JP2003031044A - フラット回路体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シールド性能を向上することができるフラッ
ト回路体を提供する。 【解決手段】 一方の面にウェーブ状に蛇行する曲線状
の第１導体２を有する第１絶縁体３の挿入片６を折り曲
げ、一方の面に、絶縁体の面方向と直交する方向からみ
て第１導体２とで囲まれる領域が形成されるように配置
された第２導体４を有する第２絶縁体５のスリット７に
それぞれ挿入して、第１絶縁体３と第２絶縁体５とを当
接させる。スリット７を介して第２絶縁体５の積層面
（当接面）とは反対面に突出した挿入片６をそれぞれ第
２絶縁体５の側部側に折り曲げて第２絶縁体５に当接さ
せ、第１導体２の各山部及び谷部の一部を第２絶縁体５
の反対面に位置させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車内の配線や
電子機器等の配線に用いられるフラット回路体に関し、
特にシールド性能を向上することができるフラット回路
体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】フラット回路体は、自動車内の配線や電
子機器等に使用されており、シールド層を使用せずに電
磁シールド性を備えたものがあり、例えば、特開平5-12
0928号公報に開示されたものが知られている。このフラ
ット回路体は、図１１及び図１２に示すように、一方の
面に第１フラット導体３０を設けた第１絶縁フィルム３
１と一方の面に第２フラット導体３２を設けた第２絶縁
フィルム３３とを接着剤等により固着するもので、第
１、２フラット導体３０、３２が、サインウェーブ状に
蛇行する曲線状に形成されていると共に、フラット回路
体３４の面方向と直交する方向からみてほぼ同一の軸線
に関して対称に配置されている。これにより、フラット
回路体３４の面方向と交差する方向（厚さ方向）の磁束
Ｗが生じた場合には、ノイズの発生を抑制している。す
なわち、フラット回路体３４の厚さ方向に磁束Ｗが生じ
た場合、同一の第１フラット導体３０及び第２フラット
導体３２に、それぞれ隣接した領域毎に逆方向の誘導電
圧Ｖ１、Ｖ２が発生することになるため、各フラット導
体３０、３２においては各領域の誘導電圧Ｖ１、Ｖ２が
互いに相殺することになり、全体としては大きな誘導電
圧すなわちノイズが発生することがない。また、第１フ
ラット導体３０と第２フラット導体３２とに逆方向に電
流が流れた場合、隣接する領域毎に逆方向の磁束が発生
するため、隣接して発生した磁束が互いを打ち消し合
い、ノイズの誘発が抑制される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
フラット回路体は、その面方向と直交する方向からみて
同一の軸線に関して第１、第２フラット導体が対称に蛇
行するように配置されているため、フラット回路体の厚
さ方向の磁束が生じた場合には、ノイズの発生が抑制で
きるが、第１、第２フラット導体は第１絶縁フィルムの
一方の面と他方の面にそれぞれ設けられほぼ平行に配置
されているため、フラット回路体の面方向とほぼ平行に
磁束が生じた場合にはシールド性がなく、ノイズの発生
を抑制することができない。このため、第１、第２フラ
ット導体を極限まで近づける（絶縁フィルムの厚さをで
きる限り薄くする）ことにより、ノイズの発生を最小限
に抑制することも可能であるが、この場合、静電容量が
異常に大きくなり所望の電気特性が確保できない。

【０００４】そこで、本発明は、このような実状に鑑み
なされたものであり、その目的は、シールド性能を向上
することができるフラット回路体を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のフラット回路体は、第１導体２を有する第
１絶縁体３と第２導体４を有する第２絶縁体５とを積層
してなり、前記第１、第２導体２、４が、絶縁体の面方
向と直交する第１方向からみて第１、第２導体２、４で
囲まれる領域が形成されるように配置されているフラッ
ト回路体において、前記第１絶縁体を折り曲げ可能なフ
レキシブルフラット絶縁体で形成し、第１絶縁体の一方
の面に、その面に沿って山部と谷部とからなるウェーブ
状に蛇行する曲線状に形成された第１導体を配設し、第
１絶縁体に、第１導体の１又は２以上の山部及び１又は
２以上の谷部をそれぞれ順次囲繞する挿入片を複数設
け、前記第２絶縁体に、前記挿入片がそれぞれ挿入され
て挿入片上の第１導体が第２絶縁体の積層面と反対側面
上に位置させるスリットを複数配設したものである（請
求項１）。

【０００６】このように構成すれば、第１方向からみ
て、互いが交差する２点間に第１、第２導体で囲まれる
領域が形成されるので、フラット回路体の厚さ方向の磁
束が生じた場合には、ノイズの発生が抑制される。ま
た、フラット回路体の幅方向からみて、互いが交差する
２点間に第１、第２導体で囲まれる領域が形成されるた
め、その幅方向に磁束が生じた場合でも、第１、第２導
体にそれぞれ隣接した領域毎に逆方向の誘導電圧が発生
するので、各導体においては各領域の誘導電圧が互いに
相殺され、ノイズの発生が抑制される。

【０００７】また、第１、第２導体に逆方向に電流が流
れた場合、フラット回路体の厚さ方向及び幅方向に隣接
する領域毎に磁束が発生しても、これら磁束は方向毎に
順次反対方向であるので、磁束が互いを打ち消し合い、
ノイズの発生が抑制される。

【０００８】したがって、本発明のフラット回路体は、
その厚さ方向及びその幅方向の磁場による誘導起電力が
打ち消されるので、ノイズの発生を抑制することがで
き、シールド性能が向上する。

【０００９】前記第１導体が、山部と谷部とがほぼ同じ
形状に蛇行する曲線状に形成され、前記第２導体が、前
記第１方向からみて、前記第１導体の基準線とほぼ同一
直線上に配置される軸を基準線とし、山部と谷部とがほ
ぼ同じ形状に蛇行し、第１導体より振幅が短いと共にピ
ッチがほぼ同じで、かつ、かつ、第１導体とで交差する
点が前記基準線とほぼ同一直線上に配置される曲線状に
形成されることが好ましい（請求項２）。

【００１０】このように構成すれば、第１方向からみて
第１、第２導体とが互いに交差する２点間に形成される
第１、第２導体で囲まれる各領域がほぼ同じ形状である
ため、第１、第２導体に逆方向に電流が流れた場合、隣
接する領域毎に順次反対方向に発生した磁束が互いを確
実に打ち消し合うので、ノイズの発生をより抑制するこ
とができる。

【００１１】前記第１導体が、山部と谷部とがほぼ同じ
形状に蛇行する曲線状に形成され、前記第２導体が、前
記第１方向からみて、前記第１導体の基準線とほぼ同一
直線上に配置される軸を基準線とし、山部と谷部とがほ
ぼ同じ形状に蛇行し、第１導体より振幅及びピッチが短
く、かつ、第１導体とで交差する点が前記基準線とほぼ
同一直線上に配置される曲線状に形成されることが好ま
しい（請求項３）。

【００１２】このように構成すれば、第１方向からみて
第１、第２導体とが互いに交差する２点間に形成される
第１、第２導体で囲まれる各領域がほぼ同じ形状である
ため、第１、第２導体に逆方向に電流が流れた場合、隣
接する領域毎に順次反対方向に発生した磁束が互いを確
実に打ち消し合うので、ノイズの発生をより抑制するこ
とができる。

【００１３】前記第１導体が、山部と谷部とがほぼ同じ
形状に蛇行する曲線状に形成され、前記第２導体が、前
記第１方向からみて、第１導体の基準線とほぼ同一直線
上に配置される直線状に形成されることが好ましい（請
求項４）。

【００１４】このように構成すれば、第１方向からみて
第１、第２導体とが互いに交差する２点間に形成される
第１、第２導体で囲まれる各領域がほぼ同じ形状である
ため、第１、第２導体に逆方向に電流が流れた場合、隣
接する領域毎に順次反対方向に発生した磁束が互いを確
実に打ち消し合うので、ノイズの発生をより抑制するこ
とができる。

【００１５】また、本発明のフラット回路体は、第１導
体２を有する第１絶縁体３と第２導体４を有する第２絶
縁体５とを積層してなり、前記第１、第２導体２、４
が、絶縁体の面方向と直交する第１方向からみて第１、
第２導体２、４で囲まれる領域が形成されるように配置
されているフラット回路体において、前記第１絶縁体を
折り曲げ可能なフレキシブルフラット絶縁体で形成し、
該第１絶縁体の一方の面に、その面に沿って山部と谷部
とがほぼ同じ形状に蛇行する曲線状に形成された第１導
体を配設し、該第１絶縁体に、第１導体の各山部及び各
谷部をそれぞれ囲繞する挿入片を複数設け、前記第２絶
縁体の一方の面に、前記第１方向からみて、前記第１導
体の基準線とほぼ同一直線上に配置される軸を基準線と
し、前記第１導体とほぼ同じ曲線状に形成された第２導
体を配設し、該第２絶縁体の第２導体の各山部及び各谷
部の間に、前記挿入片がそれぞれ挿入されて挿入片上の
第１導体が第２絶縁体の積層面と反対側面上に位置させ
るスリットを複数配設したものである。（請求項５）。

【００１６】このように構成すれば、第１方向からみ
て、互いが交差する２点間に第１、第２導体で囲まれる
領域が形成され、かつ、各領域の面積がほぼ同じになる
ため、ノイズの発生がより抑制される。また、フラット
回路体の幅方向からみて、互いが交差する２点間に第
１、第２導体で囲まれる領域が形成されるため、ノイズ
の発生が抑制される。したがって、本発明のフラット回
路体は、その厚さ方向及びその幅方向の磁場による誘導
起電力が打ち消されるので、ノイズの発生をより抑制す
ることができ、シールド性能がより向上する。

【００１７】前記第１絶縁体の厚さと前記第２絶縁体の
厚さとがほぼ同じに形成され、どちらか一方の絶縁体の
両面に第１導体と第２導体とが位置されると共に、絶縁
体の幅方向からみて、第１絶縁体、第２絶縁体及び第１
絶縁体の挿入片が３層に積層され、かつ、前記挿入片及
びスリットが、絶縁体の幅方向からみて、第２導体が山
部と谷部とがほぼ同じ形状に蛇行する曲線状に形成され
るように構成されることが好ましい（請求項６）。

【００１８】このように構成すれば、絶縁体の幅方向か
らみて第１、第２導体とが互いに交差する２点間に形成
される第１、第２導体で囲まれる各領域がほぼ同じ形状
であるため、第１、第２導体に逆方向に電流が流れた場
合、隣接する領域毎に順次反対方向に発生した磁束が互
いを確実に打ち消し合うので、ノイズの発生をより抑制
することができる。

【００１９】前記第２絶縁体が、リジッドフラット絶縁
体又は前記第１絶縁体より剛性が高いフレキシブルフラ
ット絶縁体で形成されていることが好ましい（請求項
７）。このように構成することにより、挿入片をスリッ
トに挿入したとき、第２絶縁体が変形することがないの
で、フラット回路体の形状をほぼ同じに保持することが
でき、安定したフラット回路体が得られる。

【００２０】前記第２絶縁体が、前記第１絶縁体とほぼ
同じ材料又は剛性が低いフレキシブル絶縁材料により成
形されているとき、第１絶縁体の両側部の挿入片の根元
部の間隔が、それら挿入片が挿入される前記スリットの
間隔より長く形成されていることが好ましい（請求項
８）。このように構成することにより、挿入片をスリッ
トに挿入したとき、フラット回路体の形状が変形するこ
となくほぼ同じ形状に保持され、安定したフラット回路
体が得られる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。図１乃至図４は本発明のフラ
ット回路体の第１の例を示す図である。図１乃至図４に
おいて、１はフラット回路体を示し、このフラット回路
体１は、第１導体２を有する第１絶縁体３と、第２導体
４を有する第２絶縁体５とを積層してなる。

【００２２】第１絶縁体３としては、図１乃至図３、図
５、図７に示すように、折り曲げ可能なフレキシブル絶
縁材料により形成された帯状のフラット絶縁フィルム
（フレキシブルフラット絶縁体）が用いられる。第１絶
縁体３の一方の面（例えば上面）には、その面に沿って
山部と谷部とからなるウェーブ状に蛇行する曲線状のフ
ラット導体である第１導体２が設けられている。第１導
体２は、その曲線形状は特に限定されず、例えば、湾曲
形状、ジグザグ形状等が挙げられるが、好ましくは第１
絶縁体３の長手方向に沿って延在する軸線を基準線と
し、山部と谷部とがほぼ同じ形状のジグザグ形状である
ことが好ましい。具体的には例えば、第１導体２は、山
部と谷部がほぼ同一の２等辺三角状のジグザグ形状に形
成することが好ましい。

【００２３】第１絶縁体３には、第１導体２の１又は２
以上の山部及び１又は２以上の谷部をそれぞれ順次囲繞
する挿入片６が複数設けられている。挿入片６は、どの
ように形成してもよく、例えばほぼコ字状に切込みを入
れて形成してもよいが、好ましくは、第１絶縁体３の両
側部に複数設けた凸部を挿入片６として形成することが
よい。具体的には例えば、第１絶縁体３の両側部が、第
１導体２の基準線とほぼ平行であって、第１導体２の最
大振幅部の近傍にそれぞれ位置されるように第１絶縁体
３を形成する。第１絶縁体３の両側部に、第１導体２の
山部と山部との間であって複数例えば３つの山部を隔て
た位置に凹部を設けると共に、第１導体２の谷部と谷部
との間であって複数例えば３つの谷部を隔てた位置に凹
部を設け、これら凹部により形成された凸部（第１導体
２の山部又は谷部を３つ含む凸部）が挿入片６として形
成される。挿入片６の両側部は、第１導体２の近傍であ
ってその導体に沿ってほぼ平行につまりテーパ状に形成
することがよい。すなわち、挿入片６は台形状に形成す
ることがよく、これにより、挿入片６をスリットに挿入
し易くなる。

【００２４】第２絶縁体５としては、図１乃至図３、図
６、図７に示すように、帯状のフラット絶縁フィルム
（フラット絶縁体）が用いられ、リジッド（湾曲しな
い）絶縁材料又は前記第１絶縁体３より剛性が高いフレ
キシブル絶縁材料により成形することが好ましい。第２
絶縁体５の幅は、第１絶縁体３の幅と同じかそれより長
く形成することが好ましく、例えば第１絶縁体３とほぼ
同じ幅に形成される。第２絶縁体５の厚さは、特に限定
されないが、第１絶縁体３の厚さとほぼ同じに形成する
ことが好ましい。

【００２５】第２絶縁体５の一方の面（例えば上面）に
は、その面に沿ってフラット導体である第２導体４が設
けられている。第２導体４は、どのようなものを用いて
もよく、例えば、ウェーブ状に蛇行する曲線状のフラッ
ト導体、直線状のフラット導体等が用いられるが、第１
絶縁体３の長手方向に沿って延在し、その幅方向のほぼ
中央部に位置する軸線を基準線とすることが好ましい。

【００２６】第２導体４として曲線状の導体を用いる場
合には、その曲線形状は特に限定されず、例えば、湾曲
形状、ジグザグ形状等が挙げられ、好ましくは山部と谷
部とがほぼ同一の２等辺三角状のジグザグ形状に形成す
ることが好ましい。前記挿入片６に第１導体２の山部又
は谷部が複数配置されている場合には、第２導体４の振
幅は、第１絶縁体３の両側部の挿入片６の根元部間の間
隔Ｃの１／２より短く形成するようにする。第２導体４
としては、具体的には例えば、第１導体２とピッチが同
じで、第１導体２の振幅Ａより振幅Ｂが短いジグザグ形
状の導体、図８に示すように、第１導体２よりピッチと
振幅が短いジグザグ形状の導体等を用いることができ、
また、図９に示すように直線状の導体も用いてもよい。
第２導体４として、第１導体２よりピッチ及び振幅が短
いジグザグ形状の導体を用いる場合には、第１導体２の
回路長が第２導体４と同じになるように第１導体２のピ
ッチ及び振幅を例えば図８に示すように調整することが
好ましい。

【００２７】第２絶縁体５の第２導体４の幅方向両側に
は、図１乃至図３、図６、図７に示すように、第２導体
４の基準線とほぼ平行にそれぞれ延在するスリット列が
２列並設されている。スリット列は、第２導体４の基準
線とほぼ平行に延在するスリット７を所定の間隔を隔て
て複数配設してそれぞれ形成されている。各スリット７
は、第１絶縁体３の各挿入片６がそれぞれ挿入されて挿
入片６上の第１導体２が第２絶縁体５の積層面と反対面
上の側部側に位置させるものである。

【００２８】前記挿入片６及びスリット７は、挿入片６
をスリット７に挿入して図１乃至図３に示すように第１
絶縁体３と第２絶縁体５とを積層したとき、絶縁体の幅
方向からみて、図４に示すように、第１導体２が山部と
谷部とがほぼ同じ形状に蛇行する曲線状に形成されるよ
うに挿入片６の片の長さ及びスリット７の位置を任意に
決めるようにすることが好ましい。

【００２９】さて、一方の面（上面）に第１導体２を有
する第１絶縁体３の挿入片６をそれぞれ下方に折り曲
げ、一方の面（上面）に第２導体４を有する第２絶縁体
５のスリット７に図７に示すようにそれぞれ挿入して、
第１絶縁体３（挿入片６を含まない部分）の下面と第２
絶縁体５の上面とを当接させる。そして、スリット７を
介して第２絶縁体５の積層面（当接面）とは反対面（下
面）に突出した挿入片６を、図１及び図２に示すよう
に、それぞれ第２絶縁体５の下面の側部側（スリット列
より側部側）に折り曲げて、第２絶縁体５の下面に当接
させる。これにより、第１絶縁体３と第２絶縁体５と
が、絶縁体の幅方向からみて、第１絶縁体３、第２絶縁
体５、挿入片６の３層に積層され、かつ、絶縁体の面方
向と直交する第１方向からみて第１、第２導体２、４の
基準線が同一直線上に配置されると共に、その直線上に
第１、第２導体２、４が互いに交差する点が配置された
本発明のフラット回路体１が得られる。なお、第１絶縁
体３の下面に第１導体２が、第２絶縁体５の下面に第２
導体４がそれぞれ配置されるように第１絶縁体３と第２
絶縁体５を積層するようにしてもよい。

【００３０】このフラット回路体１は、第２絶縁体５が
リジッド絶縁材料又は第１絶縁体より剛性が高いフレキ
シブル絶縁材料により成形されていると、第１絶縁体３
が例えば元の形状に戻ろうとしても、第２絶縁体５によ
り抑制される。このため、フラット回路体１の形状が変
形することなくほぼ同じ形状に保持され、安定したフラ
ット回路体となる。

【００３１】また、第２絶縁体５が、第１絶縁体３とほ
ぼ同じ材料又は剛性が低いフレキシブル絶縁材料により
成形されている場合には、両側部の挿入片６の根元部の
間隔Ｃが、スリット７（スリット列）の間隔Ｄより長く
形成することにより（図５乃至図７参照）、安定したフ
ラット回路体１となる。すなわち、スリット７に挿入片
６を挿入したとき、第１絶縁体３（挿入片６を含まない
部分）の方が第２絶縁体５のスリット７間より長いの
で、第１絶縁体３が平板状に戻り難いので、フラット回
路体１の形状が変形することなくほぼ同じ形状に保持さ
れ、安定したフラット回路体となる。

【００３２】このフラット回路体１は、図３に示すよう
に、第１方向からみると、第１導体２と第２導体４とが
上下方向（絶縁体の幅方向）に交互に入れ替っており、
互いが交差する２点間に第１、第２導体２、４で囲まれ
る領域Ｅ、Ｆが形成される。このため、フラット回路体
１の厚さ方向（積層方向）に磁束が生じた場合には、第
１、第２導体２、４上に、それぞれ隣接した領域Ｅ、Ｆ
毎に逆方向の誘導電圧が発生するため、各導体において
は各領域の誘導電圧が互いに相殺することになり、全体
としては誘導電圧すなわちノイズが発生することが抑制
される。

【００３３】また、第１導体２と第２導体４とは、図４
に示すように、絶縁体の幅方向からみると、その位置が
上下方向（絶縁体の厚さ方向）に交互に入れ替ってお
り、互いが交差する２点間に第１、第２導体２、４で囲
まれる領域Ｇ、Ｈが形成される。このため、フラット回
路体１の幅方向に磁束が生じた場合には、第１、第２導
体２、４上に、それぞれ隣接した領域Ｇ、Ｈ毎に逆方向
の誘導電圧が発生するため、各導体においては各領域の
誘導電圧が互いに相殺することになり、全体としては誘
導電圧すなわちノイズが発生することが抑制される。

【００３４】また、第１導体２と第２導体４に逆方向に
電流が流れた場合に、絶縁体の厚さ方向及び幅方向にお
いて隣接する領域毎に逆方向の磁束が発生するが、これ
ら磁束は、それぞれ方向毎に順次反対方向であるので、
磁束が互いを打ち消し合い、ノイズの発生が抑制され
る。

【００３５】したがって、本発明のフラット回路体１
は、その厚さ方向及びその幅方向の磁場による誘導起電
力が打ち消されるので、ノイズの発生を抑制することが
でき、シールド性能が向上する。

【００３６】また、第１絶縁体３と第２絶縁体５とを、
挿入片６をスリット７に挿入するだけで積層することが
できるので、接着剤等の固着材料が不要にでき、部品点
数の削減を行える。また、挿入片６をスリット７に挿入
することにより、第１絶縁体３と第２絶縁体５とが積層
されて、第１、第２導体２、４の位置決めも行われるの
で、導体を位置決めするための装置がなくても、簡単に
導体（絶縁体）の位置決めを行える。

【００３７】また、第１導体２を図３、図５及び図７に
示すように２等辺三角形状のジグザグ形状に形成し、こ
の第１導体２の基準線と、第２導体の基準線（第２導体
が直線状の場合には第２導体）とを第１方向からみて、
ほぼ同一直線状に配置することにより、図３、図８及び
図９に示すように、互いが交差する２点間に第１導体２
と第２導体４で囲まれる領域Ｅ、Ｆがすべてほぼ同一の
形状であるので、第１、第２導体２、４に逆方向に電流
が流れた場合、隣接する領域毎に順次反対方向に発生し
た磁束が互いを確実に打ち消し合うので、ノイズの発生
をより抑制することができる。

【００３８】また、挿入片６及びスリット７が、挿入片
６をスリット７に挿入して第１、第２絶縁体２、４を３
層に積層したとき、絶縁体の幅方向からみて、第１導体
２が山部と谷部とがほぼ同じ形状に蛇行する曲線状にな
るように形成することにより、図４に示すように、第１
導体２の基準線と第２導体４の基準線（第２導体が直線
状の場合には第２導体４）とがほぼ同一直線状に配置さ
れるため、互いが交差する２点間に第１、第２導体で囲
まれる領域Ｇ、Ｈがすべてほぼ同一の形状であるので、
第１、第２導体２、４に逆方向に電流が流れた場合、隣
接する領域毎に順次反対方向に発生した磁束が互いを確
実に打ち消し合うので、ノイズの発生をより抑制するこ
とができる。

【００３９】また、第２導体４を、図８に示すように、
第１導体２よりピッチ及び振幅が短いジグザグ形状であ
って、第１導体２と回路長を同じに形成することによ
り、第１、第２導体２、４を伝わる信号の遅延時間を同
じにすることができる。

【００４０】図１０は、本発明のフラット回路体の他の
例を示す図である。図１０において、１０はフラット回
路体を示し、このフラット回路体１０と前記フラット回
路体１との異なるところは、挿入片１１が第１導体２の
各山部及び各谷部をそれぞれ囲繞するように設けられる
と共に、スリット１２が第２導体４の山部間及び谷部間
にそれぞれ設けられている点である。前記フラット回路
体１と同一部分には同一の符号を付し、その説明を省略
する。

【００４１】挿入片１１は、第１導体２の各山部及び各
谷部の近傍に第１導体２に沿って三角形状に形成されて
いる。第２導体４は、第１絶縁体３の長手方向に沿って
延在し、その幅方向のほぼ中央部に位置する軸線を基準
線とし、第１導体２とほぼ同じ山部と谷部がほぼ同一の
２等辺三角状のジグザグ形状に形成されている。第２絶
縁体３の第２導体２の各山部間及び各谷部間に、スリッ
ト１２が設けられている。スリット１２は、第１絶縁体
３の長手方向に沿って延在し、挿入片１１が挿入可能な
大きさに形成されている。

【００４２】このように構成しても、ノイズの発生を抑
制することができるフラット回路体１０が得られる。す
なわち、一方の面（上面）に第１導体２を有する第１絶
縁体３の挿入片１１をそれぞれ下方に折り曲げ、一方の
面（上面）に第２導体４を有する第２絶縁体５のスリッ
ト１２にそれぞれ挿入して、第１絶縁体３の下面と第２
絶縁体５の上面とを当接させる。そして、スリット１２
を介して第２絶縁体５の積層面（当接面）とは反対面
（下面）に突出した挿入片１１をそれぞれ第２絶縁体５
の下面の側部側（スリット１２より側部側）に折り曲げ
て、第２絶縁体５の下面に当接させる。これにより、第
１絶縁体３と第２絶縁体５とが、絶縁体の幅方向からみ
て、第１絶縁体３、第２絶縁体５、挿入片１１の３層に
積層され、かつ、絶縁体の面方向と直交する第１方向か
らみて第１、第２導体２、４の基準線が同一直線上に配
置されると共に、その直線上に第１、第２導体２、４が
互いに交差する点が配置されたフラット回路体１０が得
られる。なお、第１絶縁体３の下面に第１導体２が、第
２絶縁体５の下面に第２導体４がそれぞれ配置されるよ
うに第１絶縁体３と第２絶縁体５を積層するようにして
もよい。

【００４３】このフラット回路体１０は、第２絶縁体５
がリジッド絶縁材料又は第１絶縁体より剛性が高いフレ
キシブル絶縁材料により成形されていると、第１絶縁体
３が例えば元の形状に戻ろうとしても、第２絶縁体５に
より抑制される。このため、フラット回路体１０の形状
が変形することなくほぼ同じ形状に保持され、安定した
フラット回路体となる。

【００４４】また、第２絶縁体５が、第１絶縁体３とほ
ぼ同じ材料又は剛性が低いフレキシブル絶縁材料により
成形されている場合には、両側部の挿入片１１の根元部
の間隔Ｃが、スリット１２（スリット列）の間隔Ｄより
長く形成することにより、安定したフラット回路体１０
となる。すなわち、スリット１２に挿入片１１を挿入し
たとき、第１絶縁体３（挿入片６を含まない部分）の方
が第２絶縁体５のスリット１２間より長いので、第１絶
縁体３が平板状に戻り難いので、フラット回路体１０の
形状が変形することなくほぼ同じ形状に保持され、安定
したフラット回路体となる。

【００４５】このフラット回路体１０は、その面方向と
直交する方向からみると、第１導体２と第２導体４とが
上下方向（絶縁体の幅方向）に交互に入れ替っており、
互いが交差する２点間に第１、第２導体２、４で囲まれ
る領域Ｊが形成され、これら領域Ｊが基準線に対して対
象に形成されている。このため、フラット回路体１０の
厚さ方向（積層方向）に磁束が生じた場合には、第１、
第２導体２、４上に、それぞれ隣接した領域Ｊ毎に逆方
向の誘導電圧が発生するため、各導体においては各領域
の誘導電圧が互いに相殺することになり、全体としては
誘導電圧すなわちノイズが発生することがより抑制され
る。

【００４６】また、第１導体２と第２導体４とは、図４
に示すように、絶縁体の幅方向からみると、その位置が
上下方向（絶縁体の厚さ方向）に交互に入れ替ってお
り、互いが交差する２点間に第１、第２導体２、４で囲
まれる領域Ｇ、Ｈが形成される。このため、フラット回
路体１０の幅方向に磁束が生じた場合には、第１、第２
導体２、４上に、それぞれ隣接した領域Ｇ、Ｈ毎に逆方
向の誘導電圧が発生するため、各導体においては各領域
の誘導電圧が互いに相殺することになり、全体としては
誘導電圧すなわちノイズが発生することが抑制される。

【００４７】また、第１導体２と第２導体４に逆方向に
電流が流れた場合に、絶縁体の厚さ方向及び幅方向にお
いて隣接する領域毎に逆方向の磁束が発生するが、これ
ら磁束は、それぞれ方向毎に順次反対方向であるので、
磁束が互いを打ち消し合い、ノイズの発生が抑制され
る。

【００４８】したがって、本発明のフラット回路体１０
は、その厚さ方向及びその幅方向の磁場による誘導起電
力が打ち消されるので、ノイズの発生をより抑制するこ
とができ、シールド性能がより向上する。

【００４９】また、挿入片１１及びスリット１２が、挿
入片１１をスリット１２に挿入して第１、第２絶縁体
２、４を３層に積層したとき、絶縁体の幅方向からみ
て、第１導体２が山部と谷部とがほぼ同じ形状に蛇行す
る曲線状になるように形成することにより、図４に示す
ように、第１導体２の基準線と第２導体４の基準線（第
２導体が直線状の場合には第２導体）とがほぼ同一直線
状に配置されるため、互いが交差する２点間に第１、第
２導体で囲まれる領域Ｇ、Ｈがすべてほぼ同一の形状で
あるので、第１、第２導体２、４に逆方向に電流が流れ
た場合、隣接する領域毎に順次反対方向に発生した磁束
が互いを確実に打ち消し合うので、ノイズの発生をより
抑制することができる。

【００５０】

【発明の効果】以上要するに請求項１に記載の発明によ
れば、フラット回路体の厚さ方向及びその幅方向の磁場
による誘導起電力が打ち消されるので、ノイズの発生を
抑制することができ、シールド性能が向上する。

【００５１】請求項２、３、４に記載の発明によれば、
第１方向からみて第１、第２導体とが互いに交差する２
点間に形成される第１、第２導体で囲まれる各領域がほ
ぼ同じ形状であるので、ノイズの発生をより抑制するこ
とができる。

【００５２】請求項５に記載の発明によれば、第１方向
からみて第１、第２導体とが互いに交差する２点間に形
成される第１、第２導体で囲まれる各領域がほぼ同じ形
状であるので、ノイズの発生をより抑制することがで
き、シールド性能がより向上したフラット回路体が得ら
れる。

【００５３】請求項６に記載の発明によれば、絶縁体の
幅方向からみて第１、第２導体とが互いに交差する２点
間に形成される第１、第２導体で囲まれる各領域がほぼ
同じ形状であるので、ノイズの発生をより一層抑制する
ことができる。

【００５４】請求項７及び請求項８に記載の発明によれ
ば、フラット回路体の形状をほぼ同じに保持することが
でき、安定したフラット回路体が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１のフラット回路体を示す斜視図で
ある。

【図２】本発明の第１のフラット回路体を示す断面図で
ある。

【図３】本発明の第１のフラット回路体を示す平面図で
ある。

【図４】本発明の第１のフラット回路体を幅方向からみ
たときの導体の状態を示す側面図である。

【図５】本発明の第１絶縁体の一例を示す平面図であ
る。

【図６】本発明の第２絶縁体の一例を示す平面図であ
る。

【図７】本発明の第１絶縁体と第２絶縁体とを積層する
ときの説明図である。

【図８】本発明の第２の第２導体を用いて得られた第１
のフラット回路体を示す平面図である。

【図９】本発明の第３の第２導体を用いて得られた第１
のフラット回路体を示す平面図である。

【図１０】本発明の第１のフラット回路体の他の例を示
す平面図である。

【図１１】従来のフラット回路体の一例を示す斜視図で
ある。

【図１２】従来のフラット回路体の第１絶縁体と第２絶
縁体との関係を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ フラット回路体 ２ 第１導体 ３ 第１絶縁体 ４ 第２導体 ５ 第２絶縁体 ６ 挿入片 ７ スリット １０ フラット回路体 １１ 挿入片 １２ スリット

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１導体を有する第１絶縁体と第２導体
   を有する第２絶縁体とを積層してなり、前記第１、第２
   導体が、絶縁体の面方向と直交する第１方向からみて第
   １、第２導体で囲まれる領域が形成されるように配置さ
   れているフラット回路体において、 前記第１絶縁体を折り曲げ可能なフレキシブルフラット
   絶縁体で形成し、該第１絶縁体の一方の面に、その面に
   沿って山部と谷部とからなるウェーブ状に蛇行する曲線
   状に形成された第１導体を配設し、該第１絶縁体に、第
   １導体の１又は２以上の山部及び１又は２以上の谷部を
   それぞれ順次囲繞する挿入片を複数設け、前記第２絶縁
   体に、前記挿入片がそれぞれ挿入されて挿入片上の第１
   導体が第２絶縁体の積層面と反対側面上に位置させるス
   リットを複数配設したことを特徴とするフラット回路
   体。
2. 【請求項２】 前記第１導体が、山部と谷部とがほぼ同
   じ形状に蛇行する曲線状に形成され、前記第２導体が、
   前記第１方向からみて、前記第１導体の基準線とほぼ同
   一直線上に配置される軸を基準線とし、山部と谷部とが
   ほぼ同じ形状に蛇行し、第１導体より振幅が短いと共に
   ピッチがほぼ同じで、かつ、かつ、第１導体とで交差す
   る点が前記基準線とほぼ同一直線上に配置される曲線状
   に形成された請求項１に記載のフラット回路体。
3. 【請求項３】 前記第１導体が、山部と谷部とがほぼ同
   じ形状に蛇行する曲線状に形成され、前記第２導体が、
   前記第１方向からみて、前記第１導体の基準線とほぼ同
   一直線上に配置される軸を基準線とし、山部と谷部とが
   ほぼ同じ形状に蛇行し、第１導体より振幅及びピッチが
   短く、かつ、第１導体とで交差する点が前記基準線とほ
   ぼ同一直線上に配置される曲線状に形成された請求項１
   に記載のフラット回路体。
4. 【請求項４】 前記第１導体が、山部と谷部とがほぼ同
   じ形状に蛇行する曲線状に形成され、前記第２導体が、
   前記第１方向からみて、第１導体の基準線とほぼ同一直
   線上に配置される直線状に形成された請求項１に記載の
   フラット回路体。
5. 【請求項５】 第１導体を有する第１絶縁体と第２導体
   を有する第２絶縁体とを積層してなり、前記第１、第２
   導体が、絶縁体の面方向と直交する第１方向からみて第
   １、第２導体で囲まれる領域が形成されるように配置さ
   れているフラット回路体において、 前記第１絶縁体を折り曲げ可能なフレキシブルフラット
   絶縁体で形成し、該第１絶縁体の一方の面に、その面に
   沿って山部と谷部とがほぼ同じ形状に蛇行する曲線状に
   形成された第１導体を配設し、該第１絶縁体に、第１導
   体の各山部及び各谷部をそれぞれ囲繞する挿入片を複数
   設け、前記第２絶縁体の一方の面に、前記第１方向から
   みて、前記第１導体の基準線とほぼ同一直線上に配置さ
   れる軸を基準線とし、前記第１導体とほぼ同じ曲線状に
   形成された第２導体を配設し、該第２絶縁体の第２導体
   の各山部及び各谷部の間に、前記挿入片がそれぞれ挿入
   されて挿入片上の第１導体が第２絶縁体の積層面と反対
   側面上に位置させるスリットを複数配設したことを特徴
   とするフラット回路体。
6. 【請求項６】 前記第１絶縁体の厚さと前記第２絶縁体
   の厚さとがほぼ同じに形成され、どちらか一方の絶縁体
   の両面に第１導体と第２導体とが位置されると共に、絶
   縁体の幅方向からみて、第１絶縁体、第２絶縁体及び第
   １絶縁体の挿入片が３層に積層され、かつ、前記挿入片
   及びスリットが、絶縁体の幅方向からみて、第２導体が
   山部と谷部とがほぼ同じ形状に蛇行する曲線状に形成さ
   れるように構成された請求項１乃至５のいずれか１項に
   記載のフラット回路体。
7. 【請求項７】 前記第２絶縁体が、リジッドフラット絶
   縁体又は前記第１絶縁体より剛性が高いフレキシブルフ
   ラット絶縁体で形成されている請求項６に記載のフラッ
   ト回路体。
8. 【請求項８】 前記第２絶縁体が、前記第１絶縁体とほ
   ぼ同じ材料又は剛性が低いフレキシブル絶縁材料により
   成形されているとき、第１絶縁体の両側部の挿入片の根
   元部の間隔が、それら挿入片が挿入される前記スリット
   の間隔より長く形成されている請求項６に記載のフラッ
   ト回路体。