JP2003028225A - ガススプリング - Google Patents
ガススプリングInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 扉を勢いよく開いたときにも、扉を安定的に
中間停止可能とすること。 【解決手段】 ガススプリング１０において、シリンダ
１１の内面の軸方向に、ピストン側室２０Ａとロッド側
室２０Ｂを連通する第１〜第３の溝４１〜４３をシリン
ダ１１の閉塞端側から順に設けるともに、第１の溝４１
と第２の溝４２の間に第１の非連通部３１を、第２の溝
４２と第３の溝４３の間に第２の非連通部３２を設け、
ピストン１３が第１と第２の非連通部３１、３２のそれ
ぞれに位置するときに扉２を中間停止可能としたもの。
中間停止可能とすること。 【解決手段】 ガススプリング１０において、シリンダ
１１の内面の軸方向に、ピストン側室２０Ａとロッド側
室２０Ｂを連通する第１〜第３の溝４１〜４３をシリン
ダ１１の閉塞端側から順に設けるともに、第１の溝４１
と第２の溝４２の間に第１の非連通部３１を、第２の溝
４２と第３の溝４３の間に第２の非連通部３２を設け、
ピストン１３が第１と第２の非連通部３１、３２のそれ
ぞれに位置するときに扉２を中間停止可能としたもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車体等の本体に設
けた扉の開き操作力をアシストするためのガススプリン
グに関する。
けた扉の開き操作力をアシストするためのガススプリン
グに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガススプリングとして、特開平10
-252801号公報に記載の如く、シリンダの内面の軸方向
に、ピストン側室とロッド側室を連通する第１と第２の
溝を設けるとともに、第１の溝と第２の溝の間に非連通
部を設け、ピストンが非連通部に位置するときに該ピス
トンの両側のピストン側室とロッド側室の連通を閉じ、
扉を中間停止可能とするものがある。扉を中間停止する
ことは、扉を必ずしも全開する必要がないことが多い
し、全開側における障害物の存在の確認を行なってから
全開することの安全確保上のメリットがある。
-252801号公報に記載の如く、シリンダの内面の軸方向
に、ピストン側室とロッド側室を連通する第１と第２の
溝を設けるとともに、第１の溝と第２の溝の間に非連通
部を設け、ピストンが非連通部に位置するときに該ピス
トンの両側のピストン側室とロッド側室の連通を閉じ、
扉を中間停止可能とするものがある。扉を中間停止する
ことは、扉を必ずしも全開する必要がないことが多い
し、全開側における障害物の存在の確認を行なってから
全開することの安全確保上のメリットがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、使用者
が手動等で扉を勢いよく開いたとき、ピストンがシリン
ダの非連通部に到達しても、扉が中間停止せずに揺り返
しを生ずることがある。即ち、扉の慣性力が過大である
と、ピストンが非連通部で扉の慣性力の消費によりロッ
ド側室を圧縮する方向に移動し続けてその圧縮ガス圧力
を蓄圧する。その後、扉の慣性力の消失に至ると、ロッ
ド側室に蓄圧された圧縮ガス圧力がピストンを押し戻
し、扉を該非連通部に対応する中間停止位置から閉じ方
向へとはね返す揺り返しを生ずる。
が手動等で扉を勢いよく開いたとき、ピストンがシリン
ダの非連通部に到達しても、扉が中間停止せずに揺り返
しを生ずることがある。即ち、扉の慣性力が過大である
と、ピストンが非連通部で扉の慣性力の消費によりロッ
ド側室を圧縮する方向に移動し続けてその圧縮ガス圧力
を蓄圧する。その後、扉の慣性力の消失に至ると、ロッ
ド側室に蓄圧された圧縮ガス圧力がピストンを押し戻
し、扉を該非連通部に対応する中間停止位置から閉じ方
向へとはね返す揺り返しを生ずる。
【０００４】尚、上述の扉の揺り返しは、横開きドアで
顕著である。横開きドアでは、上下開きドアに比して、
扉を開く慣性力が扉の重量に相殺されずに過大になり易
い。
顕著である。横開きドアでは、上下開きドアに比して、
扉を開く慣性力が扉の重量に相殺されずに過大になり易
い。
【０００５】本発明の課題は、扉を勢いよく開いたとき
にも、扉を安定的に中間停止可能とすることにある。
にも、扉を安定的に中間停止可能とすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、一端
が閉塞され、圧縮ガスが充填されたシリンダと、シリン
ダの他端からシリンダの内部に挿入されたロッドと、ロ
ッドのシリンダへの挿入端に設けられてシリンダの内面
を摺動し、シリンダの内部にロッドを収容しないピスト
ン側室と、ロッドを収容するロッド側室を区画するピス
トンとを有し、本体と、本体に揺動自在に枢支された扉
の間に設けられ、扉を開く方向に付勢するガススプリン
グにおいて、前記シリンダの内面の軸方向に、ピストン
側室とロッド側室を連通する第１〜第３の溝を該シリン
ダの閉塞端側から順に設けるとともに、第１の溝と第２
の溝の間に第１の非連通部を、第２の溝と第３の溝の間
に第２の非連通部を設け、ピストンが第１と第２の非連
通部のそれぞれに位置するときに扉を中間停止可能とし
たものである。
が閉塞され、圧縮ガスが充填されたシリンダと、シリン
ダの他端からシリンダの内部に挿入されたロッドと、ロ
ッドのシリンダへの挿入端に設けられてシリンダの内面
を摺動し、シリンダの内部にロッドを収容しないピスト
ン側室と、ロッドを収容するロッド側室を区画するピス
トンとを有し、本体と、本体に揺動自在に枢支された扉
の間に設けられ、扉を開く方向に付勢するガススプリン
グにおいて、前記シリンダの内面の軸方向に、ピストン
側室とロッド側室を連通する第１〜第３の溝を該シリン
ダの閉塞端側から順に設けるとともに、第１の溝と第２
の溝の間に第１の非連通部を、第２の溝と第３の溝の間
に第２の非連通部を設け、ピストンが第１と第２の非連
通部のそれぞれに位置するときに扉を中間停止可能とし
たものである。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て更に、前記扉が、前記本体に対し、鉛直軸まわりにて
揺動自在に枢支されるようにしたものである。
て更に、前記扉が、前記本体に対し、鉛直軸まわりにて
揺動自在に枢支されるようにしたものである。
【０００８】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において更に、前記ピストン側室とロッド側室を連通す
るようにピストンに設けた流路を、ピストンの伸長方向
への移動時に閉じ、ピストンの圧縮方向への移動時に開
くチェック弁を有してなるようにしたものである。
において更に、前記ピストン側室とロッド側室を連通す
るようにピストンに設けた流路を、ピストンの伸長方向
への移動時に閉じ、ピストンの圧縮方向への移動時に開
くチェック弁を有してなるようにしたものである。
【０００９】
【作用】請求項１の発明によれば下記の作用がある。
使用者が手動等で扉を勢いよく開いたとき、扉の慣性
力が過大であると、ピストンは第１の溝を通って伸側減
衰力を発生させながら移動して第１の非連通部に到達
し、第１の非連通部で扉の慣性力の消費によりロッド側
室を圧縮してこの第１の非連通部を通過し、更に第２の
溝に至って伸側減衰力を発生させながら移動し、ついに
は第２の非連通部に到達する。ピストンが第２の非連通
部に到達したとき、扉の慣性力は第１の非連通部で消費
されているから、ピストンはロッド側室を多くは圧縮で
きず、ピストンを押し戻す如くの大きな圧縮ガス圧力を
ロッド側室に蓄圧することがなく、ピストンは第２は非
連通部にて停止し、扉を第２の中間停止位置に停止させ
て揺り返しを生じさせない。
力が過大であると、ピストンは第１の溝を通って伸側減
衰力を発生させながら移動して第１の非連通部に到達
し、第１の非連通部で扉の慣性力の消費によりロッド側
室を圧縮してこの第１の非連通部を通過し、更に第２の
溝に至って伸側減衰力を発生させながら移動し、ついに
は第２の非連通部に到達する。ピストンが第２の非連通
部に到達したとき、扉の慣性力は第１の非連通部で消費
されているから、ピストンはロッド側室を多くは圧縮で
きず、ピストンを押し戻す如くの大きな圧縮ガス圧力を
ロッド側室に蓄圧することがなく、ピストンは第２は非
連通部にて停止し、扉を第２の中間停止位置に停止させ
て揺り返しを生じさせない。
【００１０】請求項２の発明によれば下記の作用があ
る。 扉が鉛直軸まわりに揺動する横開きドアでは、過大な
慣性力に起因する扉の中間停止位置での揺り返しを防止
する、上述の作用が顕著になる。
る。 扉が鉛直軸まわりに揺動する横開きドアでは、過大な
慣性力に起因する扉の中間停止位置での揺り返しを防止
する、上述の作用が顕著になる。
【００１１】請求項３の発明によれば下記の作用があ
る。 伸長過程では、ピストンに設けた流路をチェック弁が
閉じ、ロッド側室のガスは溝を通ってピストン側室へ流
れるから、ガスが溝を通るときの流動抵抗による伸側減
衰力を発生させながら、扉を開く。圧縮工程では、ピス
トンに設けた流路をチェック弁が開き、ピストン側室の
ガスはチェック弁と溝の両方を通ってロッド側室へ流
れ、扉を迅速に閉じる。
る。 伸長過程では、ピストンに設けた流路をチェック弁が
閉じ、ロッド側室のガスは溝を通ってピストン側室へ流
れるから、ガスが溝を通るときの流動抵抗による伸側減
衰力を発生させながら、扉を開く。圧縮工程では、ピス
トンに設けた流路をチェック弁が開き、ピストン側室の
ガスはチェック弁と溝の両方を通ってロッド側室へ流
れ、扉を迅速に閉じる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１はガススプリングを示し、
（Ａ）は断面図、（Ｂ）は底面図、図２はピストンを示
し、（Ａ）はチェック弁を伴う断面図、（Ｂ）は端面
図、図３は横開きドアにおけるガススプリングの使用例
を示す模式図である。
（Ａ）は断面図、（Ｂ）は底面図、図２はピストンを示
し、（Ａ）はチェック弁を伴う断面図、（Ｂ）は端面
図、図３は横開きドアにおけるガススプリングの使用例
を示す模式図である。
【００１３】ガススプリング１０は、図３に示す如く、
車両本体１と、車両本体１に揺動自在に枢支された扉２
の間に設けられ、扉２を開き方向に付勢する。扉２は、
車両本体１に対し、鉛直軸まわりにて揺動自在に枢支さ
れる。
車両本体１と、車両本体１に揺動自在に枢支された扉２
の間に設けられ、扉２を開き方向に付勢する。扉２は、
車両本体１に対し、鉛直軸まわりにて揺動自在に枢支さ
れる。
【００１４】ガススプリング１０は、図１に示す如く、
車両本体１に連結され、一端が閉塞されたシリンダ１１
と、扉２に連結され、シリンダ１１の他端からシリンダ
１１の内部に挿入されたロッド１２と、ロッド１２のシ
リンダ１１への挿入端に設けられてシリンダ１１の内面
を摺動するピストン１３とを有する。ピストン１３は、
ロッド１２の端部の小径段差部にＯリング１４を介して
挿着され、ロッド１２の先端かしめ部により固定され
る。シリンダ１１の内部には、空気、窒素ガス等の圧縮
ガスが封入され、シリンダ１１のロッド１２が挿入され
る他端の開口部には燒結合金等からなるロッドガイド１
５とガスシール１６が配設される。ロッドガイド１５は
ロッド１２の移動を案内し、ガスシール１６はガスの漏
洩を防止する。シリンダ１１には、ロッドガイド１５、
ガスシール１６を潤滑してシール性を良好に維持する等
のためにオイルが封入される。
車両本体１に連結され、一端が閉塞されたシリンダ１１
と、扉２に連結され、シリンダ１１の他端からシリンダ
１１の内部に挿入されたロッド１２と、ロッド１２のシ
リンダ１１への挿入端に設けられてシリンダ１１の内面
を摺動するピストン１３とを有する。ピストン１３は、
ロッド１２の端部の小径段差部にＯリング１４を介して
挿着され、ロッド１２の先端かしめ部により固定され
る。シリンダ１１の内部には、空気、窒素ガス等の圧縮
ガスが封入され、シリンダ１１のロッド１２が挿入され
る他端の開口部には燒結合金等からなるロッドガイド１
５とガスシール１６が配設される。ロッドガイド１５は
ロッド１２の移動を案内し、ガスシール１６はガスの漏
洩を防止する。シリンダ１１には、ロッドガイド１５、
ガスシール１６を潤滑してシール性を良好に維持する等
のためにオイルが封入される。
【００１５】ガススプリング１０は、ピストン１３によ
り、シリンダ１１の内部に、ロッド１２を収容しないピ
ストン側室２０Ａと、ロッド１２を収容するロッド側室
２０Ｂを区画する。このとき、ピストン１３は、図２に
示す如く、外周面の巾方向中間部に広巾深溝状の環状溝
１３Ａを備え、且つロッド側室２０Ｂに臨む側の端面の
外周複数位置に環状溝１３Ａと連通する切欠き状流路１
３Ｂを開口し、環状溝１３Ａの内部にＯリングからなる
チェック弁２１を装着している。チェック弁２１は、環
状溝１３Ａの溝巾より小巾で、内径を環状溝１３Ａの溝
底径より大きく、外径をシリンダ１１の内面に密着する
ものとしている。そして、ピストン１３は、図２（Ａ）
に示す如く、シリンダ１１の内面とピストン１３の外径
との隙間、環状溝１３Ａとチェック弁２１との隙間、流
路１３Ｂにより、ピストン側室２０Ａとロッド側室２０
Ｂを連通する流路２２を形成可能としている。ピストン
１３の伸長方向への移動時には、図２（Ａ）の上半部に
示す如く、チェック弁２１が環状溝１３Ａの反流路１３
Ｂ側の壁面に当接して流路２２を閉じ、ピストン１３の
圧縮方向への移動時には、図２（Ａ）の下半部に示す如
く、チェック弁２１が環状溝１３Ａの流路１３Ｂ側の壁
面に当接して流路２２を開く。
り、シリンダ１１の内部に、ロッド１２を収容しないピ
ストン側室２０Ａと、ロッド１２を収容するロッド側室
２０Ｂを区画する。このとき、ピストン１３は、図２に
示す如く、外周面の巾方向中間部に広巾深溝状の環状溝
１３Ａを備え、且つロッド側室２０Ｂに臨む側の端面の
外周複数位置に環状溝１３Ａと連通する切欠き状流路１
３Ｂを開口し、環状溝１３Ａの内部にＯリングからなる
チェック弁２１を装着している。チェック弁２１は、環
状溝１３Ａの溝巾より小巾で、内径を環状溝１３Ａの溝
底径より大きく、外径をシリンダ１１の内面に密着する
ものとしている。そして、ピストン１３は、図２（Ａ）
に示す如く、シリンダ１１の内面とピストン１３の外径
との隙間、環状溝１３Ａとチェック弁２１との隙間、流
路１３Ｂにより、ピストン側室２０Ａとロッド側室２０
Ｂを連通する流路２２を形成可能としている。ピストン
１３の伸長方向への移動時には、図２（Ａ）の上半部に
示す如く、チェック弁２１が環状溝１３Ａの反流路１３
Ｂ側の壁面に当接して流路２２を閉じ、ピストン１３の
圧縮方向への移動時には、図２（Ａ）の下半部に示す如
く、チェック弁２１が環状溝１３Ａの流路１３Ｂ側の壁
面に当接して流路２２を開く。
【００１６】ガススプリング１０は、シリンダ１１の内
面の軸方向で、シリンダ１１の閉塞端側の最奥部を扉全
閉側ロック部３０とし、ピストン１３が扉全閉側ロック
部３０に位置するときに、ピストン側室２０Ａとロッド
側室２０Ｂを非連通とし、扉２を全閉側にて停止可能と
する。
面の軸方向で、シリンダ１１の閉塞端側の最奥部を扉全
閉側ロック部３０とし、ピストン１３が扉全閉側ロック
部３０に位置するときに、ピストン側室２０Ａとロッド
側室２０Ｂを非連通とし、扉２を全閉側にて停止可能と
する。
【００１７】ガススプリング１０は、シリンダ１１の内
面の軸方向で、ピストン１３が一定の移動範囲にあると
きに、ピストン側室２０Ａとロッド側室２０Ｂを連通す
る第１〜第３の溝４１〜４３を、シリンダ１１の閉塞端
側の扉全閉側ロック部３０から順に設ける。ガススプリ
ング１０は、第１の溝４１と第２の溝４２の間に第１の
非連通部３１を、第２の溝４２と第３の溝４３の間に第
２の非連通部３２を設け、ピストン１３が第１の非連通
部３１と第２の非連通部３２のそれぞれに位置するとき
に、ピストン側室２０Ａとロッド側室２０Ｂを非連通と
し、扉２を中間停止可能とする。溝４１〜４３は、例え
ば特開平9-158967号公報に記載のものと同様に、溝幅一
定、四角断面状等の角溝である。例えば、溝４３は、溝
深さが一定の減衰域４３Ａの他に、溝深さがリバウンド
ストッパ２５へ向かい漸減する減衰絞り域４３Ｂを連設
して構成しても良い。
面の軸方向で、ピストン１３が一定の移動範囲にあると
きに、ピストン側室２０Ａとロッド側室２０Ｂを連通す
る第１〜第３の溝４１〜４３を、シリンダ１１の閉塞端
側の扉全閉側ロック部３０から順に設ける。ガススプリ
ング１０は、第１の溝４１と第２の溝４２の間に第１の
非連通部３１を、第２の溝４２と第３の溝４３の間に第
２の非連通部３２を設け、ピストン１３が第１の非連通
部３１と第２の非連通部３２のそれぞれに位置するとき
に、ピストン側室２０Ａとロッド側室２０Ｂを非連通と
し、扉２を中間停止可能とする。溝４１〜４３は、例え
ば特開平9-158967号公報に記載のものと同様に、溝幅一
定、四角断面状等の角溝である。例えば、溝４３は、溝
深さが一定の減衰域４３Ａの他に、溝深さがリバウンド
ストッパ２５へ向かい漸減する減衰絞り域４３Ｂを連設
して構成しても良い。
【００１８】ガススプリング１０において、シリンダ１
１の内部のロッドガイド１５、ガスシール１６の近傍に
は樹脂等からなるリバウンドストッパ２５が軸方向に移
動自由に挿着され、リバウンドストッパ２５はロッド１
２の周囲にエアロック室２６を形成し、ピストン１３の
伸長方向への移動端を規制している。
１の内部のロッドガイド１５、ガスシール１６の近傍に
は樹脂等からなるリバウンドストッパ２５が軸方向に移
動自由に挿着され、リバウンドストッパ２５はロッド１
２の周囲にエアロック室２６を形成し、ピストン１３の
伸長方向への移動端を規制している。
【００１９】ガススプリング１０は、シリンダ１１を車
両本体１に、ロッド１２を扉２に連結している。シリン
ダ１１は一端閉塞部の外面に取付部５１を備え、取付部
５１の取付孔に嵌着した樹脂ブッシュ５２に取付ピン５
３を介して取付ブラケット５４を連結している。取付ピ
ン５３は座金５５を先端かしめ部により固定される。ロ
ッド１２はシリンダ１１からの突出端部に取付部５６を
備え、取付部５６の取付孔に樹脂ブッシュ５７を嵌着さ
れる。
両本体１に、ロッド１２を扉２に連結している。シリン
ダ１１は一端閉塞部の外面に取付部５１を備え、取付部
５１の取付孔に嵌着した樹脂ブッシュ５２に取付ピン５
３を介して取付ブラケット５４を連結している。取付ピ
ン５３は座金５５を先端かしめ部により固定される。ロ
ッド１２はシリンダ１１からの突出端部に取付部５６を
備え、取付部５６の取付孔に樹脂ブッシュ５７を嵌着さ
れる。
【００２０】以下、ガススプリング１０の作動について
説明する。ピストン１３が溝４１〜４３に対応する一定
の移動範囲にある場合には、ピストン１３の両側のピス
トン側室２０Ａとロッド側室２０Ｂがそれらの溝４１〜
４３により連通せしめられる結果、ピストン１３にはロ
ッド１２の断面積分のガス圧力（ガス反力）が伸長方向
へ作用し、このガス反力が扉２を開き操作するためのア
シスト力となる。ガススプリング１０の伸長動作と圧縮
動作は以下の如くになる。
説明する。ピストン１３が溝４１〜４３に対応する一定
の移動範囲にある場合には、ピストン１３の両側のピス
トン側室２０Ａとロッド側室２０Ｂがそれらの溝４１〜
４３により連通せしめられる結果、ピストン１３にはロ
ッド１２の断面積分のガス圧力（ガス反力）が伸長方向
へ作用し、このガス反力が扉２を開き操作するためのア
シスト力となる。ガススプリング１０の伸長動作と圧縮
動作は以下の如くになる。
【００２１】(A)全閉状態
ピストン１３がシリンダ１１の扉全閉側ロック部３０に
位置するとき、扉２は全閉位置にて停止する。
位置するとき、扉２は全閉位置にて停止する。
【００２２】(B)伸長過程
伸長方向のガス反力がピストン１３に作用する状態で、
ピストン１３に設けた流路２２をチェック弁２１が閉
じ、ロッド側室２０Ｂのガスは第１〜第３の溝４１〜４
３のそれぞれを通ってピストン側室２０Ａへ流れるか
ら、ガス反力がピストン１３を伸長方向へ移動してガス
スプリング１０を伸長させるとともに、ガスがそれらの
溝４１〜４３を通るときの流動抵抗による伸側減衰力が
発生する。ガススプリング１０は、ピストン１３が第３
の溝４３の減衰域４３Ａから減衰絞り域４３Ｂへ移行す
るにつれて緩やかに制動され、ピストン１３がリバウン
ドストッパ２５に近づく伸切り時にはエアロック室２６
を形成してリバウンドショックを生じさせずに停止せし
められる。これにより、ガススプリング１０は、扉２の
開き操作力をアシストするとともに、これを全開保持す
る。
ピストン１３に設けた流路２２をチェック弁２１が閉
じ、ロッド側室２０Ｂのガスは第１〜第３の溝４１〜４
３のそれぞれを通ってピストン側室２０Ａへ流れるか
ら、ガス反力がピストン１３を伸長方向へ移動してガス
スプリング１０を伸長させるとともに、ガスがそれらの
溝４１〜４３を通るときの流動抵抗による伸側減衰力が
発生する。ガススプリング１０は、ピストン１３が第３
の溝４３の減衰域４３Ａから減衰絞り域４３Ｂへ移行す
るにつれて緩やかに制動され、ピストン１３がリバウン
ドストッパ２５に近づく伸切り時にはエアロック室２６
を形成してリバウンドショックを生じさせずに停止せし
められる。これにより、ガススプリング１０は、扉２の
開き操作力をアシストするとともに、これを全開保持す
る。
【００２３】尚、扉１０は、伸長過程で、ピストン１３
が第１と第２の非連通部３１、３２のそれぞれに入って
ピストン側室２０Ａとロッド側室２０Ｂのガス圧力をバ
ランスせしめる位置に位置するときに伸長停止し、扉２
を第１と第２の中間停止位置Ａ、Ｂのそれぞれにて停止
する。
が第１と第２の非連通部３１、３２のそれぞれに入って
ピストン側室２０Ａとロッド側室２０Ｂのガス圧力をバ
ランスせしめる位置に位置するときに伸長停止し、扉２
を第１と第２の中間停止位置Ａ、Ｂのそれぞれにて停止
する。
【００２４】(C)圧縮過程
ピストン１３に設けた流路２２をチェック弁２１が開
き、ピストン側室２０Ａのガスはチェック弁２１と第１
〜第３の溝４１〜４３の両方を通ってロッド側室２０Ｂ
へ流れる。従って、操作者が扉２に加える閉じ操作力に
より、ガススプリング１０は、減衰力をほとんど発生さ
せずに、ピストン１３を圧縮方向へスムースに移動可能
として迅速に圧縮せしめ、扉２を迅速に閉じ操作可能と
する。
き、ピストン側室２０Ａのガスはチェック弁２１と第１
〜第３の溝４１〜４３の両方を通ってロッド側室２０Ｂ
へ流れる。従って、操作者が扉２に加える閉じ操作力に
より、ガススプリング１０は、減衰力をほとんど発生さ
せずに、ピストン１３を圧縮方向へスムースに移動可能
として迅速に圧縮せしめ、扉２を迅速に閉じ操作可能と
する。
【００２５】しかるに、ガススプリング１０にあって
は、閉じ状態にある扉２がガス圧によって自然開放する
ことを防止するため、以下の構成を備える。即ち、シリ
ンダ１１の内面に設けた第１の溝４１を、扉全閉側ロッ
ク部３０の存在により、扉２を閉じた全閉状態でピスト
ン１３が区画するピストン側室２０Ａに非連通とし、ガ
ス圧力によるピストン１３の移動をロックするものとし
た。
は、閉じ状態にある扉２がガス圧によって自然開放する
ことを防止するため、以下の構成を備える。即ち、シリ
ンダ１１の内面に設けた第１の溝４１を、扉全閉側ロッ
ク部３０の存在により、扉２を閉じた全閉状態でピスト
ン１３が区画するピストン側室２０Ａに非連通とし、ガ
ス圧力によるピストン１３の移動をロックするものとし
た。
【００２６】本実施形態によれば以下の作用がある。
使用者が手動等で扉２を勢いよく開いたとき、扉２の
慣性力が過大であると、ピストン１３は第１の溝４１を
通って伸側減衰力を発生させながら移動して第１の非連
通部３１に到達し、第１の非連通部３１で扉２の慣性力
の消費によりロッド側室２０Ｂを圧縮してこの第１の非
連通部３１を通過し、更に第２の溝４２に至って伸側減
衰力を発生させながら移動し、ついには第２の非連通部
３２に到達する。ピストン１３が第２の非連通部３２に
到達したとき、扉２の慣性力は第１の非連通部３１で消
費されているから、ピストン１３はロッド側室２０Ｂを
多くは圧縮できず、ピストン１３を押し戻す如くの大き
な圧縮ガス圧力をロッド側室２０Ｂに蓄圧することがな
く、ピストン１３は第２は非連通部にて停止し、扉２を
第２の中間停止位置に停止させて揺り返しを生じさせな
い。
慣性力が過大であると、ピストン１３は第１の溝４１を
通って伸側減衰力を発生させながら移動して第１の非連
通部３１に到達し、第１の非連通部３１で扉２の慣性力
の消費によりロッド側室２０Ｂを圧縮してこの第１の非
連通部３１を通過し、更に第２の溝４２に至って伸側減
衰力を発生させながら移動し、ついには第２の非連通部
３２に到達する。ピストン１３が第２の非連通部３２に
到達したとき、扉２の慣性力は第１の非連通部３１で消
費されているから、ピストン１３はロッド側室２０Ｂを
多くは圧縮できず、ピストン１３を押し戻す如くの大き
な圧縮ガス圧力をロッド側室２０Ｂに蓄圧することがな
く、ピストン１３は第２は非連通部にて停止し、扉２を
第２の中間停止位置に停止させて揺り返しを生じさせな
い。
【００２７】尚、扉２を開く慣性力が過大でなければ、
ピストン１３は第１の溝４１を通って伸側減衰力を発生
させながら移動して第１の非連通部３１に到達し、第１
の非連通部３１にて中間停止し、扉２を第１の中間停止
位置に停止させる。この第１の中間停止位置から更に扉
２を開く力が加えられれば、ピストン１３は第２の溝４
２を通って伸側減衰力を発生させながら移動し、次に第
２の非連通部３２にて中間停止し、扉２を第２の中間停
止位置に停止させる。
ピストン１３は第１の溝４１を通って伸側減衰力を発生
させながら移動して第１の非連通部３１に到達し、第１
の非連通部３１にて中間停止し、扉２を第１の中間停止
位置に停止させる。この第１の中間停止位置から更に扉
２を開く力が加えられれば、ピストン１３は第２の溝４
２を通って伸側減衰力を発生させながら移動し、次に第
２の非連通部３２にて中間停止し、扉２を第２の中間停
止位置に停止させる。
【００２８】また、扉２を第２の中間停止位置から全開
側に更に開く力が加えられれば、ピストン１３は第３の
溝４３を通って伸側減衰力を発生させながら移動し、最
後に伸切り端に到着し、扉２を全開位置に停止させる。
側に更に開く力が加えられれば、ピストン１３は第３の
溝４３を通って伸側減衰力を発生させながら移動し、最
後に伸切り端に到着し、扉２を全開位置に停止させる。
【００２９】扉２が鉛直軸まわりに移動する横開きド
アでは、扉２を開く慣性力が扉２の重力に相殺されずに
過大になり易く、過大な慣性力に起因する扉２の中間停
止位置での揺り返しを防止する、上述の作用が顕著に
なる。但し、本発明は上下開きドアにも適用できる。
アでは、扉２を開く慣性力が扉２の重力に相殺されずに
過大になり易く、過大な慣性力に起因する扉２の中間停
止位置での揺り返しを防止する、上述の作用が顕著に
なる。但し、本発明は上下開きドアにも適用できる。
【００３０】伸長過程では、ピストン１３に設けた流
路２２をチェック弁２１が閉じ、ロッド側室２０Ｂのガ
スは溝４１〜４３を通ってピストン側室２０Ａへ流れる
から、ガス反力がピストン１３を伸長方向へ移動してガ
ススプリング１０を伸長させ、ガスが溝４１〜４３を通
るときの流動抵抗による伸側減衰力を発生させながら、
扉２を開く。圧縮過程では、ピストン１３に設けた流路
２２をチェック弁２１が開き、ピストン側室２０Ａのガ
スはチェック弁２１と溝４１〜４３の両方を通ってロッ
ド側室２０Ｂへ流れ、ガススプリング１０は減衰力を発
生させずにピストン１３を圧縮方向へスムースに移動し
てガススプリング１０を迅速に圧縮させ、扉２を迅速に
閉じる。
路２２をチェック弁２１が閉じ、ロッド側室２０Ｂのガ
スは溝４１〜４３を通ってピストン側室２０Ａへ流れる
から、ガス反力がピストン１３を伸長方向へ移動してガ
ススプリング１０を伸長させ、ガスが溝４１〜４３を通
るときの流動抵抗による伸側減衰力を発生させながら、
扉２を開く。圧縮過程では、ピストン１３に設けた流路
２２をチェック弁２１が開き、ピストン側室２０Ａのガ
スはチェック弁２１と溝４１〜４３の両方を通ってロッ
ド側室２０Ｂへ流れ、ガススプリング１０は減衰力を発
生させずにピストン１３を圧縮方向へスムースに移動し
てガススプリング１０を迅速に圧縮させ、扉２を迅速に
閉じる。
【００３１】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【００３２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、扉を勢い
良く開いたときにも、扉を安定的に中間停止させること
ができる。
良く開いたときにも、扉を安定的に中間停止させること
ができる。
【図１】図１はガススプリングを示し、（Ａ）は断面
図、（Ｂ）は底面図である。
図、（Ｂ）は底面図である。
【図２】図２はピストンを示し、（Ａ）はチェック弁を
伴う断面図、（Ｂ）は端面図である。
伴う断面図、（Ｂ）は端面図である。
【図３】図３は横開きドアにおけるガススプリングの使
用例を示す模式図である。
用例を示す模式図である。
１ 車両本体
２ 扉
１０ ガススプリング
１１ シリンダ
１２ ロッド
１３ ピストン
２０Ａ ピストン側室
２０Ｂ ロッド側室
２１ チェック弁
２２ 流路
３１ 第１の非連通部
３２ 第２の非連通部
４１ 第１の溝
４２ 第２の溝
４３ 第３の溝
Claims (3)
- 【請求項１】 一端が閉塞され、圧縮ガスが充填された
シリンダと、 シリンダの他端からシリンダの内部に挿入されたロッド
と、 ロッドのシリンダへの挿入端に設けられてシリンダの内
面を摺動し、シリンダの内部にロッドを収容しないピス
トン側室と、ロッドを収容するロッド側室を区画するピ
ストンとを有し、 本体と、本体に揺動自在に枢支された扉の間に設けら
れ、扉を開く方向に付勢するガススプリングにおいて、 前記シリンダの内面の軸方向に、ピストン側室とロッド
側室を連通する第１〜第３の溝を該シリンダの閉塞端側
から順に設けるとともに、第１の溝と第２の溝の間に第
１の非連通部を、第２の溝と第３の溝の間に第２の非連
通部を設け、ピストンが第１と第２の非連通部のそれぞ
れに位置するときに扉を中間停止可能としたことを特徴
とするガススプリング。 - 【請求項２】 前記扉が、前記本体に対し、鉛直軸まわ
りにて揺動自在に枢支される請求項１に記載のガススプ
リング。 - 【請求項３】 前記ピストン側室とロッド側室を連通す
るようにピストンに設けた流路を、ピストンの伸長方向
への移動時に閉じ、ピストンの圧縮方向への移動時に開
くチェック弁を有してなる請求項１又は２に記載のガス
スプリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001220556A JP2003028225A (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | ガススプリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001220556A JP2003028225A (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | ガススプリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003028225A true JP2003028225A (ja) | 2003-01-29 |
Family
ID=19054359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001220556A Pending JP2003028225A (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | ガススプリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003028225A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7975994B2 (en) | 2005-11-24 | 2011-07-12 | Stabilus Gmbh | Displacement element |
| KR20120003881A (ko) * | 2009-03-10 | 2012-01-11 | 스페셜 스프링스 에스.알.엘. | 과이동 안전 장치를 갖는 가스 실린더 액츄에이터 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000193009A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-07-14 | Kayaba Ind Co Ltd | ガススプリング |
-
2001
- 2001-07-19 JP JP2001220556A patent/JP2003028225A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000193009A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-07-14 | Kayaba Ind Co Ltd | ガススプリング |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7975994B2 (en) | 2005-11-24 | 2011-07-12 | Stabilus Gmbh | Displacement element |
| KR20120003881A (ko) * | 2009-03-10 | 2012-01-11 | 스페셜 스프링스 에스.알.엘. | 과이동 안전 장치를 갖는 가스 실린더 액츄에이터 |
| KR101685518B1 (ko) * | 2009-03-10 | 2016-12-12 | 스페셜 스프링스 에스.알.엘. | 과이동 안전 장치를 갖는 가스 실린더 액츄에이터 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100331 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100727 |