CN1068669C - 单、双效应吸收型致冷器 - Google Patents

单、双效应吸收型致冷器 Download PDF

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Abstract

一种单、双效应吸收型致冷器,包括一个含具有低温热源的初级低温蓄热器和冷凝器的鼓、一个从吸收体开始通过低浓度液体吸收剂泵延伸至初级低温蓄热器的低浓度液体吸收剂管道、一个具有中等浓度液体吸收剂泵并且从初级低温蓄热器延伸至高温蓄热器的中等浓度液体吸收剂管道、以及一个将设置在中等浓度液体吸收剂泵的吸入侧的中等浓度液体吸收管道的一部分连接到一个自低温蓄热器延伸至低温热交换器的高浓度液体吸收剂管的液体吸收剂管。

Description

具有初级低温发生器的单、双效吸收式致冷机
本发明一般来说涉及吸收式致冷机,更确切地说涉及一种单、双效吸收式致冷机,它包括一个鼓,该鼓包括一个带低温热源的初级低温发生器和一个冷凝器。
待审的日本专利申请出版物SHO.61-13546公开了一种现有技术的单、双效吸收式致冷机。这种吸收式致冷机的致冷循环系统包括:一个以高温热源为加热源的高温发生器、一个低温发生器、一个冷凝器、一个蒸发器、一个吸收器、一个低温热交换器、以及一个高温热交换器。冷凝器有一个辅助发生器或生热器,用一个低温热源作加热源。辅助发生器的顶部有一个与之相连的低浓度液体吸收剂管。辅助发生器的底部有一个与之相连的高浓度液体吸收剂管。
这种现有技术的吸收式致冷机存在如下问题:包括辅助发生器、低温发生器、以及冷凝器在内的鼓的尽寸很大;这种吸收式致冷机必须有用于辅助发生器、用于低温发生器、以及用于冷凝器的鼓,而不像常规的双效应吸收式致冷机以及连接这种吸收式致冷机的各个部件的附加系统那样,对于冷凝器和低温发生器只有一个鼓;必须借助于在管道系统中间设置的控制阀和截流阀来转接单、双效  运行方式。因此,这种现有技术单、双效吸收式致冷机的结构及其在单、双效运行方式之间的转接肯定是很复杂的。
因此,本发明的目的就是提供一种结构简单、单、双效运行方式的转接容易的单、双效吸收式致冷机,并且该致冷器能够防止在单效  运行方式期间在包括低温发生器和冷凝器在内的鼓中的压力降低、并且阻止液体吸收剂和液体致冷剂进入包括低温发生器和冷凝器在内的鼓中,并且能防止在液体吸收剂泵中发生空隙现象以稳定致冷器的运行状况。
为实现该项目的,本发明的第一个方面的单、双效吸收式致冷机是对包括下述部件的吸收式致冷机的改进:一个包括蒸发器和吸收器的第一鼓、一个高温发生器、一个包括低温发生器和冷凝器的第二鼓、一个低温热交换器、一个高温热交换器、以及一个低浓度液体吸收剂泵,其改进在于包括:一个包括具有低温热源的初级低温发生器和冷凝器的第三鼓;一个自吸收器开始穿过低浓度液体吸收剂泵延伸至初级低温发生器的低浓度液体吸收剂管道;一个具有中等浓度液体吸收剂泵并且有初级低温发生器延伸至高温发生器的中等浓度液体吸收剂管道;以及一个将设置在中等浓度液体吸收剂泵的吸入侧的所说中等浓度液体吸收剂管道的一部分连接到一个自低温发生器延伸到低温热交换器的高浓度液体吸收剂管。
困此,本发明的第一方面简化了单、双效吸收式致冷机的结构,并且便利于在单效运行方式和单、双效组合运行方式之间的转接。
本发明第一方面的单、双效吸收式致冷机还可以是另外一种致冷机,其中的液体吸收剂管连接到在第二和第三鼓之间的一个部分上,该部分在第二和第三鼓之间固定了一个U型密封,该部分的高度低于第二鼓。这种安排稳定了该致冷器的单效运行方式。
本发明第二方面的单、双效吸收式致冷机是对包括下述部件的吸收式致冷机的改进:一个包括蒸发器和吸收器的第一鼓、一个高温发生器、一个包括低温发生器和冷凝器的第二鼓、一个低温热交换器、一个高温热交换器、以及一个低浓度液体吸收剂泵,其改进在于包括:一个包括具有低温热源的初级低温发生器和冷凝器的第三鼓;一个自吸收器开始、经由低浓度液体吸收剂泵延伸至初级低温发生器的低浓度液体吸收剂管道;一个具有中等浓度液体吸收剂泵并且自初级低温发生器延伸至高温发生器的中等浓度液体吸收剂管道;一个自低温发生器经由低温热交换器延伸至吸收器、并且在低温热交换器的上游方向有一个高浓度液体吸收剂泵的高浓度液体吸收剂管道;以及一个将高浓度液体吸收剂泵的吸入侧连接到中等浓度液体吸收剂泵的吸入侧的液体吸收剂管。
因此,本发明第二方面的单、双效吸收式致冷机便利于在单效运行方式和单、双效组合方式之间进行转接,并且稳定了单效运行状况。
本发明第三方面的单、双效吸收式致冷机是对包括下述部件的吸收式致冷机的改进:一个包括蒸发器和吸收器的第一鼓、一个高温发生器、一个包括低温发生器和冷凝器的第二鼓、一个低温热交换器、一个高温热交换器、以及一个低浓度液体吸收剂管,其改进在于包括:一个包括具有低温热源的初级温发生器和冷凝器的第三鼓;一个从第二鼓的冷凝器向下延伸至蒸发器并且具有一个在第二鼓的冷凝器和蒸发器的中间设置的U型密封的液体致冷剂第一管;以及一个从第三鼓的冷凝器向下延伸于液体致冷剂第一管的U型密封的上游侧、并且具有一个在第三鼓的冷凝器和液体致冷剂第一管的U型密封的上游侧之间设置的U型密封的液体致冷剂第二管。
这种安排能防止在单效  运行方式期间在第二鼓中的压力降低以及液体吸收剂和液体致冷剂的短缺。
本发明第三方面的单、双效吸收式致冷机可以另外还包括一个位于液体致冷剂第一管和第二管之间的连通部分,该连通部分能使沿该连通部分的上游方向向下穿过液体致冷机第一管的液体致冷剂沿该连通部分的下游方向既通入液体致冷剂第一管、又通入液体致冷剂第二管。
这种安排防止了单效运行方式期间的液体吸收剂短缺和液体致冷剂短缺,并且在单、双效组合运行方式期间能对U型密封进行可靠的液体密封。
中等浓度液体吸收剂泵停止时,中等浓度液体吸收剂从初级低温发生器开始,通过中等浓度液体吸收剂管、液体吸收剂管、高浓度液体吸收剂管道、以及低温热交换器抵达吸收体,因此致冷器按单效  运行方式运行。另一方面,中等浓度液体吸收剂泵接通时,中等浓度液体吸收剂从初级低温发生器开始、通过中等浓度液体吸收剂管道抵达高温发生器,因此该致冷机按单、双效组合运行方式运行。因而,中等浓度液体吸收剂泵的接通或停止状态就能很容易地将该致冷机转接成单效运行方式或单、双效组合运行方式。
在单效运行方式期间,在第二鼓下方安置的液体吸收剂管对第二和第三鼓之间的液体连通部分进行了充分的U型密封,因而防止了液体吸收剂通入低温发生器,防止了大量液体吸收剂逗留在低温发生器里,防止了吸收体中液体吸收剂短缺,因此稳定了致冷器的单效运行状况。
接通高浓度液体吸收剂泵,将使中等浓度液体吸收剂从初级低温发生器开始、通过中等浓度液体吸收剂管道、液体吸收剂管、高浓度液体吸收剂泵、以及高浓度液体吸收剂管道到达吸收体,从而即保障了吸收体中的液体吸收剂,因此稳定了该致冷机的单效工作状况。
在单效运行方式期间,通过液体致冷剂的第一管和第二管中的U型密封从第二上鼓的冷凝器通入液体致冷剂第一管的部分液体致冷剂被蒸发了,从而就防止了第一上鼓中的压力下降(第一上鼓的内部是与液体致冷剂第一管的内部连通的),防止液体吸收剂和液体致冷剂逗留在第一上鼓内,并且防止了液体吸收剂和液体致冷剂的短缺。
另一方面,在单、双效组合运行方式期间,从第一鼓中的冷凝器降下的液体致冷剂对U型密封进行了可靠的液体密封。
图1是按本发明的第一实施例的单、双效吸收式水冷却和加热设备的示意图;
图2是按本发明的第二实施例的单、双效吸收式水冷却和加热设备的示意图;
图3是按本发明的第三实施例单、双效吸收式水冷却和加热设备的主要部分的示意图。
下面将参照附图描述本发明的优选实施例。
图1表示按照本发明的第一实施例的单、双效吸收式水冷却和加热的设备。该水冷却和加热设备例如使用水作致冷剂,并且例如使用溴化锂(LiBr)作液体吸收剂。1表示蒸发器。2表示吸收体。3表示用于蒸发器和吸收器的一个鼓(下面,称之为下鼓),它包括蒸发器和吸收器。4表示高温发生器,它例如包括一个气体燃烧器5,燃烧器5是一个高温热源。6表示低温发生器。7表示用于这个低温发生器6的冷凝器(以下称之为第一冷凝器)。8表示用于低温发生器和冷凝器的鼓(以下,称之为第一上鼓),它包括低温发生器6和第一冷凝器7。9表示带有一个低温热源的初始低温发生器,并且例如包括温度例如约为80℃的热水流,它是一个低温热源。10表示用于初级低温发生热器9的冷凝器(以下称之为第二冷凝器)。11表示用于初级低温发生器和用于冷凝器的鼓(以下,称之为第二上鼓),它包括初级低温发生器9和第二冷凝器10。12表示低温热交换器。13表示高温热交换器。
在吸收器2或下鼓3的底部设置一个用14表示的用于低浓度液体吸收剂的储液罐。用于低浓度吸收剂的管15的低浓度液体吸收剂管道19、低浓度液体吸收剂泵16、以及低浓度液体吸收剂管17和18把低浓度液体吸收剂储液罐14连接到位于第二上鼓11的初始低温发生器9中的气相上部空间。中等浓度液体吸收剂泵22的中等浓度液体吸收剂管道25、以及中等浓度液体吸收剂管21、23和24把在第二上鼓11的下部设置的中等浓度液体吸收剂的储液罐20连接到位于高温发生器4中的一个气相空间。
在高温发生器4中设置一个中等浓度液体吸收剂储液罐,用26表示。中等浓度液体吸收剂管27和28把中等浓度液体吸收剂的储液罐26的内部连接到位于低温蓄发生6中一个气相空间。高浓度液体吸收剂管31A和31B的高浓度液体吸收剂管道31把设置在低温发生器6下方的第一上鼓8的下部的高浓度液体吸收剂储液罐29连接到在吸收体2的上部内设置的一个高浓度液体吸收剂的喷头30上。用于液体吸收剂的水平管32在中等浓度液体吸收剂泵22的吸入侧把中等浓度液体吸收剂管21在低温热交换器12的上游方向连到高浓度液体吸收剂管31A上。液体吸收剂管32的高度比第一上鼓8的高底低,并且管32与中等浓度液体吸收剂管21以及与高浓度液体吸收剂管31A的连接位置应该使液体吸收剂管32能够对第一上鼓8和第二上鼓11之间的连通空间进行U型密封。
用33表示中等浓度液体吸收剂管,管33把在高温热交换器13的上游方向设置的中等浓度液体吸收剂管27连接到吸收体2上。在中等浓度液体吸收剂管33的中间设置一个截流阀,用34表示。供应冷水时截流阀34关闭,供应热水时截流阀34打开。
用35表示的致冷剂管通过低温发生器6把位于高温发生器4中的气相空间连接到第一冷凝器7。用35A表示的致冷蒸汽管在低温发生器6的入口侧把致冷剂管35的一部分连接到吸收体2。在致冷蒸汽管35A的中间设有一个截流阀35B。用36表示的用于液体致冷剂的第一管连接第一冷凝器7和蒸发器1。用37表示的液体致冷剂的第二管把第二冷凝器10连接到用于液体致冷剂的第一管36的底端。用39表示的用于循环液体致冷剂的管把蒸发器1的液体致冷剂储液罐1A连到蒸发器1的一个致冷剂喷嘴1B上。在用于循环液体致冷剂的管39的中间设有一个致冷剂泵40。用41表示的液体致冷剂排放管把液体致冷剂储液罐1A连到低浓度液体吸收剂的储液罐14上。在液体致冷剂排放管41的中间设有一个截流阀42。
在蒸发器1中设置一个用43表示的冷、热水的热交换器,热交换器43有一个接收冷水的管道44和一个供应热水的管道45。用46表示的冷水管道构成了一个自冷却塔(未示出)、顺序穿过吸收体2的热交换器2A、第一冷凝器7的热交换器7A、第二冷凝器10的热交换器10A、再返回冷却塔的冷水回路。用47表示的冷水管把在第一冷凝器7的热交换器7A和第二冷器10的热交换器10A之间延伸的冷水管46A连接到用于供应热水的管45。在单、双效应吸收型水冷却和加热设备运行期间,冷水依次通过吸收体2、第一冷凝器7和第二冷凝器10。在冷水管47的中间设置一个用48表示的截流阀。在供应热水期间,当冷水管道46储有冷水时,截流阀48是打开的。
49表示燃烧器5的流量控制阀。通过冷、热水的热交换器43的出口温度来控制流量控制阀49的打开程度。
下面将要描述该单、双效吸收式水冷却和加热设备的运行情况。
(a)单效运行方式
当初级低温发生器9从低温热源的热水流中接收到足够大的热量时,中等浓度液体吸收剂泵2停止。在这种情况下,冷、热水的热交换器43给一个负荷供应冷水,所有的截流阀34、35B、42、以及48全都处于关闭位置。低浓度液体吸收剂泵16和致冷剂泵40接通。初级低温发生器9、第二冷凝器10、蒸发器1、吸收体2、以及低温热交换器12构成了一个第一致冷循环系统。低浓度液体吸收剂泵16把低浓度液体吸收剂通过低温热交换器12输送给初级低温发生器9。初级低温发生器9使用热水流加热了低浓度液体吸收剂,使致冷剂从低浓度液体吸收剂中分离开。
已由初级低温发生器9从低浓度液体吸收剂中分离出致冷剂从而被浓缩的中等浓度液体吸收剂依次通过:中等浓度液体吸收剂管21、液体吸收剂管32、低浓度液体吸收剂管31A、低温热交换器12,以及高浓度液体吸收剂管31B,最后抵达液体吸收剂喷嘴30。高浓度液体吸收剂喷嘴30在吸收体2中喷洒中等浓度液体吸收剂。另一方面,初级低温发生器9分离出来的致冷剂通入第二冷凝器10以便冷却和冷凝。最终的液体致冷剂通过液体致冷剂的第二管37和液体致冷剂的第一管36抵达蒸发器1。致冷剂泵40把从蒸发器1的液态致冷剂储液罐1A抽出来的液态致冷器转输给喷嘴1B。喷嘴1B在冷、热水的热交换器43上喷洒液态致冷器。冷、热水的热交换器43把经液态致冷剂的蒸发热量冷却地冷水供应给该负荷。把经蒸发器1蒸发的致冷剂通向吸收体2,该致冷剂被包含在吸收体2中的高浓度液体吸收剂所吸收。
(b)单、双效组合的运行方式
当在单效运行方式期间通过初级低温发生器9的热水流的温度降低到一个预定温度之下、并且冷水的出口温度高于一个预定温度时,则要操作中等浓度液体吸收剂泵22和高温发生器4的燃烧器5。在这种情况下,吸收体2、初级低温发生器9、高温发生器4、高温热交换器13、低温发生器6、低温热交换器12、第一冷凝器7、第二冷凝器10、以及蒸发器1就构成了一个第二致冷循环系统。中等浓度液体吸收剂泵22从初级低温发生器9向高温发生器4传输中等浓度液体吸收剂。高温发生器4加热了中等浓度液体吸收剂,由引来分离致冷剂。像在现有的双效吸收式致冷机中一样,将通过高温发生器4增大了浓度的中等浓度液体吸收剂经由高温热交换器13传输给低温发生器6。低温发生器6加热了中等浓度液体吸收剂,由此分离出致冷剂并且浓缩了中等浓度液体吸收剂。将最终的高浓度液体吸收剂通过低温热交换器12传输给吸收体2的喷嘴30。喷嘴30在热交换器2A上喷洒高浓度液体吸收剂。
第二冷凝器10将由初级低温发生器9分离了的致冷剂冷凝。第一冷凝器7将由低温发生器6分离了的致冷剂冷凝。最终的液体致冷剂离开第一冷凝器7和第二冷凝器10,通过液体致冷剂的第一和第二管36和37,到达蒸发器1,并在蒸发器1中扩散。然后,将经过冷、热水的热交换器43冷却的冷水供给该负荷。通过蒸发器1蒸发的致冷剂进入吸收体2,以便在吸收器2的高浓度液体吸收剂中被吸收。另一方面,当该设备给负荷供应热水时,所有的截流阀34、35B、42和48全都打开,将高温致冷剂供应到下鼓3,然后从蒸发器1中取出热水。
在上述的第一实施例中,由于给常规的双效吸收式致冷机  增加了第二上鼓11,而第二上鼓11设置在该常规双效应吸收式致冷机的第一上鼓8的上方,因此低浓度液体吸收剂管17和19、中等浓度液体吸收剂管21、23和24、中等浓度液体吸收剂泵22、液体致冷剂第二管37、以及用于接收冷水的管46可以很容易地给出单、双效吸收式的冷却和加热设备,勿需提供瓣的截流阀。此外,根据初级低温发生器9的特性(即热水流的热量)来控制中等浓度液体吸收剂泵22的启动和停止,就能改变液体吸收剂管32中的液体吸收剂的流量,并且就能控制高温发生器4的运行情况,因此就能很容易地转接该设备的单效运行方式和单、双效组合运行方式。
此外,由于第一实施例的设备包括在第一上鼓8的下方设置的液体吸收剂管32以保证单效运行期间在第一和第二上鼓8和11之间的U型密封,因此该设备能够阻止中等浓度液体吸收剂从初级低温发生器9进入低温发生器6,并且能够避免第一上鼓8中的压力降低时吸收器2中的低浓度液体吸收剂的可能的短缺。因而,第一实施例的设备能够防止在低浓度液体吸收剂泵16中可能发生的空隙现象,从而稳定了该设备的单效运行状态。
另一方面,如图1中的虚线所示,该设备可以包括一个用于高浓度液体吸收剂的泵50和一个用于液体吸收剂的管51,泵50设置在低温热交换器12的上游方向的高浓度液体吸收剂管31A的中间,管51在高浓度液体吸收剂泵50的吸入侧将高浓度液体吸收剂管31A的一部分连接到高浓度液体吸收剂管31B上。因此,高浓度液体吸收剂泵50在单效运行方式期间工作,可靠地把中等浓度液体吸收剂从初级低温发生器9开始、经中等浓度液体吸收剂管21、液体吸收剂管32、高浓度液体吸收剂泵50、低温热交换器12、以及高浓度液体吸收剂管31B、再返回到吸收体2。液体吸收剂管51能够保证低温发生器6的高浓度液体吸收剂蓄液罐29之间的U型密封,并且避免了吸收器2中的低浓度液体吸收剂的短缺,从而稳定了该设备的单效运行状态。
第一实施例已经描述了既可供应冷水又可供应热水的单、双效吸收式的水冷却和加热设备。但是,包括和第一实施例设备的第二上鼓相同的第二上鼓的单、双效吸收式致冷机具有和第一实施例设备基本上相同的运行情况和优点。
图2表示按照本发明的第二实施例的单、双效吸收式水冷却和加热设备。和按第一实施例的设备的部件相同的第二实施例的设备的部件具有相同的标号。这里不再重复对这些部件的描述。
在液体致冷剂第一管36的中部设置用36表示的U型密封。在液体致冷剂第二管37的中部设置用37A表示的U型密封。将液体致冷剂第二管37连接到液体致冷剂第一管36的U型密封36A的上方设置一个用38表示的、位于液体致冷剂第一管36和液体致冷剂第二管37之间的连通接口。
下面介绍按第二实施例的单、双效吸收式的水冷却和加热设备的运行状况。
(a)单效运行方式
当初级低温发生器9从低温热源热水流接收到充够大的热量时,中等浓度液体吸收剂泵2停止。在这种情况下,所有的截流阀34、35B、42和48全都处于关闭位置冷、絷水的热交换器43给负荷供应冷水。低浓度液体吸收剂泵16和致冷剂泵40接通。初级低温发生器9、第二冷凝器10、蒸发器1、吸收器2、以及低温热交换器12构成了一个第一致冷循环系统。低浓度液体吸收剂泵16通过低温热交换器12把低浓度液体吸收剂传输给初级低温发生器9。初级低温发生器9使用絷水流加热了低浓度液体吸收剂以便从低浓度液体吸收剂中分离出致冷剂。
由初级低温发生器9从低浓度液体吸收剂中分离出致冷剂的经过浓缩的中等浓度液体吸收剂依次通过:中等浓度液体吸收剂管21、液体吸收剂管32、低浓度液体吸收剂管31A、低温热交换器、高浓度液体吸收剂管31B,然后抵达液体吸收剂喷嘴30。高浓度液体吸收剂喷嘴30在吸收器2内喷洒中等浓度液体吸收剂。
另一方面,被初级低温发生器9分离出来的致冷剂通入第二冷凝器10以待冷却和冷凝。最终的液体致冷剂通过液体致冷剂第二管37降下并停留在液体致冷剂第二管37中。停留在U型密封37A中的液体致冷剂在连通接口38的外面溢出,并进入液体致冷剂的第一管36中,停留在U型密封36A中。逗留在U型密封36A中的液体致冷剂溢出并流入蒸发器1中。从U型密37A流入液体致冷剂第一管36的部分液体致冷剂蒸发了,使最终的致冷剂蒸汽的压力能够附加到液体致冷剂第一管36中的和第一鼓8中的压力之上。
致冷剂泵40把蒸发器1的液体致冷剂储液罐1A中逗留的液体致冷剂输送给喷嘴1B。喷嘴1B在冷、热水的热交换器43上喷洒液体致冷剂。冷、热水的热交换器43给负荷供应由液体致冷剂的蒸发热量冷却过的冷水。已由蒸发器1蒸发过的致冷剂通向吸收体2,并且被吸收在包含在吸收体2中的高浓度液体吸收剂中。
(b)单、双效组合的运行方式
当在单效运行方式期间通过初级低温发生器9的热水流的温度降低到一个预定的温度值之下并且冷水的出口温度高于一个预定的温度时,中等浓度液体吸收剂泵22和高温发生器4的燃烧器5开始工作。在这种情况下,吸收器、初级低温发生器9、高温发生器4、高温热交换器13、低温发生器6、低温热交换器12、第一冷凝器7、第二冷凝器10、以及蒸发器1就构成了一个第二致冷循环系统。中等浓度液体吸收剂泵22将中等浓度吸收剂自初级低温发生器9传至高温发生器4。高温发生器4加热了中等浓度液体发生器以便从中分离致冷剂。像在常规的双效应吸收型致冷器那样,通过高温热交换器13将已通过高温发生器4增加了浓度的中等浓度液体吸收剂传输给低温发生器6。低温发生器6加热了中等浓度液体吸收剂,从而分离出致冷剂并且浓缩了中等浓度液体吸收剂。通过低温热交换器12将最终的高浓度液体吸收剂输送至吸收器2的喷嘴30。喷嘴30在热交换器2A上喷洒高浓度液体吸收剂。
第二冷凝器10冷凝了已由初级低温发生器9分离出来的致冷剂。第一冷凝器7冷凝了已由低温发生器6分离出来的致冷剂。最终的液体致冷剂离开第一冷凝器7和第二冷凝器10,通过致冷剂的第一和第二管36和37抵达蒸发器1,并且在蒸发器1中进行扩散。因此,就能给负荷供应已由冷、热水的热交换器43冷却了的冷水。由蒸发器1蒸发的致冷剂通入吸收器2中以便被吸收在吸收器2的高浓度液体吸收剂中。
另一方面,当该设备给负荷供应热水时,截流阀34、35B、42和48都打开,因此在高温发生器4中产生的高温致冷剂蒸汽能够自高温发生器4通过冷、热水的热交换器43抵达下鼓3。在下鼓3中的致冷剂蒸汽加热了穿过冷、热水的热交换器43的热水。将经过加热的热水供应给负荷。另一方面,由冷、热水的热交换器43产生的并且停留在液体致冷剂储液罐1A中的液体致冷剂通过液体致冷剂排放管41通入低浓度液体吸收剂储液罐14中。
在第二实施例中,第二上鼓11与常规的双效吸收式水冷却和加热设备的第一上鼓8分开设置,并且将第二上鼓11按可流动方式连接到该双效吸收式水冷却和加热设备的适当部分上,因此就很容易地将该双效吸收式水冷却和加热设备转化成单、双效吸收式  水冷却和加热设备。此外,包括U型密封37A并且自第二冷凝器10延伸至液体致冷剂第一管36的液体致冷剂第二管37与液体致冷剂第一管36的U型密封36A的上游顶端结合在一起,并且U型密封36A和37A可靠地密封了第一和第二上鼓8和11中的每一个上鼓与下鼓3之间的液体连通部分,并且U型密封36A和37A防止了在单效运行方式期间由于自液体致冷剂的蒸发而产生的第一上鼓8的压力下降。这将阻止液体吸收剂停留在第一冷凝器7、防止了蒸发吕1中的液体致冷剂的短缺、防止了吸收器2中的液体吸收剂的短缺、并且防止了在低浓度液体吸收剂泵16和液体致冷剂泵40中的空隙现象,因此即可稳定住该设备的单效运行状态。另一方面,如图2的虚线所示,将高浓度液体吸收剂泵50和液体吸收剂管51附加到第二实施例的设备上,其性能基本上和第二实施例设备的性能相同。
图3表示按本发明的第三实施例的单、双效吸收式水冷却和加热设备的主要部分。和按第一及第二实施例的设备相同的第三实施例设备的部分具有相同的标号。这里将不重复对这些相同的部件的描述。自U型密封37A至U型密封36A的部分液体致冷剂蒸发了,从而防止了第一上鼓8中的压力下降,因此第三实施例的设备的运行状况和优点与第一实施例的设备基本上相同。另一方面,在单、双效组合运行方式期间,液体致冷剂从第一冷凝器7通过U型密封36A,也通至U型密封37A,从而就牢靠地液体密封了U型密封36A和37A。
第三实施例描述了既供应冷水又供应热水的单、双效吸收式水冷却和加热设备(单、双效应吸收型致冷器的一种)。然而,只供应冷水并且包括和第三实施例设备相同的第一上鼓11的另一种单、双效吸收式冷却机有基本上和第三实施例设备相同的运行状况和优点。
本发明不严格地局限于上述实施例。应该理解,本领域的技术人员在不偏离由所附的权利要求书限定的本发明的构思的情况下可很容易地改变和修改本发明。

Claims (5)

1.一种单、双效吸收式致冷机,具有一个包括一个蒸发器和一个吸收器的第一鼓。一个高温发生器、一个包括一个低温发生器和一个冷凝器的第二鼓、一个低温热交换器、一个高温热交换器、以及一个低浓度液体吸收剂泵,
其特征包括:
一个包括一个具有低温热源的初级低温发生器和一个冷凝器的第三鼓;
一个从吸收器通过低浓度液体吸收剂泵延伸至初级低温发生器的低浓度液体吸收剂管道;
一个具有中等浓度液体吸收剂泵并且从初级低温发生器延伸至高温发生器的中等浓度液体吸收剂管道;以及
一个将在中等浓度液体吸收剂泵的吸入侧设置的中等浓度液体吸收剂的所说管道的一部分连接到自低温发生器延伸至低温热交换器的高浓度液体吸收剂管的液体吸收剂管。
2.如权利要求1所述的单、双效吸收式致冷机,其特征是液体吸收剂管被连接至位于第二和第三鼓之间的一个部分上,该部分在第二和第三鼓之间固定了一个U型密封,所说部分的高度比第二鼓低。
3.如权利要求1所述的单、双效吸收式致冷机,其特征在于,
一个包括一个具有低温热源的初级低温发生器和一个冷凝器的第三鼓;
一个从吸收器、通过低浓度液体吸收剂泵、延伸至初级低温发生器的低浓度液体吸收剂管道;
一个具有中等浓度液体吸收剂泵并且从初级低温发生器延伸至高温发生器的中等浓度液体吸收剂管道;
一个从低温发生器经由低温热交换器延伸至吸收器、并且在低温热交换器的上游方向具有一个高浓度液体吸收剂泵的高深度液体吸收剂管道;以及
一个将高浓度吸收剂泵的吸入侧连接到中等浓度液体吸收剂泵的吸入侧的液体吸收剂管。
4.如权利要求1所述的单、双效吸收式致冷机,其特征包括:
一个包括具有一个具有低温热源的初级低温发生器和一个冷凝器的第三鼓;
一个从第二鼓中的冷凝器向下延伸至蒸发器、并且具有一个设置在第二鼓中的冷凝器和蒸发器中间的U型密封的液体致冷剂第一管;
一个从所说第三鼓中的冷凝器向下延伸至所说液体致冷剂第一管的U型密封的上游侧、并且具有一个设置在所说第三鼓中的冷凝器与所说液体致冷剂第一管的U型密封的上游侧的中间的U型密封的液体致冷剂第二管。
5.如权利要求4所述的单、双效吸收式致冷机,其特征还包括:
一个位于液体致冷剂所说第一和第二管之间的连通部分,所说连通部分能够使沿所说连通部分的上游方向向下通过所说液体致冷剂第一管的液体致冷剂沿所说连通部分的下游方向既通入液体致冷剂的所说第一管、又通入液体致冷剂的所说第二管。
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