長い側縁が箔細条１５の長手方向に
対し垂直となるように延在している。
気絶縁材料、例えばキャブトン（ｃａｐｔｏｎ）より成
る箔細条１５を折り重ねて形成する。この箔細条の側縁
は凹凸形状をし、従ってこの箔細条は幅広方形部１７と
幅狭方形部１９との連続から成っている。図示の例では
、幅狭方形部１９は正方形であり、幅広方形部１７は幅
狭方形部の側縁にほぼ等しい短い側縁と、この短い側縁
の長さのほぼ２倍の長さの長い側縁とを有している。幅
広方形部１７はその長い側縁が箔細条１５の長手方向に
対し垂直となるように延在している。
箔細条１５は折り重ねライン２１（破線で示す）によっ
て順次の箔部分２３に細分する。これら折り重ねライン
２１は箔細条１５の長手方向に見て箔細条の左側の長手
側縁から右側の長手側縁に、次にその逆に交互に延在す
る。各折り重ねラインは、箔細条の一方の長手側縁上に
位置する、幅狭方形部１９の角から箔細条の反対側の長
手側繰上に位置する、次の幅狭方形部の角に延在する。
て順次の箔部分２３に細分する。これら折り重ねライン
２１は箔細条１５の長手方向に見て箔細条の左側の長手
側縁から右側の長手側縁に、次にその逆に交互に延在す
る。各折り重ねラインは、箔細条の一方の長手側縁上に
位置する、幅狭方形部１９の角から箔細条の反対側の長
手側繰上に位置する、次の幅狭方形部の角に延在する。
折り重ねラインの結果、箔部分２３は正方形の中央孔を
有する８角形体の一部の形態となる。第２図に示す例に
おける大部分の箔部分２３は８角形体の半分に相当し、
最初の箔部分と最後の箔部分とは中間の箔部分よりも小
さく、これら最初および最後の箔部分が相俟って８角形
体の半分を構成する。
有する８角形体の一部の形態となる。第２図に示す例に
おける大部分の箔部分２３は８角形体の半分に相当し、
最初の箔部分と最後の箔部分とは中間の箔部分よりも小
さく、これら最初および最後の箔部分が相俟って８角形
体の半分を構成する。
各箔部分２３にはその主表面（第２図にふける図面の平
面）の少なくとも一方で導電トラック２５を設ける。こ
れら導電トラックは接続トラック２７により互いに接続
され、これら導電トラックおよび接続トラックが相俟っ
て、２つの接続点２９間に延在する連続トラックを構成
する。これらのトラックは表面巻線を有するパネルの製
造に通常用いられている方法で、例えば箔細条の前記の
主表面上に設けた銅層を選択的に腐食する方法で形成す
る。
面）の少なくとも一方で導電トラック２５を設ける。こ
れら導電トラックは接続トラック２７により互いに接続
され、これら導電トラックおよび接続トラックが相俟っ
て、２つの接続点２９間に延在する連続トラックを構成
する。これらのトラックは表面巻線を有するパネルの製
造に通常用いられている方法で、例えば箔細条の前記の
主表面上に設けた銅層を選択的に腐食する方法で形成す
る。
他方の主表面（第２図では見えない側の面）上に同様な
パターンのトラックを設けることもできる。
パターンのトラックを設けることもできる。
１つの箔部分２３上の各導電トラック２５は曲線に応じ
て延在している。導電トラック２５が通る曲線自体は曲
がり（ねっており、接続部材３１によって接続された多
数の湾曲部３３を有している。箔細条１５を折り重ねる
と、湾曲部３３は接続トラック２７および接続部材３１
と共働してコイルを形成する。この目的の為に、箔細条
１５を折り重ねライン２１に沿って折り重ね、箔部分２
３を平たく互いに掛合させる。この折り重ねは例えば、
第２図における最も右側の箔部分２３をこれが右側から
２番目の箔部分の下面に掛合するまで右側の折り重ねラ
イン２１に沿って図面の面から下方に折り重ね、その後
このようにして形成された箔部分の重ね体を前記の箔部
分に対するのと同様に右側から２番目の折り重ねライン
に沿って折り重ねる。この折り重ねは一点鎖線で示す折
り重ねライン２１′に達するまで続ける。現在この折り
重ねライン２１′の右側に位置している重ね体をこれが
隣接の箔部分２３（右側から５番目の箔部分）の上面に
掛合するまで図面の面から上方に折り重ねる。次に箔の
重ね体を、箔細条全体が折り重ねられるまで後続の破線
の折り重ねラインに沿って再び下方に折り重ねる。この
ようにして形成された重ね体は第３図に示すように中心
に正方形の孔３５を有する８角形の形状をしている。軸
線５ （第１Ａ図をも参照）は上記の孔の中心を通って
箔部分２３の主表面に対し直角に延在している。導電ト
ラック２５は上記の軸線を囲んで湾曲している。第３図
に示す側の重ね体の面上では、８角形体の半分の形態の
２つの上側箔部分２３が見えており、これら２つの箔部
分が３７で示すラインに沿って互いに掛合している。こ
れらの箔部分上では接続トラック２７と、導電トラック
２５の湾曲部３３および接続部材３１とが見えている。
て延在している。導電トラック２５が通る曲線自体は曲
がり（ねっており、接続部材３１によって接続された多
数の湾曲部３３を有している。箔細条１５を折り重ねる
と、湾曲部３３は接続トラック２７および接続部材３１
と共働してコイルを形成する。この目的の為に、箔細条
１５を折り重ねライン２１に沿って折り重ね、箔部分２
３を平たく互いに掛合させる。この折り重ねは例えば、
第２図における最も右側の箔部分２３をこれが右側から
２番目の箔部分の下面に掛合するまで右側の折り重ねラ
イン２１に沿って図面の面から下方に折り重ね、その後
このようにして形成された箔部分の重ね体を前記の箔部
分に対するのと同様に右側から２番目の折り重ねライン
に沿って折り重ねる。この折り重ねは一点鎖線で示す折
り重ねライン２１′に達するまで続ける。現在この折り
重ねライン２１′の右側に位置している重ね体をこれが
隣接の箔部分２３（右側から５番目の箔部分）の上面に
掛合するまで図面の面から上方に折り重ねる。次に箔の
重ね体を、箔細条全体が折り重ねられるまで後続の破線
の折り重ねラインに沿って再び下方に折り重ねる。この
ようにして形成された重ね体は第３図に示すように中心
に正方形の孔３５を有する８角形の形状をしている。軸
線５ （第１Ａ図をも参照）は上記の孔の中心を通って
箔部分２３の主表面に対し直角に延在している。導電ト
ラック２５は上記の軸線を囲んで湾曲している。第３図
に示す側の重ね体の面上では、８角形体の半分の形態の
２つの上側箔部分２３が見えており、これら２つの箔部
分が３７で示すラインに沿って互いに掛合している。こ
れらの箔部分上では接続トラック２７と、導電トラック
２５の湾曲部３３および接続部材３１とが見えている。
これら２つの上側箔部分２３にすぐ隣接して掛合してい
る箔部分上の対応するトラックを第３図に破線で示しで
ある。従って、各湾曲部３３は同じ箔部分２３上の接続
トラック２７と、或いは下側の箔部分上の接続部材３１
と相俟って閉領域を囲むこと明かである。
る箔部分上の対応するトラックを第３図に破線で示しで
ある。従って、各湾曲部３３は同じ箔部分２３上の接続
トラック２７と、或いは下側の箔部分上の接続部材３１
と相俟って閉領域を囲むこと明かである。
このようにして、軸線５の方向で互いに重なって位置す
るすべての湾曲部と、関連の接続トラック２７および接
続部材３１とがそれぞれ共働して電気コイルを形成する
。このようにして形成された１２個のコイルが軸線５を
囲む円で配置されている。コイル細条（箔細条）１５の
、第２図に示していない側の主表面上に対応する導電ト
ラックおよび接続トラックを設けると、１２個のコイル
の第２の円が形成され、この第２の円には、接続点２９
を経て最初に述べたコイルに流す電流に対して移相させ
た電流を供給しうる。箔細条１５を折り重ねる際には、
互いに対向して位置するようになる導電トラックおよび
接続トラックを、例えば絶縁箔を介在させることにより
或いはトラックを設けた箔細条の表面を絶縁層で予め被
覆しておくことにより互いに電気的に分離する必要があ
ること勿論である。
るすべての湾曲部と、関連の接続トラック２７および接
続部材３１とがそれぞれ共働して電気コイルを形成する
。このようにして形成された１２個のコイルが軸線５を
囲む円で配置されている。コイル細条（箔細条）１５の
、第２図に示していない側の主表面上に対応する導電ト
ラックおよび接続トラックを設けると、１２個のコイル
の第２の円が形成され、この第２の円には、接続点２９
を経て最初に述べたコイルに流す電流に対して移相させ
た電流を供給しうる。箔細条１５を折り重ねる際には、
互いに対向して位置するようになる導電トラックおよび
接続トラックを、例えば絶縁箔を介在させることにより
或いはトラックを設けた箔細条の表面を絶縁層で予め被
覆しておくことにより互いに電気的に分離する必要があ
ること勿論である。
箔細条１５の形状は、導電トラックおよび接続トラック
等の所望のパターンを予め設けたシート３９（第４図参
照）から多数のこれら箔細条を損失なく切断しうるよう
に選択した。第４図には、箔細条１５の長手側縁を形成
する切断線４１と折り重ねライン２１および２に’とを
示しである。箔細条１５はシート３９中に交互に位置を
反転して位置している為、切断によって材料の損失が生
じない。第２および３図に関する説明から明かなように
、箔細条１５を折り重ねて固定子巻線を形成する際にも
材料の損失が生じない為、前述した固定子巻線を簡単に
且つ比較的廉価に製造しろる。
等の所望のパターンを予め設けたシート３９（第４図参
照）から多数のこれら箔細条を損失なく切断しうるよう
に選択した。第４図には、箔細条１５の長手側縁を形成
する切断線４１と折り重ねライン２１および２に’とを
示しである。箔細条１５はシート３９中に交互に位置を
反転して位置している為、切断によって材料の損失が生
じない。第２および３図に関する説明から明かなように
、箔細条１５を折り重ねて固定子巻線を形成する際にも
材料の損失が生じない為、前述した固定子巻線を簡単に
且つ比較的廉価に製造しろる。
第１Ａおよび１８図は、本発明による巻線を固定子巻線
として用いた例の平型ブラシ無し直流モータの構造を示
す線図的断面図および平面図、第２図は、導電トラック
および接続トラックが設けられ、第１図に示すモータに
用いる固定子巻線を折り重ねにより形成する為の絶縁性
の箔細条を示す平面図、 第３図は、第１図に示すモータに用いる固定子巻線を折
り重ねにより形成した状態を示す平面図、第４図は、第
２図に示す箔細条を多数個形成しろる箔シートの一部を
示す平面図である。 １・・・シャシ ３・・・回転子翼７・・・回
転閉磁路板 ９・・・永久磁石１１・・・固定子閉磁
路板 １３・・・固定子巻線 １５・・・電気絶縁材料の箔細条 １７・・・幅広方形部 １９・・・幅狭方形部２１
．２１’・・・折り重ねライン ２３・・・箔部分 ２５・・・導電トラック２
７・・・接続トラック ２９・・・接続点３１・・・
接続部材 ３３・・・湾曲部３５・・・孔
３９・・・シート４１・・・切断線 ＦＩＧ、ＩＡ ＦＩ［］、ＩＢ
として用いた例の平型ブラシ無し直流モータの構造を示
す線図的断面図および平面図、第２図は、導電トラック
および接続トラックが設けられ、第１図に示すモータに
用いる固定子巻線を折り重ねにより形成する為の絶縁性
の箔細条を示す平面図、 第３図は、第１図に示すモータに用いる固定子巻線を折
り重ねにより形成した状態を示す平面図、第４図は、第
２図に示す箔細条を多数個形成しろる箔シートの一部を
示す平面図である。 １・・・シャシ ３・・・回転子翼７・・・回
転閉磁路板 ９・・・永久磁石１１・・・固定子閉磁
路板 １３・・・固定子巻線 １５・・・電気絶縁材料の箔細条 １７・・・幅広方形部 １９・・・幅狭方形部２１
．２１’・・・折り重ねライン ２３・・・箔部分 ２５・・・導電トラック２
７・・・接続トラック ２９・・・接続点３１・・・
接続部材 ３３・・・湾曲部３５・・・孔
３９・・・シート４１・・・切断線 ＦＩＧ、ＩＡ ＦＩ［］、ＩＢ
Claims (1)
- １、電気絶縁性の箔細条を有する誘導巻線であって、こ
の箔細条は折り重ねラインにより分離された順次の箔部
分に細分されており、これら箔部分が前記の折り重ねラ
インに沿って互いに折り重ねられており、これら箔部分
の各々はその主表面の少なくとも一方の上で導電トラッ
クを有しており、この導電トラックは箔部分の主表面に
対し垂直な軸線を囲む曲線に応じて延在し、前記の導電
トラックは接続トラックにより互いに電気的に接続され
、箔部分上で導電トラックが通る前記の曲線は接続部材
によって互いに接続された多数の湾曲部を有するように
曲がりくねっており、これら湾曲部が前記の接続トラッ
クおよび接続部材と共働して前記の軸線を囲む円に沿っ
て配置されたコイルを構成するようになっている誘導巻
線において、前記の箔細条の長手側縁が凹凸形状をして
、この箔細条が幅広方形部と幅狭方形部との順次の連続
体を有するようにし、この箔細条の長手方向に見て前記
の折り重ねラインが箔細条の一方の長手側縁から他方の
長手側縁に向かい、次にその逆に向かうように交互に延
在し、しかも各折り重ねラインが一方の長手側縁上に存
在する幅狭方形部の角から反対側の他方の長手側縁上に
存在する次の幅狭方形部の角まで延在し、箔部分が中央
孔を有する８角形体の一部を形成するようになっている
ことを特徴とする誘導巻線。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8602948 | 1986-11-20 | ||
| NL8602948A NL8602948A (nl) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | Inductieve wikkeling. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63136940A true JPS63136940A (ja) | 1988-06-09 |
Family
ID=19848861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62289656A Pending JPS63136940A (ja) | 1986-11-20 | 1987-11-18 | 誘導巻線 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4763035A (ja) |
| EP (1) | EP0269177B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63136940A (ja) |
| DE (1) | DE3774538D1 (ja) |
| NL (1) | NL8602948A (ja) |
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| US2961747A (en) * | 1955-03-21 | 1960-11-29 | Aladdin Ind Inc | Method of making inductance coils |
| US2911605A (en) * | 1956-10-02 | 1959-11-03 | Monroe Calculating Machine | Printed circuitry |
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| US4621231A (en) * | 1984-06-19 | 1986-11-04 | Westinghouse Electric Corp. | Toroidal sensor coil and method |
-
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- 1987-11-18 EP EP87202252A patent/EP0269177B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-18 JP JP62289656A patent/JPS63136940A/ja active Pending
Also Published As
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