JP2003026789A - 触媒と触媒向上剤によるポリエステル重縮合 - Google Patents

触媒と触媒向上剤によるポリエステル重縮合

Info

Publication number
JP2003026789A
JP2003026789A JP2002051208A JP2002051208A JP2003026789A JP 2003026789 A JP2003026789 A JP 2003026789A JP 2002051208 A JP2002051208 A JP 2002051208A JP 2002051208 A JP2002051208 A JP 2002051208A JP 2003026789 A JP2003026789 A JP 2003026789A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
catalyst
combination
polyester
oxalate
antimony
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002051208A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4280450B2 (ja
Inventor
Conor M Dowling
コナー・マイケル・ダウリング
Bin Chen
ビン・チャン
Sri Ram Seshadri
スリー・ラム・セイシャドリ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arkema Inc
Original Assignee
Atofina Chemicals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atofina Chemicals Inc filed Critical Atofina Chemicals Inc
Publication of JP2003026789A publication Critical patent/JP2003026789A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4280450B2 publication Critical patent/JP4280450B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes
    • C08G63/82Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/85Germanium, tin, lead, arsenic, antimony, bismuth, titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, or compounds thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/04Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing carboxylic acids or their salts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/22Organic complexes
    • B01J31/2204Organic complexes the ligands containing oxygen or sulfur as complexing atoms
    • B01J31/2208Oxygen, e.g. acetylacetonates
    • B01J31/2226Anionic ligands, i.e. the overall ligand carries at least one formal negative charge
    • B01J31/223At least two oxygen atoms present in one at least bidentate or bridging ligand
    • B01J31/2239Bridging ligands, e.g. OAc in Cr2(OAc)4, Pt4(OAc)8 or dicarboxylate ligands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/26Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes
    • C08G63/82Preparation processes characterised by the catalyst used
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/06Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/063Titanium; Oxides or hydroxides thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/02Compositional aspects of complexes used, e.g. polynuclearity
    • B01J2531/0202Polynuclearity
    • B01J2531/0205Bi- or polynuclear complexes, i.e. comprising two or more metal coordination centres, without metal-metal bonds, e.g. Cp(Lx)Zr-imidazole-Zr(Lx)Cp
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/10Complexes comprising metals of Group I (IA or IB) as the central metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/20Complexes comprising metals of Group II (IIA or IIB) as the central metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/40Complexes comprising metals of Group IV (IVA or IVB) as the central metal
    • B01J2531/46Titanium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/50Complexes comprising metals of Group V (VA or VB) as the central metal
    • B01J2531/52Antimony
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes
    • C08G63/82Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/83Alkali metals, alkaline earth metals, beryllium, magnesium, copper, silver, gold, zinc, cadmium, mercury, manganese, or compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes
    • C08G63/82Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/84Boron, aluminium, gallium, indium, thallium, rare-earth metals, or compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes
    • C08G63/82Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/87Non-metals or inter-compounds thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】蓚酸チタニル触媒と蓚酸金属向上剤を含有し、
随意にアンチモンを基材とする触媒のような金属助触媒
を含有する新規な触媒組成物を提供する。 【解決手段】ポリエステルを製造するにあたり、重縮合
触媒として蓚酸チタニルリチウムのような蓚酸チタニル
と触媒向上剤、例えば蓚酸リチウムのような蓚酸金属
(非チタニル)とを含有し、随意に酸化アンチモン又は
三酢酸アンチモンのような金属触媒を含有する新規な触
媒組成物を使用することで、低アセトアルデヒド数及び
優良な色を有する改良されたポリエステルを提供する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】関連出願 この出願は、2000年1月7日出願の米国仮特許出願
第60/175006号を基礎として優先権主張した2
000年12月22日出願の米国特許出願第09/74
7115号を一部継続するものである。これらの開示は
参照によりこの明細書中に含める。
【0002】
【発明の属する技術分野】本発明は、チタン含有触媒と
カルボン酸若しくは蓚酸又はそれらのLi、Na、K、
Rb、Cs、Be、Mg、Ca、Sr、Ba及びアンモ
ニウム塩の触媒向上剤との相乗的組み合わせに関する。
このチタン含有触媒と蓚酸、蓚酸塩又はカルボン酸若し
くはカルボン酸塩のような触媒向上剤との相乗的組み合
わせは、速い反応並びに得られたポリエステルについて
実質的に減少された触媒量でアセトアルデヒド含有量を
減少させ且つ色特性を優良にさせるような改良された特
性を提供する。
【0003】
【従来の技術】ポリエステルを生成する重縮合反応は、
好適な触媒により有意に短縮されるきわめて長い時間を
必要とする。様々なタイプの触媒が反応時間を短くする
ために使用される。例えば、三酸化アンチモン、三酢酸
アンチモン及びアンチモントリスグリコキシドが重縮合
触媒として一般に使用される。
【0004】蓚酸チタニル化合物がポリエステルを製造
するための重縮合反応用の触媒として提案された。しか
し、蓚酸チタニル触媒は、ポリエステル用の重縮合触媒
として使用されたときには、得られたポリエステルにお
いて着色の問題の原因となっている。
【0005】ポリエステルは、テレフタル酸及びイソフ
タル酸のような二塩基酸又はそれらのエステル、酸塩化
物の官能性誘導体とエチレングリコール及びテトラメチ
レングリコールのようなグリコール又はそれらのオキシ
ドや炭酸誘導体の官能性誘導体とのエステル化、エステ
ル交換又は重縮合によって得られる。この場合に、1種
の二塩基酸成分とグリコール成分が使用される時に単一
ポリエステルは得られる。少なくとも2種以上のタイプ
の二塩基酸成分とグリコール成分を混合し、エステル化
し又はエステル交換させ、次いで重縮合させる時には混
合コポリエステルを得ることができる。単一ポリエステ
ル又は混合コポリエステルの2種以上の初期重縮合物が
重縮合を受ける時には、規則性のポリエステルが得られ
る。本発明では、ポリエステルという用語は広義にこれ
らの3タイプについての称呼である。
【0006】先行文献はポリエステル用の重縮合触媒と
して使用するための蓚酸チタニル化合物を開示してい
る。開示された蓚酸チタニル化合物は、蓚酸チタニルカ
リウム、蓚酸チタニルアンモニウム、蓚酸チタニルリチ
ウム、蓚酸チタニルナトリウム、蓚酸チタニルカルシウ
ム、蓚酸チタニルストロンチウム、蓚酸チタニルバリウ
ム、蓚酸チタニル亜鉛及びチタン酸チタニル鉛を包含す
る。しかし、このような参照文献における例に基づけ
ば、蓚酸チタニルカリウム及びアンモニウムだけがポリ
エステル形成反応を触媒するために実際に使用されてき
た。例えば、1967年7月25日公告の特公昭42−
13030号公報を参照されたい。1996/3/6公
開の欧州特許出願EP0699700A2(ヘキストに
譲渡、発明の名称「熱安定性、無着色、アンチモンフリ
ーのポリエステル及びそれから製造された製品」)は重
縮合触媒として使用することを開示している。しかし、
蓚酸チタニルカリウム及びチタンイソプロピラートだけ
がそのような触媒のために使用されており、改良された
色及びアンチモンフリーのポリエステルが開示されては
いるが、コバルト又は蛍光増白剤もまた使用された。他
の特許が、ポリエステルを製造するための重縮合触媒と
しての蓚酸チタニルカリウムを開示している。例えば米
国特許4245086(発明者ウノケイイチ等)、特許
第06128464号(発明者石田等)である。米国特
許3951886、発明の名称「ポリエステル樹脂の製
造方法」のカラム3の59行目からカラム4の10行目
までは、蓚酸チタニル触媒の多くのタイプのリストを含
めてポリエステルのための蓚酸チタニル触媒の開示を含
んでいる。しかし、蓚酸チタニルカリウム及び蓚酸チタ
ニルアンモニウムだけが実施例において使用され、蓚酸
チタニルリチウムはその好ましい蓚酸チタニル触媒の中
に挙げられさえしなかった。
【0007】チタンを基材とした触媒は非常に高い重縮
合活性を示したが、得られたポリエステルはその用途が
制限される黄色味をおびた色である。従って、従来技術
の活動は、改質チタン触媒の開発に向けられてきた。チ
タン化合物は優良な唯一の触媒ではない。Tiは複合触
媒を形成するために助触媒又は変性剤/促進剤を必要と
する。Ti(OR)4、Ti(III)Ti
(IV) y(3+4y)/2、RO[Ti(OR)2O]nRの一般
式のチタン化合物が他人により広く特許請求されてい
る。助触媒又は変性剤/促進剤、例えばアンチモン化合
物、錫化合物、ジルコニウム化合物、珪素化合物、コバ
ルト化合物、アルミニウム化合物、アルカリ金属化合
物、希土類金属化合物、マグネシウム化合物、ゲルマニ
ウム化合物、亜鉛化合物、ランタニド系列の化合物、燐
化合物、ハロゲン化合物、硫黄含有化合物、アンモニア
水酸化物及びアミンがTi化合物と共に特許請求され
た。
【0008】2000年12月26日発行の米国特許6
166170(イーアイデュポンドヌムールズアンドカ
ンパニー社)は、チタン化合物、錯化剤及び次亜燐酸又
は次亜燐酸塩水溶液の触媒組成物を開示している。この
チタン化合物は、一般式:Ti(OR)4を有し、ジル
コニウム化合物:Zr(OR)4と組み合わされてい
る。錯化剤はヒドロキシカルボン酸、アルカノールアミ
ン、アミノカルボン酸及び2種以上のそれらの組み合わ
せである。
【0009】2000年5月23日発行の米国特許60
66714(イーアイデュポンドヌムールズアンドカン
パニー社)は、有機チタン化合物、燐化合物、アミン及
び溶剤を触媒として開示している。この有機化合物はT
i(OR)4である。燐化合物は(RO)x(PO)(O
H)3-x又は(RO)y(P23)(OH)4-yのどちら
かである。アミンは第三アミンである。アルミニウム、
コバルト及びアンチモン化合物とそれらの組み合わせが
助触媒として特許請求された。
【0010】2000年3月7日に発行された米国特許
6034203(イーアイデュポンドヌムールズアンド
カンパニー社)は、オリゴマー化、重合又は解重合にお
いて使用することができる触媒プロセスを開示する。こ
の触媒は式:MxTi(III)Ti(IV) y(x+3+4y)/2(式
中、MはLiのようなアルカリ金属であり、x及びyは
0以上又は0に等しい数である。ただし、xが0に等し
ければ、yが1/2未満の数である)を有する。
【0011】1999年11月9日に発行された米国特
許5981690(イーアイデュポンドヌムールズアン
ドカンパニー社)。この特許は、有機チタン酸エステル
配位子、有機珪酸エステル及び/又はジルコン酸エステ
ル並びに燐化合物を含有する触媒溶液を開示している。
チタンはTi(OR)4の式を有する。珪素及びジルコ
ニウム化合物は、有機オルト珪酸エステル及びジルコン
酸エステルであることができる。燐化合物は有機ホスホ
ン酸又はホスフィン酸とすることができる。使用された
溶剤はエチレングリコールであった。触媒は、PET、
PEI、PPT、PBT等の製造に使用されることが特
許請求された。
【0012】1999年2月2日に発行された米国特許
5866710(チオキシドスペシャリティーズ社)
(1999年12月17日に公開されたEP08128
18Al)。触媒及び塩基、ジルコニウム及びチタンの
オルトエステル及び縮合オルトエステルからの生成物の
存在下にエステルを生成する方法が開示されている。こ
のオルトエステルは式:M(OR)4を有し、縮合した
オルトエステルはRO[M(OR)2O]nRである。こ
こで、Mはジルコニウム又はチタンのどちらかである。
この化合物は以下のように例示することができる。 n=1であるならば、M(OR)4 n=2であるならば、(RO)3MOM(OR)3 n=3などであるならば、(RO)3MOM(OR)2
M(OR)3である。 塩基は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化ア
ンモニウム、炭酸ナトリウム、水酸化マグネシウム及び
アンモニアから選択することができる。
【0013】2000年11月30日に公開されたWO
00/71252Al(ACMA社)。エステル化触媒
組成物が開示された。触媒は、1)チタン、ジルコニウ
ム又はアルミニウムのオルトエステル及び縮合オルトエ
ステルの加水分解生成物、2)少なくとも2個のヒドロ
キシル基を含有するアルコール、3)少なくとも1個の
P−OH基を含有する有機燐化合物及び塩基、4)ゲル
マニウム、アンチモン又は錫の化合物を含有する。
【0014】1999年6月10日に公開されたWO9
9/28033Al(チオキシドスペシャリティーズ
社)。エステル化触媒組成物が開示された。触媒は、
1)チタン、ジルコニウム又はアルミニウムのオルトエ
ステル及び縮合オルトエステルの加水分解生成物、2)
少なくとも2個のヒドロキシル基を含有するアルコー
ル、3)少なくとも1個のP−OH基を含有する有機燐
化合物及び塩基を含有する。
【0015】1997年12月18日に公開されたWO
97/47675Al(インペリアルケミカルインダス
トリーズ社)及びイーアイデュポンドヌムールズアンド
カンパニー社と共同出願のEP0906356。チタン
酸アルキル又はジルコン酸アルキル、アルコール、2−
ヒドロキシカルボン酸及び塩基を反応させることによっ
て得られる触媒が開示されている。コバルト(II)塩、
燐化合物及びナトリウム化合物が触媒成分として請求項
に記載された。
【0016】1999年2月23日に発行された米国特
許5874517(ヘキストセラニーズ社)。改良され
た低アルデヒド方法が開示された。この方法では混合さ
れたTi及びSb触媒を利用した。しかし、蓚酸チタニ
ルカリウムが唯一の触媒として提案された(カラム6の
21行目から22行目)。重縮合触媒としての蓚酸チタ
ニルカリウムが請求項15〜20に記載された。
【0017】1999年5月11日に発行された米国特
許5902873(ジェネラルエレクトリック社)(1
999年4月21日に公開されたEP0909774A
l)。ポリエステル又はコポリエステルを製造するため
の触媒組成物が開示された。触媒は、1)チタン又はジ
ルコニウムを基材とする化合物、一般式:Ti(OR)
4又はZr(OR)4(チタン化合物が水に安定であ
る)、2)ランタン、サマリウム、ユーロピウム、エル
ビウム、テルビウム及びセリウムのようなランタニド系
列の化合物、3)ハフニウムを基材とした化合物、4)
燐酸アルカリ金属、次燐酸アルカリ金属及びポリ燐酸ア
ルカリ金属のような燐酸塩形成性化合物から構成され
た。上記成分の組み合わせが特許請求された。特に、酸
化チタンアセチルアセトネートが特許請求された(請求
項3、カラム13の52行目から53行目)。
【0018】2000年10月17日に発行された米国
特許6133404(ナショナルインスティテュートオ
ブテクノロジーアンドクオリティー)。ポリエステル及
び生成プロセスが、チタン化合物、亜鉛化合物、アンチ
モン化合物及び燐化合物よりなる複合触媒の存在下に開
示された。この触媒はポリエステルの製造速度及び重合
体の特性、特に重合体の生物分解性を改善した。チタン
化合物は一般式: Ti(OR)4、 (RO)4TiHP(O)(OR’)2 ROTi[OM(O)R”]3(式中、Mは炭素原子、
燐原子、硫黄原子及びそれらの混合物から選択される)
を有する。
【0019】亜鉛化合物は、酸化亜鉛、酢酸亜鉛、塩化
亜鉛、水酸化亜鉛及びそれらの混合物であることができ
る。アンチモン化合物は、塩化アンチモン、酢酸アンチ
モン、酸化アンチモン及びそれらの混合物から選択する
ことができる。燐化合物は以下の1種であることができ
る。燐酸化合物、亜燐酸塩化合物、ホスホン酸化合物、
ホスフィン酸化合物及びそれらの混合物。
【0020】1998年2月3日に発行された米国特許
5714570(韓国科学技術院)。複合触媒を使用す
ることによりポリエステルを製造する方法が明らかにさ
れた。この複合触媒はSbの化合物、Tiの化合物及び
Snの化合物からなる。Tiの化合物は(R1O)4Ti
HP(O)(OR22、錫の化合物は(R32SnX
(Xは硫黄、酸素、ハロゲン及びエーテル、チオ又はエ
ステル結合を含有する化合物から選択される)の一般式
を有する。特に、オキシ蓚酸チタンカリウムが請求項9
(カラム10の52行目及び53行目)に示されるよう
に記載され、その他の金属(例えばゲルマニウム、亜
鉛、マンガン、アルカリ及びアルカリ土類)化合物も特
許請求された。ヒンダードフェノールのような酸化防止
剤がその方法において使用されることが開示された。
【0021】2000年11月7日に発行された米国特
許6143837(シンコリサーチ社)。Ti化合物触
媒を使用してポリエステル樹脂を製造する方法が開示さ
れた。Ti触媒の活性は、S21触媒よりも4倍高いこ
とが示された。チタン化合物は、チタンのアルコキシ
ド、チタンのアセチルアセトネート、二酸化チタン及び
亜燐酸チタンよりなる群から選択することができる。T
iと混合したシリカがその実施例で使用された(特許請
求されていないが)。コバルト化合物は着色剤として使
用されることが提案された。
【0022】
【課題を解決するための手段】本発明はチタン含有触媒
と触媒向上剤との相乗的組み合わせの発見に基づく。本
発明は、式:XmTiO(C242(H2O)n(式中、
Xは、H、Li、Na、K、Rb、Cs、Be、Mg、
Ca、Sr、Ba及びアンモニウムよりなる群から選択
され、m=1又は2である)のチタン含有触媒と蓚酸若
しくは1〜26個の炭素原子を含有するカルボン酸又は
それらに対応するLi、Na、K、Rb、Cs、Be、
Mg、Ca、Sr、Ba又はアンモニウム塩からなる触
媒向上剤とを含む新規な触媒混合物を提供する。また、
式:XmTiYo[式中、Xは、H、Li、Na、K、R
b、Cs、Be、Mg、Ca、Sr、Ba及びアンモニ
ウムよりなる群から選択され、m=1又は2であり、Y
は式:Cabc(a=0〜30、b=0〜60及びc
=1〜10である)の配位子であり、o=2、3又は4
である]のチタン化合物と蓚酸又はそれに対応するL
i、Na、K、Rb、Cs、Be、Mg、Ca、Sr、
Ba又はアンモニウム塩の触媒向上剤を含む新規な向上
された触媒混合物が提供される。改良された3種成分の
向上された触媒混合物は、アンチモン又はゲルマニウム
を含有する化合物である第二の触媒を上記の向上された
触媒混合物のどちらかに添加することによって得ること
ができる。また、アンチモン含有触媒と蓚酸又はそれに
対応するLi、Na、K、Rb、Cs、Be、Mg、C
a、Sr、Ba又はアンモニウム塩の向上剤との混合物
を含む向上されたアンチモン含有触媒が提供される。
【0023】また、本発明は、触媒として有効な量の重
縮合触媒の存在下にポリエステル形成性反応体を重縮合
させることによってポリエステルを製造するにあたり、
前の段落で説明したチタン含有触媒と触媒向上剤との相
乗的組み合わせを重縮合触媒として使用することを特徴
するポリエステルの改良製造方法も提供する。また、前
の段落で述べたチタン含有触媒と触媒向上剤との相乗の
組み合わせを含有する新規なポリエステルも提供され
る。改良方法は低アセトアルデヒド数及び優良な色を有
する改良されたポリエステルを製造する。チタン含有触
媒と触媒向上剤の組成物は他の重合触媒と組み合わせて
重合触媒として使用することで相乗的な触媒活性を達成
することができる。
【0024】
【発明の実施の形態】ポリエステル形成性反応体の重縮
合によりポリエステルを製造することはポリエステル業
界の当業者には周知である。反応のための従来の触媒は
酸化アンチモンである。本発明はチタン含有触媒とカル
ボン酸又は蓚酸塩触媒向上剤との間の相乗的関係の発見
に基づく。触媒と触媒向上剤は、減少された触媒装入量
で良好な触媒活性と得られたポリエステルの優れた明度
とを与えることによって重縮合反応のための触媒性能の
点では驚くほど優れている。
【0025】重縮合反応を経てポリエステルを形成させ
るための反応体は当業者には周知であり、米国特許51
98530(発明者カイバー等)、米国特許42385
93(発明者B.デュー)、米国特許4356299
(発明者コロッド等)及び米国特許3907754(発
明者ターシャシー等)などの特許に開示されており、こ
れらの開示はこの明細書中に参照によって盛り込まれ
る。また、従来技術は、「Comprehensive Polymer Scie
nce、エド.G.C.イーストモンド等、オックスフォ
ードのペルガモン出版社、vol. 5、pp.275−315
及びR.EウィルフォングによるJ.Poly.Science、54
(1961)、pp.385−410」にも記載されてい
る。そのように製造された特に重要な商業用のポリエス
テルはポリエチレンテレフタレート(PET)である。
【0026】重縮合反応を触媒することに加えて、本発
明の相乗的な触媒組み合わせは、エステル化又はエステ
ル交換反応に加わることが知られた反応体と共に触媒と
して有効な量で使用されるときに、エステル化及びエス
テル交換反応を触媒するのに有効である。触媒として有
効な量が好適である。
【0027】改良された3種成分の向上された触媒組成
物は、第二の触媒を上で定義した向上された触媒組成物
に添加することによって得ることができ、ここで第二の
触媒はアンチモン又はゲルマニウムを含有する化合物で
ある。
【0028】蓚酸チタン触媒 式:XmTiO(C242(H2O)n(式中、それぞれ
のXはH、Li、Na、K、Rb、Cs、Be、Mg、
Ca、Sr、Ba及びアンモニウムよりなる群から独立
して選択され、m=1又は2である)の蓚酸チタン触媒
の例は周知である。蓚酸チタニルは、式:XmTiO
(C242(H2O)n(式中、XはH、Li、Na、
K、Rb、Cs、Be、Mg、Ca、Sr及びBaより
なる群から選択され、m=1又は2である)の化合物を
含む。蓚酸チタニルは、式:M2TiO(C242(H
2O)n(式中、それぞれのMは、カリウム、リチウム、
ナトリウム及びセシウムから独立して選択される)の蓚
酸チタニル金属、例えば蓚酸チタニルリチウム又はカリ
ウム及び蓚酸チタニルアンモニウムのような蓚酸チタニ
ル非金属を包含する。蓚酸チタニルは、無水(n=0)
でも又は若干の水和水を含有してもよい。即ち、nは水
和水の量を表している。好ましいのはH、Li、Na、
K、Ca、Cs及びアンモニウムである。
【0029】カルボン酸又はカルボン酸塩 蓚酸チタン触媒のための触媒向上剤の例は、1〜26個
の炭素原子を含有するカルボン酸又はそれに対応するL
i、Na、K、Rb、Cs、Be、Mg、Ca、Sr、
Ba及びアンモニウムよりなる群から選択される陰イオ
ンを有するカルボン酸塩である。この明細書の中で使用
するとき、「カルボン酸」とはジカルボン酸を含む。こ
のようなカルボン酸又はカルボン酸塩の例は周知であ
り、酢酸ナトリウム、プロピオン酸ナトリウム、くえん
酸ナトリウム、酪酸ナトリウム、ぎ酸ナトリウム、フマ
ル酸ナトリウム、マロン酸、酢酸カリウム、安息香酸カ
リウム、こはく酸、グルタル酸、アジピン酸、マレイン
酸を包含する。好ましいのは、酢酸カリウム、安息香酸
カリウムである。
【0030】チタン含有触媒 式:XmTiYO[式中、XはH、Li、Na、K、R
b、Cs、Be、Mg、Ca、Sr、Ba及びアンモニ
ウムよりなる群から選択され、m=0、1又は2であ
り、Yは式:Cabc(a=0〜30、b=0〜60
及びc=1〜10である)の配位子であり、O=2、3
又は4である]のチタン含有化合物の例は、アセチルア
セトネート(a=5、b=7及びc=2)、i−プロポ
シキド(a=3、b=7及びc=1)、ブトキシド(a
=4、b=9及びc=1)、ビス(2,2,6,6−テ
トラメチル−3,5−ヘプタンジオナト)(即ち、a=
11、b=19及びc=2)を包含する。好ましいの
は、アセチルアセトネート、i−プロポシキド、ビス
(2,2,6,6−テトラメチル−3,5−ヘプタンジ
オナト)である。
【0031】蓚酸又は蓚酸塩 前記チタン含有化合物のための触媒向上剤の例は、蓚酸
又はそれに対応する蓚酸Li、Na、K、Rb、Cs、
Be、Mg、Ca、Sr、Ba若しくはアンモニウムで
ある。好ましいのは、H、Li、Na、K、Ca、Cs
及びアンモニウムである。
【0032】アンチモン含有触媒 上に定義した向上された蓚酸チタン又はチタン含有触媒
の相乗的組み合わせに添加することができるアンチモン
含有触媒の例は、Sb23、Sb(CH3COO)3及び
Sb2(OCH2CH2O)3である。
【0033】ゲルマニウム含有触媒 上に定義した向上された蓚酸チタン又はチタン含有触媒
の相乗的組み合わせに添加することができるゲルマニウ
ム含有触媒の例は、GeO2、Ge(OC254、Ge
[OCH(CH324、Ge(OCH34、である。
好ましくはGeO2である。
【0034】向上可能なアンチモン含有触媒 カルボン酸若しくはカルボン酸塩又は蓚酸若しくは蓚酸
塩によって向上されることができるアンチモン含有触媒
の例は、Sb23、Sb(CH3COO)3、Sb2(O
CH2CH2O)3である。
【0035】助触媒 チタン含有触媒とその向上剤との組み合わせにおいて機
能する助触媒は、三酢酸アンチモン:Sb(CH3CO
O)3、アンチモングリコキシド:Sb2(OCH2CH2
O)3、酸化アンチモン:(Sb23)を包含する。
【0036】蓚酸チタニル触媒又はチタン含有触媒の触
媒活性を向上するのに有効な量は、蓚酸チタニル触媒1
部当たり少なくとも約0.1部の向上剤である。好まし
くは、触媒中のチタンの総重量を基にして触媒1部あた
り約0.1〜約100部の向上剤である。
【0037】向上剤と組み合わせて使用されるとき、触
媒として有効な量のチタン含有触媒が、ポリエステル形
成性反応体に、一般にチタンの重量を基にして少なくと
も0.1部を添加されるべきである。好ましいのは、触
媒中のチタン重量とポリエステル形成性反応体の重量を
基にして約1〜約40ppmの触媒である。
【0038】向上剤と組み合わせて使用されるとき、触
媒として有効な量のアンチモン含有触媒がポリエステル
形成性反応体に添加されるべきである。好ましいのは、
触媒中のアンチモン重量とポリエステル形成性反応体の
重量を基にして約1〜240ppmの触媒である。アン
チモン含有触媒を向上させるために、アンチモン含有触
媒の触媒活性の向上剤としての有効な量は、前記アンチ
モン含有触媒中のアンチモンの重量を基にしてアンチモ
ン含有触媒1部当たり少なくとも0.1部の向上剤であ
る。好ましいのは触媒中のチタンの総重量を基にして触
媒1部当たり約0.1部〜80部の向上剤である。
【0039】上述した向上された蓚酸チタン又はチタン
含有触媒と組み合わせて使用するためのアンチモン又は
ゲルマニウム含有触媒の好ましい量は、チタンの重量を
基にして約0.1部〜約80部である。好ましいのは1
〜40部のアンチモン又はゲルマニウム含有触媒であ
る。
【0040】本発明の触媒と向上剤の混合物は、典型的
には、まずそれらをポリエステル形成性反応体と相溶性
である溶媒中に、又は好ましくはエチレングリコールの
ような反応体そのものの一つに溶解することによってポ
リエステルの製造に使用される。
【0041】
【実施例】PETを製造するための重縮合反応用の1種
以上の触媒と組み合わせた触媒向上剤の相乗的性能を以
下の例に示す。
【0042】 ポリエステル重縮合反応では、アセトアルデヒド(A
A)は望ましくない重合副産物である。重合速度は、極
限粘度数(IV)が反応中に増大する速度として測定され
る。極限粘度数変化は、反応中に起こった重合度の指標
である。
【0043】例1−20及びA−G 触媒の評価を3/16ステンレス鋼の反応器の下部に玉
弁を装着した2L反応器で行った。容器に3個の流入
口、1個の流出口、1個のサーモウェル口及び1個の圧
力変換器口を装備し、容器を電流量モニター付きの電動
機で垂直に撹拌した。実験室での実験をポリエステル形
成性反応体としてBHET及び一般的なボトル樹脂オー
トクレーブの配合を使用して、全て4.0モル規模で処
理した。実験触媒をBHET仕込時に添加した。
【0044】ビス(2−ヒドロキシエチル)テレフタレ
ート(BHET)及び触媒を反応器に添加し、内容物を
窒素ガスシールした。混合物を絶えず撹拌しながら減圧
下で加熱した。重合中に生成したエチレングリコール
(EG)を除去し、捕捉した。重合を280℃で典型的
におよそ1トルの真空下で行った。攪拌機のトルクが攪
拌機モータに対して電流量で表示された水準、典型的に
は重合体のIVが〜0.6に達したとき終了した。窒素
(2ppm未満の酸素を含有する)ガスシール下で溶融
状重合体を下部の玉弁から排出して冷水を満たしたバケ
ットの中で急冷した。プレス成形機に溶融重合体を充填
することにより1/4インチの直径及び1/16インチ
の厚さのペレット(測色のため)を成形し、冷水で直ち
に冷却した。
【0045】溶液極限粘度数(IV)をASTMD460
3法に従って測定した。アセトアルデヒド(AA)を充
填空積分析器を装備したガスクロマトグラフィー(G
C)を使用して150℃で測定した。明度(L)及び黄
色度(b)をハンターラボの計測器及び方法により決定
した。
【0046】27個の例を上の手順で様々な触媒及び触
媒向上剤量を使用して行った。
【0047】例A 触媒:180ppmの蓚酸カリウ
ム、反応時間=124分。
【0048】例B 触媒:蓚酸チタニルカリウムからの
2ppmのチタン、反応時間=118分。
【0049】例C 触媒:蓚酸チタニルカリウムの6p
pmチタン、反応時間=71分。
【0050】例D 触媒:酸化アンチモン(III)から
の25ppmアンチモン、反応時間=122分。
【0051】例1 触媒:蓚酸チタニルカリウムからの
2ppmのチタン+90ppmの蓚酸カリウム、反応時
間=111分。
【0052】例2 触媒:90ppmの蓚酸カリウム+
酸化アンチモン(III)からの25ppmのアンチモ
ン、反応時間=120分。
【0053】例3 触媒:180ppmの蓚酸カリウム
+酸化アンチモン(III)からの50ppmのアンチモ
ン、反応時間=130分。
【0054】例4 触媒:90ppmの蓚酸カリウム+
酸化アンチモン(III)からの100ppmのアンチモ
ン、反応時間=112分。
【0055】例5 触媒:蓚酸チタニルカリウムからの
2ppmチタン+90ppmの蓚酸カリウム+酸化アン
チモン(III)からの25ppmのアンチモン、反応時
間=105分。
【0056】例E 触媒:酸化アンチモン(III)から
の240ppmのアンチモン、反応時間=90分。
【0057】例F 触媒:酸化アンチモン(III)から
の240ppmのアンチモン、反応時間=100分。
【0058】例6 触媒:蓚酸チタニルカリウムからの
2ppmのチタン+90ppmの蓚酸カリウム+酸化ア
ンチモン(III)からの25ppmのアンチモン、反応
時間=73分。
【0059】例7 触媒:蓚酸チタニルカリウムからの
2ppmのチタン+90ppmの蓚酸アンモニウム+酸
化アンチモン(III)からの25ppmのアンチモン、
反応時間=78分。
【0060】例8 触媒:蓚酸チタニルアンモニウムか
らの2ppmのチタン+90ppmの蓚酸カリウム+酸
化アンチモン(III)からの25ppmのアンチモン、
反応時間=79分。
【0061】例9 触媒:蓚酸チタニルアンモニウムか
らの2ppmのチタン+90ppmの蓚酸アンモニウム
+酸化アンチモン(III)からの25ppmのアンチモ
ン、反応時間=77分。
【0062】例10 触媒:蓚酸チタニルカリウムから
の2ppmチタン+90ppmの酢酸カリウム+酸化ア
ンチモン(III)からの25ppmのアンチモン、反応
時間=81分。
【0063】例11 触媒:蓚酸チタニルカリウムから
の2ppmのチタン+90ppmの安息香酸カリウム+
酸化アンチモン(III)からの25ppmのアンチモ
ン、反応時間=72分。
【0064】例12 触媒:ビス(2,2,6,6−テ
トラメチル−3,5−ヘプタンジオナト)オキソチタン
からの2ppmチタン+90ppmの蓚酸カリウム+酸
化アンチモン(III)からの25ppmのアンチモン、
反応時間=72分。
【0065】例13 触媒:ジ(i−プロポキシド)ビ
ス(2,2,6,6−テトラメチルル−3,5−ヘプタ
ンジオナト)チタンからの2ppmのチタン+90pp
mの蓚酸カリウム+酸化アンチモンからの25ppmの
アンチモン、反応時間=100分。
【0066】例14 触媒:酸化チタンアセチルアセト
ネートからの2ppmのチタン+90ppmの蓚酸カリ
ウム+酸化アンチモン(III)からの25ppmのアン
チモン、反応時間=114分。
【0067】例15 触媒:蓚酸チタニルカリウムから
の2ppmのチタン+90ppmの蓚酸カルシウム+酸
化アンチモン(III)からの25ppmのアンチモン、
反応時間=109分。
【0068】例16 触媒:蓚酸チタニルカリウムから
の2ppmのチタン+45ppmの蓚酸+酸化アンチモ
ン(III)からの25のppmアンチモン、反応時間=
108分。
【0069】例17 触媒:蓚酸チタニルカリウムから
の2ppmのチタン+90ppmの蓚酸ナトリウム+酸
化アンチモン(III)からの25ppmのアンチモン、
反応時間=108分。
【0070】例18 触媒:蓚酸チタニルリチウムから
の2ppmのチタン+50ppmの蓚酸リチウム+酸化
アンチモン(III)からの25ppmのアンチモン、反
応時間=102分。
【0071】例G 触媒:酸化ゲルマニウムからの60
ppmのゲルマニウム、反応時間=149分。
【0072】例19 触媒:酸化ゲルマニウムからの1
0ppmのゲルマニウム+90ppmの蓚酸カリウム、
反応時間=130分。
【0073】例20 触媒:蓚酸チタニルカリウムから
の2ppmチタン+90ppmの蓚酸カリウム+酸化ゲ
ルマニウムからの7ppmのゲルマニウム、反応時間=
123分。
【0074】実施例の結果及び考察
【表1】 例A、B、C及び1を比較すると、180ppmの蓚酸
カリウム単独では、0.252のIVで124分後に重合
体を生成した。基準線として例Bを用いると、同様のIV
で重合体を生成したのに対し、蓚酸チタニルカリウム中
の2ppmチタンでは118分を必要としたが、例Cに
示すように6ppmのチタンではほんの71分しか必要
でなかった。蓚酸カリウムを蓚酸チタニルカリウムに添
加すると、例1にみることができるように重合の速度を
向上させた。
【0075】例A、D、2、3、4、E及びFを比較す
ると、180ppmの蓚酸カリウム単独では0.252
のIVで124分後に重合体を生成し、酸化アンチモン中
の25ppmのアンチモンは0.230のIVで122分
後に重合体を生成した。蓚酸カリウムをアンチモンに添
加すると、重合速度を向上させ、アセトアルデヒドの量
を減少させ、そしてまた例E及びFと比較して明度を上
昇させることが例2、3及び4に示されている。
【0076】例B及び5の比較では、蓚酸チタニルカリ
ウム、蓚酸カリウム及び酸化アンチモンの組み合わせを
使用すると、重合速度が速くなり、アセトアルデヒド濃
度がより低くなり、得られた樹脂はより明るく且つ黄色
味が少なかった。
【0077】例5、E及びFを比較すると、3種成分の
触媒は酸化アンチモンよりも明るく且つ黄色味の少ない
重合体を生成した。3種成分に関してはその速度を3種
成分の組成を調整することによりさらに向上させること
ができ且つ得られた重合体におけるアセトアルデヒドの
量をさらに減少させることができることが考えられる。
【0078】例6〜9の比較では、3種成分の触媒中の
カリウムをアンモニウムに置換すると重合速度が僅かに
低下した。アンモニウム含有触媒により得られた重合体
は僅かに黄色味が強かった。
【0079】例5、6、10〜14を比較すると、蓚
酸、酢酸、安息香酸、ビス2,2,6,6−テトラメチ
ル−3,5−ヘプタンジオネート、i−プロポキシデー
ト、アセチルアセトネートのような異なった配位子が使
用されている。これらの配位子を含有する触媒は蓚酸塩
含有触媒と同様の速度でBHETを重合させた。しか
し、配位子を含有する触媒を使用する重合体は蓚酸塩よ
りむしろ明るくなく且つ黄色味が強かった。従って、本
発明の蓚酸塩の具体例は本発明の配位子を含有する具体
例以上に好ましい。
【0080】例5、15〜18を比較すると、H、L
i、Na、K及びCaを含有する触媒は同様の速度でB
HETを重合することができるが、Li含有触媒が得ら
れた重合体において最少量のアセトアルデヒドを生成し
たので好ましい。
【0081】例G、19及び20を比較すると、ゲルマ
ニウム触媒は蓚酸カリウムによって高められることがで
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ビン・チャン アメリカ合衆国ペンシルベニア州ウェイ ン、ヘイワード・ロード1197 (72)発明者 スリー・ラム・セイシャドリ アメリカ合衆国ペンシルベニア州ホラン ド、パドック・ウェイ46 Fターム(参考) 4J029 AA03 AB04 BA03 CB06A JB131 JB171 JC091 JF021 JF031 JF041 JF051 JF121 JF131 JF141 JF151 JF161 JF321 JF361 JF471

Claims (31)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 式:XmTiO(C242(H2O)
    n(式中、それぞれのXはH、Li、Na、K、Rb、
    Cs、Be、Mg、Ca、Sr、Ba及びアンモニウム
    よりなる群から独立して選択され、m=1又は2であ
    る)の蓚酸チタニルと蓚酸若しくは1〜26個の炭素原
    子を含有するカルボン酸又はそれらに対応するLi、N
    a、K、Rb、Cs、Be、Mg、Ca、Sr、Ba若
    しくはアンモニウム塩からなる触媒向上剤を含む触媒の
    組み合わせ。
  2. 【請求項2】 式:XmTiYO[式中、XはH、Li、
    Na、K、Rb、Cs、Be、Mg、Ca、Sr、Ba
    及びアンモニウムよりなる群から選択され、m=1又は
    2であり、Yは式Cabc(式中、a=0〜30、b
    =0〜60及びc=1〜10)の配位子であり、o=
    2、3又は4である]のチタン化合物と蓚酸又はそれに
    対応するLi、Na、K、Rb、Cs、Be、Mg、C
    a、Sr、Ba若しくはアンモニウム塩の触媒向上剤を
    含む向上された触媒。
  3. 【請求項3】 アンチモン又はゲルマニウム含有化合物
    の追加の触媒向上剤をさらに含む請求項1の触媒。
  4. 【請求項4】 アンチモン又はゲルマニウム含有化合物
    の追加の触媒向上剤をさらに含む請求項2の触媒。
  5. 【請求項5】 アンチモン含有触媒と蓚酸又はそれに対
    応するLi、Na、K、Rb、Cs、Be、Mg、C
    a、Sr、Ba若しくはアンモニウム塩の触媒向上剤と
    を含む向上された触媒の組み合わせ。
  6. 【請求項6】 ゲルマニウム含有触媒と蓚酸又はそれに
    対応するLi、Na、K、Rb、Cs、Be、Mg、C
    a、Sr、Ba若しくはアンモニウム塩の触媒向上剤と
    を含む向上された触媒の組み合わせ。
  7. 【請求項7】 チタンの濃度が0.1〜100ppmで
    ある請求項1〜4のいずれかの触媒の組み合わせ。
  8. 【請求項8】 触媒向上剤が蓚酸チタニルリチウム、蓚
    酸チタニルカリウム及び蓚酸チタニルアンモニウムより
    なる群から選択される請求項1の組み合わせ。
  9. 【請求項9】 触媒向上剤が蓚酸リチウム:Li22
    4、蓚酸ナトリウム:Na224、蓚酸カリウム:K2
    24、蓚酸ルビジウム:Rb224及び蓚酸セシウ
    ム:Cs224よりなる群から選択される請求項2の
    組み合わせ。
  10. 【請求項10】 蓚酸チタニルが式:M2TiO(C2
    42(H2O)n(式中、それぞれのMはカリウム、リチ
    ウム、ナトリウム、セシウム及びアンモニウムのような
    非金属陽イオンよりなる群から独立して選択される)の
    蓚酸チタニル金属よりなる群から選択される請求項1の
    組み合わせ。
  11. 【請求項11】 触媒向上剤が蓚酸リチウムであり、蓚
    酸チタニルが蓚酸チタニルリチウムである請求項1の組
    み合わせ。
  12. 【請求項12】 アンチモン含有触媒が三酢酸アンチモ
    ン:Sb(CH3COO)3、アンチモントリグリコシ
    ド:Sb2(OCH2CH2O)3、酸化アンチモン:Sb
    23よりなる群から選択される請求項5の組み合わせ。
  13. 【請求項13】 触媒向上剤の蓚酸塩がチタンの重量を
    基にして組み合わせの0.1重量部〜80重量部を占め
    る請求項1の組み合わせ。
  14. 【請求項14】 触媒向上剤がチタンの重量を基にして
    組み合わせの0.1重量部〜80重量部を占める請求項
    2の組み合わせ。
  15. 【請求項15】 触媒向上剤がアンチモンの重量を基に
    して組み合わせの0.1重量部〜80重量部を占める請
    求項5の組み合わせ。
  16. 【請求項16】 触媒向上剤がゲルマニウムの重量を基
    にして組み合わせの0.1重量部〜80重量部を占める
    請求項6の組み合わせ。
  17. 【請求項17】 触媒向上剤が組成物の0.1重量部〜
    80重量部を占める請求項3の組み合わせ。
  18. 【請求項18】 触媒向上剤が組成物の0.1重量部〜
    80重量部を占める請求項4の組み合わせ。
  19. 【請求項19】 重縮合触媒の存在下にポリエステル形
    成性反応体を触媒重縮合させることによってポリエステ
    ルを製造するにあたり、触媒として請求項1の組み合わ
    せを使用することを特徴とするポリエステルの改良製造
    方法。
  20. 【請求項20】 重縮合触媒の存在下にポリエステル形
    成性反応体を触媒重縮合させることによってポリエステ
    ルを製造するにあたり、触媒として請求項2の組み合わ
    せを使用することを特徴とするポリエステルの改良製造
    方法。
  21. 【請求項21】 重縮合触媒の存在下にポリエステル形
    成性反応体を触媒重縮合させることによってポリエステ
    ルを製造するにあたり、触媒として請求項5の組み合わ
    せを使用することを特徴とするポリエステルの改良製造
    方法。
  22. 【請求項22】 重縮合触媒の存在下にポリエステル形
    成性反応体を触媒重縮合させることによってポリエステ
    ルを製造するにあたり、触媒として請求項6の組み合わ
    せを使用することを特徴とするポリエステルの改良製造
    方法。
  23. 【請求項23】 重縮合触媒の存在下にポリエステル形
    成性反応体を触媒重縮合させることによってポリエステ
    ルを製造するにあたり、触媒として請求項7の組み合わ
    せを使用することを特徴とする改良製造方法。
  24. 【請求項24】 重縮合触媒の存在下にポリエステル形
    成性反応体を触媒重縮合させることによってポリエステ
    ルを製造するにあたり、触媒として請求項9の組み合わ
    せを使用することを特徴とする改良製造方法。
  25. 【請求項25】 請求項1の組み合わせを含有する改良
    されたポリエステル。
  26. 【請求項26】 触媒の組み合わせがそのポリエステル
    について0.1〜80ppmを含む請求項24の改良さ
    れたポリエステル。
  27. 【請求項27】 請求項19の方法により製造された改
    良されたポリエステル。
  28. 【請求項28】 請求項2の組成物を含有する改良され
    たポリエステル。
  29. 【請求項29】 ポリエステルがポリエチレンテレフタ
    レートである請求項24の改良されたポリエステル。
  30. 【請求項30】 溶媒に溶解した請求項1の組み合わ
    せ。
  31. 【請求項31】 溶媒がエチレングリコールである請求
    項30の組み合わせ。
JP2002051208A 2001-06-29 2002-02-27 触媒と触媒向上剤によるポリエステル重縮合 Expired - Fee Related JP4280450B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/895990 2001-06-29
US09/895,990 US6372879B1 (en) 2000-01-07 2001-06-29 Polyester polycondensation with catalyst and a catalyst enhancer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003026789A true JP2003026789A (ja) 2003-01-29
JP4280450B2 JP4280450B2 (ja) 2009-06-17

Family

ID=25405424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002051208A Expired - Fee Related JP4280450B2 (ja) 2001-06-29 2002-02-27 触媒と触媒向上剤によるポリエステル重縮合

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6372879B1 (ja)
EP (1) EP1270641B1 (ja)
JP (1) JP4280450B2 (ja)
KR (1) KR100848480B1 (ja)
CN (1) CN1223624C (ja)
AR (1) AR032252A1 (ja)
AU (1) AU784542B2 (ja)
BR (1) BR0200448A (ja)
CA (1) CA2368798A1 (ja)
DE (1) DE60214285T2 (ja)
EG (1) EG23090A (ja)
ES (1) ES2269608T3 (ja)
MX (1) MXPA02001767A (ja)
MY (1) MY127344A (ja)
PT (1) PT1270641E (ja)
RU (1) RU2277969C2 (ja)
TW (1) TW574251B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018109134A (ja) * 2016-12-28 2018-07-12 遠東新世紀股▲ふん▼有限公司 触媒、その製造方法、それを含むポリエステル製造用の組成物及びそれを用いるポリエステルの製造方法

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MXPA02005764A (es) * 1999-12-10 2004-09-10 Equipolymers Gmbh Sistemas catalizadores para las reacciones de policondensacion.
DE10158793A1 (de) * 2001-11-30 2003-06-26 Zimmer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hochkondensierten Polyestern in der festen Phase
AU2003282334A1 (en) * 2002-05-09 2004-02-25 Equipolymers Gmbh Catalyst systems for polycondensation reactions
US7041350B1 (en) 2002-08-30 2006-05-09 The Coca-Cola Company Polyester composition and articles with reduced acetaldehyde content and method using hydrogenation catalyst
US6953768B2 (en) * 2002-11-26 2005-10-11 Teck Cominco Metals Ltd. Multi-component catalyst system for the polycondensation manufacture of polyesters
DE10328637A1 (de) * 2003-01-23 2004-12-16 Zimmer Ag Verfahren zur Zugabe der Rohstoffe bei der Herstellung von Polyestern oder Copolyestern
US6762275B1 (en) 2003-05-27 2004-07-13 The Coca-Cola Company Method to decrease the acetaldehyde content of melt-processed polyesters
EP1535946A1 (en) * 2003-11-28 2005-06-01 Futura Polymers A process for the preparation of polyethylene terephthalate (PET)
US20050187374A1 (en) * 2004-02-20 2005-08-25 Bin Chen Polyester synthesis with enhanced titanium catalyst composition
DE102004010680A1 (de) * 2004-03-04 2005-10-06 Zimmer Ag Verfahren zur Herstellung von hochkondensierten Polyestern in der festen Phase
US8557950B2 (en) 2005-06-16 2013-10-15 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. High intrinsic viscosity melt phase polyester polymers with acceptable acetaldehyde generation rates
US20060287471A1 (en) * 2005-06-16 2006-12-21 Schreiber Benjamin R Accelerated acetaldehyde testing of polymers
US8431202B2 (en) 2005-09-16 2013-04-30 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Aluminum/alkaline or alkali/titanium containing polyesters having improved reheat, color and clarity
US9267007B2 (en) * 2005-09-16 2016-02-23 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Method for addition of additives into a polymer melt
US7838596B2 (en) * 2005-09-16 2010-11-23 Eastman Chemical Company Late addition to effect compositional modifications in condensation polymers
US7932345B2 (en) 2005-09-16 2011-04-26 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Aluminum containing polyester polymers having low acetaldehyde generation rates
US7655746B2 (en) * 2005-09-16 2010-02-02 Eastman Chemical Company Phosphorus containing compounds for reducing acetaldehyde in polyesters polymers
DE102006012587B4 (de) * 2006-03-16 2015-10-29 Lurgi Zimmer Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Kristallisation von Polyestermaterial
US7709593B2 (en) * 2006-07-28 2010-05-04 Eastman Chemical Company Multiple feeds of catalyst metals to a polyester production process
US7709595B2 (en) * 2006-07-28 2010-05-04 Eastman Chemical Company Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum solutions made with polyhydroxyl ether solvents
US7745368B2 (en) * 2006-07-28 2010-06-29 Eastman Chemical Company Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum compositions made with organic hydroxyacids
US20080027207A1 (en) * 2006-07-28 2008-01-31 Jason Christopher Jenkins Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum compositions made with mono-ol ether solvents
US8563677B2 (en) * 2006-12-08 2013-10-22 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum solutions made with diols having at least two primary hydroxyl groups
US8207289B2 (en) * 2007-05-23 2012-06-26 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. High molecular weight polyester polymers with reduced acetaldehyde
TW201100460A (en) 2009-03-18 2011-01-01 Saudi Basic Ind Corp Process for making thermoplastic polyesters
KR101882045B1 (ko) * 2011-04-05 2018-07-25 바스프 에스이 광잠재성 티타늄-옥소-킬레이트 촉매
KR101385721B1 (ko) 2012-04-13 2014-04-15 롯데케미칼 주식회사 복합 금속 산화물, 및 이를 이용하여 폴리에스테르를 제조하는 방법
WO2017190053A2 (en) 2016-04-28 2017-11-02 Sabic Global Technologies B.V. Methods of forming dynamic cross-linked polymer compositions using functional, polymeric chain extenders under batch process
US20190127519A1 (en) 2016-04-28 2019-05-02 Sabic Global Technologies B.V. Methods of Forming Dynamic Cross-Linked Polymer Compositions Using Functional Monomeric Chain Extenders Under Batch Process
US20190256705A1 (en) 2016-09-26 2019-08-22 Sabic Global Technologies B.V. Networking flame retardant dynamic cross-linked networks
US20200407549A1 (en) 2016-09-26 2020-12-31 Sabic Global Technologies B.V. Dynamic cross-linked networks comprising non-networking flame retardants
US20190276590A1 (en) 2016-11-15 2019-09-12 Sabic Global Technologies B.V. Methods of forming dynamic cross-linked polymer compositions using functional chain extenders under continuous process
US20190270847A1 (en) 2016-11-15 2019-09-05 Sabic Global Technologies B.V. Methods of forming dynamic cross-linked polymer compositions using functional chain extenders under batch process
US20200399433A1 (en) 2016-11-30 2020-12-24 Sabic Global Technologies B.V. Improvement of impact properties of dynamically cross-linked networks by using reactive impact modifiers
CN109734889B (zh) * 2018-12-27 2021-01-05 江苏恒力化纤股份有限公司 一种聚酯合成过程中Sb2O3的添加方法
CN116262764A (zh) * 2021-12-14 2023-06-16 蔡易州 新型钛催化剂、其用途以及聚酯树酯的制备方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4213030Y1 (ja) 1964-04-01 1967-07-24
JPS5323876B2 (ja) 1973-03-22 1978-07-17
US3907754A (en) 1974-06-19 1975-09-23 Eastman Kodak Co Process and catalyst-inhibitor system for preparing synthetic linear polyester
JPS5826749B2 (ja) 1975-12-27 1983-06-04 東洋紡績株式会社 N−ヒドロキシアルキルトリメリット酸イミドの製造法
US4238593B1 (en) 1979-06-12 1994-03-22 Goodyear Tire & Rubber Method for production of a high molecular weight polyester prepared from a prepolymer polyester having an optional carboxyl content
JPS5853919A (ja) * 1981-09-25 1983-03-30 Toyobo Co Ltd 内部粒子含有ポリエステルの製造法
US4356299A (en) 1982-02-04 1982-10-26 Rohm And Haas Company Catalyst system for a polyethylene terephthalate polycondensation
US4780527A (en) * 1987-05-06 1988-10-25 Industrial Technology Research Institute Preparation of polyesters from terephthalic acid
DE4137842A1 (de) 1991-11-16 1993-05-19 Zimmer Ag Verfahren zur kontinuierlichen polykondensation von terephthalsaeure und 1,4-bis-(hydroxymethyl)-cyclohexan
JPH06128464A (ja) 1992-10-20 1994-05-10 Kuraray Co Ltd ポリブチレンテレフタレート系樹脂成形体
US5714570A (en) 1993-12-09 1998-02-03 Korea Institute Of Science And Technology Method for the preparation of polyester by use of composite catalyst
DE4430634A1 (de) 1994-08-29 1996-03-07 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung thermostabiler, farbneutraler, antimonfreier Polyester und die danach herstellbaren Produkte
CN1188446C (zh) 1996-06-11 2005-02-09 美国杜邦泰津胶片合伙人有限公司 聚酯制品
GB9612161D0 (en) 1996-06-11 1996-08-14 Tioxide Specialties Ltd Esterification process
US5902873A (en) 1997-10-17 1999-05-11 General Electric Company Catalyst composition for the preparation of polyesters, and related processes
GB9725419D0 (en) 1997-12-02 1998-01-28 Tioxide Specialties Ltd Esterification catalysts
US5874517A (en) 1997-12-23 1999-02-23 Hoechst Celanese Corporation Method to reduce regenerated acetaldehyde in pet resin
US6066714A (en) 1998-04-17 2000-05-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Titanium-containing catalyst composition and processes therefor and therewith
US5981690A (en) 1998-04-17 1999-11-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Poly(alkylene arylates) having improved optical properties
US6376642B1 (en) * 1998-07-07 2002-04-23 Atofina Chemicals, Inc. Polyester polycondensation with lithium titanyl oxalate catalyst
IT1304797B1 (it) 1998-12-23 2001-03-29 Sinco Ricerche Spa Procedimento per la preparazione di resine poliestere (mg33).
US6133404A (en) 1998-12-26 2000-10-17 National Institute Of Technology And Quality Polyester and formation process thereof
US6034203A (en) 1999-04-08 2000-03-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Catalysis with titanium oxides
GB9912210D0 (en) 1999-05-25 1999-07-28 Acma Ltd Esterification catalysts
US6166170A (en) 1999-12-02 2000-12-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Esterification catalysts and processes therefor and therewith
AU771037B2 (en) * 2000-01-07 2004-03-11 Atofina Chemicals, Inc. Polyester polycondensation with titanyl oxalate catalyst and a catalyst enhancer
US6258925B1 (en) * 2000-01-07 2001-07-10 Atofina Chemicals, Inc. Polyester polycondensation with titanyl oxalate catalyst and a catalyst enhancer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018109134A (ja) * 2016-12-28 2018-07-12 遠東新世紀股▲ふん▼有限公司 触媒、その製造方法、それを含むポリエステル製造用の組成物及びそれを用いるポリエステルの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
MY127344A (en) 2006-11-30
US20020032300A1 (en) 2002-03-14
AU1356402A (en) 2003-01-02
EP1270641B1 (en) 2006-08-30
KR20030003661A (ko) 2003-01-10
PT1270641E (pt) 2006-12-29
EP1270641A3 (en) 2003-04-23
RU2277969C2 (ru) 2006-06-20
CA2368798A1 (en) 2002-12-29
ES2269608T3 (es) 2007-04-01
MXPA02001767A (es) 2003-01-23
BR0200448A (pt) 2003-04-29
EP1270641A2 (en) 2003-01-02
CN1223624C (zh) 2005-10-19
AR032252A1 (es) 2003-10-29
US6372879B1 (en) 2002-04-16
DE60214285D1 (de) 2006-10-12
TW574251B (en) 2004-02-01
AU784542B2 (en) 2006-04-27
JP4280450B2 (ja) 2009-06-17
CN1393482A (zh) 2003-01-29
DE60214285T2 (de) 2007-09-20
EG23090A (en) 2004-03-31
KR100848480B1 (ko) 2008-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003026789A (ja) 触媒と触媒向上剤によるポリエステル重縮合
CN1179790C (zh) 酯化催化剂组合物及其应用
WO2002068497A1 (en) Metal-containing composition and process therewith
WO2005082527A1 (en) Polyester synthesis with enhanced titanium catalyst composition
EP0909774B1 (en) Catalyst composition for the preparation of polyesters and related processes
EP1114838B1 (en) Polyester polycondensation with titanyl oxalate catalyst and a catalyst enhancer
CA2321613A1 (en) Catalyst composition comprising a titanium compound, a phosphorus compound and a solubility promoter; preparation and use thereof
TW592811B (en) Titanium-containing catalyst composition and processes therefor and therewith
WO2006017569A1 (en) Composition comprising titanium and aluminum and polyester production
AU771037B2 (en) Polyester polycondensation with titanyl oxalate catalyst and a catalyst enhancer
TW200305457A (en) Stable aqueous solutions comprising titanium and zinc and process therewith
WO2022258518A1 (en) Titanium catalyst for the polyester manufacturing process
KR101445242B1 (ko) 폴리에스테르 제조용 촉매 조성물, 및 이를 이용한 폴리에스테르의 제조 방법
KR20010052254A (ko) 티타늄 화합물, 인 화합물 및 용해 촉진제를 포함하는촉매 조성물, 그의 제조 방법 및 용도
MXPA00010105A (en) Catalyst composition comprising a titanium compound, a phosphorus compound and a solubility promoter;preparation and use thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050127

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070524

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20070824

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20070829

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070925

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080311

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080609

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20080722

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080902

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20081202

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20081205

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081226

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090303

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090316

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120319

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees