JP2003021422A - 排ガス駆動吸収冷温水機 - Google Patents
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- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温排ガスを単純な装置構成で有効利用で
き、熱効率のよい排ガス駆動吸収冷凍機温水機を提供す
る。 【解決手段】 高温排ガスを熱源とし、前記高温排ガス
５が、先ず高温再生器ＧＨに導入され、次いで排熱回収
再生器ＧＲに導く加熱経路を有する吸収冷温水機であっ
て、低温再生器ＧＬが、溶液を伝熱管群に散布する液膜
式であり、前記ＧＲの冷媒蒸気をＧＬの伝熱管群に導く
構成としたものであり、前記ＧＨからの冷媒蒸気で加熱
濃縮されたＧＬの吸収溶液は、前記ＧＲに導くのがよ
く、前記ＧＨの高温排ガスによる加熱経路には、外部か
ら供給する燃料を燃焼させる加熱器を設けるのがよい。
き、熱効率のよい排ガス駆動吸収冷凍機温水機を提供す
る。 【解決手段】 高温排ガスを熱源とし、前記高温排ガス
５が、先ず高温再生器ＧＨに導入され、次いで排熱回収
再生器ＧＲに導く加熱経路を有する吸収冷温水機であっ
て、低温再生器ＧＬが、溶液を伝熱管群に散布する液膜
式であり、前記ＧＲの冷媒蒸気をＧＬの伝熱管群に導く
構成としたものであり、前記ＧＨからの冷媒蒸気で加熱
濃縮されたＧＬの吸収溶液は、前記ＧＲに導くのがよ
く、前記ＧＨの高温排ガスによる加熱経路には、外部か
ら供給する燃料を燃焼させる加熱器を設けるのがよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収冷温水機に係
り、特に、ガスタービン等の外部からの高温排ガスを有
効利用して、利用効率を上げることができる排ガス駆動
吸収冷温水機に関する。
り、特に、ガスタービン等の外部からの高温排ガスを有
効利用して、利用効率を上げることができる排ガス駆動
吸収冷温水機に関する。
【０００２】
【従来の技術】コジェネレーションシステムで、ガスタ
ービン等の高温の排ガスを使用する冷房／暖房／給湯の
コジェネレーションシステムは従来から知られている。
ガスタービンの中でも容量の小さなものを用いたコジェ
ネレーションシステムでは、高温排ガスで、給湯、冷、
暖房を行う例が増えている。例えば、２０〜１００ｋＷ
クラスのマイクロガスタービンを用いたコジェネレーシ
ョンシステムでは、ガスタービンからの２００〜２５０
℃程度の排ガスから熱を回収し、給湯、冷・暖房を行う
例が増えている。通常は、ガスタービンからの高温排ガ
スを排ガスボイラに投入し、温水を製造して給湯、暖房
を行うと共に、温水を熱源とする吸収冷凍機で冷房を行
っている。冷房能力が不足する場合、追焚きは二重効用
運転の直火式で対応できて、温水も投入できる排熱投入
型吸収冷温水機を用いる方法もある。しかし、このよう
な温水を用いるコジェネレーションシステムは、装置構
成が複雑であり、また、用いる吸収冷温水機の熱効率も
悪く、運転操作性にも問題があった。
ービン等の高温の排ガスを使用する冷房／暖房／給湯の
コジェネレーションシステムは従来から知られている。
ガスタービンの中でも容量の小さなものを用いたコジェ
ネレーションシステムでは、高温排ガスで、給湯、冷、
暖房を行う例が増えている。例えば、２０〜１００ｋＷ
クラスのマイクロガスタービンを用いたコジェネレーシ
ョンシステムでは、ガスタービンからの２００〜２５０
℃程度の排ガスから熱を回収し、給湯、冷・暖房を行う
例が増えている。通常は、ガスタービンからの高温排ガ
スを排ガスボイラに投入し、温水を製造して給湯、暖房
を行うと共に、温水を熱源とする吸収冷凍機で冷房を行
っている。冷房能力が不足する場合、追焚きは二重効用
運転の直火式で対応できて、温水も投入できる排熱投入
型吸収冷温水機を用いる方法もある。しかし、このよう
な温水を用いるコジェネレーションシステムは、装置構
成が複雑であり、また、用いる吸収冷温水機の熱効率も
悪く、運転操作性にも問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術に鑑み、高温排ガスを単純な装置構成で有効利用で
き、熱効率のよい排ガス駆動吸収冷温水機を提供するこ
とを課題とする。
術に鑑み、高温排ガスを単純な装置構成で有効利用で
き、熱効率のよい排ガス駆動吸収冷温水機を提供するこ
とを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、吸収器、低温再生器、排熱回収再生
器、高温再生器、凝縮器、蒸発器及びこれらの機器を接
続する溶液流路と冷媒流路を備え、高温排ガスを熱源と
し、前記高温排ガスが、先ず高温再生器に導入され、次
いで排熱回収再生器に導く加熱経路を有する吸収冷温水
機であって、前記低温再生器が、溶液を伝熱管群に散布
する液膜式であり、前記排熱回収再生器からの冷媒蒸気
を低温再生器の伝熱管群部に導くことを特徴とする吸収
冷温水機としたものである。前記吸収冷温水機におい
て、前記高温再生器からの冷媒蒸気で加熱濃縮された低
温再生器の吸収溶液は、前記排熱回収再生器に導くのが
よく、また、前記高温再生器の高温排ガスによる加熱経
路には、外部から供給する燃料を燃焼させる加熱器を設
けることができ、冷温水能力が不足するとき使用でき
る。
に、本発明では、吸収器、低温再生器、排熱回収再生
器、高温再生器、凝縮器、蒸発器及びこれらの機器を接
続する溶液流路と冷媒流路を備え、高温排ガスを熱源と
し、前記高温排ガスが、先ず高温再生器に導入され、次
いで排熱回収再生器に導く加熱経路を有する吸収冷温水
機であって、前記低温再生器が、溶液を伝熱管群に散布
する液膜式であり、前記排熱回収再生器からの冷媒蒸気
を低温再生器の伝熱管群部に導くことを特徴とする吸収
冷温水機としたものである。前記吸収冷温水機におい
て、前記高温再生器からの冷媒蒸気で加熱濃縮された低
温再生器の吸収溶液は、前記排熱回収再生器に導くのが
よく、また、前記高温再生器の高温排ガスによる加熱経
路には、外部から供給する燃料を燃焼させる加熱器を設
けることができ、冷温水能力が不足するとき使用でき
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】高温排ガスを利用する吸収冷温水
機において、高温再生器の熱源として利用できる排ガス
を多くし、効率を上げるには、高温再生器の温度を下げ
る必要がある。本発明では、高温再生器からの冷媒蒸気
の凝縮温度を下げて、高温再生器の沸騰温度を下げるた
め、低温再生器の伝熱を改良し、沸騰温度を下げてい
る。低温再生器が溶液を伝熱管群に散布する液膜式とし
て、伝熱そのものを良くすると共に、満液式の場合の液
の高さによる沸騰圧力、沸騰温度の上昇ということも防
いでいる。
機において、高温再生器の熱源として利用できる排ガス
を多くし、効率を上げるには、高温再生器の温度を下げ
る必要がある。本発明では、高温再生器からの冷媒蒸気
の凝縮温度を下げて、高温再生器の沸騰温度を下げるた
め、低温再生器の伝熱を改良し、沸騰温度を下げてい
る。低温再生器が溶液を伝熱管群に散布する液膜式とし
て、伝熱そのものを良くすると共に、満液式の場合の液
の高さによる沸騰圧力、沸騰温度の上昇ということも防
いでいる。
【０００６】また、凝縮器は、低温再生器、排熱回収再
生器のそれぞれに設けても良いのであるが、本発明で
は、全体をコンパクトに収めるため、凝縮器を兼用と
し、１個にしている。また、低温再生器の管群部に、排
熱回収再生器の冷媒蒸気（溶液の液滴を含む場合もあ
る）を導き、両再生器の気液分離を共用とし、コンパク
ト化及びコストダウンを図っている。また、低温再生器
には、排熱回収再生器よりも前の濃度の低い溶液を導入
し、その後、排熱回収再生器に導いている。即ち、低温
再生器の溶液の濃度を低くして、その沸騰温度を下げ、
熱源となる高温再生器からの冷媒蒸気の凝縮温度を下げ
ている。なお、排熱が少ない場合には、バーナー等で熱
量を追加することもできる。
生器のそれぞれに設けても良いのであるが、本発明で
は、全体をコンパクトに収めるため、凝縮器を兼用と
し、１個にしている。また、低温再生器の管群部に、排
熱回収再生器の冷媒蒸気（溶液の液滴を含む場合もあ
る）を導き、両再生器の気液分離を共用とし、コンパク
ト化及びコストダウンを図っている。また、低温再生器
には、排熱回収再生器よりも前の濃度の低い溶液を導入
し、その後、排熱回収再生器に導いている。即ち、低温
再生器の溶液の濃度を低くして、その沸騰温度を下げ、
熱源となる高温再生器からの冷媒蒸気の凝縮温度を下げ
ている。なお、排熱が少ない場合には、バーナー等で熱
量を追加することもできる。
【０００７】次に、本発明を、図１〜図４に示す本発明
の吸収冷温水機のフロー構成図を用いて説明する。図に
おいて、Ａは吸収器、ＧＬは低温再生器、ＧＨは高温再
生器、ＧＲは排熱回収再生器、Ｃは凝縮器、Ｅは蒸発
器、ＸＬは低温熱交換器、ＸＨは高温熱交換器、ＸＡ，
ＸＢ排熱回収熱交換器、ＳＰは溶液ポンプ、ＲＰは冷媒
ポンプ、１と２は冷媒蒸気通路、３と４は冷却水、５は
高温排ガス、６は冷温水通路であり、また、７は濃溶液
スプレー管、８は低温再生器の溶液スプレー管、９は冷
媒液スプレー管、１１〜１６は溶液流路、１８〜２１は
冷媒流路である。
の吸収冷温水機のフロー構成図を用いて説明する。図に
おいて、Ａは吸収器、ＧＬは低温再生器、ＧＨは高温再
生器、ＧＲは排熱回収再生器、Ｃは凝縮器、Ｅは蒸発
器、ＸＬは低温熱交換器、ＸＨは高温熱交換器、ＸＡ，
ＸＢ排熱回収熱交換器、ＳＰは溶液ポンプ、ＲＰは冷媒
ポンプ、１と２は冷媒蒸気通路、３と４は冷却水、５は
高温排ガス、６は冷温水通路であり、また、７は濃溶液
スプレー管、８は低温再生器の溶液スプレー管、９は冷
媒液スプレー管、１１〜１６は溶液流路、１８〜２１は
冷媒流路である。
【０００８】このように、本発明では、吸収器Ａ、蒸発
器Ｅ、低温再生器ＧＬ、凝縮器Ｃを、一つの角型缶胴に
収め、該缶胴の下部に吸収器Ａを、また吸収器Ａの斜め
上部に蒸発器Ｅ、吸収器Ａ上部に凝縮器Ｃを配置し、さ
らに、凝縮器Ｃ上部に低温再生器ＧＬを配置し、吸収器
Ａ、蒸発器Ｅの低圧側と、低温再生器ＧＬ凝縮器Ｃの高
圧側とを、斜め隔壁で分け、この斜め隔壁の上側に低温
再生器ＧＬから凝縮器Ｃへの冷媒蒸気が流れる通路１を
配し、斜め隔壁の下側には蒸発器Ｅから吸収器Ａへの冷
媒蒸気が流れる通路２配した構造としている。また、こ
の缶胴とは別に、高温排ガス５を熱源とする高温再生器
ＧＨと排熱回収再生器ＧＲと溶液熱交換器ＸＨ、ＸＬが
配備されている。そして、この缶胴の吸収器Ａ及び低温
再生器ＧＬと高温再生器ＧＨ及び排熱回収再生器ＧＲと
は溶液流路１１〜１６及び冷媒流路２０、２１でそれぞ
れ接続されている。
器Ｅ、低温再生器ＧＬ、凝縮器Ｃを、一つの角型缶胴に
収め、該缶胴の下部に吸収器Ａを、また吸収器Ａの斜め
上部に蒸発器Ｅ、吸収器Ａ上部に凝縮器Ｃを配置し、さ
らに、凝縮器Ｃ上部に低温再生器ＧＬを配置し、吸収器
Ａ、蒸発器Ｅの低圧側と、低温再生器ＧＬ凝縮器Ｃの高
圧側とを、斜め隔壁で分け、この斜め隔壁の上側に低温
再生器ＧＬから凝縮器Ｃへの冷媒蒸気が流れる通路１を
配し、斜め隔壁の下側には蒸発器Ｅから吸収器Ａへの冷
媒蒸気が流れる通路２配した構造としている。また、こ
の缶胴とは別に、高温排ガス５を熱源とする高温再生器
ＧＨと排熱回収再生器ＧＲと溶液熱交換器ＸＨ、ＸＬが
配備されている。そして、この缶胴の吸収器Ａ及び低温
再生器ＧＬと高温再生器ＧＨ及び排熱回収再生器ＧＲと
は溶液流路１１〜１６及び冷媒流路２０、２１でそれぞ
れ接続されている。
【０００９】次に、図１について説明すると、図１は、
吸収溶液が吸収器Ａ−高温再生器ＧＨ−低温再生器ＧＬ
−排熱回収再生器ＧＲ−吸収器Ａと循環するシリーズフ
ローの例である。図１の吸収冷温水機の冷房運転におい
ては、冷媒を吸収した希溶液は、吸収器Ａから溶液ポン
プＳＰにより流路１１を通り、低温熱交換器ＸＬの被加
熱側及び高温熱交換器ＸＨの被加熱側を通り、高温再生
器ＧＨに導入される。高温再生器ＧＨでは、希溶液は加
熱熱源である高温排ガス５により加熱されて冷媒を蒸発
して濃縮され、濃縮された濃溶液は、流路１２を通り高
温熱交換器ＸＨで熱交換され、低温再生器ＧＬに導入さ
れる。低温再生器に導入された希溶液は、低温再生器Ｇ
Ｌで高温再生器ＧＨからの冷媒蒸気による加熱により濃
縮された後、流路１３を通り排熱回収再生器ＧＲに導入
される。排熱回収再生器ＧＲでは、高温再生器ＧＨで熱
源として使用された高温排ガスにより、加熱されて濃縮
される。濃縮された濃溶液は、流路１４から低温熱交換
器ＸＬの加熱側を通り、流路１５から吸収器Ａに導入さ
れる。一方、排熱回収再生器ＧＲで蒸発した冷媒蒸気は
流路２１を通り低温再生器ＧＬの伝熱管群中に導入され
る。
吸収溶液が吸収器Ａ−高温再生器ＧＨ−低温再生器ＧＬ
−排熱回収再生器ＧＲ−吸収器Ａと循環するシリーズフ
ローの例である。図１の吸収冷温水機の冷房運転におい
ては、冷媒を吸収した希溶液は、吸収器Ａから溶液ポン
プＳＰにより流路１１を通り、低温熱交換器ＸＬの被加
熱側及び高温熱交換器ＸＨの被加熱側を通り、高温再生
器ＧＨに導入される。高温再生器ＧＨでは、希溶液は加
熱熱源である高温排ガス５により加熱されて冷媒を蒸発
して濃縮され、濃縮された濃溶液は、流路１２を通り高
温熱交換器ＸＨで熱交換され、低温再生器ＧＬに導入さ
れる。低温再生器に導入された希溶液は、低温再生器Ｇ
Ｌで高温再生器ＧＨからの冷媒蒸気による加熱により濃
縮された後、流路１３を通り排熱回収再生器ＧＲに導入
される。排熱回収再生器ＧＲでは、高温再生器ＧＨで熱
源として使用された高温排ガスにより、加熱されて濃縮
される。濃縮された濃溶液は、流路１４から低温熱交換
器ＸＬの加熱側を通り、流路１５から吸収器Ａに導入さ
れる。一方、排熱回収再生器ＧＲで蒸発した冷媒蒸気は
流路２１を通り低温再生器ＧＬの伝熱管群中に導入され
る。
【００１０】これにより、低温再生器ＧＬ中の吸収溶液
の濃度を低くして、高温再生器ＧＨからの冷媒蒸気の凝
縮温度を下げることができ、高温排ガスを用いる高温再
生器の熱効率を上げることができる。高温再生器ＧＨで
蒸発した冷媒ガスは、冷媒流路２０を通り、低温再生器
ＧＬの熱源として用いられたのち凝縮器Ｃに導入され
る。凝縮器Ｃでは、低温再生器ＧＬからの冷媒ガスと共
に冷却水により冷却されて凝縮し、流路１８から蒸発器
Ｅにはいる。蒸発器Ｅでは、冷媒が冷媒ポンプＲＰによ
り、流路１９により循環されて蒸発し、その際に蒸発熱
を負荷側の冷水から奪い、冷水を冷却し、冷房に供され
る。蒸発した冷媒は、吸収器Ａで濃溶液により吸収され
て、希溶液となり溶液ポンプで循環されるサイクルとな
る。
の濃度を低くして、高温再生器ＧＨからの冷媒蒸気の凝
縮温度を下げることができ、高温排ガスを用いる高温再
生器の熱効率を上げることができる。高温再生器ＧＨで
蒸発した冷媒ガスは、冷媒流路２０を通り、低温再生器
ＧＬの熱源として用いられたのち凝縮器Ｃに導入され
る。凝縮器Ｃでは、低温再生器ＧＬからの冷媒ガスと共
に冷却水により冷却されて凝縮し、流路１８から蒸発器
Ｅにはいる。蒸発器Ｅでは、冷媒が冷媒ポンプＲＰによ
り、流路１９により循環されて蒸発し、その際に蒸発熱
を負荷側の冷水から奪い、冷水を冷却し、冷房に供され
る。蒸発した冷媒は、吸収器Ａで濃溶液により吸収され
て、希溶液となり溶液ポンプで循環されるサイクルとな
る。
【００１１】図２は、図１の吸収冷温水機において、高
温排ガスの経路に、高温再生器ＧＨの後に、高温再生器
ＧＨに導入する溶液を加熱する排熱回収熱交換器ＸＡ
と、排熱回収再生器ＧＲの後に、高温熱交換器ＸＨに導
入する溶液を加熱する排熱回収熱交換器ＸＢを設けたも
のであり、図１に比べ、より高温排ガス５の熱の利用効
率を上げている。
温排ガスの経路に、高温再生器ＧＨの後に、高温再生器
ＧＨに導入する溶液を加熱する排熱回収熱交換器ＸＡ
と、排熱回収再生器ＧＲの後に、高温熱交換器ＸＨに導
入する溶液を加熱する排熱回収熱交換器ＸＢを設けたも
のであり、図１に比べ、より高温排ガス５の熱の利用効
率を上げている。
【００１２】図３は、吸収器Ａからの希溶液を、低温熱
交換器ＸＬの被加熱側を出た後で、流路１１から分岐し
て、流路１６から直接低温再生器ＧＬに導入する分岐フ
ローの例である。図３では、溶液流路は、吸収器Ａから
流路１１、低温熱交換器ＸＬ、高温熱交換器ＸＨの被加
熱側を通り、高温再生器に導入され、濃溶液が流路１２
から高温熱交換器ＸＨの加熱側を通り、排熱回収再生器
ＧＲからの濃溶液流路１４に合流される流路と、低温熱
交換器ＸＬの被加熱側を通った希溶液を分岐して流路１
６から低温再生器に導き、低温再生器からの濃溶液を流
路１３から排熱回収再生器ＧＲに導入して、さらに濃縮
した濃溶液を流路１４で、流路１２からの高温再生器Ｇ
Ｈからの濃溶液と合流して、低温熱交換器ＸＬの加熱側
を通り、流路１５から吸収器Ａに導入する流路になる。
それぞれの作用は図１と同様である。図４は、図３の吸
収冷温水機において、高温排ガス経路に図２と同様の排
熱回収熱交換器ＸＡとＸＢを設けたものであり、図２と
同様の作用・効果を有する。図５〜図８に、吸収冷凍サ
イクル図を示し、図５は図１、図６は図２、図７は図
３、図８は図４のそれぞれの吸収冷温水機の吸収冷凍サ
イクル図である。
交換器ＸＬの被加熱側を出た後で、流路１１から分岐し
て、流路１６から直接低温再生器ＧＬに導入する分岐フ
ローの例である。図３では、溶液流路は、吸収器Ａから
流路１１、低温熱交換器ＸＬ、高温熱交換器ＸＨの被加
熱側を通り、高温再生器に導入され、濃溶液が流路１２
から高温熱交換器ＸＨの加熱側を通り、排熱回収再生器
ＧＲからの濃溶液流路１４に合流される流路と、低温熱
交換器ＸＬの被加熱側を通った希溶液を分岐して流路１
６から低温再生器に導き、低温再生器からの濃溶液を流
路１３から排熱回収再生器ＧＲに導入して、さらに濃縮
した濃溶液を流路１４で、流路１２からの高温再生器Ｇ
Ｈからの濃溶液と合流して、低温熱交換器ＸＬの加熱側
を通り、流路１５から吸収器Ａに導入する流路になる。
それぞれの作用は図１と同様である。図４は、図３の吸
収冷温水機において、高温排ガス経路に図２と同様の排
熱回収熱交換器ＸＡとＸＢを設けたものであり、図２と
同様の作用・効果を有する。図５〜図８に、吸収冷凍サ
イクル図を示し、図５は図１、図６は図２、図７は図
３、図８は図４のそれぞれの吸収冷温水機の吸収冷凍サ
イクル図である。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、高温排ガスの経路に、
高温再生器の熱源として用いた排ガスを熱源とする排熱
回収再生器を設けて、排ガスを低温まで利用し、また、
低温再生器を伝熱管群に溶液を散布する液膜式として、
高温再生器からの冷媒蒸気の凝縮温度を下げ、二重効用
として高温再生器で利用する排ガスを多くし、また、低
温再生器の管群部に、排熱回収再生器の冷媒蒸気を導い
て低温／排熱回収両再生器の気液分離を共用とし、コン
パクトで効率のよい吸収冷温水機とすることができた。
高温再生器の熱源として用いた排ガスを熱源とする排熱
回収再生器を設けて、排ガスを低温まで利用し、また、
低温再生器を伝熱管群に溶液を散布する液膜式として、
高温再生器からの冷媒蒸気の凝縮温度を下げ、二重効用
として高温再生器で利用する排ガスを多くし、また、低
温再生器の管群部に、排熱回収再生器の冷媒蒸気を導い
て低温／排熱回収両再生器の気液分離を共用とし、コン
パクトで効率のよい吸収冷温水機とすることができた。
【図１】本発明の吸収冷温水機の一例を示すフロー構成
図。
図。
【図２】本発明の吸収冷温水機の他の例を示すフロー構
成図。
成図。
【図３】本発明の吸収冷温水機の他の例を示すフロー構
成図。
成図。
【図４】本発明の吸収冷温水機の他の例を示すフロー構
成図。
成図。
【図５】図１の吸収冷温水機の吸収冷凍サイクル図。
【図６】図２の吸収冷温水機の吸収冷凍サイクル図。
【図７】図３の吸収冷温水機の吸収冷凍サイクル図。
【図８】図４の吸収冷温水機の吸収冷凍サイクル図。
Ａ：吸収器、ＧＬ：低温再生器、ＧＨ：高温再生器、Ｇ
Ｒ：排熱回収再生器、Ｃ：凝縮器、Ｅ：蒸発器、ＸＬ：
低温熱交換器、ＸＨ：高温熱交換器、ＸＡ、ＸＢ：排熱
回収熱交換器、ＳＰ：溶液ポンプ、ＲＰ：冷媒ポンプ、
１、２：冷媒蒸気通路、３、４：冷却水、５：高温排ガ
ス、６：冷温水通路、７：濃溶液スプレー管、８：低温
再生器の溶液スプレー管、９：冷媒液スプレー管、１１
〜１６：溶液流路、１８〜２１：冷媒流路
Ｒ：排熱回収再生器、Ｃ：凝縮器、Ｅ：蒸発器、ＸＬ：
低温熱交換器、ＸＨ：高温熱交換器、ＸＡ、ＸＢ：排熱
回収熱交換器、ＳＰ：溶液ポンプ、ＲＰ：冷媒ポンプ、
１、２：冷媒蒸気通路、３、４：冷却水、５：高温排ガ
ス、６：冷温水通路、７：濃溶液スプレー管、８：低温
再生器の溶液スプレー管、９：冷媒液スプレー管、１１
〜１６：溶液流路、１８〜２１：冷媒流路
Claims (3)
- 【請求項１】 吸収器、低温再生器、排熱回収再生器、
高温再生器、凝縮器、蒸発器及びこれらの機器を接続す
る溶液流路と冷媒流路を備え、高温排ガスを熱源とし、
前記高温排ガスが、先ず高温再生器に導入され、次いで
排熱回収再生器に導く加熱経路を有する吸収冷温水機で
あって、前記低温再生器が、溶液を伝熱管群に散布する
液膜式であり、前記排熱回収再生器からの冷媒蒸気を低
温再生器の伝熱管群部に導くことを特徴とする吸収冷温
水機。 - 【請求項２】 前記高温再生器からの冷媒蒸気で加熱濃
縮された低温再生器の吸収溶液は、前記排熱回収再生器
に導くことを特徴とする請求項１記載の吸収冷温水機。 - 【請求項３】 前記高温再生器の高温排ガスによる加熱
経路には、外部から供給する燃料を燃焼させるバーナー
を設けることを特徴とする請求項１又は２記載の吸収冷
温水機。
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